电厂热工仪表的检修与校验
热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度
热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度为确保热控仪表，自动装置和保护装置准确、可靠地运行，有必要在机组大、小修间隔期间对现场的主要仪表、自动装置和保护装置进行定期检查、校验及抽查校验工作。
为了使以上工作有条不紊、保质保量地完成，特制定本制度。
一、按照主要仪表、自动装置、保护装置的定期校验周期进行定期校验，要列入周计划报生产部统筹安排。
二、定期校验工作必须由工作负责人负责，安排具有现场工作经验的人员参加。
三、主要热工仪表应进行定期现场抽测校核试验，主要热工仪表的综合误差应不大于该系统综合误差的三分之二，主蒸汽温度表和主蒸汽压力表在常用段范围内的误差不大于其综合误差的二分之一。
四、主要热工仪表现场抽测校核试验每季度一次，车间根据生产部下达的抽检计划组织实施，其数量每台机组不少于8只，并将实施情况上报存档。
五、现场校验工作应当依照下列程序进行：１、技术准备：工作负责人及参加校验人员在定期及抽查校验工作开始前，要仔细查阅有关的工艺图纸和说明书，熟悉被校仪表的工作原理、结构、一次元件的安装地点，测量线路的走向及现场工作安全规程。
２、工作准备：工作负责人在开始前要向参加工作的人员把工作过程、每个人担负的工作任务交待清楚，同时要制定出安全运行和使得工作能够顺利进行的安全措施，并办理热控检修工作票。
３、工作：按照《热工仪表及控制装置运行维护规程》所规定的步骤和方法对设备进行校验，严格认真执行工作票制度。
４、工作结束：校验完毕后，做好校验记录，按验收制度办理，交回工作票。
文明生产方面做到“工完、料净、场地清”并及时填写校验报告。
六、自动调节系统的调节品质是衡量自动化水平的综合指标，也是保证安全生产必备的条件，设备主人应当定期修正调节参数，检查调节品质，力图使每一套自动调节系统都达到快速、准确、稳定的要求。
七、热控保护装置定期校验工作对保证机组的安全运行显得尤为重要，保护设备每季度校验一次，设备主人对此要有足够的重视。
电厂热工仪表检修、校验及故障分析
电厂热工仪表检修、校验及故障分析【摘要】热工仪表是电厂正常运行的基本保障，因此热工仪表的正常工作就显得意义十分巨大。
结合在电厂中工作的实际经历，本文深入探究和分析了电厂中仪表可能会出现的各类故障，同时详细的剖析了各仪表的测量误差，并针对其中的故障提出相应的解决方案。
【关键词】热工仪表；故障；测量误差引言电厂运行离不开大量热工参数的采集，所以热工仪表的正常运行就显得尤为重要，它能够为参数的准确计量和系统的良性运行提供保障。
为了保证热工参数的精确无误和机组的安全稳定运行，热工仪表需要经常进行检修和校验，以降低其测量误差和故障率，从而不断提升企业效益。
1 热工仪表检修的现状在火力发电厂，热工仪表的数量之多，分布之广使得检修和维护工作需要大量的人力和物力，这就推进了热工仪表自动化技术的不断发展，而且随着电厂中热工仪表应用范围的逐步扩大，实现其有效、安全运行的难度也有所增加，因此，这就需要相关技术人员不断提高其热工仪表的校验和检修能力，对相关问题进行针对性的处理和研究，从而为仪表检修工作的顺利进行奠定基础。
2 电厂热工仪表检修与校验2.1 电厂热工仪表故障检修过程分析当前我国的热工仪表的四大参数是液位、流量、温度和压力，不同的参数使得各仪表的构造也会发生变化。
为维持电厂的正常运行，因此当热工仪表发生故障的时候，进行仪表的检修就是一件十分重要的事情，而要进行仪表故障的检测和维修，首先就必须对电厂热工仪表的自动控制系统有一定的了解。
考虑到计算机在诊断过程中的作用十分重要，我们应该在对热工仪表的检修过程中充分利用计算机，并结合实际情况找出故障所在。
对热工仪表的故障分析主要依靠自动控制系统中的曲线历史，曲线的变化常常预示着仪表的故障原因所在。
目前热工仪表的经常发生的故障及其各种原因如下表所示。
表1 电厂热工仪表常见故障及可能原因故障现象可能原因记录曲线发生变化，由波动变为直线仪表系统改变工艺参数，记录曲线突变到极端值仪表系统仪表记录波动后的曲线难以控制工艺操作系统2.2 温度测控仪表故障特性分析针对不同的检测对象，热工仪表的检修往往有着特定的侧重点。
电厂热工仪表的检修与校验探究
电厂热工仪表的检修与校验探究摘要：电厂热工仪表是保证电站正常运转及安全的基础。
