储气库地面工艺技术
储气库工艺技术
储气库工艺技术储气库是一种利用低谷电能和水泵抽水技术将水抽至高处储存起来，然后在高峰时期通过水力发电，将储存的能量转化为电能供应给电网的一种能量调峰技术。
它能够有效的解决电网负荷波动大、调峰难的问题，具有可再生、低耗能等优点。
储气库的工艺技术主要包括水泵抽水和水力发电两个过程。
首先是水泵抽水过程。
在低谷电能供应充足的时候，通过控制电网中的水泵，将水从低处的水库抽到高处的储气库中。
这个过程一般在夜间进行，以充分利用低谷电能。
为了提高水泵的效能，一般采用多级串联的方式，将水从低到高抽起。
此外，还可以利用人工抽水井等方式进行抽水，以适应不同的地理环境。
其次是水力发电过程。
在高峰时期，需要将储存的水能转化为电能供应给电网。
水力发电过程与传统的水力发电相似，都是通过水流转动水轮机，驱动发电机发电。
不同的是，储气库的水力发电是由储气库的上游水流驱动的，而不是通过人工引水。
水流经过水轮机后，通过发电机将水能转化为电能，然后通过变压器升压输送到电网。
储气库的工艺技术有很多优点。
首先，它具有可再生的特点。
储气库通过利用低谷电能进行抽水储能，实现了能源的再生利用，减少了对非可再生能源的依赖。
其次，储气库的调峰能力强。
在高峰时期，通过水力发电将储存的水能转化为电能，使得电网供应稳定，解决了传统电力系统调峰难的问题。
另外，储气库内的水可以作为水资源的有效利用，既能满足人们的生活用水需求，又能为农田灌溉提供水源。
储气库的工艺技术也存在一些挑战和问题。
首先是建设和运维成本高。
储气库的建设需要占用大量的土地，并且需要建设复杂的水泵、水轮机和发电设备，造成了较高的建设成本。
其次是因为水的自然特性，储气库的水资源供应受地理和气候的限制，有些地区不适合建设储气库。
此外，由于水资源的波动性，储气库的运行也存在一定的不确定性。
综上所述，储气库工艺技术是一种有效利用低谷电能进行能量储存和调峰的技术。
它通过水泵抽水和水力发电两个过程，实现了能源的再生利用和电网供应的稳定。
储气库技术(1-5)
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1.4 天然气地下储气库建设现状
我国地下储气库的建设远远落后于世界水平，目前建 成的只有两座：大庆喇嘛甸油田地下储气库和大张坨地 下储气库。大庆喇嘛甸油田地下储气库的主要作用是平 衡大庆油田内部用气的季节不均衡性，天津大张坨地下 储气库与陕—京输气管道相连，以平衡北京市季节性用 气不均衡性和保障安全平稳供气为主要目的。
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1.2 天然气地下储气库的作用
调节供气不均匀性的最有效手段；show
提高供气的可靠性和连续性；
提高管线利用系数和输气效率，降低输气成本和输 气系统的投资费用； 能为国家和石油公司提供原料和燃料的战略储备。 在新的石油和凝析油开采区，能保存暂时不可利用 的石油气；对老采油区，有助于提高原油采收率。
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1.7 发展趋势
国外地下储气库建设方面的科技进步还有：采用模块化施工技术， 加快施工进度，降低劳动强度。在气田建设时研制成功的大量施工模 块，其中一部分无需进行大的修改，就可用于地下储气库的建设。研 究各种地下储气库生产过程集约化的理论基础，通过技技术装置改造， 实现生产过程集约化，改善技术经济指标。
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1.6 存在的问题
经济及综合分析问题 我国地下储气库的论证主要还是在技术上可行的层面
