钢板桩支护工程现场施工工艺标准

精心整理

钢板桩支护工程施工工艺标准

(QB-JO10404-2004)

1 适用范围

本工艺标准适用工业和民用建筑中，基坑采用钢板桩支护的工程。 2施工准备

2.1主要使用材料

2.1.1热轧普通槽钢：各项物理力学指标符合相关标准。

2.1.2拉森式(U 形)钢板桩：各项物理力学指标符合相关标准。

3.2.1打桩机械选择

钢板桩可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法，工程中采用前两者居多。根据不同的施打方法应采用相应的打桩机械。同时在选择打桩机械型号时，应考虑工程地质，现场作业环境，钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件，以使选用机械适用、经济、安全。

3.2.2钢板桩的检验及矫正

用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩，可按出厂标准进行检验；重复使用的钢板桩使用前，应对外观质量进行检验，包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求，有无表面缺陷，端头矩形比，垂直度和锁口形状等。

3.2.3打桩围檩支架（导向架）的设置：

为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板桩墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。

围檩可以双面布置，也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成，如H型钢、工字钢、槽钢等，围檩入

3.2.4

3.2.5

法。

3.2.6

3.2.7

钢板桩的制作和打设有误差等，均会给钢板桩墙的最终封闭合拢施工带来困难，这时候可采用：异型板桩法、连接件法、骑缝搭接法、轴线调整法等方法进行调整。

3.2.8拔桩方法

静力拔桩法。静力拔桩一般可采用独脚把杆或大字把杆，并设置缆风绳以稳定把杆。把杆顶端固定滑轮组，下端设导向滑轮，钢丝绳通过导向滑轮引至卷扬机，也可采用倒链用人工进行拔出。把杆常采用钢管或格构式钢结构，对较小、较短的板桩也可采用大把杆。

振动拔杆法。振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力，扰动土体，破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。这种方法效率高、操作简便,操作简便，是广泛采用的一种拔桩方法。振动拔桩主要选择拔桩振动锤，一般拔桩振动锤均可作打、拔桩之用。

3.2.9拔桩顺序

对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。拔桩顺序一般与打桩顺序相反。

拔桩要点

拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般小于减振器弹簧的压缩极限。

供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定功率的1.2－2.0倍。

4.3质量记录

4.3.1排桩墙施工质量记录

4.3.2钢板桩排桩墙打桩施工记录

5应注意的质量问题

钢板桩倾侧，基坑底土隆起，地面裂缝：

钢板桩嵌固深度必须由计算确定，挖土机、运土车不得在基坑边作业，如必须施工，则应将该项荷载增加计算入设计中，以增加桩的嵌固深度。

6成品保护

6.0.1钢板桩施工过程中应注意保护周围道路、建筑物和地下管线的安全。

6.0.2基坑开挖施工过程对排桩墙及周围土体的变形、周围道路、建筑物以及地下水位情况进行监测。

6.0.3基坑、地下工程在施工过程中不得伤及排桩墙墙体。

7职业健康安全与环境管理

7.1施工过程危害及控制措施