镀锌风管施工方法及流程
镀锌铁皮风管施工流程及要求【整理版施工方案】
镀锌铁皮风管施工流程及要求【整理版施工方案】1. 前期准备1.1 设计确定对于镀锌铁皮风管的施工，首先要进行设计工作。
确定风管的尺寸、布局和连接方式等。
1.2 材料准备在施工前要做好材料准备工作。
包括购买镀锌铁皮、风管配件、密封胶条等材料，并对材料进行验收，并进行分类储存。
1.3 施工区域准备在施工开始前，需要将施工区域进行清理，确保工地环境整洁。
同时，对施工区域进行安全防护措施，确保施工安全。
2. 施工流程2.1 制作风管根据设计要求，将镀锌铁皮进行切割、折弯等加工，制作成相应的风管形状。
2.2 安装风管根据风管布局图，将已制作好的风管进行安装。
在安装过程中，需要注意风管的连接方式、位置和角度等。
2.3 进行连接安装完成后，进行风管的连接。
使用风管配件进行连接，确保连接紧密，避免漏风。
2.4 密封处理在连接完成后，使用密封胶条对风管进行密封处理。
确保风管系统的密封性能，避免漏风和能量损失。
2.5 检验验收在施工完成后，进行风管系统的检验验收工作。
检查风管系统是否安装牢固、连接完好，并进行漏风测试，确保施工质量达到要求。
3. 施工要求3.1 安全要求在施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保施工安全。
3.2 规范要求施工过程中要按照相关标准和规范进行操作，确保风管系统的质量和功能。
3.3 环境要求施工区域要保持干燥、整洁，防止杂物污染风管。
3.4 材料要求材料要选择质量可靠、符合相关标准的品牌产品，避免使用劣质材料。
3.5 施工质量要求施工质量要符合设计要求和相关标准，确保风管系统的可靠性和持久性。
以上是镀锌铁皮风管的施工流程及要求的整理版施工方案，希望能对施工过程有所指导和帮助。
镀锌钢板风管的施工方案.2222doc
中央空调工程施工组织设计编制单位：日期：编制说明一份完善、合理的施工组织设计是工程有序、科学施工的指南.我们公司根据青岛邦达·海景苑地块五通风工程施工图纸编制而成了施工组织设计.在整个施工过程中我们都将以此为依据，精心组织施工，为业主奉献精品工程.一、本安装工程《施工组织方案》，根据国家及当地建筑安装施工有关规范、规定，结合本工程实际情况和业主方招标文件提出的相关要求，以及本单位十几年来施工过的近百个大型工业与民用建筑的机电设备安装施工经验和实际能力，结合多方面具体情况进行编制。
二、通风空调及防排烟系统装置供应、安装、调试工程的施工项目涵盖工程开工准备到竣工验收及维护保修的整个过程；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。
三、方案以满足业主整体施工总进度为前提,在推广和运用新技术、新工艺等方面作了探讨。
四、多位专业人员分专业分工种撰写,按整体现场情况及业主的具体要求，在全方面了解的基础上，进行了设计及系统的规划和描述，并对工程特定细节作了祥图.敬请业主及相关单位的专家多提宝贵意见，以便修改完善。
工程概况一、概况工程名称：质量标准：合格工期：日历天三、施工条件：根据现场实际情况。
编制依据及原则本《安装工程施工组织设计》根据通风工程实际情况，结合国家现行工程建设有关文件和国家现行的技术标准、规范和规程制定的。
一、国家现行工程建设有关文件包括：《建设工程质量管理条理》《建设工程质量监督管理规定》《建筑安全生产监督管理规定》《建筑项目（工程）竣工验收办法》二、国家现行的技术标准、规范和规程包括：《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—1998《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ19-87《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑施工安全检查标准》《建筑工程质量验收标准》三、其他设备样本及技术资料工程项目管理目标总体目标我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施,在工程的整个建设中始终围绕这些目标,精心组织施工,严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案(精)
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案(1施工流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收(2技术措施1施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。
2施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行。
3制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明。
4所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。
(3主要施工方法1角钢法兰镀锌风管制作安装a.风管制作●所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
●制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。
●为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求。
●镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚、咬口开线和加工方法不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度。
b.风管加强圆形风管(不包括螺旋风管直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2均应采取加固措施;矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2,均应采取加固措施;非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行。
热镀锌铁皮风管施工工艺及要求
热镀锌铁皮风管施工工艺及要求一、热镀锌铁皮风管的施工工艺：1.基层处理：在开始进行热镀锌铁皮风管的施工前，首先需要对基层进行处理。
一般来说，基层应平整牢固，无结露、灰尘等表面污染物。
2.图纸确定与加工：根据设计图纸的要求，确定热镀锌铁皮风管的尺寸与布置方式。
然后将图纸内容转化为实际的风管工程尺寸，并进行加工。
3.焊接连接：热镀锌铁皮风管的连接方式一般采用焊接连接。
焊接时应采用专业的焊接设备和技术，确保接口牢固、无漏风。
4.风管支撑：安装风管时应根据设计要求采用专业的支撑架。
支撑架需要具备足够的强度和刚度，能够支撑住风管的重量，并使其保持水平。
5.密封处理：热镀锌铁皮风管的每个接口都需进行密封处理，以确保风管系统的密封性能。
一般常用的密封材料有胶带、密封胶等。
6.涂层保护：完成风管的安装后，需要对其表面进行涂层保护。
一般来说，热镀锌铁皮风管的涂料应具备防水、防污染等性能。
7.检验验收：施工完成后，应进行风管系统的检验验收工作。
主要包括外观检查、气密性检查、声振检查等。
二、热镀锌铁皮风管的施工要求：1.施工单位应具备相关风管施工资质，并派遣经验丰富的施工人员进行施工工作。
2.施工现场应保持清洁整齐，工具、设备等应摆放整齐，以便使用。
3.施工人员应穿戴好安全防护用品，遵守安全操作规程，确保工人生命财产安全。
4.施工过程中应遵循图纸要求进行施工，尺寸、位置等应符合要求。
5.风管安装应牢固可靠，支撑架的间距要符合设计要求，支撑架要坚固牢靠，能够承受风管重量。
6.风管与其他设备、管道的连接应紧密可靠，无渗漏。
7.风管施工完成后，应进行系统的检测验收，确保风管系统的质量和性能符合设计要求。
总之，热镀锌铁皮风管的施工工艺及要求对于保证风管系统的质量和性能至关重要。
施工单位应根据相关规范和标准进行操作，确保施工质量，提高风管系统的使用寿命。
同时，也需要加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的安全意识和技术水平。
镀锌铁皮风管施工工艺及要求
一、工艺流程
1、风管制作工艺流程
施工准备→切角→调直→压加强筋→咬口→法兰成型→折弯→组装→加固→检验2、风管系统安装流程
施工准备→支吊架制作→支吊架安装→风管连接安装→部件安装→漏光及漏风检测→复合检验
二、施工要点
1、风管制作
风管制作安装前,必须到现场实测核对图纸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，然后进行制作.合格标准按《通风与空调工程施工质量规范GB50243—2002》标准执行。
钢板风管板材厚场综合布置定位安装，风管连接螺栓应为镀锌材料，风管直径或长边≤1000mm吊杆规格为M8mm,大于1000mm则为M10mm。
防火阀、调节阀等部件安装应设独立支吊架，法兰之间应有垫料，防排烟风管法兰垫料应选用不然材料。
风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm，不应大于
二、安装准备
1、检查开孔机、滚槽机、确保安全使用。
2、材料、工具的准备,包括管材、刚卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂等。
3、按设计要求装好待装管的支吊架。
槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距
3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。
四、质量控制
管道制作安装施工质量必须符合《通风与空调工程施工质量规范GB50243-2002》标准的有关规定。
沟槽连接施工工艺及要点
一、工艺流程
安装准备→滚槽→开孔→安装机械三通、四通→管道安装→系统试压。
空调镀锌风管施工方案
空调镀锌风管施工方案
一、引言
空调镀锌风管施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到空调系统的性
能和使用寿命。
在本文中，我们将探讨空调镀锌风管施工的方案和步骤。
二、材料准备
在进行空调镀锌风管施工之前，需要准备好以下材料： 1. 镀锌风管 2. 铁皮剪 3. 风管连接件 4. 风管支架 5. 螺丝刀 6. 尺子 7. 矩形胶皮
三、施工步骤
步骤一：测量和规划
1.使用尺子测量空调系统需要覆盖的范围。
2.根据测量结果规划风管的走向和连接方式。
步骤二：风管加工
1.根据规划的结果，使用铁皮剪将镀锌风管按照需要的尺寸裁剪。
2.使用螺丝刀和连接件将风管连接起来，并在连接处使用矩形胶皮密封。
步骤三：安装风管
1.使用风管支架将风管固定在天花板或墙壁上。
2.确保风管的连接牢固，没有漏风的地方。
步骤四：调试和检测
1.完成风管的安装后，对整个空调系统进行调试。
2.检测系统运行情况，确保风管正常运转且无漏风。
四、注意事项
