雷电安全及防护.doc

SS市中心组团新城区首期道路工程B2标

雷

电

安

全

及

防

护

XX市政工程有限公司

SS市中心组团新城区首期道路工程B2标项目部

机械设备是现代化工业中不可缺少的生产设备，它是各行各业解放劳动力。提高生产率的有力工具，也是现代工业的基础，在生产的人机环境系统中，机械与人相比，具有人所不或替代的优点，具体表现在：

①输出功率大，可长期稳定操作，不易疲劳，生产率高；

②自动化程度高；

③准确性和速度比人好；

④灵敏度反应能力高；

⑤耐用性强，可在人不适宜的环境下操作；

⑥可靠性高，不会受外界因素的影响；

⑦运转速度快，可连续运行；

⑧能同时完成多种作业，适应性强；

由于机械设备所需人的操纵，监控和维护，机械设备的运转是处于人机环境之中，从安全的角度出发，要保证人、机、环境的安全，必须协调人机关系，保证人、机的本质安全，遵守人机之间的安全规律，保证系统安全。因此，有必要对机械安全有一个系统全面的了解。木工机械安全及防护

从原木到成品的生产过程中，使用各种木工机械。如再剖带锯机、纵锯圆锯机、横截圆锯机、平刨机、压刨机、铣床、磨床等。由于木工机械在其它机械行业中较通用，如铸造等

1．木工机械的常见事故

（1）手与转动刀具按触或与工件接触的伤害。由于木材强度低，材质软，加工省力，容易切割。木工机械的转速很高，通常为5000~1200r/min，因而，木工机械转动惯量大，难以制动，刀具更加锋利，操作人员易使手受到伤害。

（2）对于手工推送木料的机床，由于木料的缺陷（节疤、空道）加工缺陷（倒丝级）会使切割阻力发生突变；由于木料过短、窄、薄而没有足够的支承部位。操作者姿势不正确，当木料受冲击，震动而弹跳、侧倒或意外开裂时，操作者推动对木料控制，致使推压木料的

手能碰到刀具。

（3）木料反弹冲击伤人，在锯切木料时，或由于剖锯后的新木料块重心位置改变，使木料发生运动；或由于木料木纹、节疤、含水率等缺陷而引起夹锯现象，在刀具水平分力作用下，木料向接口弹开，导致木料伤人。

（4）刀具损坏崩甩伤人。刀具自身缺陷，刀具安装不正确，操作不当，废旧木料重新加工等，上面的钉子等杂物未清除原因导致刀具崩甩，会伤害操作人员。

（5）木粉尘危害。木料加工厂产生大量粉尘，操作者吸入鼻腔或肺中致尘肺。

（6）噪声与振动危害。各类木工机床产生的噪声在95gb以上，对长期操作者会损伤听力。

（7）化学与生物危害。木料加工和储存中要进行防腐化学处理，防腐剂可引起接触性皮炎；木料中的真菌和有些菌种（如雪松、桑料）含有刺激作用可引起变态反应性疾病。

（8）其它危害。由于木料易燃。木屑刨花更易着火。木粉浓度在空气中达到一定的深度范围会形成爆炸性混合物，在有点火源的情况下极易发生爆炸。还有高温、疲劳、触电等事故都有可能发生。

（9）上述危害均可引起严重的事故，必须采取相应的措施保证操作人员的安全。

2．木工机械的危险部位

（1）回转运动的危险部位

1）纯回转运动部位：

①轴承类零件，包括联轴节、主轴、夹头丝杆等；

②回转件上的突出物和开口。例如轴上突出的键调整螺丝或销、链轮、轮轴、手轮上手柄等。

③回转刀具，包括圆锯片，镂铣刀，单轴铣床上的铣刀，磨光机的砂轮或砂辊，刨床和开椎机的刀具等。

（2）往复运动或滑动部分

1）往复运动件或滑动部件与固定件的组合，运动件通常是由导轨支承，当往复运动或滑动的运动件接近或通过固定件时，产生了危险点。如木工锯条开齿机的冲头与底模，机床零件的横向运动，移动工作台与订身，剪切机的刀片等。

2）单纯的滑动部分，这方面的危险主要是由零件本身固有特

征决定。例如：木工带锯条上的锯齿，带或磨光机砂带上磨粒，皮带上凸出的接头和快速运动的皮带。

3）其它

如回转运动与滑动的组合，摆动等存在的危险。

3．木工机械的安全操作要求

（1）操作前的要求

1）穿好工作服，戴好护发帽，穿好安全鞋，佩戴必要的劳动防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器。

2）检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不要放在作信道上，工作场所照明要符合设计要求。

3）检查刀具是否锋利，有无缺口或裂纹，锯片无尘埃附着，发现问题，及时处理。

4）装刀具时要慢慢插入主轴中，先用手转动螺帽，再用扳手拧紧。

5）各向滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮链条待转动机构注以适量的机油，检查各处螺母有无松动。

6）在确认限位器位置的同时，检查是否固定牢靠。

7）检查三角皮带是否损坏，防护罩是否损坏，固定螺丝是否松动。

8）检查安全装置有无异常，确认制动器能否在10S内制动。

（2）操作中的要求

1）开机后，待电锯机达到最高转速后方可进行送料。进料速度根据木料材质，有无节疤、裂纹和加工，厚度进行控制，送木料要稳、慢，不可过猛，以防损坏锯条、锯片，伤人。

2）操作带锯机时，要注意锯条运转情况。如锯条前后窜动，发生异常现象或发生破碎声，应立即停机，以防锯条折断伤人。

3）送料时，手和刀具要保持一定距离，必要时要使用推木棍。

4）操作时不得调整导板。

5）操作圆锯时送料工与接料工配合好。送料站在锯片侧面，木料夹锯时应立即停机，在锯口插入木楔扩大锯路后继续操作。

6）锯片两边的碎木、树皮、木屑等杂物，应使用木棍消除，不得直接用手清除，以防伤手。

7）机械运转30mm左右后，切断电流，用手触摸主轴轴承是否发热，如温度过高应停机报告作业主管和维修人员。

8）检查固定安全装置的螺钉、螺母有无松动。

9）接料要压住木料，以防回跳伤人。

（3）操作后的要求

1）操作完毕，要切断电源，检查主承和开关是否发热，若发现开关发热，可能是接触不良或接线松动，应及时报告主管采取措施。

2）用气筒或扫帚清扫机械设备、操作现场，检查螺钉、螺母是否松脱。

3）带锯卸锯条时，一定要切断电源。待锯条停稳后进行操作，换锯条时，要将锯条拿稳，防止锯条弹出伤人，最好两操作。

4）以上是禁戒机械一般的安全操作要求，对于具体的木工机械，应同时遵守相应的安全操作规程。