通过热工仪表可以查看电厂现在运行状况，由于电厂热工仪表的重要性以及其检修校验的技术性，使得电站在热工仪表维护等方面有一定的难度，从而一定要投入大量的人力物力。
在现在的测量中，由于测量设备的不够准确，测量方法的不完善、测量环境因素的制约都会导致测量结果的不真实。
目前电厂所用的热工仪表多数分为压力、液位、温度、流量四大参数。
测量参数的不同，各仪表的基本构造也不相同。
所以在热工仪表出现故障时，针对不同的测量仪表进行测量是必须的，要做到对症下药。
为此，本文就以电厂工仪表的检修与校检进行讨论，为电厂热工仪表维修人员提供参考。
关键词：电厂热工仪表检修与校验中图分类号：th81 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）10（b）-0114-011 电厂热工仪表的应用传统热工仪表在电厂的应用主要是一下几个方面：液位控制、压力、温度、输送流量等方面。
随着自动化控制体系的不断发展，伴随着电厂中热工仪表自动化的广泛应用，然而作为电厂热工仪表操作的难点，液位控制系统一直都是维修校检部门重点检测对象，通过控制阀门的开合度，改变水流量大小来实现的控制，而水温的控制是通过调节加热水的功率来实现控制的。
如果液位控制系统的故障导致热工仪表出现故障，甚至仪表测量失准，将导致液位的波动，最后破坏锅炉的稳定运行，导致工人不易控制蒸汽输送的过程，最终严重影响热电厂工作效率。
因此，加大电厂热电仪表检修与校验的力度，可以使电厂工作效率得到提高。
2 电厂热工仪表检修与校验2.1 电厂热工仪故障分析现在电厂所用的热工仪表测量参数分为一下几种：温度、流量、压力、液位四大参数。
由于仪表的参数不同，所以针对不同的问题有不同的解决方法，要做到对症下药和高效率的解决问题，举例说在热工仪表出现故障时，对不同的仪表进行测量是首要事情，要避免问题的遗漏。
然后要对热工仪表自控系统进行了一定程度的了解，在出现故障时才能第一时间分析是自控系统出现故障还是仪表出现故障，这样做便于维修人员迅速及时的排除故障，制定解决方案，避免慌乱。
热工仪表的检修及其校验分析
热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业生产过程中常用的一种仪表设备，用于测量、记录和控制工艺生产中的温度、压力、流量等参数，是保障生产安全和质量的重要设备。
长时间的使用和环境条件的影响都会对热工仪表的性能产生影响，因此定期的检修和校验工作显得尤为重要。
本文将结合实际案例，介绍热工仪表的检修及其校验分析。
一、热工仪表的检修1.检修内容：（1）外观检查：检查仪表的外观是否有明显的损坏、变形或锈蚀，还要检查仪表的标识是否清晰，各操作按钮是否灵活。
（2）电气连接的检查：检查仪表的电气连接是否松动、接触不良或者发热现象。
（3）功能性能检查：确认仪表的各项功能是否正常。
温度表应当测得正确的温度数值；压力表应能够稳定指示压力值等。
2.检修方法：（1）清洁：首先查看仪表的外观是否脏污，如果脏污，应当用清洁剂将其清洗干净。
（2）紧固：对于松动的部件要进行紧固处理，确保仪表在使用过程中不会因为部件松动而出现故障。
（3）更换磨损部件：对于已经磨损的部件要及时更换，比如电池、传感器等部件。
3.检修结果记录：对于每一台热工仪表的检修过程都应当做好详细的记录，包括检修的内容、时间、人员、结果等，并按照仪表使用单位的要求进行归档保存，以备日后查阅。
二、热工仪表的校验分析1.校验方法：（1）标准仪表法：选取一台具备较高精度和可信度的标准仪表，与待校验仪表进行对比测量，以确定待校验仪表的准确度。
（2）对比法：利用对比仪表对待校验仪表的读数进行比对，找出待校验仪表的误差值。
（3）实验验证法：通过实验的方法验证仪表的准确性，比如在已知温度条件下进行测量，看是否与标准数值相符。
2.校验内容：（1）准确度：校验仪表的准确性，对于温度仪表要检验其在不同温度条件下的准确性，对于压力仪表要检验其在不同压力条件下的准确性等。
（2）灵敏度：检验仪表的灵敏度，如对于流量表要检验其在不同流量条件下的灵敏度。
（3）稳定性：检验仪表的稳定性，如在长时间测量的过程中，看仪表的读数是否稳定，是否出现漂移等情况。
对电厂热工仪表检修与校验的探讨
Ｃ ｎ ｃ ｅ ｃ ｎ ｅ ｎｏ ｏ ｅ ｉ Ｗ ｈｉ ａ ｓ ｉ ｎ ｅ ａ ｄ Ｔ ｃｈ ｌ ｇｙ Ｒ ｖ ｅ
●Ｉ
对 电厂 热 工仪 表 检 修 与校 验 的探 讨
刘建 国
（ 庆油 田 电力 集 团燃机 电厂 ） 大
