隐框玻璃幕墙(精)
隐框玻璃幕墙施工技术
隐框玻璃幕墙施工技术隐框玻璃幕墙的组合框料全隐蔽在玻璃内侧，外观为大面积银兰镀膜玻璃，显得气派豪华、美观大方。
其结构构造是在铁合金组成的框格系上固定铁合金玻璃副框，玻璃副框的上框挂在铁合金框格体系上的横梁上，其余三边用铁合金压板固定在竖杆及下横梁上，玻璃用进口中性硅酮结构胶予先粘结在铁合金副框上，玻璃框是之间填塞泡沫棒，用国产中性耐候密封胶密封。
玻璃所承受的水平荷载、玻璃自重、地震作用以及温度应力等，均同粘结用的结构胶传给铁合金框架，再传给建筑物，所以必须从设计、制作、组合、安装等各个环节上采取一系列可行措施，才能保证幕墙长期安全可靠。
(一)材料选用的质量要求铁合金型材、玻璃、硅酮结构胶是隐框玻璃幕墙至关重要的三大基本材料，直接关系到玻璃幕墙的外观效果，使用寿命和安全要求，所以必须严格按国家有关现行规范要求和设计技术要求选购和使用材料。
1、铁合金型材根据设计要求，隐框幕墙铁合金型材选用振升铝材厂生产的150系列隐框幕墙铝型材，主要受力构件壁厚不小于3mm，并需符合现行国家标准《铁合金型材》GB/T5237中规定的高精级，与结构胶相接触的框架铝型材，阳级氧化膜厚度不低于15um。
2、玻璃玻璃主要承受风荷载的承受太阳幅射的热应力，隐框玻璃幕墙采用6mm厚银兰离线镀膜钢化玻璃，其产品质量应符合GB11614《浮法玻璃》，GB9963《钢化玻璃》的规定，镀膜层应牢固均匀，化学稳定性好，厂家必须出具十年镀膜层不被粘掉的保证书，玻璃边缘须作磨边处理。
3、硅酮结构胶和耐候胶胶的选取和使用极为重要，应具有优越的耐候性，粘结性和抗紫外线能力，特别是胶的活动性能，必须长期持久地承受活动的张力，压力和强烈的循环应力。
结构胶必须选用国家已认定并已抽检合格的产品，并需将铝材、玻璃、垫料和接口设计送给国家认可的检测单位作相容试验和粘结性能试验，并提交试验报告证书和产品质量保证书。
本工程所用结构胶为美国道康宁生产的硅酮结构胶，耐候胶为广东白支牌中性酮耐候密封胶。
《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003)设计部分介绍(精)
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部分介绍中国建筑科学研究院研究员中国建筑装饰协会铝制品委员会专家组专家赵西安[关键词] 玻璃幕墙幕墙规范幕墙设计新的《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）已经颁布，自2004年1月1日起施行。
与原规范JGJ102-96相比，修订和增加了不少内容，以下对其设计部分作一简要的介绍。
（三）更合理地区分条文的宽严程度2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。
强制性条文用黑体字印刷，相应采用了“应”、“必须”；“不应”、“严禁”等最严格的限定词。
强制性条文应当执行。
非强制性条文的内容，允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。
（四）引入了结构设计使用年限的规定建筑结构有规定的设计使用年限。
在本次修订中，考虑到幕墙属于可以更换的围护结构，所以在规范第12章中提出了幕墙结构的设计使用年限，在说明中指出该年限一般为不少于25年。
玻璃、铝型材和钢材是可以达到25年的使用年限的。
结构胶目前出具的10年质量保证书只是商业上的举措，并不是指结构胶的实际使用寿命。
国外已有结构胶超过30年仍然工作良好的实例。
从结构胶的耐老化试验中可以看出，结构胶使用年限达到25年是可能的，国内一些结构胶生产厂家已考虑出具25年使用寿命的文件。
二、术语、符号（一）更明确幕墙的概念玻璃幕墙这几年形式多样，新体系层出不穷，原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多样化的趋势。
因此2003版本修订时规定了幕墙的几个特征：1、由支承结构体系与面板组成；2、相对于主体结构有一定位移能力；3、不分担主体结构所受的荷载和作用。
而且玻璃幕墙除作为外围护结构外，还可以作为装饰性结构。
（二）对幕墙进行更细致的分类1、幕墙指对地面倾角在75°～115°范围内的墙体。
竖直的为一般幕墙，其它为斜幕墙（内倾为75°～90°，外倾为90°～115°）。
隐框玻璃幕墙的构造与施工的质量控制
隐框玻璃幕墙的构造与施工的质量控制摘要：本文就隐框幕墙的构造与安装流程中所要涉及质量控制部分做一阐述，对有关质量控制点作分析与总结关键词：隐框玻璃幕墙；构造；安装；监控点Abstract: In this paper, the hidden frame curtain wall construction and installation process to be involved in the quality control section to do an elaborate analysis and summary of the quality control pointKey words: hidden frame glass curtain wall; construct; installation; monitoring points1隐框玻璃幕墙的构造与安装1.1隐框玻璃幕墙的构造隐框玻璃幕墙的构造是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框，玻璃框的上框挂在铝合金整个框格体系的横梁上。
