地下室基础底板砼浇筑安全技术交底
地下室混凝土施工技术交底
地下室混凝土施工技术交底一、工程概述本工程地下室为具体面积，混凝土强度等级为具体等级，抗渗等级为具体抗渗等级。
地下室混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位等要求。
（2）编制混凝土施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其掌握混凝土施工的技术要求和操作要点。
2、材料准备（1）水泥：选用具体品牌水泥，其质量应符合国家现行标准。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用具体规格石子，含泥量不大于 1%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
（5）水：采用饮用水。
3、机具准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量，选用合适的搅拌机。
（2）混凝土输送泵：选用性能良好的输送泵，确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
（3）振捣器：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量应满足施工要求。
（4）其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备（1）模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
（2）预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
（3）混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量要准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中，要随时检查混凝土的坍落度，如不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保持运输过程中的均匀性，避免产生离析现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、当气温较高或运输距离较远时，应采取相应的保温或降温措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序（1）先浇筑基础底板，再浇筑墙柱，最后浇筑顶板。
地下室地面施工安全技术交底
三、作业条件
1、回填砂隐蔽验收手续办理完毕，具备施工技术和质量验收要求。
四、施工操作工艺
1、混凝土浇筑时，混凝土浇筑时应拉线打点冲筋，用铝合金刮杆刮平。用木抹子搓平成活。
2．混凝土施工时，应严格执行施工方案。
3．混凝土试块留置应严格执行检验计划要求。
4．严格控制混凝土的标高，混凝标高线下20cm。
技术交底记录
**年**月**日鲁JJ－005－□□□
工程名称
***
施工单位
***
交底部位
地下室地面
工序名称
交底摘要：
1．材料要求2．主要机具3．作业条件4．操作工艺5．质量标准6、安全文明施工
交底内容：
一、材料要求：
1．C20细石混凝土，1：2.01：3.59：0.56（水泥：砂：石子：水）。
二、主要机具设备
五、质量标准
1、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌，必须符合验评标准相关规定。
2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合混凝土强度检验评定标准的规定。
3、混凝土应振捣密实。
4、地面留设不大于6*12米的伸缩缝。
5、允许偏差项目:表面平整±5mm。
六、成品保护
1、混凝土浇注完毕，强度达到1.2Mpa以上，方准在其上进行下一道工序操作。
七、安全措施
1、及个人防护用品。
八、安全措施
1、施工人员必须戴好安全帽；
2、拉平板振动器人员必须戴绝缘手套。
3、接电缆线必须找现场服务电工。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。第 1 页 共 1页
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
底板安全技术交底模板
一、交底目的为确保底板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行底板安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有底板施工项目，包括但不限于地下室底板、楼板、地面等。
三、施工内容1. 施工准备- 检查施工图纸，了解设计要求及施工工艺。
- 准备必要的施工设备、材料和安全防护用品。
- 组织施工人员学习安全技术交底内容，确保每位施工人员熟悉并掌握安全操作规程。
2. 施工工艺- 底板混凝土浇筑前，对模板、支撑系统进行验收，确保其稳固可靠。
- 浇筑过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和质量。
- 采取分层浇筑、分层振捣的方式，确保混凝土密实。
- 浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土裂缝。
3. 安全措施- 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护栏杆。
