防火玻璃隔墙施工及方案

防火玻璃隔墙施工及方案
防火玻璃隔墙施工及方案

目录

第一章工程概况------------------------------------------------------------3 第二章编制依据及原则---------------------------------------------------3

第三章施工方案及操作规程---------------------------------------------3

第四章质量控制措施与质量保证体系--------------------------------6

第五章施工进度计划-----------------------------------------------------7

第六章安全生产及文明施工的措施-----------------------------------7

第一章工程概况

工程名称:防火玻璃隔断

一、建设地点:广州市

二、工程基本概况

防火玻璃隔断,总计约:8000平方米。

三、所需工期:60天。

四、工程内容:防火玻璃隔墙加工制作及安装。

五、施工措施:脚手架、安全带、自制钢结构活动架、搭设电动葫芦吊架(用于吊装玻璃)。

第二章编制依据及原则

第一节编制依据

编制本施工组织设计的主要依据: 1、施工图纸。2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。

3、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》。

4、公司自身的生产及施工力量。

第二节编制原则

我司已集中优势,抽调一批具有丰富的施工经验、年富力强、责任心强的专业人才,代表我司统筹组织本工程的深化设计和施工,确保施工的需要。

1 本施工组织设计的原则有以下三点:

1.1为加强施工控制,我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等项目制定了管理目标。

1.2以施工图纸为编制依据,紧密结合自身实力和先进科学的生产施工工艺编制本施工组织设计。

第三章施工方案及操作

工程施工前准备

一、开工前准备的内容范围:

1.熟悉工程概况:对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、脚手架等情况。

2.技术资料准备:首先图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。

3.工具、器具准备:对所需的工具、器具提出供应计划等。

4.材料准备:根据业主及建筑师批核图纸及工程情况,由公司生产计划部做出详细的材料订货供应计划单。根据施工进度计划安排,所有材料的供货时间编排。

5.人员准备:现场经理对自己管辖工程中的人员安排需列出详细的准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗,明确责任。

6.临时设施:包括办公、生活、住宿、仓库等,根据工程及人员情况进行准备。

7.施工组织计划准备:要对施工质量进度进行有效的控制,做好详细的施工组织设计。

二、管理重点:

各种准备工作要落实在实处,不能流于表面。准备工作落实到岗位,同时明确到具体人的责任。所有准备各责任人要签字负责。人员进场前作好安全及技术交底及培训。

施工操作规程

一、主要资料说明:

1、作为轻质防火玻璃隔断系统,隔断所用的钢材是以冷轧镀锌钢板为原材料,经全自动生产线冷弯成型的精密钢型材,具有高精密、高强度、熔点高等特点,在防火、防爆、低碳、节能等方面优势显著,型材系统外饰面采用铝型材扣条,型材的切割焊接成形等工序均在工厂内加工,工地无需切割焊接加工,密封所采用的阻燃胶条专为配合钢型材防火密封使用,按照型材咬合企口开模加工,现场整体拼装更具备了优异的外观效果以及良好的密封性能,其耐火等级不能参考建筑主体结构而使用防火涂料,成品防火隔断型材是为了配合单片防火玻璃的使用而专门设计,以保证防火玻璃隔断在火灾发生情况下由始至终能保持整体完整性(钢材的线膨胀系数与玻璃的线膨胀系数一致),因此防火玻璃隔断系统和防火板隔断系统必须是作为一个整体来进行设计,以保证隔断能达到规范所规定耐火防烟的消防要求,在验收时厂家必须提供合格的整体防火隔断检测报告。

2、产品是否符合标准

3、电焊机要有漏电保护装置

4、注意安全用电。

二、工艺流程说明

工艺流程:熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场对每层施工走廊进行围蔽及廊搭设自制钢结构活动架作为操作平台放置螺栓对准企柱线拉水平高度及进深位置烧焊钢结构并安装防火板填充防火棉检查安装玻璃打胶及外饰面收口拆除排珊架垃圾杂物及边角料清理。

三、基本操作说明

1.熟悉图纸:了解前段工序的变化更改及设计变更。

2.熟悉施工现场,材料进场及堆放。

3.拉水平线控制水平高低及进深尺寸,做钢立柱定位放线是在正式设计图纸已定,所有误差处理方案确定后进行的。钢立柱的定位放线是玻璃安装关键性的一步,也是实质性的一步,其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确,同时钢立柱放线要考虑的问题很全面,包括转角、节点处的尺寸处理,要考虑玻璃的规格、拉筋及同一水平面上,主梁的安装等问题。

熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前找出施工面的图纸,作出全面了解,弄清楚各位置的主导尺寸,收口位置尺、转角、收口的处理方式并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数

4.测量、放线:测量、放线应与主体结构测量、放线相结合,垂直方向测量,利用垂直仪,根据装修方提供的轴线为基准线,由下至上,在各个立面测量出垂直点,并用钢线连接各垂直定点,然后修紧钢线,钢线固定后,每天在安装钢前检查钢线是否有松拉,是否被障碍物弄歪。水平方向利用水准仪测量,最后根据图纸及现场量出所有玻璃尺寸,安排工厂加工!

5.搭设一个水平的操作平台,这样工人就可以完成钢架制作、安装玻璃、打胶、外饰面收口及清洁玻璃的作业工作,因此每层要制作五~十个的钢结构活动架并铺设木板及挂安全网(该自制钢结构活动架的安全性由专业的公司设计及加工以保证结构的安全),工人挂双挂安全带进行作业。

6.在加工厂内对钢框架切割烧焊,把一切尺寸可控的加工工艺安排在加工厂内加工成型,减少工地现场的加工工序,加工件运至工地现场后按加工图要求验收检查:钢框架要平整水平及垂直,焊缝密实。现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改进,直至达到要求为止。

7.玻璃安装:玻璃的垂直运输:玻璃加工好后运到现场可以用现场的垂直运输工具(如货运电梯、电动葫芦等)从中庭位置运至各楼层平台上面或旁边的走廊上面,,所以玻璃在打木箱包装时其重量最好不要超过一吨,以保证起吊时的安全。玻璃在安装时还应遵守以下操作规程:①玻璃板块按层次规格堆

放:在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好,同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免玻璃倾覆。②检查玻璃的规格数量是否正确,是否有错位的玻璃,玻璃堆放是否安全,可靠,是否有误差超过标准的玻璃,是否有已经损坏的玻璃③将玻璃抬到安装位置固定并调好水平及垂直方向,再清洁阻燃胶缝。④现场甲方、监理、施工单位派人跟踪、监督整体安装后的效果和质量,胶面应平整光滑。

8.安装外饰面,外饰面要平整光洁并进行清洁。

9.作好记录:对每一道工序的检、验收、返工质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况;返工补救情况,验收人员、各项指标、验收结果等。众多内容,记录要详细明白,同时要所有当事人签字,再装订成册保存好。

