桥架安装技术交底
交底记录
一、工程概况
描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数…
二、施工准备
1、技术准备
需提前利用BIM技术对图纸进行深化，对地下室、设备机房、综合管廊、电气竖井等部位进行综合排布深化，提前解决桥架与桥架、桥架与其他专业管线冲突问题。
2、材料准备
（1）根据图纸及相关深化资料，利用广联达BTM安装算量软件，确定本工程所有规格型号桥架的工程量；
（2）项目材料室根据水电室提供的材料工程量进行相关招标、采购工作，项目部根据现场实际进展情况，提前与厂家确定生产及材料进场时间，确保开始施工前材料已进场，且相关辅材准备齐全、不遗漏；
（3）桥架进场时，需组织建设单位、审计单位、监理单位进行验收，确保桥架材质、规格型号无误，桥架合格证等相关质量证明文件齐全有效，质量满足图纸设计及相关规范要求，方可进场。
（4）桥架进场后，根据每个标段各规格型号桥架工程量，分标段卸货存放；各标段在指定地点搭设库房及加工棚，桥架分规格码放整齐，配件分类型堆放完好，标识清楚，并做好防盗防雨保护措施。
3、作业人员组织与培训
（1）各家施工队伍应组织有施工经验的人员，组成桥架施工班组，人员要相对稳定；
（2）由于本工程工期紧，桥架安装工程量大，要求四家劳务队伍，每个劳务队组织两个桥架安装班组，每个班组4个人，分别负责地下室及主楼桥架安装施工；
（3）桥架安装正式开始施工前，项目部水电室应根据BIM优化图、结合专项工程施工方案，对项目部相关科室人员、各劳务单位现场负责人、专业负责人、班组长进行技术交底，劳务专业负责人及班组长对所有施工人员进行二次交底，确保所有施工人员掌握桥架安装相关技术要求和质量要求。
4、施工机具准备
（1）电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。
(2)流动配电箱、照明灯具、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、高凳、梯子、电焊机、切割机、磨光机等。
5、作业条件创造
为尽可能缩短工期，机电安装应尽可能提前插入施工，桥架安装提前插入尤为重要。
(1)地下室部分可先进行桥架定位、支吊架施工，然后土建单位进行顶棚腻子施工，随后水电
单位进行水平桥架安装，与此同时土建单位进行墙面腻子施工，墙面腻子施工完成面即可进行竖向桥
架安装；
(2)塔楼及其他部位墙面面层施工，土建应优先安排施工桥架安装部位，为桥架安装插入提供
工作面。
三、施工安排
根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳动力安排……
四、施工工艺
1、桥架安装工艺流程如图1所示：
2、策划排布
项目水电技术人员应在图纸会审前期，对地下室、设备机房、综合管廊、电气竖井等重要部位进行综合排布，提前解决专业间管线冲突及机电管线与土建冲突问题，形成深化图纸，经设计单位、建设单位统一后实施。
策划排布_►桥架材质检蛉—►|支吊架选择及加工~►「同口预留~~N弹线定位----------------------
水平桥架安装卜一
竖向桥架安装口
桥架标识।< ------ 桥架补偿.——桥架接地.——室外桥架安装卜一-桥架安装.
