电厂锅炉操作说明书
火力发电厂安全操作规程
火力发电厂安全操作规程1. 引言为确保火力发电厂工作人员的人身安全和设备完好，保障电力生产的稳定和安全，特制定本操作规程。
所有工作人员必须严格遵守本规程，确保火力发电厂的安全运行。
2. 安全操作总则1. 操作人员应具备相应的专业知识和技能，通过专业培训并取得操作资格。
2. 操作人员在进行设备操作前，应认真阅读和理解设备操作手册。
3. 操作人员应严格遵守国家和行业标准，遵循火力发电厂的各项规章制度。
4. 操作人员应具备良好的职业道德，工作中保持严谨、细致、负责任的态度。
3. 设备操作安全规程1. 锅炉操作a. 锅炉启动前，应进行全面的检查，确保设备完好，各项参数正常。
b. 遵循锅炉启动、运行、停炉和紧急应急预案的步骤和注意事项。
c. 密切监控锅炉运行参数，发现异常情况立即报告并采取相应措施。
2. 汽轮机操作a. 汽轮机启动前，应检查设备是否处于良好状态，各连接部位是否牢固。
b. 遵循汽轮机启动、运行、停机和紧急应急预案的步骤和注意事项。
c. 注意观察汽轮机运行中的振动、温度、压力等参数，发现异常立即采取措施。
3. 电气设备操作a. 操作前应确保设备停电，使用绝缘工具，并采取防静电措施。
b. 遵循电气设备启动、运行、停机和紧急应急预案的步骤和注意事项。
c. 定期检查电气设备，确保绝缘良好，接地可靠。
4. 安全防护措施1. 操作人员应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 火力发电厂应设置充足的安全警示标志，明确标示危险区域、安全通道、操作规程等信息。
3. 定期进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
4. 建立健全火灾防控系统，定期检查消防设施，确保其正常运行。
5. 应急预案1. 针对可能发生的安全事故，制定相应的应急预案，明确应急组织、应急措施、应急流程等。
2. 操作人员应熟悉应急预案，发生事故时迅速采取措施，确保事故得到及时有效处理。
6. 监督与检查1. 火力发电厂应设立安全生产管理部门，负责对安全生产工作的监督与检查。
锅炉课程设计说明书
摘要：由于近年来煤质有较大的变化，煤种杂、煤质差、煤种质量严重偏离设计煤种。
对锅炉的稳定燃烧，安全经济运行，以及相应的辅助的系统尤其是制粉系统和除灰系统会产生了很大的影响，锅炉辅助设备故障率显著增加，严重威胁了锅炉的正常运行。
因此对此进行了详细的分析并提出了相应的解决措施，结果表明经过适当的改造可以有效的是锅炉的效率得以提高，故障降低。
关键词：煤质变差稳定燃烧经济安全措施近几年来, 由于燃煤市场情况的变化, 电厂燃煤质量出现持续下降,主要表现在发热量、挥发分的下降和灰分的增加及燃烧特性的恶化。
由于煤质变化偏离设计范畴要求,导致锅炉燃烧不稳定,灭火事故时有发生, 影响机组的安全稳定运行。
1.煤质变差对锅炉稳定燃烧的影响及改进措施(1)运行情况从表中可以看出，从2003 年开始, 来煤质量开始变差,一些批次的来煤质量偏离设计值。
当燃烧到较低挥发分、较低发热量和较高灰分的煤种时,炉内出现燃烧不稳的状况, 如着火推迟、火焰忽明忽暗、炉膛负压波动、火监闪烁等,严重时则发生锅炉灭火而导致机组跳闸。
（2）原因分析煤粉着火的实质是辐射传热直接到达煤粉表面而被煤粉吸收，在煤粉燃烧过程中,为了缩短着火孕育时间,一定要把煤粉气流加热到远高于着火温度的状态, 这样才能维持煤粉气流的稳定燃烧。
