塑性混凝土防渗墙施工应用案例
小浪底上游围堰防渗墙塑性混凝土应用技术解读
小浪底上游围堰防渗墙塑性混凝土应用技术[提要]本文主要介绍了小浪底上游围堰防渗墙塑性混凝土的试配与应用，塑性混凝土是一种新型材料，水泥用量少，成本低，经济效益十分显著，具有较大的推广价值。
1. 概述小浪底水利枢纽工程有拦河大垻，泄洪排砂建筑物，引水发电建筑物等组成。
小浪底上游围堰混凝土防渗墙右岸部分长：239.41m，总面积：13726㎡。
该防渗墙的施工采用了塑性混凝土墙体材料。
塑性混凝土在国外是从1974年发展起来的一种新型墙体材料，它的特点是强度不高，一般只有1.1-1.5MPa，弹性模量亦低，一般仅为400-800MPa,每立方混凝土中水泥用量仅为80-120㎏。
国外已将这种材料用于智利110m垻高的科尔本大垻的深度65m的防渗墙中，防渗效率达到98﹪。
我国的塑性混凝土已用于水口水电站主围堰防渗墙，山西册田水库大垻的防渗墙，十三陵抽水蓄能电站的防渗墙。
在三峡水利枢纽工程中，也对塑性混凝土进行了大量的研究和探索。
用于水口水电站的塑像混凝土的28天抗压强度为4.6MPa，弹性模量为800MPa，抗渗性能不小于S4，与普通混凝土相比每立方混凝土节约水泥170㎏。
塑性混凝土的优点和使用塑性混凝土的经济效益十分明显： a. 节约水泥，非塑性混凝土每立方水泥用量350㎏，塑性混凝土每立方水泥用量120-150㎏。
上游围栏总浇注量17000m3，这样大大节约了水泥。
b. 和易性好，由于混凝土拌和物中加入了粘土或膨润土改善了混凝土的粘聚性，饱水性和流动性。
c. 便于施工，不易堵管，少出事故，提高工作效率。
d. 易凿接头孔。
e. 在结构方面因低强度，低弹性模量，不易断裂，易产生变形，减少了拉应力。
2.小浪底上游围堰防渗墙的设计小浪底防渗墙所穿过的基础河岸堆积物主要是河流冲击砂、卵石，砂层，两岸坡脚零星堆积石和土的坡积层。
由于河床覆盖层的成因不同，加之砂卵石的含砂率差别较大，所以，覆盖率的渗透性有很大差异，其规律是河床两侧透水性较低，中间有透水性较大的架空透镜体。
试析塑性砼防渗墙的应用
试析塑性砼防渗墙的应用一、工程概况郧县是湖北省的贫困县，开门见山，山高水低，梅铺水库位于丹江一级支流滔河下游，水资源丰富。
为从根本上改变农业生产基础设施薄弱的现状，党和政府领导人民大力兴修水利。
六、七十年代以来修建了一批水库，其中土坝占有相当大的比例。
几十年来，为湖北省工农业生产的发展提供了丰富的水资源。
二、塑性砼防渗墙在土坝加固中的应用现状进入九十年代，省内土坝除险加固采用帷幕灌浆、劈裂灌浆等方法处理，收到一定效果，但由于情况复杂，部分工程渗漏问题没有得到彻底解决，同时土坝灌浆，在坝体内形成的有效防渗体厚度较薄，耐久性差，易击穿。
地下混凝土防渗墙作为防渗处理的一种行之有效的截流防渗建筑，其墙体强度高，性能非常稳定，使用年限长，同时塑性混凝土防渗墙在运行过程中允许一定的变形，逐渐被工程界所重视。
地下防渗墙在我国开始于1958年，进入九十年代，经过众多的工程实践，其施工工艺、墙体材料、检测方法、机械设备等已非常成熟，在土坝除险加固中得到广泛应用。
据统计，截至2002年底，我国建造的各类防渗墙已超过一百多座，成墙技术和成墙规模均居于世界前列。
三、塑性砼防渗墙在土坝加固中的施工控制重点在覆盖层厚度不大的情况下，坝基基岩为不透水性岩层时，可采用接地式防渗墙直接嵌入强风化岩层达到防渗效果；而对于透水性基岩，防渗墙嵌入基岩后，对坝基及坝肩仍要辅以帷幕灌浆才能达到整体防渗效果。
少数覆盖层厚度较大的地层，在进行防渗墙设计过程中，对防渗墙是否嵌入基岩应进行经济技术和防渗指标比较。
防渗墙深入覆盖层一定深度，使渗径达到一定的长度，渗流量减小，能够满足设计要求的情况下，可采用悬挂式防渗墙（墙体不嵌入基岩）。
我国大多数防渗墙采用接地式，如三峡一、二期围堰、小浪底上游围堰防渗墙；只有少数防渗墙采用悬挂式，如长江堤防工程、西藏江雄水库基础防渗墙等。
目前地下防渗墙在国内作为一种新兴的土坝除险加固施工工艺，受到人们的关注。
地下防渗墙作为一项隐蔽工程，其质量好坏只能在施工过程中进行控制，在最终运行中才能够完全体现。
某水库大坝塑性混凝土防渗墙施工及效果分析
某 水库 修 建于 ２ ０世 纪 ７ ０年代 中期 。 其 坝址 以 上控制 流域 面 积为 ５ １ ｋ ｍ ２ ． 坝址 上 游约 ３ ． ８ ｋ ｍ处 发 育２ ０眼泉 ， 全 年 清水 流量 约 ５ ９万 Ｉ ｎ ， 。该水 库 总库
势 。直 接威胁 到大 坝的 日常安全 稳定运行 。根据 水
塑 性混凝 土是采 用黏 土和膨 润土代 替常规 混凝 土 中的绝 大部 分水 泥 ，形 成 的一 种柔 性 工程 材 料 。
塑性混凝 土成 墙后 。 与 常规混凝 土相 比 ． 具有 墙体柔 性 较 大 、弹性模 量较 低 （ 可 以控制 在 １ ０ ０ ０ ＭＰ ａ以 下） 、 极 限应 变 性 能 较 大 、 不易开裂、 能 适 应 较 大变 形、 综合 抗渗 性 能优越 、 造价 偏低 、 施工 机 械化 程度
混凝 土 防渗 墙轴 线 与大 坝坝 轴线 相重 合 。 主要 设计 指 标为 抗 渗 等 级大 于 Ｗ６ （ Ｓ ６ ） ； ２ ８ ｄ抗 压 强 度 １ ． ０ — ２ ． ５ ＭＰ ａ ； 弹性 模 量 小 于 ５ ０ ０ ＭＰ ａ ； 相 对 渗 透 系数 小
于 ｌ ｘｌ Ｏ ｃ ｍ／ ｓ 。
