新自动化制浆系统介绍-1
KBC制浆系统设备说明

KBC供货OCC制浆系统情况说明嘉兴海关:我司将引进1350绝干吨/天OCC制浆系统一套,250绝干吨/天AOCC制浆系统一套,损纸设备一套,现将设备有关情况说明如下:OCC:废旧瓦楞箱板纸Old Corrugated ContainersAOCC: 美国废旧瓦楞箱板纸American Old Corrugated Containers (OCC和AOCC仅是原料不同而已,其系统组成和工艺流程相同)组成:1、OCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨(疏解机),白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本,水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货,多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货,热分散机由Cellwood供货,盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
2、AOCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨(疏解机),白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本,水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货,多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货,热分散机由Cellwood供货,盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
3、损纸设备系统由高浓除渣器、压力筛和疏解机组成,为了节省成本,高浓除渣器、压力筛由KBC中国公司供货,疏解机由KBC美国公司进口。
主要流程如下:1、OCC系统:水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器(一段、二段轻质)长纤→除砂器→压力筛→除渣器(一段、二段轻质)多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用2、AOCC系统:水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器(一段、二段轻质)长纤→除砂器→压力筛→除渣器(一段、二段轻质)多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用3、损纸设备:高浓除渣器→压力筛→疏解机→送造纸车间备用流程简介:1、OCC系统水力碎浆机包括槽体、转子、底刀、绞绳机、筛板等,连续不断的向碎浆机加入废纸原料和稀释水,一方面通过转子转动与底刀配合对废纸起撕裂作用,同时也起着向浆料传递动能,通过水力的高强湍动与剪切作用强化废纸碎解和提供搅拌作用。
OptiFeed 浆料制备上浆系统简介及其调试

目录1.前言 (2)2.OPTIFEED系统简介 (3)2.1浆料制备 (4)2.2短循环 (5)2.3损纸处理系统 (6)2.4白水回收系统 (7)3.OPTIFEED系统的优越性 (8)4.OPTIFEED系统的调试 (9)4.1原料及配比 (10)4.2主要设备工艺参数及其调试 (12)4.2.1水力碎浆机 (12)4.2.2 粗筛 (12)4.2.3 精浆机 (13)4.2.4 GARD筛(浓浆筛) (14)4.2.5 除砂器 (15)4.2.6 机外白水盘 (16)4.2.7 多盘 (17)5.结语 (24)参考文献 (25)OptiFeed优化概念浆料制备&上浆系统简介及其调试摘要:在造纸中浆料制备及流送上网系统一个关键的工艺,它将影响到纸机的稳定性。
本文对美卓OptiFeed优化概念浆料系统进行了较详细的介绍,并对其在岳阳林集团20万吨低定量涂布纸机项目中的调试过程中出现的问题及解决方案进行了分析。
