供应全不锈钢立式螺杆背封粉剂自动包装机
2020年度中国十大多功能包装机品牌排行榜多功能包装机品牌厂商
多功能包装机产品介绍
&供应商目录
概述：在企业发展和对产品质量、成本、交期、环保等提出更高的要求时，多功能包装机供应商与采购商之间合作、相互依存的关系越来越紧密，供应商之间竞争已成为整个供应链的竞争。
从而多功能包装机需要的成品、半成品、原材料、配件、机械等供应链产品和优质多功能包装机供应商已经大势所趋。
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更新日期：2018年07月03日
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高精度小袋药粉包装机自动计量安全操作及保养规程
高精度小袋药粉包装机自动计量安全操作及保养规程背景介绍随着现代医学的发展，药粉已成为常见的药物剂型之一，为了保证药粉的纯度和无菌，往往需要将其包装成小袋进行使用。
高精度小袋药粉包装机可以自动计量、封口，大大提高了生产效率。
但是，如果操作不当，可能会影响产品质量甚至造成人身伤害，因此有必要制定一套安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 人员管理在使用高精度小袋药粉包装机之前，必须严格按照公司制定的人员管理制度进行培训和考核，只有经过培训后取得操作资格证的人员，才能独立操作包装机，未取得资格证的人员严禁接触设备。
2. 过程控制在操作过程中，必须确保环境卫生，特别是工作区域，必须保持清洁干净。
另外，需要对物料储存进行管理，杜绝操作异常导致物料受到污染。
3. 操作注意事项（1）开机前检查在开始进行包装前，必须对设备开机前的检查进行认真细致的操作，主要包括以下内容：•检查断路器和电源插头，确保开机前电源已与设备连接，检查所有的电线是否接触良好，不得有漏电的可能。
•检查机器的安全护套是否完好，不得有失踪、破损和磨损等情况。
•检查通风孔和散热器是否完整，是否出现堵塞或者过滤器需要清除。
•检查包装机的所有机械部件是否松动了，是否需要重新夹紧。
•滑轨和其他旋转部件必须经常润滑，包括压缩侧板、移动托盘、传动链条和其他需要的部件。
（2）操作过程中的注意事项•操作人员必须穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、手套、防护眼镜和口罩等。
•需要按照规定的流程进行包装，不得擅自进行操作，严禁私自调整计量参数。
•在操作过程中，必须保持设备稳定运转，严禁超负荷、超速和进行高强度操作。
•包装过程中，必须确保药品的纯度和无菌，防止叉产品和交叉污染。
•操作过程中如遇异常情况或设备故障，要立即停机并及时调整。
4. 关机保养在每日包装结束之后，必须进行设备的保养并再次彻底的清洗。
具体操作如下：•将设备主电源切断。
•关闭气源，清除各种压力管道的残留空气（管道是否残留空气的情况应该与鼓风机联合使用）。
全自动包装机维护保养方案
全自动包装机维护保养方案哎呀，咱们的全自动包装机最近咋就不怎么听话了呢？时不时地卡壳，或者是运转不顺畅，甚至发出奇怪的声音，搞得我也有点头大。
你说，这机器也不容易，像人一样，得好好保养，才能长久保持“年轻力壮”。
就像人一样，别让它累坏了，给它点关爱，保证它干活儿的时候更顺手。
今天我们就来聊聊全自动包装机怎么保养，怎么让它“养”得更好，工作更给力。
别看这机器平时不说话，其实它的内心可敏感了。
一旦缺乏日常的清理和保养，它就像你去健身房不热身，突然猛跑，哎哟喂，受得了吗？所以第一步，我们得定期清理机器。
你知道，包装机每天的工作量可不小，各种粉尘、油污、残渣都容易积累。
这些小东西呢，看似不起眼，放着不管，久了就会影响到机器的运转，甚至可能让机器的各个部件磨损加快。
你可以用柔软的刷子清理一下，还可以用干净的布擦一擦，别让灰尘积在里面，影响机器的精度和效率。
咱们的包装机可不能总是“吃”不饱，缺少润滑油可不行。
你想啊，就像人一样，不吃饭怎么有力气干活？包装机也是一样，润滑油是它的“食粮”，得定期加油，保持各个运转部件的顺畅。
别说，润滑油真的很关键，给机械零件加点油，能减少摩擦，防止过热，避免零件因为干涩导致的损坏。
不过，要注意哦，润滑油的种类要选对，像你挑食一样，得选择适合包装机的润滑油，这样才能最大化保护机器。
再来说说电气系统的维护。
