洁净车间管理制度规范
洁净车间洁净区管理制度
一、目的为保障洁净车间洁净区生产环境的清洁、卫生，确保产品质量安全，防止交叉污染，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于洁净车间内所有洁净区，包括生产区、缓冲区、清洁区等。
三、职责1. 洁净车间主任负责洁净区管理制度的制定、实施和监督，确保洁净区环境符合生产要求。
2. 洁净区负责人负责本区域内的日常管理和维护，确保洁净区环境清洁、卫生。
3. 生产人员负责遵守洁净区管理制度，保持个人卫生，不得带入污染物品。
4. 质量检测部门负责对洁净区环境进行定期检测，确保环境质量符合标准。
四、管理制度1. 物料管理（1）所有进入洁净区的物料必须经过严格检查，确保符合洁净要求。
（2）物料进入洁净区前，需进行外包装清理、吹净，有效清除外表面的微粒。
（3）物料需通过气闸室或传递窗进入洁净区，保持洁净室空气洁净度和洁净室内压力。
2. 人员管理（1）进入洁净区的人员必须经过体检，取得健康证后才能上岗，每年复查一次。
（2）洁净区每个人所占面积不得少于4平方米。
（3）洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》。
（4）进出洁净区人员需按照规定程序进行，包括换鞋、脱外衣、洗手、穿洁净服、手消毒等。
3. 环境卫生管理（1）洁净车间地面、操作台面、墙壁、灯具、风口等装置应保持清洁、完好。
（2）每月至少对洁净车间进行一次清洁、维护和保养工作，并做好相关记录。
（3）洁净车间人流进、出按洁净车间工作人员进出标准进行。
（4）物流由传递窗通过，物流、人流分开。
4. 环境监测（1）洁净车间环境监测主要有温湿度、压差风速、沉降菌和尘粒数，每三个月进行一次，并保存监测记录。
（2）由车间负责人对洁净车间内的洗手液每月检查一次，发现过期或数量不足应及时更换。
5. 消毒与杀毒（1）每天下班后，洁净车间要用紫外灯消毒60分钟，并填好紫外灯消毒记录。
（2）每月用甲醛熏蒸一次，时间半个小时，并填写熏蒸消毒记录。
（3）每次使用过洁净区后在当天下班前30分钟开启臭氧杀毒直至下班时关闭。
洁净厂房管理制度规范要求
洁净厂房管理制度规范要求第一章总则第一条为了规范洁净厂房管理，提高生产环境的洁净度和工作效率，确保产品质量和员工健康，制定本规范。
第二条本规范适用于所有洁净厂房的管理和操作，包括洁净室、无尘车间等。
第三条洁净厂房管理应遵循"先预防、综合治理、绩效评价、源头减排"的原则，促进洁净生产、清洁生活和清洁环境。
第四条洁净厂房管理应推进"清洁生产、循环经济、低碳发展、可持续发展"，促进产业升级和经济转型。
第五条洁净厂房管理应坚持"依法合规、科学管理、公开透明、社会参与"的原则，加强制度建设和监督管理。
第二章管理机构第六条洁净厂房应设立专门的管理机构，负责洁净厂房的规划、建设、运行和维护。
第七条洁净厂房管理机构包括洁净厂房管理委员会、洁净厂房管理部门和洁净厂房管理人员。
第八条洁净厂房管理委员会是洁净厂房的最高管理机构，负责决定洁净厂房的总体规划、重大事项和重要政策。
第九条洁净厂房管理部门是具体负责洁净厂房管理的职能部门，负责实施洁净厂房管理工作。
第十条洁净厂房管理人员应具备一定的工程技术和管理经验，具备相关的证书和资格。
第三章建设规范第十一条洁净厂房的规划建设应符合国家和地方规划、环保、安全等相关法律法规和标准。
第十二条洁净厂房的建设应根据生产需求和产品特性确定洁净度等级和空气洁净度等级。
第十三条洁净厂房的建设应考虑设备布局、环境监测、通风换气、污染防治等因素。
第十四条洁净厂房的建设应采用先进的洁净设备、清洁工艺和环保技术，保证洁净厂房的正常运行。
第十五条洁净厂房的建设应注重节能、减排和资源综合利用，推广清洁生产和循环经济技术。
