锅炉引风机的变频改造及节能效果
变频技术在锅炉引风机上的应用及节能分析
随着 电力企 业改革 的深化 和燃 料价格 的不断 上 涨 ，提高机 组 自动化 水 平 ，降低 火 电厂 发 电成本 ， 已成 为火 电厂迫 切需要 解 决 的问题 。长期 以来 ，火 电厂锅 炉离心 式 风机在 运行 过程 中存 在着 以下几 个 问题 ：电机按 定 速方式 运行 ，采 用挡 板来 调节 风量
瑞 明 电厂 １ 锅 炉引 风 机 由工 频 控 制 改 变频 控 制 为例 ， 阐 述 了 变频 改 造 方 案 ， 分 析 比较 了 引风 机 采 用 变 频 控 制 号
后 的节能效果 ，事 实证 明该 变ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ技 术在 节能降耗 、提 高 自动化控制水平等方 面具有较 大的优点 。
关 键 词 ： 变频 技 术 ； 引风 机 ；节 能 中 图 分 类 号 ：Ｔ ２ ７ Ｍ９ １５ Ｍ６ １ ；Ｔ ２ ． １ 文 献 标 志 码 ：Ｂ
ｃ ｎ ｒ ｌ ｅ ｈ ｉ ｕ ｓｓ ｐ ｒｏ ｎ ｓ ｖ ｎ ｎ ｒ ｙ ａ ｄ ｒ ｉｉ ｇ ｔ ｅ ｌ ｖ ｌ ｆａ ｔ ｍａ ｉ ｎ ｏ ｔｏ ｃ ｎ ｑ ｅ ｉ ｕ ｅ ｉ ｒ ｉ ａ ｉ ｇ ｅ ｅ ｇ ｎ ａｓ ｎ ｈ ｅ ｕ ｏ ｔ ｔ ｅ ｏ ｏ
ＤＩ ＮＧ ａ ｇ ｔ ｎ ，ＸＩ Ｌｉ ｎ — ａ Ｎｉ ｎ —ｅ ｇ Ｅ ａ ｇ ｆ ，ＹＵＡＮ ｈ ｏ ｑ Ｓ ａ —ｕ （ ａ ｇ ｏ ｇ Ｙｕ ｈ ａ Ｐ ｗｅ ． Ｇｕ ｎ ｄ ｎ ｅ ｕ ｏ ｒＣｏ 。Ｌｔ ，Ｇｕ ｎ ｚ ｏ １ ７ ０，Ｃｈ ｎ ） ｄ ａ ｇ ｈ ｕ５ ０ ３ ｉａ
高压变频器在锅炉引风机上的应用
高压变频器在锅炉引风机上的应用【摘要】本文介绍了基于变频器锅炉引风机节能控制系统。
讨论了控制系统的节能原理及控制工艺，进行了节能分析，实际使用证明，该控制系统控制效果良好，节能效果十分明显。
【关键词】引风机变频器节能1 原系统运行情况热力车间4#锅炉为75t/h锅炉，锅炉引风机电机是10kV高压电机，锅炉是燃烧工业煤气（高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气）产生蒸汽送至汽轮机作功，由汽轮机带风机及发电机分别用于高炉供风和发电。
为了保证电机的安全稳定运行，选用的风机电机的备用容量较大。
机组满负荷运行时，吸风机入口挡板开度约60%。
在变频改造之前，4#锅炉引风机工频运行，出口风量的调节只能通过调整出口挡板来实现，在低于额定负荷40%时，引风机出口挡板振动加剧，锅炉出现过挡板被振断裂的情况，影响锅炉的安全运行。
其次风量控制采用档风板控制，挡板阻力将消耗一部分无用功率，造成厂用电率高，影响机组的经济运行。
为了节约能源，降低厂用电率，保护环境，简化运行方式，减少转动设备的磨损等，我公司决定对风机采用高压变频器控制系统。
我公司采用高压变频器是HARSVERT V A10/30。
2 HARSVERT V A10/30型高压变频器原理及特点Harsvert-V A系列高压变频器采用单元串联多电平PWM拓扑结构（简称CSML）。
由若干个低压PWM变频功率单元串联的方式实现直接高压输出，高压主回路与控制器之间为光纤连接，安全可靠；精确的故障报警保护；具有电力电子保护和工业电气保护功能，保证变频器和电机在正常运行和故障时的安全可靠。
采用功率单元串联，而不是功率器件串联，器件承受的最高电压为单元内直流母线的电压，器件不必串联，不存在器件串联引起的均压问题。
