沈阳机床数控车床CAKni技术协议

T2C-350(技术型)技术协议

技术协议No.
甲方：公司乙方：沈阳机床股份有限公司
公司（以下简称：甲方）订购沈阳机床股份有限公司（以下简称：乙方）生产的Viva T2C/350数控车床台。

经双方友好协商，达成以下技术协议。

二．机床精度标准：
六、机床验收：
1．预验收：预验收在乙方场地进行，检验该机床合格证中项目，并车削乙方标准综合试
件1件，各项达到要求，即视为机床预验收合格，可以发货。

刀具与零件由乙方提供。

2．终验收：终验收在甲方场地进行，由乙方人员指导，机床调试合格后，机床进入质量保证期。

甲方应为乙方调试人员提供便利的工作条件。

七、技术培训：
甲方人员到乙方地进行培训，乙方负责对甲方人员进行操作、编程、维修等方面的技术培训为期一周，培训人员的差旅费甲方自理。

乙方人员在甲方现场进行有针对性的操作、编程培训。

八、不可抗拒的事故：
由于严重的灾害（如火灾、水灾、雪灾、地震等）及甲乙双方同意的其它不可抗拒的事故，致使一方不能履行本协议时，遇到上述事故的一方必须立即（以最快的速度）将影响本协议的情况，以传真或电报方式通知对方，并以航空特快专递形式提供事故的详细情况，以及影响本协议履行程度的证明文件，此证明文件应由受事故影响一方公证部门盖章，受上述事故影响而拖延的时间应在原定交货期的基础上顺延。

九、协议作为合同附件签字后与合同同时生效。

十、其它未尽事宜，双方友好协商解决。

甲方：公司乙方：沈阳机床股份有限公司
代表签字：代表签字：
日期：日期：。

CW93系列技术协议

技术协议（以下简称甲方）订购沈阳机床股份有限公司沈一车床厂（以下简称乙方）生产的普通车床一台，经双方友好协商达成如下技术协议：一、设计制造所采用的技术标准执行国家标准GB/T4020-1997、GB/T16769—1997二、机床主要技术参数项目单位规格备注床身上最大回转直径mmφ930最大工件长度mm1000，1500,2000,3000-7000床身导轨宽度及淬火硬度mm550 RC48-RC52马鞍槽内最大回转直径/有效宽度mm1100/300主轴主轴通孔直径和轴头形式mm104（B系列，C11）130（C系列,D11）主轴前端孔锥度及锥孔120（B系列）、140（C系列）、莫氏5号转速级数18种转速范围6-800（B系列）8.5-800（C系列）主电机功率kW11快速电机功率kW1.1床鞍快移速度mm/min4000纵进给量级数和范围mm/r64种0.05-24.3横向进给量和纵进给量的比率1/2机床丝杠螺距12（公制）；1/2（英制）螺纹种数、范围公制螺纹mm50种1-240（另有14种非标螺纹）英制螺纹t.p.i26种14-1模数螺纹mm53种0.5-120径节螺纹Dp24种28-1尾座套筒行程mm250尾座主轴锥孔锥度莫氏莫氏5号刀架刀架形式立式四工位刀架最大回转直径mm650下刀架最大横向行程mm500上刀架最大行程mm200冷却泵电机功率W120三、机床随机附件序号名称型号规格数量备注1三爪卡盘K11315C/C11(B系列) K11380C/D11(C系列)1套2顶尖套16C02090(B系列)16C02222(C系列)1件3顶尖5 S25-1/5 S25-22件根据规格选用4方头螺钉扳手17 S92-5 1件5螺丝刀9×12 S81-1 1件6油枪YQ1001件7摩擦片16C02025 14件8摩擦片16C02024 12件12中心架φ30～φ4201套中心距750至1500均不带13跟刀架φ30～φ1801套中心距750至1500均不带14地脚螺钉GB/T799-1988 M24×400根据规格确定15螺母GB/T41-2000 M24根据规格确定16垫圈GB/T97.1-1985 24根据规格确定四.技术资料清单使用说明书（机械）一份使用说明书（电气）一份电路图一份合格证一份卡盘出厂文件一份装箱单一份五.本协议作为合同附件签字后与合同同时生效。