第四章运行管理第十六条洁净厂房的运行管理应采取专门的管理办法和操作规程，保证洁净度和工作效率。
第十七条洁净厂房的运行管理应加强设备检修、巡检维护、环境清洁、危险品管理等工作。
第十八条洁净厂房的运行管理应健全厂区清洁、保洁、消毒和垃圾处理制度，保证生产场所的卫生整洁。
洁净车间质量管理制度
一、目的为确保洁净车间生产的产品质量，保障生产环境的清洁与卫生，预防交叉污染，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有洁净车间及其相关工作人员。
三、职责与权限1. 质量管理部门负责洁净车间质量管理制度的确立、监督和执行。
2. 洁净车间主任负责组织本车间质量管理的实施，确保各项制度得到有效执行。
3. 洁净车间操作人员负责按照本制度要求，保证生产过程中的产品质量。
4. 洁净车间设备管理人员负责设备维护和保养，确保设备运行正常。
四、洁净车间质量管理要求1. 洁净车间应设立明确的生产区域、物料储存区、清洁区等，并实行分区管理。
2. 洁净车间内所有人员应穿着专用的洁净服、鞋、帽，并定期更换。
3. 洁净车间内不得存放非生产用品，生产区域不得放置与生产无关的物品。
4. 洁净车间内应设置醒目的警示标志，提醒人员注意安全与卫生。
5. 生产过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保产品质量。
6. 洁净车间内应定期进行清洁、消毒工作，保持车间环境清洁卫生。
7. 设备维护和保养应定期进行，确保设备运行正常。
8. 对生产过程中的不合格品，应立即隔离、处理，防止不合格品流入市场。
9. 洁净车间内应设置质量监控点，对关键工艺参数进行实时监控。
10. 洁净车间内应定期进行质量培训，提高员工的质量意识。
五、质量事故处理1. 发生质量事故时，应立即启动应急预案，采取相应措施，防止事故扩大。
2. 对事故原因进行调查分析，找出问题所在，制定整改措施。
3. 对事故责任人员进行处理，确保类似事故不再发生。
4. 对事故处理结果进行总结，形成案例，供其他车间参考。
六、监督检查1. 质量管理部门定期对洁净车间进行监督检查，确保各项制度得到有效执行。
2. 洁净车间主任应定期组织自查，发现问题及时整改。
3. 对监督检查中发现的问题，应记录在案，并跟踪整改效果。
七、附则1. 本制度由质量管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有制度与本制度不一致的，以本制度为准。
洁净车间的管理制度
洁净车间的管理制度洁净车间是在工业生产环境中进行精细加工和装配的关键区域。
为确保产品的质量，有效的洁净车间管理制度至关重要。
本文将介绍洁净车间的管理制度，包括洁净车间的定义、洁净车间的布局规划、工作人员的管理、洁净车间的清洁与消毒、设备管理和环境监测等方面。
一、洁净车间的定义洁净车间是指通过空气过滤和空气净化等技术手段，将车间内空气中的颗粒物、细菌、病毒等有害物质减至一定的水平，以确保在车间进行的操作的物品或产品不受污染，保证其质量和性能。
二、洁净车间的布局规划1. 车间内区域划分：根据工艺要求和操作程序，将车间划分为不同等级的洁净区域，并设立相应的过渡区域和人员换鞋更衣区域。
2. 空气流动控制：合理设计车间内的空气流动方式，采取层流或非层流空气洁净技术，以实现洁净车间内的空气质量控制。
3. 过滤设备选用：选用高效率的空气过滤器，按照工艺要求和洁净等级选择过滤器的类型和级别。
4. 温度、湿度控制：根据产品的要求和工艺工作环境的特点，合理控制车间内的温度和湿度，维持在适宜的范围内。
三、工作人员的管理1. 培训与考核：确保所有进入洁净车间的工作人员都接受过相应的培训，了解洁净车间的管理规定和操作要求，并通过定期考核评估其操作技能和遵守规章制度的情况。