10.所需工具及人员

器具:电焊机、水准仪、水平尺、卷尺、拉手表板手、鱼丝线、钢丝、吸盘、电钻、螺丝刀、冲击钻、自制钢结构活动架、吊绳、安全绳、电焊机、垂直仪,吊锤、铁线其他。

人员:每组4-6人。

11.作业时间:在钢立柱放线完成时或穿插钢立柱放线过程中。

12.管理要领:熟悉图纸,不放过每一个细节,对原材料半成品的质量控制及存放现场管理,检查安装位置是否准确,严格控制各项质量;尤其是扭曲、翘曲等误差,熟悉各项施工程序,严格控制施工按规范要求进行,验收严格认真,记录详细真实。

13.安全、防范:

施工时要注意以下问题:

1、在材料进场施工时一定要将每层正在施工的走廊及连廊进行围蔽,千万小心不要将材料工具坠落下去,以免伤人伤物。

2、电焊时要作好防火工作,对电焊火花必须采取防飞溅措施,如接火等。

3、玻璃吊装时要考虑到起吊的重量,不能超重作业。

4、现场施工人员一律系安全带及戴安全帽并购买平安卡保险。

5、对发现的质量,安全问题的处理意见要明确,并作好记录。

14.资料整理、质量评定:

质量评定:垂直及水平方向的误差控制。钢框烧焊时的翘曲、扭曲,玻璃表面平整、弯曲质量控制,焊缝质量,防火处理,螺栓的紧固。

资料整理:

1.各项资料必须齐全完整。2、个工作复验收记录,分层分步骤作好装订成册作为整体或工序验收

的一部分。3、对半成品材料质量要有验收资料。4、施工人员、班组长、施工员、工程质量负责人、质检员等有关人员的签名齐全。

第四章质量控制措施与质量保证体系

一、质量保证体系

1.质量方针

我司将以“客户至上、质量第一、追求完美、奉献精品”的质量方针为指导,在施工过程中严格按照我司的质量体系进行质量控制,确保工程质量。

2.质量组织机构与质量保证体系

为确保工期的质量,把所有影响工程质量的细节和因素形成一个综合的质量体系。明确各类人员的职责,搞好质量控制。以质量为中心,调动各部门的积极配合,配合好项目部的工作,实现全方位、全员、全过程的质量管理。

同时,项目部成立质量管理领导小组,负责施工现场的质量管理工作,并受公司技术科的监督指导。项目部设专门的质检员,保证施工作业从一开始就能在质检人员的监督下进行,避免因人为因素造成的重大事故。建立全岗位职责,每项工程“谁施工、谁负责”,并由专人负责跟踪。

专业工种及特种作业人员按照国家的规定进行培训考核,获上岗证及相应技术等级后才准予上岗。作好图纸会审及各项技术的交底工作。

成立以现场经理为首的质量管理领导小组。负责日常的质量检查工作;加强现场的质量管理;

3、质量检验

我公司在施工过程中按规定对施工工序必要的检验以及一些关键程序按规定进行相应的检测,实验,以保证施工质量符合要求。

1.检验标准

该工程的玻璃质量检验按国家行业标准

2.材料检验

提供该工程所使用的防火玻璃、防火阻燃胶、防火漆、钢材等材料提供材料合格证及定期产品质检报告,杜绝假冒伪劣产品在工程中使用。

第五章施工进度计划

一、施工工期进度计划

根据本工程具体情况和工程总体进度安排,工程的总工期为30天内,为保证工程按期完成,我司拟在以下几方面采取有力措施:

1.按施工程序进行施工,保证每道工序施工质量管理,以保证施工不因质量原因返工而耽误进度计划。

2. 严格纪律,安全文明生产,按现场管理规定要求施工人员,按施工方案进度表,由计划员专人负责对整个进度计划进行合理控制,以保证施工的顺利进行,确保进度计划。

3. 为保证在工期内完成本工程所有施工内容,我公司决定抽调骨干生产、技术人员建立本工程专项管理组,充分保证项目的加工精度及安装质量。

4. 工程施工工期进度表

施工进度表

项目施工总工期(60天)

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

1 施工准备及进场

2 钢框架加工

3 玻璃进场及安装

4 外包饰面安装及打胶

清理

第六章安全生产及文明施工的措施

安全及文明施工是关系到全体施工人员生命的大事,也是直接影响到一个企业和工程成败的关键,它和质量有着同样重要地位,必须一起高度重视。

安全施工和文明施工二者互为补充,密不可分。安全施工是文明施工的前提,文明施工是安全施工的保证。因此,我公司在落实具体措施的时候,把二者放在同一高度,统筹考虑。

安全施工

1.公司在施工现场设有专职安全负责人,专门负责与现场业主、设计协调,落实有关安全生产

的规章制度,作好现场施工人员安全施工宣传教育,使全体施工人员真正认识安全的重要性,进入施工现场必须遵守《建筑安装工人技术规程》,自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。

2.特殊工种(电工、电焊工)要有县级以上审批专业证书。现场电线按规定架设。

3.充分发挥“三件宝”的作用,进场前,必须穿、戴好安全帽、安全带,正确使用个人劳动防护用品。时刻检查,注意下层的物品,凡2米以上的悬空、高处作业无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩,确保人员的安全,在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时,应先试其牢固程度,靠近墙一侧通过,2人以上的共同操作前协调一致,互相配合,高空作业严禁抛材料和工具等物件,安装用吊船应按规定搭设。

4.施工安装时,不得违章操作,遇有特殊情况,经求有关部门领导同意后,方可施工。材料的堆放、吊运必须服从业主及承建单位的统一指挥;未经有关人员的批准不得任意铲除安全设施和安全装置。

5.所用用电设备实行一机一闸一漏电开关,不使用时一律拉闸断电,增设和拆除供电线路时,首先查看电源、线路、电闸的保险程序。工地内架设的电线,必须征得有关部门领导的同意,并符合有关用电规章制度,他的悬挂高度和工作地之间的水平应该按当地的电业局的规定标准。

6.施工人员均需进行体检,检验合格后才能参加作业。工作严禁喝酒和打闹。在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严禁使用。

7.设立工地专职安全人员,专职负责安全问题,发现问题及时解决,并及时汇报,现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例。

8.施工过程中,应在业主、监理公司、土建单位指定的地点休息,施工现场不准使用电炉子,不准随意扔烟头,并远离易燃、易暴物品。

9.各种电动机械设备必须有漏电保护装置和可靠安全接电地方,方能开动使用;收工时要切断电源,并检查施工现场,清楚隐患。

10.特殊工种未经培训不得上岗,不准无证操作;在焊接时动工前要向承建单位提出动火证,并健全制度,在焊接层以下各层设立防火监护人,保证焊渣不引起其他部位起火,电焊机接到承建单位电工同意后,方可使用。