有上表可知，对不同煤种的比较可知，通常, 影响煤粉着火和稳定燃烧的主要因素有：○1煤的挥发分挥发份含量降低时，煤粉气流着火温度显著升高，着火热随之增大，着火困难，达到着火所需的时间变长，燃烧稳定性降低，火焰中心上移，炉膛辐射受热面吸收的热量减少，对流受热面吸收的热量增加，尾部排烟温度升高，排烟损失增大，燃烧不稳定，极易灭火.○2煤的灰分由于煤质变差，很多电厂使用劣质燃煤甚至参杂泥煤，煤的灰分加大，煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而且还要吸收热量。
灰分含量越大，发热量越低，容易导致着火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃烬程度降低，造成的飞灰可燃物高。
脱硝使用说明书
脱硝使用说明书脱硝使用说明书1：引言脱硝是一种用于减少燃煤电厂及工业锅炉中NOx（氮氧化物）排放的技术。
本使用说明书旨在提供脱硝设备的操作指导，以确保安全、高效地使用脱硝系统。
2：脱硝系统概述2.1 设备组成：详细列出脱硝系统包括的主要设备和部件。
2.2 设备安装：描述脱硝设备的安装方法和要求。
3：操作指南3.1 系统启动：详细阐述如何正确启动脱硝系统。
3.2 操作界面：介绍脱硝系统的操作界面及相关功能按钮的使用方法。
3.3 参数调整：指导操作人员如何根据实际使用情况调整脱硝设备的参数。
3.4 报警与处理：列出可能的报警提示及相应的处理方法。
4：维护与保养4.1 定期检查：建议定期对脱硝设备进行检查，以确保其正常运行。
4.2 维护保养：描述脱硝设备的保养方法和注意事项。
4.3 故障处理：列出常见故障及相应的解决方法。
5：安全注意事项5.1 设备操作安全：提供操作人员在使用脱硝系统时应遵守的安全规范。
5.2 设备维护安全：介绍对脱硝设备进行维护时需要注意的安全事项。
5.3 废气处理安全：说明对脱硝过程中产生的废气进行排放处理的安全要求。
附件：1：脱硝设备安装图纸2：脱硝设备参数表3：脱硝系统操作界面截图注释：1： NOx：氮氧化物的化学式，包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）。
2：燃煤电厂：使用煤炭燃料发电的电厂。
3：锅炉：用于产生蒸汽或热水的设备。
4：故障处理：在设备出现故障时进行的排查和修复工作。
5：废气处理：对产生的废气进行处理，以达到环境保护要求。
KDF-3亚临界锅炉氧化皮检测使用说明书
KDF-3亚临界锅炉氧化皮检测使用说明书KDF-3氧化皮检测仪是XX特种设备检测研究院与XX科技有限公司共同研制的专用电厂氧化皮检测仪器，该仪器是采用先进的微电子技术、计算机技术及电磁检测技术于一体的新一代无损检测仪器。
该仪器一方面可以快速有效地检测电厂锅炉奥氏体不锈钢管内部氧化皮剥落堆积状况，排除奥氏体不锈钢管氧化皮过多而导致的爆管；另一方面还可以通过不锈钢管内部氧化皮的检测，给锅炉不锈钢管的整体氧化腐蚀状态提供有效的数据支持，从而帮助实现对锅炉的安全评估。
仪器性能指标：
（1）中央处理器：40MHz；
（2）灵敏度：0.2g；
（3）适用管径：35—65mm；
（4）数据存储量：2G（至少1000组数据）；
（5）调零：自动调零；
（6）传感器尺寸：17×40×41mmh,w,l；
（7）检测仪尺寸：220×130×52mml,w,h；
（8）显示器尺寸：78×46mm；
（9）重量：0.85kg；
（10）电池连续供电时间：8小时；
（11）工作温度：-25℃—+60℃。
技术使用说明：
（1）中文菜单操作提示，检测数据数字化显示；
（2）探头小巧，操作方便，可以满足对现在的过热器、再热器的不锈钢管进行检测，检测速度快，适用于日常检查；
（3）检测数据量化，实时显示，便于查看；
（4）USB数据传输，便于数据分析；
（5）显示对比明显，可视度高；
（6）仪器轻便，携带方便，检测操作方便；
（7）实时检测，准确判断危害程度；数据灵敏，判断准确、迅速；
（8）适用于现场检验，对表面状态要求不高、无须对被测物进行表面处理，现场粉尘环境适应性好。