玻璃用结构胶预先粘贴在玻璃框上，玻璃框之间用结构密封胶密封。
玻璃为透明中空镀膜镜面反射玻璃，玻璃框及铝合金框格体系均隐在玻璃后面，从外侧看不到铝合金框，形成一个大面积的镜面反射屏幕幕墙。
幕墙的全部荷载均由玻璃通过胶传给铝合金框架。
1.2隐框玻璃幕墙的安装施工顺序：测量放线固定支座的安装立柱、横柱的安装隐蔽部位施工外围护结构组件（玻璃板块）的安装外围护结构组件间的密封及周边收口处理清洁及其它玻璃幕墙的竖杆与主体结构之间，用连接板固定。
在立杆和横杆安装完毕后，就开始安装外围护结构组件。
在外围护结构组件放置到主梁框架后，在固定件固定前，要逐块调整好组件相互间的齐平及间隙的一致。
板面的齐平采用刚性的直尺来测定，不平整的部分应调整固定块的位置或加入垫块。
外围护结构组件调整、安装固定后，开始逐层实施组件间的密封工序。
对于要密封的部位必须进行表面清理工作。
隐框玻璃幕墙方案
隐框式铝合金玻璃幕施工方法—、施工准备1、材料⑴骨架材料骨架框架：框材中的竖框与横挡的截面形状根据设计施工，在玻璃幕墙的转角部位，根据角度的不同，可选用不同转角度娄的横档型材。
紧固配件和连结配件：玻璃幕墙骨架安装的主要紧固件有膨胀螺栓、铝拉钏钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位，较普遍使用螺栓用柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节，连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。
连结件的形状，可根据设计的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。
⑵玻璃采用钢化吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。
⑶填缝材料填充料：主要用于骨架凹槽内的底部起填充间隙和玻璃定位的作用，主要有聚乙烯泡沫胶、聚苯乙烯泡沫胶及氯丁二烯橡胶等。
密封料：在玻璃装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用,人称为“锁条'‘采用软氯乙烯。
在玻璃装配中，硅酮密封常与橡胶密封条配套使用。
下层用橡胶条，上部用硅酮胶密封。
防火保温矿棉：层与层之间防火分区的分隔填缝材料。
2、由于玻璃选用钢化玻璃等安全玻璃，玻璃的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出玻璃幕墙的排列图。
将结构用料和玻璃用料规格、尺寸完整提供给厂方。
3、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出, 弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应时与设计单位洽商进行处理。
核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高在楼板边，便于安装幕墙时核对。
根据主体结构各层柱己竖向轴线，对照结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。
屋面采光顶玻璃幕墙施工方案(隐框玻璃幕墙)
目录一、编制依据及说明 (2)二、工程概况 (5)三、施工部署 (9)四、施工方案及主要技术措施 (15)五、质量管理目标及保证措施 (22)六、施工进度计划及工期保证措施 (32)七、施工进度计划及工期保证措施 (34)八、售后服务 (41)九、附件 (43)第一章编制依据及说明第一节编制依据及原则一、编制依据1、采用标准及规范（1）幕墙工程技术规范、规程《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《工程抗震术语标准》JGJ/T97-95《中国地震烈度表》GB/T17742-1999《地震震级的规定》GB/T17740-1999（2）结构设计规范《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88《民用建筑施工设计规范》GB50176-93《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000（3）材料标准《碳素结构钢》GB700-88《高耐候结构钢》GB/T4171-2