铣工实习的工作总结优秀
铣工个人工作总结
时光荏苒，转眼间，我在铣工这个岗位上已经度过了一年的时光。
在过去的一年里，我在领导和同事们的帮助下，通过不断学习和实践，取得了一定的成绩，同时也认识到了自己的不足。
以下是我对过去一年工作的总结。
一、工作成绩1. 技能提升：通过参加公司组织的铣工技能培训，我对铣工的基本操作、铣床维护、刀具选择等方面有了更深入的了解，铣工技能得到了显著提升。
2. 生产效率：在保证产品质量的前提下，我通过优化操作流程，提高工作效率，使得每月完成的零件数量比去年同期增长了20%。
3. 质量把控：在加工过程中，我严格按照工艺要求进行操作，确保了零件的尺寸精度和表面质量，产品合格率达到了98%以上。
4. 团队协作：在与同事的日常工作中，我注重沟通交流，积极分享经验，共同解决生产过程中遇到的问题，为团队的整体进步贡献了自己的力量。
二、不足之处1. 创新意识不足：在遇到复杂零件时，我往往局限于传统的加工方法，缺乏创新意识，导致加工效率不高。
2. 时间管理能力有待提高：在处理多项任务时，我有时会出现时间分配不合理、工作效率降低的情况。
3. 理论知识储备不足：在遇到一些特殊加工问题时，由于理论知识储备不足，导致解决速度较慢。
三、未来计划1. 加强学习：继续参加公司组织的技能培训，提升自己的专业技能和理论知识水平。
2. 创新意识：在今后的工作中，注重创新思维，尝试采用新的加工方法，提高生产效率。
3. 时间管理：合理安排工作时间，提高工作效率，确保各项工作按时完成。
4. 团队协作：与同事保持良好的沟通，共同解决生产过程中遇到的问题，为团队的整体进步贡献力量。
总之，过去的一年，我在铣工岗位上取得了一定的成绩，但也存在一些不足。
在今后的工作中，我将以更加饱满的热情投入到工作中，努力提升自己的综合素质，为公司的发展贡献自己的力量。
铣工实习总结文档4篇
铣工实习总结文档4篇Summary document of milling practice汇报人：JinTai College铣工实习总结文档4篇小泰温馨提示：工作总结是将一个时间段的工作进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析，并分析不足。
通过总结，可以把零散的、肤浅的感性认识上升为系统、深刻的理性认识，从而得出科学的结论，以便改正缺点，吸取经验教训，指引下一步工作顺利展开。
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本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：铣工实习总结文档2、篇章2：金工实习报告铣工总结范文3、篇章3：金工实习报告铣工总结范文4、篇章4：金工实习报告铣工总结范文篇章1:铣工实习总结文档以下《铣工实习总结》是由实习报告栏目小泰为您精选提供，敬请阅读。
一、铣工的实习目的：1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。
二、实习概述：终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。
铣工实习报告6篇
铣工实习报告6篇（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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铣工实训报告总结模板(3篇)
第1篇一、实训背景随着现代工业的快速发展，铣工作为一种重要的机械加工工艺，在制造业中扮演着至关重要的角色。
为了提高学生的实际操作能力和工程素养，我国高校普遍开展了铣工实训课程。
本次铣工实训旨在通过实际操作，使学生掌握铣工的基本技能，熟悉铣床的操作流程，了解铣工工艺的基本原理。
二、实训目的1. 熟悉铣床的结构及工作原理。
2. 掌握铣工的基本操作技能，如铣削、镗孔、钻孔等。
3. 熟悉铣工工艺的基本原理和加工规范。
4. 培养学生的动手能力和工程素养。
5. 增强学生对机械加工行业的认识。
三、实训内容本次铣工实训主要包括以下内容：1. 铣床的基本结构及工作原理2. 铣工常用刀具的种类及选用3. 铣工基本操作技能训练4. 铣工工艺规范及质量要求5. 实际零件加工四、实训过程1. 铣床基本结构及工作原理学习在实训初期，我们首先学习了铣床的基本结构及工作原理。
通过观察实物和查阅资料，我们对铣床的各个部件有了初步的认识，了解了铣床的工作流程。
2. 铣工常用刀具的种类及选用接下来，我们学习了铣工常用刀具的种类及选用。
根据不同的加工对象和加工要求，我们了解了不同刀具的特点和适用范围。
3. 铣工基本操作技能训练在掌握了铣床的基本结构及刀具选用后，我们开始了铣工基本操作技能的训练。
在指导老师的带领下，我们逐步掌握了铣削、镗孔、钻孔等基本操作。
4. 铣工工艺规范及质量要求为了确保加工质量，我们学习了铣工工艺规范及质量要求。
通过了解加工规范，我们能够更好地控制加工过程中的各项参数，提高加工精度。
5. 实际零件加工在掌握了基本操作技能和工艺规范后，我们开始了实际零件加工。
在实训过程中，我们按照图纸要求，独立完成了零件的加工任务。
五、实训成果通过本次铣工实训，我们取得了以下成果：1. 掌握了铣床的基本结构及工作原理。
2. 熟练掌握了铣工的基本操作技能，如铣削、镗孔、钻孔等。
3. 熟悉了铣工工艺的基本原理和加工规范。
4. 增强了动手能力和工程素养。
铣工实习工作总结
铣工实习工作总结铣工实习工作总结5篇铣工实习工作总结1老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具持续不动，这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体铣掉四边，要求边长为28cm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求转动转盘，每次铣掉2cm。
开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。
在生产中有着广泛的应用。
期望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强自己的动手潜力。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，但是这次实习要求工件的误差都在0。