桥架与箱柜、L
设备连接
图1桥架安装工艺流程图
图2局部综合排布图
3、支吊架选择及加工
支吊架选用的材料规格型号应符合设计及规范要求，支、吊架的结构刚度、强度及稳定性的要求。根据工程实际情况，本工程桥架宽度400mm及以上的，选用40mm*40nlm*4mm的角钢、e12的丝杆及膨胀螺栓制作支吊架；宽度小于400mm的桥架选用30nlm*30mm*3mm的角钢、巾10的丝杆及膨胀螺栓制作支吊架。
支吊架材料规格确定后，根据桥架的规格尺寸、安装位置、安装标高及支吊架的固定安装位置、
标高来确定支吊架的加工。
4、洞口预留
（1）桥架穿混凝土楼板及墙体位置，需根据设计图纸及综合排布图，随土建结构施工进度预留
洞口；
（2）现浇混凝土墙板留洞使用预先加工好的木质框架固定在标出的位置上，并进行调直找正，
木质框架应有防止变形的措施；
（3）预留洞口应保证平直方正，洞口预留尺寸应考虑留出桥架距洞边50mm的余量，便于进行防
护封堵。
5、弹线定位
以土建弹出的水平线、标高线为基础，根据桥架安装深化设计路由及综合排布，在现场从桥架始
端至末端拉线找好水平和垂直，以此为基础确定支吊架固定位置并现场弹线定位。也可以利用水准仪
等仪器帮助定位。
图2使用水准仪协助定位支吊架安装位置
6、桥架安装
（1）打眼及金属膨胀螺栓安装
依据所弹直线，直线段支架间距按1.8m打眼，水平桥架的端部、进出接线箱转角处、转弯及穿越
变形缝的两端、水平三通的三个端点、水平四通的四个端点等位置根据实际情况增加。
（2）金属膨胀螺栓安装应满足以下要求：
①适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
②钻孔直径的误差不得超过+0.5mm〜0.3mm；深度误差不得超过+3n】m；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
③打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内，表面平齐为宜。
④用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2m%
⑤预埋铁的自制加工尺寸不应小于120X60X60mn）,在土建结构施工中进行预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定牢固。
（3）桥架支撑件安装
①桥架支撑件在室内安装常用的几种型式，参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。
②桥架宽度400mm及以上的，选用40nlm*40mm*4mm的角钢、612的丝杆及膨胀螺栓制作支吊架;
宽度小于400mm的桥架选用30mm*30mm*3mm的角钢、610的丝杆及膨胀螺栓制作支吊架。自制吊支
架必须按设计要求进行防腐处理。
③支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平竖直。
④轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。
（4）支吊架、水平桥架安装
①直线段桥架在支吊架上水平敷设时，其支吊架间距为 1.5〜3m且间距均匀一致，本工程按 1.8m 执行。
②水平桥架的端部、进出接线箱转角处、转弯及穿越变形缝的两端、水平三通的三个端点、水平四通的四个端点，均应设置支架或吊架，且离其边缘的距离不大于500m%如下图3所示；
③宽度大于500mm的弯通、三通、四通除按（2）条要求设置支架外，还应在其中间增加支吊架,
如下图4所示；
④桥架多层敷设时其层间间距一般为：电力电缆间应不小于0.3m,控制电缆间应不小于0.2%
弱电电缆与电力电缆间应不小于0.5m,如有屏蔽盖板可减少到0.3叱
⑤直线段桥架沿墙敷设时，每节的固定点不少于2个，在转角、分支处和端部均有固定点；
⑥水平桥架安装时应保证横平竖直，其水平偏差不超过2%。，全长不大于20nlm；
⑦用圆钢或角钢做固定吊架时，同一趟水平桥架的吊架长度一致，圆钢吊架套丝长度一致，吊架伸出横担支架长度一致且不超过50mm。如图5、图6所示：
图3水平四通支吊架设置情况图4增加支吊架安装情况
图5桥架圆钢吊架安装示意图
⑧用槽钢或角钢做固定支架、吊架，槽钢或角钢开口方向一致且横竖均在一条直线上。
⑨吊架与横担支架间使用螺母紧固，平垫、爪型垫齐全，螺母外露丝扣长度一致。
⑩桥架上部距顶棚或其他障碍物不小于0.3m,水平桥架的连接处不得设置在墙体中间。注意：1、支吊架及固定螺栓规格按设计及规范要求决定。
2、固定螺栓采用爪型垫片。
⑪水平同向桥架应根据策划排布尽量安排同层或平行安装，间距均匀，支吊架合用或形式统一。⑫多层水平桥架敷设转弯处，应平行一致。
⑬水平桥架的弯通、三通安装示意图如图7、8所示：