- 严禁酒后作业，严禁违章操作。
- 机械设备安全- 机械设备必须经过定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程操作。
- 材料安全- 材料堆放整齐，不得超高、超宽堆放。
- 易燃易爆材料应远离火源，并采取相应的防火措施。
- 环境安全- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵循安全技术交底内容，不得擅自更改施工工艺和安全措施。
2. 施工人员应随时关注施工现场的安全状况，发现问题及时报告并采取措施。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 报告相关部门，按照事故应急预案进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____，参与交底人员为____。
基础混凝土浇筑技术交底
（1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具，加安全带等安全工具。
（2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。
全高
±30
水准仪或拉线、尺量
截面
尺寸
基础
+15，-10
尺量
柱、梁、板、墙
+10，-5
尺量
楼梯相邻踏步高差
6
尺量
电梯
井
中心位置
10
尺量
长、宽尺寸
25
尺量
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺量测
预埋件
中心
位置
预埋板
10
尺位
预埋螺栓
5
尺量
预埋管
5
尺量
其他
10
尺位
预留洞、孔中心线位置
15
尺量
四、成品保护
（1）为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。
图2.2-1集水坑节点浇筑图
2）底板混凝土浇筑
①基础底板混凝土浇筑时，底板两个施工段分开施工，先施工I段底板，一台混凝土汽车泵固定在基坑西南角位置，距离基坑大于3000mm。
②I段底板混凝土最大厚度为800mm，Ⅱ段大部分区域基础底板厚度800mm，核心区最大混凝土厚度为900mm。为有效控制混凝土分层浇筑厚度，混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑，一个坡度、循环推进，一次到顶”的成熟工艺，这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺。浇筑顺序从低到高进行浇筑，从最低集水坑位置开始浇筑在浇筑底板的顺序。
技术交底记录
资料编号
工程名称
施工单位
审核人
分包单位
地下室底板砼技术交底记录
地下室底板砼技术交底记录一、项目概述地下室作为建筑物的重要组成部分，其底板的施工关乎安全和使用性能。
本次技术交底记录旨在明确地下室底板砼工程的施工方案、施工要求和注意事项，确保施工过程符合相关规范和标准。
二、施工方案1.施工单位应根据设计文件和业主要求制定详细的施工方案，包括施工程序、施工工艺和施工顺序等。
2.底板砼工程应按照分区施工的原则进行，分为不同施工阶段进行施工，确保施工效果和施工质量。
三、材料准备1.砼配合比：按照设计文件要求进行配合，确保砼的强度和耐久性满足设计要求。
2.砼原材料：水泥、砂、碎石等原材料应按照相关标准进行采购，保证材料质量。
3.钢筋：应按照设计要求进行选择和加工，保证钢筋的数量、规格和强度合理。
四、施工要求1.准备工作：在施工前应进行底板的基础验收，检查地下室土壤的承载力和含水量等情况，确保基础条件符合要求。
2.模板安装：按照设计要求和施工图纸，将底板的模板进行安装，确保模板的水平度和稳固性。
3.填充层施工：根据设计要求，在底板底部进行填充层的施工，填充层应均匀压实，确保底板的承载能力和稳定性。
4.钢筋安装：按照设计要求和施工图纸，在填充层上进行钢筋的安装，钢筋要按照设计要求的间距和位置进行安装，并使用钢筋连接件进行连接。
5.砼浇筑：在钢筋安装完成后，进行砼的浇筑，砼的浇筑应均匀、连续，并使用振捣器进行振捣，确保砼的密实度和均匀度。
6.养护：在底板浇筑完成后，应进行适当的养护，包括及时浇水、覆盖保护层等措施，确保砼的强度和耐久性。
五、安全措施1.施工人员应配备合格的操作证书和安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场应设置安全警示标志，保持通道畅通，防止人员跌倒和物体滚落。
3.施工过程中，需严格控制混凝土泵的操作，确保泵车和输送管的稳定和安全。
六、施工质量检验1.模板安装质量检验：应检查模板的水平度、稳固性和垂直度，确保模板安装符合要求。
2.钢筋安装质量检验：应检查钢筋的位置、间距和连接质量，确保钢筋安装符合要求。
地下室砼浇筑质量技术交底
技术交底记录
工程名称建设单位
工程编号监理单位
交底部位施工单位
交底人签字交底日期
分部分项工程混凝土接收人签字
交底内容：
一、混凝土浇筑：
1)浇筑顺序：先浇墙柱再浇梁板，对剪力墙每次浇筑高度不宜大于2m，以免发生涨模、爆
模。
2)振捣器应快插慢抽，插点均匀，逐点移动，不得遗漏，均匀振捣。
3)砼应连续浇筑，如必须间断时，应尽量缩短间隔时间，并在上次砼凝结前将砼浇筑完毕。
4)浇筑砼时必须要有护模人员，一旦发现有涨模、移位和丝杆松动等现象，应立即停止浇
筑砼，加固复位完好再次浇筑。
5)砼浇筑前应将模板内的卫生清理干净，用水将模板湿润。
6)砼浇筑完成待砼初凝前收平一道，砼收水后再次搓平，保证砼观感质量。