直接使用低压IG BT功率模块，器件工作在低压状态，不易发生故障；变频器可以承受30%的电源电压下降而继续运行，变频器的10KV主电源完全失电时，变频器可以在3秒内不停机，能够全面满足变频器动力母线切换时不停机的需要。
锅炉引风机变频改造分析
使用 寿命．
４ 风机在 低风量 区存 在 “ ） 马鞍 ” 曲线 ， 机并 联 型 风
收 稿 日期 ： ０ ９一ｉ ２ ２０ ０— ０
旁路 方案 （ 图 １ ． 见 ） 当某 台机 风 机 的变 频 器 因故 障 而
作者简介 ： 于德营（ ９ １一） 男 ， １７ ， 河北沧州人， 工程师
“ 东电厂 ”） 沧 的引风 机 为静 叶 调节 轴 流式 风机 ， 型号
必 要对 引风机 的调速 可行性 进行 科学 合理 的分 析．
为 Ａ ３ ｅ （ ９＋ 。 ． 运 行 数 据显 示 ， 厂 引风 机 Ｎ ７ ６ Ｖ１ ４ ） 从 该 的平 均单耗 为 ２ ３ ２ ｋ ／汽， 耗 为 厂 用 电 总 量 的 ． ５ Ｗｈ ｔ 电 ０６７ ． ．８ ％ 因此 ， 引风机 的经 济 运行 对 降低 电厂 的厂 用 电量 、 高 电厂 的综合 效益 十分重 要． 提 上述 数据 显示该 厂引风机 的实 际运行 效 率不 高 ， 均 单 耗 和 电耗都 较 平 大， 分析原 因如下 ： １ ＡＮ ７６型 引风 机 具 有 出 力 大 、 叶调 节 范 围 ） ３ｅ 静 广等 特点 ， 于高效 风机 ． 属 但是存 在选 型设计 裕量较 大 的情况 ， 在机组 处 于低负 荷运行状 态 时 ， 就会 导致风 机
动， 减少 对 电网 的电流 冲击 及设 备 的机械 冲击 ， 于大 对 部 分采用 鼠笼 式异 步 电机 的风 机 ， 不失 为 目前 最 理想
的调速方 案 ． 变频调 速 是通 过 改 变 电动 机 供 电频 率 的
方 法而达 到调节 电动 机转速 的调节 方式 ． 频率 变化后 ，
电动机基 本保持 额定转 差率 ， 转差损 失不 增加 ． 变频调
同煤大唐热电有限公司锅炉引风机变频改造
［ 关键词］ ｌ 弓 风机 电机 高压变频器 技 术改造 节能
“ 十二五” 时期 ， 节能减排任 务依 然十分艰 巨， 仍需全行业 的共同努 力， 务实推进。电力行业作为节 能降耗 的重点行业 ， 也是节能 减排的重 点领域 。同煤大唐热 电有 限公 司采 取了各种技术革新措施对设 备进行 改 造和更新 ， 以起到 降低能源消耗 、 提高发 电效率 的 目的 ， 在这些改 造 项 目中 ， 对锅炉引风机 电动机加装变 频器是一个重要项 目， 利用新技 术 来 提高企业生产装置 的管理水平 和节能降耗 已是各行业首选 的手段 之
２＋４ ２ ２ ２＋６ ４２ ３＋７ ４ ３ ４＋ ４ ５１ ４＋５ ２ ４ ５＋５ ４ ５ ４＋６ ２４ ４＋５ ６４
备注
—
０
ｌ
一
ｌ ４． ７ ５ １ ９８ ７ ． １ ２３ ８ ． ２６ ０ ２１ ４ ２２ ２ ２ ４７ ２ ． ２７ ２
变频改造工程基本情况 同煤大 唐热 电有 限公 司于 ２ ０ 年投 产 ， 计规 模为 ４× ０ Ｗ 高 ０６ 设 ５Ｍ 温、 高压 、 单缸 、 轴 、 单 冷凝式 空冷 供热汽轮机 ， 配备 ５ ２ ０ ｈ × ４ ｔ 循环 流化 ／ 床锅炉 。为 了保证机组 的安全稳定运行 ， 设计选用 的风机 、 电机备用容 量都较大 ， 且所有 高压 电动机 均为工频运 行 ， 调节方式 为挡板调 节 ， 挡 板调节节流损失大 ， 效率低 ， 运行 而且在负荷经 常变化 时调节不及时等 多方 面原因导 致浪费 了大量 电能。 １锅炉 有 ２ ０ ｋ 引风 电动机 ， ＃ 台９ ０ Ｗ 正常运行时 ２ 台引风机全部投 入运行 ， 调节 方式为挡板调节 ， 即使在满 负荷 时 ， 门的开度也 只有 ７ ％ ～ ０ 达不到 满开 ， 费了大 量的能 风 ５ ８ ％， 浪 量 ， 时设备 的启 、 对 电网 和设备 的 冲击 ， 同 停 还会 影响设 备 的使用 寿 命 。为 了保 证高压 电动机 的节能 运行 ， 司于 ２ ０ 年 ７ 公 ０ ８ 月对 １ 锅炉引 ＃ 风机 ２ Ｋ 高压 电动机加装 了两套 由北京合康亿盛科技有 限公司生 台６ Ｖ 产 的 ６ Ｖ １ ５ Ｋ Ａ高 压 变 频 器 系 统 。 Ｋ ／２０ Ｖ 二、 变频改造 的可行性分析 节能 降耗 是电 力行业 必行之 势 ， 变频器 节能 是电力 行业 首选 。 且 同时用 变频 器启动 电机 ， 电机 、 对 电缆 、 开关 等无 冲击电流 ， 动频率 启 低， 转速 低 ， 电流小 且平稳 ， 实现了“ 软启 动” 设备 健康水平 大大提高 ， ， 避免 了用工频启 动时的大电流大转矩对 电机 、 电缆 、 开关及机械设备 的
回转窑引风机变频控制及节能浅析
度大 约在 ６ ％ ～８％之 间 ，大 部分 能量 被风 门 、挡 板 ０ ０ 的节 流损失 消耗 掉 了 ，使得 引风 机经 常处 于一 种低 效 率状 态 。在生产 过程 中 ，不 仅 回转窑 负压 控制 精度 受 到 限制 ，而 且还造 成能 源 的大量 浪 费 ，加 大 了设备 的
维护 、维修 费用 ，从而 导致 生产 成本 增加 。回转窑 引
图 】 厉 机 系统 特 性 曲 线 ｌ
风机 若采用 变频 控制 ，即可 消除 上述 弊端 ，本 文对 回 转窑 引风机变频 控制 及节能作 一浅析 。
２ 变频控 制ห้องสมุดไป่ตู้理及节能浅析
２１ 变频 控制原理 ．
变频调速 技 术的基 本原 理是 根据 电机 转速 与工 作 电源输 入频率 成正 比的关系 ，见式 （ ） １。
凡 ０ １ｓ ／ ＝６ｆ（ － ） Ｐ， （） １
青 海 科 技
２ １ 年第 ５ ００ 期
回转 窑 引风 机 变频 控 制 及 节 能 浅析
刘航 东
（ 中国铝业青 海 分公 司 ，青 海
摘
大通
８０ ０ ） １１８
要 ：本 文对 中 国铝 业 青 海 分 公 司 炭素 厂 回转 窑 引 风 机 负 乐 的变 频 调 节 及 其 节 能 效 果进 行 Ｊ分 析 ’
关键 词 ：回转 窑 ；引 风 机 ；风 量 风 压 ；变 频 调 速 ；节 能
１ 引言
引风机 是 回转 窑重 要 的辅 助设 备 之 一 ，它 将 回转
的稳定 ，保 证生 产 工艺 的正 常 。
中 铝业 青海 分 公 司炭 素 厂 目前拥 有 回转 窑 引风
窑中石油焦煅烧 产生 的高 温烟气经余热锅 炉余热利 用 、再 经 除尘装 置 后 ，排 向烟 道 ，以调 整 回转 窑 负压
锅炉风机改造方案
锅炉风机改造方案一、改造后系统结构考虑到原系统均全天运行，为使系统可靠、节能，操作、维护方便，改造后控制系统结构如图所示，引风机（37KW）、鼓风机（24KW）、供水水泵（22KW）均采用单回路控制，风机均采用恒压变流量控制方式，水泵采用恒液位控制方式。
风机的控制回路均由压力传感器、压力控制器及变频器组成，水泵控制回路由液位传感器、水位控制器及变频器组成。
水位、压力均采用数字方式显示和控制。
压力控制器锅炉风机、水泵改造系统原理图1. 变频调速的节能意义风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态，由于交流电机调速很困难。
常用挡风板、回流阀或开/停机时间，来调节风量或流量，同时大电机在工频状态下频繁开/停比较困难，电力冲击较大，势必造成电能损耗和开/停机时的电流冲击。
