高支模安全专项施工方案

高支模安全专项施工方案

高支模安全专项施工方案

一、施工背景与目的

高支模是一种常用于建筑施工的工具,但在使用过程中存在一定的安全风险。为了保障施工人员的安全,提高工作效率,制定高支模安全专项施工方案是必要的。

二、施工范围

本方案适用于使用高支模进行梁、柱、墙等建筑构件的施工过程。

三、施工人员培训与管理

1.施工人员必须参加高支模使用培训,包括安全操作规程、事故案例分析、紧急救援等内容。

2.施工队必须指定专人负责高支模施工现场的安全管理,对施工人员进行安全监督与指导。

四、施工前的准备工作

1.准备充足的高支模数量,确保施工过程中不会出现不足的情况。

2.对高支模进行检查,并及时更换损坏或失效的部件。

3.对施工现场进行清理,确保无杂物和障碍物。

五、施工过程中的安全措施

1.施工现场设立明显的警示标志,提示周围人员注意施工。

2.施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手

套等。

3.高支模的搭设和拆除必须由经过培训的人员进行,并使用规

定的工具和设备。

4.施工过程中禁止抛掷物品,以免造成伤害。

5.高支模的使用必须符合相关规范和设计要求,不得超过其承

载能力。

6.对高支模进行固定和支撑,以防其倾倒或坠落。

7.施工现场要保持整洁,确保施工人员的通行和操作的安全。

六、危险源的管理与控制

1.吊装作业时,严禁超载和抛掷物品。

2.施工现场要保持通风良好,避免因浓烟或有毒气体引发中毒

事故。

3.定期检查高支模的稳定性和密实性,及时处理问题。

4.严禁未经授权的人员进行高架作业,必须经过相关部门批准。

5.高支模使用完毕后,应及时拆除并加以储存,避免占用施工

空间和因不当存放引发的安全事故。

七、事故应急处理

1.施工现场设立安全逃生通道和避难点,以备发生意外情况时

使用。

2.制定事故应急预案,明确责任分工和应急响应措施。

3.施工人员必须熟悉急救知识,能够快速掌握急救技能。

八、培训与宣传

1.定期对施工人员进行高支模安全培训和技术交流。

2.加强施工现场安全宣传,提高施工人员的安全意识和责任心。

九、监督与检查

1.定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

2.建立监督制度,确保施工队的安全施工。

以上是高支模安全专项施工方案的内容,希望能够在施工过程中起到指导和保障作用,保证施工人员的安全和施工质量的提升。

高支模安全专项方案

高支模安全专项方案 一、方案背景 高支模是在建筑施工工程中常用的一种模板支撑结构。由于高支模在施工过程中常常面临各种风险,例如坍塌、倒塌、人员伤亡等,因此需要制定一套安全专项方案以确保施工安全。 二、目标 本方案的目标是确保高支模的安全施工,提供一套全面的安全措施和管理规范,以预防事故的发生,最大限度地保护工人和设备的安全。 三、安全管理措施 3.1 高支模设计与制造 在高支模的设计和制造过程中,需要遵循相关的技术标准和规范,确保高支模的强度和稳定性。制造商应该严格按照施工图纸和设计要求进行制造,确保高支模的质量。 3.2 施工现场布置 在施工现场布置过程中,需要合理设置施工区域和安全通道,禁止未经授权的人员进入工地。同时,需要安装明显的安全标志和警示牌,提醒人员注意安全。

3.3 安全培训与教育 所有参与高支模施工作业的工人都必须接受相关的安全培训和教育。培训内容应包括高支模的安装和拆除方法、安全操作规程、紧急情况处理等。培训目的是为了提高工人的安全意识和技能,减少事故的发生。 3.4 高支模的安装和拆除 在高支模的安装和拆除过程中,需要严格按照设计要求和作业规程进行操作。安装前需要对支模的质量进行检查,确保其达到承重要求。在安装过程中,工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,确保自身安全。拆除过程中,需要注意防止支模坍塌和倾斜,采取适当的支撑和固定措施。 3.5 安全监督与检查 在施工过程中,需要设立专门的安全监督与检查机构,对高支模施工进行全程监督与检查。监督人员应具备相关专业知识和经验,能及时发现并解决安全隐患。 四、应急处置措施 4.1 突发事件应急预案 针对可能发生的突发事件,需要制定相应的应急预案。应急预案应包括突发事件的分类、应急响应流程、人员疏散和伤员救护等方面的内容。应急预案应定期演练和修订,以提高应对突发事件的能力。

