j池底漏斗型二次浇注施工作业指导书资料
二次灌浆要求
二次灌浆
3、灌浆注意事项 （1）设备找正、初平后必须及时灌浆，若超过48h，就
要重新检查该设备的标高、中心和水平度。 （2）灌浆层厚度不应小于25mm，这样才能起固定垫铁
或防止油、水进入等作用。 （3）如果是固定式的地脚螺栓，在二次灌浆时，一定要
在螺栓护套内灌满浆。如果是活动式地脚螺栓，在二次灌浆时， 则不能把灰浆灌到螺栓套筒内。
二次灌浆
灌浆就是将设备底座 与基础表面的空隙及地脚 螺栓孔用混凝土或砂浆灌 满。
作用之一是固 定垫铁（可调垫 铁的活动部分不 能浇固）；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
另一作用是 可传递一些设备 负荷到基础上。
二次灌浆
1、二次灌浆条件
（1）灌浆前，压缩机机组安装、机组精平、精对中工作 必须完成，根据找正找平记录对机体各部分进行一次全 面复查，并将垫铁和小千斤顶或调整螺栓的位置、大小 尺寸、数量做出记录，必要的可用电焊点焊牢固。
二次灌浆
（3）一般二次灌浆的高度，最低要将垫铁灌没，最高不 得超过地脚螺栓的螺母。 （4）二次灌浆层稍微硬化后，机身外缘的基础上面还应 以抹面砂浆将其顶部抹成向外倾斜的平面，并将棱角倒圆 。 （5）灌浆后要洒水养护。待混凝土养护达到其强度的 75%以上时，才允许拧紧地脚螺栓。松开调整顶丝，用扭 矩扳手对称均匀分三次紧固地脚螺栓，紧固完成后检查机 身中体水平度和主轴瓦间隙，曲拐开档不应有大的变化。
（2）灌浆前24小时， 设备基础表面用水冲洗 干净，并充分湿润。灌 浆前1小时，清除积水 。
二次灌浆
2、二次灌浆要求
（1）灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标 号至少应比基础混凝土标号高一号。 （2）灌浆工作要连续进行，不能中断，要一次灌完。 混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣 ，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
设备基础二次灌浆施工方案
设备基础二次灌浆施工方案设备基础二次灌浆是指在设备基础周围和底部添加一层二次灌浆层，以提高基础的强度和稳定性。
二次灌浆施工方案需要考虑多个因素，包括施工材料选择、施工工艺、施工步骤和质量控制等。
以下是一个设备基础二次灌浆施工方案的详细描述。
1.材料选择（1）灌浆材料：根据基础的设计要求，选择适合的二次灌浆材料，常用的灌浆材料包括高强度水泥、石英砂和高性能添加剂等。
（2）基础清洁剂：在施工前，对设备基础必须进行彻底清洁，以确保灌浆材料能与基础充分接触。
清洁剂可以选择酸洗剂或碱洗剂等。
2.施工工艺（1）基础处理：在施工前，必须对设备基础进行处理，除去表面的杂质和损坏层。
对于有裂缝的基础，应先进行修复，以确保基础的整体性。
（2）灌浆孔安装：根据设计要求，在基础周围和底部布置适量的灌浆孔。
孔的直径和间距应符合设计要求，并保持孔洞的纵横均匀分布。
（3）施工工具准备：准备好灌浆设备和工具，包括灌浆泵、搅拌器、刮板等。
确保这些设备和工具运行正常，并按照要求进行安装和调试。
（4）灌浆施工：将灌浆材料按照一定比例进行混合，并通过灌浆泵注入灌浆孔中。
通过搅拌器和刮板，确保灌浆材料均匀分布，充实基础空间。
3.施工步骤（1）灌浆孔预处理：在进行灌浆前，用清洁剂对灌浆孔进行清洗，除去杂质和灰尘。
（2）灌浆材料混合：按照规定的比例将灌浆材料放入搅拌器中，用刮板搅拌均匀。
确保灌浆材料质量稳定且无团块。
（3）灌浆施工：将灌浆材料倒入灌浆泵中，通过泵送装置将灌浆材料注入灌浆孔中。
在注浆的过程中，要注意保持一定的泵送压力和速度，以确保灌浆材料能充分填充灌浆孔。
（4）灌浆孔封堵：在注浆完成后，用水泥浆或密封胶对灌浆孔进行封堵，防止灌浆材料流失。
4.质量控制（1）施工现场管理：在施工过程中，要确保施工现场干净整洁，避免杂质进入灌浆孔中。
（2）施工记录：对施工过程进行记录，包括施工时间、灌浆材料使用量、灌浆孔布置情况等。
