机械制造工艺学教学大纲

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机械制造工艺学教案

机械制造工艺学教案

机械制造工艺学教案1. 课程信息•课程名称:机械制造工艺学•课程代码:MEC301•学分:3学分•授课对象:机械制造工艺学专业本科生•先修课程:机械设计基础、材料力学、机械工程基础2. 教学目标•了解机械制造工艺学的基本概念和理论体系•掌握常用机械制造工艺的原理、方法和技术•培养学生的实践能力和问题解决能力•培养学生的团队合作和沟通能力3. 教学内容3.1 机械制造工艺学概述•机械制造工艺学的定义和研究内容•机械制造工艺在机械设计中的作用和地位•机械制造工艺学与其他学科的关系3.2 机械制造工艺基础•生产工艺和制造工艺的区别和联系•材料成型的基本原理和工艺分类•机械制造工艺的基本流程和要素•机械制造工艺的经济性分析和优化3.3 机械加工工艺•机械加工的基本原理和常用设备•机械加工工艺的选择和优化•机械加工工艺的质量控制和表面处理3.4 金属材料的成型工艺•锻造工艺和设备•压力加工工艺和设备•焊接工艺和设备•热处理工艺和设备3.5 非金属材料的成型工艺•塑料成型工艺和设备•橡胶成型工艺和设备•玻璃成型工艺和设备•陶瓷成型工艺和设备3.6 数控加工工艺•数控加工的基本原理和设备•数控加工工艺的编程和优化•数控加工工艺的应用和发展趋势4. 教学方法•授课形式:理论讲授结合实例分析•实践操作:组织机械制造工艺实验和工程实践•小组讨论:通过小组讨论培养学生的团队合作和解决问题的能力•案例分析:结合实际案例分析机械制造工艺的应用和发展5. 评估方式•平时成绩:包括课堂参与、作业完成情况等,占总成绩30% •实验报告:实验操作和报告撰写,占总成绩20%•课程项目:与小组合作完成的机械制造工艺设计项目,占总成绩30%•期末考试:综合考察学生对机械制造工艺学的掌握程度,占总成绩20%6. 参考教材•《机械制造工艺学导论》(王明华,机械工业出版社)•《机械制造工艺学》(刘志光,高等教育出版社)•《机械制造工艺学实验教程》(赵杰,科学出版社)7. 教学团队•主讲教师:李明,教授,机械制造工艺学专业•助教:张晓,硕士研究生,机械制造工艺学专业以上为机械制造工艺学教案的大致内容,希望学生能够通过本课程的学习,掌握机械制造工艺学的基本知识和实践技能,为将来的机械制造工作打下坚实的基础。

机械制造工艺学教案

机械制造工艺学教案

机械制造工艺学教案一、教学目标1. 知识目标:(1)了解机械制造工艺学的概念、作用和内容;(2)掌握常用的机械加工方法及其特点;(3)熟悉制造工艺过程的规划和组织;(4)理解机械制造工艺规程的制定和执行。

2. 能力目标:(1)能够分析机械加工过程中存在的问题;(2)能够制定合理的工艺方案;(3)能够编制简单的工艺规程;(4)能够对机械制造工艺过程进行优化。

3. 情感、态度与价值观目标:(1)培养学生的创新意识和团队协作精神;(2)增强学生对机械制造工艺学的兴趣和热情;(3)培养学生关注实际问题的习惯,提高解决实际问题的能力。

二、教学内容1. 机械制造工艺学的概念与作用2. 机械加工方法及其特点3. 制造工艺过程的规划与组织4. 机械制造工艺规程的制定与执行5. 机械加工质量的检验与控制三、教学方法1. 讲授法:讲解基本概念、原理和方法;2. 案例分析法:分析实际案例,引导学生思考和解决问题;3. 讨论法:分组讨论,促进学生互动和交流;4. 实践操作法:引导学生参与实践活动,提高实际操作能力。

四、教学准备1. 教材:机械制造工艺学教材;2. 课件:制作教学课件,辅助讲解和展示;3. 案例材料:收集相关的实际案例;4. 实践场地和设备:安排实践操作场地和必要的设备。

五、教学过程1. 导入新课:介绍机械制造工艺学的概念和作用;2. 讲解基本概念:讲解机械加工方法及其特点;3. 案例分析:分析实际案例,让学生了解制造工艺过程的规划和组织;4. 小组讨论:分组讨论,引导学生思考和解决问题;5. 知识拓展:介绍机械制造工艺规程的制定和执行;7. 布置作业:布置相关作业,巩固所学知识。

