煤焦油深加工.共30页
煤焦油加工技术
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小结及习题：
1、煤焦油是如何形成的？
2、组成煤焦油的化学成分主要有哪些？
3、影响煤焦油成分的因素有哪些？
4、煤焦油的馏分有哪几类？煤焦油产品有什么用途？
第二章 煤焦油的分离方法
2.1 精馏
• 2.1.1 恒沸蒸馏
• 2.1.2 萃取蒸馏
1.2.2 我国煤焦油加工的发展现状 中国已发展成为世界最大的焦炭和煤焦油生产国 家。煤焦油的深加工对中国的经济会产生重要的 影响
煤焦油是炼焦工业的重要产品，随着中国改革开放的 不断深入发展，中国钢铁的生产规模已步入世界的前列， 焦化工业也随之发展起来，现在中国已发展成为世界最大 的焦炭和煤焦油生产国家。以2001年为例，中国焦炭总 产量1.2亿吨，焦油产量大约300万吨，2005年焦炭产量 已达到2.5亿吨，焦油产量是660万吨，2010年焦炭总产 量是3.88亿吨，焦油产量近1000万吨。今年预计焦炭产 量将达到4.04亿吨，焦油产量将达到1100万吨。随着焦 化的发展，土焦的不断取缔，煤焦油产量在逐年增加，另 外，近年来发达国家由于多种原因炼焦行业出现萎靡状态， 煤焦油产量日趋减少，导致煤焦油的深加工产品必然从发 展中国家获取，因此，煤焦油的深加工对中国的经济发展 必定会产生深远意义。
1.2 煤焦油加工发展简介
1.2.1 煤焦油加工的发展 煤焦油的实验室研究始于1820年，其后相继发现了萘 （1824）、苯酚（1830）、蒽（1833）、苯胺和喹啉 （1834)、苯（1845）、甲苯（1849）和吡啶（1854） 等化合物，为有机化学的发展奠定了基础。 1822年英国建成第一个煤焦油蒸馏工业装置。 多环芳烃和碳素工业的沥青主要甚至全部来自煤焦油
国内煤焦油深加工工艺概述
经分析 ， 国 内外 煤 焦 油 深 加 ２ １ ２ 需 要解 决 的 主要 难 题 是 提 高 焦 油 中各 单 组 分 的 分 离 效
率 ， 提高所得产品的纯度 ， 改 善 配套 的 生 产 工－ ２ ： 和操 作 条 件 以及 降 低 产 品成 本 ． 国 内外 典 型 的煤 焦 油 加 工 工 艺 大 同小 异 ． 通 常 是 六 种 基 本 化 工 操 作 的有 机 组 合 ， 即蒸 馏 、 结 晶 、 萃
（ 同煤广发化学工业有限公司， 山西 大同 ０ ３ ７ ０ ０ １ ）
［ 摘
要］ 本文 主要概述 了煤焦油加工工艺流程并对国 内和国外工艺进 行了对 比． 分析 国内煤焦油加 工存 在问题 ， 提出
了加快引进 国外先进技术 ， 提高环保 、 节能及 自动化 的装备水平等几点建议． ［ 关键 词］ 煤焦油 ； 加工工艺 ； 生产规模 ； 存 在问题 ［ 中图分类号］ ｏ ６ ９ 【 文献标识 码】 Ａ ［ 文章编号］ １ ０ ０ ４— ７ ｏ ７ ７ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２— ０ １ １ ０一 ｏ ４
分 、 萘油馏分 、 洗 油 馏 分 、Ｉ 一蒽 油 馏 分 和 ｕ 一蒽 油 馏 分 ， 蒸 馏残渣为煤焦 油沥青． 煤 焦 油