上，提出几种方案中部分方案由于在技术上不可行就否 定掉了。剩下的方案经过简单的经济论证就确定了最后 的方案。这种做法有可能会遗漏最优的方案。另外，地 下储气库的影响因素很多，应该权衡各方面的因素进行 综合评价。
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1.7 发展趋势
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第六章 储气库地面工艺技术
井口处的最大注气压力可参考以下经验数据： （1）可取与储气层平均深度等高的水柱静压头，当有 5m以上厚度的粘土盖层时，可取压头的1.3～1.5倍； （2）可取储气层的原始压力或原始压力的1.15～1.20 倍。根据国外经验，实际最大注气压力和相应的最大 储气容量应通过注气实践才能确定。在地地下储气库 投运的前几个注采周期内，最大注气压力一般取最大 允许压力理论值的70％左右，通过几个注采周期，在 观测、分析和评价储气层密封性的基础上，再确定最 大注气压力以及相应的最大储气容量。
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第六章 储气库地阀组建在集 注站内，便于集中管理与控制，但是由于每口注采井 均需敷设一条单井管线，因此其投资比第二类工艺方 案要高，储气库系统采用注采同井的工艺方案会造成 干湿气混用一条管道，且为了满足注气要求，管线设 计压力较高，但若为了避免干湿气混用一条管道而对 每口井均建一条注气管道和集气管道，则将使集输系 统的投资大大的增加。因此对于第一类工艺方案适用 于集注站与注采井距离较近而且注、采气气质比较接 近（干湿气可以混用一条管道）的场合。
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第六章 储气库地面工艺技术
6.2 储气库地面工艺设计参数
6.2.1最高储气压力与最大储气容量 储气库气藏储气容量按下式计算
VS•h•m•K Pn•T0 P0•Tn•Z
储气层压力可以同改变注气压力进行人为控制的。储 层压力与储层容量成正比，对具有一定几何结构和物 理性质的储气层，提高储层压力可以增加储气容量， 但压力过高又会破坏储气层封闭圈的密封性，导致储 气泄漏。因此在确定最大注气压力时，既要充分利用 储气层的储气能力，又要保护密封性。
金坛盐穴地下储气库地面工艺技术优化
作制度 、选择站址方案 、确定注采规模 、注采工艺 （Ｂ ２４ — ０》 的Ｉ Ｇ １３ ８ ９） 类标准要求 。
流程 、注气 压力 、噪声 治 理 、 自动 控 制 系统 、造腔
３ — ４
油气田地面工程 （￣ｐ ／ ｗ ． ｔｍｇ ． ｒ ｈ￣ ： ｗ ｗｙ ： ｃ ｏ ） ／ ｑ＝
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金坛盐穴地下储气库地面工艺技术优化
郝萍 大 庆油田 计院 设
摘 要 ：金 坛 盐 穴地 下储 气库 通过 引入 工 况 分析 的方 法 明确 了储 气库运 行 工 作 制度 ，优 化 了
工 艺设计参数 ；改进 了原有注采 工艺流程 ；采 用隔声、吸声 、减震及 消声等噪音治理技术对噪 声进 行 了治 理 ；采 用 了现 场 总线 控 制 系统 及 独 立 的安 全 紧 急停 车 系统 ；采 用 了注 采集 输 系统 管
检测参数） 传送 给控制系统 ，而且可以将 （ ）通过引入工况分析的方法对盐穴储气库 的 １ 控制信息 （
运行进行 了全面的模拟分析 ，进一步明确了盐穴地 设备管理信息传送给控制系统 ，信号传送方式为一 下储气库 的运行工作制度 ，界定 了合理 的储气库建 对多的方式 ，即控制系统利用一根通讯 电缆挂接多
（ ）采用现场总线控制系统以及独立 的安全紧 ４