7)砼浇筑完成后应及时收整漏浆及散落砼。
8)砼浇筑完备后12h内且上人后无脚印进行浇水养护，养护时间不少于7天。
9)模板拆除必须要在砼浇筑完毕后10小时以上且砼不掉棱角。
10)砼表面水平度为±5mm,浇筑同时应拉广线严格控制水平度和平整度。
11)楼板混凝土收面必须采用二次成型施工，保证混凝土感观质量满足要求。
12)混凝楼板厚度严格控制在+8~－5mm。
参加单位
及人员。
地下室全面混凝土浇筑技术交底
地下室全面混凝土浇筑技术交底一、前期准备在进行地下室混凝土浇筑之前，需要做一些前期的准备工作。
首先，需要确定施工的场地并及时清理，包括清理垃圾和杂草等。
其次，需要进行地面的整平和打石。
最后，需要准备好所需的混凝土原材料和工具设备。
二、浇筑混凝土的步骤2.1、混凝土搅拌首先，需要将混凝土原材料进行搅拌。
具体来说，需要根据所需的混凝土配比，将水泥、砂子、石子等材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间一般为3到5分钟，直到混凝土的质地均匀，无结块。
2.2、准备模板在混凝土浇筑之前，需要先进行模板的安装和调整。
模板应该按照地下室的平面和高程进行设置。
同时，需要确保模板的水平和垂直度。
2.3、混凝土浇注当混凝土搅拌完成之后，需要将混凝土倒入模板中进行浇筑。
在浇筑的过程中，需要将混凝土逐渐地倒入模板中，避免出现空气孔隙和损伤。
2.4、振捣混凝土混凝土浇注完成之后，需要进行振捣。
振捣的目的是让混凝土中的空气逸出，同时让混凝土填满整个模板。
振捣器应该沿着模板表面进行移动，仔细地覆盖整个面积。
2.5、平整混凝土在混凝土振捣之后，需要进行平整。
平整应该以手感为准，使用木板在混凝土表面上进行移动。
同时，配合水平仪进行检查，确保整个混凝土表面的平整度。
三、注意事项3.1、环境温度混凝土浇筑时需要注意环境温度。
当温度过高或过低时，混凝土的硬化速度和质量会受到影响。
在夏季，应该选择在早晚温度较低的时候进行混凝土浇筑。
3.2、混凝土质量混凝土浇筑时需要注意混凝土的质量。
混凝土质量不仅会影响地下室的使用寿命，还会对整个建筑造成影响。
因此需要选择合适的原材料，并注意混凝土的配比和搅拌时间。
3.3、施工人员混凝土浇筑时需要选用专业的施工人员。
专业的施工人员能够正确的进行施工流程，并能够应对施工中的意外情况。
四、地下室全面混凝土浇筑技术交底需要经验丰富的施工人员，完备的设备和严格的流程控制。
只有这样才能够保证地下室建筑的质量和使用寿命。
地下室打地面安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室打地面施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与地下室打地面施工的人员必须经过专业培训，持有相应的操作资格证书。
2. 施工前必须进行安全教育，了解本工程的安全技术要求。
3. 严格遵守施工规范和操作规程，不得违章作业。
三、施工前的准备工作1. 现场勘查：对地下室施工现场进行详细勘查，了解地质情况、地下管线分布、周围环境等，确保施工安全。
2. 材料设备检查：检查施工所需材料、设备是否符合要求，如模板、钢筋、混凝土、工具等。
3. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、安全措施等。
四、安全技术措施1. 模板支撑系统：- 模板支撑不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
- 顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
- 木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。
- 采用桁架支撑应严格检查，发现变形、螺栓松动等应及时修复。
2. 钢筋工程：- 钢筋加工前应检查钢筋的规格、尺寸、质量。
- 钢筋绑扎时应确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
- 钢筋焊接时应采取防触电措施。
3. 混凝土工程：- 混凝土配合比应准确，确保混凝土强度和质量。
- 混凝土浇筑过程中应防止漏浆、涨模等现象。
4. 高处作业：- 高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业平台应牢固可靠，并有防滑措施。
- 高处作业时，下方不得有人。
5. 机械设备：- 机械设备操作人员必须经过培训，熟悉操作规程。
- 机械设备运行前应检查设备状态，确保安全。
- 机械设备操作过程中应遵守安全操作规程。
五、应急处置1. 发现安全隐患应立即停止施工，并及时上报。
2. 发生安全事故应立即采取应急措施，并报告相关部门。
3. 事故发生后，应立即组织调查，查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。
六、注意事项1. 施工过程中应密切关注天气变化，遇有恶劣天气应及时停止施工。
技术交底(地下室基础-砼)
方案设计
由工程部编制，用于报价和现场施工组织
混凝土供方选择
预算部门、工程部门按质价比及服务水平选择合格供应商
混凝土进场检验
工程部门安排浇筑作业计划，计算用量，通知并协助有关部门进行查验
浇筑
工程部控制浇筑量、防止不同标号混凝土混用
现场抽检
会同监理、甲方现场取样，及时送检
模板质量评定
按国家验收规范进行，会同监理单位共同检查验收，并填写验收单
c混凝土中严禁使用任何含氯的原料，Cl-含量胶凝材料量计＜0.ห้องสมุดไป่ตู้5%；