采用变频器直接控制风机、泵类负载是一种最科学的控制方法，当电机在额定转速的80%运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的（80%）3，即51.2%，去除机械损耗电机铜、铁损等影响。
节能效率也接近40%，同时也可以实现闭环恒压控制，节能效率将进一步提高。
由于变频器可实现大的电动机的软停、软起，避免了启动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。
为达到节能目的推广使用变频器已成为各地节能工作部门以及各单位节能工作的重点。
2. 阀门特性及变频调速节能原理阀门的开启角度与管网压力，流量的关系示意图如图当电机以额定转速n0运行，阀门角度以a0（全开），a，a1变化时管道压点变化。
即若想减小管道流量到Q1，则必须减小阀门开度到a1，这使得阀前压力由原来的P0提高到Pq，实现调速控制后，阀后压力由原来的P0降到Ph。
阀前阀后存在一个较大的压差△P=Pq-Ph。
如果让阀门全开（开度为a0），采用变频调速，使风机转速至n1，且流量等于Q1，压力等于Ph，那么在工艺上则与阀门调节一样，达到燃烧控制的要求。
锅炉鼓风机、引风机加装变频器的节能改造
一
台Ｇ Ｇ Ｄ控制柜 内。在原有锅炉仪表的基础上 ，
增 加一 台微 差压 变 送 器 ，对 炉 膛 负压 进 行 实 时监
汽锅 炉 ，原鼓风机功率为 １ ５ ｋ Ｗ，引风机功率为
４ ５ ｋ Ｗ ，而 锅 炉 满 负 荷 运 行 风 机 挡 板 开 度 不 大 于 ５ ０ ％ ，也 就 是 说锅 炉 在 正 常 运 行 中鼓 、引 风机 就 损 失 了近 ５ ０ ％的 电能 ，造 成不 必 要 的浪 费 。且 由
测 ，并把信号传到智能控制器 中，控制器采用单
片 技 术 及 Ｃ＋＋软 件 模 糊 控 制 ，在 一定 的锅 炉 稳 定负 荷范 围 内 ，实 现炉膛 负压 自动 调节 。
３改造后经济效益评估
（ １ ）经济效益估算 改造后 ，按每天 １ ２ 小时工作计算 ，每小时可
节电３ ０ ｋ Ｗｈ 。
每 年 的 经 济 效 益 ：３ ０ ｋ Ｗｈ ×１ ２ ｈ × ０ ． ５ ４元／
ｋ Ｗｈ ￣ ３ ０ ０ ｄ ＝ ５ ． ８ ３ ２万元 。
通过变频调速控制电机转速满足风量要求 ，无需
电机 满 负荷 运 行 。根 据 Ｅ＝ Ｍｃ ２ ，当 Ｃ 从 电机额 定
（ ２ ）经济 效益 评估
Ｓ ＨＩ Ｆ ｅ ｎ ｇ —ｘ ｉ ａ． Ｌ Ｉ Ｍｉ ｎ
（ Ｔ ｈ ｅ Ｓ ｐ ｉ ｒ ｉ ｔ Ｊ ｉ ｎ Ｙ ｕ Ｂ ｉ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ Ｐ ｈ ａ ｒ ｍａ ｃ ｅ ｕ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ Ｃ ｏ ． ，， Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｈ ｏ ｈ ｈ ｏ ｔ ０ １ ０ ０ ３ ０ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
压 运行 ，保 证锅 炉 的安全 生产及 使用 寿命 。
① 总投资， ：
韶关电厂锅炉引风机变频调速改造前后节能效果对比
引风 机 电机运 行在 工 频 和变 频 ２种 状 态 ． 工频 运 行
，
维普资讯
电 力 科 学 与 技 术 学 报
２０ ０７年 ６月
高压变 频器运 行状况 良好 ， 能效果 明显． 节
电源 开关 、 ２根高 压 电缆 、 １台高 压 变频 器 ． １根高 压 电缆 接到变 频器 的旁路 柜 ， １根 通过 变 频器 的旁 另 路柜 接到引 风 机 电 机 高速 绕 组 （ Ｙ绕 组 ） 通 过 切 ２ ． 换变 频器旁 路 柜 内 的刀 闸 Ｑ １Ｑ ２ Ｑ ３的分 合 使 Ｓ 、Ｓ 、Ｓ