［ 收稿 日期 ］ ２ Ｏ ［ ３—０ ２— ２ ０ ［ 作者简介］ 施玉山（ １ ９ ７ ４一） ， 男， 山西 山阴人 ， 同煤广发化学工业有限公 司工程师 ， 主要从事煤焦油深加工工艺研究
１ 煤 焦油 的深加 工 工艺
焦 油 蒸 馏 流 程 分 为 两个 类 型 ， 即间歇焦 油蒸馏 和连续 式焦 油蒸馏 ． 间歇焦 油蒸馏适 用于小型焦化） －的 焦 油 加 工 ． 我 国 大 型 焦 化 厂 广 泛 使 用 管 式 炉 连 续 蒸 馏 的２ １ ２ 艺流程 ． 管 式炉连续蒸馏按蒸馏系统采用的塔数及馏 分切取 方式不 同 ， 又分为两 塔式 流程 、 单 塔 式 流程和切取混合馏分的焦油蒸馏流程．
煤焦油深加工现状
煤焦油深加工现状煤焦油深加工是指通过对煤焦油进行进一步处理和加工，以提取出更高附加值的化学品和燃料。
这一过程可通过煤焦油蒸馏、萃取、氧化和裂化等方法来实现。
随着环保政策的逐渐加强以及对可再生能源的需求不断增加，煤焦油深加工逐渐成为了一个热门领域。
煤焦油是从焦炉中生成焦炭过程中产生的一种副产品，主要成分为苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽等多环芳香烃。
它具有很高的热值和化学反应性，因此广泛用于燃料和化工原料。
然而，由于煤焦油中多环芳烃含量高，其中的多环芳烃类化合物被认为具有致癌和污染环境的潜在风险，所以煤焦油深加工的发展变得尤为重要。
目前，煤焦油深加工主要分为以下几个方面：1.煤焦油蒸馏：煤焦油蒸馏是将原始煤焦油通过高温蒸馏，将其分离成各种不同的馏分。
这些馏分可以用作燃料或进一步加工为化学品。
例如，蒸馏后得到的苯、甲苯和二甲苯可以用于制造染料、油漆和塑料等化学品。
2.煤焦油萃取：煤焦油的萃取是通过向煤焦油中添加溶剂，使其降低粘度，从而实现分离和提取不同组分的过程。
例如，苯萃取是将苯从煤焦油中分离出来，用于生产合成纤维、橡胶和药品等化学产品。
3.煤焦油氧化：煤焦油氧化是一种将煤焦油中的芳香烃通过氧化反应转化为有机酸和酮的过程。
这些有机酸和酮可以用于生产染料、塑料和橡胶等产品。
4.煤焦油裂化：煤焦油裂化是一种将煤焦油中的重质芳香烃转化为轻质烃类和芳烃的过程。
这些轻质烃类和芳烃可以用于生产汽油、柴油和石脑油等燃料。
在煤焦油深加工中，还出现了一些新技术和新方法，例如生物技术、电化学技术和催化裂化技术等。
这些新技术的应用不仅可以提高煤焦油深加工的效率和产能，还可以减少污染物的排放和资源的浪费。
然而，煤焦油深加工也面临着一些挑战。
首先，煤焦油中的多环芳烃类化合物对环境和健康带来潜在风险，因此煤焦油深加工需要采取相应的措施来减少或去除这些有害物质。
其次，煤焦油深加工所需的设备和技术投资较大，增加了成本。
最后，煤焦油深加工产品的市场需求和价格波动较大，这对企业的经营和发展提出了一定的挑战。
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨随着能源需求的不断增长以及环境和能源安全的重视，煤焦油深加工利用技术逐渐兴起。
然而，我国的煤焦油深加工利用仍处于初级阶段，存在许多问题和挑战。
为此，本文将从技术和经济两个方面对焦化厂煤焦油深加工利用方案进行分析与探讨。
一、技术方面煤焦油深加工利用主要包括分离、氢化、氧化、加氢裂解等过程。
其中，氢化和氧化是目前最为广泛应用的深加工技术，其主要作用是将煤焦油中的碳、氢、氧、硫等元素转化为各种有机化合物或化学品。