现代的全自动包装机可不只是个机械活儿，它还是个“智能型选手”，里面有各种电气系统，控制着整个机器的运行。
所以，电气系统的保养也相当重要。
电缆线路一定要检查，看看有没有松动或者老化的情况。
如果有，及时更换，别等到故障了才慌。
电气箱里面也得保持干净，防止灰尘、油污进入，影响接触良好度。
别让电气系统得了“病”，否则整个机器的工作都会受到影响。
说到这里，你可能会觉得，这些维护保养是不是有点儿麻烦？麻烦归麻烦，但只要做到位，就能避免后续更大的问题。
别等到包装机“大病”了，才开始想着治。
就像你平时没事儿就去做个体检，不然总有一天会让你措手不及。
全自动奶粉、蛋白粉罐装听装生产线介绍
1．高速全自动听装线包括：理罐机→翻罐、吹洗、杀菌机→双头高精度称重罐装机→真空封罐机→链板输送带→喷码机→翻罐器→链板输送带→压盖器→装箱平台2.本生产线配套机器除注明材料外均为不锈钢，所有机器结构均是按照食品卫生标准选用设计的；3.整线设备依据GMP 规范标准进行设计, 完全满足国家食品卫生要求。
真正实现流水线的全自动化动作，确保整个生产过程中人员不会接触产品，生产过程完全透明更加可靠。
4.与物料接触的容器内壁均抛光处理，经常拆洗的结构都采用了易拆件连接，保证交班或者变更产品时候处理卫生方便；5.该系统充填精度可控制在±1- 2g 以内。
根据不同要求抽真空充氮后残氧率可低于3% , 使您的产品保质期更长更加安全。
6.可到工厂现场勘查，实地设计最佳生产方案；免费提供生产线其他方面的技术支持。
AT-J旋转式理罐机本机采用变频调速作回转运动，使得瓶子或罐子在旋转切向力作用下按序进入输送带，与包装生产线配套，达到节省人工，提高工效的目的，适用容器范围为马口铁罐、玻璃瓶、塑料瓶、聚脂瓶等。
本机主要部件采用优质不锈钢制作，符合GMP要求。
翻罐消磁吹扫机最大运行速度:60 Cans/min适应最大罐规格:502#电源供应: 3P AC208-415V 50/60Hz;整机功率: 1.65kw;外形尺寸：1800*540*1173mm;特点:采用先进的翻罐、吹扫和控制技术，实现空罐的翻转和吹扫功能，保证罐内无杂质;配有消磁器,罐口朝下,在气体吹扫时,罐体不含磁性,确保铁等杂质也能被吹扫掉; 气源由机器自带的鼓风机产生;外观不锈钢结构，传动轴碳钢电镀。
空罐杀菌机链板宽度:152mm传送速度:10m/min电源供应: 3P AC208-415V 50/60Hz整机功率:电机0.55KW, 灯0.96KW整机重量:200kg外形尺寸:3200*400*1150mm特点：该设备是空罐进入无菌车间的首选杀菌设备外观不锈钢结构，传动轴碳钢电镀本机由两段组成，每段由两盏石英玻璃紫外线杀菌灯照射，均安装在上部，从上往下照射，上部的不锈钢盖板可轻易拆下，便于维护AT-FST高精度称重罐装机该机适用于各种粉末状、超细粉末状或粉粒状的物料的罐装、听装、桶装。
自动粉剂包装机使用、维护与维修
1. 适用范围：本标准适用于DXDF40型自动粉剂包装机的使用、维护与检修；2. 职责：操作工：严格按照本SOP进行DXDF40型自动粉剂包装机的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护和维修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。
3. 内容3.1. 工作原理本机适用于包装细粉状物品。
包装材料为复合材料。
3.2. 主要技术参数●计量方法;螺杆推进容积计量；●计量精度：±5%●包装速度：35-60袋/分；●计量范围：5-40ml；●制袋尺寸：长:55-110mm，宽: 30-80mm；●电源：220V，1.9KW。
●整机尺寸：600*790*17803.3 使用3.3.1检查电源是否完好3.3. 2检查设备清洁合格证是否在效期内。
3.3.3取下设备完好牌挂上运行牌3.3.4 插上电源插头，启动总开关按钮，纵封与横封辊加热器通电3.3.5调整纵封与横封温度控制按键，温度调整按照生产工艺要求调整。
注意纵封与横封应不相同。
3.3.6点亮显示器及指示灯，按照工艺要求设备好分度号及显示量程上、下限。
3.3.7装好待包装材料，待包装物料装入料斗内，待温度达到设定值时启动设备开始包装。
3.3.8取开始包装产品，检查纵封横封是否密封完好，印痕、裁切是否整齐，取包装好的产品进行称量，装量差异需符合生产工艺中的规定3.3.9若发现装量不符合工艺要求，调整显示器相关设置按钮。
