热致相分离法制备高分子分离膜

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高分子膜材料的制备方法

高分子膜材料的制备方法

高分子膜材料的制备方法xxx级xxx专业xxx班学号:xxxxxxxxxx高分子膜材料的制备方法xxx(xxxxxxxxxxx,xx)摘要:膜技术是多学科交叉的产物,亦是化学工程学科发展的新增长点,膜分离技术在工业中已得到广泛的应用。

本文主要介绍了高分子分离膜材料较成熟的制膜方法(相转变法、熔融拉伸法、热致相分离法),而且介绍了一些新的制膜方法(如高湿度诱导相分离法、超临界二氧化碳直接成膜法以及自组装制备分离膜法等)。

关键词:膜分离,膜材料,膜制备方法1.引言膜分离技术是当代新型高效的分离技术,也是二十一世纪最有发展前途的高新技术之一,目前在海水淡化、环境保护、石油化工、节能技术、清洁生产、医药、食品、电子领域等得到广泛应用,并将成为解决人类能源、资源和环境危机的重要手段。

目前在膜分离过程中,对膜的研究主要集中在膜材料、膜的制备及膜过程的强化等三大领域;随着膜过程的开发应用,人们越来越认识到研究膜材料及其膜技术的重要性,在此对膜材料的制备技术进行综述。

2.膜材料的制备方法2.1 浸没沉淀相转化法1963年,Loeb和Sourirajan首次发明相转化制膜法,从而使聚合物分离膜有了工业应用的价值,自此以后,相转化制膜被广泛的研究和采用,并逐渐成为聚合物分离膜的主流制备方法。

所谓相转化法制膜,就是配置一定组成的均相聚合物溶液,通过一定的物理方法改变溶液的热力学状态,使其从均相的聚合物溶液发生相分离,最终转变成一个三维大分子网络式的凝胶结构。

相转化制膜法根据改变溶液热力学状态的物理方法的不同,可以分为一下几种:溶剂蒸发相转化法、热诱导相转化法、气相沉淀相转变法和浸没沉淀相转化法。

2.1.1 浸没沉淀制膜工艺目前所使用的膜大部分均是采用浸没沉淀法制备的相转化膜。

在浸没沉淀相转化法制膜过程中,聚合物溶液先流延于增强材料上或从喷丝口挤出,而后迅速浸入非溶剂浴中,溶剂扩散进入凝固浴(J2),而非溶剂扩散到刮成的薄膜内(J1),经过一段时间后,溶剂和非溶剂之间的交换达到一定程度,聚合物溶液变成热力学不稳定溶液,发生聚合物溶液的液-液相分离或液-固相分离(结晶作用),成为两相,聚合物富相和聚合物贫相,聚合物富相在分相后不久就固化构成膜的主体,贫相则形成所谓的孔。

PEFT聚酯的制备及PEFT纳滤膜的截留性能

PEFT聚酯的制备及PEFT纳滤膜的截留性能

PEFT 聚酯的制备及PEFT 纳滤膜的截留性能苏坤梅1,2,赵冬生3,李振环2,张马亮4(1.天津工业大学药学院,天津300387;2.天津工业大学天津市绿色化学技术与工艺工程重点实验室,天津300387;3.天津工业大学化学工程与技术学院,天津300387;4.天津工业大学材料科学与工程学院,天津300387)摘要:为了解决聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET )材料制品使用后降解缓慢和聚2,5-呋喃二甲酸二甲酯(PEF )韧性差的问题,开发一种新型嵌段共聚酯聚2,5-呋喃二甲酸-乙二醇-co-对苯二甲酸酯(PEFT ),可通过酯交换-熔融缩聚法合成,且PEFT 拥有与PEF 相媲美的热力学性能。

利用FTIR 及NMR 等对聚酯结构进行表征,结果表明该方法成功制备了PEFT 聚酯。

通过TG 、DSC 和紫外光照表征,结果表明PEFT 聚酯热学性能优良,且在紫外光照射下可快速降解。

又将PEFT 聚酯材料通过非溶剂致相分离法(NIPS )制备了不同铸膜液浓度的PEFT 纳滤膜,用于对染料离子及金属盐溶液的截留,而后对其表面粗糙度、水接触角、荷电性、染料和金属盐离子的截留能力等方面进行了测试。

结果表明:PEFT 纳滤膜对甲基蓝(M r 越799.8)染料、酸性品红(M r 越585.4)染料都具有良好的截留性能,最高截留率可达99%和87.7%,并且纳滤膜经长期循环后仍具有较高的稳定性,但对金属盐(MgSO 4)溶液截留性能不佳,截留率最高不超过35%。

综合研究发现PEFT 纳滤膜在染料截留方面性能突出。

关键词:呋喃基聚酯;熔融缩聚;纳滤膜;染料截留;降解中图分类号:TS102.54;TQ028.8文献标志码:A文章编号:员远苑员原园圆源载(圆园24)园1原园园01原09Preparation of PEFT polyester and retention performance of PEFT nanofiltration membraneSU Kunmei 1,2,ZHAO Dongsheng 3,LI Zhenhuan 2,ZHANG Maliang 4渊1.School of Pharmaceutical Sciences袁Tiangong University袁Tianjin 300387袁China曰2.Tianjin Key Laboratory of Green Chemical Technology and Process Engineering袁Tiangong University袁Tianjin 300387袁China曰3.School of Chemical Engi鄄neering and Technology袁Tiangong University袁Tianjin 300387袁China曰4.School of Material Science and Engineering袁Tiangong University袁Tianjin 300387袁China冤Abstract :In order to solve the problems of slow degradation of polyethylene terephthalate 渊PET冤material products after useand poor toughness of polyethylene 2袁5-furandicarboxylate渊PEF冤袁a novel block copolyester poly-2袁5-furandi鄄carboxylic acid-ethylene glycol-co-terephthalate渊PEFT冤is developed袁which can be synthesized by exchange-melt polycondensation袁and PEFT possesses thermodynamic properties comparable to PEF.The structure of polyester is characterized by FTIR and NMR袁and the results show that PEFT polyester is successfully prepared by this method.Thermal properties of PEFT polyester were characterized by TG袁DSC袁and UV irradiation袁theresults show that PEFT polyester has excellent thermal properties and can be rapidly degraded under UV light ir鄄radiation.In addition袁PEFT polyester materials are prepared by non-solvent-induced phase separation渊NIPS冤to prepare PEFT nanofiltration membranes with different conce -ntrations of casting liquids袁which are used for the retention of dye ions and metal salt solutions袁and then the surface roughness袁water contact angle袁chargeability袁retention capacity of dye ions and metal salt ions are tested.The results show that PEFT nanofiltration membrane has good retention performance for methyl blue渊M r =799.8冤dye and acid fuchsin渊M r =585.4冤dye.the highest retention rate can reach 99%and 87.7%袁and the nanofiltration membrane still has high stability after long-termcirculation.The retention performance of metal salt 渊MgSO 4冤solution is not good袁and the maximum retention收稿日期:2022-05-26基金项目:国家自然科学基金面上资助项目(21878231);天津市应用基础与前沿技术研究计划重点资助项目(22JCZDJC001100)通信作者:苏坤梅(1977—),女,博士,教授,主要研究方向为生物质转化。