1.在施工过程中要注意安全，避免发生意外。
2.风管连接处要密封严实，避免漏风影响空调系统效果。
3.施工完成后要对系统进行全面检测，确保风管安装正确无误。
五、结论
空调镀锌风管施工是空调系统建设中至关重要的一环，只有在严格按照规范施
工的前提下，才能保证空调系统的稳定性和效果。
希望本文提供的施工方案和步骤能够对相关人员有所帮助，确保空调系统的正常运行和使用寿命。
以上是关于空调镀锌风管施工方案的详细内容，希望能够对您有所帮助。
镀锌钢板风管工程施工方案
镀锌钢板风管工程施工方案1、基本要求1.1所有的风管及配件均采用优质镀锌钢板。
1.2风管法兰采用角钢，法兰铆接必须用镀锌铆钉铆接。
1.3风管制作采用单咬口或转角咬口，接缝处涂密封胶，法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm，法兰四角应设螺钉1.4普通区风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；1.5矩形风管弯头采用外弧形或内弧形，其中弧形弯头当宽边尺寸大于500mm时应设导流叶片。
2、施工方法2.1风管制作2.1.1对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。
2.1.2定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划线进行折方,最后合缝成型。
风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5米的，均采用一条合缝，联合角咬口。
单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲。
风管法兰之间的联接，对于镀锌板风管，采用翻边铆接，如下图所示：2.1.3风管的翻边宽度应为6～9mm,不允许超过联接螺栓孔，铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。
2.1.4为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固，当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度大于1250mm时，均应采取加固措施，用扁钢、角钢加固，以保证风管壁的强度。
2.2风管安装2.2.1风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要。
组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以制止组对好的风管来回搬运所发生的变形，组对现场必需清扫干净。
将制造及格的单节风管运至现场，按编号顺序举行组对，联接时送风管所采用的法兰密封垫选用3～5mm缄口密封海绵橡胶片。
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案
空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案在空调工程中，风管是连接空调设备和室内外空气的重要通道，常用的风管材料之一是镀锌钢板。
镀锌钢板风管具有耐腐蚀、耐磨损等优点，广泛应用于建筑空调系统中。
本文将介绍镀锌钢板风管的制作、安装和施工方案。
风管材料选择镀锌钢板是常用的风管材料之一，其具有较好的耐腐蚀性能，适用于室内外多种环境的安装。
在选择钢板时，应注意其厚度和规格是否符合设计要求，以保证风管的承载能力和密封性能。
制作工艺1.钢板裁剪：根据设计图纸将镀锌钢板裁剪成各个尺寸的板块。
2.卷板成型：使用卷板机将钢板卷成风管的形状。
3.焊接：对于角部和连接部分，采用焊接工艺进行连接。
4.密封处理：对焊接部位进行密封处理，确保风管的密封性能。
安装准备工作1.确认风管的安装位置和布置方向。
2.准备好各种安装工具和设备，如吊架、螺丝、垫片等。
3.检查风管的制作质量，确保符合设计要求。
施工过程1.风管吊挂：使用吊架将风管悬挂在设计位置上。
2.连接安装：将各段风管按照设计要求连接安装，注意连接处的密封性能。
3.支架加固：对长距离风管进行支架加固，确保风管的稳定性。
4.排气处理：在风管安装完成后，进行排气处理，确保系统正常运行。
施工质量控制1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保风管的尺寸和连接部位符合标准。
2.完成施工后应进行系统检测，确保系统正常运行并无漏气现象。
3.清洁卫生：施工完成后，清理施工现场，确保风管无污染物残留。
总结镀锌钢板风管的制作、安装和施工是空调工程中的重要环节，施工质量直接影响到空调系统的运行效果。
通过严格按照设计要求进行风管制作和安装，以及施工过程中的注意事项，可以保证风管系统的稳定性和安全性。
在施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全和质量。
以上是关于空调工程镀锌钢板风管制作、安装和施工方案的介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
镀锌板风管安装施工方案
一、工程概况本工程涉及镀锌板风管的安装，主要包括送排风、空调风、楼梯加压系统风管以及防排烟系统风管等。
镀锌板风管具有良好的耐腐蚀性、防火性能和良好的隔音效果，适用于各种通风、空调及防排烟系统。
二、施工准备1. 材料准备：根据施工规范及图纸要求，准备镀锌钢板、不锈钢板、角钢、法兰、密封垫等材料。