及时记录问题和处理结果，为后续质量验收提供依据。
防水施工作业指导书
防水工程作业指导书一、施工准备：开工前项目经理要组织技术员、施工员、预算员等人员熟悉图纸，组织技术交底，制定质量及安全目标，编制施工图元算，提出材料计划。
1、劳动力准备（1）专业防水资质要求。
防水施工人员应持有建设行政主管部门或其他指定单位颁发的执业资格证书或上岗证。
防水施工必须由具有相应资质的专业防水施工单位承担。
（2）根据施工进度计划要求，现场作业条件，安排防水工劳动力计划。
（3）对新材料、新工艺和防水项目，做好工人的实际操作技能示范培训工作。
（4）以人为本，做好作业面防水工的消防安全教育和职业防护工作。
2、材料准备（1）防水工程所使用的材料，应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
（2）对进场的防水材料应按规范要求抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料不得在工程中使用。
（3）对半成品防水材料提前进行加工，并进行质量检查，以保证质量。
（4）防水的辅助材料和防水层施工相关的各种材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，而且同样要求合格。
（5）所有材料的数量都应满足工程实际和正常消耗数量的需要，以保证施工工序顺利地进行，确保工程进度。
（6）材料的保管不能影响材料的性能和安全。
卷材要求放在阴凉通风的仓库内，直立堆放，高度不宜超过两层，防水涂料应储存在清洁、密闭的塑料桶内或内衬塑料的铁桶中，保管环境应干燥、通风，并远离火源。
二、施工工艺1、基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。
特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理，涂刷2-3遍防水底层涂料。
2、备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料必须要分清。
涂刷底层涂料。
为提高防水卷材与基层粘结性，可用底层涂料反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。
3、防水涂料必须按照产品使用说明进行配比，按A:B=2:1的比例进行配比，每次搅拌量以现场实际用量配对。
二次灌浆作业指导书
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)3.1、机具准备 (1)3.2、人员准备 (2)3.3、技术准备 (2)四、施工工序与工艺 (2)4.1施工顺序 (2)4.2施工方法及要求 (2)五、安全文明施工的措施 (4)5.1安全文明施工组织机构 (4)5.2施工安全要求和环境条件 (5)5.3危险源辨识与预控一览表 (5)5.4环境因素识别与评价一览表 (9)六、强条执行计划 (12)二次灌浆作业指导书一、编制依据1.1、《建筑施工手册》(第四版)1.2、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》（DL∕T 5210.1-2012）1.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)1.4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009）1.5、《工程建设标准强制性条文（电力部分）》（2011年版）1.6、《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T50448-2008）1.7、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）1.8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）1.10、《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)二、工程概况鹤壁鹤淇电厂上大压小2×600MW 级超超临界机组工程项目位于鹤壁市淇县庙口乡，东北距鹤壁开发区约 8km，东距国道 107 约3km，西距省道S222约1km、南邻拟建的范辉高速约2km 。
