供应商分级管理制度
供应商分级评价制度范本
供应商分级评价制度范本一、总则第一条为规范供应商分级评价管理，确保供应商资源的合理利用，提高采购物资的质量和供应效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有供应商的分级评价管理工作。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，对供应商进行客观、全面的评价，促进供应商质量的持续提升。
二、供应商分级评价体系第四条供应商分级评价体系分为四个等级：金牌供应商、银牌供应商、铜牌供应商和普通供应商。
第五条供应商分级评价指标包括：（一）企业资质：包括供应商的注册资金、经营年限、资质认证等；（二）产品质量：包括供应商产品的技术参数、质量合格率、售后服务等；（三）供应能力：包括供应商的生产规模、产能、交货时间等；（四）价格竞争力：包括供应商提供的产品价格与市场平均价格的比较；（五）信誉度：包括供应商的信用评级、合作伙伴评价等；（六）合作意愿：包括供应商的配合度、沟通效率、问题解决能力等。
三、供应商分级评价流程第六条供应商分级评价分为初评、复评和终评三个阶段。
（一）初评：采购部门根据供应商提供的资料，对供应商进行初步评价，筛选出符合要求的供应商；（二）复评：采购部门联合相关部门，对初评合格的供应商进行详细评价，根据评价结果分为金牌、银牌、铜牌和普通供应商；（三）终评：采购部门将复评结果提交公司领导层审批，确定最终的分级评价结果。
四、供应商分级管理第七条不同级别的供应商，享受不同的优惠政策和服务保障：（一）金牌供应商：享受优先采购、优惠政策、快速响应等优质服务；（二）银牌供应商：享受优先采购、合理优惠等服务；（三）铜牌供应商：享受常规采购、合理优惠等服务；（四）普通供应商：享受常规采购服务。
第八条采购部门应定期对供应商进行动态评价，根据供应商的表现和市场变化，适时进行分级调整。
五、供应商分级评价的监督与改进第九条采购部门应建立供应商评价档案，记录供应商的各级评价结果和相关数据。
第十条采购部门应定期对供应商进行满意度调查，了解供应商的需求和改进方向。
供应商分级制度
. 精选范本 编制部门 采购课 编 制 日期
审 核 日期 批 准 日期 1. 目的: 通过对供应商的分级，加强对重点供应商的管控，降低日常管理成本。 2. 适用范围： 适用于有意向本公司提供产品或服务的所有供应商。 3. 职责： 采购课：负责对供应商进行分级处理。 4. 名词定义 新进供应商：指合作未满12个月的A类物料的供应商。 5. 作业程序： 5.1分级时间： 根据供应商进入时间进行划分，在开发供应商时，进行第一次分类；合作满一年后再进行第二次分类。 5.2一次分类（开发时的分类 ） 5.2.1分类依据：根据所采购的物资对本公司产品实现的重要程度进行分类。 5.2.2类别：关键供应商、重要供应商、普通供应商 1）关键供应商：指提供主要配件的供应商，如：原材料铝管、灯具外壳、LED光源、驱动、灯头、电线、灯罩、防水圈、五金支架等的供应商。 2）重要供应商：指提供协配件的供应商，如：包材、辅助材料等的供应商。 3）普通供应商：指提供B类物料供应商，如：低值易耗品、工具、量具、办公用品、行政类用品、机器设备等的供应商。 5.3二次分类（合作满一年后的分类） 5.3.1分类依据：根据一次分类结果，将普通供应商列入三级供应商，再对合作满一年后的正在使用的关键和重要供应商，从其提供的材料对产品实现的重要程度、采购难易程度、年供货价值、月订购批次进行评分，根据评分结果进行分级。 5.3.2类别：一级供应商、二级供应商、三级供应商。 5.3.3评分项目 1）按材料的重要程度评分，标准分值如下： 级别 评分指标 标准分值 A级 主要配件 3分 B级 协配件 2分 C级 辅料 1分 2）按材料的采购难易程度评分，标准分值如下：（采购难易程度包括：可供选择的供应商数量的多少、供货周期的长短、材料标准化或者市场通用程度等。） 级别 评分指标 标准分值 A级 采购难度高 3分 . 