高支模专项施工方案

一、加强高支模安全监督的措施 1、高支模方案审批阶段重视手续完备及专家论证 工程施工单位和监理在接手工程项目时,首先要认真查看有无属于高支模的混 凝土结构施工。若有高支模的内容,应按以下几个方面加强方案阶段的监督:(1)承担项目施工的项目经理和技术负责人应认真编制高支模的专项施工方案,施工方案中要有计算书、安全验算结果和必要的参考资料。特别是除了文字性 的方案外,必须附有高支模部位的详细而明确搭设方案图。这些图包括: ① 支模架的平面布置图。图中标明结构梁板的主要尺寸,梁下钢管支模架搭设的基本尺寸(一般加密搭设),板下钢管支模架搭设的基本尺寸;支模架的水 平层剪刀撑布置,一般每隔4~6m设置;支模架的竖向剪刀撑设置位置用虚线 表达,宜设置在大梁的轴线位置上,以增加抵抗混凝土泵管的水平冲击力;整 个高支模区域支架与周边结构的拉结设置等。相关支架搭设的技术总要求也在 平面总图中列条文叙述。 ② 支模架的立面布置图。图中标明结构剖面,主要构件的标高以及被支模结构的上下层关系。梁板下的模板支架应标明基本步高,扫地杆离地距离,竖向剪 刀撑布置,与周边结构拉结的位置。立面布置应特别注意高支模的大截面梁重 荷载下支架底部结构的承载能力是否满足要求,必要时应验算和设计支架底部 结构下的传力二次支撑。对于支模高度在10m以上的支架,一般应每隔8~10m 设置加强层,加强层的做法为在步高范围内搭设折线状剪刀撑,形成钢管搭设 的桁架,桁架两端与周边结构形成有效拉结,以加强超高支架的整体刚度,并 调整立杆的荷载传力。 ③ 局部构造布置图。构造图中重点标明大截面梁的从侧模到底模的支模构造,底模下传力木枋的排放方向及间距,钢管立杆的细部布置。一般应重视大梁底 部直接传力的立杆布置,尽可能采用具有轴心受压传力特点的可调托式立杆。 顶部立杆的伸出水平杆的长度应严格控制在0.6m以内。项目施工单位编制形成高支模专项施工方案后,应当组织不少于5人的专家组进行论证审查,对已编 制的安全专项施工方案进行论证审查。现场监理应参加专家组的论证审查会, 进一步听取专家对该工程高支模的难点、重点和对策的意见,以便从总体上把 握安全施工。安全专项施工方案专家组必须提出书面论证审查报告,施工企业 应根据论证审查报告进行完善,施工企业技术负责人、总监理工程师签字后, 方可报监理审查后实施。监理接到报批的专项方案后,应重视手续的完备,即 有方案,有专家论证,有施工单位技术负责人签字。项目总监理工程师在资料 完备后方可签字准许实施。从最近一些工程高支模施工的具体操作来看,尚有 施工企业的项目部对高支模方案阶段不够重视,也常遇无方案先搭设高支模架 的状况。事实上,规划好高支模方案能达到事半功倍的效果。特别是有明确的 高支模的平面布置图、立面布置图和局部构造图后,现场监理就有清晰的检查 依据,可避免依照纯文字方案搭设支架而造成理解上不同的失误。 2、搭设安装阶段重视过程检查及措施到位 对于高支模的安全施工,完善的专项方案仅是成功的一半,在具体支架搭设和 模板安装中,监理还应重视过程的检查,要求施工单位有完备的方案搭设交底 记录,特别加强对直接影响支架整体承载力的技术关键点的检查。吸取几个重

高大支模体系专项施工方案

一、高支模定义 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定:水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m,或跨度大于18m,均荷载大于 15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统;属于高大支模体系。 二、模板及支撑体系的材料选型 梁模板采用16厚多层板,规格尺寸为1830×915×16;次楞采用木枋,木枋规格为50×100;主楞采用双钢管,规格为φ48.3×3.5。模板选用:16mm 厚红色模板,弹性模量E=4200N/mm2,抗弯强度[f]=12N/mm2。 次龙骨:50×100x2000mm 木枋,抗剪强度设计值1.3N/mm2,抗弯强度设计值13N/mm2,弹性模量为8415N/mm2。 主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管,抗弯强度205.0N/mm2。扣件拧紧力矩达40~65N.m,单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架(扣件式满堂支撑架体系),梁下支撑体系采用扣件式钢管架(梁底支撑采用顶托)。 高支模材料参数 U型顶托

直径14mm对拉螺杆 三、架设方案 1、大截面梁搭设方案 1)架体平立面设计:梁板体系共立杆,高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设,梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接,尺寸为900×900mm,架体步距1200mm。梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆;梁侧设置双钢管背楞,用M14对拉螺杆对拉加固,间距500mm。 2)架体构造措施:所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑,支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道,层高较高的楼层中间设置一道,在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。 3)架体起步时立杆接头位置交错设置,用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆,1.2m步距范围内立杆接头无法错开时,在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。 4)梁侧对拉螺杆设置:梁侧设置M14 的对拉螺杆,对拉螺杆的道数根据梁的高度设置。最下一道对拉螺杆到梁底距离不宜大于150mm。梁最上部一道对拉螺杆到板底的距离不宜大于400mm。梁中部对拉螺杆间距为400mm~500mm。