疏水性油水分离膜及其过程研究进展_杨振生

疏水性油水分离膜及其过程研究进展_杨振生
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Hebei Jiheng(Group) Pharmaceutical Company Limited,Hengshui 053000,Hebei,China)
Abstract: This paper summarized the types of hydrophobic porous membrane for oil/water separation, including conventional membranes and highly hydrophobic/superolephilic membranes. Conventional membranes are for microfiltration,ultrafiltration and nanofiltration process currently. With greater water contact angle (≥120 ° ) , the highly hydrophobic/superolephilic membrane have highly hydrophobic surface and cover modified meshes,modified fibers,modified filter paper,composite membranes and asymmetry membranes. It is possible that the fouling resistant membrane for oil/water separation lies on highly hydrophobic/superolephilic membranes. Principles and current applications of oil/water separation process with hydrophobic membrane were discussed. In disposition process of oily wastewater, the membranes take part in demulsification of O/W emulsion, coalescence of oil droplets, filtration of oil droplets and adsorption of oil molecules respectively. In purification process of watery oil,the membranes act as selective media,where continuous oil phase is permeated and water droplets is rejected. The preparation of highly hydrophobic/superolephilic membranes , the systematic investigation to oil/water separation process and the large scale tests with industrial system,were also discussed. Key words:membranes;oil;waste water;separation;highly hydrophobic;superolephilic 油水分离是治理含油废水和含水油液的重要工 业过程,前者为“水中除油”,后者为“油中脱水”。 含油废水量大面广,在石油工业、制造工业、交通

制药分离工程考试题目word版本

制药分离工程考试题目word版本

制药分离工程考试题目精品文档收集于网络,如有侵权请联系管理员删除制药工业包括:生物制药、化学合成制药、中药制药;生物药物、化学药物与中药构成人类防病、治病的三大药源。

原料药的生产包括两个阶段:第一阶段,将基本的原材料通过化学合成、微生物发酵或酶催化反应或提取而获得含有目标药物成分的混合物。

第二阶段,常称为生产的下游过程,主要是采用适当的分离技术,将反应产物或中草药粗品中的药物或分纯化成为药品标准的原料药。

分离操作通常分为机械分离和传质分离两大类。

萃取属于传质过程 浸取是中药有效成分的提取中最常用的。

浸取操作的三种基本形式:单级浸取,多级错流浸取,多级逆流浸取。

中药材中所含的成分:①有效成分 ②辅助成分 ③无效成分 ④组织物 浸取的目的:选择适宜的溶剂和方法,充分浸出有效成分及辅助成分,尽量减少或除去无效成分。

对中药材的浸取过程:湿润、渗透、解吸、溶解及扩散、置换。

浸取溶剂选择的原则:①、对溶质的溶解度足够大,以节省溶剂用量。

②、与溶剂之间有足够大的沸点差,以便于采用蒸馏等方法回收利用。

③、溶质在统计中的扩散系数大和粘度小。

④、价廉易得,无毒,腐蚀性小。

浸取辅助剂的作用:①、提高浸取溶剂的浸取效能。

②、增加浸取成分在溶剂中的溶解度。

③、增加制品的稳定性。

④、除去或减少某些杂质。

浸取过程的影响因素:①、药材的粒度。

②、浸取的温度。

③、溶剂的用量及提取次数。

④、浸取的时间。

⑤、浓度差。

⑥、溶剂的PH 值。

⑦、浸取的压力。

浸出的方法:浸渍、煎煮、渗漉。

超声波协助浸取,基本作用机理:热学机理、机械机理、空化作用。

超声波的空化作用:大能量的超声波作用在液体里,当液体处于稀疏状态时,液体将会被撕裂成很多小的空穴,这些空穴一瞬间闭合,闭合时产生高达几千大气压的瞬间压力,即称为空化效应。

微波协助浸取特点:浸取速度快、溶剂消耗量小。

局限性:只适用于对热稳定的产物,要求被处理的物料具有良好的吸水性。

萃取分离的影响因素:①、随区级的影响与选择原则。

微滤膜的制备方法有哪些

微滤膜的制备方法有哪些

微滤膜的制备方法有哪些?
制备微滤膜的方法主要有相转化法(浸没沉淀相转化法、热致相分离法、溶剂蒸发相转化法、气相沉淀相转化法)、熔融拉伸法、核径迹-刻蚀法、辐射固化法、溶出法、浸出/分相法、烧结法和阳极氧化法等。

有机高分子微滤膜的制备主要采用相转化法、热致相分离法、熔融拉伸法、核径迹-刻蚀法、辐射固化法、溶出法和烧结法,其中最常用方法是浸沉淀相转化法、热致相分离法、熔融拉伸法和核径迹-刻蚀法。

无机微滤膜的制备主要采用烧结法、浸出/分相法、核径迹-刻蚀法和阳极氧化法。

烧结法是无机膜制备的主要方法,如陶瓷膜(Al2O3、ZrO2)的制备;浸出/分相法用于多孔玻璃膜的制备;核径迹-刻蚀法用于云母、玻璃膜的制备;阳极氧化法用于金属铝膜的制备。

各种制膜方法均有其局限性。

因而,几种方法有机结合的新型制膜工艺已被采用,如浸没沉淀相转化法与热致相分离法的结合(改进热致相分离法)、溶出法与相转化法的结合、溶出法与熔融拉伸法的结合。

相分离法制薄膜

相分离法制薄膜

在所有制膜方法中,相转化法是最主要也是最实用的一种方法。

相转化是指将均质的制膜液通过溶剂的挥发或相溶液加入非溶剂或加热制膜液,使液相转变为固相的过程。

高分子溶液分相后,高分子富相固化成多孔膜结构,而高分子贫相占据孔空间。

按相转化的诱因,成膜过程可分为:温度改变过程(热致相转化);浓度改变过程(从蒸汽相添加非溶剂、溶剂蒸发、浸入非溶剂)。

其中浸入非溶剂的方法具有速率快,并可控制产生各种结构的特点,为主要研究对象。

1960年Loeb和Sourirajan第一次采用相转化法制作不对称结构的反渗透膜,这种制膜法又称为L-S型制膜法。

相转化制膜工艺中重要的方法就是L-S型制膜法。

L-S型制膜法大致可分为以下六个阶段:
(1)高分子材料溶解于溶剂中,并加入添加剂,制成铸膜液。

(2)铸膜液通过流涎法法制成平板型、圆管型、用纺丝法制成中空纤维。

(3)将膜中的溶剂部分挥发。

(4)将膜浸渍在对高分子来说是凝固剂的液体中,液态的膜在水中便凝胶固化。

(5) 进行热处理,该步骤不一定都采用,可针对膜的材料和种类的不同而分别对待。

(6)膜的预压处理,从而使膜结构稳定。

相转化法一般分为湿法和干/湿法,湿法是指形成初生态膜之后,直接浸入凝固浴,通过溶剂与凝固浴中非溶剂的相互交换,使溶剂与聚合物相分离,形成膜;干/湿法是初生态膜浸入凝固浴之前有一个溶剂蒸发的过程,之后将膜浸入凝固浴使溶剂与非溶剂进行交换,最后达到相分离。