2. 设备准备：设立风管加工自动流水作业线，包括上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、位移式联合角咬口机、双机联动式自成法兰机、TDF(TDC)液压折边机和全自动电脑控制系统等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据施工规范及图纸要求，确定风管长边尺寸和板材厚度。
（2）采用自动风管生产线进行风管制作，包括上料、调平、压筋、冲口、剪切、咬口、成型等工序。
（3）对于长边尺寸或直径L2000mm的风管，采用共板（TDF）法兰连接；对于长边尺寸L2000mm的风管及所有防排烟系统风管，采用角钢法兰连接。
2. 风管安装（1）水平安装：直径或长边尺寸小于等于400mm的镀锌板风管，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m。
（2）垂直安装：间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。
（3）支、吊架设置：按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。
对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊镀锌板风管的支、吊架，应按设计规定。
（4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
（5）水平悬吊的主、干镀锌板风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
3. 风管连接（1）采用法兰连接时，确保法兰面平整、紧贴，密封垫符合要求。
（2）采用共板（TDF）法兰连接时，确保连接处密封良好，法兰面平整。
四、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范和工艺要求，确保施工质量。
镀锌风管施工方法及流程
镀锌风管施工方法及流程一、引言：镀锌风管是一种常用于空调和排风系统中的风管材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点，被广泛应用于各种建筑和工业领域。
本文将介绍镀锌风管的施工方法及流程，以帮助读者更好地了解和掌握该过程。
二、准备工作：施工前需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先，需要根据设计图纸确定风管的规格和型号，然后准备所需的材料和工具。
材料包括镀锌钢板、连接件、密封材料等，工具包括切割机、电焊机、螺丝刀等。
另外，还需要确保施工现场的安全，并制定施工计划。
三、风管布局：在进行风管施工之前，需要根据设计要求确定风管的布局。
通常情况下，风管会沿着建筑物的天花板或地面铺设，避免与其他管道等设施发生冲突。
同时，还需要考虑风管的长度和弯曲度，确保空气流通畅通。
四、风管制作：风管的制作是整个施工过程中的重要环节。
首先，根据设计要求将镀锌钢板按照尺寸要求进行切割。
然后，将切割好的钢板进行弯曲、卷边等加工，制作成所需的风管形状。
在制作过程中，需要注意风管的接口要平整、牢固，确保不会出现漏气现象。
五、风管安装：在进行风管安装之前，需要先在墙壁或天花板上标出风管的位置，以便后续的连接和固定。
然后，根据设计要求，使用连接件将风管与风机、换热器等设备进行连接。
连接件的安装需要严格遵循相关规范和标准，确保连接处的严密性和稳固性。
最后，根据实际情况进行风管的固定，使用螺丝、支架等工具将风管固定在所需位置。
六、风管绝缘：在风管安装完成后，需要进行风管的绝缘处理。
绝缘材料可以选择聚氨酯、玻璃棉等材料，根据实际需要进行选择。
将绝缘材料进行切割、拼接，然后套在风管上，并使用密封胶进行固定。
绝缘层的安装可以有效地减少能量的损失和传导，提高系统的能效。
七、风管测试：完成风管施工后，需要进行相关的测试工作，以确保系统的正常运行。
测试内容包括风管的气密性测试和水密性测试。
气密性测试主要通过加压试验来检测风管是否有漏风现象，水密性测试主要检测风管是否有渗水现象。
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1.镀锌风管施工方法及流程
2.工艺措施
2.1风管制作
经检验合格后的镀锌钢板，对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。
在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。
2.1.1风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。
2.1.2法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到：
a. 型材必须经发包人认可，不得有锈蚀、结皮或麻点。
b. 法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉孔间距不大于100mm，（螺孔间距不大于120 mm），孔距准确，应具有互换性。
c. 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。
d. 涂擦附着力强的防锈底漆二层，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
2.1.3钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作，咬口处应严密。