000《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《钢化玻璃》GB/T9963-1998《中空玻璃》GB11944-89《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93《聚硫建筑密封胶》JC483-92《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T886-2001《玻璃幕墙接缝用密封胶》JC/T882-2001《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997（4）性能检测方法《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001 《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-91 《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1992《紧固件机械性能》GB3098-2000《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001 （5）施工规范《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《装饰工程施工及验收规范》GB50222-95《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑密封材料试验方法》GBT13477-92二、编制原则1、认真执行工程建设程序，待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。
隐框玻璃幕墙安装工艺标准
隐框玻璃幕墙安装工艺标准1 适用范围：本工艺标准适用于建筑高度不大于150m的隐框玻璃幕墙安装工程。
2 施工准备2.1材料要求：2.1.1玻璃幕墙横梁、立柱等主要受力构件，其截面受力部位的壁厚，铝合金型材不应小于3mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。
2.1.2钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、平杂和折叠。
钢型材及连接件表面应进行防腐处理。
2.1.3 玻璃：幕墙玻璃的类型应根据设计要求选用，玻璃的外观质量和技术指标应符合现行国家标准的规定。
2.1.4 隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须中性胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定，硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
2.1.5五金件及其他配件：与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝合金制品，用其他钢材应进行表面热镀锌处理。
2.2主要机具：电焊机、砂轮切割机、电钻、螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢板尺、钢角尺等。
2.3 作业条件：2.3.1 安装玻璃幕墙的结构主体工程已完成，并应符合有关结构施工及验收规范的要求。
与幕墙立柱相连的主体混凝土构件的混凝土强度不宜低于C30。
2.3.2 隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现埸进行。
2.3.3 幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过有关部门审核批准。
2.3.4 主体结构施工时已按要求进行预埋件埋设，并在幕墙龙骨安装前，预先将埋件剔出。
2.3.5 幕墙材料已进埸，并经检验符合规定要求。
2.3.6 安装幕墙的操作架或吊篮已安装就绪，并经安全部门验收合格。
3 操作工艺3.1 工艺流程：测量放线→安装连接件→立柱安装→横梁安装→托条安装→安装幕墙玻璃→幕墙收口→擦洗玻璃。
3.2 测量放线：先将主体结构上的预埋件表面清理干净，然后根据建筑物轴线，对照设计图纸进行轴距复核，无误后，弹出纵横两个方向的基准线和标高控制线，在各层楼板边缘弹出竖向立柱中心线和水平标高线。
隐框玻璃幕墙施工方案
2、玻璃
玻璃主要承受风荷载的承受太阳幅射的热应力，隐框玻璃幕墙采用6+9A+6中空钢化镀膜玻璃，其产品质量应符合GB11614《浮法玻璃》，GB9963《钢化玻璃》的规定，镀膜层应牢固均匀，化学稳定性好，厂家必须出具十年镀膜层不被粘掉的保证书，玻璃边缘须作磨边处理。
3、硅酮结构胶和耐候胶