8. 实践操作:安排学生到实践场地进行操作练习,巩固理论知识。

10. 教学反思:针对教学过程中的不足,进行反思和改进。

六、教学评价1. 平时成绩评价:对学生出勤、课堂表现、作业完成情况进行评价,占总评的30%。

2. 考试成绩评价:对学生理论知识掌握和实际操作能力进行测试,占总评的70%。

《机械制造工艺学》教学教案(全)

《机械制造工艺学》教学教案(全)

章节名称:绪论教学目标:1. 使学生了解机械制造工艺学的概念、内容及其在机械工程领域的重要性。

2. 使学生了解机械制造工艺学的发展历程和趋势。

3. 使学生掌握机械制造工艺学的基本研究方法。

教学内容:1. 机械制造工艺学的概念及其内涵。

2. 机械制造工艺学的发展历程和趋势。

3. 机械制造工艺学的研究方法。

教学过程:1. 导入:通过提问方式引导学生思考机械制造工艺学的概念及其重要性。

2. 讲解:详细讲解机械制造工艺学的概念、内容及其在机械工程领域的重要性。

3. 讨论:组织学生讨论机械制造工艺学的发展历程和趋势。

4. 总结:总结机械制造工艺学的研究方法,强调其在机械制造领域的应用。

教学资源:1. 教材:《机械制造工艺学》。

2. 课件:机械制造工艺学的概念、发展历程和趋势、研究方法等。

教学评估:1. 课堂问答:检查学生对机械制造工艺学概念的理解。

2. 课后作业:布置相关课后作业,检查学生对机械制造工艺学的发展历程和趋势、研究方法的掌握。

章节名称:机械制造过程及其分类教学目标:1. 使学生了解机械制造过程的定义、组成及其分类。

2. 使学生掌握各种机械制造过程的特点和应用。

教学内容:1. 机械制造过程的定义、组成。

2. 机械制造过程的分类:铸造、锻造、焊接、热处理、表面处理等。

3. 各种机械制造过程的特点和应用。

教学过程:1. 导入:通过提问方式引导学生思考机械制造过程的定义和组成。

2. 讲解:详细讲解机械制造过程的定义、组成及其分类。

3. 讨论:组织学生讨论各种机械制造过程的特点和应用。

4. 总结:总结各种机械制造过程在实际生产中的应用和重要性。

教学资源:1. 教材:《机械制造工艺学》。

2. 课件:机械制造过程的定义、组成、分类及其特点等。

教学评估:1. 课堂问答:检查学生对机械制造过程的定义和组成的理解。

2. 课后作业:布置相关课后作业,检查学生对各种机械制造过程的特点和应用的掌握。

《机械制造工艺学》教学教案(三)章节名称:机械制造工艺过程规划与管理教学目标:1. 使学生了解机械制造工艺过程规划与管理的概念及其重要性。

机械制造工艺学金属工艺学教学大纲

机械制造工艺学金属工艺学教学大纲

《计算机专业实训》计划一、实习目的为培养在政治素质上可靠、理论知识上有一定层次、专业技能操作过硬的初、中级技术人才。

学生在校经过系统的计算机专业理论知识学习和基本技能训练后,遵照学以致用的原则,进一步提高学生的专业技能。

同时培养学生树立良好的职业道德和正确的就业观,强化学生的劳动观念和纪律观念,学校决定安排本次实习。

二、实习内容和要求通过实习,要求学生具有本专业所必备的实习技能,能熟练地掌握一整套计算机操作和维护的能力,做到能独立上岗操作。

具体内容与要求如下:课题一:实习单位计算机应用的现状要求:了解实习单位计算机软件硬件配置;了解实习单位计算机的主要应用范围。

课题二:文章的录入、排版、打印要求:提高汉字录入的速度和正确率,要求录入速度达到每分钟50字以上,正确率达到99%;提高制表能力,能熟练制作较复杂的表格;按实习工作需要和纸张尺寸,能熟练进行文章的修饰和排版;熟练打印机的使用和一种型号打印机的性能。