［ 要】 摘 电厂热工仪表 、 自动化仪表是电站正常运转及安全的基础保障。 因此， 加强热工仪表的检修与校验对于 电站运行有着重要的意义。
温 度传 感器 主 要包 括 热 电偶 、 电阻 。 电偶利用 热 电效 应测 温 ， 现温 热 热 实 度（） Ｔ 与电势（） Ｅ 转换 ， 对于每一个温度Ｔ 都有相应的电势Ｅ 与之对应。 热电阻 则 利用 导体 电阻随 温度变 化 的特 性测 温 。
１ １ 热 电偶 检修 ．
（） 观检 查 １ 外 在 检 查 热 电偶 时 ， 应检 查 绝 缘 ， 首先 然后 检查 电极 是否 有裂 纹 、 脱层 、 磨 损 。 端 有 无小 孔 。 面 是否 光 洁 。 发现 电极 有 以上 情 况应 更 换 。 重 要 工作 表 若 对 测点 的保 护套 也应 进 行检查 。 于铠 装热 电偶检 查元 件损坏 只能整 体更 换 ， 对 并 查 找 烧坏 的 原因 。
［ 关键 词］ 电厂 热工 仪表 水 中 图分类 号 ： Ｈ８ Ｔ １ 检修 检定 ・ 文 献标识 码 ： Ａ
文章编 号 ：０９ ９４ ２ １）４ ０２ — １ １０ — １Ｘ（０ ２０— ０ ７ ０
引 言 在 实 际测 量 中 ， 测量 设 备不 准确 、 由于 测量 方 法不 完善 、 量程 序不 规范 测 及 测量 环 境 因素 的影 响都 会 导致 测量 结果 偏离 真值 。 目前 电厂所 用 的热 工仪 表 测 量 参数 分 为 温 度 、 力 、 压 流量 、 位 四大 参数 。 液 根据 测量 参 数 的不 同 ， 各 仪 表的 基 本构造 也不 相 同。 在热工 仪表 出现 故障时 。 针对 不 同的测量 仪表进 行 监 测是 必要 的。紧固螺钉松动拧紧固定螺钉。 ②降压速度快， 指针碰弯或松 动 ， 紧修整 更新 指针 ， 装 缓慢 降压 ； ＠弹簧 管产生 永久 变形 重装指 针 ， 必要 时更 换 新弹 簧管 。 （） ６指示偏 高 ①传动 比例 失调 ： 传动 比例 ； 莺调 ②正零位示 值偏大 ： 使指针 在零位 至负零 位 允许范 围 。 （） ７指示偏 低 ①传动 比例 失调 ： 新调 整传 动 比例 ， 重 ⑦弹簧 管有 渗漏 ： 焊 或更 换 弹簧 补 管； ③指 针或传动 机构有 摩擦 ： 出摩擦 部位 并加 以消 除， 找 ④导压 管 线有 泄漏 ： 找出管线泄漏处给与排除。 （） ８指针不能指示上限刻度 ①传动 比小 ： 把活节螺钉 往里移 ， ②机芯 固定在机 座位置 不当 ： 螺钉 将 松开 机芯向反时针方向旋转一点 ； ③弹簧管焊接位置不当： 重新焊接。 ２ ２压 力表 的检定 ． （豚 准器的选用： １ 标准器的允许误差不应大于被检压力表允许误差绝对值 的四分 之一 。 （） 境 条件 ： ２环 环境 温度 应 为（ｏ ） ； 对 湿度 ≤８ ％。 ２ 士５℃ 相 ５ （） 定项 目和检 定方 法 ： ３检 按检定 规程 条文 进行 外观检 查 、 密封 性检 查 、 示 值检定和回零机构检查 。 示值检定操作中， 应特别注意缓慢升压， 绝不能有过 冲 出现 ， 否则 ， 成正 超差 的虚 假现象 。 会造 （检 定结果 处理及 检定周 期 ： 定合格 的压 力表发 给合格 证 合格 发 ４ ） 经检 不 给检 定 结果 通知 书 。 压力 表 检定 周 期一 般不 超 过半 年 。 ３ ３ 流量控 制仪 表 ．
热工仪表的检修与校验
・ ４ １・
热工仪表 的检修 与校验
肖志伟 （ 黑龙江省牡 丹江市质量技术监督检验检测 中心 ， 黑龙江 牡丹江 １ ５ ７ ０ ０ 产作业的基 础 ， 其安 全性 等同于电厂工作人 员的生命 安全以及电厂的安全 ， 所 以热工仪表 的检修 和校 验 工作 非常的重要 ， 是为 了其正常的工作提供的保障。本文就热工仪表 的检修和校验进行 了简单 的探讨。 关键词 ： 热工仪表 ； 检修 ； 校验