火电厂运行方面的操作规程
火电厂运行方面的操作规程1. 引言本文档旨在规范火电厂的运行操作流程，确保安全、高效地运行火电厂。
操作人员应严格遵守本规程，保证操作的正确性，并及时反馈和汇报工作中的问题和异常情况。
本规程适用于所有火电厂的运行操作人员。
2. 设备准备2.1 火电厂设备检查在火电厂开机前，操作人员应进行设备检查，确保设备运行正常。
具体操作如下：•检查锅炉、发电机、脱硫装置等核心设备的工作状态和润滑油量。
•检查风扇、泵站、输送带等辅助设备的运行状态和油液情况。
•检查电气设备的工作情况，确保电气线路连接正常、电源稳定。
2.2 安全准备操作人员在开始操作之前，应进行安全准备，确保操作的安全性。
具体操作如下：•戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•检查火警报警装置和灭火器材的有效性。
•查看应急出口标志，确保通道畅通。
3. 火电厂运行流程3.1 开机操作•检查各设备的开关状态，并确保各设备处于停机状态。
•逐步启动锅炉、发电机、辅助设备等，按照设备启动顺序进行操作。
•监测设备运行指标，如温度、压力、燃料供给等，确保运行参数正常。
3.2 运行操作•监测设备的运行状况和工作参数，比如锅炉水位、烟气排放、发电效率等。
•定期清理设备，并进行规定的维护保养操作。
•根据实际情况调节燃烧参数、照顾燃料的供给。
3.3 故障处理•在设备故障或异常情况下，立即停机并报告上级主管。
•根据故障类型和紧急程度，及时进行修理和维护工作。
•配合维修人员进行设备恢复工作，确保尽快恢复正常运行。
3.4 关机操作•根据运行情况，合理安排关机时间，确保设备运行周期的合理性。
•逐步停机，按照设备停机的顺序进行操作。
•清理设备，保养设备，并进行必要的检查和维修工作。
4. 工作记录与汇报4.1 工作记录操作人员应按照规定，定期记录和归档工作情况，并保存相关数据和运行指标。
工作记录包括但不限于以下内容：•设备运行时间记录。
•设备巡检记录。
•故障处理过程记录。
吹灰器说明书
大唐宁德电厂600MW超临界锅炉吹灰程控系统使用说明书型号： PSC - III图号： SC04172KZSM编制：韩春晖校对：审核：上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2006/3/26目录1.概述1.1 操作维护安全重要提示1.2锅炉要求1.3被控系统1.4控制系统1.5 操作画面说明2.系统的工作原理及流程3.系统操作3.1系统的通电与断电3.2操作方式及切换4.故障处理5.安装调试须知6.日常维护1.概述本控制系统是由中外合资企业上海克莱德贝尔格曼机械有限公司开发设计,适用于600MW超临界机组锅炉，能够完成对安装在锅炉本体和空气预热器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和监视，可以减轻运行人员劳动强度，更好的保护运行设备，提高锅炉的运行效率。
1.1 操作维护安全重要提示1.1.1 报警处理要及时，由于吹灰系统运行时，吹灰器在锅炉内工作，所以当发生吹灰器卡在炉内时间过长，不但吹灰器枪管会被烧毁，而且由于吹灰器枪管被卡在炉体内不再能转动，蒸汽会始终吹一个方向的炉壁，时间久了，将会将该出炉壁吹爆管，引起爆管停炉的重大事故。
所以，系统发生报警故障时要及时处理，以免因小失大。
1.1.2 关于巡检的重要性，我公司吹灰器的本体进汽阀吹灰器离开原位靠机械结构打开，如果机械结构失灵阀门打不开，则虽然吹灰器在运行，但吹灰器根本不会进行吹灰，如果在点炉阶段，可能会对空预器造成损坏。
巡检的内容主要包括：未启动吹灰器是否在原位，空气阀是否会正常打开，详细的内容请见随吹灰器本体提供的各种吹灰器安装运行相应机械手册。
