五金件检验标准
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五金件检验标准
文件編號
WI-E-01-01
第1頁共3頁
版本／狀態
A／0Baidu Nhomakorabea
1、目的：
规范系列产品五金件的进货检验标准，为IQC提供五金件进货检验的检验内容和判定依据。
2、范围：
适用于本厂品管部IQC对系列产品五金件的进货检验，包括隔板、支架、连接片、电池片等。
3、要求：
3.1外观
整体外观干净、整洁，无明显氧化、生锈、变形、电镀不良，周边切口平整、无棘手毛融，折边无断裂、冲压不良，定位孔无少孔、孔位偏、孔径过大过小、冲反等不良。
3.2结构尺寸、机械性能
与样品对应尺寸一致，具体尺寸符合图纸、规格书要求。
与相对应组件试装，应易装配到位，结构紧密，各螺钉孔位正对。
4、检验方法
4.1外观：目测法、手感法
4.2结构尺寸：用游标卡尺和钢尺测量，并进行试装。
5、检验规则：
在供货方提交的合格产品GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中，一次正常检查抽样方案进行抽样，检查项目、抽样水平及AQL值见下：
√
7、检验内容及缺陷判定
拟定
审核
批准
五金件检验标准
文件編號
WI-E-01-01
第3頁共3頁
版本／狀態
A／0
8、参考文件：
8.1GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》；
8.2IQC检验文件《抽样检验标准》；
9、注意事项：
9.1在检验时应同时参照本标准和相应规格的《原材料规格书》及图纸。
拟定
审核
批准
序号
检验项目
检查水平
抽样方案
AQL值
B
C
0
0.65
2.5
一次抽样方案
10.
2.5
2
外观
3
结构尺寸
特殊检查水平S-4
0.65
1.5
缺陷分类、检查批的判定及检查严格度的确定参见IQC检验文件《抽样检验标准》。
6、检验条件及工具：
6.1检验条件：
6.1.1检验人员视力为1.2-1.5（裸视）
6.1.240W日光灯下，距离光源70CM处
6.1.3目测距离为30CM，视线与观察面所成角度为45±15°
拟定
审核
批准
五金件检验标准
文件編號
WI-E-01-01
第2頁共3頁
版本／狀態
A／0
6.2检验工具：
6.2.1游标卡尺（精度为0.02mm）
序号
检验项目
不合格项目
缺陷分类
A
B
C
一
包装及防护
1、包装箱严重脏污、破损、受潮、变形
√
2、文字、标识、印刷有错字、漏字、误色，影响识别
√
4、表面、折边破裂、严重变形
5、缺少螺钉孔或孔位偏移、孔径过大过小、定位孔冲反、断裂
6、周边切口及外表面有棘手毛刺
√
7、材质与样品不符
√
3
结构尺寸
1、尺寸超差，但不影响装配
√
2、尺寸超差，且影响装配
3、铁支架板厚度与规格书不符
4、螺钉孔位偏差超过1/3以上
5、与对应组件试装，不能吻合，打上螺钉后缝隙不大于2.0mm
√
3、包装箱上无生产厂名、产品规格、型号、数量及生产日期
√
或与送检单不相符
4、无合格证或合格证脏污、破损，影响识别
5、未用塑料袋或纸板隔层定量包装
6、包装数量少
7、包装箱内混有其它规格型号的产品
√
8、规格型号标示与实物和符
√
2
外观
1、表面严重脏污（不可擦除）
√
2、表面明显氧化、生锈、电镀不良
√
3、表面、折边轻微变形，且不影响装配
文件編號
WI-E-01-01
第1頁共3頁
版本／狀態
A／0Baidu Nhomakorabea
1、目的：
规范系列产品五金件的进货检验标准，为IQC提供五金件进货检验的检验内容和判定依据。
2、范围：
适用于本厂品管部IQC对系列产品五金件的进货检验，包括隔板、支架、连接片、电池片等。
3、要求：
3.1外观
整体外观干净、整洁，无明显氧化、生锈、变形、电镀不良，周边切口平整、无棘手毛融，折边无断裂、冲压不良，定位孔无少孔、孔位偏、孔径过大过小、冲反等不良。
3.2结构尺寸、机械性能
与样品对应尺寸一致，具体尺寸符合图纸、规格书要求。
与相对应组件试装，应易装配到位，结构紧密，各螺钉孔位正对。
4、检验方法
4.1外观：目测法、手感法
4.2结构尺寸：用游标卡尺和钢尺测量，并进行试装。
5、检验规则：
在供货方提交的合格产品GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中，一次正常检查抽样方案进行抽样，检查项目、抽样水平及AQL值见下：
√
7、检验内容及缺陷判定
拟定
审核
批准
五金件检验标准
文件編號
WI-E-01-01
第3頁共3頁
版本／狀態
A／0
8、参考文件：
8.1GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》；
8.2IQC检验文件《抽样检验标准》；
9、注意事项：
9.1在检验时应同时参照本标准和相应规格的《原材料规格书》及图纸。
拟定
审核
批准
序号
检验项目
检查水平
抽样方案
AQL值
B
C
0
0.65
2.5
一次抽样方案
10.
2.5
2
外观
3
结构尺寸
特殊检查水平S-4
0.65
1.5
缺陷分类、检查批的判定及检查严格度的确定参见IQC检验文件《抽样检验标准》。
6、检验条件及工具：
6.1检验条件：
6.1.1检验人员视力为1.2-1.5（裸视）
6.1.240W日光灯下，距离光源70CM处
6.1.3目测距离为30CM，视线与观察面所成角度为45±15°
拟定
审核
批准
五金件检验标准
文件編號
WI-E-01-01
第2頁共3頁
版本／狀態
A／0
6.2检验工具：
6.2.1游标卡尺（精度为0.02mm）
序号
检验项目
不合格项目
缺陷分类
A
B
C
一
包装及防护
1、包装箱严重脏污、破损、受潮、变形
√
2、文字、标识、印刷有错字、漏字、误色，影响识别
√
4、表面、折边破裂、严重变形
5、缺少螺钉孔或孔位偏移、孔径过大过小、定位孔冲反、断裂
6、周边切口及外表面有棘手毛刺
√
7、材质与样品不符
√
3
结构尺寸
1、尺寸超差，但不影响装配
√
2、尺寸超差，且影响装配
3、铁支架板厚度与规格书不符
4、螺钉孔位偏差超过1/3以上
5、与对应组件试装，不能吻合，打上螺钉后缝隙不大于2.0mm
√
3、包装箱上无生产厂名、产品规格、型号、数量及生产日期
√
或与送检单不相符
4、无合格证或合格证脏污、破损，影响识别
5、未用塑料袋或纸板隔层定量包装
6、包装数量少
7、包装箱内混有其它规格型号的产品
√
8、规格型号标示与实物和符
√
2
外观
1、表面严重脏污（不可擦除）
√
2、表面明显氧化、生锈、电镀不良
√
3、表面、折边轻微变形，且不影响装配