施工方案(通风、防排烟)
通风及防排烟施工方案
通风及防排烟施工方案一、引言通风及防排烟施工是建筑工程中的重要部分，其目的是为了保证室内空气的新鲜度，提供良好的室内环境。
在施工过程中，合理的通风及防排烟方案能够有效地改善施工现场的空气质量，提高工人的工作效率和工作环境的安全性。
本文将介绍通风及防排烟施工方案的具体内容。
二、施工区域的分析和评估在制定通风及防排烟施工方案前，首先需要对施工区域进行分析和评估。
评估内容包括施工区域的面积、高度、自然通风条件、烟气产生的位置和数量等。
通过对施工区域的评估，可以确定需要采取的措施和设备类型。
三、通风设备的选择和布置在通风设备的选择和布置阶段，需要考虑施工区域的特点和要求。
通风设备可以分为自然通风和机械通风两种类型。
自然通风主要通过自然气流和风向来实现，适用于空气流通较好的区域。
机械通风则需要引入风机等设备来驱动空气流通，适用于空气流通较差的区域。
通风设备的布置要考虑到施工区域的结构及通风方式。
一般来说，通风设备应尽量布置在烟气产生的位置附近，以提高通风效果。
此外，还需根据施工区域的具体情况，合理安排通风设备的数量和位置，确保施工区域的空气流通畅通。
四、防排烟系统的设计和布置防排烟系统是通风施工中的重要组成部分，其作用是排除施工区域内产生的烟气和有害气体。
防排烟系统包括烟气排放口、排烟管道和排烟风机等设备。
在设计和布置防排烟系统时，需要考虑到施工区域的烟气产生位置及数量。
一般情况下，烟气排放口应设置在烟气产生的高位位置，以便尽快将烟气排出施工区域。
排烟管道应尽量直线布置，减小管道的阻力和压力损失。
排烟风机的选择要考虑到施工区域的大小和烟气的产生量。
五、通风及防排烟施工方案的实施和监测通风及防排烟施工方案的实施是指按照预定的方案进行设备的安装和调试。
在实施过程中，需按照相应的规范和要求进行操作，确保设备的正常运行和施工区域的空气质量。
施工过程中的空气质量监测是确保通风及防排烟施工方案有效的重要环节。
通过设置检测设备，及时监测施工现场的空气质量指标，如PM2.5、CO2等，确保施工区域的空气质量达到安全标准。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。
因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。
以下是通风与防排烟系统的施工方案。
一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。
2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。
3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。
二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。
4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。
三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。
4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。
四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。
2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。
3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。
五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。
通风及防排烟工程施工方案
一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程包含住宅、商业、办公等综合功能，共计XX栋楼。
为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全，本工程需进行通风及防排烟系统的施工。
1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求，结合建筑物的实际情况进行设计。
系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。
