福建成立无纺布生产制造公司可行性报告

福建成立无纺布生产制造公司 可行性报告

规划设计/投资分析/实施方案 报告摘要说明 无纺布准确地说应该称之为“非织造布”，亦可叫做“不织布”。它是一种不需要经过纺纱和织布工序就能形成的织物，是利用高聚物切片、短纤维或者长丝通过各种纤网成型方法和固结技术制成的新型纤维制品。 xxx公司由xxx有限责任公司（以下简称“A公司”）与xxx有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1070.0万元，占公司股份60%；B公司出资710.0万元，占公司股份40%。 xxx公司以无纺布产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx公司计划总投资14206.93万元，其中：固定资产投资10695.60万元，占总投资的75.28%；流动资金3511.33万元，占总投资的24.72%。 根据规划，xxx公司正常经营年份可实现营业收入24577.00万元，总成本费用19636.25万元，税金及附加238.90万元，利润总额4940.75万元，利税总额5861.13万元，税后净利润3705.56万元，纳税总额2155.57万元，投资利润率34.78%，投资利税率41.26%，投资回报率26.08%，全部投资回收期5.33年，提供就业职位459个。 中国经济迅速发展，居民的收入不断提高，对无纺布产业的需求还未充分释放。例如卫生巾与婴儿尿布市场十分广阔，每年需求量在数十万吨，二孩开放，需求更是猛增。医疗逐渐发达，且中国人口老龄化严重，无纺布用于医疗卫生上也是呈快速增长趋势。在工业、工程上大量使用热轧布、SMS布和气流成网布、过滤材料、绝缘布、土工布和医用布等市场均很大，并且将越来越大。此外，在一次性卫生吸收材料和擦拭用品这两个领域中，消费升级趋势非常明显。随着经济的发展，人们对于卫生护理用品的功能性、舒适性、便捷性要求越来越高，具有特定属性无纺布越来越广泛地使用在相关领域，并且一次性无纺布的销售额增速也持续高于整体无纺布的增长速度。未来在一次性吸收材料和擦拭用品方面，无纺布面料的技术升级(性能提升、单位克重下降等)仍然是大趋势。 第一章 总论 一、拟筹建公司基本信息 （一）公司名称 xxx公司（待定，以工商登记信息为准） （二）注册资金 公司注册资金：1780.0万元人民币。 （三）股权结构 xxx公司由xxx有限责任公司（以下简称“A公司”）与xxx有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1070.0万元，占公司股份60%；B公司出资710.0万元，占公司股份40%。 （四）法人代表 范xx （五）注册地址 xxx经济示范中心（以工商登记信息为准） 福建省，简称闽，是中华人民共和国省级行政区。省会福州，位于中国东南沿海，东北与浙江省毗邻，西北与江西省接界，西南与广东省相连，东南隔台湾海峡与台湾省相望，陆地总面积12.14万平方千米。地势西北高，东南低，呈依山傍海态势，境内山地、丘陵面积约占全省总面积的90%；地跨闽江、晋江、九龙江、汀江四大水系，属亚热带海洋性季风气候。2019年10月，入选国家数字经济创新发展试验区。截至2019年底，福建省下辖福州、厦门、泉州、漳州、莆田、龙岩、三明、南平、宁德9个地级市，共有12个县级市，44个县，29个市辖区。常住人口3973万人，地区生产总值达42395.00亿元，增长7.6%。人均地区生产总值107139元，比上年增长6.7%。 （六）主要经营范围 以无纺布行业为核心，及其配套产业。 （七）公司简介 xxx公司由A公司与B公司共同投资组建。通过持续快速发展，公司经济规模和综合实力不断增长，企业贡献力和影响力大幅提升。 本公司集研发、生产、销售为一体。公司拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备以及完善、科学的管理体系。面对科技高速发展的二十一世纪，本公司不断创新，勇于开拓，以优质的产品、广泛的营销网络、优良的售后服务赢得了市场。产品不仅畅销国内，还出口全球几十个国家和地区，深受国内外用户的一致好评。顺应经济新常态，需要公司积极转变发展方式，实现内涵式增长。为此，公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径，努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。 依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 二、公司主营业务说明 根据规划，依托xxx经济示范中心良好的产业基础和创新氛围，充分发挥区位优势，全力打造以无纺布为核心的产业示范项目。 无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有透气、柔软的特点。 