４ 大 坝塑性 混凝 土防渗墙轴 线设在 在槽孔 上方 ．由上下 两 排 钢 筋 混 凝 土 导 墙 组 成 ．其 槽 口宽 度 为 ９ ０ ～ ９ ５ ｅ ｍ， 略大 于 防渗墙 设计 厚 ， 导墙 深 度为 １ ． ５ ｍ。施 工
３ 大坝 塑性混凝 土 防渗 墙 方案
艺 技术 的进 一 步发展 完 善 ， 塑性 混 凝 土 防渗墙 施 工 技术 在 水库 大 坝防渗 工 程 中得 到广 泛 推广 应 用 ． 尤 其在 中小 型水库 大坝 除险加 固工程 中取 得 了好 的防
(13)塑性砼防渗墙方案
（6）塑性砼防渗墙施工方案布良水库设计塑性砼防渗墙长220m，最大墙深43.42m，墙厚0.6m。
主要工作内容有：地下边续墙成槽、塑性砼防渗墙浇筑工程。
防渗墙体有效厚度为0.6m，进入基岩以下不小于0.5m，墙顶高程140.65m，轴线位于坝轴线上游侧2.0m处，在防渗墙轴线的下游侧设置平行于轴线的排水沟以便排废浆、废渣等，断面尺寸30×40cm，再按40m间距做垂直于防渗墙轴线的排水沟，将废渣排至下游。
导墙是挖掘机无法造槽孔浇筑防渗墙施工时在坝体防渗墙施工平台高程处沿防渗墙轴线方向设置的临时构筑物，导墙采用倒L型断面，现浇C20砼构筑，槽内净宽70cm，顶面高于施工平台10cm。
以上防渗墙造槽孔时孔底高程仅作为抓斗成槽的参考数据，槽孔深入基岩的深度必须满足进入基岩以下不小于0.5m的设计要求。
施工时基岩面需按下列方法确定：a、依照防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样，然后根据岩样的性质确定基岩面；b、对照邻孔基岩面高程，并参考钻进情况确定基岩面；c、当上述方法难以确定基岩面，或对基岩面发生怀疑时，应采用岩芯钻机取岩样，加以确定和验证。
基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管。
A、砼防渗墙施工流程防渗墙施工工艺流程图B（A）施工准备根据本工程的施工情况，考虑地质特点、工期要求、施工环境影响等条件，进行复勘后编制槽位轴线剖面，查明槽段有无基岩陡坡或反坡以及大孤石分布特征等;编制槽位轴线剖面图、划分槽段、确定合拢段位置，并将槽孔中心线定位测量记录报送监理人员检查，并经监理人员同意后施工.对重要或有特殊要求的工程，根据监理人员的指示，在工程地质条件相类拟地段或在防渗墙中心线部位进行生产性试验，以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数，并将试验成果报送监理人。
做好槽孔施工废浆排放，防止污染环境。
应设置地表水排水系统，防止地表水渗入槽孔内，以免影响泥浆性能和破坏孔壁稳定。
塑性混凝土防渗墙在病险水库加固工程中的应用
塑性混凝土防渗墙在病险水库加固工程中的应用【摘要】塑性混凝土防渗墙施工技术十分复杂，且质量要求较高。
本文结合清远飞来峡水库除险加固工程，就塑性混凝土防渗墙的设计、施工及质量控制进行了论述。
实践表明，塑性混凝土防渗墙的应用取得了较佳的防渗效果，为类似加固工程提供了参考。
【关键词】塑性混凝土；防渗墙；设计；施工；质量控制；防渗效果塑性混凝土是用黏土和膨润土取代普通混凝土中的大部分水泥形成的一种柔性工程材料。
在土石坝除险加固应用中与一般的混凝土防渗墙、灌浆相比，具有弹性模量低能很好地适应地形的变化、抗压强度不高但防渗效果较好、水泥用量少能降低工程造价、拌和物和易性较好等特点。
因此，在病险水库加固中被广泛用作防渗墙墙体材料。
下面，就结合具体工程实例，介绍塑性混凝土防渗墙的应用。
1.工程概况某水库是一座以灌溉为主，结合防洪、养鱼等综合效益的中型水利工程。
水库为粘土心墙坝，坝基持力岩层为石英砂岩夹页岩，岩石风化破碎，具弱透水性；坝体填筑土为含砾粘土，碎石含量高，未按要求进行分区填筑，碾压不密实。
水库因施工质量差、运行久，大坝坝体、坝基及左右坝肩渗漏严重，2003年经水利部大坝安全管理中心鉴定为三类坝病险水库。
针对大坝地质条件和坝体渗漏特征，设计坝体采用垂直塑性混凝土防渗墙进行防渗处理。
2.塑性砼防渗墙设计主坝由粘土肥心墙，坝壳风化砂、及现浇混凝土板块（3.0m×3.0m）护坡组成。
坝长460m，最大坝高13.5m，坝顶宽6m，上游坡1：3，现浇混凝土板块护坡，下游坡1：2.5，草皮护坡。
为保证主坝基稳定和大坝的安全，水库坝体防渗墙采用槽板式垂直砼防渗墙形式，墙体材料采用塑性混凝土，可以减少墙体的应力，适应坝基变形，避免开裂。
防渗墙总长387.8m，防渗墙顶高程314.56m，防渗墙厚为40cm，即在坝体加设一道40cm厚塑性混凝土防渗墙，防渗墙纵向轴线距主坝中心线上游1.5m 处。
坝基为全风化花岗岩，墙体嵌入强风化基岩100cm。
塑性混凝土防渗墙专项施工方案【
