有机无机杂化涂料

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有机无机杂化材料研究进展

有机无机杂化材料研究进展

有机-无机杂化介孔材料的合成
合成方法
Synthesis methods of organic-inorganic hybrid mesoporous materials
有机-无机杂化介孔材料根据有机基团在材料中的位置可粗分为 表面结合型与桥键型两类
表面结合型可以通过后嫁接法和共缩聚法两种方法合成
分类
根据其两相间的结合方式和组成材料的组分 可分为如下三类:
➢ 第一类:有机分子或聚合物简单包埋于无机基质中,无机/有机两 组分之间通过弱键,如范德华力、氢键或离子间作用力而互相连接。
➢ 第二类:无机组分与有机组分之间通过强的化学键(如共价键或离 子—共价键)结合,有机组分通过化学键嫁接于无机网络中,而不 是简单包裹于无机基质中。
➢ 第三类:在上述第一类和第二类杂化材料中加入掺杂物(有机的或 无机的)时,掺杂组分嵌入无机/有机杂化基质中得到此类杂化材
料。
功能
有机- 无机杂化材料由于其特殊的形态结构使其具有 优异的力学性能、热学性能、电学性能、光学性能, 主要应用于: 光学材料、电学材料、涂层材料、催化材料、磁性材 料、生物材料、化学传感器等。
后嫁接法合成示意图
共缩聚合成法示意图
两种合成方法的优缺点 共缩聚法合成材料最大优点是有机基团可以相对均匀分布于材料 的孔道中,但如果有机基团的引入量超过 30%则很难得到有序的介 孔材料。同时由于合成是在酸性或碱性条件下进行 ,有机基团可选 择的种类也相对有限。后嫁接合成法的优点是功能化后材料的有序 度不受影响 ,材料的原始结构不会受到破坏 ,还可根据需要灵活的 选择有机基团。后嫁接法的缺点是合成的材料中有机基团分布极不 规则,而且其分布状态不可控制。
尽管有机-无机杂化材料在多种应用领域已显示了它的 优异性能和巨大潜力,但它仍是一个年轻尚需进一步研 究的领域,如杂化材料的的杂化机理、 材料的结构与 性能的关系、 反应条件对杂化材料性能的影响等方面 都需要进一步的研究。随着人们对杂化材料的深入研 究及其新功能的不断开发, 它作为一种性能优异的新 型材料, 必将发挥更大的作用。

义齿树脂基托表面有机-无机杂化膜的制备与研究

义齿树脂基托表面有机-无机杂化膜的制备与研究

义齿树脂基托表面有机-无机杂化膜的制备与研究左伟文;黄华莉;石磊;杨杨;武燃;朱松【摘要】本研究设计合成应用于义齿树脂基托表面的有机-无机杂化膜.由缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷(KH560)和正硅酸乙酯(TEOS)共水解缩合制得杂化硅溶胶;由甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)、丙烯酸(AA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)三种单体共聚制得聚合物.两者利用KH560和GMA中的环氧基团进行交联,形成具有互穿网络结构的杂化膜.对膜层的硬度、附着性及抗破裂性等进行表征,并对覆膜后的基托树脂的光泽度、吸水性及溶解性进行测试.实验结果表明,杂化膜不仅具有良好的力学性能,而且提高了基托树脂的光泽度,降低了基托树脂的吸水性和溶解性,最终会提高基托综合性能.【期刊名称】《材料工程》【年(卷),期】2013(000)010【总页数】5页(P71-75)【关键词】杂化膜;义齿树脂基托;吸水性;溶解性;光泽度【作者】左伟文;黄华莉;石磊;杨杨;武燃;朱松【作者单位】吉林大学口腔医学院,长春130021;吉林大学口腔医学院,长春130021;吉林大学口腔医学院,长春130021;吉林大学口腔医学院,长春130021;吉林大学口腔医学院,长春130021;吉林大学口腔医学院,长春130021【正文语种】中文【中图分类】R783.4目前,中国已步入老龄化社会,可摘局部义齿和全口义齿的应用日益增多,但义齿材料的综合性能还有待进一步提高,研究证实义齿基托树脂的吸水性和溶解性较高则对义齿基托产生的影响较大,包括:影响基托尺寸和颜色稳定性;降低基托力学性能,导致义齿断裂,影响使用寿命[1];改变基托生物学和化学性能,利于基托中残余单体的释放,进而导致一系列的不良反应,影响患者健康[2]。