计算机技术的发展和应用越来越深 ＾，电厂的热工仪表也加人了很 原因， 需要对调节阀进行检查， 确保不是因为阀门异常而引起额 ， 然后就 多的计算机应用和控制， 仪表 自动化已经是—ｆ 牛 非常普遍存在的事 睛了。 电厂的热工仪表控制是—项非常难的工作，液位控制通常来说是维护检 ２ ２ 液位控制仪表系统故障持洼。液位控制仪表在电厂的热工仪表中 修部门的重要监澳 Ｊ ｉ 内容， 对进出水以及阀门的检查来确定其工作的正常， 经常的出现问题， 而且它产生的问题还是非常严重的安全问题 ， 对锅炉的 调整阀门的开度就可以对水流量 ｜ ｊ 制 ，调 口 热的功率来改变水的 给水量以及蒸汽出口、 混合料人口等等控制， 当给水存在异常时， 蒸汽的 温度。 但是当液位控制系统的 热工仪表出现了 故障， 或者 是仪表出 现了 较 出量会迅速的上升， 造成了假水位的情况 ， 因此容易让人误操作， 引起安 大误差， 那么就会导致锅炉的运行不稳定 ， 存在安全问题 ， 对热电联供也 全事故。 所以液位控制系统的测量数据出现变化的时候， 应该要结合记录 产生了非常大的影响。所以， 对电厂热工 仪 佥 修和校验 ， 能够让热 来进行对比分析， 看锅炉的运行是否正常 ， 估算液位， 再进行调节阀的手 工仪表更加正常的运行， 获得准确的数据， 对于—些安全隐患也能够及时 动操作， 查看液位， 当液位无异常， 那么很可能就是控制系统的问题 ， 如果 的发现 ， 进行规避和预防。热工仪表的检修和校验是—项非常重要的工 指示的变化非常频繁 ， 应该要考虑可能是蒸汽不靛 引起的， 然后才是查 作。 看探头的灵敏度 ， 一步一步的确定故障。 １ 影响热工仪表安装质最的相关因素 ３电厂热工仪表 热工仪表的安装质量是需要通过安装过程采取的作业方式 、技术以 电厂热工仪表常见的故障睑修过程： 分析温度， 压力 ， 流量， 液位四大 根据测量参数的不同， 各仪表的基本构造也不相同。在热工仪表出 及管理来综合保障的， 因此它是施工单位工作质量的体现， 也是施工单位 参数 ， 工程管理质量的体现， 需要由专 人 析 管理和监控， 由专业的施工人员 现故障时 ， 针对不同的测量仪表进行监测是很必要的 ， 另外， 要对热工仪 来完成的， 具体可以通过控制以下的—些因素来进行管理。 表白控系统有一定的了解 ， 在故障出现时， 分析是仪表故障还是 自控系统 １ ． １ 人的 因素 故障， 这样便于陕速及时的排除故障 ， 高灵敏的计算机系统为故障 来了极大自 勺 方便， 首先检查仪表故障发生前的参数变化以及记录曲线 ， 进 （ １ 险 澳 ４ 人员需要具备相应的检验资格证书， 佩带检验证 。 人员通过技术交底明确施工规范 ， 根据施工难点所采取的质 行综合分析 ， 确定故障原因， 而不是仅仅通过更换仪表解决故障， 导致原 量技术安全措施 ， 且必 彳 亍 技术交底和安全剖 【 ｌ ， 必须在安全交底后进 有故障是否还依然存在，热工仪表 白 控系统记录曲线是仪表故障原因的 人现场。 重要分析依据， 如果仪表记录曲线有一点变化， 或汜录曲线原来为波动， 现在突然变成—条直线， 故障很可能在仪表系统 ， 此时可人为地改变一下 材料 ＾ 、 员在货物的接收过程 中， 需要确保时效 眭。 义 表技７ ｆ 人 员应 斟 图纸非常自 ｇ 熟悉。 工艺参数 ， 看曲线变“ 况。 仪表质量检验人员在进行检验工作的时候， 要求有 ＾ 釜 督， 对其检 ４过 程质置控 制 验 过程进行 监督。 ４１ 材料检验和保管。材料的验收和保存的重要内容应ｉ 寸 质量证 １ ２机械因素。 用来进行校验的『 义 器出现故障， 信号发生器、 压力温度 明文件的审核上， 对材料进行开箱验货 ， 除了外观无异常 ， 型号和规格无 检验台等等重要的仪器必须是在有效的校验期内， 并且使用的条件和范 差异以外 ， 还应该要对其贡量检验证书进行查看。在对材料验收完后 ， 由 围也堤满 足该＝ ］ 二 程项目需求的， 确保各项机械的正常状态。 专＾ 、 ． 将其转交给施工单位， 并目 填好收发和保葡 己 录。 ｌ ３ 设备和材料因素。 使用的 设备仪表以 及材料， 在采购和准备的时 ４ ． ２ 单位检验。控制重 节阀， 变送器， 压力开关等。 候， 都应该要先进行ｉ 苗 金 ， 确保其满足险验要求。 ４ ３调节阀： 打压 ： 包括调节阀阀体耐压试验， 阀体泄露试验 ， 调校 ： 基 １ ． ４ 施工方法的因素。施工是对设 斩 实现的—个过程 ， 而设计的 本议差校准及行程， 回程误差校准 ， 不灵敏区校准。 图纸则是由施工单位进行编写的， 在对其相关的沲工指标进行表述 ， 让施 ４ ４压力表符合 Ｊ Ｊ Ｇ ￣ ９ — １ ９ ９ ９ 检定规程压力开关中带联锁的压力开关 工目 枥硬． 力 口 明确 ， 使用过程更力 １ ］ ｝ ｉ ￣ｌ Ｊ ， 质量管理组织对于各项质量控制点 的校验是重 。 都应该明确的表示。 ４ ． ５ 热偶和热阻除高温高压 ， 负压， 易燃易爆 ， 有毒有害介质应按规定 １ ５环境因素。