维普资讯
第２ ２卷第 ２期
２００７年 ６月
电 力 科 学 与 技 术 学 报
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＥＣＴＲＩ Ｐ ＯＦ ＥＬ Ｃ ＯＷ ＥＲ ＣＩ Ｓ ＥＮＣＥ ＡＮＤ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
Ｖ０ ． ２ １２
Ｎｏ ２ ．
Ｊｎ． ２ ０ ｕ ０ ７
关
键 词 ： 韶关电厂； 引风机； 变频调速 ； 节能效果
中图分 类号 ：Ｋ２３２ Ｔ ．６ ２
文 献标 识 码 ： Ａ
文章编 号 ： ７－１ （０７０ ４ ９－ １ ３ ４ ２０ ）２ ） ３ ４ ６ ９０ ０ ０
Ｅｎｅ ｇ ａ ｉ ｆ ｃｅ ｃ ｏ ｐ ｒｎ ｅ ｏ ｅ ａ ｆｅ ｓｎｇ ｒ ｙ ｓ ｖｎｇ ｅ ｉ ｉｎ ｙ ｃ ｍ ａ ｉ ｇ ｂ ｆ ｒ ｎｄ ａ ｔｒ ｕ ｉ
发电厂锅炉一次风机节能优化与运用
发电厂锅炉一次风机节能优化与运用摘要：风烟系统是发电厂锅炉系统中最重要的系统，而风机设备是整个风烟系统中最重要的一部分，根据安装位置和作用的不同，它可以被划分成两种类型，一种是一二次风系统，另一种是引风机系统，这两种风机的基本作用就是为锅炉装置供给足够的空气，并把由锅炉装置燃烧而生成的废气排放出去，所以，风机的运行状况会对锅炉设备的燃烧效率有很大的影响，在对风机进行优化调整时，要综合考虑风道设计、风阻等各个方面的因素，选择最适合的运行方案，这样才能减少风机的能耗，提高其工作效率，给电厂的生产经营带来更大的收益。
基于此，本文以发电厂锅炉为例，阐述其一次风机节能优化与运用的具体途径，仅供参考。
关键词：发电厂锅炉；一次风机；节能途径引言：由于社会的持续发展，对电力的需求与日俱增，进而导致发电厂面临着越来越多的能源问题。
在我国现存的火力发电厂中，大部分是以煤炭为能源进行发电的，使得我国成为煤炭消耗大国的同时，也造成了国家煤炭储备量减少的情况，据此，国家对节能减排的要求越来越高，燃煤锅炉的节能降耗成为了发电厂面临的一个重大问题。
这就给火力发电厂的节能工作带来了新的挑战。
现就不同工作状态的锅炉节能措施作一简要介绍。
一、锅炉一次风机的运行现状在锅炉一次风机的运行中，可靠性和经济性是比较重要的两个指标。
有关数据显示，目前我国火力发电厂普遍存在着一次风机能耗偏高的问题，约占火力发电厂总能耗的2~3%。
所以，对一次风机的安全性、可靠性和经济性的分析，将直接关系到一次风机的长期稳定运行和火力发电厂的正常运行。
新阶段,我国电厂锅炉一次风机机组的使用中,引入一些较为完善的应用技术,如仪器设备,测试装置等。
这对于企业的运行状况、绩效管理等均有直接的影响作用。
另一方面,随着动态叶片控制、静态叶片控制,轴流风机的运用也越来越多，根据一些文献资料显示，在目前大容量机组中，轴流风机的应用最为广泛，其效率甚至比一般离心风机还高。
因为电厂对锅炉一次风机运行的关注逐渐增加，所以在实际工作中，对风机的技术改造力度也发生了很大的改变，在这一过程中，越来越多的采用了液力耦合器、变频调节控制等技术。
高压变频器在义马气化厂锅炉引风机上的应用
表 １ 节能效果数据
机 电机 的选 型轴 功 率一 般 是其 实 际所 需 功 率 的 １ ～ ｌ 倍 左 右 ， ． － ２ ３ 因此 在实际 运行 过程 中 ， 多数风 机 的风 量需 调节 ， 高压 变 频器 因其
