承台及地梁模板支设技术交底
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
地梁及承台垫层混凝土浇筑安全技术交底
4. 在施工过程中注意临时电线、电箱防止触电；
5.在进行混凝土浇筑过程中注意防止临边坠落及洞口坠落，上层工作人员向下扔物品，下层施工人员注意防止有可能的坠落物，以免被砸伤，严禁垂直交叉作业；
6. 泵车转臂的时候不得碰撞第一、二、三道支撑梁；
7. 夜间施工注意洞口及临边坠落照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；
8.料斗筛网未关闭不得进行作业，泵车运行时不可将手伸进料斗、水箱、搅拌装置内；
9.操作臂架时，臂架的全部都应在操作者的视野内，移动臂架前应检查周围是否有障碍物，防止臂架触及建筑物或其他障碍物。当操作人员所在位置不能观察到整个作业区，或不能判定泵车外伸部与相邻物体之间的距离时，应配引导员指挥；
10.泵送时，必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上，防止因吸入空气而引起的混凝土喷射造成人身伤害事故；
11.泵启动时可能引起末端软管突然摆动造成人身伤害事故，因此，启动泵时人员不得进入危险区域பைடு நூலகம்此区域的直径等于末端软管长度的2倍）；
12.露天和高温作业者应多喝茶水、绿豆汤和含盐浓度0.1～0.3%的清凉饮料,但切忌暴饮,每次最好不超过300毫升；
13.凡患持久性高血压、贫血、肺气肿、肾脏病、心血管系统和中枢神经系统疾病者,一般不宜从事高温和高处作业工作。
被交底人： 交底人： 安全员：
年 月 日 年 月 日 年 月 日
天津市建设安全监督管理站监制
（津建安表22）
天津市建设工程施工现场安全保证资料
地梁及承台垫层混凝土浇筑安全技术交底
施工企业:No:
地梁技术交底
地梁技术交底地梁是建筑物基础中的重要组成部分，它主要起到增强基础的整体性、稳定性以及抵抗不均匀沉降的作用。
为了确保地梁施工的质量和安全，现将地梁施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、技术准备（1）施工前应认真熟悉施工图纸，了解设计意图，明确地梁的位置、尺寸、标高及配筋等要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）进行测量放线，确定地梁的轴线和边线，并设置好控制桩。
2、材料准备（1）钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
（2）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确定其配合比。
（3）模板：采用木模板或钢模板，模板应表面平整、尺寸准确、拼缝严密。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：如搅拌机、配料机等。
（3）运输设备：如混凝土搅拌运输车、手推车等。
（4）振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等。
4、作业条件准备（1）基槽已按设计要求挖至设计标高，并经过验收合格。
（2）基槽内的杂物、积水已清理干净。
（3）模板已支设完毕，并经过验收合格。
二、钢筋工程1、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。
（2）钢筋应平直，无局部曲折。
（3）钢筋的切断长度应根据设计要求和钢筋的规格进行，切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。
（4）钢筋的弯曲成型应符合设计要求和规范规定，箍筋的弯钩应符合 135°，弯钩平直部分长度不应小于 10d（d 为箍筋直径）。
2、钢筋连接（1）地梁钢筋的连接方式主要有焊接和绑扎连接。
（2）焊接连接时，应符合设计要求和规范规定，焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。
（3）绑扎连接时，钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范规定，同一截面内的搭接接头数量不应超过钢筋总数的 50%。
3、钢筋安装（1）钢筋的安装位置应符合设计要求，钢筋的间距、排距应均匀一致。
桥梁承台技术交底
桥梁承台技术交底一、工程概述本次桥梁工程中，承台作为重要的基础结构，将承担着传递上部结构荷载至桩基础的关键作用。
其施工质量的优劣直接关系到整个桥梁的稳定性和安全性。
为确保桥梁承台施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确承台的尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。
（2）制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制要点等。
2、材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，具备质量证明文件，并进行抽样检测。
（2）砂：采用中砂，含泥量不超过 3%，级配良好。
（3）石子：选用粒径 5 315mm 的碎石，含泥量不超过 1%，质地坚硬。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，具备出厂质量证明和试验报告，并进行力学性能检验。