3.3.10 生产结束后停机，停机顺序为：切断下料开关，切断裁刀离合器，切断电机开关，切断电源开关，拔下电源插头3.3.11 操作结束，执行《散剂包装机清洁SOP》3.4. 维护和维修3.4.1. 经常需要注油的地方：横封辊的四个支承部分；3.4.2. 每日加油一次的部位：转盘离合器及滑动部分，铜及铜合金的转动部分及具有相对运动的各部分可直接注油；3.4.3. 减速器油第一次用油量260小时左右更换，以后每隔2000小时更换一次新油，加油量到油标中心处；3.4.4. 每班下班前半小时停机，将封合温度设置为工作温度80%保温状态，消除机器表面洒落的物料，恢复整机良好的工作状态；3.4.5. 定期检查机器各紧固部件，是否有松动，脱接现象；3.4.6. 每隔一个月应在各紧固部位涂润滑油，减速器油第一次用油量260小时左右更换，以后每隔2000小时更换一次新油，加油量到油标中心处。
粉末包装机验证方案
粉末包装机验证方案TEL=Sin(158)-Sin(9002)-Sin(1455)对于食品、兽药和医药等特殊行业，购买的粉末包装机在QS认证或GMP认证时必须提供对应的《粉末包装机验证方案》《粉末包装机维护保养规程》《粉末包装机清洗规程》《粉末包装机操作规程》，在这里我将我司的各种认证文件置于此处，以供需要的客户下载：粉末包装机验证方案一、概述粉末包装机按预定的重量向包装物内定量充填物料。
粉末包装机的定量精度直接影响物料包装的精度。
基本情况：设备编号：设备名称：粉末包装机型号：TY-F01生产厂家：郑州天亿包装设备有限公司生产日期：年月日供货厂家：郑州天亿包装设备有限公司到货日期：年月日使用部门：管理员：维修服务：服务单位名称：郑州天亿包装设备有限公司二、验证目的为确认该设备能够正常运行，设备各项性能指标符合国家标准和设计要求，特制定本验证方案，对该设备进行验证。
三、验证范围本方案适用于粉末包装机四、验证内容1、确认我厂采用的粉末包装机是郑州天亿包装设备有限公司生产的。
该设备采用微电脑控制步进电机确定充填螺杆的旋转角度，可保证物料充填的准确。
该设备与物料接触的部件均采用优质不锈钢材料制成，没有死角，并经过抛光处理，整机结构上没有物料积存，便于拆卸清洗，因而不会对物料造成交叉污染。
2、安装确认2.12.2常用备件及消耗品备件：见附表12.3设备的安装确认项目（1）电力供应应合要求。
评价标准：电源电压范围380V±10%，频率50±1HZ。
（2）设备主机、校验秤秤台安置水平，目适无倾斜。
（3）工艺流程对物料性能的控制能力良好。
包括：物料含水率、物料粒度、流动性等不应有大的变化。
2.4起草标准规程：粉末包装机操作规程、粉末包装机清洁规程、粉末包装机维修保养规程。
3、运行确认：设备运行应严格按照标准规程进行。
应检查包括：3.1校验秤。
评价标准：工作正常，准确度符合要求。
3.2设备运行情况。
奶粉包装质量控制
谈奶粉乳制品包装质量控制基本要求阅读：894 发布时间:2014/2/18谈奶粉乳制品包装质量控制基本要求近年来,随着经济持续稳定发展和生活水平的提高，中国乳制品行业进入了高速发展期，并迅速成长为食品中前景最好的产业之一。
奶粉作为乳制品中的一员，在近几年每年都在以25％以上的速度递增。
与此相适应，奶粉包装也成为了包装应用领域中的重要增长点。
奶粉包装的主要形式目前主要有金属罐和塑料软包装袋两种形式。
金属罐的密封性好，保质期长,但其生产和运输成本都比较高。
相同品质的罐装奶粉，市场售价一般会比袋装奶粉贵30%以上。
随着竞争的加剧,金属罐包装有逐渐被轻质塑料包装取代的可能性。
作为奶粉包装主要方式之一的塑料软包装袋主要有以下四种结构。
结构1:PET/AL/NY/PE； 2:PET/AL/PE; 3：PET/VMPET/PE； 4：BOPP/VMPET/PE.奶粉包装的基本要求1、（1）卫生性：要求细菌总数小于1000/100cm2,大肠杆菌不得检出。
（2）溶剂残留量：要求残留溶剂总量≤10mg/m2。
要求苯类和酮类总量≤3mg/m2。
2。
无异味复合膜的异味主要来源于两个方面：一是残留溶剂，二是薄膜本身的味道。
基本方法是将包装膜热封成空袋,放入40℃的烘箱中烘烤1个小时后拿出，冷却至室温后将包装袋剪开，由专门的检验人员（至少3人以上)进行嗅觉判断。
3。
密封性（尤为重要！！！）奶粉是一种既容易吸收潮气，又容易氧化变质的产品。
奶粉包装要求包装袋的密封性必须要好，不得发生漏气。