1.分离技术煤焦油中含有多种有机化合物，如苯、甲苯、萘等，因此需要采用不同的分离技术进行分离和提纯。
传统的分离技术包括蒸馏、提取、结晶等，而近年来出现了一些新型的分离技术，如水相萃取、超临界流体萃取、介质渗透分离等。
通过合理选择和组合这些分离技术，可以达到高效处理煤焦油的目的，提高产品质量和降低生产成本。
2.氢化技术氢化是将煤焦油中的有机物与氢气反应生成低分子量化合物的过程。
该技术在煤焦油深加工中应用广泛，主要作用是降低煤焦油的粘度，增加石蜡和溶剂油等副产品的产率。
氢化反应温度一般为300-450℃，压力为5-15MPa。
常用的催化剂有镍、钼、钴等金属催化剂，也有非金属催化剂如氧化铝、硅化铁等。
氧化是将煤焦油中的有机物加入氧气反应生成酚、醛、酮等化合物的过程。
该技术广泛应用于生产煤焦油衍生产品，如酚酮树脂、钢轮胎、沥青增强材料等。
氧化反应温度一般为200-300℃，氧气用量为煤焦油质量的5%左右。
催化剂一般为过渡金属盐或五氧化二钒等。
4.加氢裂解技术二、经济方面煤焦油深加工利用的经济效益取决于产品的质量、产值和生产成本。
此外，政策支持和市场需求也是影响经济效益的重要因素。
1.产品质量和产值深加工后的产品一般具有更高的附加值和市场竞争力，如苯乙烯、丙烯、轻油、重柴油等。
在市场需求的支持下，这些产品可以带来可观的产值和利润。
2.生产成本由于煤焦油深加工涉及到多个过程和技术，因此需要考虑到各个环节的生产成本。
煤焦油沥青的深加工技术
第21卷 第4期煤 炭 转 化V o l121 N o14 1998年10月COAL CONV ER S I ON O ct11998煤焦油沥青的深加工技术Ξ刘丹华1) 高克萱2)摘 要 根据国内煤焦油沥青产量和存在的现实问题,介绍了由鞍山焦化耐火材料设计研究院(A CR E)开发并投产的近十套工业装置的改质沥青工艺技术。
通过对沥青热聚合改质机理的论述,证明了A CR E工艺的合理性和技术的可靠性。
并同国内外典型改质沥青工艺特点进行了比较,认为A CR E改质沥青工艺具有重要实用价值。
关键词 煤焦油沥青,改质沥青工艺,热聚合法中图分类号 TQ5221640 引 言众所周知,煤焦油沥青(又称煤系沥青)是煤焦油加工过程中分离出的大宗产品。
就目前中国的现状看,截至1993年底,炼焦工业已形成的设备能力6361万t a,焦炭产量约6100万t a,按这样估计,可产煤焦油约260万t a～280万t a,从中分馏出煤焦油沥青150万t a左右。
这些沥青除了部分用作生产沥青焦外,大部分作为中温沥青产品形式销售,这种产品结构带来了两个问题:一是中温沥青的产品质量满足不了日益发展的碳素工业的需求;二是中温沥青运输时限,限制了产品畅通的销售。
由鞍山焦化耐火材料设计研究院(A CR E)研究开发的改质沥青制造工艺技术,较圆满地解决了这些生产问题,为焦化工业产生的大宗化工产品——煤系中温沥青的深加工开辟了一条途径。
1 改质沥青的质量与用途近几年,A CR E成功地研究开发了改质沥青工艺,其基本原理是采用热聚合法。