1mm，让我措手不及。
在老师的教导下，透过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。
看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。
实习目的：铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一，它能够培养学生观察潜力、动手潜力，开拓同学们的视野，使同学们平时学习的理论知识和操作实践得到有机结合。
1、了解铣床型号标识2、了解常用铣床的构成及各构件的作用3、掌握铣床的正确操作方法4、掌握铣床的安全操作技术要点5、了解铣刀的种类6、掌握量具的使用铣平面、台阶7、掌握百分表校正夹具及夹具8、掌握直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的使用及保管;9、掌握平面、台阶面的加工方法和铣刀的选取;分度头加工零件及分度方法1、了解分度头的用途及构造;2、掌握分度头的分度原理和分度方法;3、掌握分度头及其附件的使用;4、试在分度头上等分工件铣削。
实习资料：铣平面、台阶从实习教材的阅读和指导师傅的讲解中学生务必弄清以下问题：首先：了解直钢尺、百分表、游标卡、千分尺的正确使用方法1、常用铣刀的种类、特征、刃磨特点、耐用度概念及安装2、制造铣刀切削部分的材料，常用哪两类?各有什么特点?3、铣刀和工件的正确安装;4、夹具(台钳)的如何精确校正;5、吃刀量、进给量、切削速度、的合理选取;6、顺铣、逆铣的优、缺点;7、工件在进给过程中，若途中停止或退回会造成什么现象?8、学生根据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求，按指导老师的示范进行平面、台阶工件的铣削操作训练9、对自己加工出来的工件进行检验10、清理机床杂物，整理刀、量具分度头加工零件及分度方法学习资料：1、万能分度头的结构和传动系统2、分度头有哪些主要附件及其功用3、简单分度、差动分度的原理及计算方法4、分度盘的安装及分度头上工件的装夹实际操作：1、根据师傅要求进行两次分度练习2、按图纸要求和师傅示范操作，进行等分六角形操作训练4、对自己加工出来的工件进行检验5、清理机床杂物，整理刀、量具。
铣床实习总结(精选12篇)
铣床实习总结（精选12篇）铣床实习总结 1为期两个多星期的数控铣床实训结束了，心中无限感慨。
这次的实训让我受益良多，在整个过程中，我不仅真实加工出了老师给我的毛坯和工件，包括尺寸，外观等我都能达到老师对我的要求，这让我把专业理论知识运用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能。
通过老师的悉心指导与同学们的协助，更重要的是自己的努力让我这次实训学到了很多。
当然，除了这些，在实训过程中所得到的教训也是一笔宝贵的财富。
所谓知错能改，善莫大焉。
作为一名大学生，首先要健全自己，就应该严于律己，这样不仅可以遵守学校的规矩，对自己的修养有很大好处。
作为一名河职院数控专业的学生，要有对机床很深入的了解，其中更重要的是对学习知识的熟悉和运用。
在实训开始的第一天里，老师首先跟我们讲了怎样操作铣床，应注意哪些问题，给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。
铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，就是实操了，老师给我们讲解了怎样对刀，对刀的几种方法和对刀要注意哪些问题等，对刀很重要，没有对好刀对以后加工的工件会有很大的精度影响，单练习对刀我就练了一天，但还是觉得对的不太好。
之后就学习编辑一些简单的.铣端面程序了，要求我们将工件夹在平钳上，然后开始对刀，对好后，根据程序的调用加工工件，不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。
最后机床就会按照你之前编辑好的程序加工了。
在之前的简单编程和对刀后，老师就给我们正式加工工件了。
之前编程我们都不太会，老师也教了我们许多程序代码，什么m30，g90，g91等的，让我学到了很多，在我们编好工件程序之前都要给老师看看，生怕自己出错，不过后来渐渐地自己也就知道怎么做了。
在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。
铣工技术工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，我在铣工技术岗位上已度过数个春秋。
在此，我对自己过去的工作进行一次全面系统的总结，以期从中汲取经验，明确不足，为今后的工作提供借鉴。
二、工作内容1. 铣工基础知识学习在初入铣工行业时，我深知理论知识的重要性。
因此，我系统地学习了铣工基础知识，包括铣床的组成、运动和用途，铣削加工的工艺特点及加工范围，铣床常用刀具和附件的结构与用途等。
通过学习，我对铣工技术有了初步的认识。
2. 铣工技能培训为了提高自己的铣工技能，我积极参加各类技能培训，如铣床操作、铣削加工工艺、刀具选用与刃磨等。
通过培训，我的铣工技能得到了显著提升。
3. 实际操作经验积累在工作中，我不断积累实际操作经验。
从简单零件的加工到复杂零件的制造，我都能熟练掌握。
在实际操作过程中，我学会了如何处理突发事件，如何优化加工工艺，如何提高加工效率。
4. 技术创新与改进在不断提高自身技能的同时，我还注重技术创新与改进。
针对生产中存在的问题，我提出了一系列改进措施，如优化刀具选用、改进加工工艺、提高设备利用率等。
这些措施的实施，为企业降低了生产成本，提高了产品质量。
三、取得的成绩1. 产品质量稳定在过去的几年里，我负责的铣工产品合格率始终保持在98%以上，产品质量稳定，得到了客户的一致好评。
2. 加工效率提高通过不断优化加工工艺，我使加工效率提高了30%，为企业创造了良好的经济效益。
3. 技术创新与应用我参与研发的“新型铣削刀具”获得了国家专利，为企业降低了刀具成本，提高了加工效率。
4. 个人技能提升在铣工技能比赛中，我多次获得优异成绩，得到了同行和领导的认可。
四、不足与反思1. 理论知识不足尽管我在铣工基础知识方面有所学习，但与实际工作需求相比，仍存在一定差距。
今后，我将继续深入学习理论知识，提高自己的综合素质。
