(新)集中供热工程换热站专用控制系统设计及控制方案
热力公司换热站控制系统设计
第一章绪论1.1 集中供暖旳发展概述集中供暖是在十九世纪末期, 随着经济旳发展和科学技术旳进步, 在集中供暖技术旳基本上发展起来旳, 它运用热水或蒸汽作为热媒, 由集中旳热源向一种都市或较大区域供应热能。
集中供暖不仅为都市提供稳定、可靠旳热源, 改善人民生活, 并且与老式旳分散供热相比, 能节省能源和减少污染, 具有明显旳经济效益和社会效益。
1.1.1 国外集中供暖发展概况集中供暖方式始于1877年, 当时在美国纽约, 建立了第一种区域锅炉房向附近14家顾客供热。
20世纪初期, 某些工业发达旳国家, 开始运用发电厂内汽轮机旳排气, 供应生产和生活用热, 其后逐渐成为现代化旳热电厂。
在上世纪中, 特别是二次世界大战后来, 西方某些发达国家旳城乡集中供暖事业得到迅速发展。
原苏联和东欧国家旳集中供暖事业长期以来是实行以积极发展热电厂为主旳发展政策。
原苏联集中供暖规模, 居世界首位。
地处寒冷气候旳北欧国家, 如瑞典、丹麦、芬兰等国家, 在第二次世界大战后来集中供暖事业发展迅速, 都市集中供暖普及率都较高。
据1982年资料, 如瑞典首都斯德哥尔摩市, 集中供暖普及率为35%；丹麦集中供暖系统遍及全国城乡, 向全国1/3以上旳居民供暖和热水供应。
第二次世界大战后德国在废墟中进行重建工作, 为发展集中供暖提供了有力旳条件。
目前除柏林、汉堡、慕尼黑等都市已有规模较大旳集中供暖系统外, 在鲁尔地区和莱茵河下游, 还建立了联结几种都市旳城际供暖系统。
在某些工业发达较早旳国家中, 如美、英、法等国家, 初期多以锅炉房供暖来发展集中供暖事业, 锅炉房供暖占较大比例。
但是这些国家已非常注重发展热电联产旳集中供暖方式。
1.1.2 国内集中供暖发展概况国内都市集中供暖真正起步是在50年代开始旳, 党旳十一届三中全会后来, 特别是国务院1986年下发《有关加强都市集中供热管理工作旳报告》, 对国内旳集中供暖事业旳发展起到了极大旳推动作用。
换热站控制方案
换热站控制方案1. 引言换热站是工业生产或居民小区中用于供热和供冷的重要设施。
其功能是将不同系统之间的热媒传递给不同的用户，以满足其热能需求。
为了提高能效和系统的稳定性，采用合适的换热站控制方案是至关重要的。
本文将介绍一种换热站控制方案，以实现高效、稳定和可靠的供热和供冷系统运行。
2. 控制策略针对换热站的控制，以下是一些常用的控制策略：2.1 温度控制策略换热站的主要任务是向用户提供热媒，并控制不同用户之间的供热或供冷温度。
温度控制策略包括以下几种：•定温差控制：通过控制供回水之间的温度差来调节用户的供热或供冷温度。
一般情况下，供回水温度差不宜过大，否则会造成能量浪费或用户不满。
•区域温度平衡控制：根据不同用户的热负荷和室温，进行动态调节热媒流量，以实现不同区域的温度平衡。
2.2 流量控制策略流量控制是换热站运行的关键，对系统能效和稳定性都有重要影响。
常见的流量控制策略有：•常规流量控制：根据用户的热负荷需求，通过阀门的调节来控制流量。
这种控制方式简单、易实施，但能效较低且稳定性较差。
•变频流量控制：通过变频器调节泵的转速，根据用户的需求动态调整流量。
这种控制方式能有效提高能效和系统稳定性。
2.3 压力控制策略换热站的正常运行需要保持合适的流体压力。
以下是一些常见的压力控制策略：•固定压力差控制：通过设置进口和出口之间的压力差，控制流体的流动。
这种控制方式简单可靠，但可能会导致流量变化较大，影响能效。
•压力稳定控制：通过采用压力稳定器或压力传感器，实时监测和调整流体的压力，以保持压力在一定范围内。
3. 控制方案配置根据实际系统的需求和性能要求，可以灵活配置不同的控制方案。
以下是一个典型的换热站控制方案配置示例：•温度控制策略：采用定温差控制和区域温度平衡控制相结合的方式，以实现精确的温度控制和能源节约。
•流量控制策略：采用变频流量控制方式，通过调整泵的转速，根据用户的需求动态控制流量，以提高能效和系统稳定性。
集中供热分布式变频控制方案