改质沥青产品与中温沥青质量比较见表1.表1 煤系沥青质量比较指标名称改质沥青中温沥青标准号YB T5194—93GB 2290—94产品标准等级一级二级1号2号软化点(环球法) ℃100～115100～12080～9075～95甲苯不溶物含量 %28～34大于2615～25不大于25喹啉不溶物含量 %8～146～15不大于10—Β2树脂含量 % 不小于1816——结焦值 % 不小于5450——挥发分 %————灰分 % 不小于013013013015水分 % 不小于5555 从表1中可以看出经过深加工后得到的改质沥青,其甲苯不溶物比相应的中温沥青增加了9%～13%,软化点提高了20%～25%.改质沥青质量有了明显的改善。
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨焦化厂煤焦油是煤炭加工过程中副产物之一，其主要成分是由煤炭经过高温裂解产生的一种有机化合物。
随着化工工业的快速发展，煤焦油的深加工利用变得越来越重要。
本文将对焦化厂煤焦油深加工利用方案进行分析与探讨。
煤焦油可以通过蒸馏技术进行分离提纯。
煤焦油可以分为轻质、中质和重质三个部分。
轻质煤焦油主要由苯、甲苯、二甲苯等芳香烃组成，可以作为有机溶剂、清洁燃料和润滑油等；中质煤焦油主要由蒽、菲、芴等多环芳烃组成，可以用于生产染料、颜料和抗癌药物等；重质煤焦油主要由沥青、石蜡等高分子聚合物组成，可以作为建筑材料和电缆填充料等。
煤焦油可以通过加氢裂化技术转化为清洁能源。
加氢裂化技术可以将煤焦油中的芳香烃和多环芳烃转化为低碳烷烃和烯烃，从而提高煤焦油的利用效率和降低污染排放。
加氢裂化技术不仅可以生产清洁燃料，还可以生产工业原料和化工产品。
通过加氢裂化技术可以将煤焦油转化为甲烷、乙烷、丙烷等天然气，用于工业锅炉和发电厂的燃料。
煤焦油还可以通过催化裂化技术转化为高附加值化工产品。
催化裂化技术可以将煤焦油中的高分子聚合物分解为低碳烷烃和芳香烃，从而生产出苯、乙苯、二甲苯等有机化合物。
这些有机化合物可以用于生产塑料、橡胶、合成纤维和精细化工产品等。
在催化裂化过程中，还可以回收和利用催化剂，降低生产成本和环境污染。
煤焦油还可以通过热解技术转化为炭材料。
热解技术可以将煤焦油加热至高温，使其分解为炭黑和焦炭。
炭黑可以用作橡胶增强剂和油墨颜料等；焦炭可以用作电极材料和冶金原料等。
热解技术对煤焦油的要求比较低，适用于高含灰和高含硫的煤焦油。
焦化厂煤焦油的深加工利用方案主要包括蒸馏技术、加氢裂化技术、催化裂化技术和热解技术。
这些技术可以将煤焦油转化为有机溶剂、清洁能源、化工产品和炭材料等。
这不仅可以提高煤焦油的利用效率和降低污染排放，还可以促进煤炭工业的可持续发展。
煤焦油的深加工利用还面临技术难题和经济压力，需要加大研发和投资力度，提高技术水平和经济效益。
煤焦油深加工产品的开发和应用进展3
二、煤焦油深加工技术对煤焦油进行的深度加工工艺，生产出更多的下游产品称为“煤焦油深加工”。
煤焦油深加工主要指的是采用蒸馏等分离手段，提取其中重要的有机组分，得到高附加值的产品。
传统的煤焦油深加工主要是用蒸馏系统先对煤焦油进行初步分离，而后在做进一步分离与深加工，当时主要是为了提取像萘和蒽这样的在煤焦油中含量比较大的组分。
经过一段时间的发展，焦油加工的规模得以提高（高于30kt/a），应运而生的是管式炉连续式焦油蒸馏工艺的开发成功。
三、煤焦油深加工产品通过各种技术对煤焦油进行深加工，就会得到煤焦油里的各个组分。
在此之后，由煤焦油精制得到的各种重要的化工原料，在经过一系列反应与分离工艺，进而得到各种重要的有机化学品。