11.不准穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊进入施工现场;不准穿硬底鞋进行登高作业。

防火安全措施

严格执行国家规定的建筑施工防火规范,贯彻预防为主原则,在施工现场配备灭火器。不准在施工现场明火燃烧杂物和废纸。不准在仓库、办公室内使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯,现场饮水我公司自行提供。施工现场和办公室禁止吸烟,不准以其他金属丝代替保险丝,不准将火种带进仓库和施工区域。电焊、气焊应严格执行操作规程,执行动火制度,不准在易燃易暴附近电气焊,烧焊时避免焊花四溢,确保现场安全。工地特殊工种焊工电工等必须持证上岗。

文明施工

对于现场施工,对内要作到以下几点:

1.作好现场施工人员文明施工宣传教育,自觉遵守各项安全规定和安全规章制度,现场施工人员必须统一着装,以利于接受业主、监理及总包方的监督。

2.针对现场每道工序指定详细的作业指导书,并组织有关人员学习了解;

3.坚决杜绝野蛮作业,严格按操作规程和作业指导书作业;

4.要求施工人员相互关心,相互帮助为高效、高质完成工程施工营造良好的内部环境。

5.对外要服从业主、监理及总包方的统一指挥和安排,作到相互了解,相互配合。

环境保护措施

1.加强现场管理教育,树立现场人员保护环境的观念。

2.对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理,每天及每个工作地点工作结束时,不要在工作现场留下任何废弃物,并清理现场,保证工地现场整洁,杜绝污染。

3.合理安排工作进度,工作尽量在白天完成,减少夜间施工。

4.所有垃圾杂物等须运往指定的垃圾堆场。

机房玻璃隔墙安装施工工艺

机房玻璃隔墙安装施工工艺 为体现机房场地高科技的含量和保证机房场地的 通透性;主房内的隔断墙均采用12厚钢化玻璃隔 墙;同时考虑到防火分区的需要;走廊玻璃隔断采 用12厚单片铯钾防火玻璃。 1.1 施工准备:玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计 要求选用。 1.2 操作工艺 1.2.1 施工时,先按图纸尺寸在墙上弹出垂线,并在地面 及顶棚上弹出隔墙的位置线。 1.2.2 根据已弹出的位置线,按照设计规定的做法;焊接型钢骨架。 1.2.3 做玻璃隔墙框架时,要将上下边框用角钢做V型支 撑;牢固固定在顶板和地板上;不得晃动。 1.3 主控项目规定的做法;焊接型钢骨架 1.3.1 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。颜色 应符合设计要求。玻璃板接缝要均匀。 1.3.2 玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安 装应正确。 1.4 一般项目 1.1.1 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。 1.1.2 玻璃隔墙接缝应横平竖直,玻璃应无裂痕、缺损和

划痕。 1.1.3 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均 匀顺直、深浅一致。 1.1.4 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑 装饰装修工程施工质量验收规范》表7.5.10 的规 定。 1.5 不锈钢饰面防火玻璃隔断 1.5.1 按施工平面图在地面上放出隔墙位置线,并用线锤 将地面位置线返到顶上。 1.5.2 按施工平面图和现场实际尺寸,裁切钢质水平型材 料与垂直形材料。 1.5.3 按施工图要求将型材用电焊机焊接成框架并固定。 要求型材的垂直度、水平度和框架对角线,型材不 平度和型材接缝间隙均要符合行业标准要求。 1.5.4 刷防锈漆两遍,晾干。 1.5.6 精确测量玻璃尺寸,安装钢化玻璃,铯钾玻璃。1.5.7 打玻璃胶。 1.5.8 打胶要均匀,牢固可靠

防火玻璃边框设置推荐

防火玻璃试件边框加装要求 防火玻璃一般分为复合防火玻璃和单片防火玻璃,产品标准为GB/T 15763.1,标准规定尺寸不小于1100mm ×600mm ,试件由钢框架(或木框架或实际使用的框架)、防火玻璃、压条(或实际固定防火玻璃的配件)等组成,因为防火玻璃受热膨胀,所以防火玻璃与框架之间应间隙,推荐为3~5mm ,防火玻璃与压条之间的重合部分最好不小于10mm ,框架内部的填充材料为不燃材料,框架与防火玻璃之间的密封材料应采用不燃性材料或难燃材料,可参考GA 97-1995《防火玻璃非承重隔墙通用技术条件》。安装实例如下: 复合防火玻璃: 试件由钢框架、防火玻璃等组成。从受火面至背火面防火玻璃的构成为5mm 厚平板玻璃、9mm 厚防火胶浆、5mm 厚平板玻璃,复合后的总厚度为19mm 。防火玻璃安装在钢框架内,钢框架由0.9mm 厚钢板、50mm ×25mm ×1.5mm 方管、二层10mm 厚防火板等组成。防火玻璃与钢框架四周间隙用防火密封胶封堵。耐火试验时试件垂直安装,钢框架同时受火。 防火玻璃尺寸:1180mm ×650mm ×19mm 。 试件外形尺寸:1301mm ×801mm ×80mm 。 安装结构示意图:

单片防火玻璃: 试件由钢框架、防火玻璃等组成。防火玻璃为6mm ,安装在钢框架内,钢框架由0.9mm 厚钢板、50mm ×15mm ×1.5mm 方管、二层10mm 厚防火板等组成。防火玻璃与钢框架四周间隙用防火密封胶封堵。耐火试验时试件垂直安装,钢框架同时受火。 防火玻璃尺寸:1180mm ×650mm ×5mm 。 试件外形尺寸:1301mm ×801mm ×60mm 。 安装结构示意图: 防火密封胶 间隙 平面图

轻钢龙骨防火隔墙施工工艺

轻钢龙骨防火隔墙施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中,轻钢龙骨防火隔墙安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝(20mm厚石膏板用25mm长螺丝,两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝)、木螺丝等,应符合设计要求。

2.l.3 填充材料:玻璃棉、矿棉板、岩棉板等,按设计要求选用,须具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。 2.1.4 防火板:防火板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求,具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。一般规格如下:长度:根据工程需要确定;宽度:1200mm、900mm;厚度:9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为12mm。 2.1.5 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。 2.1.5.1 WKF接缝腻子:抗压强度> 3.0MPa,抗折强度>1.5MPa,终凝时间>0.5h。 2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布:布重>80g/m2,8目/in、断裂强度:25mm×100mm布条,经向>300N、纬向>150N 2.1.6 主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件:

