自主保全

设备自主保全一、自主保全理论1．企业的设备及其管理▲自主保全的定义自主保全是利用生产一线操作者对于设备每天使用的情况非常了解的基础上，做好日常保养，清洁，清理，润滑等表面工作，以降低设备故障率的一种方法。

在生产活动过程中，管理、监督人员应以身作则，激发操作者潜在的自主管理欲望，彻底实施清扫、点检、加油、再紧固等基本条件，继持设备的正常运行状态，进行自主管理。

这不仅可以保持设备的最佳状态，还能促进不良和工作的事前防止，提高操作者的技能和作业意识。

2.自主保全推进的思考方法推进自主保全的基本做法是需要沿着▲改善设备▲人也得以改变▲现场就随之改变………的自主保全构思进行努力。

在为了能够做到这一点，必须彻底树立①清扫就上点检②点检就是发现不良状态③不良状态是需要修复和改善的部分④修复和改善就得出成果⑤成果就是达到目标的喜悦……的思考方式。

在寻找理由以前先要行动。

在注意安全的前提下从清扫开始入手，从手触设备、认知（理解）设备的过程开始。

通过了解设备，就能感觉出“这个很奇怪,和往常不一样”等异常感觉。

然后，你的行动就会进一步朝着对异常进行处理，研究防止异常出现的方法，设定正常和异常判断标准的方向扩展。

也就是说，这种思考方式可解释为这些行动的开展萌生出“设备在改变”，自然而然的“现场也随之改变”，力图灵活运用，形成强健的现场体质。

而且它又是在已学到的“汽车制造技能”基础上加上“设备意识强烈的操作者”的保全技能，以谋求“技能多功能化”的思考方式。

自主保全的构思3.自主保全所指的操作者的条件在自主保全活动中所指的[设备意识强烈的操作者]是指具备下表所列能力条件的人。

<表3-1>设备意识的操作者能力条件具体内容发现异常能力根据设备的振动、声音、热度、磨损等情况可以发现有可能出现不良或发生故障等异常现象的能力。

（根据五官发现异常的能力）处理修复能力在短时间内能够修复所发现的异常，或者联系上司或保全部门进行处理的能力。

（自己恢复异常的能力）条件设定能力在管理设备的基础上，可以不经过勘测就能按照判定标准，定量地决定重要部分（要害）是否正常的能力维持管理能力进行重要部位的清扫、加油，认真检查需要管理的要害部位是否满足判定标准，进行设备维持管理的能力。

设备改善能力了解设备的结构、功能，并能完成设备的改善，延长设备寿命的能力。

上述的能力并不是一朝一夕就能具备的。

通过认真实行自主保全的构思，增强对设备的知识、技能，才能从根本上合原理上进行维持和改善。

4.自主保全作业的范围在自主保全活动中的制造部门和保全部门的作用分担如下：（1）各部门的作用（2）制造部门的自主保全作业的范围可根据自主保全活动的进展情况、保全技能、设备和工序的特性、整体的作业效率，逐一决定自己的工作范围。