1.1.3 关于吹灰系统报警的重要建议，由于吹灰系统工作时间很长（全部运行时长可达8-10小时），操作者很难自始至终监控，除了要经常监控运行画面，为能使操作者及时发现吹灰系统故障报警，以便及时处理故障，建议吹灰系统报警除了在DCS上，还要在非常醒目的位置设置吹灰系统报警信号。
1.1.4 关于吹灰系统操作运行的必要工具提醒，各种吹灰器出厂时都随机携带了吹灰器摇柄，这些吹灰器摇柄应至少放在集控室一套，以便发生吹灰器卡涩故障时可以及时处理。
启动锅炉介绍
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贵港电厂启动锅炉 一、启动锅炉技术参数 ； 二、启动锅炉设计制造标准 ； 三、启动锅炉结构介绍 ； 四、启动锅炉给水、蒸汽系统 ； 五、启动锅炉烟气系统 ； 六、启动锅炉主要辅机 ； 七、启动锅炉热工保护 ； 八、启动锅炉启动试运行 ； 九、启动锅炉启动供汽 ； 十、启动锅炉运行调节 ； 十一、启动锅炉停运及保养 ； 十二、启动锅炉常见故障处理。
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贵港电厂启动锅炉
锅炉补给水水质
•硬度（ μmol/L）: <3.0；
•溶氧(μg/L):
•铁(μg/L):
<15
<50
•铜(μg/L):
•PH 值(25℃):
<10
8.8—9.3
•油(mg/L):
•启动锅炉给水温度
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贵港电厂启动锅炉
启动锅炉给水、蒸汽系统
1、由化学来的除盐水直接送到软水箱，经给水泵送到省 煤器加热后进入上锅筒，通过分散下降管、下锅筒、水冷 壁下联箱、水冷壁形成自然循环回路，加热蒸发产生的饱 和蒸汽，通过上锅筒内高效的旋风分离器后由导管引出至 过热器入口联箱，减温器、过热器出口联箱。从高温过热 器出口联箱经主汽门送至主机辅汽系统。过热蒸汽的减温 方式为表面式减温，减温水来自启动锅炉给水出口母管。 2、燃烧器是一支最大出力为2.795t/h回油机械雾化油枪 ，根据炉膛布置需要。本燃烧器装有可调整的风量调整门 ，调整燃烧时所需氧量，燃烧产生的高温烟气冲刷膜式水 冷壁后，再进入省煤器，经引风机至烟囱排入大气。
锅炉酸洗作业指导书
1.工程概况及工作量1.1工程概况1.1.1天津盘山发电厂二期扩建工程为2×600MW机组，配600MW汽轮发电机组。
锅炉为哈尔滨锅炉有限责任公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的燃用烟煤的亚临界压力带，一次中间再热，控制循环汽包锅炉。
型号为HG2023/17.6-YM4。
#3炉由天津电力建设公司锅炉施工处安装。
1.1.2锅炉下降管系统中装有低压头炉水强制循环泵，可保证水冷壁具有可靠的水循环。
在水冷壁下联箱内，每根水冷壁管的入口都装有节流孔板，使各水循环回路流速合理分配。
锅炉水循环流程：锅炉给水经止回阀、电动闸阀进入省煤器入口联箱，进入省煤器蛇行管，水在省煤器蛇行管中向上流动，汇集到省煤器出口联箱，经水冷吊挂管汇集到吊挂管集箱，在由三根大口径连接管引到炉前并从汽包底部进入汽包；给水进入汽包后，与汽包内炉水混合，然后经下降管进入循环泵入口联箱，进入循环泵经过出口阀及出口管路，进入水冷壁环形下联箱；炉水从下联箱进入到每根水冷壁管内，分别经过水冷壁前墙、侧墙、后墙在水冷壁各出口联箱汇集后，经由汽水引出管进入汽包，在汽包中汽水分离，蒸汽进入过热器系统，水又回到汽包内继续循环。