二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计图纸要求，准备通风及防排烟系统所需材料，如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。
2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具，如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求，选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。
风管制作长度一般不大于2米，咬口严密，减少漏风。
矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上，均要采取加固措施。
3.2 风管安装风管安装前，先进行预埋管制作与安装，确保孔洞准确。
风管采用法兰连接，法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。
所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置，支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。
3.3 风机安装风机安装前，先检查风机设备是否完好，安装位置是否符合设计要求。
风机安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。
3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。
安装应符合设计要求，确保系统正常运行。
四、施工质量保证4.1 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
通风排烟施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
建筑高度XX米，地上XX层，地下XX层。
根据建筑设计要求，本项目需设置完善的通风排烟系统，以保证建筑内人员的生命安全和财产安全。
二、施工依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 建设单位提供的施工图纸及设计文件；3. 供应商提供的设备技术参数；4. 施工现场实际情况。
三、施工范围1. 通风管道的安装；2. 排烟管道的安装；3. 通风、排烟设备的安装；4. 通风、排烟系统的调试与试运行；5. 通风、排烟系统的验收。
四、施工组织与管理1. 施工队伍：成立专业的通风排烟施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工进度：根据施工图纸及现场实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量：严格执行国家及行业标准，确保工程质量达到设计要求。
4. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
五、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸及设计文件，熟悉通风排烟系统的设计原理及施工要求。
2. 材料准备：根据施工图纸及设计文件，采购符合要求的通风、排烟设备、管道、配件等材料。
3. 施工机具准备：准备施工所需的各类机具，如切割机、焊接机、卷管机、电动工具等。
六、施工工艺及方法1. 通风管道安装（1）管道定位：根据施工图纸及现场实际情况，确定管道位置，并做好标记。
（2）管道制作：根据管道长度、直径、弯头等要求，制作通风管道。
（3）管道安装：将制作好的管道安装到指定位置，确保管道连接牢固、密封良好。
（4）管道检查：检查管道安装质量，确保管道无漏风、漏烟现象。
2. 排烟管道安装（1）管道定位：根据施工图纸及现场实际情况，确定排烟管道位置，并做好标记。
（2）管道制作：根据管道长度、直径、弯头等要求，制作排烟管道。
（3）管道安装：将制作好的管道安装到指定位置，确保管道连接牢固、密封良好。
通风及防排烟施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼及配套设施。
本方案针对本项目通风及防排烟系统进行详细规划，以确保建筑物的安全、舒适和环保。