课题三:计算机硬件维护要求:熟悉计算机主要部件的技术性能;能初步处理计算机硬件出现的常见故障。

课题四:计算机软件维护要求:能处理常用软件出现的故障(如windows系统等);对单位自行开发的应用软件出现故障能提出处理意见。

课题五:计算机病毒的防治要求:熟练使用各种常见杀毒软件,并了解各种杀毒软件的性能和优缺点;了解常见病毒的特点。

课题六:应用程序开发要求:按照实习单位计算机应用的情况和业务状况,能提出充分发挥计算机性能的见解,并开发一个适合本实习单位业务需要的应用软件。

课题七:计算机知识的自学要求:提高计算机知识的自学能力,要求自学一种大型常用软件的使用,如WINDOWS2000、OFFICE2000等;自学一编程语言,如C、FOXPRO等;自学有关网络知识。

课题八:机房网络管理维护要求:能进行计算机网络的日常管理,对软件及用户信息进行维护,能初步处理网络中的日常故障。

课题九:平面设计要求:能根据设计主题,熟练应用计算机设计软件,进行平面设计,并根据客户要求,进行修改。

机械制造工艺基础实施性教学大纲

机械制造工艺基础实施性教学大纲

“机械制造工艺基础”课程实施性教学大纲适用专业:机械制造类、数控技术应用类、机电技术应用类专业责任部门:机械教研室总学时:120(其中实训参观学时20)考核形式:考试课程类别:专业(技术)基础课一、教学目的机械制造工艺基础是机械制造、数控技术应用、机电技术应用等机械类专业的一门专业(技术)基础课,通过本课程的学习,使学生掌握机械制造中所涉及的由毛坯到产品过程中使用的设备、工艺装备、刀具和工艺过程及工艺规程编制等各个环节的理论及实际问题,并具有在理论上了解、在实践中能解决一般操作问题的能力。

二、基本要求1、了解毛坯制造的主要工作内容及工艺特点,掌握铸造、锻压和焊接的基本原理、工作方法及常用设备的操作和维护。

2、了解金属切削的基本原理;掌握切削用量及其选用原则、刀具几何形状和刀具材料;了解各类刀具的特点并认识各类刀具及其应用。

3、了解机床的主要类型、性能特点及其工艺范围;了解各类机床的操作方法;具有合理选用机床的基本知识。

4、掌握生产过程的基本理论;了解工艺尺寸链及装配尺寸链的理论及应用;了解拟订工艺规程的主要问题;了解机械加工精度、生产率和经济性;理解和掌握典型零件的加工方法和工艺。

5、掌握工件在夹具中定位和夹紧的基本原理及方法;掌握机械加工中零件的定位及基准选择。

6、掌握钳加工的基本操作技能和使用的工具、刀具。

三、教学内容第一章:绪论1、机械制造工艺概念和机械制造技术的特点与发展概况2、课程的性质和任务3、生产过程与工艺过程概念及两者之间的关系4、工艺规程概念及其重要性本章为课堂理论教学,通过本章教学,使学生了解机械制造业在国民经济中的地位与任务,以及机械制造技术的特点与发展概况。

本章重点:机械制造工艺概念;生产过程与工艺过程概念本章难点:工艺规程概念及其重要性第二章:铸造1、铸造的定义、工艺特点及分类2、砂型铸造及工艺3、浇注、落砂、清理和铸件的缺陷4、特种铸造简介本章为课堂理论教学和实地参观相结合,通过本章教学,使学生掌握铸造的定义、工艺特点及分类、理解砂型铸造生产的工艺过程,了解特种铸造的原理和方法。