全场内上部为钢结构体系，所有钢柱需在吊装完进行二次灌浆；主厂房、锅炉房、汽轮发电机、锅炉地下设施等建筑物内的各种设备基础，在安装专业将对应设备、机器、台板或螺栓安装就位准确后，需进行螺栓孔、台板的二次灌浆工作。
二次灌浆料选用GM高强灌浆料，该材料具有自流态、微膨胀性、早强高强特性、耐久性好、耐油性好、施工方便等优点。
高位漏斗法二次灌浆的施工
高位漏斗法二次灌浆的施工工艺张建林（武汉公司）［摘要］ 本文介绍了铜陵电厂上大压小改扩建工程百万千瓦汽轮机轴承座底板二次灌浆的施工，重点介绍了施工工艺，以供今后施工参考。
关键词：高位漏斗法 二次灌浆 施工工艺众所周知，汽轮发电机在运行过程中，轴承座会承受锭子在高速运转时传递的巨大振动，不论是水平、垂直和轴向的振动，都有可能使基础二次灌浆层拉裂，灌浆层一旦拉裂，对振动的约束力就会减少，振幅增加，从而加剧轴承座的振动，进一步扩大二次灌浆层的开裂、松动，最终导致机组无法正常运转，严重的还会造成重大生产安全事故。
由于轴承座底板与二次灌浆层接触面的密实 以确保机组正常安全运行。
轴承座基础平面尺寸大，且均设有剪力槽，轴承座底板都有 现以4#轴承座为例，将高位漏斗法的灌浆工艺介绍如下。
1工程概况4#轴承座底板基础平面尺寸为6300×了1150mm ，设有三个剪力槽，槽深200mm 。
设计选用上海环宇H-80高强无收缩灌浆料，灌浆厚度50mm ，因施工偏差，实际灌浆厚度为70±10mm ，二次灌浆工程量为0.64m 3，需灌浆料1410kg 。
2施工准备2.1主要施工机具及作业人员准备轴承座的灌浆作业应在灌浆料自始至终具有良好流动性的时间范围内完成，此时间一般为40分钟。
故此必须准备足够的劳动力和施工机具，使灌浆作业在最短的时间内一气呵成。
根据每盘料（25kg ）搅拌时间需3分钟推算，此次灌浆作业分6个组，每三个组控制一个高位漏斗作业点，每组配备一台手持电钻搅拌器，作业人员3人，一人负责搅拌，一人负责加料，一人负责浇注。
另外安排三人负责浇注过程中灌浆料的导流工作。
2.2根据计算工程量，灌浆材料和搅拌用水（采用桶装纯净水）一次性配足，运至浇注点就近堆放。
2.3 对作业人员进行交底，明确要求和各自的职责。
2.4提前24小时对基础表面进行浇水湿润，保证灌浆面充分润湿。
2.5对模板安装进行检查，拼缝应严密，加固牢靠。
二次结构施工作业指导书
二次结构施工作业指导书1、编制依据本作业指导书适用于新建XX至广州铁路XX北站站房工程二次结构施工。
3、作业准备3.1内页技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读，审核施工图纸，澄清有关技术问题，明确砌块、砂浆、墙体厚度、墙体高度、墙上预留洞、过梁型号、构造柱、圈梁、拉结筋、护框、压顶等详细参数。
熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参见人员进行上岗前技术培训，经考试合格后持证上岗。
在墙体砌筑前需书面通知水、电、暖、设备、装饰专业，由各专业提出该部位墙体施工是否有预留洞、墙体尺寸是否需要调整，根据各专业的要求，总结出该部位墙体施工参数，书面通知架子队按此要求进行备料、施工。
3.2机具准备搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、大铲、刨铸、瓦刀、砖夹子、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等。
3.3材料准备为保证本工程顺利实施，项目部提前计算出工程所需的各种材料，提前进场，保证工程需要。
钢筋：进场钢筋满足合同要求及国家标准、规范，随车携带钢筋材质单、标牌、质量证明文件等相关资料。