高支模安全专项施工方案

目录 第一章编制说明及依据 (3) 1.1编制说明 (3) 1.2编制依据 (3) 1.2.1本工程图纸及相关文件资料 (3) 1.2.2规图集 (3) 第二章工程概况 (4) 2.1概况4 2.2高支模概况 (4) 第三章施工、劳动力计划 (4) 3.1施工进度计划 (4) 3.2材料准备及要求 (5) 3.2.1材料周转 (5) 3.2.2材料技术要求 (5) 3.3设备要求 (6) 3.4技术准备 (6) 3.5测量定位 (6) 3.6劳动力准备 (6) 第四章施工工艺技术及检查验收 (7) 4.1板高支模设计 (7) 4.2梁高支模设计 (8) 4.2.1梁截面统计分析 (8) 4.2.2梁搭设综述 (8) 4.2.3典型梁具体搭设 (9) 4.3柱高支模设计 (16) 4.4墙高支模设计 (17) 4.5脚手架搭设 (19) 4.6支撑架构造要求 (19) 4.7高支模验收 (22) 第五章质量、安全保证措施 (23) 5.1拆模控制 (23) 5.2质量保证措施 (24) 5.3质量要求 (25) 5.4安全架构 (26) 5.5安全保证 (27) 5.6检测、监测措施 (29) 5.7应急措施 (29) 5.7.1应急救援机构 (30) 5.7.2应急救援机构职责 (30) 5.7.3应急救援工作程序 (30) 5.7.4应急救援装备 (31) 5.7.5应急救缓药品 (31) 5.7.6应急救援措施 (32) 第六章文明施工措施 (36)

第七章计算书及相关附图 (36) 7.1高支模布置说明 (36) 7.2搭设形式及简图 (37) 7.3板高支模计算 (41) 7.3.1 8.950m板高支模计算 (41) 7.3.2 9.450m板高支模计算 (49) 7.4梁高支模计算书 (55) 7.4.1 8.95m梁(350×900mm)高支模计算 (56) 7.4.2 9.45m梁(300×1000mm)高支模计算 (68) 7.4.3 8.95m梁(550×1100mm)高支模计算 (80) 7.4.4 9.45m梁(400×1200mm)高支模计算 (95) 7.4.5 4.45m梁(700×1900mm)高支模计算 (109) 7.4.6 9.45m梁(800×1200mm)高支模计算 (122) 7.5柱高支模计算 (136) 7.5.1 1000×1000mm柱高支模计算 (137)

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案 第一小节高支模设计方案 1、模板及支撑架的材料选择 本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板、50×100支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等。 2、模板支撑系统的设计方案 (1)楼层施工时,高支模部位支撑体系同步一起搭设,但在具备拆除条件前不得随意拆除,并与已浇筑结构可靠连接顶紧。 (2)支撑立杆基础应具有足够的承载力。 (3)梁、板支撑立杆布置基本方案: 梁侧模板主楞采用直径48*2.8钢管,次楞采用50×80木方,面板采用12厚木胶合板;梁底纵向支撑采用50×100木方,小横杆采用48*2.8钢管;梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑,两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm; 现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板,48*2.8钢管支承木方;板下支撑立杆纵横间距800mm。 梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托。 详见附图与计算书。

(4)梁侧模板均设置对拉螺栓,做法详见设计图。 (5)水平拉杆布置 钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程局部层高在8~20m之间,最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。 可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。 (6)剪刀撑设置 本工程高支模剪刀撑设置方案为:立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑,中部纵横每隔10m设竖向连续式剪刀撑,其顶部、底部各设一道水平剪刀撑;每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑。 (7)坡屋面梁板模板支撑的要求 设垂直于屋面的钢管斜支撑@800*1600,与每道水平杆扣件连接;水平杆与已浇混凝土柱牢固连接、顶紧;坡脊两侧各设一根立杆支撑。 详见附图。 (8)水平安全设施设置 为保证施工安全,高支模部位按脚手架搭设要求每隔二步满铺竹笆,形成水平操作层,同时作防跌层。

高支模专项施工方案

高支模施工方案 一.工程概况 宇众·曼城住宅小区一标段工程位于成都市郫县犀浦镇犀浦村七社、红光镇铁门村一社(西华大学正校门旁),交通便捷,区位优势明显,由成都中财泰富实业有限公司投资开发建设。佛山市城协建筑规划设计院有限公司设计。本标段工程为高层商业住宅楼,地上32层,地下室一层。标准层层高为2.9米,结构总高度103.9米,建筑面积约7万平方米。地下室结构形式为框架-剪力墙结构,主楼结构形式为剪力墙结构。 本方案主要对1、2#楼6.050标高A轴外侧挑梁、锁口梁和现浇板(即商铺挑走廊)支模进行设计。 该挑梁结构尺寸为300×600,锁口梁结构尺寸为200×600,梁跨按最不利最大跨度5.300m考虑,梁底标高为5.450m,现浇板厚度为120mm;支架从地下室地基基坑开始搭设(标高-6.550),搭设高度为12.000m,属高支模施工。 二.目标要求 1.质量目标: 确保模板工程达到国家规定的质量验收标准及《最新建筑工程施工质量验收标准规范及强制性条文》模板部分的相关要求。 2.安全要求: 严格按照安全交底及项目部安全生产管理条例进行操作,杜绝违章操作、施工的情况发生。 3.文明施工要求: 严格按照市建委下发的文明施工要求进行施工,严格遵守项目部文明管理规范。三.编制依据 1.合同、施工设计图纸及设计文件、施工组织设计; 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 3.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008); 4.《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-2002) 5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 6.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质2009第254号);