地面配套 、注气排 卤等地面工艺技术进行了优化研 急停车系统 。能够在测量控制设备之间实现双向 、 究 ，最终提出了一套技术上可靠 、合理 、先进 、节 多点数字通信。精确度高 、抗干扰能力强 、传送 的 能降耗 的盐穴地下储气库地面工艺方案。其中主要 信息容量大 ，不仅可实现检测信息管理还可实现设 备管理 ，即现场总线仪表不仅能象普通仪表一样将 内容概 括 如下 ：
《油气藏型地下储气库钻采工艺技术》
油气藏型地下储气库钻采工艺技术在能源领域，油气是不可或缺的资源，而油气的储存和开采对于能源供应和经济发展至关重要。
油气藏型地下储气库钻采工艺技术是指将油气储藏于地下的储气库中，并通过钻采工艺进行开采。
这一技术以其广泛的应用和重要的价值受到广泛关注。
本文将深入探讨油气藏型地下储气库钻采工艺技术的相关内容，帮助读者更全面地了解这一领域。
1. 何为油气藏型地下储气库钻采工艺技术油气藏型地下储气库钻采工艺技术是指利用地下储气库储存油气，并通过钻采的方式进行开采的一种技术。
地下储气库是一种将天然气储存于地下的储气设施，通常是利用地下天然气储藏层进行储存。
而钻采工艺则是利用钻井设备和相关工艺，将油气从地下开采出来的过程。
通过油气藏型地下储气库钻采工艺技术，可以更有效地储存和开采油气资源，满足能源需求。
2. 油气藏型地下储气库钻采工艺技术的重要意义油气资源是国家能源战略的重要组成部分，而油气储存和开采对于国家经济和能源安全至关重要。
油气藏型地下储气库钻采工艺技术可以大幅提高油气开采的效率和产量，延长油气资源的使用寿命，减少能源供应的不稳定因素，保障国家能源供给的安全稳定。
深入研究和应用油气藏型地下储气库钻采工艺技术具有重要的战略意义和经济价值。
3. 油气藏型地下储气库钻采工艺技术的关键技术油气藏型地下储气库钻采工艺技术涉及众多关键技术，包括地质勘探技术、储气库建设技术、钻井工艺技术、油气开采技术等。
其中，地质勘探技术是寻找天然气地质构造和油气资源分布的关键技术，储气库建设技术则是保障地下储气库安全和高效运行的核心技术，而钻井工艺技术和油气开采技术则直接关系到油气的开采效率和产量。
这些关键技术的研究和应用对于提升油气藏型地下储气库钻采工艺技术具有重要意义。
4. 油气藏型地下储气库钻采工艺技术的发展趋势随着能源需求的持续增长和油气资源的日益枯竭，油气藏型地下储气库钻采工艺技术也面临着新的挑战和机遇。
在未来，油气藏型地下储气库钻采工艺技术将向着智能化、节能环保、高效开采等方向发展。
地下储气库工艺技术
地下储气库工艺技术地下储气库是一种能够将气体储存于地下空腔中的工程技术。
它可以作为能源之间的储备系统，储存多余能源以供不足时使用，从而能够平衡能源的供需关系，提高能源的利用效率。
地下储气库的建设工艺技术包括选址、构造设计、岩土工程、采矿、封堵等几个重要方面。
首先，选址是地下储气库建设的基础。
选址的关键要点包括地质条件、地下空腔的规模和稳定性、与外界的水文地质关系等。
需要优先选择地质条件稳定、地下空腔规模适当且不与水源等重要资源冲突的区域作为合适的选址。
其次，构造设计是地下储气库建设的核心。
它主要包括地下储气库的尺寸和形状的确定、地下空腔的分布和连接、密封、支护结构等内容。
针对不同的储气库类型，需要根据实际情况设计出合理的构造方案。
岩土工程是地下储气库建设中的重要环节。
它主要包括岩土开挖、支护和加固等工程技术。
在进行地下空腔开挖时，需要根据地质条件选择合适的开挖方法，并进行相应的支护措施以确保地下空腔的稳定性和安全性。
采矿是地下储气库建设的核心环节。
它包括地下空腔的开挖和储气设备的安装。
在进行地下空腔开挖时，需要根据设计要求控制开挖进度和尺寸，并在空腔内安装储气设备，如容器、管道等。
最后，封堵是地下储气库建设的关键步骤。
它主要包括地下空腔的封闭和防渗漏设计。
在进行地下空腔封堵时，需要选择合适的材料和技术，确保封堵效果良好，防止气体泄漏和地下水的渗入。
