增韧剂的种类及作用
结构胶在裂缝加固中的应用
结构胶在裂缝加固中的应用前言裂缝是固体材料中的一种不连续现象，许多钢筋混凝土形式建筑物在建设过程和使用过程中出现了不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象，也是长期困扰土木技术人员的一项技术难题。
1.裂缝的检查1.1混凝土裂缝的主要类型混凝土裂缝产生的基本原因可以归纳为两大类：一类是荷载变化引起的裂缝，包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载；一类是由变形变化引起的裂缝，包括温度、湿度变化、不均匀沉降、沉胀、钢筋锈蚀、化学反应膨胀等。
按裂缝产生的机理分，建筑物中常见的裂缝基本类型有：塑性收缩裂缝，沉降收缩裂缝，温度裂缝，干燥收缩裂缝，碳化收缩裂缝，化学反应裂缝，沉陷裂缝，冻胀裂缝，徐变裂缝，凝缩裂缝等。
1.2裂缝观察包括对所处理裂缝其产生形式、裂缝宽度、裂缝长度、是否贯通、缝内有无异物及裂缝宽度的变化等情况。
裂缝末端位置是推断混凝土应力状态的重要参数，一定要仔细观察到看不出裂缝为止。
(1)裂缝宽度：裂缝宽度是判断裂缝对混凝土结构物影响程度的重要参数，应预先查明裂缝宽度是否发展变化，因为它是分析开裂原因、决定修补及加固方法的重要项目。
(2)裂缝位置与分布特征：一般应调查清楚裂缝位于建筑物的第几层，出现在哪类构件(梁、板、柱、墙等)上，裂缝在构件的位置，如梁的两端或跨中，板的顶面或底面等。
(3)裂缝的方向与形状：一般裂缝的方向同主拉应力方向是相互垂直的，因此要注意分清裂缝的方内。
要注意区分裂缝的形状是上宽下窄、上窄下宽、两端窄中间宽或宽度变化不大等不同情况，因为由不同的原因导致的裂缝的形状是不同的。
(4)裂缝的深度和长度：检查裂缝的深度主要是区别裂缝是浅表裂缝、保护层裂缝、还是较深的甚至贯穿性裂缝。
分析裂缝长度与裂缝开裂原因判断是否与加固修补关系不大，然而根据裂缝的长度可以大致清楚裂缝是局部原因引起的还是较广范围原因引起的。
1.3裂缝的开裂时间裂缝的开裂时间是判断开裂原因的重要依据，所以必须慎重判断。
酸铜电镀中各成分的作用
酸铜电镀中各成分的作用以酸铜电镀中各成分的作用为标题，我将为您写一篇文章。
酸铜电镀是一种常见的电镀工艺，通过在金属表面形成一层铜镀层，达到保护金属、改善外观和提高导电性能的目的。
在酸铜电镀过程中，有多个成分起着重要作用。
第一，硫酸铜（CuSO4）是酸铜电镀溶液的主要成分，它提供了镀铜过程中所需的铜离子。
硫酸铜在溶液中离解成Cu2+和SO4-离子，Cu2+是电镀过程中的还原剂，它被还原成金属铜并沉积在导电物体表面。
而SO4-离子则参与配位反应，帮助稳定电镀溶液的pH值和离子浓度，使镀层均匀且致密。
第二，硫酸（H2SO4）作为酸性电镀溶液的主要酸性成分，它起到调节溶液酸碱度的作用。
在酸性环境下，铜的溶解度较低，有利于生成均匀且致密的铜镀层。
此外，硫酸还可以帮助提高溶液的电导率，促进溶液中的电子传输，有利于电镀反应的进行。
第三，柠檬酸（C6H8O7）作为复配剂添加到酸铜电镀溶液中，起到配位剂和缓冲剂的作用。
柠檬酸与Cu2+形成配位络合物，提高了铜离子的稳定性，有助于镀层的均匀性和致密性。
柠檬酸还能缓冲溶液的pH值，防止溶液过酸或过碱，保持合适的酸碱度范围，提供良好的电镀条件。
第四，添加剂是酸铜电镀溶液中的关键成分之一。
添加剂的种类繁多，根据不同的要求可以选择不同的添加剂。
常见的添加剂如增韧剂、增亮剂、防氢脆剂等，它们在电镀过程中起到改善镀层性能、提高光亮度和防止氢脆的作用。
酸铜电镀中的各成分起着不可或缺的作用。
硫酸铜提供了铜离子，硫酸调节了溶液的酸碱度，柠檬酸作为配位剂和缓冲剂起到了稳定溶液和镀层的作用，而添加剂则能够改善镀层性能和提高外观质量。
这些成分共同作用，使酸铜电镀过程更加高效、稳定和可靠。
聚丙烯及增韧剂对复合材料熔接痕强度的影响