调节性 能优 良、 能 效果好 等优 点 ， 节 正逐 渐被 广泛 应用 于 电厂 风机 的流量 调节 中 。 以上 按每 年 ３ ５ ６ 天计 算 ， ４ 、＃ 每年 累计运 行 ｌ 个 月计 按 ＃５ 炉 ０
整 风机转 速满 足机 组不 同负荷 的要 求 。 当变频 器故 障跳 闸时 ， 经判 断为 变频 器 内部 故障 ， 引 风机 、 而 电动机 均 正常 情 况 下 ， 以 手动 可
厂一
ｌ
和 对风 机 的冲击 ， 长设 备 的使用 寿命 。３ 功 率因 数有 所提 高 ， 延 ） 工 频 运行 时 电动机 的功 率因数 为 ０８ 左 右 ，变 频运 行时功 率 因数达 ． ５
ｌ ｌ ｌ Ｉ ｌ Ｉ
到 Ｏ ５ ４ 动力 方案采 用变 频和 旁路 工频 ２种运 行方 式 ， ． 。） ９ 当变频器
内部 出现 故障 时 ，电动机 可 手动 投至 工频 运 行 ，不影 响设备 的运 行 ， 证 了机 组 的安 全运行 。 保 ２ 结 语 节 约 能源是 我 国的基 本 国策 ， 家制定 了“ 能中长 期专 项规 国 节
电机
Ｌ一
划” 。锅 炉机 组不 同的负荷 下 ， 口挡 板调 节方 式 的运行 效率 只有 入 ５％左右 ，采用 变 频调 节运行 方式 时运 行效 率基本 在 ７ ％～８ ％， ５ ５ Ｏ
塞
ＹＹ ¨ 。Ｊ ｕ ｎ ｎｉ ｇ ｇ０ ａ
高 李 艳 华
（ 南省煤气 （ 团） 限责任公司义马气化厂 ， 南 义马 ４２￣） 河 集 有 河 ７３
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大、 运行灵敏度高 、 节能效果 明显 、 启动 电流小和对 母 线 冲击小 的优势 ； 同时也存 在 投资 较大 、 易 于产 生 谐波干扰等不利因素。 目前 ， 大多数锅炉燃烧控制 系统 中 的风 量 调节 是 通 过 调 节 风 门 挡板 实现 的 ， 锅
１锅 炉 Ａ 引 风 机 变 频 器 输 入 侧 Ｉ Ａ 一１ ０ Ｋ ３ 开关 ；
１锅 炉 Ａ 引 风 机 变 频 器 输 出 侧 Ｉ Ａ 一１ ０ Ｋ ４
开关 ；
的质量。采用变频调速技术后， 可将原有的风门挡板
开至最大 ， 通 过调节风 机 电动机 的转 速直接 调节 风量
Ｉ
口 ＿
２ 引 风 机 变 频 器 改 造 过 程
２ ． １ 引风 机变频 器 改造 方案
华 电 国际莱 城发 电厂一 期工 程 装 机 容 量 为 ４× ３ ０ ０ＭＷ ， 于１ ９ ９ ８年 ３月 开工 建设 ， ２ ０ ０ ３年 ５月 全部
建成投产 。华 电国际莱城发电厂技术改造小组通过 反复论证考察 ， 最终采用 了国电南京 自动化股份有
磁兼 容性 （ Ｅ ＭＩ ） 模块 、 隔离变压器、 空气开关 、 接 触 器、 继 电器 、 模 拟量 模 块 和 开 关 量模 块 等 组 成 ， 控 制 系统 组成 结构 如 图 ３所 示 （ 图中的 Ｄ Ｃ Ｓ为分 散 控制
系统 ） 。
远方控制模式
ｎ ｒＳ
图 ４ 变 频 器 系统 安 装 设 置
限公 司生 产 的 Ａ Ｓ Ｄ ６ ０ ０ ０ Ｓ一１ ２ ５ ０变 频 装 置 ， 对 ห้องสมุดไป่ตู้台
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２—１ １ — ２ ６ ； 修 回 日期 ： ２ ０ １ ２—１ ２— ２ ４
引风机
图 １ 直流系统接线
・
５ ６・
原 一 ６ 一
ｋ Ｘ
华 电 技 术
摘
要： 节能降耗是 我 国电力行业 的重要任务 之一 ， 对火 电机组进 行经济性分析 、 降低辅 机运行 电耗是 实现节能降耗 的