集中供热分布式变频控制方案方案目录目录1、概述： ....................................................................................................................................... - 3 -1.1传统热网的设计方法特点：............................................................................................ - 3 -1.2分布式变频泵的设计方法特点：.................................................................................... - 4 -2、分布式变频系统设计方案：.................................................................................................... - 6 -2.1根据系统背压和压差控制点选取方案：........................................................................ - 7 -2.1.1压差控制点：....................................................................................................... - 7 -2.1.2系统背压：........................................................................................................... - 9 -2.2根据二级泵位置数量选取方案：.................................................................................. - 12 -2.3均压管的设计：.............................................................................................................. - 13 -3、分布式变频控制方式：.......................................................................................................... - 15 -3.1热源主循环泵控制方式：.............................................................................................. - 15 -3.1.1变零压差点调节：............................................................................................... - 16 -3.1.2定零压差点调节：............................................................................................... - 17 -3.2一次网加压泵控制方式：.............................................................................................. - 18 -3.3二次网循环泵控制方式：.............................................................................................. - 18 -3.4补水泵控制方式：.......................................................................................................... - 19 -4、分布式变频设计应该注意的地方：...................................................................................... - 19 -分布式变频控制方案1、概述：分布式变频系统是一种新型的供热系统形式，其实质是在各换热站用变频泵替代调节阀。