塑性混凝土防渗墙专项施工方案【滁州市桑涧水库除险加固施工Ⅰ标合同编号SJSG2009-01塑性混凝土防渗墙专项施工方案审核编写安徽水安建设发展股份滁州市桑涧水库除险加固Ⅰ标工程项目部年月日1 工程概况及地质情况11工程概况桑涧水库位于安徽省定远县桑涧集西北约2km处在淮河流域池河支流的桑涧河上游距定远县城东9km距定滁路北11km水库集水面积72km2总库容3618万m3设计灌溉面积51万亩是一座以灌溉为主结合防洪养殖等综合利用的中型水库桑涧水库于1959年l月动工兴建1961年停建1964年10月复建1965年12月竣工1976年按千年一遇校核标准加高成现状规模由于水库大坝老河槽段上下游坡在正常运用和非常运用情况下抗滑稳定均不满足规范要求水库大坝下游坝坡已产生局部滑动土坝上游块石护坡损坏严重清基不彻底坝体施工填筑质量差坝基无任何防渗措施坝体浸润线出逸点高坝坡出逸段无保护措施通过经技术经济比较采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间沿坝轴线布置墙顶高程623m墙体厚度为04m最大墙深约224m工程量10544m2防渗墙进入相对不透水层深度为20m砼防渗墙起讫桩号0000～0650长650m12地质地貌条件桑涧水库两岸属低山丘陵区水库正常蓄水位为5980m水库仅在南侧及库尾有山坡山顶高程多在75100m库岸有岩石出露其余为连绵的低山丘陵存在有狭长的冲沟但其沟底高程高出正常蓄水位较多冲沟地表均出露有晚更新统Q3al地层其土质为粉质粘土可硬塑状含铁锰质结核其透水性极小从水库的地形条件来看北侧及库尾均为较厚实的山体其余为低山丘陵形成了一个封闭的库盆因此在地形上不会对邻谷造成渗漏在地质上库岸出露岩石以透水性较弱的砂岩砂砾岩为主虽在库尾分布有可溶性岩层但岩溶发育深度及程度较浅可溶性岩层分布位置未构成渗漏通道另外库周地势低洼的沟谷邻谷均分布有晚更新统Q3al地层其透水性极小另外加上水库多年的淤积效应因此库水不存在向库外渗漏从水库运行三十多年的情况来看也未发现库区渗漏问题库区北岸山坡坡度一般在15300之间水库边基岩基本出露岩层产状平缓岩层全强风化带不厚库岸较稳定其余库边出露的地层主要为第四系上更新统河流相冲积物河流开阔两岸地形明显变缓坡度一般小于150由上分析可知库区两岸岸坡整体均较稳定水库建成至今库区未见有明显的库岸滑坡崩塌等岸坡不稳现象库区为低山丘陵区库区水土保持较好库周沿岸多为基岩和第四系覆盖层组成库区低山丘陵坡度较为和缓第四系覆盖层呈可塑硬塑状因此水库区固体径流量不大根据《中国地震动参数区划图》工程区地震动峰值加速度为010g相应的地震基本烈度为Ⅶ度桑涧水库主要建筑物属3级需进行抗震复核计算13工程地质条件及评价⑴坝体填土质量分析坝身填土主要来源于坝轴线附近的河漫滩上成份以重粉质壤土为主局部夹有中粉质壤土根据其土层性质又可分为0层坝身人工填土①层土为重粉质壤土②层土为中粉质壤土为中等偏高压缩性土③层土为重粉质壤土～粉质粘土为中等偏低压缩性土④层为残坡积物主要成份为粉质粘土夹砾石该层在右坝肩直接出露⑤层砂砾岩岩石呈棕红色褐红色坝体土料主要来源于大坝上下游附近河谷低洼地段成份以重粉质壤土为主部分为中粉质壤土坝由于填筑质量较差运行期间多次出现各种险情但受各种因素的限制治理不彻底各种隐患依然存在渗透性差异较大从野外的注水试验和历年汛期时的险情及勘察时钻孔渗水的情况来看主坝坝体即坝体上部4～5m的渗透系数属微～弱透水性个别属于中等透水性且在高水位时有渗水漏水现象需进行处理从坝顶算起4～5m以下的土体因受坝体多年自重应力压密作用渗透系数较小一般为1±10-6～1×l0-5ms为微～弱透水性能够满足《碾压式土石坝设计规范》中的要求由于所取土样的随机性部位和局限性数量渗透系数较小为微～弱透水性不能代表坝身的全部由于大坝多年来分期施工上坝填筑的土料质量难以控制坝后地面的沼泽化就充分的说明了这一点从坝身填土的干密度来看填筑质量也有一定的差异性本次勘察在坝身TK1TK2击实试验最大干密度分别为164gcm3坝顶上部50m坝身填土干密度多集中在146～161gcm3平均值为154gcm3平均压实度为92坝顶50m以下的坝身填土干密度在148～168gcm3平均值156gcm3平均压实度为94说明坝身填土50m以下的填筑质量略好于上部但均低于《碾压式土石坝设计规范》中96～98的要求⑵坝肩坝基稳定性评价右岸坝肩有时有水体渗出其原因较为简单由于在坝肩施工中未作任何清基处理原地表有一层残坡积物残坡积物表层结构较松散成份较杂导致坝肩与坝基接触处漏水构成右坝肩的渗漏主要通道从地表观察渗水点也基本位于坝肩与坝基的接触面处左岸坝肩背水坡坡脚也有渗水点但渗漏量不大从地形上看也是位于坝肩与坝基接触面处河床在筑坝前清基不彻底坝基为原河床和河漫滩土质不均且夹有青灰色软土沿坝基接触面将会产生渗漏据本次试验成果坝基①②层土为弱～微透水性坝基③④层土为极微～微透水性一般不会产生渗漏通过野外注水试验坝身与坝基接触面透水性是坝下游坡脚漏水主要原因坝基土层与基岩接触面 0 层与③层 O 层与①层为中等亦呈中等透水性是坝下游坡脚漏水主要原因坝基土层与基岩接触面亦呈中等～弱透水性但上部因为有透水性微弱的土层覆盖因此对坝基渗漏影响不大二．工程施工顺序21施工准备工程进场后派出工程技术人员进驻工地进一步了解实施本工程的目的设计标准技术要求按招标文件要求进行测量放样工作针对槽孔试防渗墙工程的要求编制详细的施工组织设计和施工进度计划用以指导施工按施工技术要求平整清理场地准备好堆料场库联系好原材料供应厂商确定好设备进场道路施工设备运输进场安装22施工现场布置221施工用电槽孔试防渗墙使用与本标段同一电力供应系统电力系统可以满足防渗墙施工的需要222施工用水施工用水使用与本标段同一供水系统223施工道路槽孔试防渗墙工程施工时进场道路已修好槽孔试防渗墙所使用的机械设备可以直接运至工作面23 