关键词:O ptiFeed优化概念浆料制备&流送系统前馈控制调试Introduce and Commissioning of OptiFeed Concept stock preparation & approach systemABSTRACT:In papermaking stock preparation and approach system is a key-process,it will affect the stability of paper machine. In thispaper, the Metso’s OptiFeed concept stock system is introduced,the commissioning problems and solutions of this concept stocksystem in 20 thousand ton light weight coated paper project ofYueyang paper group were also discussed.KEYWORDS:OptiFeed Concept Stock Preparation & Approach System Feed-forward Controls commissioning1.前言在造纸中浆料上网系统是一个关键的工艺,很多年来其基本流程都没有变化。
造纸、制浆生产工艺及控制系统概述

造纸、制浆制浆造纸过程简介现代制浆造纸厂是一个复杂的生产过程,涉及到许多不同类型的作业。
许多因素影响一个工厂生产的过程,包括:木材的类型(硬木或软木),生产的纸张或纸板的类型,轧机的年限,供水量等。
我们将主要集中在牛皮纸或硫酸盐法制浆过程如图1所示。
备木备木是一系列的步骤,将原木转换成合适的形式用于纸浆厂。
纸厂的这一区域通常称为堆木场。
来自森林的原木通常用卡车、铁路车辆、或驳船来运输。
大载重的起重机用来卸载,将长或短的原木堆成堆。
如果需要特定的长度,可能需要采用锯木机。
接下来是木材剥皮来除去原木的污垢和树皮。
最常用的方法是原木通过鼓式木材剥皮机来迚行机械剥皮。
原木送入旋转缸,旋转和翻滚摩擦原木的树皮。
脱落的树皮通过槽收集,去皮原木仍旋转缸另一端送出。
树皮可以用作电站锅炉的燃料。
剥皮以后,原木被送至切片机。
切片机采用的高速旋转的刀片,将原木切成大小适合制浆的木片。
然后木片经过一系列大小尺寸的筛选。
筛选不合格的返回迚一步切片,合格的木片储存在户外的大型堆场或仓库,供纸浆厂使用。
制浆合幵机械/化学过程来完成的。
一些工厂生产的各种等级的纸张,就同时需要机械制浆和化学制浆过程。
机械制浆,或磨木浆过程中,包括用旋转磨石来压榨原木,幵用水洗去撕裂的纤维。
这一迚程中磨石电机对电力消耗很大。
这类纸浆主要用于生产高档新闻纸。
机械制浆更现代的方法是在精磨机的旋转圆盘乊间粉碎和研磨木片。
该产品被称为精磨木浆(RMP)。
包括了采用蒸汽和/或化学品迚行木片的预处理,通常被称为热磨机械浆(TMP)或化学机械浆(CMP)。
中北美洲大多数的制浆过程是化学过程,最常见的是硫酸和亚硫酸盐流程。
迄今,硫酸盐法或牛皮浆法是占主导地位的流程。
在硫酸盐法蒸煮过程中是称为牛皮浆回收周期的过程的一个组成部分。
典型的牛皮浆回收周期图2所示。
硫酸盐法制浆包括将木片在氢氧化钠(烧碱)和硫化钠(Na2S)的碱性溶液中,在一定压力下的蒸煮。
这个被称为白液的溶液,将胶状的木质素打散成纤维素纤维,纤维素纤维用于在造纸机上形成纸张。
制浆系统操作规程

制浆系统操作规程制浆系统简介及操作规程1、制浆系统简介及工作原理本制浆系统是进行浆液配置的专用设备,可将膨润土、制浆剂等粉料与水及添加剂混合并快速制成浆液。
该系统采用涡流制浆,具有制浆速度快,浆液搅拌均匀等特点。
在系统中还配备了泥浆防沉淀搅拌装置等,使系统具有良好的可操作性。
1.1概述制浆系统主要由一台ZJB-55型制浆泵,一台清水泵,一台搅拌行车和相关管路及动力线路组成。
在配制和处理泥浆时,传统的配制方法达不到直接水化聚合物所需要的高剪切力。
ZJB-55制浆泵是能够快速配制和处理泥浆的新型设备。