机械制造工艺学教案

机械制造工艺学教案

机械制造工艺学教案第一章:机械制造工艺学概述教学目标:1. 了解机械制造工艺学的定义、作用和内容。

2. 掌握机械制造工艺学的基本原理和方法。

3. 了解机械制造工艺学的发展趋势。

教学内容:1. 机械制造工艺学的定义和作用。

2. 机械制造工艺学的基本原理和方法。

3. 机械制造工艺学的发展趋势。

教学方法:1. 讲授法:讲解机械制造工艺学的定义、作用和内容。

2. 讨论法:讨论机械制造工艺学的原理和方法。

3. 案例分析法:分析机械制造工艺学在实际工程中的应用。

教学资源:1. 教材:机械制造工艺学。

2. 课件:机械制造工艺学的概述。

3. 案例:机械制造工艺学在实际工程中的应用案例。

教学评价:1. 课堂讨论:评估学生对机械制造工艺学原理和方法的理解。

2. 课后作业:评估学生对机械制造工艺学概述的掌握程度。

第二章:机械制造工艺过程及工艺参数教学目标:1. 了解机械制造工艺过程的定义和分类。

2. 掌握机械制造工艺参数的确定方法。

3. 了解机械制造工艺过程的质量控制。

教学内容:1. 机械制造工艺过程的定义和分类。

2. 机械制造工艺参数的确定方法。

3. 机械制造工艺过程的质量控制。

教学方法:1. 讲授法:讲解机械制造工艺过程的定义和分类。

2. 案例分析法:分析机械制造工艺参数的确定方法。

3. 小组讨论法:讨论机械制造工艺过程的质量控制措施。

教学资源:1. 教材:机械制造工艺学。

2. 课件:机械制造工艺过程及工艺参数。

3. 案例:机械制造工艺参数确定和质量控制的实际案例。

教学评价:1. 课堂讨论:评估学生对机械制造工艺过程的理解。

2. 课后作业:评估学生对机械制造工艺参数确定和质量控制的掌握程度。

第三章:机械制造工艺规划与设计教学目标:1. 了解机械制造工艺规划与设计的意义和内容。

2. 掌握机械制造工艺规划与设计的方法和步骤。

3. 了解机械制造工艺规划与设计的应用实例。

教学内容:1. 机械制造工艺规划与设计的意义和内容。

机械制造工艺学教案

机械制造工艺学教案一、课程简介1.1 课程背景机械制造工艺学是机械工程领域的一门重要专业课程,旨在培养学生掌握机械制造的基本理论、方法和技术,提高学生在实际工程实践中的制造能力和创新能力。

1.2 课程目标通过本课程的学习,使学生了解机械制造工艺的基本概念、原理和方法,掌握常用机械加工工艺及设备,能够合理选择和使用材料,具备一定的工艺设计和工艺计算能力,为从事机械设计和制造工作打下基础。

1.3 教学内容本课程主要内容包括:机械制造工艺的基本概念、工艺过程及其规划,金属的切削加工性,机械加工方法,工艺过程设计,工艺参数计算,生产效率和生产质量的提高,绿色制造和智能制造等。

二、教学方法2.1 授课方式采用课堂讲授、案例分析、实验实践相结合的方式进行教学。

2.2 教学手段利用多媒体课件、教材、实验设备等教学资源,进行生动、形象的教学。

2.3 学生参与鼓励学生积极参与课堂讨论,提出问题,分享经验,增强学习的主动性和积极性。

三、教学安排3.1 学时安排本课程共计32 学时,其中理论教学24 学时,实验实践8 学时。

3.2 教学进度第一周:课程简介、机械制造工艺的基本概念第二周:工艺过程及其规划第三周:金属的切削加工性第四周:机械加工方法第五周:工艺过程设计第六周:工艺参数计算第七周:生产效率和生产质量的提高第八周:绿色制造和智能制造四、教学评价4.1 平时成绩包括课堂表现、作业完成情况、实验报告等,占总评的30%。

4.2 期末考试期末考试采用闭卷考试方式,内容包括理论知识和实践操作,占总评的70%。

五、教学资源5.1 教材《机械制造工艺学》,作者:张某某5.2 实验设备车床、铣床、磨床等机械加工设备。

5.3 多媒体课件利用PowerPoint、CAD 等软件制作多媒体课件,辅助教学。

六、教学活动6.1 课堂讨论在讲解每个章节后,组织学生进行课堂讨论,分享学习心得,讨论重点问题,提高学生的思考能力和团队协作能力。

机械制造工艺基础课教学大纲

机械制造工艺基础课教学大纲一、课程体系机械类大类专业基础课课程体系的设计以国家职业技能标准和《全国技工院校专业目录(2013年修订)》中对技能人才的培养要求为依据,充分发挥大类专业基础课在支撑后续专业课程学习中的基础性作用,为学生构建相关读图与绘图、测量技术、材料应用、制造工艺、机械基础等知识应用体系,充分体现理论与实践相结合,大类专业基础课之间,以及与后续专业课之间有机结合、相互渗透、相互融合的原则。

机械类大类专业基础课课程体系见表1。

表1 机械类大类专业基础课课程体系二、课程基本信息1.课程性质机械制造工艺基础是机械类专业的一门核心专业基础课程,重点在于培养学生了解机械制造各种工艺方法的基础知识,对机械制造工艺过程建立一个完整的概念,为继续学习专业技术、解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。

该课程适于在机床切削加工、焊接加工、机械设备维修、模具制造、数控加工等机械类专业的中、高级等各教学层次开设。

2.课程目标通过本课程的学习,学生应能:(1)以机械制造工艺过程为主线,了解从毛坯生产到机械产品装配的工艺方法、主要设备、工件定位装夹、测量调整等方面的基本知识;初步掌握选择毛坯和零件加工方法的基本知识;初步具备分析影响加工精度的因素的能力。