国内外研究者试图通过调整基托固化过程[3]及基托材料单体成分[4],改变抛光方式[5],添加玻璃纤维[6]、交联剂[7]或纳米填料[8]等方法降低基托树脂吸水性和溶解性,但有的效果不确切,有的会降低基托的其他性能。

新型防雾涂料的研究进展及其最新应用

新型防雾涂料的研究进展及其最新应用

新型防雾涂料的研究进展孙雪娇,夏正斌,牛林,李伟( 华南理工大学化学与化工学院,广州510640)透明基材( 如玻璃、塑料等) 是人们日常生活、工作和生产中不可或缺的材料,但在其使用过程中常常会产生结雾现象,造成基质的透光率、反射率降低,影响视线,给人们的生活带来不便,甚至会发生危险。

防雾方法目前主要有电热法和使用防雾涂料,前者效果好但造价高,且应用局限性大,而防雾涂料因制备工艺简单、设备投资低、成本低而更具有生产实用价值。

防雾涂料是一种功能型涂料,用以减缓或防止雾化现象的产生。

防雾涂料有疏水型和亲水型2 种[1 -2],目前人们对亲水型防雾涂料的研究比较多。

通过疏水/亲水性能的提高还可以获得其他特殊功能,如耐腐蚀性能提高,还可使其具有自清洁功能[3],这不仅能大大方便人们的日常生活,而且能创造较大的经济效益。

目前对于防雾涂料及其制备工艺已有不少研究报道,却鲜有推广应用,原因主要在于防雾涂料的一些关键问题尚未完全解决,如防雾性能不理想、防雾膜强度低和耐久性差等[4 -5]。

如果能用现代涂料技术解决防雾涂料应用中出现的各种问题,将带来巨大的经济效益和社会效益。

1 防雾机理与方法空气中总是有相当量的水蒸汽存在,一旦具有一定分压的水蒸汽冷却到其露点时,水蒸汽便达到饱和并冷凝析出小水珠,小水珠粘附在透明基材表面就会出现雾化现象( 结雾) 。

这是由于小水珠的曲率半径不同,对光产生的漫反射不同。

在不透明基材表面看不到明显的雾化现象,但可以看到露珠般的大水珠,称为结露。

从雾化现象产生的原因来看,其雾化产生的条件可以简单地分为2 个方面: ①水汽和温差的存在。

只有当基材表面的温度低于一定湿度的水汽的露点时,空气中的水汽才能冷凝成水滴; ②基材表面的润湿性质。

从力学角度分析,雾化产生与否,取决于气液固三相之间的表面张力。

通过分析固液间的接触角可以判断基材表面的润湿性质。

为了防止基材表面的结雾,通常有两类方法: ①消除水汽或温差。

氧化锆红外分析

氧化锆红外分析

锆溶胶有机/无机杂化体系的研究摘要本论文利用溶胶-凝胶法将有机物与无机物通过共价键相结合,从而制备紫外光固化耐磨涂料。

控制溶胶-凝胶的反应条件可以形成稳定的溶胶,接着混入树脂,然后将加入光引发剂的稳定体系进行紫外光固化,得到耐磨涂料。

合成了不同pH值的溶胶和不同有机/无机质量比的有机/无机杂化体系,用FTIR、TEM等手段表征,比较制备条件对溶胶及杂化体系的影响。

关键词溶胶-凝胶法锆溶胶有机/无机杂化体系紫外光固化1.引言紫外光(UV)固化涂料及其涂装技术是80年代兴起的表面处理新技术。

该涂料利用紫外光辐射引发树脂固化,与现有的热固化涂料相比,具有固化快,节能,常温固化,污染少,涂层性能优越等有点,是新一代绿色化工产品。

在一些应用场合,要求紫外光固化涂料具有优良的耐磨性。

利用溶胶-凝胶法(Sol-gel process)制备有机-无机杂化体系是提高涂料耐磨性的最新途径。

所得涂层既保留了有机涂料的特性,又引入了无机材料的高耐磨性能。

本文利用氧氯化锆水解缩合制备氧化锆溶胶,然后将其与感光树脂混合,得到具有良好耐磨性的有机/无机杂化紫外光固化涂料。

溶胶制备中加入γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(TMSPM)共同水解缩合,使所得的溶胶带有光敏基团,同时,采用带光敏基团的丙烯酸-N,N-二甲胺乙酯(DM)调节pH值。

