CK6730数控车床技术协议(FANUC0imateTC)
CK系列FANUC 0I TC(MATE TC)电气部分
目录1电器设备和NC控制单元的注意事项 (1)2通电前的准备工作 (1)2.1检查 (1)2.2接线 (1)3电源开/关 (1)3.1接通电源 (2)3.2切断电源 (2)4操作面板 (2)4.1系统操作面板 (2)4.2机床操作面板 (2)5操作 (4)5.1安全功能 (4)5.1.1急停 (4)5.1.2超程(绝对位置编码器不用此项) (4)5.1.3存储行程限位检查 (4)5.2手动操作 (4)5.2.1方式选择 (4)5.2.2手动连续进给 (5)5.2.3手轮进给 (5)5.2.4手动返回参考点 (6)5.2.5主轴的转动 (6)5.2.6刀具操作 (7)5.2.7冷却液 (7)5.3自动运行方式 (7)5.3.1自动运行 (7)5.3.3DNC运行 (9)5.3.4编辑方式 (9)5.4试运转 (9)5.4.1单程序段 (9)5.4.2机床锁定 (10)5.4.3空运行 (10)5.4.4快速移动速度倍率 (10)5.4.4主轴速度倍率 (10)5.5其它机床功能 (11)5.5.1刀具测量 (11)5.5.2门互锁释放 (11)5.5.3程序保护 (11)5.5.4报警复位 (11)5.5.5卡盘夹紧指示 (11)5.5.6卡盘夹紧方式选择 (11)5.5.7限位释放 (11)5.5.8程序再启动 (12)5.5.9中心架夹紧灯(选择) (12)5.5.10主轴高低档按钮/灯(CK7530配αP50主轴电机或其他机型配减速箱时选择) (12)5.5.11尾座体夹紧灯(选择) (12)5.5.12液压尾座的操作 (12)5.5.13接料器伸出灯(选择) (12)5.5.14自动门 (12)5.5.15排屑器操作 (13)5.5.16主轴定向 (13)5.5.17手动润滑 (13)6间隙的测量及补偿 (13)6.1间隙的测量 (13)6.1.1X-轴间隙的测量 (13)6.1.2Z-轴间隙的测量 (13)6.2用参数确认间隙量 (13)6.3间隙补偿 (13)7快速对刀仪 (14)7.1快速对刀仪结构 (14)7.2快速对刀仪参数设定 (14)7.2.1快速对刀仪的使用 (14)7.2.2快速对刀仪使用的注意事项 (14)8常见故障及排除方法 (14)8.1意大利BF伺服刀架故障排查 (17)9机床用代码表 (17)9.1G-功能（准备功能） (17)9.2M-功能（辅助功能） (18)9.3S-功能（主轴速度功能） (19)9.4T-代码（刀具功能） (19)10机床电气位置图 (21)11电气原理图 (21)12系统参数 (21)13 PLC程序清单 (21)14 RS232C传输接口使用方法 (21).1检查系统侧参数设置（以0I MATE TC、0I-TC为例,其余系统请参考） (21).2WINDOWS版本传输软件N CSENTRY的使用 (22).3DOS版本软件PCIN的使用 (23).4传输电缆的连接 (24).5传输加工程序格式 (24).6NC SENTRY软件在DNC加工中的应用 (24).7注意事项 (24)1电器设备和NC控制单元的注意事项操作、检查或维修时，要遵照下列几点：1）注意不要触及或碰撞NC控制单元和电器线路。
数控机床技术协议模板
数控机床技术协议模板数控机床技术协议甲方：（以下简称“甲方”）地址：__________ 邮编：__________法定代表人：__________ 电话：__________营业执照号码：__________经营范围：__________乙方：（以下简称“乙方”）地址：__________ 邮编：__________法定代表人：__________ 电话：__________营业执照号码：__________经营范围：__________鉴于甲方具有数控机床技术专业知识，乙方有应用需求和生产基础设施，为了促进技术合作，双方经过平等协商，遵循诚信原则，达成如下协议：第一条甲方保证自身对数控机床技术研究具有专业水平，可以为乙方提供技术服务。
第二条甲方向乙方提供咨询、培训、技术支持、升级、维护等技术支持服务，以保证乙方在使用数控机床技术时获得最佳效果。
第三条甲方保证对数控机床技术的知识产权拥有合法权益，未侵犯第三方的任何合法权益。
乙方在使用数控机床技术时应避免侵犯第三方权利。
如发生纠纷，甲方应负责调解处理。
第四条乙方应按照本协议约定支付由甲方提供的技术支持服务费用。