高支模专项施工方案

高支模板专项施工方案

目录 第一章编制说明及依据----------------------------------------------- 3 第一节编制说明---------------------------------------------- 3 第二节编制依据---------------------------------------------- 5 第二章工程概况----------------------------------------------------- 6 第一节基本情况---------------------------------------------- 6 第二节高支模概况-------------------------------------------- 7 第三章施工计划----------------------------------------------------- 9 第一节施工准备---------------------------------------------- 9 第二节材料设备配备计划-------------------------------------- 9 第四章施工工艺技术------------------------------------------------ 12 第一节支撑体系的底部处理措施------------------------------- 12 第二节扣件式钢管架支撑体系设计----------------------------- 12 第三节模板支撑系统的设计----------------------------------- 14 第四节模板的制作和安装------------------------------------- 19 第五节支撑体系搭设细部构造要求----------------------------- 20 第六节混凝土浇筑工艺--------------------------------------- 21 第七节模板的拆除------------------------------------------- 23 第五章施工安全保证措施-------------------------------------------- 24 第一节安全管理体系----------------------------------------- 24 第二节施工安全技术措施------------------------------------- 27 第三节高支模的质量管理措施--------------------------------- 30 第四节施工监测措施----------------------------------------- 32 第五节高支模的检查验收------------------------------------- 37 第六节应急救援预案----------------------------------------- 42 第六章计算书------------------------------------------------------ 49

高支模安全专项施工方案

高支模安全专项施工方案 高支模安全专项施工方案 一、施工背景与目的 高支模是一种常用于建筑施工的工具,但在使用过程中存在一定的安全风险。为了保障施工人员的安全,提高工作效率,制定高支模安全专项施工方案是必要的。 二、施工范围 本方案适用于使用高支模进行梁、柱、墙等建筑构件的施工过程。 三、施工人员培训与管理 1.施工人员必须参加高支模使用培训,包括安全操作规程、事故案例分析、紧急救援等内容。 2.施工队必须指定专人负责高支模施工现场的安全管理,对施工人员进行安全监督与指导。 四、施工前的准备工作 1.准备充足的高支模数量,确保施工过程中不会出现不足的情况。 2.对高支模进行检查,并及时更换损坏或失效的部件。 3.对施工现场进行清理,确保无杂物和障碍物。 五、施工过程中的安全措施 1.施工现场设立明显的警示标志,提示周围人员注意施工。 2.施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手

套等。 3.高支模的搭设和拆除必须由经过培训的人员进行,并使用规 定的工具和设备。 4.施工过程中禁止抛掷物品,以免造成伤害。 5.高支模的使用必须符合相关规范和设计要求,不得超过其承 载能力。 6.对高支模进行固定和支撑,以防其倾倒或坠落。 7.施工现场要保持整洁,确保施工人员的通行和操作的安全。 六、危险源的管理与控制 1.吊装作业时,严禁超载和抛掷物品。 2.施工现场要保持通风良好,避免因浓烟或有毒气体引发中毒 事故。 3.定期检查高支模的稳定性和密实性,及时处理问题。 4.严禁未经授权的人员进行高架作业,必须经过相关部门批准。 5.高支模使用完毕后,应及时拆除并加以储存,避免占用施工 空间和因不当存放引发的安全事故。 七、事故应急处理 1.施工现场设立安全逃生通道和避难点,以备发生意外情况时 使用。 2.制定事故应急预案,明确责任分工和应急响应措施。 3.施工人员必须熟悉急救知识,能够快速掌握急救技能。 八、培训与宣传 1.定期对施工人员进行高支模安全培训和技术交流。 2.加强施工现场安全宣传,提高施工人员的安全意识和责任心。

高支模专项施工方案方案

高支模专项施工方案方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录 1、编制依据 …………………………………………………………错误!未定义书签。 2、工程概况…………………………………………………………错误!未定义书签。 3、高支模工程 (3) 4、模板工程质量及进度控制…………………………………………错误!未定义书签。 5、混凝土浇捣方法 (9) 6、高支模满堂支撑架搭拆施工安全技术措施 (9) 7、高支模文明施工措施与管理………………………………………错误!未定义书签。 8、高支模监测 (11) 9、安全应急救援预案…………………………………………………错误!未定义书签。 10、附件(计算书) (21)

高支模专项施工方案 一、编制依据 1、工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房)施工图纸、建设工程施工合同和工程施工组织设计 2、现行有关工程施工规范、规程和标准、PKPM建筑安全计算软件等 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建设工程项目管理规范》(GB/T5032-2006) 《工程测量规范》(GB50206-93) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011修订版) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号文 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质〔2009〕254号文 3、施工现场的具体情况。 二、工程概况 1、工程名称:克拉玛依工程教育基地实训基地工程(钳工实训厂房) 2、结构形式:钢筋混凝土框架结构 3、结构主要特征:

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案! 来源:土木专家一、高支模定义 根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定:水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度大于18m,均荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统;属于高大支模体系。 二、模板及支撑体系的材料选型 梁模板采用16厚多层板,规格尺寸为1830×915×16;次楞采用木枋,木枋规格为50×100;主楞采用双钢管,规格为φ48.3×3.5。 模板选用:16mm 厚红色模板,弹性模量E=4200N/mm2,抗弯强度[f]=12N/mm2。 次龙骨:50×100x2000mm 木枋,抗剪强度设计值1.3N/mm2,抗弯强度设计值13N/mm2,弹性模量为8415N/mm2。 主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管,抗弯强度205.0N/mm2。 扣件拧紧力矩达40~65N.m,单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。