现场的施工环境能够对施工质量产生影响， 因此需要 外 ， 其余可在常温下控制。 进行施工环境的控制 ， 将产生隐患的环境问题进行消除， 绕过施工可以顺 ４ ． ６ 主控室综合控制系统包括硬件和软件试验， 常与 Ｄ Ｃ Ｓ 厂家共同完 利进行。 成。 ２ 仪表 的各类故 障问题 ４ ． ７ 标准孔板的测绘， 温度ｉ 十 ｛ 芦 套 式压。 需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同， 在检修过程中也有一 ４ ８ 其它 菱 女 口 指示仪表 ， 浮筒液 十， 位移振动测量仪表均应进行检 定的舰 Ｕ 重， 在对温度测控仪表故障进行分析时 ， 首先要明确了解温度测控 验 。 仪表２ 贝 ０ 量， 使浈 ０ 量线 陛记录不会出现较大变化 ， 热电偶 ， 热电阻 ， 补偿导线 结束 语 断线或变送器放大器失灵时，往往表现在温度仪表指示值变到最大或最 电厂热工仪表作为电厂安全运行的—个基础内容 ，其重要 陛不可忽 小， 另外在对调节阀进行调节时 ， 调节阀输入信号无变化， 说明膜头膜片 视。为此， 对热工仪表的 检修和校验工怍 ｊ 亍 加强管理， 让其能 ｆ 俐良 漏了， 如果输入信号不变化 ， 输出 信号变 化， 说明定位器有故障。 好的开展， 对于电厂来说是—项安全性的保障。根据本文的一些简单 探 ２ １ 流量控制 仪表系统故障特陛 。 因 为流 量控制仪表主 要涉及的就是 讨 ， 我们能够知道热工仪表的检修和校验， 除了要求检验设备的正常和 先 锅炉系统的 水控制和测量 ， 当 压力不足， 或者是管道堵塞， 或者是泵力量 进之外 ， 热ｍ， ｆ Ｌ － ￣的维修人员 自身也是—个重要的因素 ， 经验丰富、 技术 不足， 介质结晶以及工 作人员 自 身的操作问题导致了流量仪的指示出 现 水平高的检修人 员更加能够消除整个 过程中的 安全隐患，因此需要加强 让 问题， 过大或过小。这个时候就立该是对调节以及管理进行检查 ， 因为不 对维修 人员的技能培养和素质培养， 稳定的运行。 属于仪表显示问题 ， 而是其他的问鹧 Ｉ 起 的仪表显示异常， 当流量控制仪 让电厂的热工仪表可以正常、 表系统的指示处于最大状态的时候， 仪表检查仪同样如此 ， 那么就需要对 阀门进行遥控 ， 确定其大小， 否则就不能够降低。如果仪表系统存在该类
火电厂热工仪表的检修要点分析
火电厂热工仪表的检修要点分析火电厂热工仪表是指用于监测和控制火电厂热工过程中各种参数的仪表装置。
在火电厂的日常运行中，决不能忽视热工仪表的检修工作，因为它直接关系到火电厂热工过程的安全稳定运行。
下面将从检修的目的、内容和要点三个方面对火电厂热工仪表的检修进行分析。
一、检修的目的1.确保热工仪表的准确性和可靠性。
在热工过程中，各种参数的监测和控制对于火电厂的运行至关重要。
如果仪表的准确性和可靠性出现问题，将会影响整个热工过程的运行，甚至引发事故。
检修的目的之一就是确保热工仪表的准确性和可靠性，提高火电厂热工过程的安全性和稳定性。
2.及时发现和排除故障。
3.延长热工仪表的使用寿命。
热工仪表作为昂贵的设备之一，需要定期的检修来延长其使用寿命。
通过检修，可以及时更换老化的仪表部件，保持热工仪表的正常工作状态，延长其使用寿命，节约修理和更换的成本。
二、检修的内容1.外观检查。
外观检查是对热工仪表表面的检查，包括仪表外壳是否完好、无漏电现象，仪表面板上的指示标志是否清晰，仪表显示屏是否正常等。
外观检查是检修的第一步，可以初步判断仪表是否正常工作。
2.内部检查。
内部检查是对热工仪表内部的检查，包括仪表内部连接线是否松动或损坏，内部电路是否受潮或发霉等。
内部检查是检修的重点，可以发现仪表内部的故障情况，进而采取相应的维修措施。
3.调试和校准。
调试和校准是对热工仪表进行调整和校正，保证其准确性和可靠性。
包括对仪表的偏差、误差、滞后等参数进行调整，使其在工作范围内保持准确可靠。
4.更换老化部件。
热工仪表使用一段时间后，部分部件会出现老化，影响其准确性和可靠性。
通过检修可以及时更换这些老化部件，保持仪表的正常工作状态。
5.维护保养。
维护保养是对热工仪表进行日常保养，以延长其使用寿命。
包括对仪表进行清洁、润滑、防锈等保养工作，定期检查和清理仪表内部的杂物和灰尘。
三、检修的要点1.合理安排检修时间。
火电厂是一个持续运行的生产系统，检修对于火电厂的影响要尽量减少。
火力发电厂热工仪表的故障、检修方法