服务费用的具体项目及标准另行协商确定。
第五条甲方对乙方提供技术支持服务的具体内容、服务周期、服务方式等均应在签订本协议之后具体约定，若需对相关细节进行修改，应在双方协商一致后，以书面形式作出相关变更。
第六条本协议签订后生效。
双方各承担自己的义务，如有违约行为，根据违约程度由违约方承担相应责任和赔偿。
第七条本协议双方均为法律人，签订本协议的一切行为均系基于合法的目的和合法的手段。
本协议所约定的各项内容是双方真实的意思表示，并且在各自的意识范围内合法有效。
任何协议未能规定的事项，均应遵从中华人民共和国现行的法律、法规及相关规定。
第八条本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，具有同等法律效力。
甲方（盖章）：乙方（盖章）：日期：日期：。
数控机床改造技术协议
数控机床改造技术协议1. 项目背景数控机床作为一种高精度、高效率的工业加工设备，在制造业中得到广泛应用。
然而，随着工业技术的不断进步和市场需求的变化，原有的数控机床可能存在一些不足。
为了提高机床的自动化程度、精度和生产效率，需对数控机床进行改造升级。
2. 改造目标本次数控机床改造的目标是提高机床的加工精度和生产效率，增加自动化程度，降低人工操作的难度和技术要求。
同时，还需要增加机床的故障自动检测和报警功能，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 改造方案基于项目目标，制定以下改造方案：3.1 现有控制系统升级•将数控机床的现有控制系统升级为更先进的数控系统，以提高机床的运行稳定性和准确性。
•新的数控系统应支持更多的轴向控制和更高的速度、加速度控制能力，以实现更复杂的工艺加工。
3.2 自动化设备安装•安装自动化装置，使机床具有自动上下料和自动夹紧装置，减少人工干预和提高生产效率。
•自动化装置应具备可编程控制功能，能够适应不同产品的制造要求。
3.3 提高传感器配置•安装更多的传感器，对机床的加工过程进行实时监测，及时发现异常情况并报警。
•传感器应包括温度传感器、压力传感器、振动传感器等，用于监测机床运行状态和工件加工质量。
3.4 数据采集与分析•安装数据采集设备，实时采集机床运行数据和工件加工数据。
•建立数据分析模型，对采集到的数据进行分析和处理，以实现故障预测和生产优化。
3.5 人机界面优化•对数控机床的人机界面进行优化，使界面更简洁、直观、易操作。
•提供操作指导和故障诊断功能，减少操作人员的技术要求和培训成本。
4. 实施计划本次改造计划将按以下步骤进行：4.1 设备调研和选型•根据机床的类型和现有设备情况，进行设备调研和选型，确定适合的数控系统和自动化装置。
4.2 改造设计和方案评审•进行改造设计，包括控制系统升级、自动化设备安装、传感器配置、数据采集与分析、人机界面优化等。
•各方对改造方案进行评审和调整，确保方案的可行性和满足项目目标。
FANUC Series OI 0i Mate-TC 系统 操作说明书手册B-64314
1. 警告、注意和注的定义………………………………………………………. s-2 2. 一般的警告和注意……………………………………………………………. s-3 3. 与编程相关的警告和注意……………………………………………………. s-5 4. 与机床操作相关的警告和注意………………………………………………. s-7 5. 与日常维护相关的警告………………………………………………………. s-9
4. 当使用刀具补偿功能时，请仔细检查补偿方向和补偿量。 如果指定了不正确的数据操作机床，机床有可能发生误动作，从而引起工件或机床本身的损坏，甚 至伤及用户。
5. CNC 和 PMC 的参数都是机床厂家设置的，通常不需要修改。当必须修改参数的时候，请确保改动 参数之前对参数的功能有深入全面的了解。 如果不能对参数进行正确的设置，机床有可能发生误动作，从而引起工件或机床本身的损坏，甚至 伤及用户。
s-3
安全预防措施
B-64134CM/01
警告
8. 有些功能是在机床制造商的要求下实现的，当使用这些功能时，请参阅由机床制造商提供的说明书， 以了解功能的详细用法和一些相关的注意事项。
注
程序、参数和宏变量存储在 CNC 单元的非易失性存储器中。通常，即使在断电的情况下，这些信息 仍被保留。然而这些数据有可能在无意中被删除，或在故障恢复时必须将这些数据从非易失性存储器 中删除。 为避免上述的偶然情况，或确保被删除数据能够快速恢复，应备份所有重要数据，并将备份的数据妥 善保管。