这样,在光照时这些光敏性基团能与感光树脂共聚固化,从而实现有机相与无机相的共价键结合。

2.实验2.1主要试剂及原料γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(TMSPM)、光引发剂(184)为工业级试剂;环氧丙烯酸酯树脂(牌号CN124)为SARTOMER产品。

其余试剂均为分析纯。

2.2实验部分2.2.1锆溶胶的制备和改性将ZrOCl2·8H2O与适量乙醇置于三颈瓶中,于35℃水浴加热。

ZrOCl2·8H2O刚开始不溶于乙醇,经电磁搅拌后,逐渐由乳白色悬浊液变得无色澄清透明。

再搅拌一个小时后,加入少量乙酰丙酮,滴入γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(TMSPM)。

有机无机杂化涂料

有机无机杂化涂料
[ ] 凯 等∥ 料 工 业 .2 1 ,4 () 5 ~ 7 刊 / 黄 涂 一 0 0 09. 3 5 一
1 1 9[ 2 6 国际专 利 申请 ,法 ]法 国 :Ce otc(r t n 0 / h m p isBe o ,
Fa c i 等 ) 2 0 . . .2 r nos . 0 90 2 一 1页 .F 20 / 1 (0 71 . 一 8 0 一 R 0 78 5 20 .2 2
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(07l . ) P 0 G 74 8 2 0 ・ I0 ;ICC 8 7/ 5 8
J 2 1 — 2 57 日本 专利公开] anp o 。y o, t . P0 0 8 2 [ / 11p nT r。C .Ld D
2 1 1 0 9 兼容性好 、 0 00 1 在使 用时可减少 VOC和污染物的 含反应型稀释剂 的聚氯酯涂料 组合 物 :J 2 0 — 6 9 2 日 P 09 9 4 [
本 专 利 公 开 ]日 本 : S km t Y kh n K q0 C . t . / aa o 。 a u 。 y o,L d
材 ,加 热 固化 ,得 到 的涂 膜 厚 度 为 3 m ,耐 热 性 、耐 化 耐 UV和 耐磨 防雾 涂料 : 0 0 9 0 0 02 W20— 2 1 1 0 6 非 离子 型 自乳 化 水性 环 氧 树脂 乳 液 的研 制 000 1
乙基 己酯~ 甲基丙烯酸 2 羟 乙酯一甲基丙 烯酸 异丁酯一甲 -
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有机无机 杂化涂 料
的水 性有机一 无机乳液涂 料 :J2 1 - 0 3 5 日本专利公 P 0 O 9 2 [