3、机械设备准备（1）挖掘机、装载机：用于土方开挖和运输。
（2）电焊机、切割机：用于钢筋加工。
（3）混凝土搅拌车、泵车：用于混凝土运输和浇筑。
（4）振捣棒：用于混凝土振捣密实。
4、现场准备（1）对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物。
（2）设置临时排水设施，确保施工场地内无积水。
（3）测量放线，确定承台的位置和标高。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪精确放出承台的中心线和四个角点，并设置好护桩。
同时，测量出承台的原地面标高，确定开挖深度。
2、基坑开挖（1）采用机械开挖为主，人工配合清底的方式进行。
开挖过程中应注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。
（2）在基坑底部四周设置排水沟和集水井，及时排除坑内积水。
3、桩头处理（1）采用风镐或切割机将桩头超灌部分混凝土凿除，露出新鲜混凝土面。
（2）对桩头进行打磨平整，确保桩顶标高符合设计要求。
（3）对桩头进行小应变检测，检测合格后方可进行下道工序施工。
4、钢筋加工与安装（1）钢筋在加工场集中加工制作，按照设计图纸的规格、尺寸和形状进行加工。
（2）钢筋安装时，先安装底层钢筋，再安装上层钢筋。
承台开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台开挖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将承台开挖安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉工程图纸、施工方案和安全技术规范，了解承台结构、地质条件、周边环境等信息。
（2）组织施工人员学习安全技术交底内容，确保每位施工人员掌握相关安全知识。
（3）做好施工材料、设备、工具的准备工作，确保施工过程中所需物资充足。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设立安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工区域周边设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
（4）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程安全措施（1）承台开挖前，对施工区域进行地质勘察，了解地下水位、土质情况等。
（2）根据地质条件，合理选择开挖方式，确保开挖过程中稳定。
（3）开挖过程中，严格控制边坡坡度，防止边坡失稳。
（4）设置排水沟和集水井，及时排除基坑内积水，防止基坑积水浸泡地基。
（5）施工过程中，对开挖面进行支护，防止坍塌事故发生。
（6）加强施工机械操作人员的安全培训，确保机械操作安全。
4. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的救援程序和措施。
（2）配备必要的应急救援设备和物资，确保应急救援工作顺利开展。
（3）加强应急救援演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
5. 施工人员安全要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员不得酒后作业，不得在施工现场吸烟。
（3）施工人员应遵守施工现场规章制度，服从现场管理人员指挥。
（4）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。
三、交底时间及地点交底时间：____年__月__日交底地点：____施工现场四、交底人交底人：____（施工项目负责人或技术负责人）五、接受交底人接受交底人：____（施工人员）六、交底记录交底记录人：____记录时间：____年__月__日备注：本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
承台安全技术交底百度文库模板
一、交底对象接受交底人员：施工项目全体管理人员、施工技术人员、现场作业人员。
二、交底目的为确保承台施工安全，提高施工质量，降低事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
（2）审查施工图纸，了解工程特点、施工工艺、技术要求等。
（3）检查施工机械设备，确保其完好、安全。
（4）审查施工方案，确保施工方案合理、可行。
2. 施工现场管理（1）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场设置临时设施，如临时道路、排水沟等，确保施工顺利进行。
（3）施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物，防止发生意外事故。
3. 施工工艺及注意事项（1）基坑开挖：根据设计要求，采用明挖法或支护开挖。
开挖过程中，应注意观察地质变化，发现异常情况及时上报。
（2）承台钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置、间距、形状等符合规范。
（3）承台模板安装：模板安装应牢固、稳定，防止发生倾覆、坍塌等事故。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、均匀，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