精选范本 B级 采购难度中等 2分 C级 采购难度低 1分 3）根据供应商年供货价值评分，标准分值如下： 级别 评分指标 标准分值 A级 货款金额≥200万 5分 B级 货款金额≥100万～＜200万 4分 C级 货款金额≥50万～＜100万 3分 D级 货款金额≥30万～＜50万 2分 E级 货款金额＜30万 1分 4）根据月订购次数评分，标准分值如下：（月订购次数指月平均订购次数，用一年内的订购次数之和除以12） 级别 评分指标 标准分值 A级 月订购次数≥10次 5分 B级 月订购次数≥3次～＜10次 3分 C级 月订购次数＜3次 1分 5.3.4分类标准： 综合上述四个评分项目的得分之和，以 9分值作为划分标准，得分大于或等于9分的列为一级供应商；得分小于9分的列为二级供应商，见附表《供应商分类清单》。 5.4新进供应商分级。 新进供应商不评级别，合作满12个月后，再按上述方法进行分级。
供应商分级管理制度范文
供应商分级管理制度范文供应商分级管理制度一、背景和目的供应商是企业生产经营活动中不可或缺的重要参与者，他们提供原材料、零部件和服务等资源，对企业的生产能力和竞争力有重要影响。
因此，建立一套供应商分级管理制度，对供应商进行分类管理，可以帮助企业更好地发现和评估潜在的合作伙伴，建立长期稳定的供应链合作关系，降低采购风险，提高企业的竞争力和资源利用效率。
二、原则和方法1. 原则（1）公平公正原则：供应商分级管理要坚持公平公正原则，不偏袒和排斥任何供应商。
（2）透明度原则：供应商分级管理要公开透明，供应商应当有权查阅自己的评级结果和改进计划。
（3）有针对性原则：供应商分级管理要有针对性，根据供应商的风险和重要程度进行分类管理。
（4）动态性原则：供应商分级管理要具有动态性，根据供应商的绩效和改进情况，及时进行评估和调整。
2. 方法（1）采集信息：企业要收集和整理供应商的基本信息和相关证照，包括企业资质、生产能力、质量控制体系、服务水平等。
（2）评估供应商：根据采集到的信息，以及供应商的历史业绩和声誉，进行供应商评估，确定供应商的分级。
（3）建立评估指标体系：根据企业的采购需求和管理要求，建立供应商评估指标体系，包括质量、交期、价格、售后服务等方面的指标。
（4）评估方法：采用定量和定性相结合的方法对供应商进行评估，可以采用打分法、加权法等。
（5）评估结果反馈：将评估结果及时反馈给供应商，告知他们的分级等级和改进计划，并制定监督和管理措施。
三、供应商分级体系根据供应商的重要程度和风险情况，可以建立以下供应商分级体系：1. 一级供应商：一级供应商对企业的生产和经营活动具有至关重要的影响，具有较高的质量控制能力和稳定的供应能力，与企业有长期稳定的供应合作关系。
2. 二级供应商：二级供应商对企业的生产和经营活动具有重要影响，具有较好的质量控制能力和供应能力，与企业有一定的供应合作关系。
3. 三级供应商：三级供应商对企业的生产和经营活动具有一定影响，质量控制能力和供应能力有待提高，与企业有初步的供应合作关系。
供应商的分级管理制度范文
供应商的分级管理制度范文供应商分级管理制度一、引言为了确保公司的供应链能够高效稳定地运作，保证物资的供应质量和供应安全，公司制定了供应商分级管理制度。
该制度旨在建立和完善供应商评估体系，对不同级别的供应商进行不同的管理和指导，达到有效管理供应商的目的，促进公司与供应商的长期合作关系。
二、分级评估指标1.质量管理水平：供应商的质量管理体系是否规范有效，是否有相关的质量认证，是否通过了质量检查和评估。
2.交货准时性：供应商的交货准时率、拒绝率以及异常情况处理能力。
3.供应能力：供应商的产能、技术实力和生产设备是否满足公司需求，是否有足够的备货能力。
4.价格水平：供应商提供的价格是否合理，是否具有市场竞争力。
5.售后服务：供应商对于产品的售后服务是否及时、有效，是否能够满足公司的需求。
6.合作历史：供应商与公司的合作历史及信誉度。
三、供应商分级根据供应商的综合评估结果，公司将供应商分为五个级别：优秀供应商、良好供应商、合格供应商、待提升供应商、淘汰供应商。
1. 优秀供应商：(1) 质量管理水平：拥有国际认证的质量管理体系，通过了严格的评估和审核程序。
(2) 交货准时性：交货准时率高于98%，拒绝率低于1%，对异常情况处理能力优秀。
(3) 供应能力：能够满足公司的需求量，产能稳定，备货能力充足。