高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架(扣件式满堂支撑架体系),梁下支撑体系采用扣件式钢管架(梁底支撑采用顶托)。 高支模材料参数 U型顶托 直径14mm对拉螺杆 三、架设方案 1、大截面梁搭设方案 1)架体平立面设计:梁板体系共立杆,高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设,梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接,尺寸为900×900mm,架体步距1200mm。梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆;梁侧设置双钢管背楞,用M14对拉螺杆对拉加固,间距500mm。 2)架体构造措施:所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑,支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道,层高较高的楼层中间设置一道,在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。 3)架体起步时立杆接头位置交错设置,用6m立杆和4m立杆、4m 立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆,1.2m 步距范围内立杆接头无法错开时,在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。 4)梁侧对拉螺杆设置:梁侧设置M14 的对拉螺杆,对拉螺杆的道数根据梁的高度设置。最下一道对拉螺杆到梁底距离不宜大于150mm。梁最上部一道对拉螺杆到板底的距离不宜大于400mm。梁中部对拉螺杆间距为400mm~500mm。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案 1、高支模架体的搭设 ⑴、基层处理: ①地面浇筑砼硬化 为保证满堂架地面的承载力要求,基础回填全部采用连砂石分层夯实回填,碾压后进行回填土密实度检测,密实度达到0.9以上,然后在整平的连砂石面上浇筑200mm厚C20强度刚性层混凝土,待该混凝土7天龄期后开始搭设上部架体,确保该架体在施工期间及大梁模板、架体拆除前地面不下沉。 ②架体四周设置排水沟 在高支模架体四周用标砖砌筑净宽150mm、净高200mm、坡度1%的排水沟,集中分别在四个角设置集水坑长800mm×宽800mm×深1000mm,并在坑内设置好抽水泵做好预案,预防在砼浇筑前后天气变化下大雨便于排水。 ③立杆底座设垫板及垫钢 架体底部增设钢管立杆底座,底座下次梁及平板用厚度50mm、宽度250mm、长4000mm通长脚手板做垫板,大梁两侧及中间3排立杆底座下设通长4000mm长16#槽钢。 ⑵、高支模架体搭设 首先在浇筑的混凝土面上放轴线、梁定位线→排立杆线

→铺设垫木、槽钢、立杆底座→安装扫地杆、纵横拉杆→立第一节立杆→安装第二、三步……横杆、剪刀撑(每隔3根立杆设一道双向设置)→接立杆、横杆,同前搭设步骤,直至搭设完成。 一层高支模满堂架搭设高度确定为10m,满堂架立杆纵横间距为1000mm。满堂架扫地杆、水平杆水平间距同立杆间距,水平杆步距为1.2m。高大模板支模架体搭设高度为5米,满堂架400mm×1300mm大梁两侧及梁中共3排立杆间距为 50mm,大梁之间顶板立杆间距为1000mm,满堂扫地杆离地面200mm,水平杆水平步距为1.2m。 ⑶、满堂架的搭设要求 满堂架的搭设应严格按照梁板模板支撑系统设计方案搭设。 1)、基本要求: 横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。 2)、高支模架体搭设具体要求: ①、先立杆,后横杆,立杆的布置应从梁两侧300mm开始向两侧排布,排布间距不大于计算间距。立杆的垂直偏差不得大于1/200架高,两根相邻立杆接头不在同一步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离 不宜小于500mm,接头中心距主节点不宜大于步距的1/3(即

高支模施工方案

一、高支模工程概况 1、本高支模工程为*展示区综合楼,建筑面积为1640.50㎡,属于框架结构.支模高度为12.5米,支撑架搭设拟采用钢管满堂支撑方式搭设支撑体系. 2、支架采用标准钢管组合支撑. 二、编制依据 为了保证本工程高大支模施工安全,根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求,按相关规定特编制本专项施工方案.方案编制主要依据如下: 1、施工合同 2、施工图纸 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ300-2001) 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 6、《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011) 8、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 三、高支模设计方案 1、模板及支撑架的材料选择 本工程模板支撑系统采用φ48*2.8钢管及扣件、12厚胶合板50×100支承木方、梁板竖向支撑顶部可调支托、立杆基础垫板等. 2、模板支撑系统的设计方案 架体搭设总高度12.5米,总宽度8.8米,长度11米.立杆底部为9m长,14cm高工字钢.水平杆纵横设置,扫地杆距地0.2米,往上每1.2米上一步,共11步.剪刀撑设置:a、隔跨设剪刀撑,角度 45°;b、沿水平方向在顶部、底部(扫地杆的设置层)和第5步设水平剪刀撑.最上一排水平杆沿横向在每排立杆之间增加两根,及间距