2. 创新能力有待提高在实际工作中，我提出的技术改进措施虽然取得了一定的成效，但与行业先进水平相比，仍有较大差距。
2024年铣工实习工作总结样本(二篇)
2024年铣工实习工作总结样本一、实习单位概况我在某汽车零部件制造企业进行为期三个月的实习工作，该企业是一家具有较高知名度和声誉的企业，拥有先进的加工设备和完善的管理体系。
实习期间，我主要负责铣床加工工作，并得到了领导和同事的指导和帮助。
二、工作内容及工作成果1. 熟悉了铣床的使用和操作方法，掌握了铣床的基本操作技巧。
在领导的指导下，我逐渐独立完成了各种铣床加工任务，并且确保了工件的质量和加工精度。
2. 学习了各种常用的铣削刀具的使用和维护方法，并运用到实际工作中。
在使用不同种类的刀具过程中，我能够选择合适的刀具进行加工，并调整刀具的切削参数以获得更好的加工效果。
3. 参与了实际的铣削加工项目，积累了丰富的操作经验。
我独立完成了多个铣削工件的加工任务，并按时完成了工作要求。
4. 参与了一些铣床改良项目，为提高加工效率和质量做出了贡献。
我与同事们一起分析了现有加工方案存在的问题，并提出了改进措施，经过实践证明改善了加工效果。
三、工作中的收获与体会1. 实习期间，我深刻认识到了实践的重要性，理论知识只有与实际结合才能真正发挥作用。
通过实际操作和实践，我更加深刻地理解了铣削工艺和需要注意的事项，对于刀具的选择和切削参数的调整也更加得心应手。
2. 在实习期间，我与领导和同事们保持了良好的沟通和合作，他们乐于分享自己的经验和知识，并且给予了我很大的鼓励和肯定。
这让我更加积极主动地参与工作，并且有了更高的工作热情。
3. 在工作过程中，我遇到了一些难题和困难，但是通过与同事们的讨论和领导的指导，我逐渐找到了解决问题的方法，从中学会了如何独立分析和解决问题的能力。
4. 实习期间，我积极参加各种岗位培训和技能培训，提高了自身的综合素质和能力。
不仅在专业知识上有所提高，还在安全意识和团队合作能力方面有所突破。
四、对今后的工作展望和提升1. 在今后的工作中，我将继续加强对铣床加工工艺和刀具的学习和掌握，努力提高自己的技术水平。
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铣工实习的工作总结优秀铣工实习的工作总结篇一最后等到了实习的的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习的，那时候能够说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习的并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习的结束了。
在实习的期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手潜力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的的第一天看了关于铣工实习的的有关的知识与我铣工实习的过程中的注意事项的碟片。
铣工实习的。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。
担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习的就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习的基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。
铣工实习的是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习的过程中透过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合潜力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
一、实习的目的铣工实习的是培养学生实践潜力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，十分重要的也个性有铣工实习的又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的情绪，使我们更加清醒地认识到肩负的职责。
透过老师的讲解。
我最后明白了什么是铣工。
同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体资料本次实习的，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。
零件加工精度要求高。
铣工的操作要求如下:1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。
使用砂轮时，要戴好防护眼镜。
在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件必须要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。
更换钻头等刀具时，要用专用工具。
不得用锤子击打钻夹头。
铣工的实习的目的:1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识，实习的时我时刻牢记的资料，也是对书本知识的巩固之处。
接下来说说我的实习的经历了。
1、第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的资料，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。
2、练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。
从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。
3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。
卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，校园的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。