S1-170B系列技术协议

技术协议（以下简称甲方）订购沈阳机床股份有限公司沈一车床厂（以下简称乙方）生产的普通车床一台，经双方友好协商达成如下技术协议：一、设计制造所采用的技术标准执行国家标准GB/T4020-1997、GB/T16769—1997二、机床主要技术参数项目单位规格备注床身上最大回转直径mm φ1400最大工件长度（L）mm 1500马鞍内最大回转直径mm 1600马鞍内长度mm 440床身宽度mm 1100机床净重kg 12000最大承重kg 1500主轴主轴孔直径mm 100主轴前端孔锥度公制120 锥度1：20 主轴正转种数与转速r/min 21种 2-200主轴反转种数与转速r/min 12种 2.24-178主电机功率kW 22主轴每转刀架进给量范围纵向/横向mm 56种 0.06-7.2/0.03-3.6床鞍最大纵向行程mm 1500刀架上刀架mm/r 0.015-1.8 上刀架的最大行程mm 200中刀架的最大行程mm 300下刀架的最大横向行程mm 980刀架快速移动速度纵向/横向mm/min 3740/1870三、机床随机附件序号名称型号规格数量备注1 四爪卡盘V1709B01 1套2 卡盘固定扳手10B13011 1件3 卸爪扳手10B13012 1件4 卸爪扳手V1713H01 1件5 螺丝刀9×12 S81-1 1件6 扳手杆（卸爪扳手用）18×280 1件7 方头螺钉扳手22 S91-5 1件8 弹性挡圈钳子 2.2 S94-1A 1套9 油枪100 R59-1 1套10 方刀架固定扳手10B04037 10B04038 1套11 摩擦片10B02022 25件12 摩擦片10B02023 24件13 地脚螺钉GB/T799-1988 M30×600 8套14 螺母GB/T41-2000 M30 8套15 垫圈GB/T97.1-1985 30 8套四.技术资料清单1.使用说明书（机械）一份2.使用说明书（电气）一份3.合格证一份4.装箱单一份五.本协议作为合同附件签字后与合同同时生效。

CW80系列技术协议

技术协议（以下简称甲方）订购沈阳机床股份有限公司沈一车床厂（以下简称乙方）生产的普通车床一台，经双方友好协商达成如下技术协议：一、设计制造所采用的技术标准执行国家标准GB/T4020-1997、GB/T16769—1997二、机床主要技术参数项目单位规格备注床身上最大回转直径mm φ800最大工件长度mm 1500,2000,3000-8000 床身导轨宽度及淬火硬度mm 600 RC48-RC52马鞍槽内最大回转直径/有效宽度mm 1000/310主轴主轴通孔直径和轴头形式mm104（B系列，C11）130（C系列,D11）主轴前端孔锥度及锥孔mm120（B系列）、140（C系列）、莫氏5号转速级数18种转速范围r/min 5.4-720 主电机功率kW 11快速电机功率kW 1.1床鞍快移速度mm/min 4000纵进给量级数和范围mm/r 64种 0.06-24.3横向进给量和纵进给量的比率1/2机床丝杠螺距12（公制）；1/2（英制）螺纹种数、范围公制螺纹mm50种 1-240（另有14种非标螺纹）英制螺纹t.p.i 26种 14-1模数螺纹mm 53种 0.5-120径节螺纹Dp 24种 28-1尾座套筒行程mm 250 尾座主轴锥孔锥度莫氏莫氏5号刀架刀架形式立式四工位刀架最大回转直径mm 480 下刀架最大横向行程mm 500 上刀架最大行程mm 200冷却泵电机功率W 120三、机床随机附件序号名称型号规格数量备注1 三爪卡盘K11315C/C11(B系列)K11380C/D11(C系列)1套2 顶尖套16C02090(B系列)16C02222(C系列)1件3 顶尖 5 S25-2 2件4 方头螺钉扳手17 S92-5 1件5 螺丝刀9×12 S81-1 1件6 油枪YQ100 1件7 摩擦片16C02025 14件8 摩擦片16C02024 12件9中心架φ40～φ350 1500及以下规格不带10 跟刀架φ30～φ130 1套1500及以下规格不带11 地脚螺钉GB/T799-1988 M24×400 根据规格确定12 螺母GB/T41-2000 M24 根据规格确定13 垫圈GB/T97.1-1985 24 根据规格确定四.技术资料清单1.使用说明书（机械）一份2.使用说明书（电气）一份3.电路图一份4.合格证一份5.卡盘出厂文件一份6.装箱单一份五.本协议作为合同附件签字后与合同同时生效。

沈阳机床数控车床CAK4085ni技术协议

CAK4085ni技术协议
########（以下简称甲方）订购沈阳机床股份有限公司沈一车床厂生产的CAK4085ni 数控车床#台，经双方友好协商达成如下协议：
一. 机床主要技术参数
二. 机床精度
本机床精度贯彻JB/T 8324.1-96《简式数控车床精度检测》。

四.技术资料清单
1.使用说明书（机械）一份
2.使用说明书（电气）一份
3.使用说明书（刀架）一份
4.合格证一份
5.装箱单一份
6.数控系统文件一套
7.机床控制参数表一份
8.电路图一份
五.不可抗拒的事故：
由于严重的灾害（如火灾、水灾、雪灾、地震等）及甲乙双方同意的其它不可抗拒的事故，致使一方不能履行本协议时，遇到上述事故的一方必须立即（以最快的速度）将影响本协议的情况，以传真或电报方式通知对方，并以航空特快专递形式提供事故的详细情况，以及影响本协议履行程度的证明文件，此证明文件应由受事故影响一方公证部门盖章，受上述事故影响而拖延的时间应在原定交货期的基础上顺延。

