仓库装卸搬运工管理_装卸搬运工技术培训[全稿]

第一节装卸搬运概述

第二节装卸搬运技术

第三节装卸搬运管理

练习与思考

装卸搬运在现代物流中的地位如何？

试对比几种不同的装卸搬运方式。

试述如何判断装卸搬运的合理性。

如何合理选择装卸搬运机械？

科学的装卸搬运作业线路有哪些要求？

物品装卸搬运活动渗透到物流各环节，各领域，是联系物流活动各子系统的功能，是物流顺利进行的关键。装卸搬运活动伴随着物流的始终，成为提高物流效率、降低物流成本、改善物流条件，保证物流质量最重要的物流环节之一。

第一节装卸搬运概述

一、装卸搬运概念

装卸（loading and unloading）

物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下。

——摘自《中华人民共和国国家标准物流术语》

（GB/T 18354-2001）

概念涵义：

物品以垂直方向为主的空间位移。

搬运（handing /carrying ）

在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流作业。

——摘自《中华人民共和国国家标准物流术语》

（GB/T 18354-2001）

概念涵义：

物品以水平方向为主的空间位移。

装卸搬运

某一物流节点范围内进行的，以改变物料的存放状态和空间位置为主要内容和目的活动。

搬运是同一地区的小范围内发生的

运输是较大范围内发生的

装卸搬运特点

附属性、伴生性

支持、保障性

衔接性——物流“瓶颈”

安全性

一组数据

(1)据我国统计，火车货运以500公里为分歧点，运距超过500公里，运输在途时间多于起止的装卸时间；运距低于500公里，装卸时间则超过实际运输时间。

(2)美国与日本之间的远洋船运，一个往返需25天，其中运输时间13天，装卸时间12天。

(3)我国对生产物流的统计，机械工厂每生产1吨成品，需进行252吨次的装卸搬运，其成

本为加工成本的153>．5％。

(4)我国为例，铁路运输的始发和到达的装卸作业费大致占运费的20％左右，船运占40％左右。

装卸搬运的地位和作用

决定物流速度的关键，直接影响物流的效率效益

为了降低费用，装卸是重要环节

造成损失的可能性最大

物料搬运的量十分巨大

物料搬运所需费用高，工业国家用于物料搬运的费用常占产品成本的25%。

物料搬运中容易出现伤亡事故，直接和物料搬运有关的事故常达总生产事故的25%。

物料搬运占用人力多，在机械化程度不高的企业点，搬运工人常占总工人的15%。

在特种行业，尽量采用先进的搬运机械，可以减少劳动成本，提高生产率和产品质量。二、

装卸

搬运

方式

单件作业方式

集装作业方式：集装箱、托盘、其他

散装作业方式

其他

机械作业

倾翻法作业

气力输送

重力法作业

场所：仓库、站台、港口、车间

手段：人工、机械、综合

设备作业特点：间歇、连续

作业方式：吊、叉、滚、移

堆放、拆垛、高垛、高垛取货

分拣、配货

搬送、移送

三、装卸搬运合理化

1. 不合理装卸搬运

次数过多——一次装卸费用相当于几十公里的运输费用

包装过大

无效物质的装卸

2. 合理装卸搬运

次数少

移动距离短

衔接流畅

机械化作业

成组化作业

省力化作业

提高装卸搬运活性

装卸作业合理化措施

（一）防止和消除无效作业

所谓无效作业是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、搬运量的作业。

为了有效地防止和消除无效作业，可从以下几个方面入手：

1.尽量减少装卸次数

2.提高被装卸物资的纯度

3.包装要适宜

（二）选择适宜搬运路线

搬运路线通常分为直达型、渠道型和中心型。

如图所示

（四）装卸作业的机械化

机械化程度一般可分为三个阶段。第一个阶段是用简单的装卸器具的阶段。第二个阶段是使用专用高效的装卸机具阶段。第三个阶段是依靠电子计算机实现自动化阶段。

（五）实现装卸作业的省力化

在物资装卸中应尽可能地消除重力的不利影响。在有条件的情况下利用重力进行装卸，可减轻劳动强度和能量的消耗。

（六）推广组合化装卸

在装卸作业过程中，根据不同物资的种类、性质、形状、重量的不同来确定不同的装卸作业方式。

组合化装卸具有很多优点：

①装卸单位大、作业效率高，可大量节约装卸作业时间。

②能提高物资装卸搬运的灵活性。

③操作单位大小一致，易于实现标准化。

④不用手去触及各种物资，可达到保护物资的效果。

（七）提高物资装卸搬运的灵活性

所谓物资装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物资，进行装卸作业的难易程度。所以，在堆放货物时，事先要考虑到物资装卸作业的方便性。

物资装卸、搬运的灵活性，根据物资所处的状态，即物资装卸、搬运的难易程度，可分为不同的级别。如下图所示：

第二节装卸搬运技术

一、起重技术

主要用于起重、运输、装卸、机器安装等

作业。

1. 轻小型起重机

——仅有一个升降运动

2. 桥式类起重机

——可在矩形场地及空间进行作业

3. 臂架类起重机

——可在环形场地及其空间作业

4. 堆垛起重机

——可以在自动化仓库高层货架之间或高层码垛货场完成取送、堆垛、分拣等作业

起重机

千斤顶

手板葫芦