2. 人员流动控制：严格控制洁净车间内工作人员的出入，每位工作人员在进入洁净车间前都需进行身体清洁并更换专用工作服、鞋套等防护用具。
3. 健康检查：定期对洁净车间工作人员进行健康检查，确保身体健康状况符合洁净车间的要求。
四、洁净车间的清洁与消毒1. 定期清洁：根据洁净车间的使用情况，制定清洁计划，对洁净车间进行定期清洁，包括地板、墙壁、天花板、设备表面等。
2. 清洁工具管理：清洁工具需要定期更换和消毒，确保其清洁有效性。
3. 消毒控制：根据需要，定期对洁净车间进行消毒处理，采用适当的消毒剂和方法，以确保车间内的微生物水平符合要求。
五、设备管理1. 设备维护：定期对洁净车间内的设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好的运行状态。
洁净厂房管理制度
目的：建立洁净厂房管理制度，使洁净厂房的管理规范化，保证药品生产的质量。
范围：适用洁净厂房的管理。
职责：设备工程部、生产管理部对本规程的实施负责。
内容：1.洁净厂房的要求1.1人员应严格按照人员进出洁净区操作规程进行；本区内操作人员定员上岗，尽量操作人员和管理人员进出的次数。
1.2进入洁净室（区）的物料、器具等应按规定程序净化。
1.3洁净室（区）与非洁净区压差不得低于10Pa；空气洁净度等级相同的区域，产尘量的操作室应保持相对负压。
1.4进入洁净室（区）的空气须经净化处理。
1.5洁净室（区）的温度应控制在18℃～26℃；相对湿度应控制在45％～65％。
1.6洁净室（区）洁净度必须符合D级洁净区的要求。
1.7洁净室（区）送风的风速（m/s）≥0.35；换气次数（次/h）≥15。
1.8沉埃粒子数（个/m3）≤（D级）1.8.1直径≥0.5μm的沉埃粒子数应≤35200001.8.2直径≥5μm的沉埃粒子数应≤29000。
1.8.3浮游菌（CFU/ m3）≤2001.8.4沉降碟（￠90mmCFU/4小时）≤1001.8.5接触碟（￠55mmCFU/碟）≤501.9洁净室（区）的照度一般应不低于300勒克斯，并应在适当位置安装应急照明设施。
2洁净室的监测2.1为确保洁净室（区）符合规定的洁净要求，需对洁净室定期进行温度、湿度、送风口风速、静压差、尘埃粒子数、沉降菌数的监测。
2.2如发现下列情况时高效空气过滤器应予更换。
2.2.1气流速度降到最低限度，即使更换初中效过滤器仍不能增大时。
2.2.2高效空气过滤器风量为原来风量的70％以下时。
2.2.3高效空气过滤器出现无法修补的渗漏时。
3洁净室（区）的维护3.1洁净室（区）应定期进行清洁、消毒。
3.2每班生产完毕做好清洁卫生工作，应将适量消毒液灌注于地漏中，避免对药品生产造成污染。
3.3由质量管理部、生产管理部、工程设备部的有关人员组成检查组，每年至少对洁净厂房进行一次全面检查，做好检查记录。
无尘生产车间6s管理制度
无尘生产车间6S管理制度一、引言无尘生产车间是现代制造企业中常见的一种生产环境，旨在减少或消除空气中的颗粒物和有害物质，确保产品质量和员工健康。
为了有效管理无尘生产车间，提高工作效率和安全性，6S管理制度应运而生。
本文将详细介绍无尘生产车间6S管理制度的内容、原则和执行步骤，并探讨其在提高生产效率、优化工作环境和增强员工责任感方面的重要性。
二、6S管理制度的定义与原则2.1 定义6S管理制度是一种通过规范化工作场所布局、清洁、整理、标准化等活动，以提高工作效率和安全性的管理方法。
2.2 原则•整理：将物品分类整理，保持工作区域干净整洁；•排序：按照使用频率和重要性对物品进行排序放置，便于取用；•清洁：保持工作区域清洁，并定期进行彻底清洁；•标准化：建立标准操作规程，并确保所有人员遵守；•素养：培养员工良好的工作习惯和责任感；•纪律：严格执行管理制度，确保持续有效。
三、6S管理制度的执行步骤3.1 第一步：分析与规划在实施6S管理制度之前，需要对无尘生产车间进行全面分析和规划。