(4) 价格水平：价格合理并具有市场竞争力。
(5) 售后服务：及时响应售后服务需求，能够快速解决问题。
(6) 合作历史：与公司合作多年，信誉度高。
2. 良好供应商：(1) 质量管理水平：基本符合质量管理体系要求，通过了评估和审核。
(2) 交货准时性：交货准时率在95%至98%之间，拒绝率低于2%，对异常情况处理能力良好。
(3) 供应能力：能够满足公司的需求量，产能相对稳定，备货能力较强。
(4) 价格水平：价格较为合理，具有一定的市场竞争力。
(5) 售后服务：响应售后服务需求，解决问题的能力较强。
(6) 合作历史：与公司合作时间较长，信誉度较高。
供应商分级管理制度模板
供应商分级管理制度模板1. 引言本供应商分级管理制度模板旨在规范企业的供应商管理工作，确保供应商的质量和服务水平符合企业的需要。
本制度包含供应商管理的基本原则、管理标准和考核标准，以确保企业与供应商的合作顺当进行。
2. 供应商分级原则依据供应商的综合实力及在企业采购中的紧要程度，将供应商分为以下几个级别：2.1 优秀供应商级别优秀供应商级别是企业认可的综合实力较高，供给的产品或服务质量较高，合作关系稳定的供应商。
该级别的供应商享有以下权益：•优先参加紧要采购项目•畅通的沟通渠道和快速的反馈机制•供给的产品或服务有问题时，享有优先解决的权益2.2 合格供应商级别合格供应商级别是符合企业采购要求，能够按时按质完成任务，与企业有稳定合作关系的供应商。
该级别的供应商需充足以下要求：•供给的产品或服务质量符合企业的标准•供给的产品或服务价格合理•合作期间积极搭配企业的验收、结算等事务2.3 暂定供应商级别暂定供应商级别是新合作或短时间与企业性质有限合作的供应商。
该级别的供应商需要通过一段时间的合作，并符合以下要求才能升级为合格供应商：•在合作期间积极履行合同义务•供给的产品或服务质量达到企业预期•与企业建立了稳定的合作关系2.4 不合格供应商级别不合格供应商级别是供应商在合作过程中显现严重不合格行为的级别。
不合格供应商将面临以下处理措施：•停止与不合格供应商的合作•要求不合格供应商赔偿造成的损失•不合格供应商将会被追究法律责任3. 供应商管理标准3.1 供应商评估•对全部供应商进行定期评估，评估内容包括但不限于：质量管理本领、交货本领、技术本领、服务本领等。
•评估结果将作为供应商分级的依据，被评为不合格的供应商将进行相应处理。
3.2 供应商合同管理•与供应商签订正式合同，明确双方权益和义务。
•合同包括但不限于以下内容：供应商级别、产品或服务的规格、交货日期、价格、质量标准、付款方式等。
3.3 供应商绩效管理•对供应商进行定期绩效评估，评估内容包括但不限于：交付按时率、产品或服务质量评价、问题处理本领等。
供应商分级管理制度及考核评价标准
供应商分级管理制度及考核评价标准一、引言供应商是企业生产和经营所需的重要资源和力量，对于企业的运营和发展至关重要。
因此，建立供应商分级管理制度及考核评价标准，可以有效地提高供应商的质量水平，优化供应商的结构，促进企业与供应商之间的良好合作关系，使企业的生产经营更加顺畅、高效。
二、供应商分级管理制度的建立1.分级标准按照供应商对企业发展的贡献、供应商的经济实力、供应商的产品质量和服务水平等因素，本企业建立供应商分级标准，具体分为A、B、C、D、E五级。
A级供应商：对企业有重要贡献，从供应商所提供的产品、服务中得到较大利润，并且该类供应商的经济实力和稳定性高，产品和服务质量优秀，能够按时按量完成交货；B级供应商：能够为企业带来一定的利润，经济实力较强，产品和服务质量较好，能够按时交货；C级供应商：维持企业的一般运营需要，产品质量尚可，交货期能够按时完成；D级供应商：对企业的运营影响较小，供应商质量差，交货期不能按时完成；E级供应商：对企业损害较大，经常造成不必要的损失。
2.评估方法本企业在制定供应商评估方法时，考虑到供应商信息的真实性、客观性和准确性，借鉴了供应商评估标准中常用的方法，例如质量考核、价值考核、服务考核和管理控制多方面的考核。
在质量考核方面，本企业将以供应商提供的进货样品或者在交货过程中虽发现的品质问题为主要考察内容，主要包括产品缺陷率 PPM、产品连续生产的时间范围内出现的缺陷率、供应商的综合口碑、品质改善能力等方面。