二、施工依据1. 《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）2. 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB 50243-2016）3. 《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB 51251-2017）4. 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）三、施工内容1. 通风系统施工2. 防排烟系统施工3. 通风及防排烟设备安装4. 通风及防排烟系统调试四、施工组织1. 施工队伍由具备相关资质的施工队伍负责通风及防排烟系统的施工，确保施工质量。
2. 施工进度根据工程进度计划，合理安排施工时间，确保通风及防排烟系统施工与主体结构施工同步进行。
3. 施工材料选用符合国家标准的通风及防排烟材料，确保材料质量。
五、施工方法1. 通风系统施工（1）风管制作根据设计图纸要求，选用合适的板材进行风管制作，确保风管尺寸、形状及密封性能符合要求。
（2）风管安装按照设计图纸要求，将风管安装到位，并进行固定。
安装过程中注意风管连接处密封性能，防止漏风。
（3）风口安装根据设计图纸要求，将风口安装到位，并进行调整，确保风口方向、角度及距离符合要求。
2. 防排烟系统施工（1）管道安装按照设计图纸要求，将防排烟管道安装到位，并进行固定。
安装过程中注意管道连接处密封性能，防止漏烟。
（2）阀门安装根据设计图纸要求，将阀门安装到位，并进行调试，确保阀门开启、关闭灵活。
（3）风口安装根据设计图纸要求，将风口安装到位，并进行调整，确保风口方向、角度及距离符合要求。
3. 通风及防排烟设备安装（1）风机安装根据设计图纸要求，将风机安装到位，并进行调试，确保风机运行平稳、噪音低。
通风与防排烟施工方案
通风与防排烟施工方案
一、工程概述
随着建筑工程的发展，通风与防排烟系统在建筑中越发重要。
通风可以保障建筑内部空气的清新，防止空气污染。
而防排烟系统则在火灾发生时起到至关重要的作用。
因此，科学合理的通风与防排烟施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
在进行通风与防排烟系统的施工前，需要进行充分准备。
包括确定施工方案、准备必要的材料设备、培训相关人员等工作。
此外，还需对施工区域进行全面的勘察和测量，确保施工的顺利进行。
三、通风系统施工
通风系统的施工一般包括管道安装、风机设置、风口安装等工作。
在施工过程中，需要保证通风系统的整体结构坚固稳定，管道连接紧密，并且符合相关的安全标准要求。
四、防排烟系统施工
防排烟系统的施工相对复杂，包括烟气排放通道设置、烟感应器安装、排烟风机设置等工作。
在施工前需要对建筑结构进行分析，确保排烟系统设置科学合理，以便在发生火灾时能够快速、有效地排除烟雾，保障人员生命安全。
五、施工验收
通风与防排烟系统施工完成后，需要进行严格的验收工作。
包括通风系统的通风效果检测、防排烟系统的火灾演习测试等工作。
只有通过验收，确认系统正常运行且符合相关标准，方可投入使用。
六、总结
通风与防排烟施工是建筑工程中一项重要的工作。
科学合理的施工方案和严格的施工管理是保障通风与防排烟系统正常运行的关键。
通过完善的准备工作、严格的施工流程和细致的验收工作，可以确保通风与防排烟系统的安全、可靠运行，从而为建筑安全提供有力保障。
通风防排烟工程施工组织设计方案
通风防排烟工程施工组织设计方案一、项目概述二、施工组织设计1.组织架构本工程设立总监、工程经理、施工员、安全员、技术负责人等职责，确保施工过程的协调与顺利进行。
2.施工安全措施（1）施工现场设置警示标志，指示安全通道，确保施工现场通道畅通。
（2）每个作业人员都应佩戴符合标准要求的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
（3）施工现场设置专人负责安全指挥，并进行安全教育、培训，提高作业人员的安全意识。
3.施工方案（1）测量定位：根据设计要求，确定通风设备的位置和布置，进行测量定位，确保施工的准确性。
（2）施工准备：确认施工所需材料规格和数量，并进行材料的采购和检验。
（3）安装通风设备：根据设计要求，安装通风设备，确保设备正确安装，连接紧固可靠。
（4）布置管道系统：根据设计图纸，进行管道的布置，进行装配、焊接、连接等。
（5）接通电气设备：通风设备的电气线路接通，确保电气设备正常运行。
（6）等效面积调试：完成通风系统施工后，根据设计要求进行系统调试，确保通风等效面积符合要求。