防火玻璃隔墙施工方案

. 目录 第一章工程概况 ------------------------------------------------------------3 第二章编制依据及原则 ---------------------------------------------------3 程作规方工案及操第三章施 ---------------------------------------------3 系保证体质量控制措施与量第四章质 --------------------------------6 划计施第五章工进度 -----------------------------------------------------7 施措工及安全生产文明施的第六章 -----------------------------------7

. 第一章工程概况 工程名称:防火玻璃隔断 一、建设地点:广州市 二、工程基本概况 防火玻璃隔断,总计约:8000平方米。 三、所需工期:60天。 四、工程内容:防火玻璃隔墙加工制作及安装。 五、施工措施:脚手架、安全带、自制钢结构活动架、搭设电动葫芦吊架(用于吊装玻璃)。第二章编制依据及原则 第一节编制依据 编制本施工组织设计的主要依据: 1、施工图纸。2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。3、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》。4、公司自身的生产及施工力量。 第二节编制原则 我司已集中优势,抽调一批具有丰富的施工经验、年富力强、责任心强的专业人才,代表我司统筹组织本工程的深化设计和施工,确保施工的需要。 1 本施工组织设计的原则有以下三点: 1.1为加强施工控制,我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等项目制定了管理目标。 1.2以施工图纸为编制依据,紧密结合自身实力和先进科学的生产施工工艺编制本施工组织设计。- 2 -

建筑防火玻璃耐火性能及适用范围

防火玻璃 3.5 各种防火玻璃的特点及适用范围见表3.5

一.门玻璃和固定门玻璃的选用 1.有框玻璃应使用符合表格规定的安全玻璃。当玻璃面积≧0.5m2时,也可以使用厚度≦6mm 的普通退火玻璃和夹丝玻璃; 2.无框玻璃应使用符合表格的规定,且厚度≦10mm的钢化玻璃; 二.室内隔断应采用安全玻璃 三.人群集中的公共场所和运动场所中装配的玻璃应符合下列规定 1.有框玻璃应使用符合表格的规定,且厚度≦5mm的钢化玻璃或厚度≦6.38的夹层玻璃; 2.无框玻璃应使用符合表格的规定,且厚度≦10mm的钢化玻璃;

四.浴室用玻璃应符合下列规定 1.下列的位置的有框玻璃,应符合表格的规定的安全玻璃; a)用于淋浴隔断,浴缸隔断的玻璃; b)玻璃内侧可见线与浴缸或淋浴基座边部的距离不大于500mm,并且玻璃座边可见线与浴缸座部或最高邻近地板的距离小于1500mm; 2.浴室内除门以外的所有无框玻璃应使用符合表格的规定,且厚度≦5mm的钢化玻璃; 3.浴室的无框玻璃门应使用厚度≦10mm的钢化玻璃; 五.栏杆用玻璃应符合下列规定 1.不承受水平荷载的栏杆应使用表格的规定,且厚度≦5mm的钢化玻璃或厚度≦6.38mm的夹层玻璃; 2.承受水平荷载的栏杆玻璃应使用厚度≦12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃,当玻璃位于建筑高度为5m及以上时应使用钢化夹层玻璃;

百叶窗玻璃(当风荷载≧0.9KPa时) 百叶窗使用的普通退火玻璃的最大跨道(mm) 厚度玻璃宽度b b≤100 100<b≤150 150<b≤225 3 400 500 不允许使用 4 500 600 不允许使用 5 600 750 750 6 750 900 900 斜屋面玻璃(水平面夹角<750的屋面玻璃) 两边支承的屋面玻璃,应支撑在玻璃长边; 屋面玻璃必须使用安全玻璃; 当屋面玻璃最高点离地面大于5m时,必须使用夹层玻璃,屋面玻璃的强度设计值应符合下列规定: a.夹层玻璃的强度设计值应为14MPa b.钢玻璃的强度设计值应为42MPa c.半钢化玻璃的强度设计值应为24MPa d.单片玻璃的强度设计值应为63MPa 斜屋面窗玻璃 1.斜屋面窗玻璃,宜使用中空玻璃; 2.水平面向的夹角>750时,与竖直窗相同; 3.水平面向的夹角≤750时,必须使用安全玻璃,安全玻璃应置于中空玻璃内侧 a.玻璃面积大于1.5m2; b.对于住宅建筑,窗户中部距室内地面大于3.5m; c.对于公共建筑,窗户中部距室内地面大于3m; 抗人体最大使用面积

防火窗施工方案

1.施工顺序将按:图纸交底→开工前准备阶段→全面施工阶段→交工验收阶段等阶段展开。 安装前准备工作: 1、验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全,这主要是为了保证收到的防火窗质量没问题。 2、保管、贮存防火窗应垂直存放于干燥的室内,并要有防腐措施,玻璃应搁置和依靠在不能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上。 安装步骤及方法: 1.防火窗安装时,须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度,做到横平、竖直、高低一样。 2.窗框必须与建筑物成一整体,采用木件或铁件与墙连接。钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌 水泥砂浆,并养护24小时以上方可正常使用。 3.五金配件安装孔的位置应准确,使五金配件能安装平整、牢固,达到使用要求。 4.防火玻璃安装时,四边留缝一定均匀,定位后将四边缝隙用防火棉填实填平,然后封好封边条。 5.在防火窗的安装除上述各项要求外,还得严格按《工程施工及验收规范》要求进行施工安装,确保防 火窗的安装质量。 a防火窗安装前必须进行检查,如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损,应修复后方可进行安装。 b防火窗安装时,须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度,做到横平、竖直、高低一样。窗框必须与建筑物成一整体,采用木件或铁件与墙连接。钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆,并养护24小时以上方可正常使用。 d五金配件安装孔的位置应准确,使五金配件能安装平整、牢固,达到使用要求。 e防火玻璃安装时,四边留缝一定均匀,定位后将四边缝隙用防火棉填实填平,然后封好封边条。 f安装前,必须对防火窗进行检查。如果因为运输贮存不慎而导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损,要先修复才能进行安装。 g安装时,要用水平尺校平或用挂线法校正防火窗前后左右的垂直度,做到横平、竖直、高低一致。

玻璃隔断工程施工方案

钢化玻璃隔断墙施工技术交底 1.施工准备 1)材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作 2)主要机具 机具:电锤 工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2.工艺流程 玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制安-安装玻璃-涂胶-清洗。 1)测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中 心轴线及上、下部位,收口U型3*3、3*4钢槽的位置线; 2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部 件,用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固 定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆; 3)玻璃块安装定位:防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。 首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安 放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装 调平,竖直才开始注胶; 4)注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边U型3*3、3*4钢玻璃槽及玻璃缝注 胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶 缝位置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。(注:a 注胶缝必须干燥时才能注胶,切忌潮湿;b 上、下部不锈钢槽所注的胶 为结构性硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶)。 5)清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用 酸性溶液清洗)。

