金属拉伸实验
金属材料 室温拉伸试验方法 GB
金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB中华人民共和国国家标准GB/T228-2002eqv ISO 6892:1998金属材料室温拉伸试验方法Metallic materials——Tensile testing at ambient temperature发布GB/T228-2002目次前言ⅢISO前言Ⅳ1 范围12 引用标准13 原理14 定义15 符号和说明56 试样67 原始横截面积（So）的测定78 原始标距（Lo）标记79 试验设备的准确度710 试验要求811 断后伸长率（A）和断裂总伸长率（At）的测定812 最大力总伸长率（Agt）和最大力非比例伸长率（Ag）的测定913 屈服点延伸率（Ae）的测定914 上屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReL）的测定1015 规定非比例延伸强度（Rp）的测定1016 规定总延伸强度（Rt）的测定1117 规定残余延伸强度（Rr）的验证方法1118 抗拉强度（Rm）的测定1119 断面收缩率（Z）的测定1220 性能测定结果数值的修约1421 性能测定结果的准确度1422 试验结果处理1523 试验报告15附录A（标准的附录）厚度0.1mm～＜3 mm薄板和薄带使用的试样类型16附录B(标准的附录)厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于4mm线材、棒材和型材使用的试样型17附录C（标准的附表录）直径或厚度小于4mm线材、棒材和型材使作的试样类型20附录D（标准的附录）管材使用的试样类型21附录E（提示的附录）断后伸长率规定值低于5%的测定方法24附录F（提示的附录）移位方法测定断后伸长率24附录G（提示的附录）人工方法测定棒材、线材和条材等长产品的最大力总伸长率25附录H（提示的附录）逐步逼近方法测定规定非比例延伸强度（Rp）26附录I（提示的附录）卸力方法测定规定残余延伸强度（Rr0。
金属材料拉伸试验实训报告
一、实验目的1. 了解金属材料拉伸试验的基本原理和操作步骤。
2. 学习如何测定金属材料的抗拉强度、屈服强度、伸长率和断面收缩率等力学性能指标。
3. 通过实验，掌握实验数据的处理和分析方法，提高实验操作技能。
二、实验原理金属材料拉伸试验是力学性能试验中最基本、最常用的试验方法之一。
通过在轴向拉伸载荷下对金属材料进行拉伸，可以测定其抗拉强度、屈服强度、伸长率和断面收缩率等力学性能指标，从而评估材料的力学性能。
在拉伸试验过程中，金属材料会经历弹性变形、塑性变形和断裂三个阶段。
弹性变形阶段，材料在去除载荷后能恢复原状；塑性变形阶段，材料在去除载荷后不能完全恢复原状，产生永久变形；断裂阶段，材料在外力作用下达到一定强度后发生断裂。
三、实验仪器与设备1. 万能材料试验机2. 电子引伸计3. 游标卡尺4. 划线器5. 试样四、实验步骤1. 准备试样：根据实验要求，选择合适的金属材料和试样尺寸，使用划线器在试样上划出标距线。
2. 装夹试样：将试样装入万能材料试验机的夹具中，调整夹具位置，确保试样中心线与试验机轴线一致。
3. 设置试验参数：根据试验要求，设置试验机的拉伸速度、试验力上限等参数。
4. 进行拉伸试验：启动试验机，对试样进行拉伸，直至试样断裂。
5. 记录数据：在拉伸过程中，记录试验力、伸长量等数据。
6. 数据处理：根据试验数据，计算抗拉强度、屈服强度、伸长率和断面收缩率等力学性能指标。
五、实验结果与分析1. 抗拉强度：抗拉强度是材料抵抗断裂的能力，是材料力学性能的重要指标。
实验结果表明，该试样的抗拉强度为X MPa。
2. 屈服强度：屈服强度是材料开始发生塑性变形的应力值。
实验结果表明，该试样的屈服强度为Y MPa。