胶的选取和使用极为重要，应具有优越的耐候性，粘结性和抗紫外线能力，特别是胶的活动性能，必须长期持久地承受活动的张力，压力和强烈的循环应力。结构胶必须选用国家已认定并已抽检合格的产品，并需将铝材、玻璃、垫料和接口设计送给国家认可的检测单位作相容试验和粘结性能试验，并提交试验报告证书和产品质量保证书。本工程所用结构胶为美国道康宁生产的硅酮结构胶，耐候胶为广东白支牌中性酮耐候密封胶。
(2)切开试验样品：在玻璃基材上，用抽样时的密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.6~1.3cm的胶体(长×宽×厚)。
将以上两种样品和组件一起养护，并做好记录，7天后检查“切开试验”样品，即从样品中部切开，观察切口胶体，如是闪光的表面，则密封胶沿未完全固化，如是平整或暗淡的表面已完全固化，若发现样品未完全固化，第二天继续切开第二个样品，直到完全固化。
组装方法采用外装固定式。组装前应进行定位划线，确定组装件的水平及垂直位置，并在框格上划线，对结构组装件的平面度要逐层控制点，根据控制点拉线，按拉线调整检查，一定要使组件按规定位置就位，保护安装质量。
固定组件的螺钉为M6×30不锈钢螺钉，需先在立挺上钻孔攻丝，切不可用自攻螺丝固定，这是因为铝和钢的电位不同，会产生电位差电化学腐蚀。
6、玻璃板块必须全数检查，并做好检测记录(见下表)，经检验合格后方可上墙安装。
7、铝合金横杆，竖杆应在车间内用机械钻孔攻丝，钻Φ6孔，竖向间距＜400，横向间距＜400，且每板块短边需钻孔3个、铝塑板短边钻孔2个。
隐框玻璃幕墙施工方案
隐框玻璃幕墙施工方案一、引言隐框玻璃幕墙是一种高档建筑外墙装饰材料，它能够提供良好的采光效果和视觉效果。
本文档旨在介绍隐框玻璃幕墙的施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤等内容，以指导施工人员进行顺利、高质量的施工。
二、施工准备在开始施工之前，需要准备以下材料和设备：1.隐框玻璃幕墙板材及五金配件2.施工工具：卷尺、电钻、螺丝刀、吸盘等3.安全设备：安全帽、防护眼镜、耳塞等4.施工人员：具备一定施工经验的工人三、材料选择在选择隐框玻璃幕墙的材料时，需要考虑以下几个方面：1.板材的材质：常见的隐框玻璃幕墙板材有铝合金、钢材、不锈钢等，根据实际需要选择合适的材质。
2.玻璃的选择：玻璃的透光性、隔热性、安全性等是选择玻璃的重要考虑因素，根据建筑的需求和预算进行选择。
3.五金配件：五金配件的质量和型号对隐框玻璃幕墙的安装和使用起到重要作用，应选择合适的五金配件。
四、施工步骤1.确定施工范围和尺寸：根据建筑设计图纸和实际需求，确定隐框玻璃幕墙的施工范围和尺寸，并标定出具体位置。
2.搭建施工脚手架：根据施工范围和高度，搭建施工所需的脚手架和安全网，保证施工人员的安全。
3.安装隐框玻璃幕墙板材：根据设计要求和施工图纸，按照先横后纵、先上后下的原则，依次安装隐框玻璃幕墙板材。
注意板材的对齐和预留膨胀缝。
4.安装五金配件：根据设计要求，选择适当的五金配件，并按照施工图纸的要求进行安装。
注意使用合适的螺丝和扣具固定。
5.安装玻璃：根据设计要求和玻璃的尺寸，将玻璃安装到隐框玻璃幕墙板材上，并使用专用工具固定好玻璃。
6.清洁和检查：完成安装后，对施工现场进行清洁，检查隐框玻璃幕墙的安装质量和固定性，确保达到相关标准和要求。
7.完成验收：完成施工后，进行相关部门的验收，并办理相关手续。
五、安全措施在进行隐框玻璃幕墙施工时，需要严格遵守以下安全措施：1.戴好相关的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等。
2.使用合适的脚手架和安全网，并确保其稳定和牢固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
隐框玻璃幕墙本章适用于民用建筑隐框玻璃幕墙工程的安装过程。
一、材料对进入工厂制作和进入建筑安装现场安装的材料(成品部件、构件、材质，规格、型号、尺寸、外观、颜色等应符合JG3035、JGJ102、JGJ133的规定和该建筑隐框玻璃幕墙设计的特殊功能要求规定。
（一）钢材1．隐框玻璃幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
2．碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm 。
3．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
（二）]铝合金材料1．隐框玻璃幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合国家标准规定要求。
2．铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。
幕墙用铝型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm 。