对于批量订单的产品，本企业还将对产品的定制变更等方面进行考核。
在价值考核方面，本企业将主要从三个方面对供应商进行考核：首先是对供应商所提供的产品与服务进行全面、深度且定性的评估，其次是对供应商的交货性能和配合等因素具有一定的权重分配，最后是将供应商提供的产品和服务所产生的利润和资本占用成本作为企业管理者考虑的参考因素。
在服务考核方面，本企业主要将考虑供应商的客户服务、售后服务、物流配送、财务配合等方面的表现，特别是对于拥有完备的质量控制团队和售后服务人员的供应商，将会在服务考核环节中得到较高的分数。
供应商分级管理制度
供应商分级管理制度随着全球化和市场竞争的不断加剧，供应商的角色越来越重要。
供应商不仅仅是企业的外部合作者，更是企业实现竞争优势的重要一环。
然而，由于供应商的数量众多，质量差异较大，企业对供应商的管理面临诸多挑战。
为了优化供应链、提高供应商管理效率，很多企业引入了供应商分级管理制度。
供应商分级管理制度的目的是根据供应商在供应链中的重要性和绩效进行分类，对不同级别的供应商采取不同的管理措施，以提高整体供应链的可靠性和稳定性。
这一制度通常分为三个层次：核心供应商、战略供应商和一般供应商。
核心供应商是企业供应链中不可或缺的关键合作伙伴。
他们通常是为企业提供关键零部件或核心产品的供应商，其产品质量直接影响企业的产品品质。
核心供应商和企业之间存在长期稳定的合作关系，双方共同努力实现相互利益最大化。
为了确保核心供应商的合作质量和供应的稳定性，企业需要与核心供应商建立牢固的合作机制，包括定期的供应商绩效评价、互访、技术培训等。
战略供应商是企业供应链中具备重要竞争力的合作伙伴。
相比核心供应商，战略供应商的地位稍低，但其产品和服务依然对企业的运营起着重要作用。
企业需要与战略供应商建立密切合作关系，共同开发新产品、提升技术水平，以提升企业的竞争力。
战略供应商也需要符合一定的评估指标，包括质量、交期、成本、售后服务等方面。
一般供应商是企业供应链中数量最多、重要性相对较低的合作伙伴。
虽然一般供应商的地位较低，但他们也对企业的运作起到了一定的支持作用。
企业可以在价格、交期等方面向一般供应商施加一定的压力，以确保企业在市场竞争中的优势地位。
同时，企业也应鼓励一般供应商不断提升自身绩效，以提高整体供应链的效率。
供应商分级管理制度的引入不仅可以优化供应链管理，提高供应商合作质量，还可以降低企业的供应风险。
通过对供应商进行分级管理，企业可以合理配置资源，专注于与核心和战略供应商的合作，提升企业整体绩效。
同时，供应商也能获得更好的资源分配和更加稳定的订单，双方的合作关系更加紧密。
供应商分级管理制度
供应商分级管理制度随着市场竞争的加剧和消费者需求的日益增长，企业越来越需要优秀的供应商来支持其发展。
然而，选择合适的供应商并不是一件易事。
供应商分级管理制度是企业为了提高供应商质量和效率而采取的一种管理方法。
这一制度要求企业对不同供应商进行分类管理，为供应商制定具体的管理和评价标准，并根据供应商的表现给予相应的奖惩措施。
供应商分级管理制度的目的是提高供应商管理的效率和质量，降低企业的采购成本。
这一制度可以帮助企业识别和管理供应商，加强对供应商的监督与控制，提高供应商的信誉度和稳定性。
在供应商分级管理制度下，企业可以将供应商分为优秀供应商、合格供应商、亚合格供应商和不合格供应商等级。
对不同等级的供应商，企业应有不同的管理方式。
对于优秀供应商，企业应加强合作关系，提供更多的资源和支持，并给予相应的奖励。
而对于不合格供应商，企业则应及时予以淘汰。
供应商分级管理制度的核心是对供应商的评价方法与标准。
企业应考虑诸多方面的指标，如供应商的产品质量、配送准确率、价格、服务等。
供应商评价指标的设置应以客户需求和企业业务为导向，具体指标还应具有可度量性、可比性、可重复性和结果可验证性等特点。
在制定评价标准时，企业应采取多种评价手段，如定期抽样检测、现场考察、用户满意度调查等。
这种方式可以从不同的方面来评价供应商的绩效表现，为企业权衡、选择供应商提供更加丰富的信息。
供应商分级管理制度要求企业建立供应商档案管理制度，对支持其生产经营的供应商实施精细化管理。