混凝土防渗墙施工简介231施工工艺流程图槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺流程图232主要施工方法简述⑴成槽采用液压抓斗⑵采用膨润土泥浆护壁⑶泵吸反循环法或气举法置换泥浆清孔⑷混凝土搅拌站拌和混凝土⑸混凝土输送泵输送混凝土⑹泥浆下直升导管法浇筑混凝土⑺采用接头管法进行ⅠⅡ期槽段连接⑻ 25T吊车辅助混凝土浇筑在施工前先进行混凝土和泥浆的配合比及其性能试验报送审查批准先在防渗墙中心线上进行施工现场试验取得有关造孔成槽泥浆固壁墙体混凝土浇筑接头管起拔等资料及经验经批准再正式开展防渗墙施工作业三砼施工程序31导墙施工导墙施工是地下连续墙施工的关键环节其主要作用为成槽导向控制标高槽段定位防止槽口坍塌及承重的作用根据设计导墙防面形式采用钢筋砼倒L型断面导墙应具有必要的强度刚度和精度要满足挖槽机械和接头管起拔设备的施工荷载要求导槽宽度056m导墙施工时导墙壁轴线放样必须准确误差不大于10mm导墙壁施工平直内墙墙面平整度偏差不大于3mm垂直度不大于05导墙顶面平整度为5mm导墙顶面宜略高于施工地面100～150mm每个槽段内的导墙上至少应设有一个溢浆孔导墙基底与土面密贴为防止导墙变形导墙两内侧拆模后除每隔15m布设一道木撑外在ⅠⅡ期槽段结合处浇筑15cm厚砼隔墙砼未达到70强度严禁重型机械在导墙附近行走32泥浆制作⑴为保证抓～冲成槽的安全和质量护壁泥浆生产循环系统的质量控制是关系到槽壁稳定冲孔速度砼质量钻头磨损及砂砾石层成槽的必备条件本工程优先采用优质膨润土为主少量的粘土为辅的泥浆制备材料造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后方可使用质量控制主要指标为比重11～13粘度18～25S含砂率≤5胶体率95必要时加适量的添加剂制备泥浆性能指标应符合表中规定制备泥浆的性能指标表泥浆性能新配制循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重 gcm3 104～105 106～108 110 125 135 比重计粘度 S 20～24 25～30 25 50 60 漏斗计含砂率 3 4 4 8 11 洗砂瓶PH值8～9 8～9 8 814 14 试纸⑵泥浆的拌制拌制泥浆的方法及时间通过试验确定并按批准或指示的配合比配制泥浆计量误差值不大于5泥浆搅制系统布置在防渗墙轴线的下游侧泥浆搅拌站布置1m3泥浆搅拌机6台贮浆池容量300m3泥浆制浆系统配制的泥浆通过Ф150mm管线输送到泥浆中转站再由中转站分送各施工槽孔⑶泥浆处理泥浆必须经过制浆池沉淀池及储存池三级处理泥浆制作场地以利于施工方便为原则泥浆循环工序流程见图泥浆循环工序流程图33成槽工艺在槽口板砼凝期达到70以上开始开挖槽孔作业先采用冲击钻机钻凿端孔后用抓斗抓取副孔土体成槽入岩用冲击钻成槽为了加快进度对土体段槽孔可直接采用液压抓斗施工成槽⑴成槽设备性能ZLD80液压抓斗主要性能表项目名称单位参数挖掘宽度 mm 400 开斗长度mm 2800 400×2800斗容量m3 112 提升钢绳速度mmin 2754 下降钢绳速度mmin 2754 起重臂上升钢绳速度 mmin 45 起重臂下降钢绳速度mmin 45 整机质量t 50 主机尺寸长×宽×高mm 6745×3300×3080 制造厂家抚顺挖掘机厂⑵槽段划分单元槽段长度的划分根据地质条件抓头尺寸砼防渗墙壁结构砼供应能力等要求确定按上述要求本工程槽段划分为Ⅰ序槽孔长80m Ⅱ序槽孔长80m⑴槽孔宽度和槽孔分段长度接头管4001500 150042007200Ⅰ期槽孔已拔接头管4001500 4200 15007200Ⅱ期槽孔槽孔布置示意图⑶成槽方法成槽工序是防渗墙施工关键工序之一既控制工期又影响质量根据地质情况我单位采用地下连续墙液压抓斗和冲击钻配合施工的成槽方法即上部土层及土夹卵石层中用两钻一抓法成槽基岩部分用冲击钻成槽上部分用冲击钻钻主孔副孔用液压抓斗机抓取基岩部分用冲击钻采用钻劈法成槽钻抓成槽顺序见下图Ⅰ槽孔7200 Ⅱ槽孔7200 Ⅰ槽孔7200 端孔一抓三抓二抓接头孔一抓三抓二抓钻抓成槽顺序图⑷抓斗沿导墙壁挖土通过调整抓斗的垂直度以控制成槽精度挖至强风化岩层面应尽量修平槽底以减小冲击钻成孔偏差⑸成槽过程突发事故的应急措施根据地质资料及以往经验本工程可正常施工但若因不可预见原因造成突然失浆或塌方等意外事故应立即停止冲挖并加大供浆量保持液面稳定或向槽内加倒粘土也可立即进行回填避免事故扩大应立即会同监理设计地勘及业主等部门分析原因探明情况并提出处理方案方可继续施工⑹施工过程中应注意泥浆性能的变化定期进行检测及时补充符合标准的优质泥浆入槽保证正常施工⑺槽孔深度用CZ－22冲击钻机钻凿入岩各段墙底均深入岩层下10m为了确切掌握地层岩性及确定防渗墙底线高程沿防渗墙轴线每隔一定间距布设一个先导孔本工程拟隔10m钻打一先导孔确定每一槽孔底线型式指导施工⑻在河床平缓地段每一槽孔的底线尽量水平在河两岸陡坡段每一槽孔的底线宜采用2～3梯坎型式相邻孔终孔深度高差不大于10m 在施工前将每一槽孔的底线高程绘制剖面图⑼岩面的鉴定当冲抓入满足设计要求岩面时会同监理设计及业主代表进行现场确认以便确定终孔深度主要可根据岩样进尺等到现象进行判定34清槽在成槽过程中为把沉积槽底的沉碴清出需对槽底进行清槽以提高砼防渗墙底的承载力和抗渗能力提高成墙质量冲击钻修槽完毕后用液压抓斗清除槽底沉碴并检查成槽情况再用洗刷锤清刷一序槽段接头直至不带泥屑为止清槽使用泵吸法反循环排碴将沉碴吸入泵管内从管口排出在清槽过程中应不断向槽内泵送优质泥浆以保持液面高度防止塌孔清槽工作直至达标为止即沉碴厚度不大于10cm孔内泥浆比重小于125gcm3黏度小于30s含砂率小于10要求汇同建设设计监理单位进行隐蔽工程验收四砼防渗墙材料411防渗墙为C15混凝土墙体其物理力学指标要求如下保证率95 