地下储气库工艺技术的关键点在于科学合理地进行选址、构造设计、岩土工程、采矿和封堵。
只有通过合理的工艺技术，才能有效地确保地下储气库的稳定性和安全性。
随着能源需求的增加和可再生能源的发展，地下储气库工艺技术将会进一步完善和发展，并为能源储备和利用提供更多的可能性。
天然地下储气库注采气工艺技术
天然地下储气库注采气工艺技术2．中原油田储气库管理中心3．中原油田培训中心摘要：地下储气库是输气管道的配套工程，用于满足季节调峰及管网事故应急。
通过深入分析地下储气库注采气运行特点及上下游调峰需求，结合气藏气体性质特征、气库工作参数和榆济管网工艺现状，研究形成适合中原地区枯竭气藏储气库的配套注采气工艺技术。
关键词：地下储气库；压缩机；三甘醇脱水；脱烃；管柱；井口安全控制系统地下储气库具有安全可靠、存储量大及运行成本低等优势，是干线输气管网重要的配套部分。
储气库主要用于季节调峰及突发事件应急供气，保障输气管道安全、平稳输气。
一、地面工艺流程在注气期间，来气由分输站输送至储气库注采站，经计量、分离、过滤和增压后，通过注采阀组、单井管线及采气树注人气井。
在采气期间，气井来气经单井管线、注采阀组、生产分离器、三甘醇脱水、丙烷脱烃、气体性质分析及超声波计量，再经输气管道。
注气工艺1、注气工艺流程储气库注气初期压力较低，随注气量的增加压力持续升高，注气期末注采井井口压力为24.0 MPa，地层压力达到上限工作压力[]。
注气量随着时间不同而变化，季节调峰期目标市场的最大注气量是8 月，为 167 x 104 m3/d，最小注气量是4 月，为 92 x 104 m3/d，因此注气系统设计规模为200 x l04 m3/d2、压缩机组参数注气压缩机是地下储气库的最关键设备，而压缩机工作参数选择的是否合理，关系到储气库的长期运行效率。
举例：根据榆林一济南输气管道输气压力计算，文 9 6 储气库注采站进站压力为5.91 ~6. 05 MPa，压缩机进气压力设计点为6.0MPa，允许波动范围5.0~ 7.0 MPa。
储气库的实际工作状况要求配套压缩机进口压力及排量范围要宽，以满足调峰量的要求，保证输气管线高效运行。
同时，考虑到储气库周期运行的特点，合理设计分配压缩机的1 级和2 级压缩比，满足在进气压力低时2 级出口温度不超规定，在进气压力高时一级负载不超过要求，在设计点时运行效率最高。
金坛储气库工艺流程
金坛储气库工艺流程储气库是一种用于储存天然气等气体的设施，旨在平衡供需之间的差异，以确保能源供应的稳定性。
金坛储气库是中国江苏省金坛市的一座重要储气库，下面将介绍金坛储气库的工艺流程。
1. 储气库选址储气库的选址是非常关键的一步。
金坛储气库选址时需要考虑地质条件、地下水位、地下水质量、地震活动等因素。
经过详细的勘探和评估后，金坛储气库选址在地下深处的适宜岩层中确定。
2. 井场建设井场是储气库与地面之间的重要连接通道。
金坛储气库的井场建设包括井场平整、管道敷设、仪器设备安装等。
井场建设需要严格按照相关设计规范进行，以确保储气库与地面之间的安全运行。
3. 储气库建设金坛储气库的建设分为地下和地面两个部分。
地下部分主要包括主储气库和辅助储气库的建设，主要通过钻井等方式进行。
地面部分主要包括压缩机站、调压站、计量站等的建设，以及与主储气库的连接管道。
建设过程中需要保证施工质量和安全，确保储气库的正常运行。
4. 储气库运行储气库的运行是指将天然气注入储气库并储存起来，以供后续使用。
运行过程中，首先需要对注入的天然气进行处理，包括除尘、除水、除硫等。
然后，通过压缩机将天然气压缩至一定压力，进一步提高储气库的储气能力。
最后，通过调压站将储存的天然气逐渐释放出来，以满足需求。
5. 储气库维护储气库的维护是确保其安全运行的重要环节。
金坛储气库维护工作主要包括巡视、检修、设备更换等。
巡视工作是定期对储气库进行检查，发现问题及时处理。