1.1.3 锅炉各主要部件满水容积（m3）省煤器：80 汽包：70.2水冷壁：176 过热器：240再热器：2381.2 酸洗目的清除新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中产生的腐蚀产物、焊渣和泥砂等污物，保证机组启动后水汽品质尽快合格。
1.3酸洗的范围及步骤范围：给水管道电动闸阀后部分、省煤器、汽包、下降管、水冷壁及其上下联箱。
步骤：酸洗前冲洗、酸洗、酸洗后冲洗、漂洗、钝化、钝化液排放。
1.3.1酸洗盐酸：4.0-5.0%缓蚀剂（IS-129）：0.2-0.3%还原剂（N2H4.H2O）：0.02-0.03%温度：50-60℃时间：4-6小时1.3.2漂洗柠檬酸：0.1-0.3%氨水：调ph值3.5-4.0温度：55-60℃时间：2小时1.3.3钝化NaNO2：0.5-1.0%氨水：调ph值9.5-10.0温度：50-60℃时间：4-6小时1.4工作量（酸洗临时系统安装、酸洗所需药品等）1.4.1衬胶阀PN1.6 DN80 4个（浓酸箱）1.4.2闸阀PN1.6 DN100 1个（排氢阀）1.4.3闸阀PN1.6 DN200 3个（清洗泵出口门）1.4.4闸阀PN1.6 DN250 4个（清洗泵入口及排放门）1.4.5闸阀PN1.6 DN50 6个1.4.6闸阀PN1.0 DN150 2个（蒸汽门）1.4.7止回阀PN1.6 DN250 2个（清洗泵出口门）1.4.8闸阀PN1.6 DN150 3个1.4.9疏水阀PN1.6 DN50 1个1.4.10闸阀PN1.6 DN80 6个1.4.11针型阀PN6.4 DN10 14个1.4.12内螺纹截止阀PN1.6 DN25 2个1.4.13无缝管φ89*4.5 30m（溶药箱）1.4.14无缝管φ133*4 60m（加热蒸汽）1.4.15无缝管φ57*3.5 20m（加热蒸汽）1.4.16无缝管φ159*4.5 45m（稀酸箱补水）1.4.17无缝管φ325*8 15m（稀酸泵入口管）1.4.18无缝管φ219*6 23m（排水管）1.4.19无缝管φ273*7 180m（到稀酸箱管及排放管）1.4.20镀锌管1″ 50m1.4.21900热压弯头PN1.6 DN50 5个1.4.22900热压弯头PN1.6 DN80 12个1.4.23900热压弯头PN1.6 DN125 5个1.4.24900热压弯头PN1.6 DN150 8个1.4.25900热压弯头PN1.6 DN200 1个1.4.26900热压弯头PN1.6 DN250 15个1.4.27900热压弯头PN1.6 DN300 2个1.4.28耐酸胶管φ89 70m1.4.29耐酸胶管φ1″ 1.5m1.4.30耐酸胶皮δ=5mm 2m21.4.31耐酸有机玻璃管φ1″ 5m1.4.32压力表Y150PN2.5 6个1.4.33压力表Y150PN1.0 4个1.4.34压力表Y150PN4.0 2个1.4.35盘形弯 10个1.4.36盐酸（HCL≥31%） 90t1.4.37氨水（工业品 NH3=25-28%） 5000Kg 1.4.38缓蚀剂（缓蚀效率>98% ） 1500 Kg 1.4.39联氨（含量≥40%）1000 Kg 1.4.40柠檬酸（纯度≥95%）1500 Kg 1.4.41亚硝酸钠（含量≥98%）4500 Kg 1.4.42漂白粉10t1.4.43液碱（含量≥40%） 50t1.4.44石灰粉3t2.编制依据2.1《天津电力建设公司作业指导书编制规定》2.2《锅炉汽水流程图》2.3《电力建设安全操作规程》(火力发电厂部分)2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996年版)2.6《锅炉说明书》2.7《火力发电厂锅炉化学清洗导则》2.8《天津大唐盘山发电有限责任公司三、四号机组锅炉酸洗措施》2.9《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）2.10《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）2.11《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）2.12《火力发电厂金属技术监督规程》2.13《施工组织总设计》3.作业前必须具备的条件和应做的准备3.1清洗临时系统安装完毕，水压试验合格，临时泵试运完毕，临时阀门便于操作且动作灵活并挂牌完毕。