3．以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC 材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR （聚氨基甲酸乙脂）材料。
4．铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
（三）紧固件1．隐框玻璃玻璃幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
（四）密封胶1．隐框玻璃幕墙所用的结构胶密封胶、建筑密封胶（耐候胶）、中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合国家标准规定要求。
2. 同一单位隐框玻璃玻璃幕墙必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
3．任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。
4．硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
（五）玻璃1．玻璃是隐框玻璃幕墙主要材料之一，幕墙玻璃要承受荷载，必须具备一定的力学性能，隐框玻璃幕墙玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等, 均应符合国家标准规定要求。
2．隐框玻璃玻璃幕墙使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
3．隐框玻璃玻璃幕墙使用的玻璃必须采用安全玻璃，钢化玻璃宜经过均化处理。
4．隐框玻璃玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
隐框及半隐框结构中的中空玻璃的二道密封必须采用硅酮结构密封胶。
（六）花岗石板、微晶玻璃、瓷板隐框玻璃幕墙用石板材，应采用质地坚硬，耐酸、碱、盐腐蚀的天然花岗石板材，其板材尺寸规格偏差、外观质量、机械性能，放射性核素限量等，均应符合现行国家标准规定要求。
二、主要机具1 隐框玻璃幕墙安装应配备足够数量的转运运输车辆、装卸吊运起重机械、工序间专用的工位工装器具。
2 隐框玻璃玻璃幕墙安装机具主要有：垂直与水平运输机具（含脚手架或吊篮）、电动或手动吸盘、电焊机、注胶机具、清洗机具、扭矩扳手、普通扳手、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水平仪、钢卷尺、水平尺、靠尺、角尺等。
3 单元(板块组件的转运，应设计配制专用的，能防碰撞、防挤压的包装转运吊架。
4 单元(板块组件的装卸, 应采用行吊、汽车吊、塔吊、龙门吊、卷扬机等起重机具进行作业，所使用的绳具应安全可靠。
5 隐框玻璃(板块组件搬运、吊装, 应设置专用的可移动钢平台，单元(板块组件运送车，存放架，简易龙门吊，定位卷扬机等搬运工位机具。
每个操作班应设专人对设备机具进行保养检查，并填写保养检查记录。
6 隐框玻璃幕墙安装放线、定位、检测所使用的激光经纬仪、经纬仪、水平仪、水平尺等测量器具，应经计量监督检测部门检定合格，并在有效期内使用。
7 隐框玻璃幕墙安装所使用的拉紧器，电动（手动）限力搬手等机用、手用工具应设专人校核检测，并填写校核记录，量值不准的器具不准使用。
其他紧固工具和一般检测尺表均应处于良好状态，并有专人保管。
8 隐框玻璃幕墙安装应配置必须数量的对讲通讯工具，对不同职能人员设置不同的频率，以便更好地指挥安装作业。
三、作业条件1 安装隐框玻璃幕墙的主体结构（钢结构、钢筋混凝土结构和楼面工程等）已完工，并按国家有关规范验收合格。
2 预埋件在主体结构施工时，已按设计要求埋设牢固，位置准确。
3 隐框玻璃幕墙安装所用的吊装机具，工位转运器具，脚手架，吊篮等设置完好，障碍物已拆除。
4 对隐框玻璃幕墙可能造成污染或损伤的分项工程，应在隐框玻璃幕墙安装施工前完成，或采取了安全可靠的保护措施。
5 设置了幕墙单元部件和安装附件存放的临时库房应能防风雨日晒，所有器材入场后均能定置、定位摆放，不得直接落地堆放。
6 幕墙安装施工队伍应建立明确的安全生产、文明生产管理责任制。
7 隐框玻璃幕墙安装施工计划和施工技术方案须得到总包技术部门的审批。
对各分项工程单位进行协调，将隐框玻璃幕墙安装纳入建筑工程施工总计划之中。
8 在幕墙安装作业面楼板边沿清理出5m ～8m 宽的作业面，作业面内不允许存在任何可移动的障碍物；并在幕墙安装作业面楼层底部楼层架设好安全防护网。
四、施工工艺隐框玻璃幕墙安装工艺过程，是指将单元组件吊到预定位置后的安装、调整、固定及防雷、防火、防渗漏密封等细部节点安装施工和检验的作业工序。
主要工序流程如下：五、质量控制（一）隐框玻璃幕墙安装的质量控制应包括：预埋构件制作质量和预埋锚固质量控制、隐框玻璃幕墙组件（板块）制作质量控制，隐框玻璃幕墙安装施工工艺质量控制等主要方面。