400
⑭游架绕过梁或避让其他管路时，采用爬坡连接并在两侧设置支吊架固定，支吊架设置距离满足要求，如图9、10所示:
图10强电桥架与弱电桥架交叉点安装示意图
⑮I乔架的转角、分支、终端以及与箱柜的连接处宜采用专用连接配件，严禁形成死弯。
(5)垂直桥架安装
①垂直桥架安装的固定间距不大于2m(本工程的固定间距为1.8米)，沿墙安装时与墙面距离宜为50mm,间距均匀一致；
②垂直桥架安装时允许偏差不超过2%。，全长不超过20mm,如图11所示；
③桥架穿楼板和墙体时的连接位置应设置合理，连接处不得设置在楼板或墙体内，桥架接头离地面不宜超过0.5%以便防火封堵;
④桥架穿过楼板时应在穿越洞口四周加止水台保护，止水台平整方正，高度一致且不小于80nm1；
⑤竖向同层桥架安装应合用固定支架，间距均匀，支吊架材质应满足要求。敷设在电气竖井内的
电缆桥架，其固定支架不应安装在固定电缆的横担上，且每隔3~5层应设置承重支架（本工程每隔3
层设置承重支架）。
7、桥架与设备连接
①桥架连接箱柜、设备，安装时横平竖直，间距均匀一致；与配电箱连接时连接位置居中；
②桥架与设备的连接宜采用专用的连接件；
③桥架与电气导管连接宜采用专用连接件，连接紧密，管与槽盒垂直。
8、桥架接地
（1）金属桥架之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列要求：
①金属桥架全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长大于30m时，每个20、30m 应增加一个连接点（本工程取20m）,起始端和终点端均应可靠连接。如图12所示：
图11竖向桥架安装示意图
图12金属桥架与保护导体可靠连接
②非镀锌桥架本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。
③镀锌桥架本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（2）金属桥架在连接箱柜的始端和终端应与箱柜内PE排做可靠连接，在用电设备的末端与用电设备接线箱内的PE端子可靠连接。接地连接导体应符合设计要求，接地标识齐全。
（3）非镀锌桥架本体之间连接板的两端跨接保护联结导体时，跨接线应与接地螺栓连接可靠，
防松螺帽或防松垫圈齐全；采用爪型垫片时，爪型垫片应紧贴桥架表面，表面绝缘层需处理。
9、桥架补偿
（1）直线段桥架长度超过30nl时应设伸缩节；铝合金或玻璃钢桥架长度超过15nl时应设伸缩节; 桥架跨越建筑物变形健、伸缩处应设置补偿装置。
（2）设置补偿装置时，桥架本身应断开，断开距离以10mm为宜，桥架内用连接板搭接，不需固定；金属桥架还应在两侧做跨接地线并留有补偿余量。
10、桥架标识
（1）所有桥架接地应做好接地标识；
（2）桥架安装完成后应对不同系统的桥架做分类标识。
11、桥架防火封堵
（1）桥架穿越楼板及电气竖井墙壁、配电室墙壁等防火分区墙壁的孔洞处，在敷设完线缆后需要做防火封堵；内侧及外侧应采取防火材料封堵严密；
（2）封堵时先堆砌防火包，然后塞防火泥，最后在安装防火板；
（3）防火包堆砌时应密实牢固、外观整齐，防火泥封堵应均匀密实、表面平整；需封堵的孔洞较大时，宜内部用防火包，外部用防火泥覆盖，且应在孔洞的底部或两侧加耐火衬板，封堵的厚度不小于250mm或墙体厚度。
图13桥架封堵实例
图14桥架封堵示意图
五、质量要求
1、楼板及墙体洞口预留定位要精确，洞口平直方正，预留尺寸准确，洞口边比桥架尺寸大50nlin；验收方法：尺量，模板搭设后，混凝土建筑前对预留洞口进行复核，如果有问题需立即整改，整改完成
后方可浇筑混凝土；
2、材料进场验收：桥架及配件等主要材料进场必须组织验收，采用游标卡尺、卷尺对桥架规格型号、尺寸、材质厚度等进行测量，误差必须在规范允许范围内，桥架外观无变形、无损伤，涂层完好，配
件齐全；
普通钢制槽盒板材的最小允许厚度必须满足下表要求:
3、桥架转弯处的弯曲半径应不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，如下表所示:
4、桥架宜敷设在易燃易爆气体管道的下，与各类管道的最小净距应符合下表要求:
5、桥架水平度及垂直度满足要求，水平桥架水平偏差不超过2%。，全长不大于20mm,竖直桥架垂直偏差不大于2%o,全长不大于20mm；
、常见质量通病及防治措施
9、加工桥架时应根据现场实际情况处理，以免材料浪费。
桥架安装技术交底