换热站控制系统设计
换热站控制系统设计引言：换热站是工业和居民建筑中必不可少的一部分，用于供暖、制冷和热水供应。
换热站控制系统是确保换热站运行稳定和高效的关键。
本论文将讨论换热站控制系统的设计和实施。
一、需求分析：首先，我们需要对换热站的需求进行分析。
根据不同的应用场景和需求，需要确定换热站的供热、制冷和热水供应的需求量以及温度要求。
还需要考虑换热站的稳定性和可靠性，以及节能和环保要求。
二、系统架构设计：1.监控模块：监控模块用于监测换热站的运行状态和参数。
这包括温度和压力传感器用于测量供热/制冷水和热水的温度和压力。
流量计用于测量流体的流量。
还可以使用液位传感器来监测储水罐中的水位。
这些传感器将数据传输给控制模块进行处理。
2.控制模块：控制模块负责处理监测模块传输的数据，并相应地控制换热站的运行。
首先，需要一个温度和压力的控制算法来确保供热/制冷和热水的温度和压力满足要求。
其次，需要一个流量控制算法来确保流体的流量控制在合理的范围内。
此外，还需要一个液位控制算法来保证储水罐的水位稳定。
3.执行模块：执行模块用于执行控制模块的指令。
这包括控制阀门、泵和调节阀等设备。
这些设备将根据控制模块传输的指令来控制换热站的运行。
三、设计和选择控制算法：为了确保换热站的高效和稳定运行，需要设计和选择相应的控制算法。
根据具体的需求，可以选择PID控制、模糊控制或模型预测控制等控制算法。
通过模拟和实验，可以评估和优化控制算法的性能，并确定最佳的控制策略。
四、设计安全措施：五、实施和测试：设计和开发完成后，换热站控制系统需要进行实施和测试。
在实施过程中，需要确保系统的正常运行和与其他系统的兼容性。
通过实验和测试，可以验证系统的性能和稳定性，并进行必要的调整和优化。
结论：本论文主要讨论了换热站控制系统的设计和实施。
通过系统架构设计、控制算法选择和一系列的实施和测试，可以确保换热站的高效、稳定和安全运行。
在未来的研究中，可以进一步探索新的控制算法和技术，以提高换热站的性能和能效。
集中供热设计方案及节能控制系统的确定
集中供热设计方案及节能控制系统的确定摘要：本文结合工程实际阐述了集中供热系统设计方案的确定及运行调节的基本思路。
关键词：集中供热间接连接调节控制一、概述国家十二五规划中，要求实施建筑节能改造工程。
北方采暖地区既有建筑供热计量和节能改造要达到4亿平方米以上。
因此，大力推进集中供热工程建设，在新建改建项目中要遵循节能的目标，对供热工程设计方案及调节控制系统进行技术经济论证分析，以确定最佳设计方案非常必要。
二．供热工程工程设计方案及调节控制系统的确定某集中供热工程包含热源厂，供热面积数百万平米，一二次网及换热站。
现就有关设计思路分述如下：1.热力站连接方式确定热力站可采用间接连接和直接连接两种系统形式。
间接连接是指一、二次网相互独立，来自热源厂一次网供水（高温水）经过换热器进行热交换，降温后返回供热站。
小区二次网的回水，经站内的除污器，至循环水泵，升压后，进入换热器，加热到供水温度后，由热力站分水器引至各路分管（二次网供水管），送到各热用户。
直接连接是指在一次网供水（高温水）进入热力站，通过混水系统与二次网一部分回水混合，降温至二次网供水温度后进入二次网供水管道循环供热，二次网另一部分回水进入一次网回水管道返回供热站，该部分回水量同一次网供水量，一次网回水温度与二次网回水温度相同。
由于本工程供热面积大，范围广、供热距离长，供热范围内地势高差变化较大（供热区域内最低与最高点之间高差最大约60米），管网运行压力高（根据管网水压图，热力站最大供水压力约为1.44MPa），而用户散热设备及阀门等承压能力低，一般小于0.8Mpa。
为了确保系统的安全运行及方便调节，便于管理减少维修工作量，本项目热力站采用间接连接。
2. 确定热力站规模根据国家相关城市热力网设计的规定，热力站最佳供热规模应通过技术经济比较确定，当不具备经济比较条件时，热力站最大规模供热范围以不超过本街区为限。