1.2型号说明及性能参数1.3制浆泵结构及工作原理制浆泵的叶轮是制浆泵的核心部件,由轴流涡轮、储液舱、泵轮、增压舱和剪切板五部分组成,较为复杂,具有较高的制浆效率。
轴流涡轮为泵轮和储液舱提供一定排量和能量的流体,该流体50%通过泵轮排出,进入涡壳,50%被储液舱吸收。
增压舱的独特设计,使储液舱中流体具有一定的能量,通过喷嘴垂直射向剪切板。
喷射流体与泵轮排出流体混合后以较高的速度冲击剪切板外圆的锯齿,高速旋转的剪切板对流体再次产生剪切,因此,流体经过叶轮时经多次剪切。
叶轮主要有以下制浆作用:(1)搅拌:剪切板分布若干锯齿,相当于搅拌器的叶片,高速旋转时对流体产生较强的搅拌作用。
(2)射流剪切:通过喷嘴喷射的流体具有较高流速,从泵轮排出的流体也具有较高的流速,两股流体相互作用产生较强的射流剪切。
(3)射流冲击:通过喷嘴喷出的流体以较高的速度冲击剪切,产生射流冲击。
2、制浆操作规程2.1使用前的准备(1)用手转动泵轴,必须保证运转灵活,各处不得有摩擦声。
(2)检查转向,必须与泵体所示转向一致。
(3)打开进口阀门,给泵体注入液体。
(4)根据现场工程师的要求,准备好所需的制浆剂和膨润土。
2.2新浆的制备:(1)新浆池内加入清水至设计方量的液位,并启动搅拌器;(2)起动专用制浆泵,为减低启动负荷,启动之前应当关闭漏斗管路阀门。
KBC制浆系统设备说明

KBC供货OCC制浆系统情况说明嘉兴海关:我司将引进1350绝干吨/天OCC制浆系统一套,250绝干吨/天AOCC制浆系统一套,损纸设备一套,现将设备有关情况说明如下:OCC:废旧瓦楞箱板纸Old Corrugated ContainersAOCC: 美国废旧瓦楞箱板纸American Old Corrugated Containers (OCC和AOCC仅是原料不同而已,其系统组成和工艺流程相同)组成:1、OCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨(疏解机),白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本,水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货,多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货,热分散机由Cellwood供货,盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
2、AOCC制浆系统一般由水力碎浆机、除砂器、压力筛、除渣器、多盘浓缩机、热分散机、盘磨(疏解机),白水澄清器等主要设备组成。
为了节省成本,水力碎浆机、压力筛、除砂器由KBC中国公司供货,多盘浓缩机由中国安丘汶瑞供货,热分散机由Cellwood供货,盘磨由GL&V公司供货。
除渣器、疏解机和白水澄清器由KBC美国公司进口。
3、损纸设备系统由高浓除渣器、压力筛和疏解机组成,为了节省成本,高浓除渣器、压力筛由KBC中国公司供货,疏解机由KBC美国公司进口。
主要流程如下:1、OCC系统:水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器(一段、二段轻质)长纤→除砂器→压力筛→除渣器(一段、二段轻质)多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用2、AOCC系统:水力碎浆机→除砂器→粗筛→分级筛→短纤→除砂器→除渣器(一段、二段轻质)长纤→除砂器→压力筛→除渣器(一段、二段轻质)多盘浓缩机热分散盘磨送造纸车间生产备用3、损纸设备:高浓除渣器→压力筛→疏解机→送造纸车间备用流程简介:1、OCC系统水力碎浆机包括槽体、转子、底刀、绞绳机、筛板等,连续不断的向碎浆机加入废纸原料和稀释水,一方面通过转子转动与底刀配合对废纸起撕裂作用,同时也起着向浆料传递动能,通过水力的高强湍动与剪切作用强化废纸碎解和提供搅拌作用。
全自动电脑控制集中制浆系统在灌浆施工中的应用

要 :水布垭 水电站右 岸灌浆工程帷幕灌浆设计 进尺约 9 6万延米 ,为了优质 、高效地 完成施 工任务 ,采 .