例如，A-甲基萘经过不同的合成路线可以得到不同的产品:（1）萘乙酸（医药中间体）和α-甲基萘经过1氯甲基萘—萘甲胺—得到萘乙酸。
（2）萘甲酸（照相染料）和α-甲基萘经过酸化得到萘甲酸。
（3）还有就是得到1，4萘二甲酸（高性能树脂）。
（4）与萘一样，煤焦油中得到的芴，可以制得芴酮，还可制得各种非银感光材料，还能合成多肽试剂。
而苊则主要用于合成各种高档染料、工程塑料和合成树脂等。
（5）吲哚是合成香料、医药、植物激素的原料，在现今有较大的需求。
（6）蒽可以作为高分子合成单体、润滑剂、乳化剂和耐高温树脂合成工业的原料，还能生成蒽醌，而它能够得到一系列染料。
从以上焦油中提取的各种物质的应用可以看出，焦油里富含了很多很有用处的物质，这些物质将用于合成更多方便人们生活的产品。
作为焦油中的最大宗的产品——沥青，其含量大约占焦油量的百分之五十五以上。
近年来，人们对于沥青的研究一直在继续，也取得了一些进展，扩大了沥青是使用领域。
以前，沥青主要是用来铺设高速公路，而现今，沥青有了很多新的用途。
沥青组分中也发现不少高附加值的产品。
例如，中温沥青可通过改质处理制取电极沥青，这相对于以前的用途来说，大大提高了经济效益。
煤焦油深加工工艺流程简述
1.1.1产品品种及数量本工程生产的各产品品种及数量如下表。
a)表错误!文档中没有指定样式的文字。
1 产品品种及产量表1.1.2原料及产品质量指标1)焦油b)表错误!文档中没有指定样式的文字。
2煤焦油（YB/T5075-93）2)粗酚c)表错误!文档中没有指定样式的文字。
3 粗酚（YB/T5079-93）3)工业萘d)表错误!文档中没有指定样式的文字。
4 工业萘（焦化萘）（GB/T6699-1998）4)洗油5 洗油质量指标e)表错误!文档中没有指定样式的文字。
f)表错误!文档中没有指定样式的文字。
6 轻油质量指标6)脱酚酚油g)表错误!文档中没有指定样式的文字。
7 脱酚酚油质量指标7)改质沥青h)表错误!文档中没有指定样式的文字。
9 改质沥青质量指标8)炭黑油i)表30 炭黑油质量指标（YB/T5174-93）1.2生产工艺流程与主要设备选择本工程包括焦油蒸馏、萘蒸馏、馏分洗涤和酚盐分解、改质沥青、溶剂脱酚、原料油库和产品油库等工艺装置，各装置生产工艺和主要设备选择分述如下。
1.2.1焦油蒸馏装置1.2.1.1工艺流程简述工艺流程见焦油蒸馏部分工艺流程图。
由油库来的原料焦油经原料焦油/炭黑油换热器（E-7112）与炭黑油换热后，在焦油预热器（E-7101）由蒸汽加热到125℃后，进入脱水塔（K-7101）。
脱水塔塔顶温度约105℃，塔顶逸出的轻油馏份和水经轻油冷凝冷却器（E-7111）冷却到30℃后，流入轻油分离槽（S-7101）内，在此，轻油与水分离。
分离出的轻油一部分返回脱水塔作为回流，其余轻油作为产品送至焦油槽区和原料、产品槽区。
分离水自流到馏份洗涤部分的硫酸钠槽（T-8103）。
脱水塔循环泵（P-7103AB）将脱水塔塔底的无水焦油抽出，送至焦油加热炉节能器（F-7111）与加热炉烟道气换热，被加热至220℃后，返回脱水塔底部作为脱水塔的热源。
脱水塔底焦油，由塔底抽出泵（P-7104AB）抽出，经无水焦油/炭黑油换热器（E-7113）与炭黑油换热，加热至250℃后，进入主塔（K-7103）。