聚丙烯及增韧剂对复合材料熔接痕强度的影响俞飞;钱志军;陈业中;苏娟霞;杨波;吴国峰;丁正亚;罗忠富【摘要】研究了聚丙烯基体的熔体粘度(以熔体流动速率表征)、增韧剂POE的粘度(以门尼粘度表征)、增韧剂POE的含量等因素对聚丙烯复合材料熔接痕强度的影响.结果表明:聚丙烯基体/增韧剂的粘度比越小,聚丙烯复合材料的熔接痕强度越高,即聚丙烯粘度越小、增韧剂粘度越大,整个复合材料的熔接痕强度越高;增韧剂POE的含量越大复合材料的熔接痕强度越小.【期刊名称】《广州化学》【年(卷),期】2017(042)004【总页数】6页(P33-38)【关键词】聚丙烯;增韧剂;粘度;熔接痕强度【作者】俞飞;钱志军;陈业中;苏娟霞;杨波;吴国峰;丁正亚;罗忠富【作者单位】金发科技股份有限公司塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州510663;金发科技股份有限公司塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州510663;金发科技股份有限公司塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州 510663;金发科技股份有限公司塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州 510663;金发科技股份有限公司塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州 510663;金发科技股份有限公司塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州 510663;金发科技股份有限公司塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州 510663;金发科技股份有限公司塑料改性与加工国家工程实验室,广东广州 510663【正文语种】中文【中图分类】TQ325.14;TQ327.8多浇口注塑成型，塑料熔体在模具内会产生两个方向以上的流动（模具内会存在多股料流），当两股或两股以上熔体相遇时，不可避免的在制品中形成熔接痕（熔接线），其形态结构和力学性能完全不同于塑料其它部分[1-2]。
熔接痕的产生不仅影响注塑件的外观质量，而且使其力学性能如拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等受到不同程度的影响，熔接痕区的强度一般为原始材料的10%～90%[3-4]。
第六章 有机涂层
结构腐蚀控制与表面保护
第六章 有机涂层
6.2 有机涂层的保护原理
屏蔽作用：涂层作为屏障有效的将物体表面与外界环境隔离， ★ 屏蔽作用：涂层作为屏障有效的将物体表面与外界环境隔离， 阻止腐蚀介质（如水、水蒸气、盐雾、腐蚀性气体等） 阻止腐蚀介质（如水、水蒸气、盐雾、腐蚀性气体等）对金 属的作用。 属的作用。 缓蚀作用：涂料内部的化学组份与金属反应， ★ 缓蚀作用：涂料内部的化学组份与金属反应，使金属钝化或 形成保护膜，阻止渗透的外界介质引起腐蚀。 形成保护膜，阻止渗透的外界介质引起腐蚀。 电化学作用：利用涂料组份的某些金属比基体金属电位更负， ★ 电化学作用：利用涂料组份的某些金属比基体金属电位更负， 起牺牲阳极保护作用。 起牺牲阳极保护作用。 涂料中某些组份能与铁锈发生化学反应， ★ 转化作用 ：涂料中某些组份能与铁锈发生化学反应，使铁锈 转化为无害或同时还有保护作用的物质。 转化为无害或同时还有保护作用的物质。 结构腐蚀控制与表面保护
结构腐蚀控制与表面保护
第六章 有机涂层
国外飞机蒙皮防护涂层系统 涂层系统
阳极氧化处理 环氧型底漆 聚氨酯面漆 铬酸阳极氧化处理 磷化底漆 中间底漆 聚氨酯面漆 阿洛丁氧化处理 环氧型底漆 聚氨酯面漆 磷化底漆 聚氨酯中间底漆 聚氨酯面漆
应用机种
美国F-15,F-16等飞机 美国F 15,F-16等飞机