火力发电厂热工仪表的故障、检修方法随着我国经济不断发展，科技的不断进步，用电量迅速的增加，在用电安全问题方面受到人们广泛的关注。
火力发电厂中最为重要的一个环节就是热工仪表的正确使用，热工仪表主要设备有程控仪表、管路仪表等，这些设备形成了一个很好的回路系统，更好的对机组进行调整和检验，确保机组的安全性和可靠性，能够预防事故的发生和对设备运行中各环节正确的判断，使机组安全运行。
热工仪表在使用中还能够对记录的信息进行分析，自行调整最佳状态的运行方式，提高机组的运行效率。
1.火力电厂热工仪表故障因素1.1环境影响影响仪表故障的环境因素有密封故障、振动和腐蚀等，电厂生产环境相对比较恶劣，由于各个系统的安装需要相互配合来完成，因此环境因素也成了仪表出现故障的一个原因。
电厂中热控仪表安装时，需要严格按照规定的安装流程进行实际操作，需要减少不利环境对仪表的影响。
1.2人为因素导致仪表出现问题的另一个原因就是人为原因：①维修人员对其的损坏或偷盗行为等因素都是仪表出现故障的原因。
检修人员需要和热控人员配合检修，还要对现场仪表设备进行严格的监控和管理。
②维护人员由于技术问题导致仪表出现故障的事情时有发生，这就要求维修人员要认真学习专业维修知识，熟练掌握仪表操作流程和所有使用功能，提高自身的动手实践能力。
③安装人员没有按照规范的安装方法进行安装，导致仪表的选择和安装出现不同程度的偏差，使安装后的仪表不能正常工作。
2.热工仪表故障分析2.1温度测量仪表故障在对温度测量仪表进行安装时，如果操作不规范很容易导致故障的发生。
比如安装人员在进行安装时，在不知情的情况下使温度测量系统出现意外损坏，直接导致热电偶套管失去作用，严重时会发生短路情况，造成温度测量仪不能最大限度的发挥作用。
2.2流量仪表故障流量仪表出现故障表现在示数的偏差，主要原因是侧管路的严密性、导压管的冷静程度。
2.3压力测量仪表故障压力测量仪表出现故障导致仪表信息不显示、信息显示不准确或者显示不稳定三种情况。
火电厂热工仪表的检修校验技术运用的分析 陈月丽
火电厂热工仪表的检修校验技术运用的分析陈月丽摘要：火电厂在运行的过程中，会为了满足热力的生产要求，需要应用到不同的参数，比如流量、压力、液位与稳定等。
在测量与监测这些参数的过程中，为了确保监测与测量的及时性与准确性，故常采用热工检测的方式。
本文主要对火电厂热工仪表的检修校验技术的运用进行分析。
关键词：火电厂热工仪表；检修校验；技术运用在社会经济快速发展的环境下，对热工仪表的检修要求越来越高。
在整个火电厂运行的过程中，热工仪表若出现故障，会直接影响其运行的稳定性与安全性，甚至还可以给火电厂造成不能弥补的损失。
因此，必须加强对热工仪表的检修，严格安装相关的规则要求，对其仪表的内外结构进行彻底的检查，发现有问题，立即采取有效的维修措施，若已错过最佳维修时机，要及时更换损坏的零件，确保不影响火电厂的正常运行，在热工仪表检修中，应当在其工作的现场展开相关的检修工作，确定其存在的质量问题，一般以180d为检查周期。
1热工仪表检修的重要性在科学技术水平日益提高的环境下，我国轮发电机组的容量在不断扩大。
同时热力系统的操作难度也与过去有了明显的增加，加上需要检查与检查的范围比较广泛，要提高监测的精确性与检查的有效性，不仅要及时引入先进的技术，还要加大对热工仪表的检修力度，确保其质量。
纵观当前国内火电厂的热工仪表检修情况，发现部分的火电厂的汽轮机在时机运行过程中，当金属材质到达临界点时，机组产生的热应力与临界点之间的距离瞬间被拉近，进而给其金属材质的质量造成一定的负面影响，最终影响机组的安全性与稳定性。
尤其是在大型的汽轮机工作状态下，这种影响更加突出。
在时机工作中，若操作人员自身的专业知识水平有限，或未按相关要求执行相应的指令，极易导致转动与静止这两种部件之间产生摩擦力，进而增加叶片的损坏，同时轴瓦的也出现弯曲的现象，最终给火电厂造成研制的经济损失。
因此，为了确保大型与中型机组的正常启动与安全稳定运行，必须在监测与防护汽轮机运行状态涉及的参数中，采取有效的方式，加强其监测与防护工作，并实现防护与监测的实时性。
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文（3篇）
热工设备定期试验、校验和抽检制度范文1目的确保热工仪表，自动装置和保护装置准确、可靠地运行，有必要结合机组定期检修对现场的主要仪表、自动装置和保护装置进行检查、校验，在定期检修间隔期间抽查校验工作，特制定本制度。