（5）施工过程中，应加强监测，及时发现并处理异常情况。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
（2）施工现场应配备应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工现场应加强消防安全管理，防止火灾事故发生。
5. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和责任人。
（2）组织应急演练，提高应急处置能力。
（3）事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施，降低事故损失。
四、交底要求（1）接受交底人员应认真听取交底内容，如有疑问，应及时提出。
（2）接受交底人员应掌握安全技术交底内容，并将其应用到实际施工中。
（3）接受交底人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
基础梁_承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础梁承台施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、施工人员要求1. 所有参与基础梁承台施工的作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格，了解并掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员应身体健康，无影响施工的疾病，上岗前需进行健康检查。
3. 作业人员应熟悉施工现场环境，了解工程特点，遵守施工现场各项规章制度。
三、安全技术措施1. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行彻底清理，确保场地平整、坚实。
- 检查施工图纸，明确基础梁承台的设计要求，确保施工符合设计规范。
- 准备好施工所需的各种材料、设备，并检查其性能是否良好。
2. 人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定牢固。
- 施工现场禁止酒后作业，禁止疲劳作业。
3. 机械安全- 机械设备在使用前应进行全面检查，确保设备性能良好。
- 机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员靠近危险区域。
4. 施工过程安全- 基础梁承台施工过程中，应严格按照施工顺序进行，不得擅自更改。
- 施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
5. 环境保护- 施工过程中，应采取措施减少对环境的影响，如设置围挡、洒水降尘等。
- 施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员。
2. 报告相关部门，启动应急预案，按照预案要求进行处理。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底内容已详细讲解，请所有参与施工人员认真学习，确保施工过程中严格遵守安全规定，共同营造安全、有序的施工环境。
六、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门。
承台施工技术交底
承台施工技术交底1、基坑开挖1.1承台长度、宽度、高度严格按照施工图纸确定。
最后一根桩身砼灌注完成7天后进行基坑开挖。
基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。
1.2由测量队放出承台边线后，再根据开挖深度、预留作业面宽度及开挖放坡，采用机械辅以人工开挖。
1.3大桥、大桥的承台均在天然土层上开挖基坑，且基坑深度〈5m，基坑坡度采用下表数据：（其中，线路左侧按动载放坡、线路右侧按无载重放坡、其余两侧按有静载放坡）基坑坑壁坡度1.46#、7#、8#、9#，砂土层含水率较大，地下水位较高且者现场条件无法按要求放坡，设置钢板桩临时支护，防止边坡坍塌。
后附支护布置图。
1.5机械开挖至距坑底10～20cm厚时人工清底；无水基坑的基底按承台尺寸每边放宽不小于50cm；有水基坑的基底按承台尺寸每边放宽不小于80cm。
1.6施工便道侧坑顶预留1m护道；弃土堆坡脚距坑顶缘距离不宜小于基坑深度。
1.7开挖基坑要做好桩顶钢筋保护工作，严禁挖掘机履带及铲斗扭曲、揉碾伸出钢筋1.8承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇筑基础砼垫层。
1.9承台尺寸见附表1、附表2。
1.10承台基坑示意图如下：(后附施工图)2、凿除桩头、桩基检测2.1凿除桩头时，桩基砼强度须大于10Mpa。
2.2凿除桩头采用环切工艺，即破桩头前，在桩体侧面用红油漆标注设计桩顶高程线（该标高＝设计桩顶高程+15cm,桩头深入承台15cm），以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够；在此线上部，距离10cm处用烘漆标记人工开凿线。
用切割机沿分别沿两条标记进行切割，切割保护层。
然后采用机械进行凿除，临近人工开凿线时采用人工凿除，以保证桩头质量。
凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。
严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。