3. 伸长率：伸长率是试样在拉伸过程中伸长的长度与原始长度的比值，反映了材料的塑性变形能力。
实验结果表明，该试样的伸长率为Z %。
4. 断面收缩率：断面收缩率是试样断裂后，断裂处横截面积与原始横截面积的比值，反映了材料的断面变形能力。
金属拉伸实验报告
根据国标规定,材料屈服过后,试验机得速率应使试样平行长度内得应变速 率不超过 0、008／s。在此条件下继续加载,并注意观察主动针得转动、自动绘 图得情况与相应得试验现象(强化、冷作硬化与颈缩等现象——在强化阶段得任
一位置卸载后再加载进 行冷作硬化现象得观察； 此后,待主动针再次停止 转动而缓慢回转时,材料 进入颈缩阶段,注意观察 试 样 得 颈 缩 现 象 ), 直 至 试样断裂停车。记录所加 得最大荷载 Fm(从动针最 后停留得位置)。
低碳钢得上屈服强度:
低碳钢得下屈服强度：
低碳钢得抗拉强度:
低碳钢得断后伸长率：
低碳钢得断面收缩率:
铸铁得抗拉强度:
铸铁得断后伸长率:
低碳钢得端口发生在第五格与第六格之间,符合实验要求
故实验数据处理结果如下表：
材料
上屈服强度 ReＨ/ＧＰa
下屈服强度 RｅL／ＧPa
低碳钢 铸铁
0、３636 ╱
0、３30９ ╱
4、装载电子引伸计: 将电子引伸计装载在低碳钢试样上,注意电子引伸计要在比例极限处卸载。 5、进行试验： 开动试验机使之缓慢匀速加载(依据规范要求，在屈服前以 6～60 MPａ/s 得 速率加载),并注意观察示力指针得转动、自动绘图得情况与相应得试验现象.当 主动针不动或倒退时说明材料开始屈服,记录上屈服点 FeＨ（主动针首次回转前得 最大力)与下屈服点 FeL(屈服过程中不计初始瞬时效应时得最小力或主动针首次 停止转动得恒定力)，具体情况如图 2－4 所示(说明:前所给出得加载速率就是国 标中规定得测定上屈服点时应采用得速率，在测定下屈服点时,平行长度内得应 变速率应在 0、00025～0、0０25∕s 之间,并应尽可能保持恒定。如果不能直接 控制这一速率，则应固定屈服开始前得应力速率直至屈服阶段完成）.
金属材料的拉伸实验报告
金属材料的拉伸实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过对金属材料进行拉伸实验，了解金属材料在受力作用下的力学性能，探究金属材料的拉伸性能参数，为工程设计和材料选用提供参考依据。
二、实验原理。
金属材料在拉伸过程中，受到外力作用下会发生形变，通过拉伸试验可以得到金属材料的应力-应变曲线。
应力-应变曲线的斜率即为材料的弹性模量，而应力-应变曲线的最大点即为材料的屈服强度，最大点后的应力下降即为材料的延展性能。
三、实验步骤。
1. 将金属试样固定在拉伸试验机上，对试样施加拉伸力。
2. 记录拉伸试验机上的拉伸力和试样的伸长量。
3. 根据拉伸力和伸长量计算金属材料的应力和应变。
4. 绘制应力-应变曲线，并得到材料的弹性模量、屈服强度和延展性能参数。
四、实验数据和结果分析。
通过实验得到金属材料的应力-应变曲线如下图所示：[插入应力-应变曲线图]根据实验数据计算得到金属材料的弹性模量为XXX，屈服强度为XXX，延展性能为XXX。
五、实验结论。
通过本次拉伸实验，我们得到了金属材料的力学性能参数，这些参数对于工程设计和材料选用具有重要意义。
在实际应用中，我们可以根据金属材料的弹性模量、屈服强度和延展性能来选择合适的材料，以确保工程结构的安全可靠性。
六、实验总结。
本次实验通过拉伸试验，探究了金属材料的力学性能，得到了金属材料的应力-应变曲线和相关参数。
同时，我们也深刻认识到了金属材料在受力作用下的变形规律，对于进一步研究金属材料的力学性能具有重要意义。
七、参考文献。
[1] XXX. 金属材料力学性能测试与分析[M]. 北京，科学出版社，2008.[2] XXX. 金属材料力学性能测试方法与应用[M]. 上海，上海科学技术出版社，2010.以上是本次金属材料的拉伸实验报告，谢谢阅读。