结构腐蚀控制与表面保护
第六章 有机涂层
6.1 有机涂层的组份与分类
6.1.1 主要组份 主要成膜物质： 主要成膜物质：树脂是有机涂料的主要成膜物质，树脂形成漆 膜的过程可以分为两类形式： 第一类仅借溶剂挥发而形成漆膜，这类漆一般只需要一个 包装（又称单组份）； 第二类除借溶剂挥发外，主要是通过物理化学变化过程而 形成漆膜。
第二章 添加剂
5. 3 填充补强的因素
○ 粒子的大小
0.1 1.0 10 μm
补强
补强作用差
填充
○ 粒子的形状
球状：炭黑 片状：云母 针状：石棉
补 强 效 果 增 加
针状、片状粒 子会取向，使材料 呈各向异性。
5. 3 填充补强的因素
○ 粒子的表面性质 ○ 粒子的结构性 在众多的补强剂中，仅炭黑具有结构性。 在制造过程中，形成一次结构（原结构） 在后加工处理过程中，形成二次结构（次 结构） ○ 补强剂的用量
选用增塑剂应考虑的问题 ▲ 相容性和稳定性的协调 ▲ 使用性能 增塑剂直接影响性能，耐热制品选择迁移性 小的，耐寒制品要考虑凝固点，还要考虑阻燃、 电性能、毒性等。应性的在材料内部的迁移性和 在材料表面的挥发性 ▲ 加工工艺性能 ▲ 并用 ▲ 成本（用量）
3. 润滑剂 3. 1 润滑剂的作用
主要是为了提高加工性能，降低熔体之 间及熔体与加工设备之间的摩擦和粘附。 润滑剂和增塑剂有何不同？ 前者尽在加工中起作用，后者在加工中 和使用中都起作用。
第二章 添加剂
高分子材料是以聚合物为主体的多相复 合体系。
满足性能上的要求
添加配合剂的目的 满足成型加工的要求 满足经济上的要求
各种添加剂在高分子材料中的功能不一。
表2-1 各种添加剂在高分子材料中的功能
性能 加工性能 力学性能 老化性能 降低成本 其它性能 添加剂种类 增塑剂、润滑剂、热稳定剂、加工助剂 增塑剂、补强剂、增韧剂、固化剂 抗氧剂、热稳定剂、光稳定剂 填充剂、增容剂 发泡剂、阻燃剂、偶联剂、抗静电剂
5. 4 常用的填充剂和补强剂
碳酸盐 碳酸钙、碳酸钡等 硫酸盐 硫酸钙、硫酸钡等 钛白粉、氧化锌 金属氧化物 氢氧化铝等 金属氢氧化物 铜粉等 金属粉 滑石粉、白炭黑 含碳化合物 碳素 碳黑 云母粉、硅藻土等 木粉、果壳粉
PP改性知识大全含配方
PP改性知识大全含配方导言:PP改性技术是一种将聚丙烯(PP)的性能进行调整和优化的方法。
通过改性，PP的添加值得以提高，使其更适合各种应用领域。
本文将介绍PP改性的一些常见方法和配方，帮助读者了解PP改性技术的基本知识。
一、PP改性的常见方法1.添加剂改性:聚丙烯的添加剂改性是指向PP中添加一定比例的改性剂，通过控制改性剂的种类和添加量，来改善PP的性能。
常见的添加剂包括增韧剂、阻燃剂、抗静电剂、耐热剂等。
2.合金改性:合金改性是将PP与其他合适的树脂进行共混，通过使两种或多种树脂相互作用，来改善PP的性能。
常见的合金包括PP/ABS、PP/PC等。
3.交联改性:交联是指通过热、辐射、化学或物理方法将PP链条中的一些原子或基团进行重新连接，提高PP的强度、硬度和耐热性。
常见的交联方法包括化学交联、热交联和辐射交联等。
4.毛细孔改性:毛细孔改性是在PP中加入毛细孔剂，通过控制温度和压力等条件，使PP形成微细孔隙结构，从而改善PP的吸声、吸湿和保温性能。
二、PP改性配方示例1.增韧剂改性配方:-100份PP树脂-5-15份增韧剂（比如EPDM、EVA等）-0.5-5份稳定剂-1-3份润滑剂-0.5-3份色母粒2.阻燃剂改性配方:-100份PP树脂-10-20份阻燃剂（比如聚磷酸酯、阻燃剂微胶囊等）-0.5-5份稳定剂-1-3份润滑剂-0.5-3份色母粒3.抗静电剂改性配方:-100份PP树脂-10-20份氮杂环化合物类抗静电剂（比如PDCA、H2O等）-0.5-5份稳定剂-1-3份润滑剂-0.5-3份色母粒4.毛细孔改性配方:-100份PP树脂-5-15份毛细孔剂（比如碱金属耐火材料、活性炭等）-0.5-5份稳定剂-1-3份润滑剂-0.5-3份色母粒三、结论PP改性技术通过添加剂、合金、交联和毛细孔等方法对聚丙烯进行改性，从而改善了PP的性能。