1抗压强度 R28≥5MPa混凝土施工物理特性指标如下1混凝土入槽坍落度 18～22cm2扩散度 34～40cm3坍落度保持15 cm以上的时间应不小于1h4初凝时间不小于6h5终凝时间不大于24h6砼密度不小于21tm37胶凝材料用量不小于350kgm38水胶比小于065⑵采用的混凝土配合比原材料选用及其配制方法和拌制工艺流程经现场施工试验验证砼配合比试验将委托安徽省水利科学研究院进行为估算各种材料用量我公司根据以往砼防渗墙施工经验提供参考配合比见下表砼参考配合比表水泥kg 外加剂kg 砂kg 小石kg 水kg 备注C5砼190 70 775 775 240 ①水泥强度等级为325级普通硅酸盐旋窑水泥②骨料最大粒径不大于40mm石子含泥量小于1砂含泥量小于3细度模数24～30比重坚固性云母含量含泥量水溶盐含量应满足水利水电工程天然建筑材料勘察规程的要求③水符合拌制砼用水要求从库中抽取④施工过程要根据骨料含泥量和细度模数调整水泥用量42墙体砼浇筑⑴混凝土运输保证运至孔口的砼具有良好的和易性砼运输采用混凝土输送泵输送或搅拌车输送至孔口采用JS－500强制砼搅拌机一台生产率为15m3h功率185kW⑵浇筑混凝土采用泥浆下直升导管法导管内径25cm浇筑前导管进行密闭承压试验⑶一期槽孔两端的导管距孔端小于15m二期槽孔两端的导管距孔端小于10m导管间距不得大于35m当孔底高差大于25cm时导管中心放在该导管控制范围内的最低处⑷安装导管时导管底部出口与孔底距离不大于25cm开浇前每个导管均下入可浮起的木球隔离球塞初浇储料斗容量为15m3开浇时砼泵同时供料⑸开浇混凝土前先在导管内注入适量的水泥砂浆并准备好足够数量的混凝土以使导管中的木球塞被挤出后能将导管底部埋入混凝土内槽孔底部高低不平时先从低处浇起⑹混凝土连续浇筑槽孔内混凝土面上升速度不小于2mh平均速度为4mh并连续上升至▽6235m⑺导管埋入混凝土内的深度不小于10m不宜大于60m槽孔内混凝土面均匀上升其高差控制在05m以内每30min测量一次混凝土面每2h测定一次导管内混凝土面在开浇和结尾时应适当增加测量次数⑻浇筑混凝土时孔口设置钢盖板防止混凝土及其它杂物散落槽孔内严禁不合格的混凝土进入槽孔内在混凝土浇筑时认真做好测量观察记录每一单元槽段砼制作抗压强度试件一组每五个槽段砼分别制作抗渗压力及弹性模量试件各一组试件在槽口入口处随机取样防渗墙顶部达不到设计要求指标的砼予以挖除并采用粘土分层回填压实粘土压实度不小于096五．相邻槽孔砼接头⑴一二期槽孔间混凝土套接处理采用Ф400mm接头管法保证槽孔可靠连结接头管直径Ф400mm壁厚12mm节长度3～6m2根接头管下设在Ⅰ期槽孔内⑵采用接头管法时混凝土的早期强度不宜过高接头管外径尺寸为Ф400mm其表面平整光滑管节之间的连接可靠⑶接头管规格型号接头管起拔设备为公司自制拔管机外形尺寸2200×2200×1770mm单台机由2台千斤顶和1台液压泵组成液压系统正常工作压力25Mpa最大315Mpa正常垂直起拔力1600KN最大2000KN提升速度≥600mmmin下降速度≥600mmmin油缸行程700mm能满足本工程需要施工工艺当一期槽成槽验收合格后在槽两端下接头管砼浇筑后根据控制时间与起拔力起拔接头管接头管起拔后槽段形状如下一期槽段成型后的平面示意图接头管Φ400 40m 水安基础公司完好砼泵HB-30 1 长沙三一重工完好55kW 砼拌和机JS-500 1 扬州完好22kW 配料机PL－800 1 安庆建筑机械厂完好2kW 导管Φ250mm 40m 上海探矿完好经纬仪 1 北京光仪完好水准仪1 苏州光仪完好泥浆泵3PNL 4 石家庄水泵厂完好17kW 水泵H 50Q 20 4 蚌埠潜水泵厂完好吊车12t 1 徐州工程机械厂完好装载机ZL30 1 徐州工程机械厂完好空压机6m3 1 蚌埠空压机厂完好30kW 1042试验设备配置拟配备本工程试验测量质检仪器设备见下表本工程试验测量质检仪器设备表设备名称型号及规格数量制造商检修情况泥浆比重称1002 5 上海昌吉完好泥浆粘度计1006 2 上海昌吉完好泥浆含砂量测定仪ZNH型3 上海昌吉完好泥浆胶体率测定仪 1 上海昌吉完好旋转粘度计1007 1 上海昌吉完好泥浆PH值试纸30 完好砼试模15×15×15cm3 5组完好砼弹模15×15×30cm3 1组每组6只完好砼抗渗试模Ф185×150 1组每组6只完好砼坍落度测试仪1只完好台秤5～10kg 1只完好砼试模养护池1个完好十一资料记录与整理所有施工作业过程中都及时作好原始记录原始记录做到准确齐全清晰提供各项工程的施工竣工图纸和文件施工计划施工设备原始资料记录成果资料试验检测资料质量报告竣工报告以及所必需的其它各项资料提供的图纸计划报告手册数据及所有文件是清楚易读的影印件或蓝图或打印件报送的原始资料成果资料质量报告竣工报告⑴竣工平面图剖面图⑵每个槽孔的施工记录及质量检测记录⑶各种原材料试验资料混凝土配比试验资料泥浆试验资料等⑷基岩鉴定资料和槽孔插入基岩深度记录⑸孔位孔深孔宽孔径孔斜记录⑹一二期槽孔的连接厚度记录⑺造孔时槽孔内泥浆性能孔壁刷洗质量等记录⑻混凝土浇筑各项检测记录随机取样混凝土物理力学性能指标检测资料⑼质量检查和事故处理资料⑽造孔混凝土浇筑方法和顺序的说明⑾竣工报告⑿《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999及其附录规定的其他资料十二施工过程中的注意事项⑴施工机械电气设备仪表仪器及机具等在确认完好后方准使用⑵预先进行桩位探测清除已探明的障碍物避开障碍物防渗墙局部转弯处理⑸泵送水泥浆前管路保持湿润以利输浆⑹水泥浆内不得夹有硬块以免吸入泵内损坏缸体可在集料斗上部装设细网进行过滤⑺管路保持干净严防水泥浆结块每日完工后彻底清洗生事故而停机半小时以上应先拆洗管路排除水泥结石然后进行清洗十三工期安排及工期保证措施131 