(2)了解常用机床的运动和加工范畴,初步具备选择确定常用典型零件加工工艺过程的基本能力。

(3)通过不同专业工种的学习与实践,养成良好的遵守和严格执行工艺规程意识,团队协作与交流的能力、严谨的工作作风,以及良好的职业道德和职业情感,提高适应职业变化和发展的能力。

三、教学内容本课程的主要教学内容包括:毛坯制造工艺、金属切削加工工艺、机械加工工艺规程的制定、钳加工与装配等,见表2。

表2 教学内容四、教学实施建议1.教学场地与设备(1)理论授课教室。

理论授课教室可按容纳40位学生配置。

除应配置黑板、与教学内容配套的挂图、模型和典型零部件等必备传统教具外,还应配置计算机、投影仪等多媒体教学设备。

《机械制造工艺学》教学教案(全)

《机械制造工艺学》教学教案(一)一、教学目标:1. 让学生了解机械制造工艺学的基本概念、内容及其在工程实践中的应用。

2. 使学生掌握机械制造工艺的基本原理和方法,具备分析、解决实际问题的能力。

3. 培养学生对机械制造工艺学的兴趣,提高其创新意识和工程实践能力。

二、教学内容:1. 机械制造工艺学的概念及其发展历程。

2. 机械制造工艺学的基本内容:工艺过程、工艺参数、工艺方法等。

3. 机械制造工艺在工程实践中的应用实例。

三、教学方法:1. 采用讲授法,讲解基本概念、原理和方法。

2. 利用案例分析法,分析机械制造工艺在实际工程中的应用。

3. 开展小组讨论,培养学生解决问题的能力。

四、教学准备:1. 教案、教材、课件等教学资源。

2. 计算机、投影仪等教学设备。

3. 相关工程案例资料。

五、教学过程:1. 引入新课:通过介绍机械制造工艺学的概念及其在工程实践中的应用,激发学生的学习兴趣。

2. 讲解基本概念:讲解机械制造工艺学的定义、发展历程、基本内容等。

3. 分析实际案例:分析机械制造工艺在实际工程中的应用实例,让学生了解其应用价值。

4. 小组讨论:让学生针对案例进行分析,提出解决方案,培养学生的实际问题解决能力。

5. 总结与反思:对本节课的内容进行总结,引导学生思考机械制造工艺学在工程实践中的重要性。

《机械制造工艺学》教学教案(二)二、教学内容:1. 机械制造工艺的基本原理:工艺过程、工艺参数、工艺方法等。

2. 机械制造工艺的制定与优化:工艺规程、工艺卡片、工艺数据库等。

3. 机械制造工艺的实施与控制:生产过程、质量控制、生产效率等。

三、教学方法:1. 采用讲授法,讲解基本原理、方法及其应用。

2. 利用互动教学法,引导学生参与讨论,提高课堂氛围。

3. 利用仿真软件,演示机械制造工艺的实施与控制过程。

四、教学准备:1. 教案、教材、课件等教学资源。

2. 计算机、投影仪等教学设备。

3. 相关仿真软件。

4. 实际生产案例资料。

《机械制造工艺学》教学教案(全)