不同的改性方法和配方适用于不同的应用领域。
通过了解PP改性的基本知识和配方示例，读者可以更好地了解和应用PP改性技术。
助剂种类及作用
助剂种类及作用
化工助剂是作为某一种行业所使用的化工添加剂，其种类繁多，一般包含金属加工助剂，塑料助剂，造纸助剂，建筑助剂，水处理助剂，涂料助剂，皮革助剂，电子工业用助剂，纺织印染助剂，木材助剂等。
金属加工助剂大体分为：
防锈润滑剂，金属清洗剂，拉拔液，冲压液，切削液，电镀助剂，金属工艺液等
塑料助剂大体分为：
塑料光亮剂，塑料除味剂，发泡剂，防雾剂，抗氧剂，脱模剂,防啃咬剂等
造纸助剂大体分为：
制浆助剂、抄纸助剂、涂布助剂和纸张二次加工用化学品四类。
涂料助剂大体分为：
光亮剂，分散剂，导电剂，固化剂，催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂、防鼠咬剂等.。
面粉改良剂的使用方法
面粉改良剂的使用方法面粉改良剂是一种常用的食品添加剂，它可以提高面粉的功能性和加工性能，改善面食品的质地和口感。
面粉改良剂的使用方法主要包括选择合适的改良剂、添加时机和添加量的确定，下面我将详细介绍面粉改良剂的使用方法。
首先，选择合适的面粉改良剂是使用的关键。
面粉改良剂的种类繁多，根据不同的面食品加工需求选择合适的改良剂非常重要。
常见的面粉改良剂包括增稠剂、增韧剂、增强剂和漂白剂等。
增稠剂可以提高面粉的黏性和筋度，适用于制作饺子皮、面条等需要较高黏性的面食品；增韧剂可以增加面粉的延展性和弹性，适用于制作馒头、包子等需要较好韧性的面食品；增强剂可以改善面粉的发酵性能和提高面团的稳定性，适用于制作发酵类面点；漂白剂可以改善面粉的色泽和提高面食品的外观品质。
在选择改良剂时，需要考虑面食品的具体制作要求和消费者的口感偏好。
其次，确定改良剂的添加时机也是关键。
面粉改良剂可以在面粉中直接添加，也可以在面团制作过程中适时添加。
对于某些需要提前发酵的面食品，改良剂可以与面粉一同添加，进行充分混合，以便改良剂能充分发挥作用；对于一些不需要发酵或直接使用的面食品，改良剂可以在面团制作的适当阶段添加，例如在揉面阶段或者擀面制作过程中添加。
在确定添加时机时，需要根据具体的面食品的制作工艺和添加剂的使用说明进行合理安排。
最后，使用合适的添加量也是使用面粉改良剂的重要一环。
添加剂的使用量过多会影响面食品的质地和口感，而使用量过少则无法达到预期的改良效果。
添加剂的使用量一般按照面粉的比例来确定，一般为百分比或克数。
在确定添加剂的使用量时，需要根据具体的面食品的制作工艺和添加剂的使用说明进行参考。
此外，还需要根据实际情况进行调整和控制，以达到最佳的改良效果。
总结起来，面粉改良剂的使用方法包括选择合适的改良剂、确定添加时机和使用合适的添加量。
选择合适的改良剂需要考虑面食品的加工需求和消费者的口感偏好；确定添加时机需要根据面食品的制作工艺和添加剂的使用说明进行合理安排；使用合适的添加量需要根据面粉比例和实际情况进行调整和控制。
环氧复合材料的资料整理(上)
三聚氰酸环氧树脂（TGIC)国产型号为A-95和 A-695，通常用于户外粉末涂料和耐热绝缘漆， 自熄性和耐弧性好的电绝缘材料其主要特点：
➢ 反应活性大 ➢ 耐紫外光老化 ➢ 耐候性和耐高温性好 ➢ 电性能好 ➢ 但溶解性差 ➢ 固化物硬且脆
脂环族环氧树脂是指含有两个脂环环氧基 的低分子化合物，与固化剂作用后可生成 性能优良的固化物。通常是由脂肪族与环 氧氯丙烷合成，或是双烯烃加成反应而得 到脂环族烯烃，经氧化而成脂环族环氧树
含磷添加剂主要在凝聚相中作用，阻燃机理为:
•
①形成磷酸配作为脱水剂，并促进成炭，炭的生成降 低了从火焰到凝聚相的热传导。
• ② 加磷 热酸 过可 程吸 。热，因为它阻止了CO氧化为CO2，降低了