2适用范围本制度适用于芜湖发电有限责任公司#1、#2机组在A\B\C\D级检修中的热工设备的联锁试验、校验工作，主重要热工测量仪表的抽检。
3规范(定期试验)3.1定期试验项目的确定3.1.1机组检修后定期试验项目的确定，由生技部下发。
试验项目的内容应明确，不含糊，不允许出现类似风烟系统定期试验、汽水系统定期试验等范围大、项目不具体的内容，避免定期试验项目的不完整。
3.1.2仪控部根据机组实际运行、检修情况，在____天内完成试验项目的增补、修改，以及明确试验项目负责人，并将结果反馈至生技部汇总。
3.1.3生技部根据最终的试验项目，将试验项目列入到整个检修计划中，并明确定期试验项目的时间、责任人。
仪控部根据审批后的试验项目，负责制定定期试验项目的记录表格，记录表格范本见附件一。
3.2定期试验的进行3.2.1整个定期试验的进行由运行部门负责协调、组织，仪控部负责配合。
3.2.2定期试验应在相关系统都已经进行了品质再鉴定，相关设备动作正常的情况下进行。
避免定期试验只做逻辑而不联动现场设备的情况产生(有些开关、高压电机等因设备自身原因不允许连续多次启动的，可以切至试验位进行)，确保试验项目的完整性。
3.2.3定期试验进行前，仪控部要全面核对一次元件、通道、逻辑的正确性，试验时要尽可能的采取实际传动、现场加信号、就地短接/拆除接点的方式进行。
对某些测点不便于加信号的(如温度等)在确认通道的正确性后可以在组态内部进行强制。
3.2.4试验项目完成后，由运行部门、仪控部、生技部分别在试验记录表签字确认栏中签字确认。
试验结果栏由运行部门填写，应填写正常、不正常，不允许打或，某些特殊情况可以在备注栏中加以说明。
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电厂热工仪表的检修与校验
[摘要]电厂热工仪表是电站正常运转及安全的基础保障。
因此，加强热工仪表的检修与校验对于电站运行有着重要的意义。
由于电厂热工仪表的重要性以及其检修校验的技术性，使得电站在热工仪表维护等方面必须投入一定的人力物力，就电厂热工仪表的检修与校验进行了简要的论述，以此为热工仪表维护人员提供更多的资料。
【关键词】电厂；热工仪表；检修；校验
火力发电在我国许多地区还是做为主要的供给来源，其安全运行对于企业有着重要的影响。
热工仪表及相关控制系统共同组成的热工控制体系是电站运行安全基础，加强热工仪表的检修与校验可以有效的促进电站安全运行。
为了加快我国火力发电厂的热能利用率，北方热电联供工程的不断推进，也对热工仪表维护人员提出更高的要求。
如何利用现有热工仪表自控系统进行有效的数据分析，及时发现热工仪表隐患故障，并对其进行故障排除已经成为我国电站热工系统维护人员的首要任务。
1.火电站热工仪表应用现状分析
传统热工仪表在电站的应用主要集中在液位控制、压力、温度、输送流量等方面。
随着计算机控制体系的不断发展，火力发电站中热工仪表自动化已经得到了广泛的应用。
作为火力发电厂热工仪表控制的难点，液位控制系统一直都是维护检修部门监测的重点，通过控制进水或出水阀门的开度，改变水流量来实现的，而水温的控制是通过调节加热的功率来实现的。
一旦液位控制系统热工仪表出现故障或仪表测量失准，将导致液位的波动，破坏锅炉运行过程的稳定，使得蒸汽输送等不易控制，严重影响热电联供效率。
因此，加大火力发电厂热电仪表检修与校验力度，加大维护人员培训已经成为发电厂又一重要工作。
2.电厂热工仪表检修与校验
2.1 电厂热工仪表常见故障监修过程分析
目前电厂所用的热工仪表测量参数分为温度、压力、流量、液位四大参数。
根据测量参数的不同，各仪表的基本构造也不相同。
在热工仪表出现故障时，针对不同的测量仪表进行监测是必要的。
另外，要对热工仪表自控系统有一定的了解，在故障出现时，分析是仪表故障还是自控系统故障，这样便于快速及时的排除故障。
高灵敏的计算机系统为故障诊断带来了极大的方便。
首先检查仪表故障发生前的参数变化以及记录曲线，进行综合分析，确定故障原因。
而不是仅仅通过更换仪表解决故障，导致原有故障应还依然存在。
热工仪表自控系统记录曲线是仪表故障原因的重要分析依据，如果仪表记录曲线一点变化，或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线；故障很可能在仪表系统。
此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。