包括确定工作区域、设备摆放位置、物品分类等方面的问题，并制定实施计划。
3.2 第二步：整理与排序根据规划，对无尘生产车间进行整理与排序。
首先，将物品按照类别进行分类，并清除不必要的物品。
然后，按照使用频率和重要性对物品进行排序放置。
3.3 第三步：清洁与检查在整理与排序完成后，进行清洁与检查。
清洁包括日常清扫和定期彻底清洁两个方面。
日常清扫主要是对工作区域的表面进行清洁，定期彻底清洁则需要更加彻底地打扫整个车间。
3.4 第四步：标准化建立标准操作规程，并确保所有人员遵守。
标准操作规程应详细描述各项工作的操作流程、要求和注意事项，以确保工作按照规范进行。
3.5 第五步：素养与培训培养员工良好的工作习惯和责任感。
通过培训和教育，提高员工对6S管理制度的理解和重视程度，并激发他们主动参与和改进的积极性。
3.6 第六步：纪律与持续改进严格执行管理制度，确保持续有效。
洁净车间的卫生管理制度
一、总则为了确保洁净车间的生产环境符合国家卫生标准，保障产品质量和员工健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有洁净车间。
三、组织管理1. 洁净车间主任负责洁净车间的卫生管理工作，负责组织制定和实施本制度。
2. 洁净车间各岗位员工应遵守本制度，积极参与洁净车间的卫生管理工作。
四、卫生要求1. 洁净车间应保持地面、墙面、天花板、设备、工具等表面无尘、无污、无油、无锈。
2. 洁净车间内不得有食品、饮料、烟草等杂物。
3. 洁净车间内不得有宠物、昆虫等生物。
4. 洁净车间内不得有异味。
5. 洁净车间内不得有积水、油污、垃圾等。
五、卫生措施1. 洁净车间应定期进行清扫、消毒、擦拭等清洁工作。
2. 洁净车间地面、墙面、天花板等表面应使用专用清洁剂进行清洁。
3. 洁净车间设备、工具等应定期进行清洁、消毒、保养。
4. 洁净车间内不得使用易产生静电的物品。
5. 洁净车间内不得使用易产生灰尘的物品。
六、卫生检查1. 洁净车间主任应定期组织卫生检查，检查内容包括：地面、墙面、天花板、设备、工具等表面的清洁程度，有无杂物、异味、积水、油污、垃圾等。
2. 卫生检查结果应记录在案，并及时对存在的问题进行整改。
七、奖惩1. 对遵守本制度，积极做好洁净车间卫生工作的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成洁净车间卫生状况恶化的员工，给予批评和处罚。
八、附则1. 本制度由洁净车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
洁净车间的卫生管理是确保产品质量和员工健康的重要环节。
各岗位员工应严格遵守本制度，共同维护洁净车间的卫生环境。
制药洁净生产车间管理制度
第一章总则第一条为确保制药生产车间的洁净度，保障产品质量，预防和控制交叉污染，特制定本制度。
第二条本制度适用于制药洁净生产车间的所有人员，包括管理人员、技术人员和操作人员。
第三条制药洁净生产车间应严格按照国家相关法律法规和行业标准执行，确保生产过程符合药品生产质量管理规范（GMP）的要求。
第二章车间环境与设施管理第四条车间环境应保持整洁、干净，温度、湿度、压力等参数应满足生产要求。
第五条车间内应设置必要的通风、照明、防尘、防虫设施，确保车间空气质量符合要求。
第六条车间地面、墙壁、屋顶、门窗等应定期清洁、消毒，保持无污垢、无霉斑。
第七条车间内的生产设备、管道、阀门等应定期检查、维护，确保正常运行。
第三章人员管理第八条车间工作人员应接受专业培训，掌握洁净生产车间的操作规程和安全知识。
第九条工作人员进入车间前应进行个人卫生处理，穿戴符合要求的洁净服、帽、鞋等防护用品。
第十条工作人员应按照规定的路线进入车间，不得在车间内随意走动、交谈。
第十一条工作人员应保持个人卫生，不得在车间内吸烟、饮食、化妆等。