涂漆防锈的原理

涂漆防锈的原理

涂漆防锈的原理涂漆防锈的原理涂漆防锈是通过涂覆特定的防锈涂料,形成一层保护膜,保护钢铁材料不被氧化。

涂漆防锈的原理是通过这层保护膜来防止水、氧气、二氧化碳等大气中的化合物对钢铁材料的侵蚀,从而达到抵御氧化锈蚀的目的。

涂漆防锈的防腐层可以提高钢铁材料的耐腐蚀性,增加材料的稳定性和使用寿命,减少维护保养的成本和频率。

从根本上,涂漆防锈也是为了让钢铁材料在环境中更好地发挥作用,降低安全隐患,并提高经济效益。

涂漆防锈的涂料涂漆防锈的涂料常用于建筑、桥梁、交通运输、海洋工程、石化工业等领域的钢结构防护和防腐保护,不同领域的涂料也有所区别。

电力工业:常用的电力工业涂料有如下四种:氯化橡胶涂料、二硫化物涂料、硅酮涂料和环氧涂料。

其中硅酮涂料被广泛用于防火涂料、耐高温涂料和电缆绝缘涂料。

市政道路:市政道路涂料主要是道路标记涂料,常用的道路标记涂料有热熔涂料、乳液涂料、沥青基涂料、丙烯酸树脂涂料、水性二氧化硅涂料等。

石化工业:石化工业防腐涂料分为有机涂料、无机涂料和无机有机杂化涂料。

常见的无机涂料有硅钾玻璃微珠涂料、氧化铝涂料和硅氨酮涂料等;有机涂料则有环氧树脂涂料、丙烯酸树脂涂料和聚氨酯涂料等;有机无机杂化涂料有聚硅酸酯涂料等。

海洋工程:海洋工程中常涉及到海水防护涂料。

这些涂料要求有很好的抗水、抗海水侵蚀、耐腐蚀等性能。

常见的海水防护涂料有混采蜡基高温防腐涂料、混氟树脂涂料等。

涂漆防锈的原理涂漆防锈的原理有三种:化学反应、电化学反应和物理隔离。

化学反应:通常,钢结构的涂漆防腐层是通过反应生成的化合物来达到防锈的目的。

氧化性涂料可以与被涂物表面的氧化铁发生化学反应,生成一种稳定的防腐层。

电化学反应:涂漆防锈层可以在钢结构表面形成一种微小电池,从而实现通过电化学反应抵御锈蚀的目的。

涂料中的金属离子可以作为阳极,与钢结构表面的金属元素形成电池,从而达到抵抗氧化锈蚀的效果。

物理隔离:防锈涂料的一大特点是防水性能,涂料密封性、附着性好,可以在钢结构表面形成一层物理隔离层,从而防止水分、氧分子、二氧化碳等大气中化合物或者小颗粒物质侵蚀钢铁。

有机-无机杂化环氧涂层的合成与性能研究

有机-无机杂化环氧涂层的合成与性能研究

有机-无机杂化环氧涂层的合成与性能研究金鹿江;杭建忠;孙小英;王小芬;施利毅【摘要】以正硅酸乙酯(TEOS)和甲基三甲氧基硅烷(MTMS)为水解前驱体,y-缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)为偶联剂.采用溶胶-凝胶法合成了有机-无机杂化环氧树脂.研究了水解单体和用水量对涂层性能的影响.结果表明:当水与水解单体物质的量比为4∶1时,杂化涂层附着力为1级,硬度为4H,耐盐雾时间达到360 h.电化学测试表明,在低频区杂化涂层阻抗值可达105 Ω·cm2,比铝合金裸板阻抗值高出2个数量级.表现出良好的防腐蚀性.热重分析显示,杂化树脂具有优异的热稳定性能.利用红外光谱与核磁共振分析了杂化涂层的组成和结构;同时,探讨了溶胶-凝胶杂化涂层的反应机理.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2014(044)005【总页数】7页(P18-24)【关键词】溶胶-凝胶;杂化涂层;耐盐雾;电化学;反应机理【作者】金鹿江;杭建忠;孙小英;王小芬;施利毅【作者单位】上海大学纳米科学与技术研究中心,上海200444;上海大学纳米科学与技术研究中心,上海200444;上海大学纳米科学与技术研究中心,上海200444;上海大学纳米科学与技术研究中心,上海200444;上海大学纳米科学与技术研究中心,上海200444【正文语种】中文【中图分类】TQ635.2基于溶胶-凝胶(sol-gel)技术的有机-无机杂化涂层是一种新兴的功能材料,近年来引起研究者的广泛关注[1-4]。

该材料通常以有机硅氧烷为前驱体,在低温条件下经水解缩合反应制备,杂化材料中有机相与无机相通过化学键相结合,形成高度交联的网状结构,它兼具高分子聚合物和无机材料特点,具有良好的力学性能。

研究表明,有机-无机杂化涂层可与铝合金界面形成Si—O—Al化学键,能有效增强涂层附着力和耐腐蚀能力,杂化涂层材料制备工艺及应用对环境友好,是理想的可有效替代铬酸盐氧化膜的环保材料。

无机涂料与有机涂料的区别

无机涂料与有机涂料的区别

无机涂料与有机涂料的区别无机涂料是众多无机材料中的一种。

即使仅就涂料而言,无机涂料也只占有很小的比重,但是却应受到人们的高度重视。

无机涂料是以无机硅酸盐为主粘结料,涂料中有机物含量不超过5%,配合一定的助剂和颜填料制得的涂料。

这里的有机物含量,是指总有机物含量,包括各种助剂、乳液、助溶剂等所有的净有机物总量。

首先,无机涂料的基料材料往往直接取材于自然界,因而来源十分丰富。

例如,天然沸石,硅溶胶,硅酸盐溶液等涂料基料,其主要原材料来源于石英质矿石,是自然界中极为丰富的材料。

其次,相对于一些有机涂料基料来说,无机涂料基料的生产及使用过程中对环境的污染小,产品多数是以水为分散介质,无环境和健康方面的不良影响。

三是无机涂料的耐老化及某些物理化学性能是绝大多相同生产成本的有机涂料很难达到的,因此其具有较好的技术经济性能。

四是无机涂料多数呈碱性,更适合于在同样显碱性的水泥和灰砂等基层上应用,而且可与这些基材中的石灰产生化学反应生成硅酸钙晶体,能够和基层形成一体,因而其附着力特别好。