工期安排根据现场业主监理要求0000～0650大坝段防渗墙需在2010年05月31日前完成期间扣除春节节假1311 计划工期计划2009年12月01日开工2010年05月31日完成1312 进度计划根据计划工期要求配置机械设备劳动力和周转材料等资源并经优化后排出工程实施进度计划2 工期保证措施21管理措施①根据施工进度的安排我项目部将提前准备统筹安排及时调整工地劳动力人员确保施工高峰期劳动力的数量满足施工要求②对关键性工程部位如箱涵涵身闸首竖井闸门制作安装等施工过程安排充足的劳动力确保每个施工过程能按计划完工③本工程技术含量较高我项目部将精心安排责任心强技术水平高的工程技术人员和技术工人充实到本工程确保本工程人员素质的要求④根据本工程特点备足各种材料保证进度不受影响⑤优化施工程序加强现场调度发挥机械效率尽量缩短工期十四施工记录表格141槽孔1 防渗墙工程抓斗挖槽班报表2 造孔质量检查记录表3 槽段清孔检查记录表4 防渗墙造孔清孔检查合格证5 接头管安装记录表142混凝土⑴混凝土砂浆施工配合比⑵开仓证⑶混凝土拌和质量检查记录表⑷槽孔混凝土浇筑指示图⑸混凝土浇筑导管拆卸记录⑹导管下设开浇情况记录表143 重要隐蔽工程或工程关键部位验收签证144 质量评定表十五安全生产及安全保证措施按照职业健康安全管理体系标准运行要求认真贯彻执行国家有关安全生产劳动保护的法律法规建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度坚持管生产必须管安全安全生产人人有责的原则明确项目部各级领导各职能部门和各类人员在施工生产活动中应负的安全责任项目经理为工程安全生产第一责任人负责组织本工程安全生产项目部设置专职安全员各专业施工队与作业班组设立兼职安全员做到分工明确责任到人严格考核项目部管理者安全管理坚持五到位即健全机构到位批阅安全文件到位深入现场到位检查到位处理问题到位并实行四全全员全过程全方位全天候安全管理具体措施如下1项目部安全科在工程开工前负责组织开展一次全员安全知识教育进行安全技术交底每月召开一次安全例会并组织学习有关技术规范和安全技术操作规程结合工程施工中存在的安全问题重点对员工进行教育和宣传作业班组做到每天班前5分钟安全讲话进行施工要求作业环境的安全交底2项目部每半月组织有关部门人员开展一次安全检查及时下达《安全检查隐患整改通知书》督促落实整改并做到谁检查谁复验以达到消除隐患保证施工顺利进行各作业班组实施日常自查3进入施工现场必须佩戴安全防护用品并进行查验同时做好防护用品的维修保养。
塑性混凝土在围堰防渗墙中的运用
（ｈｎ ｅｈ ａＧ ｏｐＮ ． ｎ ｉｅｒ ｇＣ ．Ｌｄ， ｈｎ ｄ ｉ ｕｎ６０ ９ ） Ｃ ｉ Ｇ ｚ， ｒｕ ｏ ２Ｅ ｇ ｅ ｎ ｏ ｔ．Ｃ ｅ ｇｕＳｃ ａ １０ １ ａ ｍｂ ｎ ｉ ， ｈ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｕ ｐ ｒｅ ｃ － ｏ ｋ ｃ ｆ ｒ ａ ｏ ｉ ｐ ｎ ｄ ｏ ｏ ｅ ｔｔ ｎ ｕ ｅ ｐ ａ ｔ ｏ ｃｅ ｅ ａ ｄ ｃ ｒａｎ ｗ ｌ ｆ ｒｓ ｅ ａ ｅ ｓｒ ｃ ： ｈ ｐ ｅ ａ ｈ ｒ ｃ ｏ ｆ ｄ ｍ ｆＪｎ ｉ ｇ ＩＨｙ ｒ ｐ ｗ ｒＳ ａ ｉ ｓ ｌ ｓ ｃ ｃ ｎ ｒ ｔ ｎ ｕ ｔｉ ａ ｌ ｏ ｅ ｐ ｇ ｅ ｏ ｉ
文献 标 识 码 ： Ｂ
文章 编 号 ： ５ ９ ９ ４ （ ０ ０ ０ — ０ ５ ０ ０ ５ — ３ ２２ １ ）２ ０ ６ ～ ３
１ 围堰 塑 性混 凝 土 概 况
锦 屏 一 级 水 电 站 上 游 堰 为 土 石 围 堰 ．最 大 堰 高 ６ ． ． 堰 体 采 用 ３ ０ ｇ０８ ｎ ＨＤＰ ／ ５ ４ ５ｍ ５ ／ ． ｍＩ Ｅ ３ ０ ｇ复 合 土 工 膜 斜 墙 防 渗 ． 堰 基 采 用 塑 性 混 凝 土 与 墙 下 帷 幕 灌 浆 防 渗 ． 堰 肩 利 用 灌 浆 平 洞 内 的 帷 幕 灌 浆 防 渗
第 ３ 第 ２期 ６卷
２ １ 年２ ０ ０ 月
水 力 发 电
塑性混凝土截渗墙在张庄橡胶坝中的应用
I【科技推广与应用塑性混凝土截渗墙在张庄橡胶坝中的应用孙海超塑性混凝土截渗墙作为一种20世纪80年代发展起来的新型防渗技术，在国内外得到广泛应用。
塑性混凝土是在普通混凝土中掺加了粘土、膨润土、粉煤灰等，使水泥用量更少。
其主要特点是弹性模量及强度低、防渗性能好、与周围土体变形协调能力强等。
塑性混凝土截渗墙的主要控制指标为:弹性模量、抗压强度、模强比、渗透系数等。
_、工程概况高运算精度和工作效率。
2.信息技术的应用改善了工程造价管理的计算条件，简化了相关数据信息核算的复杂程序当前，各类计算机软件的不断开发、数据库技术的应用发展以及互联网技术的普及，极大地改善了人机界面和工程造价管理信息获取、加工、传输和应用效能。