《机械制造工艺学》教学教案(一)教学目标:1. 了解机械制造工艺学的概念、目的和意义。

2. 掌握机械制造工艺学的基本原理和基本工艺过程。

3. 了解机械制造工艺学的应用领域和发展趋势。

教学内容:1. 机械制造工艺学的概念、目的和意义。

2. 机械制造工艺学的基本原理。

3. 机械制造工艺学的基本工艺过程。

4. 机械制造工艺学的应用领域和发展趋势。

教学步骤:1. 引入:通过提问方式引导学生思考机械制造工艺学的概念和目的。

2. 讲解:详细讲解机械制造工艺学的概念、目的和意义,以及基本原理和基本工艺过程。

3. 案例分析:分析机械制造工艺学在实际应用中的例子,让学生更好地理解所学内容。

4. 总结:总结机械制造工艺学的应用领域和发展趋势,让学生了解其重要性。

教学评价:1. 课堂问答:检查学生对机械制造工艺学概念和目的的理解。

2. 案例分析:评估学生在实际应用中的理解和运用能力。

《机械制造工艺学》教学教案(二)教学目标:1. 掌握机械制造工艺学的工艺参数选择和工艺方案设计。

2. 了解机械制造工艺学的工艺过程控制和生产效率提高。

3. 掌握机械制造工艺学的工艺设备选择和工艺参数调整。

教学内容:1. 机械制造工艺学的工艺参数选择和工艺方案设计。

2. 机械制造工艺学的工艺过程控制和生产效率提高。

3. 机械制造工艺学的工艺设备选择和工艺参数调整。

教学步骤:1. 复习:复习上一节课的内容,引导学生自然过渡到本节课的学习。

2. 讲解:详细讲解机械制造工艺学的工艺参数选择和工艺方案设计,以及工艺过程控制和生产效率提高的方法。

3. 互动讨论:组织学生进行小组讨论,分享各自对工艺设备选择和工艺参数调整的理解和经验。

4. 总结:总结本节课的重点内容,强调工艺设备选择和工艺参数调整的重要性。

教学评价:1. 课堂问答:检查学生对工艺参数选择和工艺方案设计的理解。

2. 小组讨论:评估学生在互动讨论中的表达和协作能力。

《机械制造工艺学》教学教案(三)教学目标:1. 了解机械制造工艺学的工艺质量控制和产品质量改进。

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《机械制造工艺学》教学大纲
机械制造工艺学是机制专业的一门主要的必修课,通过本课程的学习,应掌握机械制造
工艺基本知识,机械制造过程的经济分析,合理地选择工艺最优方案,并具有设计工艺装备
的能力。学习该课程的可使学生掌握保证产品质量和提高劳动生产率的一些重要技术措施之
一,为机械设计制造等技术工作和科学研究打下基础。

一、教学的目的与要求

系统地掌握传统机械加工工艺理论和获得精度的加工方法。

比较系统地掌握机床夹具设计的基本原理和专用机床夹具设计方法,了解现代机床
夹具的发展方向。

在掌握机械加工工艺理论的基础上,分析获得精度的那些方法最能保证加工质量,
并且是成本最低的,从而选出最优的工艺方案。

了解亚微米工艺、纳米工艺的一般知识,探索我国超精密加工应采用那些方法,以
及精密加工与超精密加工在我国应用的前景。

二、教学重点与难点
教学重点:工件加工时的定位及基准的选择,工艺路线的拟定,工艺尺寸链的计算;定位原
理,定位误差的分析和计算组合定位,设计夹紧装置的基本准则,专用夹具的设计方法;工
艺系统的制造精度与磨损对零件加工精度的影响,影响工艺系统刚度的因素,工艺系统刚度
的计算,工艺系统受力变形对加工精度的影响;零件表面质量的含义及其对使用性能的影响;
机器结构的装配工艺性;精密加工、超精密加工的方法及其特点。

教学难点:工件加工时的定位及基准的选择,工艺尺寸链的计算,定位误差的分析和计算,
计算机辅助制造。

三、教学方法和手段
以讲授为主,另安排三周实习,两周工艺课程设计,三周夹具课程设计。
四、教学的内容与目标


绪论(1课时)

机械加工工艺规程设计(8课时)
o
基本概念了解
o
工件加工时的定位及基准理解
o
工艺路线的制定掌握
o
加工余量、工序间尺寸及公差的确定掌握
o
工艺尺寸链掌握
o
时间定额及提高生产率的工艺途径理解
o
工艺方案的比较与技术经济分析理解
o
成组技术了解
o
计算机辅助工艺过程设计了解

机床夹具设计原理(10课时)

机床夹具概述了解

工件在夹具上的定位掌握

工件在夹具上的夹紧掌握

各类机床夹具理解

成组夹具、组合夹具与随行夹具了解

机床夹具设计步骤与方法掌握

计算机辅助夹具设计理解

机械加工精度(10课时)

概述了解

工艺系统的几何精度对加工精度的影响理解

工艺系统的受力变形对加工精度的影响理解

工艺系统的受热变形对加工精度的影响了解

加工误差的统计分析了解

保证和提高加工精度的途径理解

机械加工表面质量(4课时)

加工表面质量及其对使用性能的影响了解

影响加工表面粗糙度的工艺因素及其改善措施了解

影响表层金属力学物理性能的工艺因素及其改善措施理解

机械加工过程中的振动了解

机器装配工艺过程设计(5课时)

概述了解

装配工艺规程的制定掌握

机器结构的装配工艺性理解

装配尺寸链理解

保证装配精度的装配方法了解

机器装配的自动化了解

机械制造技术的发展(2课时)

现代制造技术的发展了解

机械制造系统自动化与计算机辅助制造了解

精密加工和超精密加工技术了解

特种加工技术了解

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