用 了全 自 动电脑控 制集中制浆系统 。由于该 系统的使用,在 施工过程 中大量采用 了 装水泥,节约 散 人 工成 本近六成 以上 ,提 高了送浆速率,保证 了 浆质量 灌 关键 词 :集 中制 浆 系统 灌 浆施 工 应用
管理。同时 ,因为系统全部使用散装水泥 ,避免了
包装用的白色污染,减少了水泥的粉尘污染 ,保障 了施 人员的身体健康 ,节约了施工成本 ,创造了 L 良好的经济效益和社会效益 。
2 系 统简 介
21 . 组件 及 主要性 能
会使浓浆很快升温变稠 ,引起管路堵塞。
()输浆管路。输浆管路可采用 3 ~bmm 8 8 O 的钢管 ,根据供需情况,适当调整输浆浆压 力,基 本保持管内浆液流速往 17 s .m/ 左右 。
控制程序制浆…⑤送浆 , + ⑥等待或重复② ~⑤步骤
操作 ⑦冲洗搅拌机 …⑧打印 班产量表 +
( )于 动控 制 』艺流 程 2
要包括微机和配r柜。操作时存微机中输人制浆 嚣 [ L 平浆液水反比,通过数据线信 号 l l 控制上灰量和.水 卜
量,仆目通过微机监控整个制浆的过程。 ()电 枰量装 置。:要秤量水泥 量 ,包括 2 { 三 ) l 也一定值数 :秤; 1 0 5 力传感器; 型l _ 『 ・ : G .t 一 D Z 型电子定值数字秤:朴 鞋范围 n、 D 1 秤量精度
维普资讯
地 质 裴 备
3 3
全 自动 电脑 控 制 集 中制 浆 系统 在灌 浆施 工 中 的应 用
宋玉 国1 李 士海 1 朱克 2
(、北京振 冲上程 股份有 限公 司 1 ( 、 南建上第六建筑工程有 限公 司 2
制浆设备及系统
感 谢 您 的 下 载 观 15、比不了得就不比,得不到的就不要。。。2021年2月下午6时57分21.2.2318:57February 23, 2021
16、行动出成果,工作出财富。。2021年2月23日星期二6时57分41秒18:57:4123 February 2021 17、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。下午6时57分41秒下午6时57分18:57:4121.2.23 9、没有失败,只有暂时停止成功!。21.2.2321.2.23Tuesday, February 23, 2021
10、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。。18:57:4118:57:4118:572/23/2021 6:57:41 PM
MOMODA POWERPOINT 11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。21.2.2318:57:4118:57Feb-2123-Feb-21
12、世间成事,不求其绝对圆满,留一份不足,可得无限完美。。18:57:4118:57:4118:57Tuesday, February 23, 2021 13、不知香积寺,数里入云峰。。21.2.2321.2.2318:57:4118:57:41February 23, 2021
10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。18:57:4118:57:4118:572/23/2021 6:57:41 PM
11、越是没有本领的就越加自命不凡。21.2.2318:57:4118:57Feb-2123-Feb-21
专家告诉
12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。18:57:4118:57:4118:57Tuesday, February 23, 2021
备浆系统智能化节能新技术
备浆系统智能化节能新技术⊙苗海滨苗海滨 先生山东杰锋机械制造有限公司技术总监。