六.本协议作为合同附件签字后与合同同时生效。

七.其它未尽事宜，双方友好协商解决。

甲方：乙方：沈阳机床股份有限公司
沈一车床厂代表：代表：
日期：日期：。

CW93系列技术协议

技术协议（以下简称甲方）订购沈阳机床股份有限公司沈一车床厂（以下简称乙方）生产的普通车床一台，经双方友好协商达成如下技术协议：一、设计制造所采用的技术标准执行国家标准GB/T4020-1997、GB/T16769—1997二、机床主要技术参数项目单位规格备注床身上最大回转直径mmφ930最大工件长度mm1000，1500,2000,3000-7000床身导轨宽度及淬火硬度mm550 RC48-RC52马鞍槽内最大回转直径/有效宽度mm1100/300主轴主轴通孔直径和轴头形式mm104（B系列，C11）130（C系列,D11）主轴前端孔锥度及锥孔120（B系列）、140（C系列）、莫氏5号转速级数18种转速范围6-800（B系列）8.5-800（C系列）主电机功率kW11快速电机功率kW1.1床鞍快移速度mm/min4000纵进给量级数和范围mm/r64种0.05-24.3横向进给量和纵进给量的比率1/2机床丝杠螺距12（公制）；1/2（英制）螺纹种数、范围公制螺纹mm50种1-240（另有14种非标螺纹）英制螺纹t.p.i26种14-1模数螺纹mm53种0.5-120径节螺纹Dp24种28-1尾座套筒行程mm250尾座主轴锥孔锥度莫氏莫氏5号刀架刀架形式立式四工位刀架最大回转直径mm650下刀架最大横向行程mm500上刀架最大行程mm200冷却泵电机功率W120三、机床随机附件序号名称型号规格数量备注1三爪卡盘K11315C/C11(B系列) K11380C/D11(C系列)1套2顶尖套16C02090(B系列)16C02222(C系列)1件3顶尖5 S25-1/5 S25-22件根据规格选用4方头螺钉扳手17 S92-5 1件5螺丝刀9×12 S81-1 1件6油枪YQ1001件7摩擦片16C02025 14件8摩擦片16C02024 12件12中心架φ30～φ4201套中心距750至1500均不带13跟刀架φ30～φ1801套中心距750至1500均不带14地脚螺钉GB/T799-1988 M24×400根据规格确定15螺母GB/T41-2000 M24根据规格确定16垫圈GB/T97.1-1985 24根据规格确定四.技术资料清单使用说明书（机械）一份使用说明书（电气）一份电路图一份合格证一份卡盘出厂文件一份装箱单一份五.本协议作为合同附件签字后与合同同时生效。

CAK6150D设备改造技术协议草稿

数控车床机械改造技术协议机床型号：CAK6150D生产厂家：沈阳市第一机床厂甲方：乙方：一、主要部件的修理：1.检查、修磨尾座、托板接合面，直线度，表面粗糙度、接触精度达到出厂合格证要求。

F4带刮削表面的凹痕（刮刀刮出的凹痕）深度应大体一致，刮出的凹痕表面应光滑，不得留下显著的尖角、棱角和明显的扎刀现象，刮研面和机械加工面接触在75%以上，在25mm*25mm面积内的接触点数为12。

2.X、Z轴重新粘贴F4带，刮研到出厂精度要求，更换X、Z丝杠和轴承，丝杠采用沈阳一机原厂丝杠轴承采用哈尔滨轴承精度P4，要求X、Z轴丝杠进行螺距补偿（精度检查方式使用激光干涉仪），精度达到出厂精度要求。

3.电磁离合器更换，I轴上齿轮更换和与I轴啮合的齿轮更换，主轴轴承更换采用哈尔滨轴承精度P4。

4.主轴箱（主轴外）其余轴承更换采用哈尔滨轴承精度P5。

5.检查主轴箱没更换齿轮和各传动轴是否弯曲、磨损并根据实际情况甲乙双方协商进行更换，费用另计。

6.主轴箱的润滑油箱外移，主轴箱的密封性能改造，保证主轴箱切削液不渗入到主轴箱。

7.X、Z丝杠及导轨增加自动润滑单元，中间管路采用铜管，必须固定到设备上，活动部分采取软管连接。

自动润滑单元采用永嘉流变，油箱2.5升以上。

8.保证加工过程中冷却与刀具同步、钻头同步，冷却液可以调整流量大小和通断。

9.设备主轴箱与床身，保证主轴与床身导轨的平行度要求，精度达到出厂精度要求。

10.设备尾座与床身，保证主轴轴线与尾座套筒轴线同轴，中心高满足出厂合格证要求。

刀架装刀后与主轴中心高度一致，精度达到出厂精度要求。

11.机床外表按照原来的颜色重新油漆，先刮掉底漆和腻子，重新上腻子、油漆。

油位和注油标示要醒目。

12.液压站油箱拆开清空、清洗干净，阀板和液压元件拆开清洗，更换密封圈、过滤网。

13.旋转液压缸拆开清洗，更换密封圈，按照现有的CAK6150D车床型号备一台旋转液压日本億川 DI CHUN STRONG。