检修工作是对设备进行定期检修，确保其正常运行。
设备更换是根据储气库的使用寿命和技术要求，定期更换老化设备。
6. 储气库安全管理储气库的安全管理是确保其安全运行的重要保障。
金坛储气库安全管理包括安全培训、安全巡查、应急预案制定等。
安全培训是对储气库工作人员进行培训，提高其安全意识和应急处理能力。
安全巡查是定期对储气库进行检查，发现隐患并及时处理。
应急预案制定是为应对突发事件，制定相应的应急处理方案。
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第六章 储气库地面工艺技术
井口处的最大注气压力可参考以下经验数据： （1）可取与储气层平均深度等高的水柱静压头，当有 5m以上厚度的粘土盖层时，可取压头的1.3～1.5倍； （2）可取储气层的原始压力或原始压力的 1.15～1.20 倍。根据国外经验，实际最大注气压力和相应的最大 储气容量应通过注气实践才能确定。在地地下储气库 投运的前几个注采周期内，最大注气压力一般取最大 允许压力理论值的 70％左右，通过几个注采周期，在 观测、分析和评价储气层密封性的基础上，再确定最 大注气压力以及相应的最大储气容量。
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第六章 储气库地面工艺技术
（2）地下储气库的地面工程必须与所处地层的勘探、 开发、监测和动态分析密切结合。地面工程设计必须以 可靠的地质资料为依据，而地层情况需要在工程投产后， 通过生产实践和对地层的监测、分析来检验和修正。储 气层所能承受最大注气压力及最大库容量等基本参数需 要通过一定的注采周期才能确定，所以储气库的地面工 程常分期建成，一期工程具有试探性（设计的库容量约 为最大库容量的70%），经过试采，取得必要的数据后， 再决定是否上二期工程；原定的设计规模是否需要调整 等。
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第六章 储气库地面工艺技术
6.2.2 最低采气压力及相关参数
最低采气压力与储气层的最低压力是一致的，它与下列参数 密切相关。 （1）垫底气量和有效工作气量 （2）采出气外输压力 采出气外输压力主要取决于储气库与输气干线之间连接管道 的摩阻和节点处的压力。而两者都可以随设计条件而变化，所 以确定外输压力时，应该（也有可能）兼顾最小采气压力的取 值。当外输距离不太长时（包括储气库至输气干线的节点，节 点至城市门站或配气站），应使最小采气压力高于外输压力， 利用地层压力将采出气输进输气干线；当采出气外输距离很长， 需要遇过增压来达到必要的外输压力时，外输压力、最小采气 压力应与压缩比相匹配。
天然气地下储气库技术
储气库地面工艺技术
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第六章 储气库地面工艺技术
6.1 储气库地面工艺设计原则
地下储气库地面工程的工艺设计，除应遵循天然气储 运设计的原则外，还应强调以下三点： （1）应将地下储气库作为一个子系统放在整个天然气 输配系统的大系统中，根据总投资和总消耗功率相对 最低的原则，优选大系统中各环节间相互制约的基本 参数和储气库地面工艺流程。 如果在已建过部分建成的输配气系统中新建地下储 气库，则应与已建部分尽可能的协调一致。
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第六章 储气库地面工艺技术