企业应该根据供应商的不同等级，制定相应的档案管理要求。
对于优秀供应商，企业应该完善供应商档案管理，存储更多的数据，如供应商的生产线、生产工艺、技术装备、员工素质等。
通过对优秀供应商档案的全面掌握，企业可以更准确地了解供应商的优势和特点，为后续合作提供更大的便利。
对不合格的供应商，企业应采取精简档案管理方式，尽可能清除不必要的档案信息，以减少管理成本。
在供应商分级管理制度下，企业与供应商间的沟通合作也需要更上一个台阶。
工程类供应商分级管理制度
工程类供应商分级管理制度一、总则为规范和优化工程类供应商的管理，提高整体运作效率，保证项目顺利进行，根据公司的管理需要，特制定本分级管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有涉及工程类供应商的项目，包括但不限于原材料、设备、人力等种类的供应商。
三、供应商分级标准根据供应商的业绩、信誉、服务水平、交货准时率等方面的综合评价，将供应商分为A、B、C、D四个级别。
1. A级供应商：业绩优秀、信誉良好、服务周到，具有稳定的合作关系，交货准时率在95%以上。
2. B级供应商：业绩良好、信誉中等、服务较好，能够满足项目需求，交货准时率在90%-95%之间。
3. C级供应商：业绩一般、信誉一般、服务一般，需要进一步考察和改进，交货准时率在80%-90%之间。
4. D级供应商：业绩较差、信誉差、服务差，可能需要中止合作或者进行深度整改，交货准时率在80%以下。
四、供应商管理1. A级供应商：与A级供应商建立长期稳定的合作关系，严格按合同要求履行合作协议，及时支付合作款项。
2. B级供应商：与B级供应商建立合作关系，定期进行业绩评估，鼓励其提升服务水平，引导其向A级供应商方向发展。
3. C级供应商：对C级供应商进行重点关注，加强监督管理，进行业绩改进培训，督促其改善服务质量，提高交货准时率。
4. D级供应商：对D级供应商进行深度监管，必要时中止合作关系，寻找替代供应商或进行深度整改，确保项目进度不受影响。
五、监督检查1. 对各级供应商的交货准时率、产品质量、服务态度等情况定期进行检查，及时发现问题并采取措施解决。
2. 对供应商进行定期评估，根据评估结果调整供应商的分级，确保供应商管理的科学化和规范化。
六、奖惩制度1. 对A级供应商给予奖励，奖励形式包括：提高合作价格、延长合作期限、提供优先支付等。
2. 对D级供应商给予处罚，处罚形式包括：中止合作关系、降低合作价格、限制合作期限等。
七、其他1. 本制度自颁布之日起生效，如有变动或调整，经相关部门批准后实施。
供应商分级的控制制度
供应商分级的控制制度1. 引言本文档旨在制定一个供应商分级的控制制度，以便有效管理和监控供应商在采购过程中的表现和风险。
该制度的目标是确保高品质的供应产品和服务，并降低供应链风险。
2. 供应商分类根据供应商的表现和风险评估，我们将供应商分为三个级别：优秀供应商（级别一）、合格供应商（级别二）和风险供应商（级别三）。
2.1 优秀供应商（级别一）优秀供应商是那些在多个关键指标上表现优秀且风险低的供应商。
他们提供高质量的产品和服务，交货准时，并与我们合作密切。
2.2 合格供应商（级别二）合格供应商是那些在大部分关键指标上表现良好，但可能存在一些潜在的风险。
他们满足我们的基本要求，并具有潜力提升到级别一。
2.3 风险供应商（级别三）风险供应商是那些在关键指标上表现不佳且存在较高风险的供应商。
他们的产品质量可能存在问题，交货延迟，或者存在其他潜在的合规和道德风险。
3. 分级标准供应商的分级将基于以下两个关键标准：绩效评估和风险评估。
3.1 绩效评估绩效评估将根据供应商的关键指标进行，包括但不限于产品质量、交货准时性、售后服务和协调能力。
根据绩效评估的结果，供应商将被划分到相应的级别。
3.2 风险评估风险评估将考虑供应商的合规性、财务健康、社会责任和道德规范等方面。
供应商的评估结果将与其绩效评估结果结合，以确定最终的供应商分级。
4. 管理和监控机制为了确保供应商分级的有效执行，我们将建立以下管理和监控机制：4.1 定期评估供应商将定期接受绩效评估和风险评估，以确保他们的表现和风险水平符合我们的要求。