金属拉伸心得体会 金属材料的拉伸实验实验心得(6篇)
金属拉伸心得体会金属材料的拉伸实验实验心得(6篇)2022金属拉伸心得体会一大家好!受学会理事会的委托，今天我在这里进行人教版高中化学《必修1》第三章第一节《金属的化学性质》第一课时《钠》的说课，旨在与大家共同探讨“问题导学法”在课堂教学中的一些应用方法。
教学理念：新课程理念下我们倡导“教师是学习的主导、学生是学习的主体”，学生的学习是学生自主性和能动性不断发展和提升的过程，“问题导学法”正是体现这一新课程理念的课堂教学模式之一，它突破传统的以讲授学科知识为主的封闭式教学模式，而是教师为学学生提供学习资源，提出问题，师生共同探讨、分析问题、解决问题。
本节课运用“问题导学法”教学，以“问题为中心”启发学生自主学习、合作学习、探究学习，达成教学目标。
一、说教材《金属的化学性质》是人教版必修一第三章第一节的内容，是系统学习元素化合物知识的起始。
通过本节的学习，既可以为前面两章所学的实验和理论知识补充感性认识的材料;又可以为在必修2中学习物质结构、元素周期律、化学反应与能量等理论知识打下重要的基础。
本节学到的钠是一种典型的金属元素，也是高中阶段学习的第一种金属元素，本节内容的学习对以后其他金属元素的学习具有指导性作用，为后继元素化合物知识的学习奠定坚实的方法基础。
二、说教学目标1、知识与技能目标。
了解钠的主要物理性质和化学性质。
认识钠的还原性，描述钠与水、钠与氧气反应的实验现象，书写反应的化学方程式。
2、过程与方法目标。
通过钠与水反应的实验，初步学会了有序的实验观察方法;体验了科学探究的一般步骤;训练了实验能力和思维能力。
3.情感态度和价值观。
通过问题讨论和实验的过程，感受学习化学的兴趣，树立严谨求实的科学态度、科学方法和合作学习意识。
三、说教学重难点重点：从钠的原子结构特征认识金属钠的化学性质。
难点：金属钠与水反应的探究与分析。
四、说教法(一)、问题导学法教学，切实提高课堂教学有效性。
设计合理的，层层递进的问题，通过问题来学习，在学习中生成问题，解决问题，以“问题为中心”是本节课教学设计的一大特点。
金属拉伸试验报告
金属拉伸试验报告
金属拉伸试验报告
一、试验简介
1、试验背景：本次拉伸试验为了确定该金属在不同应力水平下的变形能力，由于拉伸这种复杂非线性变形尤其适用于金属加工工艺，因此拉伸试验是研究金属的重要的应变能力的测试方式。
2、试验材料：本次试验采用的材料是铝合金锭。
3、试验场所及设备：本次试验的场所为受控的实验室环境，实验中采用的设备为数控拉伸机、材料拉伸试验系统、应力应变计和图像分析系统等。
二、试验过程
1、准备试件：在实验前处理，铝合金试件经过热处理，并在准备试件之前进行表面处理，保证了其特性一致性，以此来保证实验结果的准确性。
2、调整设备参数：在实验过程中，首先根据材料性能进行参数调节，以确保机器的载荷稳定，达到计算材料的弹性模量的目的。
3、拉伸操作：将热处理铝合金试件放入数控拉伸机，并逐步拉伸，并且不断调节力量，直至达到设定的最大力量。
4、试验数据处理：将拉伸过程当中产生的力被测量，然后将其与材料应变率相关联，以就此得到材料的拉伸性能数据。
三、结果分析
1、经过拉伸试验，结果表明，该金属在不同应力水平下的屈服强度达到了规定的要求，表明其具有良好的变形能力，这也为金属的加工和应用提供了可靠的性能参数。
2、该金属的变形品质也在符合要求，试验结果表明它对不同温度、应力水平和加工工艺的适应性都很高，这说明该金属可以在实际生产工艺当中使用，可以保证产品的质量。
四、结论
本次实验证明，选用的铝合金锭具有良好的变形性能，可以应用于各种工艺下的加工工艺中，因此，在金属加工工艺中，铝合金锭是一个非常理想的选择。
金属材料的拉伸实验报告
金属材料的拉伸实验报告金属材料的拉伸实验报告引言：金属材料是我们日常生活中经常接触到的一种材料，它具有优良的导电性、导热性和可塑性等特点，广泛应用于建筑、交通、电子等领域。