膜氧合器用PEEK_中空纤维膜的孔结构调控及性能研究

膜氧合器用PEEK_中空纤维膜的孔结构调控及性能研究

研究与开发合成纤维工业,2023,46(5):17CHINA㊀SYNTHETIC㊀FIBER㊀INDUSTRY㊀㊀收稿日期:2023-05-12;修改稿收到日期:2023-08-08㊂作者简介:秦湘普(1998 ),男,硕士研究生,主要从事聚醚醚酮中空纤维膜的制备与改性相关研究㊂E-mail:qinx-iangpu@㊂㊀∗通信联系人㊂E-mail:zhangshengc24@㊂膜氧合器用PEEK 中空纤维膜的孔结构调控及性能研究秦湘普,张圣昌∗,李㊀博,廉婷婷,刘鹏清(四川大学高分子科学与工程学院,四川成都610065)摘㊀要:以聚醚醚酮(PEEK)为基体材料㊁聚醚酰亚胺(PEI)为致孔剂,采用共混熔融纺丝法和热致相分离法制备膜氧合器用PEEK 中空纤维膜,研究了PEEK /PEI 质量比㊁水冷温度㊁退火温度及萃取剂种类对PEEK 中空纤维膜孔结构的影响,并对PEEK 中空纤维膜的力学性能和气体渗透性进行了表征㊂结果表明:当PEEK /PEI 质量比为4/6㊁水冷温度为20ħ㊁退火温度为250ħ并采用反应型萃取剂时,所得PEEK 中空纤维膜具有内层多孔㊁外层相对致密的膜结构,其平均孔径为21nm㊁比表面积为134m 2/g㊁孔容为0.71cm 3/g;与商用聚甲基戊烯(PMP)中空纤维膜相比,PEEK 中空纤维膜具有相似的孔形貌㊁更高的比表面积与孔容;PEEK 中空纤维膜具有较好的力学性能和气体渗透性,断裂强度和气通量分别达0.327cN /dtex 和33.46mL /(cm 2㊃min㊃bar),基本满足膜氧合器的性能要求㊂关键词:聚醚醚酮纤维㊀中空纤维膜㊀膜氧合器㊀热致相分离㊀孔结构㊀气体渗透性中图分类号:TQ342+.724㊀㊀文献标识码:A㊀㊀文章编号:1001-0041(2023)05-0017-07㊀㊀膜氧合器被称为膜式人工肺,是一种进行气血交换㊁一次性使用的人工装置㊂目前,聚甲基戊烯(PMP)中空纤维膜作为膜氧合器的核心部件,其原料合成及加工成形过程中的技术壁垒使其价格居高不下,产品呈现供不应求的市场形势㊂为打破膜氧合器的原料垄断,并推动膜氧合器的多元化发展,开发新型聚合物中空纤维膜替代PMP 中空纤维膜迫在眉睫㊂芳香族聚醚醚酮(PEEK)由于其优异的生物相容性㊁力学性能及化学稳定性,被广泛应用于国防军事㊁组织工程和生物医疗等领域[1-4],因而被视为膜氧合器用中空纤维膜的理想基材㊂对于膜氧合器用中空纤维膜,其管壁上的多孔结构既要保证气体的良好渗透还要防止血浆的渗漏㊂因此,调控PEEK 中空纤维膜管壁的孔结构㊁设计合适的孔形貌㊁提高整体孔容积和孔隙率成为开发PEEK 中空纤维膜的重要研究课题㊂本课题组在前期研究中发现,通过调控PEEK 熔融纺丝过程中的纺丝速度㊁拉伸比及空气层高度,可以调控PEEK 中空纤维膜的中空度和管壁孔结构[5];然而,所得PEEK 中空纤维膜孔结构无法满足促进气体渗透和防止血液渗漏的要求㊂除了PEEK 熔融纺丝过程中的相关工艺参数外,热致相分离过程中退火温度㊁水冷温度及萃取剂的选择也对所得PEEK 中空纤维膜的孔结构变化有着至关重要的影响[6]㊂为了进一步调控PEEK 中空纤维膜的孔结构,并提高纤维膜的气体渗透效率,以满足膜氧合器的使用需求,作者以PEEK 为原料㊁聚醚酰亚胺(PEI)为致孔剂,采用熔融纺丝-热致相分离法制备PEEK 中空纤维膜,研究熔融纺丝与热致相分离过程中不同原料比㊁水冷温度㊁退火温度及不同萃取剂对所得PEEK 中空纤维膜结构与性能的影响,阐明PEEK 中空纤维膜孔结构成形调控机理,并与商用PMP 中空纤维膜的结构与性能进行对比,以期为PEEK 中空纤维膜在膜氧合器领域的应用提供理论基础㊂1㊀实验1.1㊀原料与试剂PEEK:牌号为330G,颗粒状,吉林省中研高性能工程塑料有限公司产;PEI:牌号为PEI1000,颗粒状,沙伯基础创新塑料中国有限公司产;PMP 中空纤维膜:美国3M 公司产;N-甲基吡咯烷酮(NMP):分析纯,成都市科隆化学品有限公司产;乙醇胺:分析纯,成都市科隆化学品有限公司产;二氯甲烷:分析纯,成都市科隆化学品有限公司产;去离子水:自制;乙醇:分析纯,成都市科隆化学品有限公司产;二氧化碳:纯度99.5%,成都旭缘化工有限公司产㊂1.2㊀主要设备及仪器熔融纺丝试验机:北京湃谷精密机械有限公司制;Inspect F型扫描电子显微镜:美国FEI公司制;LLY-06E型电子单纤维强力仪:莱州市电子仪器有限公司制;ASAP2460型全自动物理吸附仪:美国Quantachrome公司制;DFM10-12mm-CO2-1000SCCM-B01型气体流量计:北京弗罗斯科技有限公司制㊂1.3㊀PEEK中空纤维膜的制备使用熔融纺丝试验机,并配置水浴槽和收卷装置,用于PEEK/PEI复合中空纤维膜的制备[10]㊂熔融纺丝试验机如1a所示;喷丝板采用特制的 双C 型喷丝板,其形状如图1b所示,喷丝孔外径为1.23mm,内径为1.05mm,厚度为0.18mm,理论中空度为73%㊂图1㊀熔融纺丝试验机和喷丝板示意Fig.1㊀Schematic diagram of melt spinning equipmentand spinneret plate1 电机;2 进料斗;3 螺杆挤出机;4 计量泵;5 喷丝板;6 水浴槽;7 收卷装置㊀㊀在文献[10]所述方法的基础上作下述工艺调整,制备PEEK中空纤维膜㊂(1)将PEEK㊁PEI两种粒料以一定质量比(6 4㊁5 5㊁4 6)均匀混合,在150ħ的真空转鼓烘箱中干燥6h,以去除粒料中残留的少量水分㊂(2)粒料干燥后,进行熔融纺丝,经水浴冷却㊁收卷得到PEEK/PEI复合中空纤维㊂纺丝工艺参数如下:纺丝温度为370ħ,喷丝速度为4.5 m/min,空气层高度为6cm,收卷速度为46.5 m/min,水冷温度分别为20,40,60ħ㊂(3)对得到的PEEK/PEI复合中空纤维进行退火处理,分别在250,260,270ħ下退火3h,以提高其尺寸稳定性和力学性能㊂(4)对退火后的PEEK/PEI复合中空纤维进行萃取,选择3种萃取剂进行萃取处理3h,包括反应型萃取剂(体积分数分别为80%㊁10%㊁10%的NMP㊁乙醇胺㊁水的混合物)㊁强极性萃取剂NMP㊁弱极性萃取剂二氯甲烷,其中反应型萃取剂与NMP的萃取均在120ħ进行,二氯甲烷的萃取在常温下进行㊂纤维中的PEI组分被萃取出后,得到带有丰富孔结构的PEEK中空纤维膜,然后用无水乙醇和蒸馏水分别清洗3次,最后用无水乙醇浸泡过夜,烘干即可得到最终的PEEK中空纤维膜试样㊂不同条件下制备的PEEK中空纤维膜试样见表1,PEEK中空纤维膜试样的宏观与截面形貌如图2所示㊂表1㊀不同条件下制备的PEEK中空纤维膜试样Tab.1㊀PEEK hollow fiber membranes obtainedunder different conditions试样PEEK/PEI质量比水冷温度/ħ退火温度/ħ萃取剂PEEK4-20-250-F4 620250反应型PEEK5-20-250-F5 520250反应型PEEK6-20-250-F6 420250反应型PEEK4-40-250-F4 640250反应型PEEK4-60-250-F4 660250反应型PEEK4-20-260-F4 620260反应型PEEK4-20-270-F4 620270反应型PEEK4-20-250-N4 620250NMP PEEK4-20-250-C4 620250二氯甲烷图2㊀PEEK中空纤维膜的宏观与截面SEM照片Fig.2㊀Macroscopic image and cross-section SEM imageof PEEK hollow fiber membrane1.4㊀分析与测试表面形貌:采用扫描电子显微镜(SEM)对PMP中空纤维膜及PEEK中空纤维膜的表面形貌进行表征,测试前需要对中空纤维膜试样进行喷金处理,测试加速电压为20kV㊂力学性能:采用电子单纤维强力仪测定PEEK中空纤维膜的断裂强度㊂测试条件为中空纤维膜隔距10cm,拉伸速率5cm/min㊂比表面积:采用全自动物理吸附仪测试PMP81㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2023年第46卷中空纤维膜及PEEK 中空纤维膜的氮气吸脱附等温线,获得其平均孔径㊁比表面积㊁孔容㊂采用BJH 