无机涂料与有机涂料的区别性能分类无机矿物涂料有机涂料颜色持久性天然无机色素,因此色调永不褪色(实验证明经过5000MH相当于70年,颜色仍然不变)如采用有机色素,实验证明相当于600天后颜色有50%--70%褪色。

粘结性永久与矿物质墙面(含石灰质封面)发生化学结合并可渗入墙面机械式表面粘结,粘结力依其中的聚脂粘结物的比率而总之,我国每年的新建住宅面积,比所有发达国家一年建成的房屋建筑面积的总和还多。

到2020年我国抓建筑节能的战略机遇期,现代世界经济飞跃和世界工业化的高速度发展,导致了地球环境的急剧恶化,严重的污染威胁着人类的生存空间。

"绿色"、"环保"是人们高度重视生态环境保护后对涂料工业提出的要求,也是现代环保涂料的发展方向。

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1 4 9 92 0 .72 ) I C C 9 1 30 0 (0 80 .9 ; P 0 D / 0 9 3
溶 液
蓑 蓉
基聚硅氧烷溶液 A制备是将 (1烷氧基硅烷 、a ) a) (2亲水有机 溶剂 、(3物 质的量等 于或高于 a a) l烷氧基 的水和(4催化 a) 剂混合 , 将所得混合 物加入 到(5基料 中, a) 或将(1烷氧基 b) 硅烷加入 含(2碱 催化 剂的水( b) 或水/ 亲水有机 溶剂混合物) 中。在 由该组合物形成 的涂膜 中 ,将衍生 自该乳液树脂 B 的部分( 或空 隙) 分散。通过应 用该 组合 物( 且通过等离子辐
基 丙烯 酸 2 ( 甲氨 基 乙 酯 ) № E A连 续 表 面 引 发 原 子 转 一二 ( D H)
丙烯酸 环己酯、双丙酮丙烯酰胺 、二 甲基丙烯酰胺 、丙烯 酸 2 乙基 己酯、甲基丙烯酸 2 羟 乙酯 、 甲基丙烯酰氧 一 一
基 三 甲 氧 基 硅 烷 和 甲基 丙 烯 酸 甲酯 的 混 合 物 在 水 性 丙 烯
中 涂 , 成 固 面 层1 )该 固 底 膜 未 间 层 形 未 化 涂 (将 未 化 漆 、 4
固化中间涂层和未 固化面涂层同时加热固化。
元素有机聚合物及 其涂料
2 1 0 0 0 含 有 机 硅 复 合 物 的水 稀 释 耐候 涂 料 : P0 9 0 09 3 J 2 0— 1 8 2 [ 本 专 利 公 开 ] 本 :J R t .o aai 0 l 4 日 /日 S Ld( m g r, , O M sy si ) 2 0 .52 . 页 .2 0/7 2 (0 71 . aao h 等 . 0 90 .1一1 一 5 一 0 7 89 32 0 ,0 2 .
能,抑制生物膜 的形成和生物腐蚀 ,制备 了特定的有机一 无 将含二甲基二 甲氧基硅烷 、甲基三 氧基硅烷的水解缩合
机杂化涂料 ,该涂料 由聚倍半硅氧烷 内层和季铵化 聚[ 甲基 物 ( O 9 2 ) x 2 0、二 甲基 二 乙氧基硅 烷 、丙 烯酸丁酯 、甲基 4 丙烯酸 2 ( 一二甲氨基) 乙酯]PD A ) [(H E ] 外层组成 ,其制备是 使 甲基丙烯酸 3 ( 甲氧基 甲硅烷基) 一三 丙基酯(H P ) T S 和甲
6 罢 合 含 (混物乳状 物 (b 合在化 ) 的
态水 解缩合 并 自由基聚合 制得 ,其 中() a为有机 硅烷 化合
物 、其 水 解 产 物 和/ 缩 聚 物 , b为 可 自 由基 聚 合 的 乙烯 基 或 () 单 体 ] () 自 陶 瓷 、 金 属 和 合 金 的 片 粉 [ 均 粒 径 () 和 B选 平 P 5 0 1 ~5 、厚 度 ()01 03 m ,且 PT 5 ~ 0 ] T .~ . 厂 0 20 。例 如 ,
有无杂涂 机机化料
2 1 0 0 8 不锈钢上预 防生物腐蚀 用的通过连续表 面引 0092
发原子 转移游 离基 聚合 的抗菌 有机 一 机r一 0 0 69.6 2 ~ 7 6 / a , . . / n m 1.2 1 ,2 () 7 8 6 3 Y L 一 为 了提 高 不 锈 钢 的 防 腐 性 能 以 及 使 其 表 面 带 有 抗 茵 功
基与 卤代烷季铵化 , 到一种高浓度具有杀生物官能的季氨 粉 和其他添 加剂混合 ,将所得涂料涂覆在聚酯膜上 ,得到 得 基。抗菌试验和 电化学分析法显示 , 这种合成的用于不锈钢 的测试 片在 3 On 6 m和 5 0n 0 m处 的光透射 ≤5 ,附着力和 %
基材的有机一 无机杂化涂料具有好的防腐性和抗菌效果 ,在 耐候性 好。
2 1 0 0 9 有机一 0092 无机杂化涂料组合物、由其形成 的涂膜 S i— tu C e ia C ・ t ・ a a o o aa u i等 ) hn E s h m cl o,La( km t ・Tkf m S ・ 一 及其制备 :J 2 1 ~ 1 1 6 日本 专利 公开]日本 ,Np o 2 1 ・ ・5一 页 ・2 0/5 6 (0 81 ・ ) ICC 8 P0 0 3 4 [ / 1p n 0 00 1 ・1 4 7 一 0 82 7 6 52 0 ・00 P 0 G 2
成 底 漆 膜 、头道 底 漆 和 面 漆 时也 可 得 到 优异 的功 能 。 成 多 形
烯酸一 丙烯酸正丁酯一甲基丙烯酸 甲酯共聚物铵盐混合 , 喷 涂在镀锡板或玻璃板上 ,干燥 ,得到 的涂层在初始和等离
子 辐 射 后 显 示 有 海 岛微 相 分 离 和 蜂 窝 结构 。
层涂膜 的工艺步骤如下 :() 1用水性中涂漆涂 覆含 电沉积涂 膜的工件 ,形成未固化底 漆膜 ,() 性涂料涂 覆该 未固 2用水 化底漆膜 ,形成 未固化 中间涂层 ,() 3用清漆涂覆该未 固化
海 水 介 质 中 通 过 硫 酸 盐 还 原 菌 (R ) 制 生 物 腐蚀 。 它 们 对 S B抑 恶劣工业和海洋环境下的钢设备很有益。 2 1 0 0 1 室温固化有机 聚硅氧烷组合 物及用其密封 的 0093 汽 车 控 制 件 :J21 — 4 0 [ P0 0 8 1 1 日本 专 利 公 开 ]日本 : /