桥架安装技术交底 一、前期准备工作 1.1 施工环境 桥架安装施工环境应具备以下条件： •地面平整，无明显障碍物干扰安装； •清理场地，确保施工区域无杂物和垃圾； •确保施工现场操作安全和周边人员安全； •设置施工警示标志，提醒过往行人和车辆注意。 1.2 工具设备 桥架安装所需的工具和设备如下： •硬度测量仪：用于测量桥架的硬度，以保证桥架的强度和稳定性； •钢制均梁、钢筒、钢丝绳等：用于支撑和固定桥架； •钢质锤：用于敲打连接部位，确保连接锁紧； •手持钢锯：用于切割桥架长度，以适应安装位置； •扳手、起子等常规工具：用于拆装钢板和连接配件； •应急设备：包括急救箱、消防器具等，确保施工期间安全。 二、桥架安装步骤 2.1 安装前测量 进行桥架安装前，需要进行测量，确定安装高度、长度和安装位置。同时，应测量桥架的硬度，以确保安装完毕后桥架的强度和稳定性。 2.2 钢筋焊接 对于钢筋桥架，需要进行钢筋的焊接。钢筋焊接应符合相关规范，确保焊接接头牢固可靠。 2.3 固定起始支架 在开始安装之前，需要将起始支架固定在已确定的安装位置。起始支架的固定方法应根据实际情况和桥架类型确定，一般采用焊接或钢制均梁、钢筒等支撑。
2.4 安装中间支架 在起始支架安装完毕后，可以开始安装中间支架。中间支架的数量和位置根据实际情况和桥架长度确定。 中间支架的安装流程如下： 1.将钢筋调整到正确的高度； 2.使用钢筋或钢筒支撑，使其处于正确的水平线上； 3.与起始支架焊接，或使用钢丝绳连接； 4.检查安装牢固。 2.5 安装末端支架 当安装到桥架的末端时，需要安装末端支架。安装末端支架的方法与中间支架类似，但需要特别注意安装位置和精度。 2.6 检查整体状况 在安装完毕后，需要对桥架进行整体检查。检查内容包括以下几个方面：•检查各处连接是否牢固； •检查桥架是否处于正确的水平线上； •检查桥架的硬度是否符合相关要求。 三、安全注意事项 在桥架安装过程中，需要特别注意以下安全事项： 1.施工人员必须配戴安全帽，并严格遵守安全操作规程； 2.施工现场应设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全； 3.施工现场应保持清洁和整洁，防止杂物、残渣等影响安全； 4.施工人员应按规定使用工具和设备，并保持其良好状态； 5.确保施工期间有足够的应急设备，以应对突发情况； 6.在桥架安装完成后，需要进行整体检查，确保桥架牢固可靠。 四、 桥架安装是一项技术要求较高的施工工程，需要严格执行安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。在安装过程中，应加强质量控制，确保安装结果符合相关要求。同时，也应具备应急处理能力，以应对突发情况，确保施工顺利进行。
电缆桥架施工技术交底
一、准备工作 1、熟悉图纸，与水暖、通风、空调各专业协调，确定电缆桥架安装位置及走向，以保证各专业的管道均能安装就位，排列布置合理，符合设计及施工规范要求；同时核算桥架及附件、配件的用量。 2、安装电缆桥架使用的主要机具：电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、高凳、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。 3、为方便安装施工，保证质量，各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量，并把外形尺寸及时提供给生产厂家，由生产厂家进行工厂化加工，这样既能保证工程安装质量，同时降低了现场工人的生产劳动强度。 4、桥架内外应光滑平整，无毛刺，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角，不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 5、配合土建的结构施工，检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确，有问题及时处理。 二、施工工艺 1、工艺流程 弹线定位→膨胀螺栓安装→立柱、吊支架和托臂安装→电缆桥架安装→电缆桥架接地
2、弹线定位 根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的中心线弹线；按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。 3、水平桥架支、吊架、托臂的安装，竖直桥架的支架安装方法。 （1）水平桥架（槽式）吊架安装
（2）水平桥架（槽式）墙、立柱支架应做成三角支撑型如下图
图中水平臂与竖直臂等长，焊接为满焊。靠墙或立柱侧应采用不少于两处膨胀螺栓固定。其各项参数应符合下表： （3）竖直桥架（梯式）支架 各项参数应符合下列表格：
