FDM快速成型实验报告

成都理工大学

核技术与自动化工程学院

实

验

报

告

实验名称： CAD/CAM实训实验（快速原型成型）

姓名: ____________________________

学号：_______2010060403_______________

专业：____机械工程及自动化______________ 学期：_________ _____________

任课教师：____________ __________________

实验内容:

一、实验目的、要求：

运用PRO/E进行三维设计，运用快速原型成型机做出实物，并选择设计中的某一零件进行CAM操作,生成数控代码。

二、实验内容：

工艺方法:快速成型机的加热喷头受计算机控制，根据水平分层数据作x - y 平面运动。

丝材由送丝机构送至喷头，经过加热、熔化，从喷头挤出粘结到工作台面，然后快速冷却并凝固。每一层截面完成后，工作台下降一层的高度，再继续进行下一层的造型。如此重复，

直至完成整个实体的造型。每层的厚度根据喷头挤丝的直径大小确定。工作原理:快速成型技术是对零件的三维CAD 实体模型，按照一定的厚度进行分层切片处理，生成二维的截面信息，然后根据每一层的截面信息，利用不同的方法生成截面的形状。这一过程反复进行，各截面层层叠加，最终形成三维实体。分层的厚度可以相等，也可以不等。分层越薄，生成的零件精度越高，采用不等厚度分层的目的在于加快成型速度。

三、实验设备及器材：

PRO/E软件及计算机，FDM快速成型机。

四、实验结果

粗加工：

N0040 G0 G54 G90 X.2789 Y-1.2 S2000 M03

N0050 Z15.

N0060 Z3.

N0070 G1 X1.2 Z2.7532 F250. M08

N0080 Y1.2 Z2.1101

.

.

.

N0650 G1 X21. Y9.1313

N0660 Y2.1976

N0670 G0 Z-26.

N0680 Z15.

N0690 M02

半精加工：

N0040 G0 G54 G90 X-.0086 Y.0333 S2000 M03

N0050 Z15.

N0060 Z3.

N0070 G1 X-.0334 Z2.9934 F250. M08

N0080 Y-.0333 Z2.9755

.

.

.

N1070 G1 Y-1.3054

N1080 G0 X18.

N1090 Z-26.

N1100 Z15.

N1110 M02

曲面加工：

N0040 G0 G54 G90 X37.9339 Y12.4378 S2000 M03

N0050 Z15.

N0060 Z-20.2

N0070 G1 Z-27.1226 F250. M08

N0080 Y12.4147 Z-27.524

.

.

.

N1050 Z-24.5127

N1060 Y36.9594

N1070 Z-15.4

N1080 Z15.

N1090 M02

五、实验的总结和体会

在实验过程中，通过老师的讲解及自己的实际操作练习，对快速原型技术以及快速原型设备有了更为全面地理解，对此种快速原型工艺有了更为具体深入地了解，发现成型时的精度控制对最后的产品效果有很大影响，并且深刻认识到快速原型技术在未来广阔的应用前景，在以后的生产生活中肯定会被大力推广应用，实验中尤其可爱的是那只抱着蜜桶的小熊维尼，萌的心都酥了。