进场后需按规定进行抽样检验，检验合格后方可用到工程实体上。
混凝土：采用预拌混凝土，强度等级为C30。
模板：本工程模板均采用木胶板制作。
砌块：①加气混凝土砌块，不低于B06,砂浆采用M5.0专用砂浆砌筑；②蒸压灰沙砖（用于室内地面地下墙），强度不低于MU15,砂浆采用M1O水泥砂浆砌筑；③轻质墙体（除注明外均采用轻钢龙骨、无石棉纤维增强水泥平板，中间填充防火岩棉）。
每种砌筑材料品种、规格、强度等级必须符合设计要求。
规格应一致，并有出厂合格证、试验报告单。
3.4试验准备①砌块：同品种、同规格、同等级的砌块，以IOOOo块为一验收批，不足IOOoO块也按一批计，从已进场的合格的混凝土砌块中随机抽取砌块：制作3组试件，进行抗压强度试验；制作3组试件，做干体积密度检验。
水下砼灌注作业指导书
水下砼灌注作业指导书预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工作业指导书1．适用范围适用于桥梁钻孔灌注桩水下混凝土灌注施工。
2．作业准备2.1内业技术准备施工前技术人员应认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全质量保证措施和应急预案。
对施工人员进行技术交底及岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
准备好水下混凝土浇筑记录表等资料，根据测量数据计算出浇筑混凝土应到的高程及方量。
2.2外业技术准备灌注前，对主要机具及配套设备进行检查、维修，对混凝土的运输通道疏通，确保混凝土的连续浇筑。
检测泥浆指标及孔底沉渣厚度，合格后报监理工程师验收。
3．技术要求3.1施工前按设计提拱的配合比进行试验，确定施工配合比。
3.2混凝土的拌合采用工厂集中拌合，砼灌车运输至现场。
3.3沉渣经测定符合摩擦桩W 20c m，端承桩W 5c m的要求。
3.4现场混凝土满足首次灌注埋深》1m要求，并有保证连续灌注的混凝土供应。
3.5水下混凝土用导管均应进行试拼试压，不得漏水，试水压力宜为孔底静水压力的1.5 倍。
3.6水下混凝土灌注用材料均应符合设计要求。
4．施工程序与工艺流程4.1施工程序桩基水下混凝土施工程序为：导管水密性试验及安装一二次清孔一混凝土现场检测一首批混凝土一灌注混凝土一导管随混凝土灌注进程的提升、拆卸T埋深控制一声测管检查一桩头控制。
4.2工艺流程图4.1 水下混凝土灌注工艺流程图5．施工要求当钻孔深度达到设计要求后，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行钢筋笼安装和灌注水下混凝土的准备工作。
5.1导管水密性试验及安装5.1.1导管在使用前或使用一段时间后，除应对其规格、质量和拼接构造进行认真的检查外，还需做拼装、过球和水压试验，水压试验时的压力应不小于灌注混凝土时导管可能承受的孔底静水压力的1.5 倍。
二次灌浆作业指导书
二次灌浆作业指导
书
河北建投丰宁关道梁风电场项目
二次灌浆作业指导书
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
中国二十二冶集团有限公司
丰宁关道梁风电场工程项目经理部
年月日
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概述 (3)
三、施工准备 (3)
3.1机具准备 (3)
3.2人员准备 (3)
四、施工工序与工艺 (4)
4.1施工工艺 (4)
4.2施工方法 (4)
五、施工要求 (5)
六、注意事项 (6)
七、安全文明施工的措施 (6)
7.1安全文明施工组织机构 (6)
7.2施工安全要求和环境条件 (6)
一、编制依据
建筑施工手册第四版电力建设施工质量验收及评价规程 DL/T 5210.1-
建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-
建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-