法测试,测试温度为-196ħ,脱气温度为120ħ,脱气时间为12h㊂气体渗透性:利用如图3所示的气通量测试装置测试PMP 中空纤维膜和PEEK 中空纤维膜的气体渗透性能,并采用气通量进行表征,按式(1)计算㊂J =Q iPA=Q iπPnDl(1)式中:J 为气通量,Q i 为气体体积流量,P 为系统内部气体压力,A 为纤维膜的有效外表面积,n 为纤维膜根数,D 为单个纤维膜的直径,l 为单个纤维膜的有效长度㊂图3㊀气体渗透性测试装置示意Fig.3㊀Schematic diagram of gas permeability test device1 气瓶;2 精密调节器;3 气压表;4 中空纤维膜组件;5 气通量检测仪2㊀结果与讨论2.1㊀原料比㊀㊀PEEK 中空纤维膜的制备是以PEI 作为致孔剂,所以原料PEEK 与PEI 的添加比例对萃取PEI 后最终得到的PEEK 中空纤维膜的孔结构有很大影响㊂基于此,选择PEEK 与PEI 质量比分别为4 6㊁5 5㊁6 4制备PEEK /PEI 共混中空纤维,在相同的退火及萃取工艺下制备PEEK 中空纤维膜试样PEEK 4-20-250-F㊁PEEK 5-20-250-F㊁PEEK 6-20-250-F,考察PEEK 与PEI 质量比对PEEK 中空纤维膜结构与性能的影响㊂通过BET 法测试得到的中空纤维膜试样的氮气吸脱附等温线如图4所示,孔结构数据如表2所示㊂由图4及表2可知:随着PEI 含量减少,制得的PEEK 中空纤维膜平均孔径㊁比表面积及孔容都逐渐减小,这是因为PEI 含量越高,萃取出的PEI 就越多,则形成更多的孔结构,从而使PEEK 中空纤维膜的孔隙增多,孔径增大,孔容增大;另外,PEEK 中空纤维膜的孔径增大,其比表面积也随之增大,这是因为PEI 含量更高时PEEK 中空纤维膜的孔隙率高,孔结构多㊂为了制备气体渗透性较好的PEEK 中空纤维膜,PEEK 中空纤维膜需具有较高的孔隙率,基于与商用PMP 中空纤维膜孔结构的比较,选择PEEK 与PEI 质量比为4 6较好㊂图4㊀不同原料比下制备的PEEK 中空纤维膜与PMP 中空纤维膜的氮气吸脱附等温线Fig.4㊀Nitrogen adsorption-desorption isotherms of PEEK hollowfiber membranes with different raw material ratios and PMP hollow fiber membrane1 PEEK 4-20-250-F;2 PEEK 5-20-250-F;3 PEEK 6-20-250-F;4 PMP 中空纤维膜表2㊀不同原料比下制备的PEEK 中空纤维膜与PMP 中空纤维膜的孔结构数据Tab.2㊀Pore structure data of PEEK hollow fiber membraneswith different raw material ratios and PMP hollowfiber membrane试样平均孔径/nm 比表面积/(m 2㊃g -1)孔容/(cm 3㊃g -1)PEEK 4-20-250-F 21.10134.420.71PEEK 5-20-250-F 15.39126.150.49PEEK 6-20-250-F11.19109.410.31PMP 中空纤维膜20.1520.990.11㊀㊀对不同原料比下制备的PEEK 中空纤维膜的力学性能进行了测试,如表3所示㊂从表3可知:随着PEI 含量的提高,PEEK 中空纤维膜的断裂强度逐渐降低,这是因为PEI 含量越高,待PEI 被萃取之后PEEK 中空纤维膜的孔结构越多,孔隙也越多,缺陷也越多,越容易发生断裂,所以断裂强度降低;即使PEI 含量较高,PEEK 与PEI 质量比为4 6时,PEEK 中空纤维膜的断裂强度仍高于目前市面上的商用PMP 中空纤维膜,这是因为PEEK 本身具有优异的力学性能㊂91第5期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀秦湘普等.膜氧合器用PEEK 中空纤维膜的孔结构调控及性能研究表3㊀不同原料比下制备的PEEK 中空纤维膜与PMP 中空纤维膜的力学性能Tab.3㊀Mechanical properties of PEEK hollow fibermembranes with different raw materialratios and PMP hollow fiber membrane试样断裂强度/(cN㊃dtex -1)断裂伸长率/%PEEK 4-20-250-F 0.32755.4PEEK 5-20-250-F 0.44471.2PEEK 6-20-250-F 0.623105.9PMP 中空纤维膜0.24782.3不同原料比下制备的PEEK 中空纤维膜的孔结构变化也可以通过SEM 来观察,如图5所示㊂图5㊀不同原料比下制备的PEEK 中空纤维膜与PMP 中空纤维膜的外表面和内表面SEM 照片Fig.5㊀SEM images of outer surfaces and inner surfaces ofPEEK hollow fiber membranes with different raw materialratios and PMP hollow fiber membrane从图5可以看出:商用PMP 中空纤维膜外表面致密,而内层则有较多孔隙,这种结构在保证一定的气体渗透性的同时能抵抗血浆渗漏,从而保证使用效果;随着PEI 含量的降低,制备的PEEK 中空纤维膜内外表面孔隙均减少,这和孔结构数据趋势相一致,其中PEEK 4-20-250-F 内表面具有最丰富的孔隙结构,同时具有与商用PMP 中空纤维膜类似的致密外表面的结构㊂所以,综合上述PEEK 中空纤维膜的孔结构㊁力学性能及表面形貌等方面考虑,选择PEEK 与PEI 质量比为4 6制备膜氧合器用PEEK 中空纤维膜较为合适㊂2.2㊀水冷温度㊀㊀当PEEK /PEI 中空纤维快速地进入冷水浴,由于外表面受冷比内表面更快速,所以水浴温度会影响PEI 的扩散速率及PEEK 的结晶速率,从而影响PEI 在中空纤维内外层的分布,最终影响PEEK 中空纤维膜孔结构的形成㊂通过BET 法测试得到的不同水冷温度(20,40,60ħ)下制备的PEEK 中空纤维膜试样的氮气吸脱附曲线如图6所示,孔结构数据如表4所示㊂图6㊀不同水冷温度下制备的PEEK 中空纤维膜与PMP 中空纤维膜的氮气吸脱附等温线Fig.6㊀Nitrogen adsorption-desorption isotherms of PEEKhollow fiber membranes at different water cooling temperatures and PMP hollow fiber membrane1 PEEK 4-20-250-F;2 PEEK 4-40-250-F;3 PEEK 4-60-250-F;4 PMP 中空纤维膜表4㊀不同水冷温度下制备的PEEK 中空纤维膜与PMP 中空纤维膜的孔结构数据Tab.4㊀Pore structure data of PEEK hollow fiber membranesat different water cooling temperatures and PMPhollow fiber membrane试样平均孔径/nm 比表面积/(m 2㊃g -1)孔容/(cm 3㊃g -1)PEEK 4-20-250-F 21.10134.420.71PEEK 4-40-250-F 21.10137.180.72PEEK 4-60-250-F20.81136.350.71PMP 中空纤维膜20.1520.990.11㊀㊀由图6及表4可知:各试样的氮气吸脱附等温线均有磁滞回线,表明均存在介孔[7],根据国际纯化学与应用化学联盟(IUPAC)定义,这些氮气吸脱附等温线可以归类为IV 型等温线;同时,2㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2023年第46卷PEEK 4-20-250-F㊁PEEK 4-40-250-F㊁PEEK 4-60-250-F 的孔径均大多处于2~50nm,平均孔径为20.81~21.10nm,比表面积为134.42~137.18m 2/g,孔容为0.71~0.72cm 