第十二条工作人员应遵守操作规程，不得擅自更改生产参数和工艺流程。
第四章生产过程管理第十三条生产前应进行生产计划的编制和审核，确保生产计划的合理性和可行性。
第十四条生产过程中应严格控制生产参数，确保产品质量稳定。
第十五条生产过程中应进行质量检测，及时发现并处理质量问题。
第十六条生产过程中应做好生产记录，包括生产日期、时间、操作人员、生产批号、质量状况等。
第十七条生产过程中如发现异常情况，应立即停工并报告上级主管。
第五章交叉污染控制第十八条车间内应设置清洁区、准清洁区和非清洁区，严格区分生产区域。
第十九条车间内不得进行与生产无关的活动，如维修、清洁等。
第二十条车间内应设置缓冲间和淋浴间，供工作人员更换衣物和清洗。
第二十一条生产过程中应采取有效的隔离措施，防止交叉污染。
第六章消防安全第二十二条车间内应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
洁净车间的管理制度
洁净车间的管理制度随着现代工业的发展，洁净车间的出现越来越常见。
洁净车间是为了不让外部的环境对内部产品的污染而设立的一种封闭性空间。
在洁净车间中，需要进行一系列的管理措施，以确保车间内的环境能够达到一定的洁净度要求，从而保证产品的质量。
下面我们来了解一下洁净车间的管理制度。
一、人员管理在洁净车间中，人员是最主要的环节。
车间应设置专门的通道和换衣室，人员必须穿着符合规定的工作服，并经过严格的清洁程序，方可进入洁净车间。
人员进入洁净车间后要及时更换手套，如需离开车间，必须脱下洁净面具并在离开前再次进行清洁。
任何时候，工作人员进入洁净车间应该清洁身体，禁止滥用香水、化妆品等物品。
二、物品管理车间内应严禁带入杂物和垃圾等不符合洁净车间要求的物品。
车间内所有容器、工具应符合洁净车间的规格，并经过洁净处理后使用。
车间内的物品要定期进行清理，避免灰尘、毛发等杂质污染车间。
三、设备管理洁净车间中的设备是生产的基础设施，应定期进行清洁，已投入使用的设备要跟踪保养记录。
车间保养和维护记录应完整并规范。
四、洁净管理为确保车间的洁净环境，应制定洁净度评估标准和清洁程序运营规范，并建立科学的洁净度检测程序。
对车间进行定期的洁净度检测，以便及时采取纠正措施。
五、文件资料管理车间应如实记录洁净度检测、物品调配等数据，并定期对这些记录进行归档，以便在后期的管理中进行查询。
六、安全管理洁净车间的电气、设备都应遵守安全管理的规定，必须确保安全使用。
如出现安全事故，应及时报告，并采取应急措施。
总之，建立洁净车间的管理制度不仅可以维护车间的质量，还可以提高企业的生产和经济效益。
为此，我们必须全员参与，定期评估，不断改进方案，确保制度能够得以落实，才能不断提升车间管理水平，推动企业的可持续发展。
洁净室车间规章制度
洁净室车间规章制度为了保证洁净室车间的正常生产运转，维护洁净室车间的生产环境和员工的健康，制定本规章制度。
第一章总则第一条为了确保洁净室车间生产环境的洁净程度和员工的安全，所有进入洁净室车间工作的人员都必须严格遵守本规章制度。
第二条洁净室车间是严格控制空气质量、温度、湿度和微尘颗粒浓度的特殊生产场所，车间内环境要求严格，必须做到洁净度达到规定要求。
第三条洁净室车间内所有生产设备、设施和生产物品都必须经过严格清洁消毒，保持洁净。
第二章洁净室车间工作人员管理第四条洁净室车间的工作人员必须按照本规章制度的要求穿戴工作服和工作帽，佩戴口罩和手套，保持个人卫生。
第五条进入洁净室车间工作的人员必须接受相关岗位培训和考核，掌握洁净室车间的操作规程和安全注意事项。
第六条洁净室车间内禁止携带食品、饮料等杂物，严禁在车间内吸烟。
第七条工作人员在进入洁净室车间前必须洗净手部，并接受必要的消毒处理。
第八条工作人员在洁净室车间内禁止随意进出，必须减少不必要的活动，保持工作环境的稳定。