为0.266米.架体与主楼砼柱交接部位,沿高度方向每两米和砼柱采用双扣件拉结.在与二层板及闷顶层交接处周边设置连墙杆,连墙杆间距为3.6m. (1)楼层施工时,高支模部位支撑体系同步一起搭设,但在具备拆除条件前不得随意拆除,并与已浇筑结构可靠连接顶紧. (2)支撑立杆基础应具有足够的承载力. (3)梁、板支撑立杆布置基本方案:梁侧模板主楞采用直径 48*2.8钢管,次楞采用50×80木方,面板采用12厚木胶合板;梁底纵向支撑采用50×100木方,小横杆采用48*2.8钢管;梁两侧立杆距梁侧面距离均250mm,梁下均增加一根立杆支撑,两侧立杆及梁下立杆纵向间距分别为400、800mm;现浇板模板支撑采用钢管扣件支撑系统50×100木方支承12厚木胶合板,48*2.8钢管支承木方;板下支撑立杆纵横间距800mm. 梁、板竖向支撑顶部均采用可调支托.详见附图与计算书. (4)梁侧模板均设置对拉螺栓,做法详见设计图. (5)水平拉杆布置钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆.在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆.本*部层高在8~20m之间,最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆.可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆. (6)剪刀撑设置本工程高支模剪刀撑设置方案为:立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑,中部纵横每隔10m设竖向连续式剪刀撑,其顶部、底部各设一道水平剪刀撑;每梁下增加的立杆设竖向连续式剪刀撑. (7)坡屋面梁板模板支撑的要求

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案 目录 一、工程概况 (2) 二、施工组织管理 (3) 三、总体方案简述 (4) 四、主要施工工艺和施工方法 (5) 五、施工进度计划及工期保证措施 (20) 六、质量保证措施 (25) 七、施工安全保障措施 (28) 八、文明施工和环境保护措施 (30) 九、总结 (31)

一、工程概况 红桂路-晒布路拓宽改造工程是完善市区“三横两纵”主干道系统的重点工程,是改善特区内道路节点,减少东门,红桂片区交通拥挤的重要措施,是深圳市政府为民办实事工程。工程起点为宝安路与红桂路交叉路口,终点位于人民北路与晒布路口,道路全长1252m。 建设标准为城市二级次干路,双向四车道,设计车速每小时30-40公里,全路段机动车道采用抗滑耐久性沥青混凝土路面,人行道采用彩色环保透水路面结构,从宝安南路至桂园路段由现状二车道拓宽为双向四车道,道路沿线根据规划设置市政管线及其他附属工程,道路长395m,从桂园路向东开始起坡架桥,连续跨越广深铁路,布吉河和人民公园路,由于须连接的两个路口相错200多米,其周围建筑林密,为减少拆迁,该处跨线桥线型采用S形曲线,高架桥全长580米。全桥统一采用冲孔灌注桩基础,桩径有φ1.2m、φ1.5m、φ2.2m三种,承台平面为矩形、多边形,柱墩采用罗马柱形式,墩径φ1.5m、φ1.8m二种。跨线桥采用连续钢箱梁形式,二号桥~八号桥和左右辅线桥都为现浇混凝土连续箱梁。跨线桥桥面铺装从上到下依次为:环氧沥青混凝土30mm厚,环氧沥青粘结层0.45L/m,环氧沥青混凝土30mm,环氧沥青粘结层0.68L/m,环氧富锌漆(80μm),钢板面板:喷砂除锈Sa2.5级,粗造度达到40~80μm。二号桥~八号桥桥面铺装从上到下依次为:4cm沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13,6cm中粒式SBS改性沥青砼AC-20C,1cm厚沥青混凝土(AC-5)。 其中二、三、四、五、六号桥墩柱高从5.8~11.4米不等,支撑系统为高支模支撑系统 二、施工组织管理 (一)管理组织机构 由具有多年施工管理经验的一级项目经理担任本工程的项目经理,派一名路桥专业的高级工程师担任本项目总工程师,组成项目经理部领导班子。

高支模专项施工方案

目录 第一章工程概况 (1) 1.1 工程建设各方主体 (1) 1.2 项目概况 (1) 1.3 高大模板区域及特征 (2) 1.4 施工平面布置图 (4) 1.5 施工要求 (4) 1.6 技术保证条件 (4) 第二章编制依据 (5) 第三章施工计划 (6) 3.1 目标管理 (6) 3.2 进度计划 (6) 3.3 材料与设备计划 (6) 第四章施工工艺技术 (9) 4.1 高大模板支撑体系基础 (9) 4.2 高支模区域梁、板支撑搭设参数 (9) 4.3 工艺流程 (10) 4.4 施工方法 (10) 4.5 高大模板支撑搭设构造要求 (13) 4.6 检查要求 (14) 4.7 高大模板支撑架混凝土浇筑方案 (15) 第五章施工安全保证措施 (16) 5.1 组织保障措施 (16) 5.2 技术措施 (16) 5.3 监测控制措施 (19) 第六章施工管理及劳动力配备分工 (20) 6. 1 施工管理 (20) 6.2 组织及分工 (21) 第七章高大模板支撑架验收要求 (22)

7.1 验收工作程序和参与验收人员 (22) 7.2 验收工作程序和参与验收人员 (22) 7.3 材料验收要求 (22) 7.4 架子工要求 (23) 7.5 过程中验收 (23) 7.6 混凝土浇筑前验收 (23) 7.7 验收标准 (24) 第八章应急处理措施 (25) 8.1 目的 (25) 8.2 应急领导小组及职责 (25) 8.3 应急反应预案 (26) 第九章计算书 (28) 1、梁(300×900)侧模板计算书 (28) 2、梁(350×850)侧模板计算书 (28) 3、梁模板(碗扣式,300×900)模板6m高支撑体系计算书 (28) 4、梁模板(碗扣式,350×900)模板6m高支撑体系计算书 (28) 5、板模板(碗扣式150mm厚)6m高支撑体系计算书 (28) 第十章附图 (28) 1、立杆平面布置图 (29) 2、剪刀撑平面布置图 (30) 3、混凝土浇筑路线图 (31) 4、监测点平面布置图 (32) 5、梁底支撑示意图 (33)