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电厂锅炉操作说明书
操作说明书
1.引言
本操作说明书旨在向使用人员提供电厂锅炉的操作指导，以确保锅炉的正常运行和安全操作。
操作人员在使用锅炉前，应详细阅读本说明书，并遵循其中的操作步骤和安全要求。
同时，操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，以便能够熟练操作和进行必要的维护。
2.锅炉概述
2.1 锅炉类型
本电厂所使用的锅炉为XXX型锅炉，其主要特点为高效能、低排放和自动化控制。
2.2 锅炉结构
XXX型锅炉由锅炉本体、控制系统、供水系统等部分组成。
2.3 锅炉工作原理
锅炉通过燃烧燃料产生高温的燃烧气体，然后将燃烧气体传递给锅炉本体，通过换热管道将水加热，产生高温高压蒸汽。
蒸汽通过管道输送到汽轮机，驱动发电机发电。
3.操作步骤
在操作电厂锅炉时，操作人员需要按照以下步骤进行操作：
3.1 锅炉启动
3.1.1 检查锅炉各部分的密封性和运行状态，确保无漏水或异常现象。
3.1.2 检查燃料供应系统和电源系统是否正常工作。
3.1.3 打开燃料供应和点火系统，引火并调整燃烧模式。
3.1.4 监测锅炉温度和压力的变化，确保达到额定运行参数。
3.2 锅炉运行
3.2.1 监测和调整燃烧系统，确保燃料燃烧稳定，并根据负荷情况适时调整燃烧参数。
3.2.2 监测和调整水位控制系统，保持锅炉水位在正常范围内。
3.2.3 监测和调整排烟温度和氧含量，确保燃烧充分，并降低烟气排放。
3.2.4 监测和调整蒸汽压力和温度，保持在设计参数范围内。
3.2.5 定期检查锅炉各部位的温度、压力和振动情况，发现异常及时处理。
3.3 锅炉停车
3.3.1 关闭燃料供应和点火系统，停止燃烧。
3.3.2 关闭汽水系统，停止供水和蒸汽产生。
3.3.3 清洗锅炉和排放余热，降低温度和压力。
3.3.4 关闭所有设备和系统，确保安全可靠。
4.安全注意事项
4.1 操作人员应进行必要的安全培训，并严格遵守相关操作规程和
安全操作要求。
4.2 在操作过程中，应密切注意锅炉各部位的温度、压力和振动情况，发现异常及时停止或报警处理。
4.3 禁止在锅炉周围堆放易燃易爆物品，保持良好的通风环境。
4.4 如发生火灾或其他紧急情况，应立即采取相应的应急措施，并
报告相关部门。
4.5 定期对锅炉进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全使用。
5.维护保养
5.1 每天对锅炉进行巡检，检查燃料供应、水位控制、燃烧状态等。
5.2 定期清洗锅炉内部，防止结垢和堵塞，确保换热效果。
5.3 定期检查和更换锅炉附件和管道，确保设备的完好无损。
5.4 根据锅炉使用情况调整维护保养周期和内容，确保设备的长期
稳定运行。
6.总结
本操作说明书详细介绍了电厂锅炉的操作步骤和安全注意事项。
操
作人员在使用锅炉前，应详细阅读本说明书，并按照操作步骤进行操
作。
同时，操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，以确保锅炉的正常运行和安全使用。