6. 在机床通电后，CNC 单元尚未出现位置显示或报警画面之前，请不要碰 MDI 面板上的任何键。 MDI 面板上的有些键专门用于维护和特殊的操作。按下这其中的任何键，可能使 CNC 装置处于非 正常状态。在这种状态下启动机床，有可能引起机床的误动作。
FANUC+0i+mate-TD数控车床PMC控制系统设计
本科毕业设计说明书（论文）题目：FANUC 0i mate-TD数控车床PMC控制系统设计专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：学生姓名：指导教师：起迄日期：设计地点：毕业设计说明书（论文）中文摘要毕业设计说明书（论文）英文摘要目录前言 (1)第一章绪论 (2)1.1引言 (2)1.2 FANUC数控系统概述 (2)1.2.1 FANUC数控系统的主要类型 (2)1.2.2 FANUC数控系统的特点 (3)1.2.3 FANUC 0系列的主要功能及特点 (4)1.2.4 FANUC 0i系列的主要功能及特点 (4)1.3 FANUC数控车床的创新与应用 (5)第二章FANUC数控车床电气原理图的设计 (5)2.1 常用电器的选型 (5)2.1.1 低压元器件选择 (5)2.2 电气原路图的基础知识 (7)2.2.1 电气原理图 (7)2.2.2 电气原路图的构成要素 (7)2.2.3 电气原路图的画法规则 (7)2.3 电气原理图的设计原则和设计步骤 (8)2.3.1 电气原理图中的图形符号、文字符号和接线端子标记 (9)2.3.2 电气原理图 (9)2.4 电气原理图电路示例 (12)第三章FANUC PMC程序的设计 (13)3.1 概述 (13)3.2 PMC的地址 (14)3.3 PMC程序的结构 (14)3.4 PMC程序基本指令 (15)3.5 PMC程序功能指令 (16)3.5.1功能指令的格式 (18)3.5.2部分功能指令说明 (19)3.6 FANUC数控车床PMC分析 (23)3.6.1 I/O分配表 (23)第四章系统的调试 (26)4.1 FANUC Oi Mate-TD数控系统操作面板 (26)4.2 参数的显示 (27)4.3 存储卡格式PMC 的转换 (30)4.3.1 M-CARD格式→计算机格式 (30)4.3.2 计算机格式→M-CARD格式 (31)4.4与轴设定相关的NC 参数初始设定 (33)结论 (35)致谢 (36)参考文献 (36)前言计算机技术的发展、电子技术的发展、自动控制的发展、传感测量的发展、机械制造的发展以及网络通信技术的发展造就了数控机床的飞速发展。
数控机床销售合同
数控机床销售合同**数控机床销售合同**合同编号: _____________________日期: _____________________甲方（销售方）：____________________________（以下简称“甲方”）地址：__________________________________法定代表人：____________________________联系电话：____________________________乙方（购买方）：____________________________（以下简称“乙方”）地址：__________________________________法定代表人：____________________________联系电话：____________________________鉴于甲方拥有销售数控机床的合法权利，乙方愿意购买甲方所提供的数控机床，双方经友好协商，达成如下协议：一、货物描述：甲方将向乙方出售以下数控机床（以下简称“货物”）：1. 品牌：____________________________2. 型号：____________________________3. 数量：____________________________4. 规格：____________________________5. 价格：____________________________二、交货及验收：1. 交货方式：____________________________2. 交货地点：____________________________3. 乙方应当在收到货物后的______日内进行验收，如发现货物有质量问题，应当及时向甲方提出书面异议。