（7）防火措施：对通风设备和管道进行防火处理，确保在火灾发生时通风设备和管道不导火。
三、施工工序安排1.项目启动及准备阶段（1）编制施工方案和施工组织设计方案。
（2）制定工序计划，明确任务时间和责任人。
2.施工准备阶段（1）采购和检验通风设备所需材料。
（2）确认通风设备的设备基础和支架的施工图。
（3）清理现场，进行临时设施搭建。
3.通风设备安装阶段（1）对通风设备进行安装。
（2）进行设备电气线路接通。
4.管道系统安装阶段（1）按照设计图纸布置管道系统。
（2）进行管道的装配、焊接和连接。
5.等效面积调试阶段（1）完成通风系统施工。
（2）按照设计要求进行系统调试。
6.防火处理阶段（1）对通风设备和管道进行防火处理。
（2）确保通风设备和管道不导火。
四、施工风险控制措施1.安全风险控制（1）严格落实安全生产责任制，保证施工安全。
（2）确保施工现场通道畅通，避免人员堵塞和后果严重的事故发生。
通风与防排烟系统的施工方案
通风与防排烟系统的施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的系统之一，能够保证室内空气的流通和质量，同时在火灾发生时也能及时排除烟雾，保护人员的生命安全。
因此，在施工通风与防排烟系统时，需要遵循一定的方案和步骤，下面将详细介绍施工方案的内容。
1.方案设计首先，在施工通风与防排烟系统之前，需要进行方案设计。
方案设计的主要内容包括通风与防排烟设备的选择与布置、通风与防排烟管道的设计以及控制系统的配置。
在选择通风与防排烟设备时，需要根据建筑物的特点和使用需求进行选择，并考虑设备的功率、噪音、耗能等因素。
通风与防排烟管道的设计需要根据建筑物的布局和结构特点进行，确保管道的通畅和安全。
控制系统的配置需要根据实际需求确定控制方式和参数设定。
2.施工准备在开始施工通风与防排烟系统之前，需要进行施工准备工作。
首先是进行场地清理和保护，将施工区域内的障碍物清除，并对周围的设备和结构进行保护。
其次是购买所需的设备和材料，确保施工过程中有足够的物资供应。
最后是制定施工计划和安全措施，确保施工过程的顺利进行和人员的安全。
3.设备安装通风与防排烟设备的安装是通风与防排烟系统施工的关键步骤之一、在进行设备安装时，需要按照设计方案进行布置，并确保设备的连接和固定牢固可靠。
在安装过程中，还需要进行设备的电气连接和调试工作，确保设备能够正常运行。
4.管道铺设通风与防排烟管道的铺设也是施工的重要步骤之一、在进行管道铺设时，需要根据设计方案进行管道布局，并确保管道的连接和固定牢固可靠。
同时，还需要进行管道的密封和绝缘处理，以保证管道的系统能够正常运行并防止漏气或漏烟。
5.控制系统安装通风与防排烟系统的控制系统也是施工的重要部分。
在进行控制系统安装时，需要按照设计方案进行控制器、传感器和执行器的安装，并进行电气连接和参数设定。
控制系统的安装需要根据实际需求进行，确保系统能够满足通风与防排烟的控制要求。
6.系统调试通风与防排烟系统的调试是施工的最后步骤。
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第一章编制说明一、编制依据(1)招标文件的有关要求(2)甲方提供的施工图纸(3)施工现场的踏勘(4)国家相关工程建设法规(5)国家现行的相关施工规范及标准二、施工中主要遵循的有关规范及标准(1) 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-50243-2002）(2) 《通风管道技术规程》JGJ141---2004(3) 《平战结合人民防空工程设计规范》（DB11994-2013）(4)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB-50303-2002）(5)《人民防空工程设计防火规范》（50098-2009）(6)《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）(7)《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）(8)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）(9)《建设工程文件规档整理规范》（GB/T50328-2001）(10)《城市建设档案著录规范》（GB/T50323-2001）(11)《建设工程文件规档整理规范》（GB/T50328-2001）第二章工程概况及设计要求一、工程简介1、本建筑为阿苏卫循环经济产业园重点工程村庄搬迁定向安置房项（小汤山镇部分）6#地下车库。