根据目前已运行各热力站的技术经济比较，确定热力站的供热规模宜控制在5MW以内；且供热管网不宜跨出街区的市政道路；热力站的供热半径不超过500米，便于管网的调节和管理；要适应分户计量供热计量收费的要求，封闭小区、单位用户热力站宜单独设置，以便于管理和负荷结算。
换热站控制方案
名称型号数量备注T9275alarmstatus单回路温度控制器 T9275A 1温度传感器 VF20T 1电动两通阀 VF5XXX 1阀门电动执行器 ML74XX 1名称 型号 数量 备注 DDC 控制器 XL201 温度传感器 VF20T （AF20） 4 压力变送器 ML010 3 电动两通阀 VF5XXX 1 阀门电动执行器ML74XX1三、控制原理：1、根据室外温度确定二次侧供水温度的高低；使二次供水温度随室外温度的变化而变化，满足由于室外温度的变化而导致供热负荷的变化。
2、根据二次供水温度即用户的实际用热量控制一次侧热水流量；即二次供水温度控制一次电动调节阀开度。
3、根据室外温度确定（或者人为设定）二次供回水温差，二次供回水温差确定循环泵工作频率。
这是从小的负荷变化进行控制。
4、系统中两台循环泵可以自动定时轮换工作，轮换周期可以自由设定；也可以互为备用，当一台水泵发生故障，则自动启动另外一台水泵工作。
5、根据二次系统设定二次回水压力值，二次回水压力值确定补水泵工作频率，使二次回水压力值保持恒定。
6、系统中两台补水泵可以自动定时轮换工作，轮换周期可以自由设定；也可以互为备用，当一台水泵发生故障，则自动启动另外一台水泵工作。
热站自动控制方案(XL50)一、控制示意图二、自控产品配置单名称 型号 数量 备注DDC 控制器 XL501 温度传感器VF20T （AF20）51on/off XL502on/off 1on/off 2on/off压力变送器 ML010 3 电动两通阀 VF5XXX 1 阀门电动执行器 ML74XX 1 液位开关FS4-3J1三、控制原理：1、根据室外温度确定二次侧供水温度的高低；使二次供水温度随室外温度的变化而变化，满足由于室外温度的变化而导致供热负荷的变化。
2、根据二次供水温度即用户的实际用热量控制一次侧热水流量；即二次供水温度控制一次电动调节阀开度。
3、根据室外温度确定（或者人为设定）二次供回水温差，二次供回水温差确定循环泵工作频率。
学生课程设计供暖换热站控制系统的总体设计方案的总结与展望
学生课程设计供暖换热站控制系统的总体设计方案的总结与展望供暖换热站控制系统的总体设计方案总结与展望一、引言随着城市化进程的加速和人们对生活质量要求的提高，供暖系统在城市基础设施中的地位日益重要。
作为供暖系统的重要组成部分，供暖换热站的控制系统对于保障供暖的稳定、安全和高效具有至关重要的作用。
本文将对当前供暖换热站控制系统的总体设计方案进行总结，并对其未来发展进行展望。
二、供暖换热站控制系统设计方案总结1. 系统架构：当前供暖换热站控制系统主要采用集散控制系统，即DCS系统。
该系统将供暖换热站的所有设备纳入一个统一的监控网络，实现集中管理、分散控制。
系统架构包括控制层、监控层和设备层三个层级。
2. 控制策略：在控制策略上，通常采用PID控制算法对供暖换热站进行控制。
通过调节一次网和二次网的流量以及温度，使得供暖温度达到预设值。
同时，根据室外温度和室内温度的差异，动态调整供暖量，实现节能控制。
3. 设备选型与配置：在设备选型与配置上，根据供暖换热站规模、供暖面积等因素进行选择。
主要设备包括：热源设备、换热器、循环泵、补水泵、除污器等。
同时，配置相应的传感器和执行器，用于数据采集和控制指令的输出。
4. 通信网络：通信网络是供暖换热站控制系统的关键部分。
目前，大多数供暖换热站采用基于TCP/IP协议的工业以太网通信，实现控制层与监控层之间的快速、稳定通信。
同时，部分先进的控制系统还支持无线通信，以适应灵活多变的通信需求。
5. 监控系统：监控系统是供暖换热站控制系统的“大脑”。
通过实时监控各设备的运行状态、采集运行数据，实现对供暖换热站的全面掌控。
监控软件应具备数据实时显示、历史数据查询、故障报警、报表生成等功能。
三、展望随着物联网、大数据、人工智能等技术的发展，供暖换热站控制系统将迎来新的发展机遇。