4.2 分级调整根据供应商的表现和风险评估结果，我们将定期调整供应商的分级。
优秀供应商可能提升到级别一，合格供应商可能晋升到级别二，而风险供应商可能被降级或终止合作。
4.3 额外措施针对风险供应商，我们将采取额外的措施，如要求他们改善表现、提供追踪计划或限制合作范围，以降低供应链风险。
5. 实施与培训为了成功实施供应商分级的控制制度，我们将进行培训，以确保员工了解和遵守相关政策和流程。
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供应商分级管理制度
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1.目的：
对于供应商进行分级管理，提高公司原料的质量。
2.适用范围：
适用于本公司所有供应商。
3.职责
3.1总经理负责供应商分级评定制度的批准与发布；
3.2总工负责供应商分级评定制度的审批与监督；
3.3质检部负责供应商分级评定制度的编制、修改与管理；
4内容
4.1、供应商月度等级评分标准：
4.1.1、 批次合格评分标准（40分）
每让步接受1次扣5分，退货1批扣8分；出现退货三次或让步五次的直接列入不合格供货
商，进入供应商替换环节。
4.1.2、 来料质量投诉评分标准（20分）
生产线对来料质量投诉每次扣2～5分，市场对来料质量投诉每次扣5～10分，扣完为止；
当月生产线、市场对来料质量投诉计入当月来料质量考评。
4.1.3、 交货及时率评分标准（20分）
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交货准时配合度良好30分，每延期一次扣2分，扣完为止；
交货及时率确认方式：依据采购部交货及时率汇总表。
4.1.4、 服务态度评分标准（5分）
返工、退货配合度不好，处理不彻底每次扣2分，扣完为止。
4.1.5、 品质改善及时性和效果评分标准（15分）
同一不良现象处理不及时或效果不佳每次扣2分，文件未按指定时间回复每次扣1分，回复
不具体、不确实每次扣2分，扣完为止。
4.2、供应商月度等级评定标准及不同等级供应商的应对办法：
4.2.1、 A级（绿色） 90-100分 新订单优先选择，增加采购订单，优先付款，连续3
月被评为A级，减少抽检数量或免检；
4.2.2、 B级（蓝色） 80-89分 维持正常采购，要求供应商持续改善；
4.2.3、 C级（黄色） 70-79分 维持正常采购，对供应商发出品质、交期警告，要求
1周内提出改善计划，确认改善行动的有效性；
4.2.4、 D级（红色） 70分以下 减少订单量或停止采购，要求1周内提出改善计划，
1个月内解决主要品质、交期问题，如供应商不配合（含供应商制程能力不足或技术、品质
能力严重缺 陷），经评审仍无改善者，取消供应商资格。
4.3、供应商评定制度的操作办法及执行方式：
4.3.1、 此办法自发布之日起实行，适用于供应商品质及交货期管理；
4.3.2、 评为B级及B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策，不回复的视为不合格
供方，采购部要对该供应商进行替换。
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4.3.3、 质检部会在每月末对供应商等级进行评定、评分、汇总产品问题点及提出供应商提
升方向以《质量反馈报告》的形式提供给采购部，并要求在10个工作日内回收《质量反馈
报告》，质检部存档，并在以后的检验中验证。
4.4供应商替换
同一种原料要有2个以上的供应商作为备选供应商，列入C级、D级供应商的，其供给的原
料要有3家以上的供应商备选。
5.附表
《质量反馈报告》
XXX有限公司
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质量反馈报告
产品名称 反馈日期
来料批次 不合格来料批次
评定等级
来料情况汇总
改进建议
供应商反馈
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