制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。
风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。
风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整，制作好的风管不得有扭曲或倾斜。
风管制作好后根据系统进行编号。
2.2风管安装2.2.1支吊架制作安装
根据规范的要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。
吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。
吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。
吊杆制作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。
2.2.2风管吊装
根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。
风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。
吊装用手动葫芦，可以由起重班组配合，注意吊装时风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。
风管用角钢横担固定于支吊架上。
风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。
交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好，同时要注意安全。
风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。
2.2.3本工程风管加固措施：
矩形风管边长≥630mm和保温风管边长≥800mm，管段长度在1.2m以上必须采用加强筋或其它加固。
2.3 风管的漏风量测试
风管的严密程度是反映安装质量的一个重要指标，是风管安装的重要监控手段。
经测试合格的风管系统，可防止冷量的流失，节省能源。
本工程风管漏风量测试如设计不另做要求就采用漏光法，它是运用光线对小孔的强穿透性，对系统风管严密性
进行检测的一种方法。
检测应在晚上进行，保证四周环境较暗，将100W带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。
低压系统（工作压力≤500Pa为低压系统）抽查5％，每10米接缝漏光点不应多于2处，且100米接缝平均不大于16处。
2.4风管保温
本工程镀锌钢板采用发泡橡塑板（难燃B1级）进行保温。
空调风管安装好后，经有关部门检查试漏验收合格后，由有经验的保温班组进行保温工作。
在风管保温过程中，如有防火阀、调节阀等附件，要做出标志。
保温材料纵缝不宜设在风管的底部，接缝应错开。
保温材料的规格和材质,需严格按照设计要求，胶水需做粘力试验。
保温搭口处需涂抹胶水，以便搭接口处牢固,密封可靠，不易脱。
粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。
风机盘管空调机组搭头处，以及容易产生凝结水的部位，均应保温良好。
3.吸音玻璃棉板制作安装
3.1玻璃棉板风管制作安装除符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的
4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定外，还要检查玻璃纤维板应干燥、平整。
3.2当风管连接采用插入接口形式时，接缝处的粘接应严密、牢固，外表面铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度不应小于25mm，并应有辅助的连接固定措施。
3.3当风管的连接采用法兰形式时，法兰与风管的连接应牢固，并应能防止板材纤维逸出和冷桥。
3.4风管表面应平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、气泡，铝箔无破损等。
3.5风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。
3.6风管的安装参照镀锌板风管的安装。
3.7吸音玻璃棉板免保温。
4.无机玻璃钢风管的制作安装
4.1应执行《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）第4.3.1条和第4.3.2条第1款。
4.2风管的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象；
4.3风管的外形尺寸允许偏差也要符合规范；
4.4法兰应与风管成一整体，并应有过渡圆弧，并与风管轴线成直角，管口平面度的允许偏差为3mm ；螺孔的排列应均匀，至管壁的距离应一致，允许偏差为2mm。
4.5风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
5.风口安装
风口安装配合装饰天花进行，无天花的按系统的需要进行。
风口与风管连接要严密，风口布置根据设计图纸，尽量成行成列，风口外观平直美观，与装饰面紧贴，表面无凹凸和翘角。
6.空调通风系统在水通、电通、风机设备单机测试正常后，现场场地清洁干净，风口安装完毕，就可以对风系统进行风量平衡的调整工作。