3.无竖框玻璃隔墙安装 1)操作程序: 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃 肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁 2)操作要点 a.弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有 预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应 留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面 层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线,再弹墙、 柱上的位置线; b.安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已 不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢(角钢或薄 壁槽钢)按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预进铁件 或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以 后在焊接处应再补刷防锈漆; 4.安装大玻璃 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。 a.厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或 积水,并垫好防振橡胶垫块。用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3 个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直 落下,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还 应将玻璃放入夹具中; b.调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴 墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应 留2-3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶 做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时

防火玻璃隔墙施工方案

防火玻璃隔墙施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 第一章工程概况------------------------------------------------------------3第二章编制依据及原则---------------------------------------------------3第三章施工方案及操作规程---------------------------------------------3第四章质量控制措施与质量保证体系--------------------------------6第五章施工进度计划-----------------------------------------------------7第六章安全生产及文明施工的措施-----------------------------------7

第一章工程概况 工程名称:防火玻璃隔断 一、建设地点:广州市 二、工程基本概况 防火玻璃隔断,总计约:8000平方米。 三、所需工期:60天。 四、工程内容:防火玻璃隔墙加工制作及安装。 五、施工措施:脚手架、安全带、自制钢结构活动架、搭设电动葫芦吊架(用于吊装玻璃)。 第二章编制依据及原则 第一节编制依据 编制本施工组织设计的主要依据: 1、施工图纸。2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。3、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》。4、公司自身的生产及施工力量。 第二节编制原则 我司已集中优势,抽调一批具有丰富的施工经验、年富力强、责任心强的专业人才,代表我司统筹组织本工程的深化设计和施工,确保施工的需要。 1 本施工组织设计的原则有以下三点: 1.1为加强施工控制,我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等项目制定了管理目标。 1.2以施工图纸为编制依据,紧密结合自身实力和先进科学的生产施工工艺编制本施工组织设计。 第三章施工方案及操作 工程施工前准备 一、开工前准备的内容范围: 1.熟悉工程概况:对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、脚手架等情况。

防火隔墙施工方案

防火隔墙工程施工方案 1. 范围:本工程的岩棉夹心板防火隔墙及GLC防火板隔墙安装工程。 2. 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 轻钢龙骨:目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖(横)向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整,棱角挺直,过渡角及切边不允许有裂口和毛刺,表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。对于高度到屋面底的隔墙还需增加钢龙骨。(具体龙骨布置施工时另出深化设计图纸)。 2.1.2 紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等,应符合设计要求。 2.1.3 填充材料:岩棉板按设计要求选用,须具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。 2.1.4 防火板:防火板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求,具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。 2.1.5 接缝材料:接缝腻子、玻纤带(布)、107胶。 2.1.6 主要机具:板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手

电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 主体结构已验收,屋面已做完防水层。 2.2.2 室内弹出+50cm标高线。 2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。 2.2.4 熟悉图纸,并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.5 根据设计图和提出的备料计划,查实隔墙全部材料,使其配套齐全。 3. 施工工艺 3.1 工艺流程:弹线、分档——做地枕带(设计有要求时)——固定沿顶、沿地龙骨——固定边框龙骨——安装竖向龙骨——安装门、窗框——安装附加龙骨——安装支撑龙骨——检查龙骨安装——安装隔墙板——接缝及护角处理——质量检验。 3.2 弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。 3.3 作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。 3.4 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。 3.5 固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。 3.6 选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开

防火玻璃

防火玻璃工艺介绍 一、防火玻璃的概述 耐火性能分为三项:耐火隔热性、热辐射强度、耐火完整性, 防火玻璃按结构不同分为单片防火玻璃(DFB)和符合防火玻璃(FFB)。 单片防火玻璃是满足相应防火要求的单层玻璃; 复合防火玻璃由多层玻璃复合而成,满足相应耐火等级要求。 防火玻璃按耐火性能不同,国家标准将其分为A、B、C、类产品。 A类是同时满足耐火完整性和耐火隔热性要求的防火玻璃; B类是同时满足耐火完整性和热辐射强度要求的防火玻璃; C类是满足耐火完整性要求的防火玻璃。 防火玻璃按耐火完整性时间分为四个耐火等级:Ⅰ级≥90分钟、Ⅱ≥60分钟、Ⅲ≥45分钟、Ⅳ≥30分钟。 二、防火玻璃生产工艺 1、复合防火玻璃 传统复合防火玻璃的生产工艺一般采用灌浆法,在三片或更多片玻璃之间用膨胀阻燃粘结剂多采用含有水玻璃的配方,遇高温膨胀发泡,形成很厚的防火隔热层,变得不透明,起到防火隔热的作用。生产工艺为:先把多片玻璃裁成相同尺寸,四周用边框条密封好,留出一个灌浆口,待边框与玻璃之间粘结牢固后,从灌浆口灌注防火液,经凝固、封口而成。 这种类型的防火玻璃根据阻燃剂配方和结构不同,一般防火时间在30-90分钟之间。灌浆法生产的防火玻璃大多可以满足耐火完整性、辐射度、隔热三个性能指标,属于国标中的A 类产品。 2、单片防火玻璃 建筑市场上普遍的平板玻璃属于钠钙硅玻璃,其软化温度在700℃以下,单片使用不具有防火性能。石英玻璃的软化点在1200℃以上,可以达到耐火完整性要求,但其价格昂贵。硼硅酸盐玻璃的软化温度比普通钠钙硅酸盐玻璃要高,可以达到820℃,热处理后可以作为单片防火玻璃使用。硼硅酸盐防火玻璃的化学组成一般是SiO2含量68%78%,B2O3含量10%~13%,Al2O3含量2%~4%,R2O含量4%~8% 3、夹丝防火玻璃 夹丝玻璃是用压延法生产的一种普通平板玻璃,当玻璃带通过压延辊之间成型时,将经过加热的钢丝网放置在玻璃板中,冷却后切割成玻璃片,即制造了夹丝玻璃。夹丝玻璃可以起到防火、防盗功能,当发生火灾时,夹丝玻璃预热爆裂,但玻璃碎块仍保持在金属网上不脱落,整块玻璃保持一定意义上得完整性,可以防止火焰穿透,起到阻止火灾蔓延得作用。 4单片铯钾防火玻璃, 是通过特殊化学处理在高温状态下进行二十多小时离子交换,替换了玻璃表面的金属钠,形成表面化学钢化应力,同时通过物理处理后,玻璃表面形成高强的压应力,大大提高了强度,当玻璃破碎时呈现微小颗粒状态,减少对人体造成伤害!单片铯钾防火玻璃的强度是普通玻璃的