4、水平桥架支、吊架、托臂的安装，竖直桥架的支架安装要点 （1）立柱、吊支架和托臂所用钢材应平直，无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 （2）立柱、吊支架和托臂应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊后应做好防腐处理。 （3）立柱、吊支架和托臂的用料规格：严格按产品说明及桥架规格要求配置。 （4）固定支点间距一般不大于1.5m-2.0m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。 （5）立柱、吊支架和托臂距离上层楼板不应小于150mm-200mm，距地面高度不应低于100mm-150mm。
电缆桥架施工技术交底
电 缆 桥 架 施 工 技 术 交 底 内 容 交底内容： 施工准备 1技术准备 1.1施工前应认真熟悉工程施工图，并对工程系统的设计参数系统划分和组成，施工质量以及方法做到心中有数。 1.2了解技术交底，工程洽商的内容。 1.3参考各专业安装图，观察相关专业的管道走向，坐标是否有冲突，应综合校核，在各类管道集汇处绘制平面图。 1.4 绘制主要外加工件的加工草图。 2材料准备 2.1金属线槽，桥架及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品，其规格型号应符合设计要求，线槽，桥架内外应光滑平整，无棱刺 扭曲，翘边无变形现象。 2.2金属膨胀螺栓应根据允许拉力的剪力进行选择。 2.3钢板、圆钢、扁铁、角钢、螺栓，螺母等做电工工件时，应经过镀锌处理。 2.4铅头、电焊条、氮气、乙炔气、调和漆、橡胶绝缘带等一应俱全。 3机具准备 3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、电焊机。1.3.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳 4作业条件 4.1配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆，吊架全部完成。 4.2坚井内顶棚和墙面的喷浆，油漆等完成后方可进行线槽，桥架敷设及配线。 工艺流程 操作要点和技术要求 1弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、框等电气器具的安装位置。从始端至端先干线后支线。找好水平式垂直线，用粉线 墙壁、顶棚和地面等处，沿线路的中心线弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
2予留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的框架固定在标出的位置上调直，待混凝土凝固，模板拆除后，拆下框架，平洞口。 3支架与吊架安装3.3.1支架与吊架所用钢材应平直、无扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处无卷边，毛刺。 3.2钢支架与吊架应焊接牢固，无变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得有裂纹，咬边，气孔等现象。 3.3支架与吊架应安装牢固，横平竖直，在有坡度和建筑部位，支架与吊架应与建筑物有相同坡度。 3.4固定支架点间距一般不应大于1.5m~2m，垂直安装的支架间距不大于2m，在进出接线盒、箱拐角，转角、转弯和变形缝两端及接头的三端500mm内应设支撑点。 3.5支架与吊架距上层楼板和侧墙面不小于150~200mm，距地面不小于100~150mm。 3.6严禁用木砖固定支架与吊架。 3.7轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装式支撑设施，吊杆直径不应小于8mm。 3.8支吊架大样图： 、线槽桥架安装 1线槽、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。 2线槽、桥架的接口应平整，连接可采用内连接或外连接，接缝处应紧密平直，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接螺栓，螺母置于线槽外侧。非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线，跨接线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线(桥架可用线)。线槽盖装上后应平直，无翘角，出线口的位置准确。
桥架安装安全技术交底