6.2.3 压缩比 在地下储气库地面工程中，用于天然气增压的压缩机 是最大的动力消耗，适宜的压缩比对节能降耗和合理分 配压缩级数都很重要。一般地下储气库都设置注气压缩 机。井口处的最大注气压力是由地层的特性决定的，此 压力可以推算注气压缩机出口压力。出口压力一定，通 过优选入口压力来确定适宜的压比。压缩机入口压力与 输气干线至储气库节点处的管压相对应，节点处的管压 既要与输气干线系统协调一致，又要兼顾注气压缩机合 理的压比。在多数情况下输气干线与储气库之间通过单 线连接，接点处的压力左右着采出气的外输压力，也影 响着最小采气压力。
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第六章 储气库地面工艺技术
第一类井口工艺流程 每口单井敷设一条注 （采 ） 管 线 至 集 注站 ， 注采 阀 组 及 选 井计量阀 组设在集注站内。 第二类井口工艺流程 第二类是将所有注采井口集 中到一钻井平台上，钻井平台 敷设一条采气汇管、一条注气 汇管以及一条单井计量管线至 集注站，注采阀组及选井计量 阀组建在钻井平台上。
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第六章 储气库地面工艺技术
第一类工艺流程的优点是注采及计量阀组建在集 注站内，便于集中管理与控制，但是由于每口注采井 均需敷设一条单井管线，因此其投资比第二类工艺方 案要高，储气库系统采用注采同井的工艺方案会造成 干湿气混用一条管道，且为了满足注气要求，管线设 计压力较高，但若为了避免干湿气混用一条管道而对 每口井均建一条注气管道和集气管道，则将使集输系 统的投资大大的增加。因此对于第一类工艺方案适用 于集注站与注采井距离较近而且注、采气气质比较接 近（干湿气可以混用一条管道）的场合。
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第六章 储气库地面工艺技术
6.2 储气库地面工艺设计参数
Pn T0 P0 Tn Z
6.2.1最高储气压力与最大储气容量 储气库气层压力可以同改变注气压力进行人为控制的。储 层压力与储层容量成正比，对具有一定几何结构和物 理性质的储气层，提高储层压力可以增加储气容量， 但压力过高又会破坏储气层封闭圈的密封性，导致储 气泄漏。因此在确定最大注气压力时，既要充分利用 储气层的储气能力，又要保护密封性。
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第六章 储气库地面工艺技术
6.3 储气库地面工艺流程
储气库地面工艺包括井口工艺、注气工艺、采气工 艺以及输气干线工艺。 6.3.1 储气库井口工艺流程 这里所说储气库的井口工艺流程是指从井口装置到净 化工艺系统入口（采气工艺）以及从压缩机出口汇管到 注气井井口装置（注气工艺）这部分工艺流程和设备。 这部分工艺流程有时也称为集输工艺流程。 目前储气库注采井井口工艺流程方案大致可分为两类。
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第六章 储气库地面工艺技术
（3）采气井井数 采气井井数取决于储气库的日供气量和单井产气量。 前者由整个输配气系统的供、需物料平衡来确定，后 者则与采气压力密切相关。显然采气压力越高则单井 产量越高，在总供气量一定的前提下，采气井井数就 可以减少，钻井费用，井场及管网设施的投资均可相 应减少。但最小采气压力是靠垫底气来维护的，要减 少来气井井数就得增加垫底气量，所以采气井井数同 最小采气压力一样与垫底气量之间存在着相互制约的 关系。
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第六章 储气库地面工艺技术
在工程设计中还须考虑到保护地层，即天然气注入 地层前须经过净化处理，以免将润滑油和其它杂质代 入地层中，影响地层渗透率。 （3）设计中必须充分考虑近期与远期工程的结合，在 一期工程的总图设计中，必须为二期工程预留场地； 在流程设计中，要考虑前后的衔接和统一。