1柔和筛选技术(1)筛鼓采用合理的孔/缝搭配,对泡沫的去除效率高。
(2)叶片采用低脉冲设计,实现柔和筛选,筛选效率高,纤维流失率低。
(3)优化型转子,加强对筛鼓的清洗,保证筛鼓不堵塞,通过量高。
(4)对纤维作用柔和,纤维容易通过,杂质不容易通过,成浆质量好。
(5)采用低转速设计,能耗降低,比传统技术节能20%。
1.1MES粗筛(图1)运行数据:设备型号:MES30-C公称面积:3.16 m2筛鼓缝宽:0.6 m m电机功率:160kW运行负荷:53%(84.8 kW)良浆产量:29.7 t/h吨浆能耗:2.8 kWh(常规值3.5~4.5 kWh)。
1.2MRS精筛(图2)运行数据:设备型号:MRS45公称面积:4.5 m2筛鼓缝宽:0.18 m m电机功率:160 kW运行负荷:86%(138 kW)良浆产量:30.6 t/h吨浆能耗:4.5 kWh(常规值7~8 kWh)。
2低能耗磨浆技术2.1RF磨浆机特点(1)采用双进浆结构,可以平均分配进浆量;(2)两个磨区浆料贯通,两个磨区压力均衡;(3)转盘移动灵活,根据浆量、压力自动调节,两个磨区打浆强度一样。
如图3所示。
两根进浆管平均分配浆量,压力均衡;两个磨区浆量一样,打浆强度一样,功率波动小;运行噪音72分贝,运行噪音低,能耗低。
2.2RF磨浆机解决方案(1)克服磨片磨损不均匀;(2)解决打浆质量不稳定;(3)节能降耗,节能30%。
2.3应用案例2.3.1山东某高档文化纸项目运行数据:原料:针叶浆型号:RF26(660)4台串联电机:400 kW设定功率:330 kW磨前:打浆度15°SR,湿重13.7 g磨后:打浆度49°SR,湿重7.7 g产量:3.12 t/h图1 MES粗筛图2 MRS精筛图3 RF磨浆机空载功率:100 kW打浆比能耗:8.5 k W h/°S R·t(常规值8~12 kWh/°SR·t)。
制浆系统的组成
制浆系统是造纸工业中的重要组成部分,其主要功能是将纤维原料(如木材、废纸等)转化为纸浆,为后续的造纸工艺提供原料。
制浆系统通常包括以下几个主要组成部分:
1. 原料处理装置:
- 这是制浆系统的起始部分,用于对纤维原料进行预处理和粉碎。
原料处理装置可能包括原料收集系统、除杂设备(如除石器、除铁器)、粉碎设备(如磨浆机、粉碎机)等,其目的是将原料加工成适合制浆的颗粒大小和形态。
2. 料浆制备装置:
- 这一部分将经过预处理的纤维原料与水混合,形成适宜的料浆。
料浆制备装置包括搅拌器、混合器、料浆箱等设备,用于混合和调节纤维原料的浓度、温度和pH值,以确保后续的制浆过程顺利进行。
3. 制浆设备:
- 制浆设备将料浆进行加工,将纤维原料的纤维部分与非纤维部分(如木杂质、木屑)分离,得到纯净的纤维浆。
常见的制浆设备包括:
- 磨浆机:利用高速旋转的刀片或磨盘将纤维原料进行打散、分离,使其成为纤维浆。
- 漂浆机:通过化学方法或物理方法去除纤维浆中的色素、树脂和其他杂质,提高浆料的洁白度和质量。
4. 废水处理系统:
- 制浆过程中产生的废水含有有机物、杂质等污染物,需要经过处理后排放或循环利用。
废水处理系统包括沉淀池、过滤器、生物处理池等设备,用于去除废水中的污染物,净化水质,保护环境。
5. 控制系统:
- 制浆系统通常配备有自动化控制系统,用于监测和控制制浆过程中的各项参数,如浆料浓度、温度、流量等,以确保制浆过程的稳定性和高效性。
以上是制浆系统的基本组成部分,不同类型的造纸厂可能会根据实际情况进行适当调整和扩展,以满足不同纸张品种的生产需求。
制浆造纸机械设备术语
制浆造纸机械设备术语制浆造纸是一个复杂的工业过程,需要大量的机械设备来完成各种任务。
因此,在制浆造纸行业中,有着大量的术语和词汇,这些术语和词汇代表了不同的机械设备、工艺和过程。
在本文中,我们将介绍一些制浆造纸行业中常见的机械设备和相关术语。
1. 制浆设备制浆是制造纸张的第一步。