三、付款方式：1. 乙方应在签订本合同后的______日内支付货款，支付方式为____________________________。
CK42数控车床技术协议(FANUC0imateTC)
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载CK42数控车床技术协议(FANUC0imateTC)甲方：___________________乙方：___________________日期：___________________甲方：乙方：宝鸡忠诚机床集团组合机床厂甲方购买乙方CK42数控车床台，双方就技术问题达成以下协议：一、机床主要特点：1、机床采用机、电、液三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，全封闭防护、结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。
2、底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。
3、床身导轨采用山型---平型铸铁结构，导轨高频淬火，与其对应的床鞍接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。
4、床鞍及中滑板采用550燕尾型铸铁导轨，并贴塑。
5、主轴采用P4级日本NSK®速角接触轴承，并经精密动平衡，轴承采用永久性进口润滑脂润滑，确保主轴高速平稳旋转，并将热变形降至最低限度。
6、机床纵向运动采用丝杠和交流伺服电机直连，横向运动丝杠通过同步带轮和交流伺服电机连接，丝杠轴承采用日本NSK轴承，保证了传动的高精度。
7、机床采用高性能自动间歇润滑系统，能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑，保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。
8、机床采用排式刀架，刀具布置和调整较为方便；刀架无故障，有利于提高机床的生产效率。
9、工件的夹紧采用液压回转油缸夹紧，夹紧可靠，效率高。
10、纵、横向丝杠可选配大连THK滚珠丝杠。
二、主要配置：1、数控系统：FANUC 0i mate tc 系统（变频调速）2、主轴轴承：日本NSK P微轴承3、主轴电机：成都光炜变频电机5.5Kw4、滚珠丝杆：汉7工滚珠丝杆5、丝杆轴承：日本NSK^杠专用轴承6、卡盘：台湾佳贺6〃中空液压卡盘（或筒夹，带1个夹头）7、油缸：台湾佳贺6〃中空液压回转油缸8、刀架：排式刀架9、变频器：：爱默生变频器10、液压站：上海康白世，台湾朝田液压泵、阀组11、附件：标准随机附件三、主要技术参数:其它参照国家机床标准及乙方技术参数表执行四、验收：1、验收分预验收和终验收共两次。
FANUC系统数控车床的编程与操作实例
FANUC系统数控车床的编程与操作实例本文介绍了如何使用FANUC系统数控车床进行编程和操作的实例。
FANUC系统是一种常见的数控系统，广泛应用于各种机械加工领域。
了解如何使用FANUC 系统进行编程和操作，可以提高机械加工的效率和效果。
1. FANUC系统的基本概念FANUC系统是一种数控系统，它可以控制数控机床进行各种加工操作。
在使用FANUC系统进行编程和操作之前，需要先了解以下基本概念：1.1. G代码和M代码G代码是一种用于控制数控机床进行加工操作的代码。
例如，G01表示直线插补，G02表示圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补等等。
M代码是一种用于控制机床附件和辅助功能的代码。
例如，M03表示主轴正转，M04表示主轴反转，M05表示主轴停止等等。
1.2. 坐标系坐标系是用于确定数控机床上各部件位置和移动方向的系统。
在FANUC系统中，通常使用绝对坐标系进行编程和操作，即以机床工作台上的固定点为参照点，通过X、Y和Z三个轴向对工件进行定位。
1.3. 数控程序数控程序是一种用于控制机床进行加工操作的程序。
数控程序通常由一系列G 代码、M代码和相关参数组成，可以通过输入到机床控制器中来实现加工操作。
2. FANUC系统数控车床的编程实例下面以FANUC系统数控车床进行编程实例来介绍如何使用G代码和M代码控制机床进行加工操作。
2.1. 直线插补加工操作下面以一个简单的工件为例，介绍如何进行直线插补加工操作。