玻璃房施工方案

玻璃房施工方案 1. 施工准备 1)材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作 2) 主要机具 机具:电锤、氩弧焊工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2. 工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制 安-安装玻璃-涂胶-清洗。 1)测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴 线及上、下部位。 2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件, 用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装 槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆; 3)玻璃块安装定位:防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先 将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装 槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才 开始注胶; 4)注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边8x8不锈钢方管及玻璃缝注胶处,然 后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位置,国 家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。(注: a 注胶缝必须干 燥时才能注胶,切忌潮湿; b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶, 玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶)。 5)清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性 溶液清洗)。 3. 无竖框玻璃隔墙安装 1)操作程序: 弹线一安装固定玻璃的型钢边框一安装大玻璃一安装玻璃稳定器(玻璃 肋)—嵌缝打胶—边框装饰—清洁

2)操作要点 a.弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁 件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面 层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位 标高(吊顶标高)。先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线; b.安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合 要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已 弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊 牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷防锈 漆; 4. 安装大玻璃 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。 a.厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水, 并垫好防振橡胶垫块。用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3 个手握吸 盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下 框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具 中; b.调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边 框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应 留2-3mr的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶 做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时 应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢; c.嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌 条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶; d.边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面

防火玻璃和防火封堵材料汇总

防火玻璃和防火封堵材料汇总 防火玻璃在防火中出现的频次不高,但也不能忽视。防火封堵的意义在于当火灾发生后,其能有效的限制火灾和火灾中产生的有毒烟气的蔓延,从而保护起火部位以外区域的人员和设备的安全。今天我们分享防火玻璃和防火封堵材料相关知识点汇总。 一、防火玻璃 1、分类 2设置场所 1)中庭与周围连通空间应进行防火分隔:采用防火隔墙时,其耐火极限不应低于1.00h;采用防火玻璃墙时,其耐火隔热性和耐火完整性不应低于1.00h,采用耐火完整性不低于1.00h的非隔热性防火玻璃墙时,应设置自动喷水灭火系统进行保护。 02步行街两侧建筑的商铺,其面向步行街一侧的围护构件的耐火极限不应低于1.00h,并宜采用实体墙,其门、窗应采用乙级防火门、窗;当采用防火玻璃墙(包括门、窗)时,其耐火隔热性和耐火完整性不应低于1.00h;当采用耐火完整性不低于1.00h的非隔热性防火玻璃墙(包括门、窗)时,应设置闭式自动喷水灭火系统进行保护。相邻商铺之间面向步行街一侧应设置宽度不小于1.0m、耐火极限不低于1.00h的实体墙。 2)除规范另有规定外,建筑外墙上、下层开口之间应设置高度不小于1.2m的实体墙或挑出宽度不小于1.0m、长度不小于开口宽度的防火挑檐;当室内设置自动喷水灭火系统时,上、下层开口之间的实体墙高度不应小于0.8m。当上、下层开口之间设置实体墙确有困难时,可设置防火玻璃墙,但高层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低于1.00h,多层建筑的防火玻璃墙的耐火完整性不应低于0.50h。外窗的耐火完整性不应低于防火玻璃墙的耐火完整性要求。

二、防火封堵材料 1、分类 2设置场所 1)防火卷帘、防护罩等与楼板、梁和墙、柱之间的空隙,应采用防火封堵材料等封堵,封堵部位的耐火极限不应低于防火卷帘的耐火极限。 2)汽车库、修车库中可燃气体和甲、乙类液体管道严禁穿过防火墙,防火墙内不应设置排气道。防火墙或防火隔墙上不应设置通风孔道,也不宜穿过其他管道(线);当管道(线)穿过防火墙或防火隔墙时,应采用防火封堵材料将孔洞周围的空隙紧密填塞。 3)可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道严禁穿过防火墙。防火墙内不应设置排气道。其他管道不宜穿过防火墙,确需穿过时,应采用防火封堵材料将墙与管道之间的空隙紧密填实,穿过防火墙处的管道保温材料,应采用不燃材料;当管道为难燃及可燃材料时,应在防火墙两侧的管道上采取防火措施。 4)建筑幕墙应在每层楼板外沿处采取符合本规范第6.2.5条规定的防火措施,幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用防火封堵材料封堵。 5)建筑内的电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃材料或防火封堵材料封堵。建筑内的电缆井、管道井与房间、走道等相连通的孔隙应采用防火封堵材料封堵。 6)电线、电缆、可燃气体和甲、乙、丙类液体的管道不宜穿过建筑内的变形缝,确需穿过时,应在穿过处加设不燃材料制作的套管或采取其他防变形措施,并应采用防火封堵材料封堵。 7)防烟、排烟、供暖、通风和空气调节系统中的管道及建筑内的其他管道,在穿越防火隔墙、楼板和防火墙处的孔隙应采用防火封堵材料封堵。

防火玻璃非承重隔墙通用技术条件GA++97-1995

中华人民共和公共安全行业标准 防火玻璃非承重隔墙通用技术条件 GA 97-1995 1 主题内容与适用范围 本标准规定了防火玻璃隔墙的分类、技术要求、检验方法、检验规则及包装、标志、贮存等内容。 本标准适用于工业与民用建筑非承重垂直用防火玻璃隔墙。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 2680 平板玻璃可见光总透过率测定方法 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 8625 建筑材料难燃性试验方法 GB 9978 建筑构件耐火试验方法 GB 12513 镶玻璃构件耐火试验方法 GBJ 205 钢结构工程施工及验收规范 GBJ 206 木结构工程及验收规范 3 术语 3.1 防火玻璃隔墙 由防玻璃、镶嵌框架和防火密封材料组成,在一定时间内,满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的非承重隔墙。 3.2 耐火等级 根据有关规范或标准的规定,非承重隔墙应达到的相应的耐火性要求。 3.3 镶嵌框架 边框框架和分格框架的总称。 3.4 压条 固定玻璃的配件。 4 分类 4.1 按框架材料分类 G类:钢框结构防火玻璃隔墙(以下简称G类隔墙)。 M类:木框结构防火玻璃隔墙(以下简称M类隔墙)。 4.2 按耐火等级分类 耐火等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级,见表3。 4.3 标记示例 如洞口标志宽度2500mm,标志高度为3000mm,耐火等级为Ⅰ级的钢框防火玻璃隔墙的标记如下: GFBQ—2530—Ⅰ—1.0 洞口标志宽度为2800mm,标志高度为2200mm,耐火等级为Ⅱ级的木框防火玻璃隔墙的标记如下: MFNQ—2822—Ⅱ—0.75 5 技术要求