第三章洁净室车间的使用管理第九条洁净室车间内所有工作人员必须遵守洁净室车间的操作规程和安全操作规范，做到认真负责，杜绝违规操作。
第十条洁净室车间内的设备、设施和工作区域必须按照规定进行定期清洁和消毒处理，确保生产环境的洁净。
第十一条洁净室车间内的生产物品，必须按照规定进行分类存放，避免交叉污染。
第十二条洁净室车间内的生产设备必须按照规定进行定期维护和保养，确保设备的正常运转。
第四章洁净室车间的安全管理第十三条洁净室车间内禁止使用易燃易爆材料，干粉、汽油等危险物品必须严格按照规定进行操作。
第十四条洁净室车间内必须配备灭火器材，员工必须掌握灭火器材的使用方法，发生火灾时能够迅速有效处置。
第十五条洁净室车间内禁止私拉乱接电线，电器设备必须按照规定进行安装和使用，确保电气安全。
第五章洁净室车间的环境卫生管理第十六条洁净室车间内的地面、墙壁、天花板等表面都必须保持干净整洁，随时做好清洁工作。
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精品文档交流
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洁净车间管理制度规范
洁净车间内的人是洁净车间室内污染的重要来源。必须尽可能减少洁净车间内
人员活动所造成和传播的污染，以确保室内洁净度及降低维护费用。制定洁净车
间的纪律，其目的就是使产品的污染风险降至最低。
洁净车间的运行管理人员在制定洁净车间纪律时，首先，应该对洁净车间内工
作的人员以及洁净车间内部运行工作人员，包括维修人员和服务人员的活动，制
定严格的纪律加以规范;。
一、严格控制进入洁净车间的人员
人在行走时，每分钟可以产生约百万个粒径≥0.5um。洁净车间内人员越多，散
发的粒子数量也越多。因此，管理人员应尽量控制洁净车间内人员数量，也就是
说仅允许必需的人员进人洁净车间。
此外，还要尽量减少洁净车间的参观者。由于参观者没有接受过洁净车间工作培
训，因此 只有在监管人员的管理之下，才能进入洁净车间。理想的方案是为洁
净车间设计供参观者使用的观察窗，这样参观者就不一定非要进入室内，从而减
少了造成 污染的概率。
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2
对洁净车间工作人员的基本要求洁净车间的工作人员与一般场所的工作人员相
比，应该尽量减少人体散发的污染。洁净车间运行管理人员应该制定详细的要求，
以期将室内工作人员造成的污染控制在可接受的范围内。
1. 对洁净车间工作人员身体状况的基本要求
洁净车间工作人员应保持身体健康，出现以下身体状况的人员，可能产生大量的
污染粒 子。因此，直至症状完全消除前，不宜进入洁净车间工作。
(1) 患有某些皮肤病
特别是皮炎、皮肤灼伤、头皮屑过量等状态时，因皮肤可能散布大量的皮细胞，
而不 宜入洁净车间工作。
(2) 患有呼吸系统疾病
例如感冒、慢性肺部疾病等，易造成过量咳嗽或打喷嚏而散发大量的飞沫，病愈
前不 宜人洁净车间工作。
(3) 过敏体质的人员
过敏体质人员容易有打喷嚏、搔痒、流鼻涕等症状，一般不适合在洁净车间内工
作。
(4) 可能携带某些微生物、病菌的人员
在生物洁净车间中，有时必须将人员与产品隔离开，以防止人员可能携带的微生
物病菌 在产品上滋长，从而损害产品或造成疾病。这些人员对其所从事的工作
是否合适的问题， 应连同产品对某种具体类型的微生物在其上生长的敏感性一
道予以考虑。
2. 对洁净车间工作人员卫生习惯的基本要求
洁净车间工作人员应保持良好的个人生活与卫生习惯，不良习惯同样会造成洁净
车间潜在 的污染源，下列卫生习惯要求洁净车间工作人员在日常生活中予以关
注。
(1) 人员应有良好的个人卫生习惯
要定期洗澡，清除头皮屑。每次理发后要洗头，防止头发屑落在产品上。皮肤干
燥的 人，应使用护肤霜代替护肤油滋润皮肤，以减少皮屑散发。