聚树及涂 酯脂其料
2 1 0 0 7 水 性 中 涂 底 漆 和 形 成 多层 涂 膜 的 工 艺 : 00 9 2 W 20 — 09 2国际专利 申请 , / 0 0 9 6 9 [ 英]日本 Np o an o, 1p nP1t . C Ld(a aa au t . n .Ys o等 ) 2 0 .51 .7 页.J 2 0/9 T k . 090 . 4~ 4 一 一 P0 72 1 2 62 0 . 10) p 0D 6/0 0 (0 71 .8 :IC C 9 1 70 题述水性中涂底漆含() a可水分散乙烯改性聚酯树脂( 如 己二酸 一 蓖麻 油脂肪酸 一 , 16 - 一E- - ̄一甲基 丙烯 酸异丁酯 一
移游离基聚合(T P。交联的 PT A P A或聚倍 半硅氧烷 , AR) (H S H ) 内层为 电解质提供耐 久性涂层 。PD A H ) (H E A外涂层 的侧叔氨
酸存在下水解缩合并 自由基聚合 ,用氨 中和 ,得到一种作 水性分 散体 (8 固体 分) 3% 的复合物 ,取其 1 0份 与 2 0 5份铝
间苯二甲酸一甲基丙烯酸一 新戊 二醇一 大豆脂肪酸一 苯乙烯 一 射去除 B衍生部分) 制备涂膜 。例如 , 于氨水 中搅拌 四甲氧 三羟甲基丙烷共聚物 三乙基胺盐) b水可溶环氧改性 聚酯 基硅烷 ,得到不含烷氧基 的羟基聚硅氧烷溶液 ,将其与丙 、()
树脂( , a s ] 7 ) c三聚氰胺树脂( , y e 3 5。 如 Wb r0 S O和() 3 如 C m ]2) 多层涂膜具有优异 的设计性能 ,即使根据 3涂 1烘工艺形
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