d在混凝土中使用具有抑制碱骨料反应、改善混凝土性能的掺合料；
D混凝土的搅拌
混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程质量的大小，提前做好估算和调度工作，以即时运到施工现场。
E混凝土的浇筑
1、为防止扰民，振捣棒采用低噪音振捣棒。
5、电梯井及其他部位均按图纸严格施工。
注意：以上几点必须严格按照图纸及规范施工，若有任何缺陷，后果自负。
二、质量控制
本工程基础混凝土工程量较大，混凝土供应集中，供应强度较大，给施工带来一定难度。
由工程特点及现场条件所限，本工程混凝土拟采用现浇混凝土。
A混凝土浇筑前的检查和准备
1、混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水，模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。
2、地下室底板为250厚钢筋混凝土，地下室底板及侧墙均采用防水混凝土，抗渗等级为S6，板面标高为-5.700；
3、筏板厚度为1000mm，板面标高为-4.700，采用C35抗渗混凝土。筏板钢筋保护层厚度为50mm；
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搞好文明施工，做到工完料净脚下清。
三、发生应急事件或事故后，现场人员的应急反应及采取的措施：
1、一旦发生触电事故立即断开电源、输送管爆裂伤人或出现异常情况或紧急事故时必须进行现场救治并及时上报，如情况严重必须立即送往医院进行抢救。
2、发生安全事故第一发现人应大声呼喊附近人员，同时应立即向工长或带班人员报告，并组织人员进行简单包扎或止血处理，工长要立即报告。
6、砼浇筑前，应对振动器进行试运行，振动器操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。棒手应严格按不大于500的间距进行振捣，严禁漏振、少振或不振，违者将予以处罚。
7、必须进行施工组织，严防作业人员长时间疲劳作业。杜绝疲劳施工和精神不集中造成安全事故。
8、参加施工的工人要熟悉本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。严禁有疾病的工人上岗操作。参加施工人员必须经过三级教育安全考试，合格后，持有效证件上岗。
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋，袖口和裤脚应扎紧并正确使用个人劳动防护用品；严禁进行上下交叉作业。禁止闲杂人员进入作业区域。
2、本项工程采用商品混凝土，并用汽车泵送。汽车泵应指派专人看护，一旦发现异常立即停止施工并采取措施，防止安全事故.保证作业安全。泵管管口要有专人扶泵送管，严禁管口对人，砼运输罐车每次出料完毕后应及时清理出料口，防止砼遗洒。泵车在运转时严禁将工具深入其内，泵车输料口必须有防护措施，必须照章作业。
12、在从事混凝土浇筑时，必须安排专人扶线，不得让电线路侵泡水中或混凝土中，最好用木支架将线路架空。
13、在施工过程中，禁止随意私下搭接电气线路。
14、浇筑深基础前和在施工过程中应检查基坑边坡土质有无崩裂、倾塌的危险，如发现异常应及时排除。
15、浇筑前应检查模板及其支撑稳固等情况，施工中应派至少1个木工严密监视，发现问题应及时加固，施工中不得踩踏模板的支撑。施工中应派至少一个钢筋工在现场检查钢筋的位移情况，对发现的问题要立即予以改正。
3、现场施工人员必须严格遵照规定，不得违规作业，应谨慎作业。
4、夜间施工要有足够的照明，夜晚照明及其它临时用电必须绝缘架空，严厉禁止将电线绑扎在钢筋上，配备三级箱，一机一闸，必须有漏电保护器保护。电器必须接地，震动棒必须有绝缘垫板，漏电开关必须灵敏可靠。
5、用电应按三级配电二级保护进行设置，各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途，所有配电箱外观应完整、牢固、防雨、箱内无杂物，箱体应涂有安全色标、统一编号，箱壳、机电设备接地应良好，停止使用时应切断电源，箱门上锁。
1.混凝土车辆带泥砂和商品砼的遗洒，混凝土运输及浇捣时的噪音。
2.临时用电围未按规定敷设.缠绕在钢筋上，浇筑时电线破损、拖地.漏电保护器失效。
3.使用震动棒时没有防护用品，没有使用有漏电保护器的配电箱。
4.未佩带安全帽，穿绝缘手套，绝缘鞋造成的伤害事故。
5.泵车输料口没有防护措施，施工人员违规操。
二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施：
9、施工前必须由专业电工检查振捣棒等电线，确认安全后、方可使用，严禁擅自使用。
10、振捣设备应经安全检查并合格后方可使用，在使用砼输送泵，一定要派人经常检查泵管是否有破损，如发现要及时更换。
11、振捣施工人员应穿胶鞋戴胶手套，湿手不应接触电源开关，电源线不应有破皮漏电。应用绝缘套钩挂于不影响人为安全和生产施工的地方。禁止穿拖鞋或光脚，在高空施工必须佩带安全带，作业面安全保护齐全。施工现场的洞口等应有防护设施或明显标志。
地下室基础底板砼浇筑安全技术交底
工程名称：
施工单位
建设单位
分项工程名称
地下室基础底板砼浇筑
作业部位
交底部门
安全科
交底人
施工期限
2015年6月9日至2015年10月
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
为保证结构混凝土浇筑安全顺利的进行，确保施工人员在施工过程中的安全，特进行以下安全技术交底：
一、施工工序中存在的环境因素和危险源：