工程建设标准强制性条文及应用示例 04DX002水泥基灌浆材料应用技术规范 GB/T 50448-
建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-
施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46- 建筑施工安全检查标准 JGJ-
电力建设安全工作规程 DL 5009.2-
二、工程概述
河北建投丰宁关道梁风电场项目48MW工程位于丰宁县北部万胜永乡，距丰宁县城直线距离约72km，距沽源县城约62km，东经。
池底漏斗型二次浇注施工作业指导书
***标段污水处理厂工程编号：****池底漏斗型二次浇注施工作业指导书单位：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施***标段污水处理厂工程池底漏斗型二次浇注施工作业指导书1、适用范围适用于***标段，***池底漏斗型二次浇筑混凝土施工作业指导书。
2、作业准备2.1内业技术准备阅读、审核设计图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准；混凝土配合比试配及批准；编制作业指导书，并组织学习交底；对施工作业人员进行岗前培训，考试合格后持证上岗；制定施工安全保证措施、应急预案。
字体调整，保持统一。
2.2外业技术准备依据现场引入的水准点用水平仪和标尺将底板标高引测至池壁混凝土需浇筑二次浇筑一侧，以便砼浇筑时控制标高。
需浇筑部位按照图纸要求基层处理完毕，成品防护措施准备完善。
施工机具配备满足施工需要。
3、技术要求漏斗形混凝土二次浇筑对斜面的弧度、坡度均要求较高，漏斗形混凝土二次浇筑过程中混凝土不受模板限制，施工过程中受混凝土自身流动性的影响和振捣作用容易造成浇筑外观变形，或者由于初凝时间控制不到位，造成二次浇筑出现冷缝等一系列影响结构、使用功能及美观的问题。
针对二次浇筑混凝土的这些特性，决定采用环状冲筋，分区域一次浇筑的方式进行施工，收面采用2米刮尺进行标高控制。
4、施工程序与工艺流程4.1施工顺序施工放样→环形标筋制作→混凝土浇筑→压实收光→养护→标筋剔除修补4.2 施工流程图5、施工要求5.1、环形标筋制作漏斗型混凝土二次浇筑一般设置在圆形构筑物池底，起到收集沉淀物的作用，通常上部均设置刮泥机，对于浇筑混凝土表面的弧度、坡度及平整度要求均较高，通常采用环形标筋控制二次浇筑混凝土上表面形状。
（1）标筋一般采用砂浆制作，制作前应进行基层处理：在二次浇筑混凝土找坡层之前将结构基层进行处理，剔除浮浆及多余混凝土，用扫帚将上面的垃圾清扫干净。
（2）标高控制：在周边池壁上弹出标高控制线，根据图纸要求坡度制作环形标筋，在浇筑混凝土过程中控制找坡的坡度及混凝土的厚度，需按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制找坡层的表面标高。
二次浇筑施工细则
二次浇筑施工细则：（1）、施工前应将浇筑部位的杂物、浮土清理干净，并将水排干。
（2）、二次浇筑为C30细石砼，用32.5MPa普通硅酸盐水泥，掺水泥用量8%的砼膨胀剂，施工用细石料径应不大于1cm，开始搅拌前应将细石过筛并用水冲洗干净。
（3）、施工时应用振捣棒将砼振捣密实，直到有砼进入罐内底，施工完毕应将罐内砼铲去并勾缝，聚氨酯施工部位用水泥砂浆抹平，砼基层表面平整度应小于1cm。
混凝土找平层表面应坚实，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂纹、麻面等现象出现。
防水施工必须在罐外二次浇筑完后进行。
（1）水不漏施工细则：罐外二次浇筑完6-12小时后，以搪瓷钢板与基础混凝土基础缝隙为起点，沿板向上300mm，沿基础向内400mm，此区域内要清理干净，尤其注重缝隙位置。
用手塞实水不漏，并且均匀抹平，不得有鼓包、凹凸等情况，少和少用，一般两分钟就能凝固。
（2）内八字混凝土施工细则：水不漏完成0.5小时即可进行内八字浇筑，浇筑尺寸约为100*100mm。