以力所能及的范围为主体，大体上包括如下内容。

Tea Time日产通过实施制造自主保全活动体验到的哲学①自主保全是由全员参与的设备、人、企业体质改善活动的TPM中心。

②自主保全活动是一种行动和实践活动。

为了实践下面的“自主保全意识”，首先需要行动、挑战、彻底。

“清扫即点检”，“点检就是发现不良状态”，“不良状态就是需要修复、改善的东西”，“修复和改善就要出成果”，“成果就是达到目标的喜悦”。

………通过这些，“设备在改变”→“人也得到改变”→“现场也随之改变”。

③自主保全是根据两原（原理、原则）三现（现场、现物、现实）主义开展的零损失活动。

●零灾害●零不良●零故障④自主保全是造就人的活动（发掘-培养-灵活运用）。

●自主保全是亲自动手、研究、体验辛苦的活动。

通过这些活动促进人的变化和成长。

●通过改善和创造来提高技术和技能。

●传递培训能提高班组长的资质。

●用理论、原理能加强改善思考问题的实力（利用SQC.PM分析等解析手段）……………车间就是实现上述目标的舞台。

⑤自主保全通过播种、改良土壤等活动实践预防哲学。

即，从结果系的管理转换到要因系的管理●尽早发现异常，尽早采取对策。

●维持正常状态（标准化…形成事前防止机制）⑥自主保全是和领导层指导并行的自下而上的管理活动（自上而下和自下而上的结合）。

⑦自主保全是阶梯方式，活动易懂，呈阶梯式稳步提高水平。

⑧自主保全通过诊断成为培训、对话的场所而且，通过诊断使活动得以继续。

⑨自主保全通过活动看板和实物来进行，是看得见管理的实践。

二、自主保全的推进方法1.基本活动的推进方法（1）阶梯式推进这是指为了实现以零损失为目标的设备应有姿态，将自主保全活动划分为各个阶段，并要求彻底实施每一个阶段的内容，当达到某种水平以后，在进入下一个阶段的实施方法。

对阶段活动来说，以各阶段的基本活动项目或水平为标准，在重新认识和努力研究适合于各车间内容的前提下进行活动为宜。

（2）实施阶段式诊断关于每个阶段的活动性项目，以制定的诊断项目（参考《图3-2》）为基础，接受是否达到合格水平的诊断，确认合格以后再进入下一个阶段。

在阶段认定诊断中，不仅接受是否合格判定，同时还要接受有关做的好的方面和需要改善的方面的评论（加上改善方向），以便给活动带来活力。

（3）采用干部指导式推进自主保全是通过干部指导式的自上而下和成员的自下而上结合的活动。

活动小组不应该在自主的名义下为所欲为。

（4）充分利用活动看板通过活动看板可以知道活动的现状和今后的课题，也可以知道和其他成员之间的关系和定位，是促进活动活性化的重要手段，作为车间要研究如何充分利用活动看板。

（5）活动应直接与工作绩效关联如果自主活动只是装门面，走形式，不注重日常业务，就很容易走样。

说到底，活动的目的的必须与工作绩效关联。

（6）要明确活动对象设备首先要明确重点设备的评价标准，从Q、C、D、S、M的角度选取对象设备。

在所有的车间，通过建立全员参加的重复小集团，明确作用分担，是全体员工彻底的投身于活动。

（7）活用使活动活性化的工具，寻找窍门并谋求内容的充实。

①充分利用自主保全推进的三个法宝●充分利用<活动看板>、<TPM(制造自主保全)单点练习>、<工作场所（改善器械制作所）>这三个法宝。

②充分利用各种图表（参考《图3-3》）、●实施计划（年度计划兼各阶段奋斗计划等）●活动实绩不良状态发现对策表（贴上F或摘下F等记号）改善记录、管理图表（成果指标记录）…………等。

③充分利用<从不良和故障中学到制造自主保全>活动的机构（8）实施传承教育在自主保全活动中，小组里的班组长接受培训以后，就应向员工传达其内容并进行指导，应重视这种传承教育。

作为教育的手段；“单点练习”很有效，通过班组长专心研究适合于车间的方法，来进一步提高培训的成果。

（9）举行交流会为了使小组活动的活性化，重要一点是要召集全体成员集中交流讨论，为改善号设备出谋划策。

（10）推行制造自主保全启蒙活动、活性化特别活动通过自己能够组织活动和由厂方组织实施的活动等，推行活动的活性化。

①参加研讨会、利用制造自主保全推进手册、重点训练活动②科长、部长、厂长巡回指导…………等（11）效率化设定活动时间没有必要千篇一律地设定活动时间，可根据车间的特性和活动水平的不同，在有限的时间内开动脑筋效率化设定并推进。