安全技术交底表 (CSCECIE-SP-B0412) 工程名称虹桥商务区核心圈一期05地块南区酒店项目 施工单位江苏中天建筑工程有限公司 交底部位B1\B2层桥架制作、安装工种电工 安全技术交底内容 交底内容： 施工区域： 本安全技术交底中，施工区域为酒店地下室B1层和B2层。 作业特点和危险源： 配管、桥架支架制作要涉及到切割、焊接作业，要使用到焊机、切割机等机械设备，且桥架装高度在2m以上，为高处作业，采用搭设盘扣式移动平台的方式进行安装，施工期间正值夏季炎热，因此主要危险源为以下几个方面： 1.切割机、电焊机等机械设备的使用； 2.动火作业引发火灾； 3.移动平台高处坠落； 4.临时用电； 安全预防措施： 1、所有施工人员进入施工现场施工时，必须经过三级安全教育、安全培训考核合格后，并进行项目部施工技术交底和安全技术交底后；未进行教育、安全培训和安全技术交底的人员不得进入施工现场进行施工。 2、所有施工人员进入施工现场时,必须正确佩戴安全帽，帽带戴好，未佩戴安全帽的施工人员严禁进入施工现场；施工人员严禁在施工现场内吸烟，施工人员吸烟时必须到施工现场设置的吸烟室内吸烟；施工人员严禁喝酒上班，喝酒的施工人员不得进入施工现场；施工人员不得破坏和随意拆除防护设施和警示标志牌。 3、严格遵守动火作业制度，执行二证一器一监护制度（操作证、动火证、灭火器、监护人）。 4、无证人员不得进行特殊工种作业，如电工、电焊工必须要持特殊工种操作证上岗。 5、未满18周岁和超过55周岁的不得从进场作业，有高血压等疾病的人员不得从事高空（大于等于2m）作业。 6、使用用电设备前应当对开关箱及电缆线进行检查，确保无破损的情况下方可使用，使用时开关箱和电缆严禁拖地，必须架空。
桥架安装技术交底
交底记录 一、工程概况 描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数… 二、施工准备 1、技术准备 需提前利用BIM技术对图纸进行深化，对地下室、设备机房、综合管廊、电气竖井等部位进行综合排布深化，提前解决桥架与桥架、桥架与其他专业管线冲突问题。 2、材料准备 （1）根据图纸及相关深化资料，利用广联达BTM安装算量软件，确定本工程所有规格型号桥架的工程量； （2）项目材料室根据水电室提供的材料工程量进行相关招标、采购工作，项目部根据现场实际进展情况，提前与厂家确定生产及材料进场时间，确保开始施工前材料已进场，且相关辅材准备齐全、不遗漏； （3）桥架进场时，需组织建设单位、审计单位、监理单位进行验收，确保桥架材质、规格型号无误，桥架合格证等相关质量证明文件齐全有效，质量满足图纸设计及相关规范要求，方可进场。 （4）桥架进场后，根据每个标段各规格型号桥架工程量，分标段卸货存放；各标段在指定地点搭设库房及加工棚，桥架分规格码放整齐，配件分类型堆放完好，标识清楚，并做好防盗防雨保护措施。 3、作业人员组织与培训 （1）各家施工队伍应组织有施工经验的人员，组成桥架施工班组，人员要相对稳定； （2）由于本工程工期紧，桥架安装工程量大，要求四家劳务队伍，每个劳务队组织两个桥架安装班组，每个班组4个人，分别负责地下室及主楼桥架安装施工； （3）桥架安装正式开始施工前，项目部水电室应根据BIM优化图、结合专项工程施工方案，对项目部相关科室人员、各劳务单位现场负责人、专业负责人、班组长进行技术交底，劳务专业负责人及班组长对所有施工人员进行二次交底，确保所有施工人员掌握桥架安装相关技术要求和质量要求。 4、施工机具准备 （1）电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。
房屋建筑桥架安装技术交底
房屋建筑桥架安装技术交底
图① 2.6竖井内桥架垂直安装方式见图②，桥架固定间距按＜2.0米间距设置。竖井桥架采用梯式 桥架，每层在承重梁上用2颗直径不小于Φ10的膨胀螺丝固定，在每层1.4米处加固。 图② 2.7使用金属膨胀螺栓应做到：①打孔的深度应以将胀管全部埋入墙内或顶板后，表面平齐为宜； ②清除干净打好的孔洞内的碎屑，用木槌或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓或膨胀螺母敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐；螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣；③埋好胀管后，配上相应得附件，将支架或吊架直接固定在金属膨胀管上。 2.8桥架安装按照先干线后分支，先上层后下层，先标准件直线段敷设、后拐弯异形件敷设的原则。地下室桥架采用防火槽式桥架，要求先安装强电桥架，遇到风管处暂时断开，按照桥架让避让风管的原则施工。