未来，控制系统将更加智能化、自适应和节能。
具体表现在以下几个方面：1. 智能化控制：通过引入人工智能算法，实现对供暖换热站的自适应控制。
换热站控制系统设计
换热站控制系统设计1.引言换热站是供热系统中的重要部分，负责对热能进行集中供应和分配。
为了实现高效、稳定的供热过程，需要一个可靠的换热站控制系统来监测和控制热网的运行。
本文将介绍一种换热站控制系统的设计方案。
2.系统需求分析在设计换热站控制系统之前，我们需要对系统的需求进行分析。
主要的需求如下：2.1热能监测系统需要能够实时监测换热站的热网温度、流量和压力等参数，以便及时发现问题并进行调整。
2.2控制功能系统需要能够对换热站的设备进行自动控制，包括启停设备、调节温度和流量等。
2.3故障报警系统需要能够监测热网中的故障，并及时向操作人员发出警报，以便及时处理故障。
2.4数据记录与分析系统需要能够记录并存储换热站的运行数据，以便后续进行数据分析和故障排查。
3.系统设计方案基于上述需求，我们设计了以下的换热站控制系统方案：3.1硬件组成系统的硬件组成包括传感器、执行器、控制器和操作终端。
传感器负责实时监测热网的温度、流量和压力等参数，并将数据传输给控制器。
执行器负责根据控制指令进行设备的启停以及温度和流量的调节。
控制器负责接收传感器的数据，并进行数据处理和控制指令的生成。
操作终端用于操作和监控整个系统。
3.2控制策略系统采用分层控制策略，分为上位机控制和下位机控制。
上位机负责监控整个系统的运行状态，接收传感器数据并进行数据分析、故障排查和故障报警。
下位机负责控制设备的启停和温度、流量的调节，根据上位机发出的控制指令进行相应的操作。
3.3软件开发软件开发包括上位机软件和下位机软件的开发。
上位机软件主要负责数据分析、故障排查和故障报警等功能。
下位机软件主要负责控制设备和接收上位机发出的控制指令。
4.系统实施系统的实施包括硬件设备的安装、软件的开发和系统的调试。
硬件设备的安装需要按照设计方案进行，确保传感器和执行器的正确连接。
软件开发需要根据需求进行，编写相应的代码并进行测试。
系统调试需要将硬件和软件进行整体联调，确保系统的稳定性和可靠性。
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集中供热工程换热站专用控制系统设计及控制方案技术方案山西科达自控工程技术有限公司2011年1月目录1. 第一章设计方案综述 (3)1.1热网控制系统技术方案 (4)1.1.1 设计原则 (4)1.1.2 方案简介 (4)1.1.3 功能特点 (5)1.2热网控制系统功能 (7)1.2.1 网络结构图 (7)1.2.2 网络结构概述 (7)1.2.3 监控调度中心软件功能 (8)1.2.4 本地换热站控制器功能 (16)1.2.5 热网平衡模块功能 (17)1. 第一章设计方案综述本系统是集公司多年来供热工程应用经验，专门针对北方集中供热工程项目提供的换热站专用控制系统。
该系统采用浙江中控自动化仪表有限公司自主研发的U6-200一体化PLC，监控中心上位机软件采用Inscan HRC热网实时监控专用软件，配置热网管理软件包、热网平衡模块、Web发布软件包及GSM短消息报警模块，实现对各个小区换热站热网运行参数的采集存储，外界环境温度的补偿，热网温度流量、动力设备的启停及调节、安全报警以及自动分析、热网系统故障诊断、能源计量分析等功能，并配合现场网络视频监控系统，以达到整个热网系统的供热平衡、安全、经济运行，最终实现无人值守型换热站。
换热站专用控制系统图示在自动化设计上，设置监控中心控制室（调度中心）一个，内含2台调度计算机同时通过通讯的方式对换热站进行监控，2台调度中心计算机为1主1备冗余。
主监控操作站完成控制室内人机交互功能，在计算机上显示各站换热网的工艺管道、参数、控制流程图，包含各类热力参数、阀门等各类执行机构状态的显示和自/手动操作。
监控操作站除完成基本的各换热站运行数据采集、远程调度控制、数据记录报表生成等之外，还具备热网平衡调节、提供热网负荷需求趋势预测、预测负荷与实际负荷对比、互联网web远程浏览、手机wap 浏览、手机短信报警等热网管理功能。
换热站采用就地与主控室远程控制协作方式。