• ③对凝聚相形成一层薄薄的玻璃状的或液态的保护层， 因此降低了氧气扩散和气相与固相之间的热量和质量 传递，抑制了炭氧化过程，降低了含磷阻燃剂受热分 解发生如下变化:磷系阻燃剂→磷酸偏→磷酸→聚偏磷 酸，聚偏磷酸是不易挥发的稳定化合物，具有强脱水 性，在聚合物表合物与空气隔绝;脱出的水气吸收大 量的热，使聚合物表面阻燃剂受热分解释放出挥发性 磷化物，经质谱分析表明，存氢原子浓度大大降低，
晶水，在卤素化合物的作用下，生成卤化硼、卤
化锌，抑制和捕获游离的羟基，阻止燃烧连锁反
应;同时形成固相覆盖层，隔绝周围的氧气，阻
止火焰继续燃烧并具有抑烟作用。硼酸锌可以单
• 一旦燃烧时，就会生成硅酮特有的、含有—Si— O键和一Si—C—键的无机隔热绝缘保护层，既阻 止了燃烧生成的分解成物外逸，又抑制了高分子 材料的热分解，达到了高阻燃化、低发烟量、低 有害性的目的
➢ 树脂的工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物，可低压成型，能溶 于多种溶剂
FRP建筑材料的结构性能及应用综述
FRP建筑材料的结构性能及应用综述一、本文概述本文旨在全面综述FRP（Fiber Reinforced Plastics，纤维增强塑料）建筑材料的结构性能及其在各领域的应用。
FRP作为一种轻质、高强、耐腐蚀的新型复合材料，近年来在建筑行业中得到了广泛的应用。
本文将从FRP的基本性质出发，深入探讨其力学特性、耐久性以及设计优化等方面的问题，并结合实际工程案例，分析FRP在桥梁、建筑加固、预应力结构等领域的具体应用情况。
本文还将对FRP 材料的发展趋势和面临的挑战进行展望，以期为相关领域的研究者和实践者提供有益的参考。
二、FRP建筑材料的结构性能FRP（Fiber Reinforced Polymer）建筑材料，作为一种高性能复合材料，其结构性能表现优异，被广泛应用于建筑领域。
FRP材料主要由聚合物基体和增强纤维两部分组成，其中增强纤维包括玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等，这些纤维具有高强度、高模量的特性，而聚合物基体则起到固定纤维位置、传递应力的作用。
高强度与轻质化：FRP材料具有极高的比强度和比模量，即在单位质量下，其强度和模量远超传统建筑材料，如钢筋和混凝土。
因此，FRP材料能够在满足结构性能要求的同时，实现建筑结构的轻质化，降低建筑自重，提高建筑的使用效率和经济效益。
良好的抗疲劳性能：FRP材料在循环加载下表现出良好的抗疲劳性能，不易出现疲劳破坏。
这一特性使得FRP材料在桥梁、道路等需要承受长期重复荷载的建筑工程中具有广泛应用前景。
优良的耐腐蚀性：FRP材料具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
这使得FRP材料在海洋、化工等恶劣环境下仍能保持良好的结构性能，延长建筑的使用寿命。
良好的可设计性：FRP材料具有良好的可加工性和可设计性，能够根据工程需求进行定制生产。
通过改变纤维类型、含量、排列方式以及聚合物基体的种类和性能，可以调整FRP材料的力学性能和功能特性，以满足不同建筑结构的性能要求。
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精品
1．丙烯酸酯类聚合物(ACR)
ACR为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯等单体的共聚物，ACR为近年来开发的
最好的冲击改性剂，它可使材料的抗冲击强度增大几十倍。ACR属于核壳结构
的冲击改性剂，甲基丙烯酸甲酯—丙烯酸乙酯高聚物组成的外壳，以丙烯酸丁酯
类交联形成的橡胶弹性体为核的链段分布于颗粒内层。尤其适用于户外使用的
PVC塑料制品的冲击改性，在PVC塑料门窗型材使用ACR作为冲击改性剂与其
它改性剂相比具有加工性能好，表面光洁，耐老化好，焊角强度高的特点，但价
格比CPE高1／3左右。国外常用的牌号如K-355，一般用量6—10份。目前国