2、地下车库建筑总面积18836㎡，层高4.10m。
人防建筑总面积为17435.5m2，其中人员掩蔽所为4650m2，物资库为11847m2。
柴油发电机房503m2，人防室外出入口及通道面积435m2。
3、本工程人防地下室的抗力等级为核6级常6级甲类防空地下室，包括二等人员掩蔽所，人防物资库，柴油发电站等。
物资库防化等级为丁类，人员掩蔽所防化等级为丙类。
其他房间无防化要求。
4、人防物资库建筑面积为11847m2，分三个防护单位（防护单元一、四、五）每个防护单元划分两个抗暴单位；每个抗爆单元建筑面积不大于2000m2。
人员掩蔽所建筑面积为4650m2，分两个防护单元（防护单元二、三）防护单元二面积2240m2，防护单元三面积2410m2。
防护单元六为柴油发电机房，面积5520m2。
二、通风系统设计：A．地下车库部分：1.本工程为住宅小区内的单层地下汽车库,排风量按4次/h计算，送风量按排风量的85%计算,并设诱导风机诱导送风。
选用双速排烟风机低速排风用，送风机兼消防补风机。
2.B．设备用房部分：1.电视机房,π接间、配电间、交接间换气次数7次/h，风机编号PF-1，S-12.消防泵房，换气次数6次/小时，风机编号PF-2，S-23.燃气表间平时及事故排风，换气次数12次/小时，风机编号PF-34.锅炉房平时及事故排风，换气次数12次/小时，风机编号PF-4，PF-55.锅炉房平时送风，风机编号S-3，S-46.换热站，换气次数8次/小时，风机编号PF-7，S-67.给水机房，换气次数4次/小时，风机编号PF-8，S-7C．消防系统设计：1、地下汽车库设计了机械送风兼补风,排风兼排烟系统,排烟系统的风机为双速风机，其中高速排烟，低速排风。
排烟量按6次/h计算,火灾补风量按不小于排烟量的50%计算。
2、车库内当排烟风机作为平时通风运行时，位于排风道上70°防火阀开启进行排风，280°排烟防火阀关闭;火灾时,随火灾电信号发出,排风口处70°C防火阀关闭,280°排烟防火阀开启，,系统转入排烟状态。
排烟防火阀与排烟风机连锁，当烟气温度大于280°时，排烟风机随风机入口处的排烟防火阀的关闭而自动关闭。
3、4、消防控制：4.1所有进出风机房的风管上均装设防火阀，送风机房70℃防火阀，排烟机房为280℃防火阀。
4.2所有与进风竖井连接处的风管上均装设了70℃防火阀。
与排烟竖井连接处的风管上均装设了280℃防火阀。
4.3 消防控制系统应与空调DDC控制系统兼容及通讯，在火灾时应通过消防控制系统直接启停进入DDC系统的设备。
4.4 一旦发生火灾，消防中心应能立即停止所有运行中的与消防无关的空调通风设备。
4.5 排烟口设置距最远点不超过30米。
4.6 防火阀应该符合现行国家标准《防火阀试验方法》(GB15930)的相关规定。
D．物资库通风说明：1、防护单元一，防护单元四，防护单元五平时为汽车库战时为六级人防物资库。
物资库，储备有呼吸作用的原粮等物品，设油网滤尘器，战时设置清洁通风和隔绝通风。
按照平战结合的原则，平时的一台送风机做为战时送风机使用。
风机风量满足物资库战时按清洁式通风换气次数2次/h要求。
物资库隔绝防护时间≥2h，C口允许体积浓度≤3%。
物资库战时清洁排风时开启出入口的防护密闭门，密闭门超压排风。
物资库隔绝通风时开启进风管上的插阀。
E．人员掩蔽通风说明：1、防护单元二，防护单元三为六级二等人员掩蔽所，每个防护单元划分5个抗爆单元，防护单元二掩蔽人数1063人，防护单元二掩蔽人数1125人。
2、战时设清洁式、滤毒式及隔绝式通风。
3、清洁通风每人新风量标为：5m3/h 滤毒通风每人新风量标准为：2m3/h防护单元二掩蔽人数：1063人防护单元三掩蔽人数1125人清洁通风新风量：1063*5=5315 m3/h 清洁通风新风量：1125*5=5625 m3/h滤毒通风风量：1063*2=2126 m3/h2 滤毒通风风量：1125*2=2250 m3/h4、室内保持超压值所需要的新风量防护单元二：最小防毒通道体积：VF=45.71m3清洁区容积：V=2240×3.85=8624m3防毒通风换气次数：KH=40次LH=VF×KF+Lf=45.71×40+8624×4%=2173防护单元三：最小防毒通道体积：VF=45.71m3清洁区容积：V=2410×3.85=9278m3防毒通风换气次数：KH=40次LH=VF×KF+Lf=45.71×40+9278×4%=21995、滤毒通风时新风量取上述计算中的大值。