各站放置独立U6-200一体化PLC一套，该终端设备配有彩色触摸屏，方便巡检人员进行就地观测，实现小区热网运行参数的采集与监控，如压力、温度、流量、电流等，并集中将运行参数发送至远方控制中心；U6-200一体化PLC可就地存储至少一个采暖期的运行参数，实现根据室外温度值自动控制二次供回水温度，并可同时控制循环变频及补水变频，进行量值的调节；在启用换热平衡模块后，各站控制器接收主控室发送的平衡参数，结合各站过程参数调节二次供回水温度；控制器也可接收主控室下发的各项命令，完成远程控制热网温度、流量、动力设备的启停等。
同时结合网络视频监控系统，通过变焦功能，手动调节远近焦距，最终实现换热站无人值守。
1.1 热网控制系统技术方案1.1.1 设计原则本设计方案基于“集中管理，分散控制”的模式，数字化、信息化环保工程的思想，着眼于热网“管控一体化”信息系统的建设，建立一个先进、可靠、高效、安全且便于进一步扩充的集过程控制、监视和计算机调度管理于一体并且具备良好开放性的监控系统，完成对整个供热运行的监测与自动控制，实现“换热站无人值守”的目标。
1.1.2 方案简介自动化热网监控系统，采用分布式计算机系统结构，即采用中央与就地分工协作的监控方法。
中央控制室负责全网参数的监视以及必要时的远程调控，在开启平衡模块情况下完成各换热站的流量和能量调配；各换热站根据中央控制室下发的平衡参数进行供回水温度自动，同时也可通过就地手动干预或者远程干预。
本系统由调度监控中心、远程终端站、通讯网络和与监测控制有关的仪表等部分组成。
调度监控中心起着调度中枢的作用，可以察看全网的供热参数，同时进行热力工况的分析来指导全网的运行。
远程终端站由具有测控功能的控制装置和通讯系统组成。
远程终端站通过与其相连的仪表和执行机构完成对一、二级换热站和其它现场设备的数据采集和控制功能。
该热力站运行管理系统采用的策略为：中央监测、现场控制。
中央管理工作站主要负责检测显示热网参数（必要时提供远程控制）和各站的协调；每个热力站独立地工作，互不干扰。
即使某一个换热站出现故障也不会影响其它换热站的正常工作。
各换热站主要实现以下三方面自动控制：①根据调度监控中心的各站调控参数以及二次侧供回水温度自动控制高温水进入换热器入口调节阀的开度；②根据定压点压力自动控制补水泵转速，若回水压力低于设定值时自动报警；③自动检测循环泵运行状态，并根据压力自动控制主循环泵的转速。
整个通讯系统分调度监控中心、各换热站和通讯网络三个部分，通讯采用ADSL通讯方式，在调度监控中心设立专网，在每个换热站独立设立通讯方式，与U6-200一体化PLC的通讯模块相连，进行数据的收发。
1.1.3 功能特点换热站专用控制器功能：1.专用控制器：专门为换热站量身定做的U6-200一体化PLC，无需用户编程，简单易用，内置的常规功能即可满足所有换热机组控制需求；2.人性化显示：自带7寸真彩触摸屏，内置单双换热机组流程图画面，显示直观，操作方便，易学易懂，充分体现人性化，方便巡检人员进行就地观测，包括温度、压力、流量、循环泵、补水泵的状态等；3.参数检测功能：完成模拟量采集包括:一次网供水温度和压力、一次网回水温度和压力、二次网供水温度和压力、二次网回水温度和压力、室外温度、阀门开度、频率反馈、一次网流量、二次网流量等,状态量采集如：泵状态等；脉冲量采集如：累计补水量、累计耗热量等的测量；4.通讯功能：现场控制设备能够与调度中心进行数据通信，支持采用ADSL或GPRS通讯方式，即通过Internet和移动网络，主从站间进行数据传输，主站可远程监控各从站工况，无论距离远近；5.参数存储：可就地存储至少一个采暖期的运行参数，以便供热企业进行能效分析；6.控制模式：本地监控站可以自动识别中控室传来的控制模式的指令（本地控制、温度控制、直接阀位/频率控制），经过判断执行其中一种控制指令，并运行对应的控制模式；7.控制功能：根据换热站实际运行情况进行相关控制；a)根据调度监控中心的各站调控参数以及二次侧供回水温度自动控制高温水进入换热器入口调节阀的开度；b)根据定压点压力自动控制补水泵转速，若回水压力低于设定值时自动报警；c)自动检测循环泵运行状态，并根据压力自动控制主循环泵的转速，；8.联锁保护功能：本地监控器诊断到设备出现故障（如电机过流、过压等）或现场工况发生异常变化（如二次网压力过高、过低等），控制器可根据相应故障诊断软件及工况评估逻辑，立即停止对应的设备运行，同时将报警类型及信息上传至中控室，尽可能地保护系统的安全运行。