内生产ACR冲击改性剂的厂家较少，使用厂家也较少。
2．苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)
热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。
SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连
续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈
分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。当温度升高时由于聚苯乙烯微区加
热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且
工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。
3．甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)
MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在
水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。
4．丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中
分散着橡胶相。ABS不透明，水、无机盐、碱和酸对它无什么影响，不溶于大部
分醇和烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解
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精品
或形成乳浊液。ABS有极好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降，但是它的抗冲
性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有关。
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精品
5．氯化聚乙烯(CPE)
聚乙烯是结晶高聚物，随着氯的取代破坏了它的结晶性而使它变软、玻璃化
温度降低。但在CPE中若氯的含量超过一定量时，玻璃化温度反而增高，因此
CPE的玻璃化温度和熔融温度可比原来的聚乙烯高或低。 CPE的性能取决于原
料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子链结构和氯化方法。由于这些可变因素，所
以可得到软性、弹性、韧性、或刚性的不同材料。当含氯量少时其性能接近聚乙
烯，而含氯量大时性能接近聚氯乙烯。作为增韧剂用时的CPE含氯量应控制在
25-40%之间，成橡胶状物质。由于CPE不存在双键结构，所以用它增韧的共混
物的耐老化性要比用MBS的好。此外超细的碳酸钙表面用硬脂酸处理后也可用
作增韧剂，它可与聚合物类增韧剂起偶联作用。
6．乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA)
EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物，它是一类具有橡皮似弹性的热塑性树
脂，密度为0.94。EVA的性能取决于醋酸乙烯酯(VA)的含量及分子量。当熔融指
数小变、VA含量增高时，它的弹性、柔软性、粘合性、相溶性、透明性和溶解
件均有所提高：VA含量降低，则性能近似聚乙烯；若VA含量不变而熔融指数
降低，则分子量增大能提而它的抗冲强度。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！