如不变化，基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。
变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。
故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。
将计算机自控系统线性记录以及被监测对象的特性变化是发电厂热工仪表故障维护的基础，通过对这两点的分析基本可以确定仪表故障所在。
2.2 温度测控仪表故障特性
需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同，在检修过程中也有一定的侧重。
在对温度测控仪表故障进行分析时，要明确了解诶温度测控仪表测量往往滞后较大，但是不会使测量线性记录出现较大变化。
热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵时，往往表现在温度仪表指示值变到最大或最小。
另外在对调节阀进行调节时，调节阀输入信号无变化，说明膜头膜片漏了如果输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障。
2.3 流量控制仪表系统故障特性
由于流量测控仪表注意针对电厂锅炉系统等以水为主要介质的测控，其由于压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因常造成流量仪表指示偏小或最小，而调节阀已经开置最大。
这时要从调节阀或管路着手进行调节，而非仪表显示的问题。
流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。
此时可手动遥控调节阀开大或关小，流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。
2.4 液位控制仪表系统故障特性
液位控制仪表是发电厂热工仪表中极易出现故障的所在，而且其对于安全影响也最大。
影响锅炉液位的关键变量有给水流量，蒸汽出口流量和混合燃料的进料量。
各变量都有各自不同的扰动。
较冷的给水造成相应的纯滞后。
蒸汽流出量的突然增加造成了典型的“假水位”现象，使得过程暂时改变了方向，容易产生误操作而导致发生事故。
因此，在液位控制系统测量数据出现波动时，要通过对比运行记录，检查锅炉运行情况，推算液位，然后对调节阀进行手动控制，看液位变化情况。
如果液位稳定，则问题出在控制系统。
若液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，要分析是否由于蒸汽稳定造成，其次检查测量探头灵敏度，找出故障所在。
3.电厂热工仪表现场校验
压力表、热电偶、热电阻、流量计等仪表，在运行一段时间都必须对其进行校验，以保障测量数据的准确。
一般情况下，我国计量检测机构定期对电厂仪表进行检验。
送检费用高，且需要对机组进行停机检验。
采用移动式校验设备，在机组停机修建过程中，对热工仪表按类型进行校验，保障日常运行数据的准确对于电厂设备的运行安全有着重要的意义。
一方面避免了单独停机造成的经济损失，另一方面增加了工作效率。
数字压力校测仪器、数字活塞式压力计、流量监测校验仪、热电偶热电阻联合校验仪、综合校验仪等是电厂热工仪表检验的有力工具，其操作简便，自动控温、自动检定、自动数据处理、自动判定误差、自动存储打印报表、自动打印检定结果，使繁琐复杂的二次仪表检定工作变得简单，大大提高了工作效率和工作质量。
在维修人员进行机组调试检修过程中可以由质量监控或现场技术监控人员即可完成。
通过不定期和定期校验可以有效的保障电厂热工仪表的测量精准性，是目前电厂常用校验方式。
4.结论
通过上述论述可以发现火力发电厂热工仪表检验与检修，一方面需要具备良好的设备运行记录系统，另一方面也需要热工维护人员自身的经验与技术。
因此，电厂必须加快运行维护监控记录体系的建立与完善，通过体系的完善，保障设备运行记录的完整、及时，为设备维护人员提供第一手的检修资料。
同时还要加强维护人员的培养与培训，使设备维护人员不仅仅是针对设备的维护，还需要其具有一定的计算机控制系统知识，了解热工仪表自控系统的组成与各部件的关系，
以便在故障发生时及时的发现问题所在并排除。
参考文献
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