3/g,可见不同水冷温度下的PEEK 中空纤维膜的孔结构数据十分接近,这是由于PEEK 和PEI 作为耐高温聚合物,20~60ħ的水冷温度不足以影响其结晶速率或者扩散速率㊂因20~60ħ的水冷温度对PEEK 中空纤维膜的孔结构的影响有限,没有进一步研究20~60ħ水冷温度下的PEEK 中空纤维膜的表面形貌及力学性能㊁气体渗透性㊂2.3㊀退火温度㊀㊀在其他制备条件一致的情况下,选择退火温度分别为250,260,270ħ,研究退火温度对PEEK 中空纤维膜孔结构与性能的影响㊂通过BET 法测试得到的不同退火温度下制备的PEEK 中空纤维膜试样的氮气吸脱附曲线见图7,孔结构数据见表5㊂图7㊀不同退火温度下制备的PEEK 中空纤维膜与PMP 中空纤维膜的氮气吸脱附等温线Fig.7㊀Nitrogen adsorption-desorption isotherms of PEEKhollow fiber membranes at different annealing temperaturesand PMP hollow fiber membrane1 PEEK 4-20-250-F;2 PEEK 4-20-260-F;3 PEEK 4-20-270-F;4 PMP 中空纤维膜表5㊀不同退火温度下制备的PEEK 中空纤维膜与PMP 中空纤维膜的孔结构数据Tab.5㊀Pore structure data of PEEK hollow fiber membranesat different annealing temperatures and PMPhollow fiber membrane试样平均孔径/nm 比表面积/(m 2㊃g -1)孔容/(cm 3㊃g -1)PEEK 4-20-250-F 21.10134.420.71PEEK 4-20-260-F 22.93127.610.66PEEK 4-20-270-F24.01121.460.65PMP 中空纤维膜20.1520.990.11㊀㊀从图7与表5可知:不同退火温度下PEEK中空纤维膜的氮气吸脱附等温线没有很明显的差异;随着退火温度提高,PEEK 中空纤维膜的孔径分布变宽,平均孔径增大,这是因为在高退火温度下,PEI 主要分布于球晶或原纤晶间,待PEI 被萃取后,同时留下大孔径和小孔径,所以孔径分布变宽,平均孔径增大;随着退火温度提高,PEEK 中空纤维膜的比表面积逐渐降低,这是因为随着孔容的降低,比表面积会降低,符合一般的多孔材料的规律[7]㊂㊀㊀通过SEM 观察不同退火温度下制备的PEEK中空纤维膜的表面形貌,从图8可以看出,随着退火温度的增加,PEEK 中空纤维膜外表面的孔径逐渐增大,大孔出现的概率增加㊂这是因为在相对高的退火温度下,PEI 处于PEEK 球晶间的结构增多,萃取后大孔形成的概率增大㊂图8㊀不同退火温度下制备的PEEK 中空纤维膜与PMP 中空纤维膜的外表面和内表面SEM 照片Fig.8㊀SEM images of outer surfaces and inner surfaces of PEEKhollow fiber membranes at different annealing temperaturesand PMP hollow fiber membrane㊀㊀对不同退火温度下制备的PEEK 中空纤维膜12第5期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀秦湘普等.膜氧合器用PEEK 中空纤维膜的孔结构调控及性能研究的气通量进行测试,从表6可知,在270ħ的退火温度下,PEEK中空纤维膜的气通量最大,气体渗透性最好,这与孔径数据趋势一致,也与SEM观察到的表面形貌相吻合㊂对于膜氧合器中的气血交换膜来说,膜外表面孔径越大,越利于气体交换,但较大的膜孔也提高了血浆渗透的可能性㊂PEEK中空纤维膜的内层疏松多孔而外层相对致密的结构更有利于作为膜氧合器中的气血交换膜,因此,选择较低的退火温度即250ħ下制备的PEEK中空纤维膜更符合膜氧合器的要求㊂表6㊀不同退火温度下制备的PEEK中空纤维膜与PMP中空纤维膜的气通量Tab.6㊀Gas flux of PEEK hollow fiber membranes at different annealing temperatures and PMP hollow fiber membrane试样气通量/ (mL㊃cm-2㊃min-1㊃bar-1)PEEK4-20-250-F33.46ʃ2.86 PEEK4-20-260-F37.68ʃ3.79 PEEK4-20-270-F52.36ʃ4.33PMP中空纤维膜 4.635ʃ1.672.4㊀萃取剂㊀㊀萃取是将PEEK/PEI共混中空纤维膜中的PEI组分萃取出来,留下PEEK组分,形成固定的孔结构㊂萃取剂的选择至关重要,其影响PEI组分的萃取质量与膜孔结构的形成效果㊂通过BET法测试得到的不同萃取剂制备的PEEK中空纤维膜试样PEEK4-20-250-F㊁PEEK4-20-250-N㊁PEEK4-20-250-C的氮气吸脱附等温线如图9所示,孔结构数据如表7所示㊂图9㊀不同萃取剂制备的PEEK中空纤维膜与PMP中空纤维膜的氮气吸脱附等温线Fig.9㊀Nitrogen adsorption-desorption isotherms of PEEKhollow fiber membranes in presence of differentextractants and PMP hollow fiber membrane1 PEEK4-20-250-F;2 PEEK4-20-250-N;3 PEEK4-20-250-C;4 PMP中空纤维膜表7㊀不同萃取剂制备的PEEK中空纤维膜与PMP中空纤维膜的孔结构数据Tab.7㊀Pore structure data of PEEK hollow fibermembranes in presence of different extractants andPMP hollow fiber membrane试样平均孔径/nm比表面积/(m2㊃g-1)孔容/(cm3㊃g-1) PEEK4-20-250-F21.10134.420.71 PEEK4-20-250-N15.23159.040.62 PEEK4-20-250-C16.28138.400.57 PMP中空纤维膜20.1520.990.11㊀㊀从图9及表7可知:反应型萃取剂得到的PEEK中空纤维膜(PEEK4-20-250-F)平均孔径相对较大,NMP萃取得到的PEEK中空纤维膜(PEEK4-20-250-N)平均孔径较小;与之对应的是,反应型萃取剂得到的中空纤维膜的比表面积较小,NMP得到的中空纤维膜的比表面积较大;但是,反应型萃取剂得到的中空纤维膜的孔容最大,二氯甲烷得到的中空纤维膜的孔容最小㊂这是由于NMP萃取剂诱导PEEK结晶效果较差,得到的中空纤维膜的孔径不如其他两种萃取剂所得膜的大,且孔径分布也较宽;二氯甲烷作为萃取剂的萃取效果并不好,残留的致孔剂PEI较多,导致孔隙率较小;对于反应型萃取剂,由于其中的乙醇胺与PEI发生反应,使PEI大分子链变成小分子链更易被萃取出来,因此萃取效果最好[8]㊂㊀㊀从表8可知:二氯甲烷萃取得到的PEEK中空纤维膜的断裂强度最高,为0.421cN/dtex; NMP萃取得到的PEEK中空纤维膜的断裂强度略低,为0.368cN/dtex;反应型萃取剂萃取得到的中空纤维膜的断裂强度最低,为0.327cN/dtex㊂表8㊀不同萃取剂制备的PEEK中空纤维膜与PMP中空纤维膜的力学性能Tab.8㊀Mechanical properties of PEEK hollow fibermembranes in presence of different extractantsand PMP hollow fiber membrane试样断裂强度/(cN㊃dtex-1)断裂伸长率/% PEEK4-20-250-F0.32755.4 PEEK4-20-250-N0.36858.2 PEEK4-20-250-C0.42156.3 PMP中空纤维膜0.24782.3上述结果是因为二氯甲烷萃取得到的膜中PEI的残留相对较多,孔隙率低,缺陷更少,所以膜的断裂强度最大;而NMP萃取得到的膜的孔径和孔容相对于反应型萃取剂制备的膜较小,缺陷22㊀合㊀成㊀纤㊀维㊀工㊀业㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2023年第46卷较少,所以NMP 萃取得到的膜的断裂强度高于反应型萃取剂制备的膜㊂然而,3种萃取剂萃取得到的中空纤维膜的断裂强度均高于商用PMP 中空纤维膜,均满足其作为膜氧合器的力学性能要求㊂3㊀结论a.