CKD6150H数控车床技术方案

v1.0 可编辑可修改CKD6150H型数控车床

技

术

规

范

德州德隆（集团）机床有限责任公司

DEZHOU DELONG（GROUP）MACHINE TOOL CO.，LTD

1、CKD6150H数控车床技术规范

1.1CKD6150H型数控车床技术参数

1、一般参数

床身上最大工件回转直径φ520 mm

滑板上最大工件回转直径φ300 mm

最大工件长度（两顶尖最大顶尖距） 2000 mm

最大外圆车削长度 1950 mm

床头箱中心高 260 mm

床身导轨宽度 400 mm

最大车削直径（端面）Φ430 mm (四工位刀塔)

2、床头箱：

主轴通孔直径φ102 mm

主轴孔前端锥度 1：20 φ110 mm

主轴头规格 D8

主轴转速范围 40-1600 r/min

主轴转速种类手动两档，档内无级

3、走刀系统：

X轴快速移动速度 4000 mm/min Z轴快速移动速度 8000 mm/min 纵向最小分辨率 0.01 mm

横向最小分辨率 0.005 mm

4、刀架系统：

主轴中心至刀具安装平面的距离 25 mm

刀具的截面尺寸 25×25 mm

下滑板的最大横向行程 250 mm

刀具形式 4工位电动刀架

5、床尾（快夹尾座）：

床尾主轴直径φ75 mm

床尾主轴孔锥度莫氏锥度5号床尾主轴最大行程 150 mm

6、动力部分：

主电机功率 kW

7、冷却油泵

油泵型号 JCB-22

油泵功率 KW

油泵流量 22 L/min

加工精度

机床工作精度

1、精车外圆的精度：圆度

圆柱度在300测量长度上为

Ra≤μm

2、精车端面的平面度: 300直径上为：

机床几何精度

1、重复定位精度

Z轴

1000（2000规格）

X轴

2、定位精度

Z轴

（2000规格）

X轴

机床结构说明

CKD6150H型数控车床是一种高效率数控车床，结构合理，制造精良，配置先进，造型美观。机床通过数控系统自动控制，可对加工范围内的各种内孔、外圆、圆锥面、圆弧面及螺纹进行加工，特别适用于中小批量的轴类、盘类零件的粗精加工。具有自动化程度高、编程简单、精度高等优点。与国内同类型机床相比，具有以下特点：

1)床身采用树脂砂造型，导轨经过中频淬火和精密磨削，刚性好，精度高。

2) 主轴采用国家专利技术（专利号）的动压滑动轴承支承，抗振性好，回转精度高。

3) 主轴孔径大，孔径φ102mm。

4)数控系统选用国产名牌北京KND1000Ti-A或FANUC 0I MATE 或SIEMENS 808D或SIEMENS 828D或GSK980交流伺服系统，进给采用大扭矩交流伺服驱动，Z轴、X轴采用电机与丝杠直联，具有精度高等优点。

5)机床防护采用双拉门防护，外观简洁大方，操作空间大，便于维修，整体宜人性好。

6)机床润滑采用间歇式自动润滑，用户可根据使用情况适时调整，充分保证了导轨面的

润滑，有效提高机床的精度保持性。

系统配置

1）、可选配北京KND1000Ti-A或FANUC 0I MATE 或SIEMENS 808D或SIEMENS 828D或GSK980等数控系统、CNC控制单元、控制放大器、超同步主轴电机及主轴编码器；

2）、刀具半径补偿；

3）、按图纸尺寸编程；

4）、有直线插补，圆弧插补功能；

5）、电子手轮进给；

6）、配备RS－232C标准通讯接口；

机床使用条件

1）、电压：三相交流380V±10% 50Hz±1Hz

2）、控制电源：交流110V 直流24V

3）、湿度：≤85%

4）、气温：5～45°С

5）、压缩空气：3～5bar

2、标准配套件一览表

3、随机附件清单

265

20-130

20-80

机床配套件配置可根据用户要求进行选配，配套件或为同等品质其它厂家生产。

4、随机技术文件清单

1、我厂严格遵守《机床产品质量保证声明》的承诺，保证在接到用户电话或传真后48小时内答复或人员派出。

2、质保期一年，终身维修，100%零部件供应。