高支模专项施工方案

高支模施工方案 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、高支模平板计算 四、梁模板设计方案 五、施工计划 六、施工工艺 七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 八、支模监测 九、质量保证措施 十、安全技术措施 十一、雨季施工措施 十二、安全应急救援措施 十三、劳动计划

一、工程概况 支模架形式采用扣件式钢管脚手架。 由于此处地基土质较好,在土体夯实的基础上,再浇捣100mm厚C20混凝土,作为支模架架体的基础。 楼板支模架设计:立杆间距为900×900mm,步距为1200mm;离地200mm高度设纵横向水平扫地杆,立杆顶部(顶撑下部)设一道水平拉杆,且每步设一道水平拉杆,由于高度在8~20米之间,所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆;竖向剪刀撑,在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑,中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑,竖向剪刀撑宽度为4跨;水平剪刀撑,在扫地杆处设一道水平剪刀撑,在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑,由于高度在8~20米,在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑,水平剪刀撑宽度为4跨,连墙件竖向2步(2400mm)与建筑物柱子设置一个固结点。 梁支模架设计:立杆横向间距为300mm,立杆纵向间距为600mm,梁底采用18mm厚胶合板,配60×80mm木枋作为次楞(间距150mm),48×3.0mm作为水平主楞(间距同纵向立杆600mm),再加48×3.0mm双钢管支撑(间距300mm)。 梁侧采用18mm厚胶合板,配横向60×80mm的木枋作为次楞(间距为200mm),再竖向加48×3.0mm双钢管主楞(间距1000mm),采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固,螺杆竖向间距为200mm。 为了保证支撑模板系统的施工质量,防止发生不安全事故,避免造成人员伤亡和财产损失,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定,特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案 高支模专项施工方案 一、施工目标 本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求,保证工程的安全。 二、施工内容 1. 高支模材料的采购与准备:根据设计要求,采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板,并进行材料的检测和验收工作。 2. 施工人员的培训和配备:对参与施工的人员进行培训,确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧,并保证施工人员的安全防护用具齐全。 3. 施工方案的制定:根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案,并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。 4. 施工现场的准备:对施工现场进行清理和平整工作,确保施工区域没有任何杂物和障碍物,并进行必要的标识和围挡工作。 5. 确定高支模的施工顺序:根据施工方案,确定不同部位的施工顺序,确保施工流畅,并对关键部位进行重点保护。 6. 高支模的搭建和拆除:根据施工方案和设计要求,进行高支模的搭建和拆除工作,确保支模的稳定性和合理性。 7. 现浇混凝土的浇筑和养护:根据施工方案,对高支模内进行混凝土的浇筑工作,并做好养护工作,确保混凝土的强度和质量。 8. 施工进度和质量的控制:对施工进度和质量进行有效的控制,通过现场检查和检测手段,确保施工工作符合设计要求。

三、施工安全措施 1. 施工现场设置警示标志和围护栏,做好安全宣传教育工作,确保施工人员遵守安全操作规程。 2. 施工人员必须佩戴安全防护用具,如安全帽、防护眼镜、手套等。 3. 建立施工安全督查制度,对施工现场进行定期巡查和安全检查,及时发现和处理存在的安全隐患。 四、施工质量控制 1. 结合设计要求,进行现场检查和验收,确保高支模的尺寸和平整度符合要求。 2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收,确保支模的稳定性和可靠性。 3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测,确保混凝土的质量达到要求。 五、施工进度安排 根据施工方案,合理安排施工进度,注重施工工序的流畅和衔接,避免影响整体施工进度。 六、施工经费 根据施工方案和工程需求,编制详细的施工经费预算,并严格按照预算进行材料采购和消耗。 七、施工组织与管理 1. 成立高支模专项施工组,明确各个部门的职责和任务,确保施工工作的协调和顺利进行。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案 第一章框架梁支撑体系方案 1、1、编制依据 1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。 2、《建筑施工安全检测标准》JGJ59-99。 3、《建筑工程荷载规范》。 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JG130-2001、J84-2001。 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》 1、2、基本概况 我公司承建的220KV**输变电工程的主控楼为一栋两层、高压室为二栋一层。 1、建筑总面积为1496.09M2 梁底支撑采用钢木混合支撑,底模为18mm胶合板,方木采用50×100mm红松,钢管为Φ48×3.5钢管。此部位是施工的重点,由于顶板荷载较大,根据《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》规定,必需对支持系统进行设计及验算。当采用门式钢管脚手架做为支撑是,施工按施工组织总设计和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JG128-J43-2000执行 1、2、梁板施工工艺流程 搭设脚手架-支柱至梁底-支梁底模-板底模-浇筑柱砼-绑扎钢筋(穿预应力筋)-封梁侧模-绑扎板钢筋-隐蔽验收-浇筑梁板砼-养护砼强