9.报警功能：根据工艺要求，可将报警分为不同级别。
a) 各个温度、压力、水位等超限报警。
至少包括：一次供水压力、二次回水压力、二次供水温度高限报警，补水箱水位高低限报警等。
b) 水泵、电机、电动阀、变频器、换热器、通讯系统等故障报警；c) 停电报警：换热站配置UPS电源，作为现场控制器和调制解调器的后备电源，当换热站供电出现故障或停电时，控制器能够生成停电报警信号，并通知中央控制室的调度人员采取相应的措施。
热网实时监控专用软件功能：1. 专用软件功能：各个换热站控制器与调度中心Inscan HRC热网实时监控专用软件进行通讯，实现换热站无人值守，满足所有换热站功能需求；2.供热参数实时监测功能：调度中心直观显示各个换热站在区域内的分布图，点击可进入换热站运行参数详细图，实时显示热力站一级网和二级网供回水温度和压力、流量、热量、阀门开度、水泵开启状态、循环泵变频、补水泵变频、液位等参数；3.手自动控制模式：a)根据现场工况提供两种控制模式用于控制换热站的一次网阀门开度，分别为：本地温度控制、直接阀位控制。
b)根据现场工况提供三种控制模式用于控制换热站的二次网循环水流量，分别为：本地手动控制、本地自动控制、直接转速控制。
4. 远程修正功能：中控计算机能对本地控制站进行参数组态，包括修改温度控制参数的给定值、控制模式及比例系数、积分系数及供热曲线等控制参数；参数修正要设定权限。
5. 故障诊断及报警功能：根据参数信息及时诊断各系统的故障并指导维护。
应能诊断下列故障：压力、温度、流量传感器故障；通讯系统故障；各热力站水泵、电机、电动阀、变频器等设备的故障；各热力站的超限报警；第一时间接收各远端控制站报警和故障信号，能及时发出声光信号，并进行记录。
6.多功能报表：运行记录、报表及图形打印功能：可以自动生成、打印多种多样的报表和参数变化曲线，至少包括各种运行记录的日报表，统计分析报表及设备的故障状态和维护清单，包括日/月/季等报表以及各个换热站对比统计分析，为供热企业分析热网运行提供数据分析依据。
7.参数统计及能源计量功能：根据实测参数统计各站及全网的能耗和水耗，计算出其平均值和累计值。
计量时间可以为时、日、月、年，计量结果将以数据文件的形式存储在外存储器内，为量化管理和收费提供依据。
8.热网平衡功能：自动根据换热站远近距离、换热站负荷大小，现实换热站间热力/水力平衡；9.短信报警功能：可将报警信息发送到相关责任人的手机上，用于及时处理报警，排除险情10.手机监管：支持W AP手机浏览：通过手机，直接浏览关键的运行参数，真正做到远程监控的管理方式；11.视频监控：可结合网络视频监控系统，通过变焦功能，手动调节远近焦距，最终实现换热站无人值守；1.2 热网控制系统功能1.2.1 网络结构图集中供热工程换热站专用控制系统图示（adsl网络连接）1.2.2网络结构概述本方案将采用先进的分布式和模块化设计理念，利用成熟的软硬件产品完成整个系统体系结构的搭建。
本系统由各换热站采集控制设备、通讯网络和监控中心组成。
各换热站采集控制设备使用U6-200一体化PLC，该设备是一套相对独立运行的可编程控制设备，可对现场设备进行监测和控制；能够满足需要进行流量计算、PID闭环控制和逻辑顺序控制等应用的场合。
通讯网络是监控中心与各换热站间连接的桥梁，承载着数据传送的功能。
监控中心采用上位机软件Inscan HRC热网实时监控专用软件，配置热网管理软件包、热网平衡模块、Web发布软件包及GSM短消息报警模块，实现对监控数据进行高效采集、长期存储、查询、数据处理等功能；以数据库为核心构成完整的数据服务层，为上层应用系统提供稳定的数据源。
1.2.3监控调度中心软件功能热力公司下属的各个换热站采集的实时数据，通过ADSL+VPN的方式传递到调度中心（调度中心需要有使用公网固定IP或域名），由运行在调度中心的组态监控软件对换热站内的压力、温度和流量数据进行实时监控，统一调整各站参数，统一调整管网平衡。
提供热网管线非矢量的地理分布图，地理分布图上标有各个换热站的实际位置，并显示换热站的主要运行参数，在该画面上通过按钮可以切换到任一个换热站，查看换热站的详细信息。