5.1 材料与配件 5.1.1 隔墙框架应采用具有一定强度使其足以保障构件完整性及稳定性的钢框架或木框架。 5.1.2 G 类隔墙的镶嵌框架与压条,其选材标准应符合GBJ 205的规定。 5.1.3 M 类隔墙的镶嵌框架与压条,其选材标准应符合GBJ 206的规定。应选用经过干燥的成材,其含水率不宜大于12%或不应大于使用的平衡含水率。在框架结合处和安装小五金处,均不得有木节或已填补的木节。 5.1.4 钢质框架内部的填充材料应采用不燃性材料。 5.1.5 框架与防火玻璃之间的密封材料可采用不燃性材料或难燃材料。 5.2 外观质量 5.2.1 防火玻璃的外观质量必须符合表1的规定。 表1 甲级 乙级 丙级 种 类 允 许 数 量 缺 陷 名 称 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 直径300mm 圆内允许长度 气泡 0.5~1mm 的气泡3个 1~2mm 的气泡6个 0.5~1mm 的气泡2个 1~2mm 的气泡4个 0.5~1mm 的气泡1个 1~2mm 的气泡3个 直径500mm 圆内允许长3mm 以下的杂质5个 直径500mm 圆内允许长2mm 以下的杂质3个 直径500mm 圆内允许长3mm 以下的杂质4个 直径500mm 圆内允许长2mm 以下的杂质2个 直径500mm 圆内允许长3mm 以下的杂质3个 直径500mm 圆内 允许长2mm 以下的杂质4个 胶合层杂质 裂 痕 不允许存在 每平方料允许长度不超过20mm、自玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过厚度一半的爆边 爆边 4个 6个 4个 6个 4个 6个 叠 差 磨 伤 脱 胶 不影响使用,可由供需双方商定 5.2.2 G 类隔墙框架要求 镶嵌框架、金属架固件铆焊处应牢固峭得有假焊、断裂和松动。焊缝表面应光滑平整,不允许有气孔、夹渣和漏焊。框架表面应平整,不得有毛刺及明显外向锤痕等外观缺陷。在喷涂防锈漆前,应除油除锈,漆层应均匀、光滑,不得有明显的堆漆、漏漆、剥落等缺陷。螺栓连接处应牢固,不得有松动现象。 5.2.3 M 类隔墙框架要求 镶嵌框架、加固件制成后,应防止受潮变形。框架应采用双榫联接,拼装时,榫头榫槽应严密嵌合并用胶料胶结和木楔加紧。表面应净光或砂磨,不得有不刨痕、毛刺和锤痕。割角拼缝应严密平整。 5.3 尺寸与允许偏差 5.3.1 防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差应符合表2和表3的规定。 表2 防火玻璃的尺寸允许偏差 mm

防火玻璃非承重隔墙通用技术条件

中华人民共和公共安全行业标准 GA 97-1995 防火玻璃非承重隔墙通用技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了防火玻璃隔墙的分类、技术要求、检验方法、检验规则及包装、标志、贮存 等内容。 本标准适用于工业与民用建筑非承重垂直用防火玻璃隔墙。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 2680 平板玻璃可见光总透过率测定方法 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 8625 建筑材料难燃性试验方法 GB 9978 建筑构件耐火试验方法 GB 12513 镶玻璃构件耐火试验方法 GBJ 205 钢结构工程施工及验收规范 GBJ 206 木结构工程及验收规范 3 术语 3.1 防火玻璃隔墙 由防玻璃、镶嵌框架和防火密封材料组成,在一定时间内,满足耐火稳定性、完整性和 隔热性要求的非承重隔墙。 3.2 耐火等级 根据有关规范或标准的规定,非承重隔墙应达到的相应的耐火性要求。 3.3 镶嵌框架 边框框架和分格框架的总称。

3.4 压条 固定玻璃的配件。 4 分类 4.1 按框架材料分类 G类:钢框结构防火玻璃隔墙(以下简称G类隔墙)。 M类:木框结构防火玻璃隔墙(以下简称M类隔墙)。 4.2 按耐火等级分类 耐火等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级,见表3。 4.3 标记示例 如洞口标志宽度2500mm,标志高度为3000mm,耐火等级为Ⅰ级的钢框防火玻璃隔墙 的标记如下: GFBQ—2530—Ⅰ—1.0 洞口标志宽度为2800mm,标志高度为2200mm,耐火等级为Ⅱ级的木框防火玻璃隔墙 的标记如下: MFNQ—2822—Ⅱ—0.75 5 技术要求 5.1 材料与配件 5.1.1 隔墙框架应采用具有一定强度使其足以保障构件完整性及稳定性的钢框架或木框架。 5.1.2 G类隔墙的镶嵌框架与压条,其选材标准应符合GBJ 205的规定。 5.1.3 M类隔墙的镶嵌框架与压条,其选材标准应符合GBJ 206的规定。应选用经过干燥的成材,其含水率不宜大于12%或不应大于使用的平衡含水率。在框架结合处和安装小五 金处,均不得有木节或已填补的木节。 5.1.4 钢质框架内部的填充材料应采用不燃性材料。

防火玻璃隔墙施工方案

目录 第一章工程概况------------------------------------------------------------3 第二章编制依据及原则---------------------------------------------------3 第三章施工方案及操作规程---------------------------------------------3 第四章质量控制措施与质量保证体系--------------------------------6 第五章施工进度计划-----------------------------------------------------7 第六章安全生产及文明施工的措施-----------------------------------7

第一章工程概况 工程名称:防火玻璃隔断 一、建设地点:广州市 二、工程基本概况 防火玻璃隔断,总计约:8000平方米。 三、所需工期:60天。 四、工程内容:防火玻璃隔墙加工制作及安装。 五、施工措施:脚手架、安全带、自制钢结构活动架、搭设电动葫芦吊架(用于吊装玻璃)。 第二章编制依据及原则 第一节编制依据 编制本施工组织设计的主要依据:1、施工图纸。2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 3、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》。 4、公司自身的生产及施工力量。 第二节编制原则 我司已集中优势,抽调一批具有丰富的施工经验、年富力强、责任心强的专业人才,代表我司统筹组织本工程的深化设计和施工,确保施工的需要。 1 本施工组织设计的原则有以下三点: 1.1为加强施工控制,我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等项目制 定了管理目标。 1.2以施工图纸为编制依据,紧密结合自身实力和先进科学的生产施工工艺编制本施工组织设计。第三章施工方案及操作 工程施工前准备 一、开工前准备的内容范围: 1.熟悉工程概况:对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况,熟悉 施工用水源、电源、垂直运输、脚手架等情况。 2.技术资料准备:首先图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难的地方要问明弄懂,、质量验 收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。 3.工具、器具准备:对所需的工具、器具提出供应计划等。 4.材料准备:根据业主及建筑师批核图纸及工程情况,由公司生产计划部做出详细的材料订货供应