影响奶粉包装袋密封性的原因主要有以下三个方面。
（1)奶粉包装设备多为立式成型充填封口包装机。
这种包装机生产的袋型为背封风琴袋。
包装袋的横封处有些地方是两层薄膜,有些地方是四层薄膜.薄膜厚度不同，却要在横封时的一次封合中达到同样的密封效果，这就要求包装材料的热封层PE在温度和压力的作用下要有一定的熔融流动性。
在热封过程中，填补封口区域,更好地封合两层材料和四层材料的交接处。
全自动四边封多列颗粒包装机设备工艺原理
全自动四边封多列颗粒包装机设备工艺原理在食品、医药、化学等领域，颗粒包装袋是一种广泛用于包装小颗粒物品的包装材料，比如糖果、药丸、小石子等等。
为了避免人工包装时不规整、速度慢的问题，四边封多列颗粒包装机应运而生。
四边封多列颗粒包装机以自动化生产为主，不仅提高工作效率，而且保证了包装袋的封口质量，减少了漏包和品质问题。
下面，我们来分析一下这种设备的工艺原理。
设备概述四边封多列颗粒包装机主要由以下部分组成：1.颗粒供料机构2.上袋机构3.填充机构4.封口机构5.下料机构6.控制系统工作流程四边封多列颗粒包装机设备的工作流程主要分为以下几个步骤：1.颗粒供料：颗粒供料机构用于将颗粒物料按照设定的重量计量，并按照设定的数量和速度进行送料，通常会采用震动传送，对颗粒物料进行定量称重，重量范围通常在1-500克之间。
2.上袋：上袋机构会从卷轴中把一张铝箔纸、塑料膜或其它包装材料取下来，经过自动开袋、挂袋到下一个工位的处理，为接下来的包装做好准备。
3.填充：填充机构在颗粒物料供料完毕后，会把颗粒物料填充到袋中，填充方式可以根据袋内物质的性状而变化，通常有振动填充、螺旋输送填充、真空充填等。
4.封口：封口机构包括热封、气动封口等方式，用于将填充好的颗粒物料转移到下一个工位，进行封口操作，其中和填充一样，封口的方式也有多种选择。
目前主要采用热封，利用一块加热铁将袋子封口黏合，保证袋内无漏、无脱。
5.下料：下料机构会自动将已封口的颗粒包装袋落到下一个流水线上，等待进一步的包装和加工操作。
6.控制：控制系统可以对四边封多列颗粒包装机设备进行自动控制，包括控制上袋机构和填充机构的速度、控制封口机构的温度等，再加上检测流程中出现异常后自动停机以及报警等安全机制。
设备优点四边封多列颗粒包装机是一个多功能、快速、稳定、全自动的包装机种，具备一系列优点：1.可自动化产生，减少了人工操作，大大提高了效率。
2.实现了可靠的颗粒计量，按照设定的重量、速度进行送料，使得颗粒包装袋重量均匀，减少了人为误差。
兽药新版GMP粉剂预混剂包装生产线介绍
无尘投料站投料站用于人工倾倒小袋装粉末或颗粒状物料至下游料斗内的手动设备，它通过人工拆袋自动倾倒等步骤使物料靠重力落进贮料斗中来完成拆袋卸料工作。
该设备内部安装过滤器清洁装置及排风扇，用于将倾倒过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气，使人工能在清洁的环境中轻松地工作。
特点：为用户考虑，本设备的整体尺寸紧凑，节省空间,结构精巧美观；内置高效除尘器，维护方便，也可与中央集尘相连接；可根据用户实际需要选择多种主体材质：SUS304、SUS316L；整体结构、整体高度及料斗可根据用户的实际现场布置进行设计调整；配置振动筛机构，防止结块物料进入混料机；技术参数：固定料斗式方锥混合机一、产品概述：方锥混合机是一种广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饲料等行业的新颖物料混合机。
该机能非常均匀地混合粉体或颗粒，使混合后的物料达到理想效果。
将物料装入方锥形密闭混合桶内，料斗对称的轴线与回转轴轴线成--夹角，不同组分物料在密闭的料斗中进行三维空间运动，产生强烈翻转和扩散收缩作用。
二、方锥混合机特点1、料斗内壁光滑无死角、易清洗、全封闭状态下混合，可实现无尘生产。
2、混合均匀度高达99%装料系数达50%-80%。
3、可设定混合时间，混合转速等工艺参数、变频调速控制，机器起停平稳无振动。
4、放料阀有防雾装置，可拆卸。
三、方锥混合机用途该设备主要用于制药工业中固体颗粒、粉末等物料的混合，具有传动平稳、结构可靠、混合量大、混合均匀度高的优点。
四、方锥混合机技术参数周转料斗(300L/500L)一、周转料斗概述物料周转容器，其内表面经高精度抛光，光洁易清洗，出料流畅，外观光洁不眩目。
