聚氨酯发泡施工方案.doc

聚氨酯发泡施工方案一、主要施工方案及难点分析

聚氨酯泡沫塑料保温层主要性能指标：

项目单位指标

PUR PIR 吸水率%≤9

常温导热系数w/m.k ≤0.033 ≤0.027 密度 kg/m3 60-80 抗压强度MPa ≥0.2 使用温度℃ -50-140

高密度聚乙烯外护管主要性能指标：

项目单位指标

密度 kg/m3 940-965 拉伸屈服强度≥19mpa 断裂延展率≥350% 耐环境应力开裂≥200H 纵向回缩率<3% 抗压强度MPa ≥20 维卡软化点℃ <-65 击穿电压KV/mm>30 1、直埋保温管施工工艺

本工程采用两步法、一次灌注成型法工艺。

灌注发泡是聚氨酯泡沫塑料在模腔内成型的主要方法，一次灌注物料流动性好，发泡时充满模腔各个部位，省工，省料、制品光滑、质量好。

设备场地：

流量大于60L/min的大流量浇注机；行吊（可自制）一套；办公室若干间；场地2亩以上。

套管工艺：

将支架（依据保温层厚度而定）用铁丝固定在钢管上，每圈6-

10个（依据管径而定），约1.5米固定一圈。以长12米外径Φ325钢管为例，通常绑8圈，每圈6个支架，绑好支架后，将HDPE外护管套入已绑好支架的钢管。为方便焊接安装，通常外护管比钢管短30cm，即12米长的钢管，通常配11.7米长的外护管。

发泡工艺：

水平法：

将已套好外护管的钢管水平放置在支承架上，两头用法兰密封，外护管中间开孔，按照计算量将聚氨酯料注入孔中，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔。形成所要求厚度的聚氨酯保温层。

倾斜法:

将已套好外护管的钢管倾斜放置在支承架上，低端用法兰密封，按照计算量将聚氨酯料从高端注入，靠聚氨酯原料的流动性充满管间空腔，形成要求厚度的聚氨酯保温层，然后，套好袖管（通常长60cm），取下密封法兰，放置，等待焊接安装。