信息技术提高了工程造价预算编制的精度和使用效率，渗透拓展到工程造价管理的全过程，简化了相关数据信息核算的复杂程序，从而可更加及时地提供相关市场价格信息，帮助项目决策者有效控制资金的分配和使用。
3. 信息技术的应用强化了对工程造价的科学管理，保障了工程建设的健康运行材料的市场价格对工程造价有着直接的影响。
利用互联网技术建立包括投资估算、施工图预算、竣工决算等内容的相关信息数据库，为工程项目的造价管理提供各种基础信息数据。
通过互联网技术建立应用程序，让项目管理者通过网络资源的信息共享、采集、编排、加工及处理，实现了对工程造价的科学管理，从而为工程建设的健康运行提供了有力保障。
张庄橡胶坝位于山东省临沂市河东区汤河镇后张庄村东的汤河上，是 一座拦蓄水资源、改善生态环境的中 型拦蓄水建筑物，正常蓄水位为62.5m，—■次蓄水量为95.74万m3,回水长度7.0km，水面面积0.64km2。
橡 胶坝总宽131.5m，共2节，单节宽65.0m。
正常蓄水位62.50m，橡胶坝坝 高 3.5m，设计内压比1.35,坝底板高程 59.00m。
橡胶坝坝址处地质情况自上而下四、信息技术在工程合同管理中的应用由于合同管理涉及的部门众多，需要管理的合同要素也各不相同，因 此，采用传统的合同管理模式容易造 成信息不集中、实时性不强，导致各部 门协作、业务流程组建、监控制度执行 等方面效率不高，费时耗力的问题，而 应用信息技术建立合同管理软件可以 有效解决实际合同管理中遇到的问题，并专注于项目合同管理的动态化、智能化、网络化，为项目提供全方位的 合同管理功能。
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塑性混凝土防渗墙施工在官地水电站的应用王词重赵喜云肖亮摘要在水利水电工程的基础防渗施工中，塑性混凝土防渗墙是一种重要的基础防渗处理方
法，其中成槽技术、泥浆固壁和塑性混凝土的连续施工成为其中的关键技术。通过官地围堰工程防渗墙的施工，使我们掌握了塑性混凝土防渗墙施工的基本工艺，为我公司今后进行深墙体塑性混凝土防渗墙的施工总结了经验。
关键词围堰塑性砼防渗墙技术
目前国内外的防渗墙施工有：塑性混凝土防渗墙、高压旋喷混凝土防渗墙、素混凝土防渗墙等，相比而言，高压旋喷防渗墙施工较快，但可靠性不好，素混凝土防渗墙容易产生裂缝，不适合大面积防渗墙的施工，塑性混凝土防渗墙是国内外大面积防渗墙施工的一种有效方法。该项施工技术能够有效防止围堰发生渗漏，保证堰体稳定。塑性混凝土防渗墙施工技术在水电市场的应用会越来越广，有着广阔的应用前景。1概述1.1工程概况下游围堰位于大坝下游约410m处，堰顶高程为1221.00m，最大堰高26.0m，顶宽10.00m，最大底宽约122.5m，长约197.5m。防渗墙施工平台高程1208.5ｍ，防渗墙厚度为0.8ｍ。最大处理深度约42.5ｍ，防渗面积3400m2，设计采用塑性混凝土防渗。1.2工程地质根据勘测资料显示，河床覆盖层最大厚度约30m，由于施工弃渣原因，河床覆盖层厚度有所改变，大体分三层，Ⅰ层为卵砾石夹砂层，厚3～5m，分布于河床底部；Ⅱ层为块碎石夹砂砾石层，厚6～8m，孤、块石较多，局部为含泥块碎石，分布于河床中下部；Ⅲ层为含泥漂卵砾石夹砂层，厚10～20m，块石及漂砾较多，局部夹细砂透镜体，厚0.3～0.4m，分布于河床上部。堰基岩体为角砾熔岩、火山角砾集块岩和枕状玄武岩，结构较松散，渗透性强。弱风化上段下限高程1165m，厚4～20m，下部弱风化基岩透水率为1.2～11Lu；左堰肩弱风化下段透水率为5～17Lu；右堰肩弱风化下段及微新岩体透水率多大于10Lu，大者可达50～60Lu。2工程施工难点由于左、右堰肩边坡风化、卸荷较发育，岩体透水性强，给围堰的防渗施工增加了难度，要求防渗施工必须可靠，切实起到防渗的作用，这是防渗墙施工的难点之一。河床覆盖层较厚，存在架空现象和孤块石，容易造成防渗墙壁塌方。如何能够顺利穿过孤石和漂石，保证防渗墙壁不坍塌，这是防渗墙施工的难点之二。在混凝土施工时，如何保证混凝土在连续施工的情况下不堵管，保证防渗墙墙体整体性和致密性，也成为施工的又一难点。3防渗墙施工程序及方法围堰防渗墙轴线长约140m，墙体厚度0.8m，最大墙深42.5m，造孔工程量3400m2，砼浇筑约2720m3。3.1施工程序防渗墙施工程序框图见图1。
图1防渗墙施工程序框图3.2施工准备成槽施工前先进行导向槽和施工平台的施工，沿防渗墙轴线用混凝土浇筑一个0.9m×1.5m（宽×深）的导向槽。3.3成槽施工3.3.1槽段划分槽孔划分为两序施工，Ⅰ、Ⅱ序槽孔间隔布置，先施工Ⅰ序槽孔，再施工Ⅱ序槽孔。根据防渗墙造孔深度及施工特点，防渗墙的槽段定为6.8m，即4个0.8m的主孔和3个1.2m的副孔。以轴线140m计算，防渗墙可划分为23个槽段，分12个一期槽孔，11个二期槽孔。钻劈法典型槽段划分示意图见图2。3.3.2成槽方法按照测量放线将CZ-5型冲击钻机摆放到位，利用“钻头”冲击地层形成“槽孔”，采用“钻劈法”进行防渗墙成孔施工，每个槽段先劈打主孔至设计深度，再劈打副孔成槽，
施工准备造孔成槽清孔换浆、槽孔验收下设浇筑导管
结束，转下一槽孔
刷洗混凝土接头II期槽钻凿一期槽两端主孔
混凝土砼拌和、输送
II期槽导墙及施工平台建造泥浆系统建造成槽设备安装调试先导孔施工