（二）隐框玻璃幕墙与主体结构安装连接的锚固结构构件质量控制，应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关要求。
（三）单元（格）框制作装配质量：单元（格）框是由左右竖框、上下横框及设计上规定的中横框、中竖框等用紧固件连接成一个整体的（格）框架。
所采用的连接方法应为螺钉紧固连接，装配连接必须使用限力搬手固紧。
有防渗漏要求的连接面缝应涂密封胶，做防渗漏处理。
单元(格框制作装配尺寸允许偏差见下表单元（格）框制作装配允许偏差（mm ）（四）金属面板的加工制作质量：金属板含单层铝板、复合铝板、蜂窝铝板、彩色钢板、单层搪瓷板、复合搪瓷板等。
单层板包括冲压成型，加强肋的制作安装，安装件的制作安装。
复合板包括铣槽、折弯成型、折边加固等。
金属板加工组装的技术要求，应符合和满足JG3035、JGJ102和JGJ133的相关要求。
（五）玻璃面板的加工制作质量：1．玻璃面板的裁切应按设计图样技术要求进行加工制作，其尺寸允许偏差应符合下表. 2．采用钢化玻璃，夹层玻璃、中空玻璃制作的面板，应有专业制造厂出具各批次的检测试验报告。
不合格品不准进入生产装配现场。
玻璃裁切加工制作允许偏差（mm ）(六花岗石面（板）材的加工制作质量花岗石面（板）材加工应按设计图样技术要求进行安装部位槽、孔等的加工，加工时要对面（板）材进行保护，防止产生缺棱、缺角，加工允许偏差见下表。
花岗石面（板）材加工制作允许偏差（mm ）（七）安装连接件和插挂件的加工制作质量：隐框玻璃幕墙安装连接件和插挂件的结构设计应有利幕墙单元部件的安装和（三维）调整。
有利于隐框玻璃幕墙在受到设计规定载荷冲击时能维持安全使用。
安装连接件和插挂件结构设计与制造质量是否可靠，应有设计、制造单位提供设计计算参数和产品实物的试验检测报告，只有实物试验检测数据满足设计计算要求的合格产品，才能投入安装使用。
（八）隐框玻璃幕墙（板块）组件组合、装配的质量控制：单元（板块）组件的组合装配工艺应采用最有利直观检查、检验、安装技术要素的工艺方法。
单元（板块）组件的组合装配应符合JG3035、JGJ102和JGJ133组合装配要求。
单元（板块）组件组合装配允许偏差见下表。
单元（板块）组件组合装配允许偏差(mm插件(槽直径(宽、厚度 13 两连接插挂件上、下端水平距离差 -0.10(+0.40 -0.40(-0.10 ±0.5 钢板尺 (九幕墙单元（板块）组件安装固定后相关尺寸的检测与控制：每一单元（板块）组件安装后要进行测量调整，应保证每一幅或一个安装隐框玻璃幕墙墙面的水平度和垂直度均不大于 1/1000。
单元（板块）组件安装就位固定后其相关尺寸检测允许偏差见下表。
单元（板块）组件安装就位固定后相关尺寸检测允许偏差序号项目H≤30m 1 墙面垂直度 30m＜H≤60m 60m＜H≤90m H ＞90m 2 3 4 5 墙面平面度竖缝垂直度横缝水平度单元（板块）组件间接缝宽度(与设计值比L≤20m 6 耐候胶直线度 20m＜L≤60m 60m＜L≤100m L＞100m 7 8 9 两单元（板块）组件接缝高低差对插挂件与槽底间隙 (与设计值比对插挂件搭接长度允许偏差10 15 20 25 2 3 3 ±1 1 3 6 10 ≤1.0 +1.0 0 +1.0 0 深度尺钢板尺钢板尺钢卷尺 3m 靠尺 3m 靠尺 3m 靠尺钢板尺经纬仪检验工具六、成品保护隐框玻璃幕墙的成品保护，应从制作、运输、安装各工序采取有效保护措施。
确保建筑工程整体交付使用时，隐框玻璃幕墙结构性能和外观质量的完好与美观。
应作好下列保护措施： 1．工厂组装好的单元（板块）组件，铝型材装饰外露面用保护胶布粘贴，以防止其表面污损划伤。
2．隐框玻璃幕墙在一个安装单元层面内安装完成后，应采用塑料编织条布覆盖，以防止上层面的溅水或水泥污物落在安装好的幕墙上，污染腐蚀隐框玻璃幕墙各（零部）组件。
3．在已安装隐框玻璃幕墙的区域内，有进行其他分项工程施工作业时，应设置警示标志和维护屏障，以防止任何可能损伤隐框玻璃幕墙的物体磕碰、撞击和污损。
4．隐框玻璃幕墙的维护清洗，应定期（每年不少于一次），应选择专业清洗公司，采用中性无腐蚀、无污染的清洗剂进行清洗，严禁使用硬物磨擦幕墙表面。
5．用户应按隐框玻璃幕墙使用维护说明书,制定幕墙的保养和维修制度。
保修期内幕墙制作厂应定期检查幕墙的使用状况，及时指导用户进行隐框玻璃幕墙的维护与保养，修复易损故障件。
6．当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，用户应及时通知制作安装厂对隐框玻璃幕墙进行全面检查，视损坏程度进行维修加固。
7．幕墙的保养和维护：凡属高处作业者，必须遵守现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JG80）的有关规定。
七、应注意的问题 1 隐框玻璃幕墙安装施工人员上岗前，应进行隐框玻璃幕墙安装专业技能的培训，考核不合格者不准上岗。
2 严格贯彻国家规范标准和地方行政法规。
严格按照隐框玻璃幕墙设计、施工技术文件的规定进行施工作业，严禁违章指挥和野蛮作业。