制浆设备是用于将原材料(通常是木材或废纸)转换为浆料的设备。
常见的制浆设备包括:(1) 木片磨浆机木片磨浆机是一种用于制造木浆的设备。
它将木材切割成小的木片,然后用高速旋转的破碎刀将其切割成细小的颗粒。
这些木颗粒随后被加水溶解成木浆。
(2) 反洗式过滤器反洗式过滤器是一种过滤设备,用于清除制浆过程中的杂质。
它通过一个筛子,将不同大小的杂质过滤掉。
当筛子堵塞时,过滤器会用水反冲清理过滤器筛子。
2. 纸浆设备纸浆是制造纸张的关键原材料。
纸浆设备用于将制浆设备中制成的浆料转换成可以用于造纸的纸浆。
常见的纸浆设备包括:(1) 漂浮式浓缩机漂浮式浓缩机是将纸浆中的水分蒸发掉,以提高纸浆的质量浓度的设备。
它使用气泡浮力将纸浆向上升,并在表面形成一个厚度不断增加的泡沫层。
这个泡沫层随后被活性炭或其他吸附剂捕捉,从而使浓缩过程更加高效。
(2) 旋流器旋流器是一种物理分离设备,用于分离不同密度的纸浆成分。
它通过旋转运动达成物理分离功能。
3. 造纸机造纸机是用于将纸浆转换成纸张的设备。
它是整个制浆造纸过程的核心。
常见的造纸机设备如下:(1) 细齿式网纹辊细齿式网纹辊是一种用于造纸的辊,其表面凸起许多小齿,用于将纸浆从辊表中压出,从而形成纸张。
(2) 真空平面盘真空平面盘是一种用于制造平面纸张的制浆造纸设备,其基本结构为一个旋转的平面盘和一个吸气头部。
纸浆被放在盘上,随后通过旋转的盘面造成纸张的形成。
4. 控制系统在制浆造纸过程中,控制系统是必不可少的。
它用于监测设备的状态,调整设备参数来优化生产过程。
常见的控制系统包括:(1)自动化系统自动化系统可以良好地监测和控制整个制浆造纸过程。
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• 通过微机输入操作控制配比,准确,迅速的制出所需配比的浆液, 极大的提高制浆和送浆效率,及时保证浆液的需求,便于加快施工进度, 降低了施工辅助成本。
自动的
理论制浆能力 搅拌筒理论最大容量为:1.2m3/筒。考虑到水泥浆液的充
分搅拌,每盘浆液制作时间按6分钟算,每个小时可制10盘浆液, 理论每小时制浆能力为:10×1.2=12m3;
• 搅拌机启动,通过水泵和电子称量感应系统向搅拌机内 加入事先设定的水量,加至设定值之后自动关闭水泵。上水 结束后,螺旋输料机(绞龙1、绞龙2)自动启动,输送水泥 并同时计量,加至设定的灰量后,信号指令自动关闭螺旋输 料机。搅拌机继续搅拌,充分搅拌后,开启蝶式气动阀门, 放料至储浆桶完成制浆。
四、操作简介
五、技术特点
5.1 自动化程度高、操作简单易学
• 该系统具有良好的人机界面和便捷的操作方式,工人只 需做简单的培训即可上手操作。制浆过程中,工人根据给定 的水灰比,在显示器上输入水和水泥的重量,按确认键,便 可自动实现供水,上灰,搅拌,放浆等连续动作。
5.2 制浆效率高,浆液比重稳定
• 通过两个螺旋式输送机同时输送水泥,上灰效率高,制能力达 12m3/h,可满足多台搅拌桩机同时施工需要。高速的搅拌机(浆叶转速 600转/min)和准确的称量系统保证了浆液比重的准确稳定。
七、应用案例分析
设计参数
桩长
桩径
掺灰比 水灰比 每米水泥 用量
水泥 标号
浆液 比重
10m 500mm 15%
0.55 55kg/m 425#
1.76
施工参数
施工 每米 单桩 单桩 施工 工艺 用浆量 用浆量 用灰量 速度
喷浆 时间
成桩 单机用 时间 浆量需求
双向、 两搅 48L/m 一喷
480L
550kg 1m/min 10min 20min 1440L/h
六、应用范围
• 自动化制浆系统设计机构合理,操作简单、计量精确、 制浆效率高,运输方便,便于管理,它可广泛用于单向、双 向搅拌桩、SMW工法桩、三轴搅拌桩、压密注浆等地基加 固工程。当施工场地较为集中时,可采用自动化制浆系统集 中供浆施工模式;当施工场地分布较长时如高速公路、铁路 等可采用一台自动化制浆系统同时供应2-4台桩机施工的模 式。