将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。
2.2桩头凿完后报与监理工程师验收，并按照设计要求经超声波等各种检测方法检测合格后方可进行承台施工。
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1、进行模板安装前的技术交底。
2、模板进场后，根据本工程的设计要求清点数量，核对型号并进行表面清理。
3、模板安装前必须放设模板内外侧控制线作为安装的基准。
4、用水准仪柱钢筋上标记+1.00m线，根据实测标高进行微调。
5、合模前必须通过隐蔽工程验收。
6、合模前必须进行内部处理。
三、施工工艺：
1、工艺流程：放线→验线→绑扎钢筋→模板拼装→三检（班组自检、交接检和质量部门检验）→浇筑混凝土过程中钢筋模板的复查维护→检查、校正→验收→拆模。
2、主要施工方法
⑴在地梁垫层及承台垫层上放出各轴线及模板位置线。
⑵先根据垫层上的模板线就位并临时固定模板，然后调整加固模板。模板安装要稳固牢靠，拼缝内紧夹胶条防止漏浆。安装模板过程中，随时用吊锤复核控制侧模的垂直度。
2、所有施工人员必须佩带好安全防护用品。
3、模板的拆除顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆除跨中模板，后向两端进行。
4、模板拆除后铁钉要拔除，不允许出现“朝天钉”，然后将模板、支撑和木方集中堆放，并做好消防准备工作。
职业健康安全环保技术措施
1、模板、木屑不得随意丢弃，施工后做到工完场清；
2、模板在现场内必须堆放整齐，不得随意摆放；
3、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备；
4、施工时严禁吸烟、乱扔杂物；
5、所有现场作业人员必须戴好安全帽和特殊工种的劳保防护用品；
6、严禁酒后作业、上Байду номын сангаас嬉闹；
7、夜间施工照明用电拉接电线，必须请示现场安全负责人，并且符合安全保护规范要求方可允许其拉接电线。
主要附件
设计图纸
天津港xxxx工程图纸及变更文件
中交一航局第x工程有限公司天津港xxxx工程项目经理部工程项目天津港xxxx工程交底时间分项工程模板工程工程部位基础承台地梁接受班组及管理部门木工班组工程数量进度要求工程科编号
中交一航施表
分项工程施工技术交底通知单
施工单位： 中交一航局第x工程有限公司
天津港xxxx工程项目经理部 编号：
工程项目
天津港xxxx工程
2
阴阳角
方正
2
顺直
2
施
工
控
制
要
点
一、模板施工概况：
本工程部分承台、地梁采用2440mm×1220mm×15mm木胶合模板，满堂钢管Φ48.3×3.6mm脚手架支撑体系，横向背楞采用40×80mm方木间距250mm，竖向背楞采用2Φ48.3×3.6mm钢管，双立管竖向背楞间距600~750mm。模板支撑主要采用钢管扣件连接外支撑，辅以木方支撑。承台比较厚大时，再辅以对拉螺栓加强模板加固。
（7）垫层平整度差时，应先用水泥砂浆找平后，再支设模板，防止漏浆。
四、岗位分工与职责
序号
岗位
责任
1
木工班组长
组织与协调各班组施工
2
木工
模板的加工、安拆
3
质量员
检查模板支设质量和加固情况
五、注意事项：
1、混凝土浇筑时要有专人看管模板情况，随时解决不合格的地方。人员要注意现场电线的走势，防止意外事故的发生。
⑶模板安装完毕及支撑加固牢靠后，对断面尺寸、标高、模板拼缝、连杆支撑、预埋件等进行自检，均符合图纸和质量标准要求后，填写资料报请监理工程师验收。监理验收合格同意后才能进行砼浇筑施工。
⑷拆除侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后才能拆除。
⑸模板工程作业组织，坚持支模与拆模由同一作业班组进行作业。
交底
时间
分项工程
模板工程
工程部位
基础承台、地梁
接受班组
及管理部门
木工班组/工程科
工程数量
进度要求
质量标准
现浇结构模板的安装的允许偏差要求（结构海河杯）如下
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
3
底模上表面标高
±3
截面模内尺寸
基础
±5
柱、墙、梁
±3
层高垂直度
层高不大于5m
3
大于5m
5
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
其他
/
施工草图
/
其他
/
配料单
/
其他
/
项目负责人
技术负责人
安全员
质量员
交底人
班组确认
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
⑷安装模板前将模板表面清理干净，涂刷水性隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，也不得出现隔离剂流淌现象。脱模剂不得污染钢筋和混凝土接槎处。
⑸对现场模板进行加固：模板支撑主要采用钢管扣件连接外支撑，辅以木方支撑，再辅以对拉螺栓加强模板加固。地梁要先用对拉螺栓固定好模板后再用斜撑对模板进行加固。
⑹三检：经现场三检合格后报验监理，只有各方验收均合格后方可进行砼浇筑，浇筑前要对模板内的杂物进行清理。
⑹拆除模板采用撬杠。
⑺基础侧模拆除条件：同条件试块抗压强度达到1.2Mpa以上。
3、施工要点
⑴模板在配置时应注意节约，考虑周转使用及以后在其他部位的改制使用。
⑵模板的拼缝要严格控制，按照要求要小于2mm，拼缝要用海绵胶条进行粘贴。地梁的角模板安装牢固、严密，防止漏浆。
⑶钢筋绑扎完成后应先对钢筋进行检查验收，合格后方可进行模板组装。