度达到设计要求(张拉预应力筋)-折模-转入下一施工段。 1、梁侧模采用方木背竖楞@400,竖楞上背方木横楞并用Φ14 螺杆@500对拉;梁底模下当梁宽≤250是设一道方木纵楞, 梁底摸下当梁宽≤350时设二道方木纵楞,钢管立杆间距 @1000一道,立杆离地100设一道扫地杆,每隔1800设一 道水平拉结杆。 2、梁底模板计算: 其传力系统为: 现浇砼及施工等荷载梁底模板纵方木横方木水平钢管 钢管支柱承接层 1.荷载: ⑴恒载标准值: 1400mm厚砼:24KN∕M3×1.4=33.6KN∕M2 钢筋:1.5KN∕M31.0=1.5KN∕M2 模板:0.3 KN∕M2 所以,恒载标准值gK=35.1 KN∕M2 ⑵、活荷载标准值: 人员及设备均布荷载:2.5KN∕M2 振捣砼均布荷载:2.0KN∕M2 所以,活荷载标准值qk=4.5KN∕M2 ⑶、荷载承载力设计值P承=1.2gK+1.4qk=48.42 KN∕M2 2.内力验算:

高支模专项施工方案-(最终版)

目录 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1建筑概况 (2) 3 模板及支顶系统设计 (2) 3。1模板支撑系统的选型 (2) 3。4梁、板立杆间距 (2) 3。5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3) 3。6对顶抱柱 (3) 4 施工顺序 (3) 4.1钢管支顶施工顺序 (3) 4.2主要施工方法及质量保证措施 (3) 4.3模板支顶安装质量保证措施 (4) 4。4模板拆除的技术要求 (5) 5 安全设施和管理措施 (7) 5。1安全设施 (7) 5.2安全管理机构 (7) 5.3安全管理与监控 (8) 7、监测方案 (10) 7。1观测点布置 (11) 7.2观测方法 (11) 8 安全应急救援预案 (11) 8.1安全事故应急救援架构 (11) 8.2发生高处坠落事故应急求援 (11) 8。3发生支模坍塌应急救援 (13)

1 编制依据 施工图纸; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015; 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62—2008; 《木结构设计规范》GB 50005—2003 建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定. 2 工程概况 2.1建筑概况 本工程建筑面积5236。78m2,工程地上1层,层高4。5米。 支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板,φ14对拉螺杆,采用满堂钢管脚手架支模. 脚手架基础处理: ⑴、素土分皮回填夯实,压实系数符合要求。 ⑵、浇筑C15混凝土100厚垫层或槽钢铺底。 3 模板及支顶系统设计 3。1模板支撑系统的选型 3。1.1梁、板模板采用12mm厚木胶板; 3.1。2次龙骨采用50×75mm木枋;大梁主龙骨采用单钢管(Φ48×3mm),小梁主龙骨采用单钢管;侧模肋枋采用50×75mm木枋; 3。1。3扫地杆、垂直剪刀撑、水平剪刀撑均采用Φ48×3mm钢管. 3。4梁、板立杆间距 支顶采用钢管脚手架,底模采用12mm厚木胶板,采用满堂钢管脚手架支模。 板立杆纵横间距1200mm,梁立杆纵横间距900mm,立杆承重连接方式为可调托座,托梁为单钢管。 济宁九巨龙建筑工程有限公司

(完整版)高支模专项施工方案

(完整版)高支模专项施工方案 目录 三、施工安排 (1) 四、施工准备 (2) 五、主要项目施工方法 (3) 六、质量保证措施 (4) 七、模板工程安装安全措施 (4) 八、模板拆除安全措施 (5) 九、钢管架支撑计算书 (6) 十、850×850柱/楼梯模板支撑计算书 (14) 林生住宅楼(安兴大厦)高支模专项施工方案 一、编制依据 本工程高支模专项施工方案是根据林生住宅楼(安兴大厦)的施工图纸,施工组织设计,安全施工规范,砼结构工程施工质量验收规范,砼结构技术规程东莞市建委有关文件,东莞市建筑行业标准而编制。 二、工程概况 1、建设概况 建设单位:林生住宅楼(安兴大厦) 设计单位:东莞市慧力设计院有限公司 监理单位:东莞市建设监理有限公司

施工单位:东莞市安兴建设工程有限公司 2、建筑概况 本工程位于东莞市常平镇中元街,建筑占地面积935.97m2,总建筑面积:8645m2,其中⑤~⑦/B~D轴地下室建筑面积250.17m2。地下室标高为-3.6米,首层标高7米,二层标高为4.5米,三至八层标高为3.5米,建筑物总高度35.5米。。 4、高支模概括 本工程高支模应用首层:门式脚手架支撑,最大支模计算高度7m,最大梁截面350×900mm,飘板处门架搭设方法与主体内相同,并与主体内支撑系统纵横拉结成一个整体。 三、施工安排 1、施工部位及工期安排根据施工进度计划的安排进行。 2、管理人员职责分工 1)项目经理工作职责:对公司负责及工程成本和行政管理工作,并负责对工程的领导、指挥、协调决策等更大事宜。 2)技术负责人:负责项目部全面技术质量工作以及模板方案编制工作。 3)施工员:负责模板工程加工、安装、安全技术向工人交底,施工过程中监控、负责模板工程自检验收工作。 4)质检员:负责对模板工程质量进行监控、检查、督

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