以PEEK 为原料㊁PEI 为致孔剂,采用熔融纺丝-热致相分离法制备PEEK 中空纤维膜㊂PEI 的含量越高,膜孔隙率越大;20~60ħ的水冷温度对膜孔结构没明显影响;退火温度越高,膜孔径也越大,膜外表面孔隙形成概率也增大,退火温度为250ħ较合适;萃取过程中反应型萃取剂萃取效果最好,膜孔容最大㊂b.通过对PEEK 与PEI 的质量比㊁水冷温度㊁退火温度及萃取剂种类的优化,制备出具有均匀丰富的孔结构的膜氧合器用PEEK 中空纤维膜;其平均孔径约为21nm,比表面积为134m 2/g,孔容为0.71cm 3/g,且具有内层多孔外层相对致密的膜结构;其断裂强度和气通量分别达0.327cN /dtex 和33.46mL /(cm 2㊃min ㊃bar),具有较好的力学性能和气体渗透性㊂参㊀考㊀文㊀献[1]㊀KURTZ S M,DEVINE J N.Peek biomaterials in trauma,or-thopedic,and spinal implants [J].Biomaterials,2007,28(32):4845-4869.[2]㊀KHOURY J,MAXWELL M,CHERIAN R E,et al.Enhancedbioactivity and osseointegration of peek with accelerated neutral atom beam technology[J].Journal of Biomedical Materials Re-search Part B:Applied Biomaterials,2017,105(3):531-543.[3]㊀HSISSOU R,SEGHIRI R,BENZEKRI Z,et al.Polymercomposite materials:A comprehensive review[J].CompositeStructures,2021,262:113640.[4]㊀LI N,CHEN D Q,GAO X Y,et al.Biological tribology prop-erties of the modified polyether ether ketone composite materials[J].Reviews on Advanced Materials Science,2020,59(1):399-405.[5]㊀陈功,何忠臣,任红擎,等.热致相分离法制备聚醚醚酮中空纤维膜[J].高分子材料科学与工程,2018,34(3):138-144.[6]㊀CHEN G,CHEN Y,HUANG T J,et al.Pore structure andproperties of peek hollow fiber membranes:Influence of the phase structure evolution of PEEK /PEI composite[J].Poly-mers,2019,11(9):1398.[7]㊀JI C H,ZHU Z G,ZHONG L L,et al.Design of firm-pore su-perhydrophobic fibrous membrane for advancing the durability of membrane distillation [J ].Desalination,2021,519:115185.[8]㊀DING Y,BIKSON B.Preparation and characterization of semi-crystalline poly (ether ether ketone)hollow fiber membranes[J].Journal of Membrane Science,2010,357(1):192-198.Pore structure regulation and properties of PEEK hollowfiber membranes for membrane oxygenatorsQIN Xiangpu,ZHANG Shengchang,LI Bo,LIAN Tingting,LIU Pengqing(College of Polymer Science and Engineering ,Sichuan University ,Chengdu 610065)Abstract :Using polyether ether ketone (PEEK)as matrix material and polyether imide (PEI)as pore forming agent,PEEKhollow fiber membranes for membrane oxygenators were prepared by blend melt spinning and thermally induced phase separation methods.The effects of PEEK /PEI mass ratio,water cooling temperature,annealing temperature and extractant types on the porestructure of PEEK hollow fiber membranes were studied,and the mechanical properties and gas permeability of PEEK hollow fi-ber membranes were characterized.The results showed that the resulting PEEK hollow fiber membrane had a membrane structure with porous inner layer and relatively dense outer layer,an average pore size of 21nm,a specific surface area of 134m 2/g and a pore volume of 0.71cm 3/g when the PEEK /PEI mass ratio was 4/6,the water cooling temperature was 20ħ,the annealingtemperature was 250ħ,and a reactive extractant was used;compared with commercial polymethylpentene (PMP)hollow fibermembranes,PEEK hollow fiber membranes have similar pore morphology and higher specific surface area and pore volume;and PEEK hollow fiber membrane had a breaking strength of 0.327cN /dtex and gas flux of 33.46mL /(cm 2㊃min㊃bar),indicatinggood mechanical properties and gas permeability which basically met the performance requirements of membrane oxygenators.Key words :polyether ether ketone fiber;hollow fiber membrane;membrane oxygenator;thermally induced phase separation;pore structure;gas permeability32第5期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀秦湘普等.膜氧合器用PEEK 中空纤维膜的孔结构调控及性能研究。