无纺布准确地说应该称之为“非织造布”，亦可叫做“不织布”。它是一种不需要经过纺纱和织布工序就能形成的织物，是利用高聚物切片、短纤维或者长丝通过各种纤网成型方法和固结技术制成的新型纤维制品。 第二章 公司组建背景分析 一、无纺布项目背景分析 无纺布准确地说应该称之为“非织造布”，亦可叫做“不织布”。它是一种不需要经过纺纱和织布工序就能形成的织物，是利用高聚物切片、短纤维或者长丝通过各种纤网成型方法和固结技术制成的新型纤维制品。 用于无纺布生产的三大纤维为粘胶纤维(占总数的8%)、聚酯(占总数的23%)和聚丙烯(占总数的63%)，剩余2%为丙烯酸纤维、1.5%为聚酰胺、3%为其他纤维。无纺布下游广泛应用于农业、工业、汽车、休闲、旅游、服装、办公、建筑等各个行业。 无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。此外，还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。 广义上的纺织品涵盖了从纺纱到制成品整个产业链上的几乎所有产品，包括了纤维、面料、服装以及其他纺织品，其中面料大致分为梭织、针织、编织和非织等几个类别。这里面的非织就是指非织造布，也就是无纺布。因此，无纺布显然属于纺织品范畴内的一种产品。从中国布的产量来看，据统计，截至到2019年第三季度，中国布产量为369.8亿米，同比下降5.5%。 虽然中国普通消费者对于无纺布的概念尚感陌生，然而它早已因为工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低等特点应用在了人们生活中的方方面面。据统计，2018年中国无纺布产量达到393.9万吨，同比增长1.3%。 在发展过程中，无纺布制造行业也形成了五大特点：从地区上看，区域发展失衡；从技术先进性来看，各种工法水平不等；从产品的品种，品种单一，重复建设严重；从产品的质量来看，质量有待提高；从产品的加工能力，总体水平较弱。 影响中国无纺布行业发展的有利因素主要有：产业扶持政策、无纺布技术快速发展、在新领域不断得到应用与下游需求旺盛。影响中国无纺布行业发展的不利因素主要为竞争方式多以价格为主，缺少品牌认知。 中国经济迅速发展，居民的收入不断提高，对无纺布产业的需求还未充分释放。例如卫生巾与婴儿尿布市场十分广阔，每年需求量在数十万吨，二孩开放，需求更是猛增。医疗逐渐发达，且中国人口老龄化严重，无纺布用于医疗卫生上也是呈快速增长趋势。在工业、工程上大量使用热轧布、SMS布和气流成网布、过滤材料、绝缘布、土工布和医用布等市场均很大，并且将越来越大。 此外，在一次性卫生吸收材料和擦拭用品这两个领域中，消费升级趋势非常明显。随着经济的发展，人们对于卫生护理用品的功能性、舒适性、便捷性要求越来越高，具有特定属性无纺布越来越广泛地使用在相关领域，并且一次性无纺布的销售额增速也持续高于整体无纺布的增长速度。未来在一次性吸收材料和擦拭用品方面，无纺布面料的技术升级(性能提升、单位克重下降等)仍然是大趋势。 非织造工艺涉及流体力学、纺织工程学、纺织材料学、机械制造学、水处理技术等多项理论及应用学科，各学科相互渗透，复合创新，带动了国际无纺布工艺的快速发展。中国在无纺布技术方面仍处于引进与追赶国际先进技术水平阶段，这使得国内无纺布工艺技术与设备可以以国际先进工艺与设备为参照，以一个更高的速度不断提升。目前国内无纺布布研发主要集中在新型原料、新型生产装备的开发，功能整理技术、在线复合技术等领域。无纺布技术的提升带动了产品性能的改良，使得其无论在质量还是功能性方面均能满足越来越多领域的需求，从而进一步拓展了下游市场，推动了整体产业的升级。 二、无纺布项目建设必要性分析 无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料，具有透气、柔软的特点。 无纺布的终端应用中，卫生吸收剂(特别是尿布)产品增长最快，医用卫生纺织品、汽车纺织品、鞋类、家庭纺织品、工业（过滤材料、土工布）、农业（作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等）和人造革市场等应用广泛。是纺织工业中发展最快的一个行业。 我国已具备完整的非织造布产业链。上游为原材料供应，主要原料为聚丙烯纤维，俗称丙纶。中游为无纺布生产企业，目前我国规模以上无纺布企业近千家。下游为消费场景，如医疗卫生应用（手术衣帽、女性卫生巾、纸尿裤等）、农业（大棚布）、土木工程（防尘布）、包装（时尚购物袋等）、服装鞋帽、汽车纺织、家用纺织等领域应用广泛。另外，销售渠道包括线上电商、商超零售、批发市场等，整个产业链紧密结合，市场需求旺盛，体量庞大。 中国无纺布工业起步较晚，在二十世纪80年代开始大力发展，90年代中后期发展迅猛，除采用国产生产线，广东、江浙、江西、湖南、湖北等地纷纷引进了国外先进的生产线。经过多年的摸索和发展，我国无纺布行业从最初的劳保市场应用快速向医疗、工程等领域发展。