自动化制浆现场
Hale Waihona Puke iagram二、主要组成该自动制浆系统由高速搅拌机、拌浆筒、储 浆筒、水箱、水泵、空压机、螺旋输送机、称 重传感器、碟型气动阀门、电控柜及电子配料 微机等组成。
自动的
主要组成部分技术参数
一、搅拌筒 二、储桨筒
三、水泵 四、螺旋输送机
六、空压机
最大出料容量 功率
桨叶钻速 最大出料容量
5.5 数据上传、在线监控功能
• 通过在自动化制浆系统中加装网络模块,把自动化制浆 系统的制浆过程(单盘用水量、用灰量、水灰比等数据)实 时的上传到在线监控网站,起到实时监控的作用。在线监控 网站还可以进行单日或某个时间段的用浆量、水泥用量的统 计。实时的数据上传和在线监控避免了工人偷工减料、弄虚 作假、保证了制浆过程的真实性。
功率 桨叶钻速
型号 功率 规格 功率 性能 规格 功率
1.2m3/筒 4KW
600转/min 3.1m3 4KW
17转/min IS100-80-160
4KW Φ 219×6000
7.5KW 50t/h 0.36m3
3KW
水箱
搅拌筒
螺旋输送机
电控柜
储浆筒
电子配料微机
大屏组态控制界面控制器
三、工作原理
软基处理工程
搅拌桩自动化制浆系统介绍
南京路鼎搅拌桩特种技术有限公司 2015年4月20日
目录
1. 运用背景 2. 主要组成 3. 工作原理 4. 操作简介
5. 技术特点 6. 应用范围 7. 应用案例分析 8. 对比
Diagram
一、运用背景
• 搅拌桩施工中掺灰比是影响质量的一个重要因素。湿喷桩成桩过程 中,设计要求的掺灰比是通过喷浆量和浆液比重来实现。而现场水泥浆 液的配制过程,决定了浆液的比重。目前我国搅拌桩(湿喷)施工中水 泥浆液的配制,采用的是传统的人工制浆的方式。制浆过程中人工倾倒 水泥粉剂,粉尘多污染大,影响职业健康安全,而且用工成本高,工人 劳动强度大。人为因素导致搅拌不均匀、浆液比重波动大,制浆质量难 以保证。
4.1全自动模式
•(1)将仪表柜上的转换开关置于自动位置即可。 •(2)根据要制备的浆液水灰比计算出所需用水量和水泥用量,输入微 机。 •(3)启动自动配料,系统自动控制上水、上灰、搅拌,完成制浆工序。
4.2 手动模式
•(1)将仪表柜上的转换开关置于手动位置即可。 •(2)上料路径通过启动绞龙1、绞龙2开关选择水泥罐中的任意1-2个水 泥罐上料。 •(3) 根据要制备浆液的水灰比算出所需用水量和水泥用量,输入微机。 •(4)启动搅拌机开启水泵上水,当水量达到所需要求时,手动关闭水 泵停止上水。开启上料控制开关由绞龙向搅拌筒上料,当水泥量达到要 求时,关闭上料开关停止上料。 •(5)浆液充分搅拌后,启动蝶式气动阀放料至储浆筒。
5.3性能稳定,安全适用
• 自动控制柜采用的元器件性能稳定,故障率低,操作简 单易于维护。连接的各种电气设备都装有自动保护装置,如 出现电路短路,过载,缺相,接地等故障时能及时有效地切 断主回路,从而能保证各种电器设备的安全使用。
5.4 节省人工、材料,绿色环保
• 传统的人工制浆,需要人员多,劳动强度大,而且现场 粉尘多,浪费材料、污染环境,影响工人职业健康;而自动 制浆系统只需一人操作即可,大大降低了用工成本,减轻了 工人的劳动强度,且现场产生的粉尘少,节约材料、保护环 境。
人工制浆现场
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• 鉴于目前国内水泥土搅拌桩施工仍为传统的落后方式,南京路鼎搅 拌桩特种技术有限公司自主开发了搅拌桩自动化制浆系统。该系统制浆 效率高,浆液比重稳定;自动化程度高,节省人工且劳动强度低;计量 精确,性能稳定;能够充分保证施工的连续性与稳定性。目前该模式已 在南京青奥体育公园、太仓杨林塘航道整治工程等项目中得到应用,取 得了显著的经济与社会效益。