参数料桶容积300L/500L载面尺寸1200 mm×1200 mm出料蝶阀φ200料桶壁厚 2.5mm三、料斗产品质量a）本料桶采用SUS304优质不锈钢制造，内外表面转角处均经园角处理，无卫生死角，不积存残留。
b）料斗内表面经精致抛光处理，内表面粗糙度Ra≤0.2μm，外表面拉丝Ra≤0.8μm，料桶内表焊接牢固，磨钝、圆角自然过度Ra＜0.5μm。
多列粉末包装机URS
起草人审核人审核人审核人审核人批准人部门多列粉末包装机用户需求说明书1. 目的 .....................................................................................................................................................................2. 2. 畴...........................................................................................................................................................................................2..3. 法规和指南规 ..................................................................................................................................................... 2.4. 定义和术语 ......................................................................................................................................................... 3.5. 设备介绍 .............................................................................................................................................................................4..6.用户需求 .............................................................................................................................................................................4..6.1 设备根本参数及工艺需求 6.2 设备需求 6.3 掌握标准 6.4 文件系统 6.5 培训 6.6 验收和安装 6.7 售11 6.8 响11 4 4 8 8 9 9后服务应6.9 时限116.10报 价11分发部门：选购部、财务部、质量保证部、设备动力部、工程部、生产部审核：姓名签名日期执行日期：1.目的本文件的执行将记录和证明向供给商提出的关于多列粉末包装机的要求的具体容，供给商应以我公司确认的掌握标准为依据进展多列粉末包装机的初步规格选型、功能设计并最终完成具体设计，并经我公司确认后作为将来的设备验证、验收依据。
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供应全不锈钢立式螺杆背封粉剂自动包装机
主要性能：该机集机电于一体，采用微电脑控制光电跟踪纠编系统，配用高精度步进电机，精确每个包装
袋图案的同一位置，控制系统完成整机的同步、定长、定位及速度，并能自动诊断故障功能。
本机集制袋、计量、充填、封台、分切易撕切□、可分可连、输出成品等一系歹〗动作均为自动完成。
适用范围：适合于食呈、化工、药剂、调味品（如∶豆奶粉、芝麻糊、五香盼、葡萄糖粉等不易粘粉状类
等）的包装。
特点：本机使用微电脑控制步进电机单位步进旋转下料，可调性大和计量精度高，工作画干净等优点
技术参数：
制袋形式 背封
计量范围 5-100g
包装速度 35-90袋/分
功 率 1.8千瓦
重 量 300千克
外型尺寸 650x900x1750毫米