有效手段 。介绍 了引风机 变频 改造的必要性 ， 论述 了华 电国际莱城发 电厂锅炉引风机变频器改造 的详细过程 ， 证实 了改 造后的节能效果 ， 寻求在高压 电动 机变频改造的可行性 ， 期 望得到更好 的节能效果 。 关键词 ： 引风机 ； 变频器 ； 变频改造 ； 节能降耗 ； 节能效果 中图分类号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ３ ． ２ ７ 文献标 志码 ： Ｂ 文章编 号 ： １ ６ ７ ４—１ ９ ５ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４— ０ ０ ５ ５— ０ ５
１ 引风机变频 改造 的必要性
锅炉 引 风机采 用 变频器 调 节是 为 了实现 变频 调 速 和 达到 节 能 的预期 效 果 ， 变频 调 节 具 有 调 节 范 围
机组 ８台引 风 机 的 变 频 改 造 全 部 完 成 ， 效 果 良好 。
该装置具有体积小 、 运行可靠性高、 模块化设计更换 方便等优点。装置控制 电源接 自华电国际莱城发电 厂保安段 ， 每台变频器从 自身 的移相变压器二次侧
第３ ５卷
图 ２ 变频 系 统 一 次 接 线 图
２ ． ２ 引风机 变 频器 系统 的组成
（ １ ） 控 制单元 柜 主要 由主 控 制器 、 温控器 、 风 机 保护器、 人机界面 （ 数 码 管 和彩 色 触 摸 屏 可 选 ） 、 可
编程逻辑控制器 （ Ｐ Ｌ Ｃ ） 、 嵌 入式微机 、 开关 电源、 电
达 到调 整燃 烧 的 目的 。在 实 际应 用 中 ， 引 风挡 板 的 开 度一般 在 ７ ０ ％ ～８ ０ ％， 相 当一 部 分 电能 消 耗 在 克 服引 风挡 板 的 阻力 中 。另 外 ， 挡 板 的机 械 连 接 结 构在 挡板 的调节 过程 中存 在 滞 后 、 调节 性 能 差 等 缺 陷 。若负 压 过大 ， 还会 造成 炉 内燃料 的浪费 ， 负压 过 小， 又会影 响燃料 的充 分燃 烧 ， 进而 影 响到锅 炉蒸 汽
第３ ５卷 第 ４期
２ ０ １ ３年 ４月
华 电 技 术
Ｈｕ ａ ｄｉ ａ ｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖｏ １ ． ３ ５ Ｎｏ． ４
Ａｐ ｒ ． ２ ０１ ３
锅 炉 引风 机 的变 频 改造 及 节 能效 果
李 秀忠
（ 华 电国际莱城发 电厂 ， 山东 莱芜 ２ ７ １ １ １ ３ ）
ｌ 锅炉 Ａ引风机变频器旁路 Ｉ Ａ一 １ ０ Ｋ ５ 开关。
直流 系 统 接线 如 图 １所示 ， 变频 系统 一 次接 线
如 图 ２所示 。
直流 Ｂ段
来实现锅炉负压控制， 能够更好地满足生产要求 ， 以 达到节电和节省燃料之 目的。为了节能降耗， 提高燃 烧效率 ， 增加经济效益 ， 就要通过技术改造来实现。
段母线。在正常运行时 ， Ｂ段供引风机 ， 其联络开关 在分的状态。原 ６ ｋ Ｖ开关名称编号不变 ， 新加开关
的编号 在原 ６ ｋ Ｖ开关 编 号加 后缀 ， 变 频 器输 入 侧 开
关加 “ Ｉ （ ３ ” ， 输出侧开关加“ Ｋ ４ ” ， 旁路开关加 “ Ｉ （ ５ ” 。 以 １ 机组 Ａ引风机为例 ， 各开关名称编号如下 ：
炉 燃烧 的稳 定性 和 可 靠 性 是 实 现锅 炉安 全 、 经 济 运
当主电源恢 复时 ， 自动切 回主 电源供 电。变频器 ６
ｋ Ｖ开 关 的 控 制 电源分 别 接 自本 机 ２ ２ ０ Ｖ直 流 Ａ， Ｂ
行 的关键。锅 炉炉膛 的负压 是一个重要 的控制参 数， 传统的炉膛负压控制方式是 由电动控制风机 引 风 挡板 开 口度 （ 即改 变 阻力 调 节 引风 量 ） 来实现 ， 以