混凝土强度需达到C30，抗渗剂用量按水泥用量8%掺和，即抗渗等级达到P8.施工前应将施工部位清理干净，素砼基层表面平整度应小于10mm，混凝土夯实找平应坚实，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂纹、麻面等现象出现。
（3）聚氨酯防水施工细则：涂刷前内八字浇筑表面含水率应小于10%（表面变灰白色为准）至少在内八字浇筑24小时后进行聚氨酯防水施工。
将聚氨酯加少许水混合均匀调浆。
两布三油，详细做法请参见防水施工规范。
.油性聚氨酯防水施工细则：首先将施工部位清理干净，涂刷前内八字浇筑表面含水率应小于10%（表面变为灰白色为准），并且在基础完全干燥后进行防水施工。
涂刷时将聚氨酯搅拌均匀，涂膜分3遍完成，涂刷应在前遍涂层干燥成膜后进行。
详细做法请参见防水施工规范。
（4）防水保护层施工细则：防水施工完成48小时后即可进行防水保护层浇筑，浇筑高度与罐外二次浇筑持平，保护层斜面呈45°角。
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***标段污水处理厂工程编号：****池底漏斗型二次浇注施工作业指导书单位：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施***标段污水处理厂工程池底漏斗型二次浇注施工作业指导书1、适用范围适用于***标段，***池底漏斗型二次浇筑混凝土施工作业指导书。
2、作业准备2.1内业技术准备阅读、审核设计图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准；混凝土配合比试配及批准；编制作业指导书，并组织学习交底；对施工作业人员进行岗前培训，考试合格后持证上岗；制定施工安全保证措施、应急预案。
字体调整，保持统一。
2.2外业技术准备依据现场引入的水准点用水平仪和标尺将底板标高引测至池壁混凝土需浇筑二次浇筑一侧，以便砼浇筑时控制标高。
需浇筑部位按照图纸要求基层处理完毕，成品防护措施准备完善。
施工机具配备满足施工需要。
3、技术要求漏斗形混凝土二次浇筑对斜面的弧度、坡度均要求较高，漏斗形混凝土二次浇筑过程中混凝土不受模板限制，施工过程中受混凝土自身流动性的影响和振捣作用容易造成浇筑外观变形，或者由于初凝时间控制不到位，造成二次浇筑出现冷缝等一系列影响结构、使用功能及美观的问题。
针对二次浇筑混凝土的这些特性，决定采用环状冲筋，分区域一次浇筑的方式进行施工，收面采用2米刮尺进行标高控制。
4、施工程序与工艺流程4.1施工顺序施工放样→环形标筋制作→混凝土浇筑→压实收光→养护→标筋剔除修补4.2 施工流程图5、施工要求5.1、环形标筋制作漏斗型混凝土二次浇筑一般设置在圆形构筑物池底，起到收集沉淀物的作用，通常上部均设置刮泥机，对于浇筑混凝土表面的弧度、坡度及平整度要求均较高，通常采用环形标筋控制二次浇筑混凝土上表面形状。
（1）标筋一般采用砂浆制作，制作前应进行基层处理：在二次浇筑混凝土找坡层之前将结构基层进行处理，剔除浮浆及多余混凝土，用扫帚将上面的垃圾清扫干净。
（2）标高控制：在周边池壁上弹出标高控制线，根据图纸要求坡度制作环形标筋，在浇筑混凝土过程中控制找坡的坡度及混凝土的厚度，需按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制找坡层的表面标高。
（3）标筋布设：标筋按梯田式环形布设，沿坡度方向间距1.8m左右布设一道，标筋截面应呈上底20cm、下底30cm的梯形，防止浇筑时混凝土下料过快，冲坏标筋。
剖面图如5.1所示：图5.1平面图如5.2所示图5.25.2混凝土浇筑5.3.1浇筑前的准备1、机械配备到位，包括振动棒、铁锹、木抹子、铁抹子、胶鞋、刮尺、塑料薄膜等。
2、施工人员配备到位，进场人员已进行安全教育。
3、作业条件准备（1）清除池底的杂物，检查标筋布设是否满足要求。
（2）准备好测定坍落度的仪器及制作试块的试模。
砼浇筑人员应熟悉技术交底、掌握结构布置，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点。