煤焦油深加工研究报告
煤焦油深加工研究报告
煤焦油是一种重要的石化产品，其中含有大量的有机化合物，如苯、甲苯、二甲苯等。
煤焦油深加工是将煤焦油中的这些有机化合物进一步加工，生产出更多高附加值的产品，如苯乙烯、苯酚、环己酮等。
本研究报告对煤焦油深加工的工艺流程、产品应用及市场前景进行了详细探讨。
首先介绍了煤焦油的基本性质和组成结构，接着分析了现有的煤焦油深加工工艺流程，包括烷基化、裂解、氧化等。
针对不同工艺流程，我们分别讨论了优缺点和适用范围，并提出了改进建议。
此外，本报告还对煤焦油深加工产品的市场需求和应用领域进行了分析。
以苯乙烯、苯酚和环己酮为例，我们介绍了它们的生产工艺、性质特点和应用领域，为煤焦油深加工产业的发展提供了有益的借鉴。
最后，我们对煤焦油深加工产业未来的发展趋势进行了展望。
随着环保意识的提高和新能源的发展，煤焦油深加工产业将面临更多的机遇和挑战。
我们建议企业在技术创新、产品升级等方面加大投入，积极探索新的发展方向，为行业的可持续发展做出贡献。
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焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨
焦化厂煤焦油深加工利用方案的分析与探讨焦化厂煤焦油是煤炭加工过程中产生的一种重要副产品，具有广泛的应用前景和巨大的经济价值。
煤焦油主要由苯系化合物、恶臭族化合物以及杂原子化合物等组成，其中含有大量的有机物质，具有良好的可以被生化降解的特性。
对焦化厂煤焦油的深加工利用方案进行分析和探讨，可以实现对煤焦油的高效利用，减少环境污染，提高资源利用效率。
煤焦油可以作为燃料进行利用。
煤焦油中含有大量的有机物质，可以通过燃烧产生热能，用于焦化厂的生产过程中，如供能给焦炉、汽轮机等。
这种利用方法具有简单、方便等优势，可以有效减少焦炭的消耗，降低企业的生产成本。
煤焦油可以进行提取和分离，得到多种有机化合物。
煤焦油中含有丰富的苯、甲苯、二甲苯等芳香烃类物质，可以通过蒸馏、提取等工艺，将其分离出来，用于生产化学产品。
苯系化合物可以用于合成塑料、纤维、颜料等，具有广泛的应用前景。
煤焦油中还含有一定的杂原子化合物，如酚、醚等，可以用于生产农药、医药等领域的化学原料。
对煤焦油进行加氢处理可以得到高附加值的产品。
煤焦油中的苯系化合物、杂原子化合物等可以通过加氢反应，将其转化为石油基化学品。
加氢处理可以提高产品的附加值，使得产品更具竞争力。
加氢处理还可以降低煤焦油的毒性和挥发性，减少对环境的污染。
煤焦油还可以通过裂解反应得到石化原料。
煤焦油中的高分子化合物可以通过裂解反应，将其分解为低碳分子化合物，如乙烯、丙烯等。
这些化合物是石化工业的重要原料，可以用于合成塑料、橡胶、纺织品等产品。
利用煤焦油进行裂解反应，不仅可以实现对煤焦油的高效利用，还可以减少对石油资源的依赖，提高能源安全性。
焦化厂煤焦油具有广泛的深加工利用前景和巨大的经济价值。
通过燃烧利用、提取和分离、加氢处理、裂解反应等方法，可以将煤焦油转化为石油基化学品、石化原料等产品，实现对资源的高效利用，减少环境污染。
在实施煤焦油深加工利用方案时，需要优化工艺流程，提高产品的附加值，降低对环境的影响，同时加强经济和环境效益的综合考虑，确保可持续利用。