2.9桥架连接 桥架连接使用厂家供应定型连接片、螺栓、螺帽等，连接板两端使用不少于2个有防松垫圈的固定螺栓。螺帽置于线槽外侧，连接后保证线槽顺直、牢固。平弯、三通、四通等处的连接，应保证桥架平整。槽式桥架底部与每处支吊件间用M8×30螺栓固定，螺帽安装在吊件下侧，宽度≦400mm 的桥架用一个螺栓，宽度＞400mm的槽用2个螺母固定。 2.10伸缩节的安装 在直线长度超过30米的桥架（CPT、C），均在全长中心位置设伸缩节1处，超过60米设两处。伸缩节将采用厂家供应的伸缩连接板。 2.11接地 根据图纸要求，桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。桥架连接板两端不少于两个有松动螺母或防松动垫圈的连接固定螺栓。桥架之间连接采用铜编织线连接。 2.12过墙或穿越楼板 电缆桥架进出弱电、强电井墙洞口及穿越楼板处，均需用防火泥做防火封堵，见图③、④。桥架穿越人防单元处，应做好防火封堵，采用角钢焊接成法兰型进行封堵。竖井桥架穿越楼层板面采用防火泥或采用不低于此处楼板耐火等级的材质进行层层封堵。桥架不得穿越卷帘门。 图③
电缆桥架安装技术交底
电缆桥架安装技术交底 1. 简介 电缆桥架是用于承载和保护电缆的一种设备，可以将电缆固定在建筑物内或室外的支架上，并保证其不受损坏。本文将介绍电缆桥架的安装技术，并分享一些注意事项。 2. 安装前的准备 在进行电缆桥架的安装前，需进行以下准备工作： 2.1 设计方案及相关图纸 在进行电缆桥架安装前，需详细了解设计方案，并熟悉相关的图纸。根据图纸确定桥架的型号、材质等参数，并购买所需要的材料和工具，确保安装过程中不会因设备或材料不足造成延误。 2.2 安全措施 安装电缆桥架时，需注意安全措施。首先要确认安装区域是否存在危险因素，如高空作业、有限空间等问题。在确认安全后，进行必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。 3. 安装步骤 3.1 定位 根据设计方案的要求，将电缆桥架进行定位，并标记出所需要的区域。使用测量工具如量规、水平仪等，确保桥架的水平度和位置正确。
3.2 安装支架 将所需的支架按照图纸要求进行安装，确保支架的稳定性 和牢固度。如果需要在墙上安装，需要使用打孔器或电钻进行打孔，并使用锚杆将支架紧固在墙上。 3.3 安装电缆桥架 在支架安装完成后，根据图纸要求，将电缆桥架安装在支 架上。根据电缆的尺寸和数量，选择合适大小的电缆桥架，并将电缆放置于桥架上。使用扳手或铆钉工具将电缆桥架紧固在支架上。 3.4 连接电缆 将所需的电缆从桥架上进行连接，保证每个电缆的连接牢 固且不会出现短路等问题。连接时，应按照图纸要求进行布置，并使用合适的电缆夹进行固定。 3.5 检查和完成 在进行安装后，需进行更加仔细的检查和测试，确认电缆 桥架的安装位置、分布、连接位等都符合设计要求，使用电缆测试仪进行电缆测试并确认正常工作。 4. 注意事项 4.1 安全 电缆电桥架安装工作甚至至上安全性，从工人到设备和电 缆均需要注重安全防护。 4.2 设计方案 在进行电缆桥架安装前，需要详细了解设计方案，并熟悉 相关的图纸。根据图纸确定桥架的型号、材质等参数，并购买
电缆桥架安装技术交底
电缆桥架安装技术交底 一、前言 本文将介绍电缆桥架的安装技术交底。电缆桥架是电器设备中必不 可少的一种，它的作用是在控制室和设备机柜之间架设电缆。通过电 缆桥架固定电缆，既可以减少电缆在运输、安装和使用过程中受到的 损坏，又能保证布线清晰整洁、接触良好、易于排查故障。为了使安 装过程顺利、安全，我们在此进行电缆桥架的技术交底。 二、准备工作 在进行电缆桥架安装前，需要做好一些准备工作，详细如下： 1.确定电缆桥架的安装位置和方式，根据控制室/机柜间的距 离和布线方向选择合适的方式和位置。同时，还需考虑电缆桥架 的载荷和布线量。 2.确定安装雷达装置的方式和位置，安装位置应考虑雷达满 足需求的工作范围和安全距离。 3.确定线夹的数量和类型，以及板厚和尺寸。线夹数量和类 型需要根据布线数量以及电缆的直径和类型确定。板厚和尺寸需 要根据电缆桥架的载荷确定。 4.准备安装所需工具和材料，主要包括螺丝刀、电钻、螺丝、 膨胀管，以及各种规格的线夹、挂板等。
三、安装流程 1.按照预先确定的安装位置用专门的工具将桥架挂至控制室/ 机柜墙面。 2.根据需要和实际情况进行固定桥架的线夹的数量，线夹的 安装需要均匀分布，且距离不宜过远，否则容易出现线夹承载力不均衡的情况。同时，在线夹的选择和安装时，要确保夹紧力度合适，夹钩位置高低一致、对称，夹紧力对电缆的外皮损伤应小。 3.安装桥架下的支撑挂板，挂板的数量和安装位置也需要根 据实际情况来确定。 4.安装电缆：首先，将电缆从桥架上方引下，然后根据需要 进一步剪裁电缆，使其能合适布线，之后，将电缆通过线夹固定在桥架上。 5.最后，用膨胀管将桥架和墙面之间的缝隙填充，确保桥架 稳固无移动。 四、注意事项 在电缆桥架安装过程中，需要注意以下事项： 1.安装前一定要确定各项参数和数据的准确性，严格按照设 计方案进行操作，确保方案的可行性和合理性。 2.在安装线夹的过程中，需要严格按照规格和尺寸选择线夹， 并保证每个位置的线夹夹钩位置和夹紧力度均匀。
桥架安装施工技术交底