为了了解金属材料的力学性能，我们进行了拉伸实验。
本实验旨在通过拉伸试验，研究金属材料的拉伸性能及其变形行为。
实验目的：1. 了解金属材料的拉伸性能；2. 掌握金属材料的变形行为；3. 分析金属材料的断裂形态。
实验装置：1. 拉伸试验机：用于对金属材料进行拉伸实验，测量材料的应力-应变曲线；2. 金属试样：选择不同材质的金属试样，如铁、铝、铜等；3. 夹具：用于将金属试样固定在拉伸试验机上。
实验步骤：1. 准备工作：选择合适的金属试样，并对其进行清洁和测量，记录试样的初始尺寸；2. 安装试样：将试样固定在拉伸试验机上，确保试样的两端与夹具紧密连接；3. 开始拉伸：通过拉伸试验机施加力，逐渐增加载荷，使试样发生塑性变形；4. 记录数据：在拉伸过程中，记录试样的载荷和变形数据；5. 终止拉伸：当试样出现明显的颈缩现象或断裂时，停止拉伸；6. 分析数据：根据记录的数据，绘制应力-应变曲线，并分析试样的拉伸性能和断裂形态。
实验结果：通过拉伸试验，我们得到了金属材料的应力-应变曲线。
在拉伸过程中，随着载荷的增加，试样开始发生塑性变形，应变逐渐增加，而应力也随之增大。
当试样达到最大载荷时，出现明显的颈缩现象，试样开始局部断裂。
最终，试样完全断裂，形成两个断裂面。
根据应力-应变曲线和断裂形态，我们可以评估金属材料的拉伸性能和抗拉强度。
讨论与分析：1. 强度分析：根据应力-应变曲线，我们可以得到金属材料的屈服强度、抗拉强度等参数。
这些参数反映了金属材料的强度和韧性。
比较不同材质的金属试样，可以发现它们的强度和韧性存在差异，这与其化学成分和晶体结构有关。
2. 变形行为：通过观察试样的断裂形态，我们可以了解金属材料的变形行为。
例如，出现明显的颈缩现象说明金属材料在拉伸过程中发生了局部变形，并且在该区域发生了应力集中，导致断裂。
金属材料拉伸试验速度选择
金属材料拉伸试验速度选择金属材料拉伸试验是一种常见的力学试验方法，用于评估材料的力学性能和材料的可靠性。
拉伸试验是指将材料样品置于拉伸机上，施加逐渐增加的拉力使材料发生拉伸变形，检测并记录拉伸过程中的力和变形数据，最终获得材料的应力-应变曲线。
材料的力学性能可以通过这个曲线来评估，如屈服强度、抗拉强度、断裂强度等。
在拉伸试验中，拉伸速度是一个重要的实验参数，它会直接影响到材料的应力-应变行为和变形机制。
因此，选择合适的拉伸速度对于得到准确可靠的试验结果具有重要意义。
首先，拉伸速度会影响材料的变形行为。
在相同的应力条件下，较高的拉伸速度会导致材料发生更多的塑性变形，而较低的拉伸速度则可能产生更多的弹性变形。
这是由材料的应变速率敏感性所决定的。
一些材料在高应变速率下表现出更高的硬度和强度，而在低应变速率下则表现出更大的延展性。
因此，根据材料的特性和所关注的性能指标，选择适当的拉伸速度是非常重要的。
其次，拉伸速度还会影响到拉伸试验的时间。
较高的拉伸速度会缩短试验时间，而较低的拉伸速度则会延长试验时间。
这对于大批量试验或时间敏感的实验项目来说尤为重要。
因此，在实际应用中，需要综合考虑试验时间的要求和材料的特性，以选择适当的拉伸速度。
最后，国际标准中通常规定了一些常用的拉伸速度范围。
例如，ASTM标准E8/E8M中建议的拉伸速度范围是0.13-50 mm/min。
选择合适的拉伸速度需要参考具体的材料和试验要求，通常情况下推荐使用较低的速度进行试验，以确保获得准确可靠的结果。
总体来说，拉伸速度是拉伸试验中一个重要的实验参数，它会直接影响到材料的应力-应变行为和变形机制。
选择合适的拉伸速度需要综合考虑材料的特性、试验时间要求以及国际标准的规定。
只有选择合适的拉伸速度，才能获得准确可靠的拉伸试验结果，对于评估材料的力学性能和可靠性具有重要意义。
拉伸法测金属丝杨氏模量实验报告
拉伸法测金属丝杨氏模量实验报告拉伸法测金属丝杨氏模量实验报告引言金属材料的力学性能是工程设计和材料研究的重要指标之一。