浇筑混凝土待Ⅰ序孔混凝土浇筑后再进行II序槽施工。采用传统的抽筒排渣。
图2钻劈法施工典型槽段划分示意图3.3.3护壁泥浆为了保证在施工过程中孔壁的稳定，采用泥浆固壁的方法，同时泥浆也起到了悬浮钻渣以及冷却钻具的作用，成墙后还可增加墙体的抗渗性能。泥浆采用膨润土拌制，泥浆配合比为水1000kg、膨润土50kg、Na2CO31kg。新制泥浆经过24h膨化后，利用供浆管输送至槽孔内使用，成槽及槽段浇筑过程中回收的泥浆，经净化后重复使用。槽孔孔口泥浆面在成槽过程中保持在导向槽顶面以下30～50cm范围内。固壁膨润土泥浆性能指标见表1。表1新制膨润土泥浆性能指标项目单位性能指标试验仪器备注浓度%>4.5100g水所用膨润土重量密度g/cm3<1.1泥浆比重秤漏斗黏度s30～90946/1500ml马氏漏斗塑性黏度cp<20旋转黏度计10min静切力N/m21.4～10静切力计PH值9.5～12PH试纸或电子PH计
3.4混凝土施工3.4.1混凝土配合比防渗墙混凝土配合比为：水胶比0.764，砂率55%，胶材用量550kg/m3，掺合料中粉煤灰的掺量为30%，膨润土的掺量为20%。其中水泥为P.O42.5普硅水泥，粉煤灰为Ⅱ级灰，膨润土为高液限黏土，粘料含量为66%。3.4.2清孔换浆及Ⅰ、Ⅱ期接头清洗槽段终孔验收合格后进行清孔，清孔采用抓斗抓取淤泥，利用下设潜水排污泵抽浆，并及时用新鲜泥浆补充。清孔换浆结束1h后，达到下列标准：（1）孔底淤积厚度不大于10cm；（2）泥浆参数为：槽内泥浆比重不大于1.1g/cm3，粘度不大于35s，含砂量不大于3%。清孔换浆工作可以结束。槽段清孔换浆结束前将钢丝刷子安装在抓斗斗体上，紧贴Ⅰ、Ⅱ期混凝土结合面，分段上下反复提动，达到刷子上不带泥屑，孔底淤积不再增加，即接头面清洗合格。3.4.3槽段混凝土浇筑（1）清孔换浆结束后，下设混凝土灌注导管，导管内径为250mm。槽段长度为6.8m，下设两套导管，两侧导管距槽端1～1.5m；Ⅱ期槽段由于套抓接头，槽段长度为8.2m，下设三套导管，两侧导管距孔端1.0m；同时，槽段内导管间距3.0m。导管底部距槽孔底板不大于25cm，当槽底高差大于25cm时将导管置于控制范围的最低处。（2）灌注前导管内置入可浮起的隔离塞球，灌注时先注入水泥砂浆，随即注入足够的混凝土，挤出塞球并埋住导管底端，避免混凝土与泥浆混合。（3）灌注过程中每30min测量一次混凝土面，每2h测量一次导管内混凝土面，根据混凝土面上升情况，决定导管的提升长度。导管在混凝土内的最小埋深不得小于1.0m，最大不得大于6.0m，在保证埋深的前提下，随着混凝土面的上升，用吊车提升导管，并将顶部的部分导管拆除。（4）槽孔内混凝土面上升至槽口时，采用泥浆泵抽出浓浆，并提升导管，减小埋深，增加混凝土的冲击力，直至混凝土顶面超出设计墙顶标高0.5m，即可停止浇筑，拔出导管。（5）混凝土必须连续浇筑，槽孔内混凝土上升速度大于2m/h，并连续上升至墙顶有效高程。3.5特殊情况处理3.5.1漏浆、塌孔处理（1）造孔过程中，如遇少量漏浆，则采用加大泥浆比重，投堵漏剂等处理，如遇大量漏浆，单孔采用回填粘土钻进处理，增加渗径，槽孔采用投锯末、水泥、粘土球、稻草或高水速凝材料等进行堵漏处理，确保孔壁、槽壁安全。（2）塌孔处理：如果覆盖层颗粒级配不均，造孔中可能出现塌孔。发现有塌孔迹象，首先起出施工机具，根据塌孔程度采取回填粘土、柔性材料或低标号混凝土等处理；如孔口塌孔，采取布置插筋、拉筋和架设钢樑等措施，保证槽口的稳定。（3）如槽内塌孔严重，必要时可浇筑固化灰浆后重新造孔。（4）储备一定数量的由粘土掺加碎石制成的粘土球，用于槽孔堵漏。3.5.2漂石、孤石及孔斜处理在钻孔过程中遇到漂石、孤石难以钻进时，主要采用回填碎块石至漂石、孤石顶部，然后继续钻进，若还难以通过漂石孤石时，则采用地质钻机下套管钻孔进行爆破处理。在钻进过程中发生孔斜时，除改变钻头规格、形状外，还可以回填石料至偏斜段顶部，重新进行该段造孔，并加大造孔过程中的测斜密度，严加控制修孔质量。3.5.3混凝土浇筑堵管的处理一旦发生堵管，可利用吊车上下反复提升导管进行抖动，疏通导管，如果无效，可在导管埋深允许的高度下提升导管，利用混凝土的压力差，降低混凝土的流出阻力，达到疏通导管的目的。当各种方法无效时，可考虑重新下设另一套导管，新下设的导管底端应完全插入混凝土面以下，然后用小抽筒将导管内的泥浆抽吸干净，方可继续进行混凝土的浇筑。3.6防渗墙施工质量控制要点要做好防渗墙的施工，其关键是防渗墙的成槽施工、泥浆固壁和塑性混凝土的连续施工.首先要保证覆盖层上的冲击成槽，破碎漂石和孤石，深入基岩，在成槽的过程中要防止漏浆的发生；其次是保证在成槽和浇筑混凝土的过程中槽壁不坍塌，主要采用泥浆固壁的方法，同时泥浆也起到悬浮石渣和钻头降温的作用；最后是在全槽段均深入基岩的情况下，进行塑性混凝土的连续浇筑施工，利用导管深入槽孔底部，采用压球法将混凝土打入槽中，随着混凝土的不断流入将泥浆置换出来，形成一道连续、完整、均匀、致密的混凝土墙。4结语在官地水电站下游围堰的防渗墙施工中，成功的运用了“钻劈法”成槽施工和泥浆固壁技术，并采用了塑性混凝土防渗墙的连续施工技术，同时，也对施工过程中出现漏浆、漂石、孔斜、混凝土堵管等特殊情况的处理进行了阐述。目前，围堰经过了四个汛期的考验，已经拆除。通过对该围堰防渗墙的施工，掌握了塑性混凝土防渗墙施工的基本工艺，为在大江大河上进行深墙体塑性混凝土防渗墙的施工总结了经验，提供了借鉴。