桥架安装施工技术交底 施工技术交底记录 中国建筑项目管理表格 技术交底记录表格编号工程名称第1页 共3页施工单位 交底日期分项工程名称桥架及支架制作安装 一、施工准备； 1.材料准备 热镀锌角钢、全密闭防火桥架、接地线、焊条、膨胀螺栓、螺栓螺母、镀锌漆、防火油漆； 2.机具 电焊机、台钻、切割机、手电钻、卷尺、脚手架 二、施工进度要求； 现场配合土建进度施工。 三、施工工艺； 施工准备→现场测量放线→支架加工制作→支架安装→桥架组装→桥架安装→接地线连接→桥架调直 四、控制要点；
1.支架制作安装要求： 1.1支架在下料过程中长短偏差要控制在5mm范围内，切口应无毛刺、卷边； 1.2支架在焊接过冲中焊口要饱满，注意保护热镀锌角钢的镀锌层，尽量做到焊口最小； 1.3桥架宽度≤400mm的，固定支架用40*40*4热镀锌角钢，角钢间距为2米，桥架宽度≥400mm的，固定支架用50*50*5热镀锌角钢，角钢间距为2米； 1.4支架在制作完成后焊口处要刷银粉漆进行防腐处理； 1.5支架安装之前先按照综合图要求的标高和位置进行现场放线，放线后按照间距要求进行打孔； 1.6部分楼板有误差，在支架安装进程中要及时复核桥架标高，出现误差及时调解； 2.桥架安装要求： 2.1桥架在安装之前按照厂家配套的螺栓，隔板，毗连板，接地线在空中上进行组装好，每节桥架组装完成后，再吊装到支架上； 2.2桥架线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。 2.3桥架线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并
1 做好整体接地。 2.4桥架线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 2.5安装在竖井、吊顶、通道、夹层、设备层等处的桥架穿墙及楼板洞口处要做防火封堵。 2.6桥架线槽直线段毗连应采用毗连板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。 2.7地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的形势不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。 2.8桥架接地线安装沿桥架一侧敷设。 五、绿色施工要求； 1.施工过程中尽量减少噪声，注意节约用电用水，现场用电设备及照明在施工作业完成后及时关闭； 2.建筑垃圾要及时清理出场，堆放到项目部指定的垃圾堆放地点； 3.采用低噪音，低震动的机具，采取隔音与隔振措施；
桥架安装技术交底
桥架安装技术交底 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
人员配备 桥架安装要求高，施工现场配备技术熟练的电工持证上岗，安装桥架，所有安装人员服从项目部的统一管理。 四、施工工艺 施工流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护 划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。固定件安装 金属膨胀螺栓安装。适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。 支撑件安装 桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集04D701-3《电缆桥架安装》。自制支架与吊架所用扁钢采用规格为40mm×4mm,角钢钢规格为40×40×4mm,吊杆所用丝杆不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 梯架、托盘、线槽安装 1.梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧（如图）。 图桥架安装 2.桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。 3.桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。 4.电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见图和相关国标图集。 图桥架穿楼板堵洞 金属桥架的接地保护 1.桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。如设计另有要求的按设计施工。 2.桥架在连接处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。采用裸铜线编织带(如图。 桥架内最大电缆的相导线截面积S （mm2）保护地线最小截面积Sp （mm2）