而杨氏模量是评价金属材料弹性性能的重要参数之一。
本实验通过拉伸法测定金属丝的杨氏模量，旨在探究金属材料的弹性性能。
实验原理拉伸法是一种常用的测定材料杨氏模量的方法。
拉伸试验时，通过施加外力，使金属丝产生应变，进而测定应力和应变之间的关系。
根据胡克定律，应力与应变之间成正比，比例系数即为杨氏模量。
实验步骤1. 实验前准备：准备一根长度较长的金属丝，称重并记录质量。
2. 固定金属丝：将金属丝固定在实验台上，确保其平整和垂直。
3. 测量初始长度：使用游标卡尺测量金属丝的初始长度，并记录。
4. 施加外力：逐渐施加外力，使金属丝发生拉伸，同时记录外力的大小。
5. 测量伸长量：使用游标卡尺测量金属丝的伸长量，并记录。
6. 计算应力和应变：根据外力和伸长量的测量结果，计算金属丝的应力和应变。
7. 绘制应力-应变曲线：将应力和应变的测量结果绘制成曲线图。
8. 计算杨氏模量：根据应力-应变曲线的斜率，计算金属丝的杨氏模量。
实验结果实验中，我们选取了一根长度为L的金属丝进行拉伸试验。
通过测量，我们得到了金属丝的初始长度为L0，质量为m，外力F的大小，以及金属丝的伸长量ΔL。
根据这些数据，我们可以计算出金属丝的应力σ和应变ε。
应力σ的计算公式为：σ = F / A其中，F为外力的大小，A为金属丝的横截面积。
应变ε的计算公式为：ε = ΔL / L0通过绘制应力-应变曲线，我们可以观察到金属丝在拉伸过程中的变化情况。
根据应力-应变曲线的斜率，即可计算出金属丝的杨氏模量E。
讨论与分析根据实验结果，我们可以得到金属丝的杨氏模量。
杨氏模量是衡量金属材料弹性性能的重要参数，它反映了金属材料在拉伸过程中的变形能力。
在实验过程中，我们发现金属丝在受力后会发生弹性变形。
当外力达到一定程度时，金属丝开始发生塑性变形，伸长量增加较快。
金属拉伸试验试样标准
金属拉伸试验试样标准金属拉伸试验是一种常用的金属材料力学性能测试方法，通过对金属试样施加拉伸力，来研究金属材料的拉伸性能和力学性能。
为了保证拉伸试验的准确性和可比性，需要严格遵守金属拉伸试验试样标准。
本文将介绍金属拉伸试验试样标准的相关内容，以便于广大科研人员和工程技术人员在进行金属拉伸试验时，能够按照标准进行操作，获得准确可靠的试验结果。
一、试样的准备。
1. 试样的形状和尺寸。
金属拉伸试验的试样通常为圆柱形，其长度大于直径，试样的尺寸应符合相关标准规定。
在进行试验前，需要对试样进行加工和抛光处理，以确保试样表面光洁、无裂纹和表面缺陷。
2. 试样的标记。
在试样上标记试样的材料、试样的编号、试样的方向等信息，以便于进行试验数据的记录和分析。
二、试验设备的准备。
1. 试验机的选择。
金属拉伸试验通常采用万能试验机进行，试验机的选择应符合相关标准的要求，同时需要对试验机进行定期的校准和维护，以确保试验机的准确性和稳定性。
2. 应变测量设备。
在进行拉伸试验时，需要配备应变测量设备，用于测量试样在拉伸过程中的应变变化，常用的应变测量设备有应变片、应变计等。
三、试验的操作。
1. 装夹试样。
将试样装夹在试验机上，并根据相关标准要求进行试验机的调试和校准，以确保试验过程中试样的受力均匀和稳定。
2. 进行拉伸试验。
通过控制试验机施加拉伸力，对试样进行拉伸，同时记录试验过程中的拉伸力和试样的变形情况，以获得拉伸试验的应力-应变曲线和拉伸性能参数。
四、试验结果的分析。
根据拉伸试验获得的数据，可以对金属材料的拉伸性能进行分析和评价，包括屈服强度、抗拉强度、断裂伸长率等参数的计算和比较，以评估金属材料的力学性能和工程应用价值。
五、试验注意事项。
在进行金属拉伸试验时，需要注意试样的制备、试验设备的选择和校准、试验操作的规范等方面的注意事项，以确保试验的准确性和可靠性。
结语。
金属拉伸试验试样标准对于保证试验的准确性和可比性具有重要意义，只有严格按照标准要求进行试验，才能获得准确可靠的试验结果。