最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利“诞生”。
4、第二天实习的，难度有所提高。
理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。
沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处留意，每一个操作都留意翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧!5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最后顺利透过测试。
6、第三天实习的，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。
三、经验总结1、透过实习的，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的潜力;已到达实习的目的2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。
3、我们明白了铣工的主要资料为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。
5、铣工实习的培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对铣工实习的的重要好处有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手潜力。
使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。
老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。
有的程序个性长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就必须要把它揪出来，尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。
有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。
实习的过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手潜力强的同学帮忙动手潜力弱的同学，大家相互帮忙相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
7、在实习的过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。
这些以前让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工必须会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
四、实习的心得在实习的期间我有很深的感触，很感谢校园能给我们带给这个实习的的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。
这次实习的带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力，更多的则需要我们每个人在实习的结束后根据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习的到达了他的真正目的。
在实习的过程中，我真的明白了许多，许多在校园掌握不到的东西，我十分幸运我能得到那么有效的实习的。
此刻我的工作已经找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。
实习的让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
铣工实习的更让我深深地体会到人生的好处——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!铣工实习的工作总结篇二为其不长的金工实习的即将落下帷幕。
在过去的八天中，我们组先后实习的了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。
虽然时间短暂，不能做深入学习，但这些天来的生活也称得上是内容丰富，充实有趣。
在实习的过程中，我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识，掌握了一些基本技能，提高了自己的操作技能和动手能力,更学习到了许多工作学习中必备的品质，初步培养了自己作为一名工程师的素养。
以下是我的一点心得。
一、作息时间在参加金工实习的的这几天中，每天我们都是8点钟上班11点半下班，中午休息一个多小时，下午一点半又要上班，到五点才能结束一天的实习的。
这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯，每天力争早睡早起，好像是回到了军训的时候。
这就为这一学期的学习开了一个好头，十分有利于我们养成健康的作息习惯，帮助我们改正凌晨睡，中午起的颠倒的作息。
不仅如此，这一作息规定还增强了我们的时间观念，让我意识到凡事要赶早不赶晚，做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。
二、保持镇定在实习的过程中，许多工种都需要保持镇定这一要求。
比如车工，一开始未免有些紧张，不是加切身时加得太多，就是不能用适当的速度竟转动手柄，又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步，导致了效率的低下与失败。
静下心来好好反思发觉自己是太紧张了，于是镇定情绪，不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。
又如焊接过程中，太过紧张了手就老是抖个不停，焊的歪歪扭扭，焊枪动的不是快了就是慢了。
只有平心静气才能慢慢地推动焊枪，焊准，焊好。
三、团结协作有许多操作过程中，需要两名或同学共同完成工作。
这时，就需要发扬团结协作的精神。
像热处理的实验过程中，每个人各司其职，负责自己的一个环节，又互相帮助，帮其他同学服务。