防护单二：送风机选用6台手摇电动两用风机，选用3台风量为1000滤毒罐，规格为RFP-1000型。
防护单三：送风机选用6台手摇电动两用风机，选用3台风量为1000滤毒罐，规格为RFP-1000型。
滤毒通风时新风经滤毒罐过滤后送入地下室内。
清洁通风时新风直接送入地下室。
6、战时隔绝防护时间校核防护单二：清洁区容积：V=8624m3隔绝防护时间：t=1000×8624(2.5%-0.25%)÷900×20=10.78＞3小时，满足要求防护单三：清洁区容积：V=9278m3隔绝防护时间：t=1000×9278(2.5%-0.25%)÷900×20=11.59＞3小时，满足要求7、排风在清洁通风时，由风机RP-1，RP-2将厕所内的空气通过风管由扩菜室排出室外，战时滤毒通风时由设在简易洗消间侧壁上的自动排气阀门自动超压排气。
确保人员掩蔽所内保持50Pa的正压。
8、滤毒室内滤尘器和过滤吸收器前后均设测压管，其安装方式参见07FK02-57，滤毒室风管均为3mm厚的钢板爆接。
管路与设备间连接法兰衬橡胶垫圈密封，应有0.5%的坡度坡向室外，风管及所有铁件除锈后，内外壁刷红丹防锈漆两遍，外壁复涂灰色调和漆两道。
过滤吸收器支架参见07FK02-16，风机需用减震支吊架安装。
F．固定式柴油发电站通风说明：1、柴油电站的控制室战时为清洁区，设清洁区、滤毒式、隔绝式三种通风方式。
清洁通风每人新风量标准为：防毒通道体积：VF=15.29m3控制室容积244.34m3防毒通道换气次数：KH=40次LH=VF×KF+Lf=15.29×40+244.34×4%=621.37滤毒通风每人新风量标准为：滤毒通风时新风量取上述计算中的大值。
送风机选用2台手摇电动两用风机，选用1台风量为1000m3/h滤毒罐，规格为RFP-1000型。
控制室排风采用超压排气活门排至柴油发电机房内。
2、柴油发电机房进排风系统该柴油发电机房内为两台250KW发电机。
柴油机为风冷系统，通过散热器上的风扇用管道直接接入排风扩散室。
每台柴油发电机排风量为：27360m3/h，每台柴油机燃烧空气量为：1299m3/h。
经计算消除柴油机房的余热需要的通风量：44498m3/h，开启两台柴油机的排风扇可以满足要求。
选用两台进风机，每台风量：30000m3/h，开启进风机和柴油上的排风扇风量满足消除预热要求。
柴油发电机组自带空气滤清器，进风机上不装滤尘器。
选用一台排风机风量4000m³/h 做为柴油机房的排风和储油间的排风，以及满足机房负压要求。
3、柴油发电机房排烟系统每台柴油发电机烟囱分别接入排烟扩散室，并有3%的坡度，坡向排烟扩散室。
排烟管管径应与柴油机组相匹配，由订货的柴油发电机厂家确定。
排烟管室内部分做隔热处理，其表面温度不应超过60度。
排烟管外表面温度≤450℃时保湿层采用1层岩棉毡。
排烟管外表面温度≥500℃时体温层采用二层，即接触管壁的一层为硅酸铝纤维毡，外包一层岩棉毡。
保温材料及排烟管道由厂家配备。
4、储油间排风储油间设排风装置，排风换气次数不应小于每小时5次。
接至储油间的排风管道上设70度关闭的防火阀。
第三章施工布署一、施工准备工作（一）、技术准备工作计划（1）会同建设单位、设计单位及其它相关单位做好图纸会审，填写好图纸会审记录。
（2）对通风工程主要工作内容及重点施工项目做好施工方案及施工技术措施的编制工作，做出作业指导书（3）编制好施工组织设计及施工进度计划，做好施工进度计划合理安排工期，制定合理的施工措施。
（4）施工人员认真熟悉图纸以及有关规范及技术标准要求，做好技术交底。
（5）组织有关新技术、新工艺、施工措施和施工规范标准的学习。
（二）、现场准备工作计划（1）开工前，熟悉现场施工条件，如土建施工状况、孔洞预留状况、预埋件设置以及设备基础施工情况等。
（2）搞好工程测量工作，对现场平面功能，建筑实际标高尺寸做到心中有数，做好各定位线的复核工作。
（3）做好开工前临时设施的安置工作，如办公用房、工人宿舍、设备材料库及堆放场地、施工机具操作场地等的安排。
（4）落实好施工中需要用的电源、水源问题。
（5）其它需要解决的问题。
二、施工程序安排风系统制作安装程序：熟悉图纸及规范要求→进行图纸会审及技术交底→进行现场测量→施工机具材料进场→设备材料进场检查验收→风管现场制作→风管支、吊架配制安装→风管组合吊装→风阀安装及系统连接→机组与风管碰头连接→进行漏光、漏风检测→风口安装→通风系统调试。
三、保证工期的技术组织措施１主要设备按期进场，避免等待设备而造成不能施工而延误工期。
２工程施工准备阶段，施工人员认真熟悉图纸，掌握好各种施工工艺标准及技术要求，做好施工前技术交底和质量交底，以保证施工顺利进行。