该工件的加工尺寸为10mm×10mm×10mm，材料为铝合金。
首先，需要将机床加工台上的工件放置在合适的位置并固定好。
然后，根据工件的尺寸和精度要求，确定加工路径和参数。
假设需要进行以下加工路径：1.在X轴正方向移动10mm；2.在Y轴正方向移动10mm；3.在X轴负方向移动10mm；4.在Y轴负方向移动10mm。
为了实现上述加工路径，需要使用以下G代码和M代码：G01 X10 F500 ; 在X轴正方向移动10mmG01 Y10 ; 在Y轴正方向移动10mmG01 X-10 ; 在X轴负方向移动10mmG01 Y-10 ; 在Y轴负方向移动10mmM05 ; 停止主轴上述代码中，F500表示移动速度为500mm/min。
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CK6730数控车技术协议
甲方：
乙方：宝鸡忠诚机床集团组合机床厂
甲方购买乙方CK6730数控车床台，双方就技术问题达成以下协议：
一、机床主要特点：
1、机床采用机、电、气三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，全封闭防护、结构
紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。
2、底座为整体式高刚性铸铁结构，排屑流畅，切削空间合理。
3、床身导轨采用山----平型铸铁结构，中频淬火，导轨宽度达355mm;机床刚性好；与其对应
的床鞍接触面为贴塑导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。
4、床鞍及中滑板采用60°燕尾型铸铁导轨，并贴塑。
5、主轴采用P4级日本NSK高速角接触轴承，并经精密动平衡，轴承采用永久性进口润滑脂润
滑，确保主轴高速平稳旋转，并将热变形降至最低限度。
6、机床纵向和横向运动均采用交流伺服电机和丝杠直接连接，丝杠轴承采用日本NSK轴承，
保证了传动的高精度。
7、机床采用高性能自动间歇润滑系统，能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑，保证了
机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。
8、机床采用排式刀架，刀具布置和调整较为方便。
在刀架上装有自动拉料装置，通过数控系
统控制，可方便地实现联机协作自动化。
刀架无故障，有利于提高机床的生产效率。
9、工件的夹紧采用台湾佳贺液压筒夹夹紧，夹持力大，夹紧可靠，效率高。
二、主要配置：
1、数控系统： FANUC 0i mate tc主轴伺服系统
2、主轴轴承：日本NSK P4级轴承
3、主轴电机： FANUC主轴伺服电机
4、滚珠丝杆：汉江滚珠丝杆
5、丝杆轴承：日本NSK丝杠专用轴承
6、主轴夹紧形式：台湾液压筒夹夹紧
7、刀架：排式刀架
8、液压系统：台湾液压站及回转油缸
9、附件：标准随机附件
三、主要技术参数：
其它参照国家机床标准及乙方技术参数表执行。
四、验收：
1、验收分预验收和终验收共两次。
预验收在乙方工厂进行，终验收在甲方单位进
行。
2、验收执行标准：GB/T16462-199696数控卧式车床精度检验
JB/TB4368.3-96数控卧式车床技术条件
GB5226.1-2002 机械安全机械电气设备第1部分通用技
术条件
五、安装环境：
1.电源要求：380V±10%
2.环境温度：-5℃～40℃
3.相对湿度：＜70%
4.地基要求：地面平整坚固
六、技术服务：
1.甲方负责机床的开箱就位。
2.机床质量保证期限为一年。
因用户原因造成机床零部件损坏时，在保修期内只收取
零件成本费用；由于设计及制造原因引起的机床零部件损坏，厂家将免费更换。
在保修期内，如发生设备故障问题，乙方在接到用户通知后72小时内到达现场进行服务。
3.乙方应接受甲方派出人员在乙方工厂为期一周的技术培训及设备与验收。
培训内容
包括：设备的操作、编程及日常机械、电气维修。
七、随机附件及技术文件：
1、标准随机附件及技术文件
2、特选附件(件数/台)
八、此协议作为合同附件，一式两份，双方各持一份，签字（盖章）后生效，
与合同具有同样法律效力。
甲方：
代表：（签字）
日期：
乙方：宝鸡忠诚机床集团组合机床厂
代表：（签字）
日期：
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