(2) —般不允许进入洁净车间工作时使用化妆品
各类化妆品、爽身粉、护发用品、头发定型胶、指甲油等都不宜使用。洁净车间
通常将 人体上的所有外来物都视为污染物。化妆品会对洁净车间造成污染，因
为使用化妆品时都会在皮肤上沉积大量的粒子（≥0.5um粒子数达109个），其
中的一些粒子可能会释放到洁净车间中。
(3) —般不允许在洁净车间中使用手表及首饰，如耳环、项链、手链、戒指等
如果使用首饰，必须将首饰置于服装和手套之内。戒指底下可能是藏污纳垢之处。
而有的人员可能出于情感上的原因，不愿取下结婚戒指或定婚戒指。如果能将戒
指及戒 指下面的皮肤洗净，也可允许戴着戒指。但戒指上可能刺破手套的地方，
要用胶带裹住为妥。
(4) 进入洁净车间前几小时内不宜吸烟
吸烟者的口中可比一般的人释放出更多的粒子，他们的身体也会释放出某些化学
气 体。所以有些洁净车间要求人员在进人洁净车间前几个小时禁止吸烟。
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3.对洁净车间工作人员携带私人物品的限制
总的原则是非生产所需的任何物品，不得带人洁净车间内。具体规章可由洁净
车间的管理 人员依据何种物品会对产品造成污染来决定。一般来说，下述物品
应禁止带入洁净车间内: 食品、酒、糖果、口香糖；罐装或瓶装饮料；烟、火柴、
打火机；自用的药品、药水、药 膏；收音机、唱盘播放机、袖珍磁带机、手机、
呼机；报纸、杂志、书籍、手帕、面巾 纸；铅笔、橡皮、钢笔；钱币、钱夹、
化妆品、手袋等。
二、对洁净车间维修人员和服务人员的基本要求
进入洁净车间维修设备或提供服务的人员，同样可能因缺乏培训和监督，而对
洁净车间环境造成污染。如果对维修技术人员事先未作说明，他们就可能会采用
与洁净车间外使用的同样维修方法维修设备，其后果可能是严重的。来自外面公
司的服务人员，可能未受过洁净车间污染控制方法的任何培训。为此下面列出了
进入洁净车间的维修人员和服务人员应当了解的一系列相关规章：
1. 获得许可方能进入
维修人员和服务人员只有在得到洁净车间管理人员的许可后，才可进人洁净车
间。
2. 培训与监督
维修人员和服务人员应受过洁净车间技术的培训，此外，在洁净车间他们的工作
宜处在洁净车间管理人员严密的监督之下，进出洁净车间的时间及工作情况等，
应记录备案。
3. 穿着洁净服
维修人员和服务人员必须穿着与洁净车间T作人员同样或效率相当的洁净服。
当他们进出洁净车间时，应与洁净车间工作人员采用相同的方式更衣。无论是周
末或其他歇班时间，不穿着洁净服绝不允许进入洁净车间。维修人员和服务人员
进入洁净车间前一定要脱下其原来的工作服，更换洁净服前要认真洗手。
4. 洁净车间专用工具
洁净车间维修用的工具仅供洁净车间内使用，要保持洁净。若维修人员和服务人
员或者外单位的承包商，需要将其必须的工具带入洁净车间时，这些工具应经过
清洁，方可带入洁净车间。
5. 文字、图纸等资料的进入
书写在非洁净车间专用纸上的文字或图纸等资料不得带入洁净车间内。可将其复
印在洁净 室专用纸上，或者覆以塑料膜，或者放人洁净车间专用塑料袋中方可
带人洁净车间。
6. 产尘作业需隔离
一些产生粒子的作业，如钻洞、修理顶棚和地面，应与洁净车间的其余部分采取
相应措 施隔离开。同时，宜采用局部排风或真空吸尘器，清除所产生的粒子。
7. 维修工作后的清扫
维修人员和服务人员在工作完成后必须按洁净车间要求清理现场，并确保由具有
专业知 识的人员将该区域按“洁净车间清洁方式”进行清洁，清扫时只能使用
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经审定可用于洁净车间 的清洁剂、清洁材料和清洁设备。
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