玻璃隔断工程施工方案

钢化玻璃隔断墙施工技术交底 1. 施工准备 1)材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作 2) 主要机具 机具:电锤 工具:丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2. 工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序:测量放线-材料订购-上、下部位钢件制 安-安装玻璃-涂胶-清洗。 1) 测量放线:根据设计图纸尺寸测量放线,测出基层面的标高,玻璃墙中心轴 线及上、下部位,收口U型 3*3、3*4钢槽的位置线; 2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件, 用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装 槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆; 3)玻璃块安装定位:防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做,运至工地。首先 将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装 槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才 开始注胶; 4)注胶:首先清洁干净上、下部位、侧边U型3*3、3*4钢玻璃槽及玻璃缝注 胶处,然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好,留出注胶缝位 置,国家规定要求注胶,同一缝一次性注完刮平,不停歇。 (注: a 注胶缝 必须干燥时才能注胶,切忌潮湿; b 上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性 硅胶,玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶)。 5)清洁卫生:将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。(切勿用酸性 溶液清洗)。 3. 无竖框玻璃隔墙安装 1)操作程序:

弹线一安装固定玻璃的型钢边框一安装大玻璃一安装玻璃稳定器(玻璃 肋)—嵌缝打胶—边框装饰—清洁 2)操作要点 a.弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋 铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰 面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限 位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线; b.安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符 合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按 已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓 焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷 防锈漆; 4. 安装大玻璃 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。 a.厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口干净,槽口内不得有垃圾或积水, 并垫好防振橡胶垫块。用2-3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2-3 个手握吸 盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下 框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具 中; b.调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边 框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应 留2-3mr的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,为打胶 做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时

防火玻璃隔墙施工方案设计

实用文档 目录 第一章工程概况------------------------------------------------------------3 第二章编制依据及原则---------------------------------------------------3 第三章施工方案及操作规程---------------------------------------------3 第四章质量控制措施与质量保证体系--------------------------------6 第五章施工进度计划-----------------------------------------------------7 第六章安全生产及文明施工的措施-----------------------------------7

第一章工程概况 工程名称:防火玻璃隔断 一、建设地点:广州市 二、工程基本概况 防火玻璃隔断,总计约:8000平方米。 三、所需工期:60天。 四、工程内容:防火玻璃隔墙加工制作及安装。 五、施工措施:脚手架、安全带、自制钢结构活动架、搭设电动葫芦吊架(用于吊装玻璃)。 第二章编制依据及原则 第一节编制依据 编制本施工组织设计的主要依据: 1、施工图纸。2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 3、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》。 4、公司自身的生产及施工力量。 第二节编制原则 我司已集中优势,抽调一批具有丰富的施工经验、年富力强、责任心强的专业人才,代表我司统筹组织本工程的深化设计和施工,确保施工的需要。 1 本施工组织设计的原则有以下三点: 1.1为加强施工控制,我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等项目制定了管理目标。 1.2以施工图纸为编制依据,紧密结合自身实力和先进科学的生产施工工艺编制本施工组织设计。

常见防火玻璃的种类

常见防火玻璃的种类 常见防火玻璃按工艺的不同可分为以下五种: 1夹层复合防火玻璃:它是目前国内外市场常见而又极为畅销的透明夹层复合防火玻璃。它由两层或两层以上的平板玻璃中间夹以透明的防火胶粘剂组成。其防火性的强弱主要取决于防火胶粘剂性能的好坏。防火胶粘剂一般可分为无机材料(硅酸钠或又称为水玻璃),有机材料(丙烯酰胺及阻燃剂等)等两个大类。我国生产防火玻璃的厂家广泛采用无机材料为胶粘剂制作防火玻璃,因其原材料资源来源价廉又丰富,用它可在室温或在100℃以下进行固化。该防火玻璃在遇火灾时,胶粘剂会迅速发泡膨胀形成绝热的耐火隔热的泡沫层,能吸收大量热量。如遇火灾而破碎时,还能粘接破碎的玻璃片,以保持防火玻璃的完整性而不会伤人。该防火玻璃不但具有良好的透光性和防火隔热性能及耐久性能和耐光性能,同时还具有一定的抗冲击强度,产品性能稳定,使用环境温度范围较大,可广泛用于防火门、窗及建筑物内部的吊顶、隔断和防火建筑物分隔区的隔墙等部位的防火材料。 2夹丝防火玻璃:它是在两层玻璃中间的有机胶片或无机胶粘剂的夹层中再加入金属丝、网物,而制成的复合玻璃体。加入了丝或网后,不仅可提高防火玻璃的整体抗冲击强度,而且能与电加热和安全报警系统相连接起到多种功能的作用。该防火玻璃唯一的缺陷是透光度欠佳。 3特种防火玻璃:特种防火玻璃是指采用的玻璃基片为特种成分的玻璃,而非普通平板玻璃成分的玻璃。它主要有硼硅酸盐防火玻璃、铝硅酸盐防火玻璃、微晶防火玻璃等,其共同的主要特点是:由于成分的不同,玻璃软化点较高,一般均在900℃以上,热膨胀系数低,在强火焰下一般不会因高温而炸裂或变形,

尤其是微晶防火玻璃,除具有上述特点外,还具有机械强度高、抗折、抗压强度高及良好的化学稳定性和物理力学性能。它同样具备软化温度高、热膨胀系数小的优点,它们用作防火玻璃,可为上等佳品,但特种材料的防火玻璃(硼、铝硅酸盐防火玻璃,微晶防火玻璃)生产成本高,销售市价贵,人们较难以接受,因此目前市场仍以透明复合夹层防火玻璃为俏销产品。 4中空防火玻璃:中空防火玻璃是当今防火玻璃的新品。它集隔音降噪、隔热保温及防火功能于一身的新型玻璃。它是在制作中空玻璃的基础上,只需在它有可能接触火灾或火焰的一面玻璃基片上涂覆一层金属盐,在一定温度、湿度下干燥后,再加工成形状各异的中空玻璃门、窗、隔断、隔墙、防火道等用的中空防火玻璃。 5高强度单片铯钾防火玻璃:高强度单片铯钾防火玻璃(化学防火玻璃)是一种新型的建筑用功能材料,具有良好的透光性能和防火阻燃性能。平时它和普通玻璃一样是透明的,在遇火几分钟后,化学钢化层能够阻止火焰蔓延和热传递,把火灾限制在着火点附近的小区域内,起到防火保护作用。在1200℃以上的高温下仍有良好的防火阻燃性。这种透明防火安全玻璃可作为高级宾馆、影剧院、展览馆、机场、体育馆、医院、图书馆、商厦等公共建筑以及其它没有防火分区要求的民用和公用建筑的防火门、防火窗和防火隔断等范围的理想防火材料。

相关文档
最新文档