5.3.2浇筑路线混凝土浇筑由下至上、由外围到中心，环形交圈推进。
人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，实行两班倒，连续施工。
首先浇筑池壁周边部位混凝土，按顺时针方向环形交圈施工。
第一圈浇筑完毕后，再次按环线路线进行第二圈的浇筑，依次逐渐向池底中心慢慢靠近，最后完成合拢，完成整个二次浇注的浇筑施工。
5.3.3浇筑过程控制由于本工程采用低流动性混凝土，混凝土坍落度宜控制在140-160左右，若混凝土塌落度太大，容易离析、分层而且不易成型；若混凝土塌落度太小，流动性差，不易振捣密实，也对强度不利。
因此混凝土振捣具有一定难度，即要保证混凝土密实，又要防止在振捣过程中混凝土沿浇筑面向下滑动流淌。
施工过程中主要采取两点措施保证混凝土浇筑质量：1.控制布料混凝土布料按梯田式环形布料，沿坡度方向每次布料宽度1m左右，目的是减小混凝土自身重力,防止流淌。
砼布料时控制布料高度和布料速度、布料厚度，保证下料高度与操作面距离300~500mm，缓慢均匀下料，防止下料过快，发生流淌，冲坏标筋。
布料厚度略低于标筋高度，目的是利用混凝土浇筑会产生下淌、积聚的特点，使混凝土在振捣后达到设计厚度。
2.混凝土振捣由于池底存在坡度，不宜采用平板振动器，因此混凝土使用振捣棒进行振捣。
必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料后隔一段时间,使用混凝土获得初步沉实,再进行振捣。
振捣时应“快插慢拔”，保证振捣密实。
池底厚度较薄的地方，振捣宜“密布、浅插、快速移动”，即振捣时插入深度不宜过大，约为1/2板厚左右，振点须紧密，约200~300mm左右，并适当加快振捣速度。
这样一方面可保证底板振捣密实，另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。
振捣时掌握程度以混凝土表面泛出水泥浆为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土略低于标筋为宜。
5.3.4混凝土压实收光混凝土振实后，根据池壁上的标高控制线和圆心控制点，拉线找平，用长刮尺将多余的混凝土刮平，不足的地方局部补足，并配合使用板厚控制插扦检查混凝土厚度，经检查没有误差后，在表面撒一层同标号的无石子水泥砂浆（不得使用纯水泥，防止表面形成薄壳），使用木抹子反复用力揉搓提浆，目的是提高混凝土密实度，并在表面形成一层约5mm~10mm的水泥浆层，封闭表面裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土表面抗渗能力。
木抹子提浆不应小于2遍，并控制好时机。
第一次提浆是在长刮尺刮平混凝土后，初凝开始时，目的是将表面的石子挤陷入板厚内部，使表面形成一层素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前，以指按压形成手印，但不陷入为原则，目的是提高混凝土表面密实度，封闭表面收缩裂缝、毛细孔。
两次提浆结束后，立即使用铁抹子抹平压光。
砼浇筑后及时进行养护，砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。
5.3混凝土养护混凝土浇筑后，及时进行养护。
混凝土表面压平后，待混凝土初凝后表面洒水，再覆盖一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖土工布进行养护。
在夜间将保温材料覆盖严密，防止混凝土暴露；中午气温较高时，揭开保温材料适当散热。
塑料布下预设补水软管，补水软管沿管长度方向每100mm开5mm水孔，根据混凝土表面湿润情况向管内注水，养护过程设专人负责。
为了防止面层起粉及塑性收缩，进行多次搓压。
最后一次搓压时采用“边掀开、边搓压、边覆盖”的措施。
对底板面不能连续覆盖的部位，采用挂麻袋片方式，尽可能进行覆盖，避免出现“冷桥”现象。
混凝土浇筑完成12小时，严禁上人踩踏，浇筑完成24小时内，除检测测温设备及覆盖材料外，禁止上人踩踏。