例①：每天一点一点地少量实施（10分钟点检方式）例②：每周集中进行（改善及需要时间的清扫、点检）例③：有效利用待料（等待零件）时间…………等2.自主保全活动阶段的概要1自主保全的现场活动自主保全的阶段活动，通常分为以下7个阶段。

《表3-2》自主保全阶段（1）阶段阶段名称活动目的主要活动内容1 清扫点检通过接触设备，去体会“清扫就是点检”使设备免受强制性劣化影响●以设备主机为中心彻底清除垃圾、污垢●发掘设备缺陷、品质不良源等不良状态后，挂标签、修复异常后取标签●整理设备周围的不要、不明、多余物，保持整洁（2）自主保全各阶段的共同管理活动为了更好地推进制造自主保全活动，必须扎实地实施作为各个阶段共同的管理活动和PDCA的循环。

在进行阶段升级活动的过程中，不仅要评价已经实施的结果，而且还要固定这种程序，否则很难持续稳步的开展活动。

《表3-4》阶段共同管理活动（1）3.自主保全活动的手段在这里进一步详细讲解前一项中已经说明了的有关制造自主保全活动的方法，请在开展活动时作参考。

（1）充分利用活动看板的方法为了有效的推进制造自主保全，充分利用活动看板是不可缺少的。

各个车间都要通过这种方式加强现场管理及加强与活动内容部门之间的协调。

《充分利用活动看板的目的》活动看板并不仅仅是简单的告示板，作为活动方法之一，它显示活动方针、思考方式、活动小组的现状（活动记分解）、今后的课题、或与其他小组之间的关系和定位等，直接或间接推进活动的开展。

（因为活动内容一目了然，所以叫做活动看板。

）《具体公告内容的例子》①实施计划●活动方针、目标、重点方案、年度活动计划、阶段实施计划、本月重点课题②活动实绩、问题点、发掘不良状况的对策●活动实绩（何时、由谁、做了什么、所要时间等）●问题点、发掘不良状况的对策状况（贴上标记，取下标记）●单点练习等③管理指标●设备的综合效率、品质（不良、不良数量）、故障（故障次数、故障强度率）●成本（相关工时、直接材料、间接材料、能源等）④改善内容●改善前后的状况、实施日期、效果●重点课题和个别改善的开展情况、重点内容活动的开展状况⑤明确各阶段特殊活动内容（举例）●1阶段：清扫时间、清扫前后的状况、发局不良状况等●2阶段：污垢发生源、清扫点检困难部位对策的计划、实施状况等●3阶段：清扫、点检、加油标准书的编制、计划、实施状况临时标准书、点检计划表的实物等●4阶段：总点检教育的计划、执行状况。

车间的总点检教育资料总点检的实施计划、实施结果、对策状况等●5阶段：正规标准书、点检计划书的编制、计划、实施状况保全分担一览表、小保全努力计划、实施状况等（2）从不良和故障中学习自主保全<目标>①通过已经发生的不良和故障等损失，调查发生过程，然后掌握自主保全所需的要领，加强设备意识。

②通过设备不良状态的源流管理和防止再发生亲自行动，充实日常点检内容，进一步联系到改善等方面，力图消灭不良和故障。

③通过活动来加强制造部门和保全部门的联系。

<具体实施方法>①对设备的理解达到一定程度以后，将重点防止进行设备条件的维护（清扫、点检、加油、加固）的第3阶段水平以上的方法最有效（在不良状况数量很多的初期阶段实行）。

②对每一个不良状况，通过《为什么？为什么？》的提问，反问不良状况内容，深层次挖掘下去（与人和设备要素同时分析）直到没有疑问为止。

③每次活动时都要积极的和安全部门联系在一起，即使是完全保全部门执行的不良状况对策，也要通过这种活动使之变成自己的东西。

④由自己管理已编成的教材，通过单点练习的传统教育，使之在点检标准、个别改善等方面进行活用。