蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底(大全)

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1、施工准备
1.1施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预
留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及
验收手续。
1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为报告，进场复检检验报告。不合格材料严禁用
于本工程。
1.3基础、主体结构验收合格，并做完验收手续。
1.4砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦
刀、大铲、铁锨工具袋等。
1.5材料准备：本项目采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体砌块强度不低于A5,体积密度级别为
B05砌筑砂浆不低于M7.5，不应有未切割面及切割附着屑，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
2、施工操作工艺及主要施工方法
2.1工艺流程：
楼面测量放线→圈梁、拉结筋、构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→构造柱、圈梁
钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2.2主要施工方法
2.2.1 立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标
高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
2.2.2墙底基础处理：墙底底部先砌200高混凝土普通砖或浇筑C20混凝土坎台，弹线后对反坎需要浇
筑混凝土部位进行凿毛，建议使用电动凿毛机进行凿毛，可以使凿毛质量及效率得到保障。
2.2.3墙体砌筑：
（1）蒸压加气混凝土块要将沾有油污的表面切掉，其切割面不要有切割附着屑。切锯砌块要采用专用
工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧要选用规格整齐的砌块砌筑。
（2）砌块砌筑采用普通砂浆砌筑，要在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率为40%~50%。
（3）砌块砌筑时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3。
（4）每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层
均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
（5）墙体砌筑每天不允许超过1.5m。
(6)为保证砌筑质量、减少材料损耗、提高施工速度，在施工前宜绘制砌块排列图。如下
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2.2.4构造柱设置及施工：
当墙体长度大于5m,应在墙中间设一构造柱。墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边均加设构造柱，
直段墙构造柱间距≤4m，截面配筋如下图。构造柱与墙连接处砌成马牙槎，马牙槎伸入墙体60~100mm，
槎高300mm，马牙槎先退后进。构造柱钢筋绑好后，先砌墙后浇构造柱混凝土，上端距梁或板底60mm
高用原有混凝土填实，构造柱纵向钢筋搭接长度50d（600mm），纵向钢筋搭接长度范围内箍筋间距100mm，
且不少于4根箍筋。混凝土强度C20。最外层钢筋的保护层厚度20mm。墙高超过4m时，墙体半高或门
窗洞顶设置与柱连接且全长贯通的钢筋混凝土圈梁。框架柱和构造柱拉墙筋全长贯通。
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填充墙构造柱配筋图
2.2.5拉结筋设置：填充墙要沿框架柱及墙体全高每隔500mm设两道拉结筋设28拉结筋（墙厚＞
240mm时，设38拉结筋），拉结筋沿墙全长贯通布置。拉结筋纵向钢筋搭接长度55d，且不小于400mm。
灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm。
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构造柱与填充墙拉结做法
2.2.6植筋：圈梁、构造柱及拉结筋全部采用植筋锚固，植筋深度12d(d:钢筋直径)。
2.2.7在填充墙上开洞时，在洞口上方按照圈梁配筋设置过梁。
2.2.7.1砌体墙门窗洞口过梁做法：
新增洞口尺寸和定位见建筑施工图。门窗洞口过梁除原有圈梁和框架梁代替过梁外其余按下列采用：
当洞口宽度大于等于800mm时， 门窗洞口钢筋混凝土过梁表及做法见下图.

L 截面 形式 h a ① ② ③
L≤1000 B 120 250 28 2φ8
Φ6@200

1000≤L≤1200 B 150 250 28 2φ8 Φ6@150
1800≤L≤2400 B 180 250 310 2φ8 Φ6@150
3500≤L≤3600 B 300 250 320 2φ12 Φ8@200
注：荷重仅考虑L/3高度墙体自重，当超过或梁上作用有其它荷载时，过梁做
法详见国标图集（13G322-1~4）。

2.2.7.2填充墙内门洞口边应设混凝土抱框，见下图。
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2.2.8墙顶部处理：填充墙砌至板、梁附近后，要在填充墙砌筑14天后再进行空（缝）隙施工。
混凝土砌块墙体砌筑填充墙砌至接近梁、板底时，应留不小于20mm的空隙，待砌体变形稳定后并应至
少间隔14d后，再将缝隙用砂浆塞实挤紧。当缝隙超过10cm时，加气块墙体顶部可采用加气块斜砌的
方法，如下图。
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混凝土梁或板楔形砌块砌块墙楔形砌筑立面图1:100
2.2.9砂浆按照规范规定留置试块。

2.3水电预留预埋
水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处
理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行
切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用一层耐碱玻纤网格布防止开裂，最后进行饰
面作业。要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种为局部改线时的处理方法：
在安装水电管后，用C20细石混凝土将线槽内补实，外贴不小于100mm的耐碱玻纤网格然后饰面作业。
3、质量要求：
3.1质量达到质量验收标准及相关图集要求。
3.2砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。
3.3砂浆强度等级及试块强度等级必须达到设计要求。
3.4砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。
3.5转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应
留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。
3.6构造柱、圈梁、过梁的设置、拉结筋根数、间距位置、长度符合设计或图集要求。
3.7允许偏差
项次 项目 允许偏差 检验方法
1 轴线位移 10mm 尺量
2 垂直度（每层） 5mm 吊线
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3 表面平整 5mm 2m靠尺、塞尺检查
4 标高 ±10mm 水准仪或拉线尺量
5 门窗洞口高、宽度 ±5mm 拉线尺量
6 灰缝（砂浆饱满度） ≥80% 百格网检查
4、注意事项
4.1对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。
4.2对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
4.3运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5、安全施工要求
5.1严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》和《北京市
安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，
达到市级文明安全施工样板工地的标准。
5.2严格执行北京市《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防措施，贯彻市政府颁发的关
于环保工作的方针和条例。防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防潮,施
工产生的垃圾要及时清运。
5.3在施工过程中，要认真贯彻执行《北京市建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防
为主”。
5.4施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对
操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
5.5施工现场（特别是地下室部位），在施工前必须安装好低压照明灯。
5.6顶板预洞必须在施工前用旧木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。
5.7墙身砌体高度超过楼地面1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上高度超过4米时，采用里脚手
架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
5.8地下室砌筑在施工前必须具备有低压照明设施，楼板面预留洞必须有防护措施。
5.9脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2
人。
5.10在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有
效加固措施后方可进行堆放和施工。
5.11不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
5.12不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架
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上随意再叠加一层，脚手板不允许放有空头现象，不准用2×4木料或钢模板作立人板。
5.13砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。