保温层在混凝土达到 2.5MPa，并且表面温度与环境温度差要小于20℃时拆除模板，并在中午气温比较高时安排保温拆除。
5.4标筋剔除标筋剔除时应在混凝土强度达到80%之后进行，剔除深度不小于100mm，剔除完成后清理并洒水湿润，使用相同等级微膨混凝土填补并压光。
6、劳动组织(1)劳动组织模式：采用架子队模式。
(2)工点实行三班作业制。
施工人员应结合工前确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
表6-1 施工人员配备表7、材料要求粗骨料最大粒径0.5～2.5，含泥量不大于1%，针状颗粒含量不宜大于10%。
砂采用细度模数为 2.5-3.2中砂，平均粒径大于0.5mm，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，含泥量不大于3%，同时具有良好的级配。
外加剂和掺和料应具备出厂合格证、检验报告、复试报告、建委备案等，同时掺量应符合设计要求。
混凝土浇筑时，严禁向罐车内加水。
8、设备机具配置表8-1主要机具设备配备表9、质量控制及检验9.1质量要求（1）环形标筋间距应控制在1.8米左右,满足两米刮杆两头能够同时坐落在标筋上，标筋上顶面应做压光处理，上顶面坡度应与二次浇筑坡度相同，并有一定强度，保证在混凝土浇筑过程中不会损坏。
（2）混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土塌落度，宜控制在140~160mm之间，项目部专门成立保证混凝土坍落度检查小组对混凝土坍落度进行抽查，坍落度严重不合格的混凝土强制退场。
如混凝土出现离析、泌水现象，应视严重程度对混凝土进行二次搅拌或作退场处理。
浇筑过程中保证刮平人员及收光人员，保证混凝土初凝前完成刮平及收光施工。
（3）浇筑过程中应随收光随检测，一般检测方式为人工推动刮泥机机械臂进行试刮，试刮时观察刮板与混凝土面层间距，应满足图纸要求，对于过高或过低的表面进行重新处理。
推动刮泥机时应对机械做好保护工作。
9.2验收标准10、安全及环保要求10.1安全要求（1）所有参加作业的人员进行安全教育，考试合格后方可施工。
（2）施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。
（3）现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。
在施工现场应有安全标志，危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”等标志，夜间设红灯示警。
（4）施工用电线路和电气设备，应按有关规定架设和安装，所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标应达到规定值，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，都应有符合要求的防护，如围栏、护网、箱、匣等屏护设施。
（5）振捣人员应戴橡胶绝缘手套，穿绝缘靴。
（6）振捣器应用绝缘良好的四芯橡胶软线并应接地良好，开关及插头应完整良好，严禁直接将电线插入插座。
（7）施工时注意交叉作业，认真观察施工环境的地况，清除危险因素，防意外跌伤、碰伤。
（8）施工时合理安排，保证施工人员有充分的休息时间，防止疲劳作业。
（9）施工过程中应对已完成工程做好成品保护。
10.2环保要求（1）混凝土输送罐车清理应统一场地，清理后的废渣及时回收。
（2）班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。
在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。
（3）夜间进行施工时，应采取措施降低噪音，防止噪声影响居民和职工的正常休息。
（4）经常洒水，降低施工场地和施工便道的扬尘。
（5）施工中注意保护自然和生态，不得随意拆堵水利设施，不污染水源，不损毁林木和地表植被，施工完成后及时进行场地平整。