高分子膜概述

高分子膜概述

高分子膜概述一、高分子膜的分类根据孔径尺寸,分离膜可分为微滤(Microfiltration,MF)膜、超滤(Ultrafiltration,UF)膜、纳滤(Nanofiltration,NF)膜和反渗透(Reverse osmosis,RO)膜。

MF膜的孔径尺寸大于50nm,可用于去除悬浮固体、原生动物和细菌等。

UF膜的孔径尺寸为2~50nm,主要用于去除病毒和胶体。

具有纳米孔的NF膜和RO膜可去除溶解的盐离子,是主流的脱盐膜。

RO膜的结构最为致密,其孔径尺寸为0.3~0.6nm,具有很高的NaCl脱盐率(>98%),而NF膜结构更为疏松,孔径尺寸小于等于2nm,通常被称为“低压RO膜”,对NaCl脱盐率较),同时具有更高低(20%~80%),主要用于脱除高价离子(Ca2+、Mg2+和SO2-4的水通量。

二、高分子膜的结构和制备MF/UF多孔高分子膜可独立用于废水处理或作为NF膜和RO膜脱盐过程的预处理。

高分子MF膜和UF膜是应用最广泛的,其主要的制备成膜工艺是相转化法。

MF膜的截面孔分布可以是对称的或是非对称的,对称的MF膜截面孔径变化不明显,膜的厚度是影响其过滤分离性能的主要因素。

非对称的MF膜是由孔径小的表面分离层和孔径大的支撑层组成的,分离层的孔结构和厚度决定了膜整体的过滤分离性能。

UF膜的结构通常是非对称的,如图2-1所示,由开孔的底部支撑层和相对致密的表层构成,支撑层和表层属于同一种材料。

表层起到主要的分离作用,支撑层可使水溶液无阻碍地跨膜传输。

图2-1 聚砜UF膜的SEM照片平板MF/UF膜主要通过相转化法制备,以无纺布作为基底,提高膜的力学强度。

相转化法是指将含有聚合物和溶剂的均相聚合物溶液浸入非溶剂凝固浴中,并在可混溶的溶剂和非溶剂交换过程中发生聚合物固化。

此方法制备的膜的特性可通过改变浇铸条件、聚合物种类、聚合物浓度,溶剂/非溶剂体系和添加剂以及凝固浴条件实现调控。

目前MF/UF高分子膜材料主要包括醋酸纤维素(Cellulose Acetate,CA)、聚砜(Polysulfone,PSF)、聚醚砜(Polyethersulfone,PES)、聚丙烯腈(Polyacrylonitrile,PAN)、聚丙烯(Polypropylene,PP)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,PTFE)和聚偏二氟乙烯(Polyvinylidine Fluoride,PVDF)等。

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(2)高弹态(high-elastic state):受力后形变很大,去除 外力后而且能回复的性质称为高弹态。 玻璃化转变:温度上升,分子能量加大,虽然整个分子 不能运动,但链段运动的松弛时间已经减小到与实验测 量时间同一数量级,此时达到玻璃化转变区,相应的转 变温度称为玻璃化转变温度 Tg。 运动单元:除键长、键角等外,链段开始运动。 力学性能:形变量很大,100%~1000%,且形变与时间 有关,表现为可逆的高弹形变,模量低 105~107 Pa。 应用:常温处于高弹态做 Rubber 用,如 NBR、BR、CR 等。
三、分子运动的温度依赖性(temperature dependence)
温度变化对于高聚物分子运动的影响非常显著。温度升 高,一方面运动单元热运动能量提高,另一方面由于体 积膨胀,分子间距离增加,运动单元活动空间增大,使 松弛过程加快,松弛时间减小。
升高温度与延长时间具有等效性。
第二节 高聚物的力学状态
(3)粘流态(viscous flow state):具有粘性这一性 质的力学状态称为粘流态。 粘流转变区:当温度进一步升高,整个分子链质 心转移的松弛时间缩短到与实验观察时间处于同 一数量级时,高聚物在外力作用下发生粘性流动, 相应的温度称为粘流温度,此时过渡区称为粘流 转变区。 运动单元:分子链、链段、侧基等。 力学性能:形变量非常大,且不可逆,称为粘性 ——粘流态,高分子成型加工都在此状态,常温 下处于粘流态的高聚物有:粘合剂、涂料等,模 量低 102~104 Pa。
难 点
正确理解高分子运动单元的多重性、分子运动的时间 依赖性和温度依赖性。区别力学状态转变温度(Tg) 和相变温度(Tm)。Tg和Tm的影响因素。
第一节 高分子热运动的特点
结构是决定分子运动的内在条件,而性能是分子 运动的宏观表现。所以了解分子运动的规律可以 从本质上揭示出不同高分子复杂的结构与千变万 化的性能之间的关系。
当第分二子运量 动增 单加 元到-链一段定,值此,时如曲图线中上MT3g<与MT4<f不M再5,重就合出,现出了 现高弹平台,由于链段大小主要决定于分子链的柔顺性 和邻近分子间的影响,与整个分子长度关系不大,所以 Tg不再随分子量增加而改变。
松弛时间谱:橡皮在拉力作用下伸长,除去外力后, 这时橡皮不全立即缩短而恢复到以前的长度。恢复 过程是开始时缩短较快,然后缩短的速度愈来愈慢, 以致恢复到原来长度要几天甚至几星期。这是因为 拉伸时橡胶分子从卷曲状态被拉成伸展状态,当外 力消除后,分子链要从伸展状态恢复到卷曲状态是 通过各种运动单元的热运动来实现。而各种运动单 元的热运动都是一个松弛过程,由于运动单元不同, 松弛时间长短不一致,所以实际上松弛时间的分布 是很宽的,称之为松弛时间谱。
一、非结晶型高聚物的 力学状态
1.温度--形变曲线 温度-形变曲线,也称热
机械曲线,测定方法:将 一定尺寸的高聚物样品在 一定负荷作用下,以一定 的速率升高温度,测定样 品形变量与温度之间关系 的曲线
2.非晶高聚物的力学状态
玻璃态 三个状态 高弹态
粘流态
二个转变区
玻璃化转变区 粘流转变区
掌握熔点的概念、以及影响聚合物Tm的因素。掌握 次级转变的概念。
重 点
非晶共高聚物、结晶高聚物的温度-形变曲线以及分子 量对温度-形变曲线的影响;理解高分子运动单元的多 重性、分子运动的时间依赖性和温度依赖性的影响因 素。Tg的影响因素、Tg的测定、Tg转变的自由体积理 论;聚合物结晶能力与结构的关系。熔点的概念、以 及影响聚合物Tm的因素。
(1) 玻璃态(glass state): 符合虎克定律,
具有普弹性→ 玻璃态。 运动单元:由于温度处在 Tg 以下,温度低,分子 热运动能量低,不足以克服内旋转阻力,链段被冻 结,不能运动。仅有分子键长、键角、侧基、较小 的链等运动。 力学性能:形变量小,约为 0.1~1%,可逆普弹形 变, 模量高达 109~1010 Pa,且强度高。 应用:作为塑料,如 PS、PMMA、PVC 等。
第五章 高聚物的转变与松弛
基本要求
理解高分子运动单元的多重性、分子运动的时间依 赖性和温度依赖性。
要求掌握非晶共高聚物、结晶高聚物的温度-形变 曲线以及分子量对温度-形变曲线的影响;Tg的影 响因素、Tg的测定、Tg转变的自由体积理论;聚合 物结晶能力与结构的关系。
掌握均相成核、异相成核的概念、结晶速度的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ示 方法、结晶速度和温度的关系。
一、运动单元的多样性
高分子运动单元具有多重性,它可以是侧基、支链、 链节、链段乃至整个分子链。这些运动单元是受条件 限制的,特别是温度的高低。因此高分子运动单元的 多重性是高分子热运动的特点之一,具体分为如下几 类:
(1)整个分子链平移,宏观熔体的流动。 (2)链段运动,这是大分子区别于小分子的特殊运动
注意
从相态角度而言,玻璃态、高弹态、粘流态均 属于液相,因为分子间相互排列均是无序的, 它们之间的差别主要是形变能力不同——这是 力学状态的差别。
因此上述三态的转变均不是热力学相变。Tg、 Tf是力学状态转变温度,而非相变温度。
3.分子量对温度-形变曲线的影响
当分子量很低时,整个分子链不够一个链段长度,运动 单元只是整个分子,因而Tg与Tf重复,不出现高弹态, 但随M增大,Tg增大,Tg(M2)>Tg(M1),M2>M1
形 式。即在高分子链质心不变的情况下,一部分链 段通过单键的内旋转而相对于另一部分链段运动。 (3)链节、支链、侧基等小尺寸单元的流动。 (4)原子在平衡位置附近的振动。 (5)晶区的运动。
二、高分子运动的时间依赖性(time dependence)
应力松弛(relaxation of stress):在一定的外力与温度 下,聚合物分子链的构象从一种平衡状态通过分子 的热运动达到与外力相适应的平衡状态,这一过程 是缓慢的,称为应力松弛。
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