蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底大全
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体技术交底
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体技术交底一、施工准备砌筑前认真熟悉图纸,核实现场门窗洞口的位置及洞口尺寸,明确窗台及过梁顶部标高。
砌块应选用设计的B06、A5合格无损坏严重的加气块,砂浆标号M5混凝土砂浆。
砌筑工具:桃铲、手锯、小推车、灰斗、铝合金靠杆、线锤、线绳、皮数杆等充分准备。
砌筑前将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
构造柱钢筋和墙体拉筋植筋经验收合格。
水电线管提前预埋好,预埋后经隐蔽验收合格。
操作工人经技术培训合格。
二、施工工艺1、砌筑前把墙体下基层上浮浆残渣清理干净后浇水湿润,认真找出填充墙的边线和门窗洞口的位置线,然后依据楼层上填充墙的边线固定墙体细铁丝立线,并且符合墙顶框架梁,如有偏差经技术负责人现场复核定位。
皮数杆立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
2、加气块砌筑时,墙底部应砌4皮砖250mm高煤矸石砖,如有混凝土防水坎货外挑檐处补砖够250mm高。
3、砌筑时应预选试排砌块,第一层起头使用整体砌块。
第三层用1/2砖长、墙中部和门窗口边。
砌块的上下层错峰搭接长度不应小于200mm。
底层标高误差超过20mm时,必须用细石混凝土找平。
4、加气块砌体的竖向立缝宽度为15-20mm,水平灰缝厚度为12-15mm。
特别注意砌块与框架墙柱交接处立缝宽度控制在15-20mm。
如灰缝超过允许偏差范围,无条件拆除重砌。
灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
正反手墙面均应进行勾缝,用PVC管趁湿捋压成凹5mm的圆弧缝,且砌块上的沾灰清理干净。
砂浆的饱满度不得小于80%。
强调竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌实缝。
水平灰缝随铺灰随放置加气块及时校正位。
禁止干缝和假缝,如出现拆除返工。
5、加气块填充墙靠构造柱处应砌成马牙槎,先退后进。
进退尺寸不小于60mm,高度300mm。
马牙槎处舌头灰及构造柱根部的落地灰清理干净。
6、墙体顶部预留220mm高,140-160、200-220等下部填充墙砌成7天后再用煤矸石砖斜砌补上。
加气混凝土砌块砌筑技术交底大全
加气混凝土砌块砌筑技术交底大全技术交底记录表C2-1工程名称：广银·翡翠城四期9#、13#楼施工单位：XXX交底日期：2017年3月12日分项工程名称：砌体工程交底提要：加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底交底容：一、砌筑前准备工作1.1 砌筑前需清理楼面并洒水湿润。
加气混凝土砌块必须提前两天浇水湿润。
砌筑部位先拉线测量标高，误差超过20mm，用细石混凝土找平。
1.2 根据砌筑部位结构净空、加气混凝土砌块规格尺寸、门窗洞口尺寸及相邻砌体相应数据等因素，将砌体平面及立面进行排版设计。
二、施工工艺2.1 工艺流程基层验收、墙体弹线、复验、验线记录、见证取样、拌制（混凝土）砂浆、复试、留置试块、砌筑坎台、排块撂底、检查、立杆挂线、砌墙、构造柱、拉筋、抱框柱、浇筑混凝土、检查、7d塞缝、收尾、验收、养护并转入下一循环、办理验收记录。
2.2 加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的灰砂砖。
2.3 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用大型切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3.长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3.当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法2.4 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，详见下图。
审核人。
交底人。
接受交底人：注：本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录表C2-1工程名称：广银·翡翠城四期9#、13#楼施工单位：XXX编号：03交底日期：2017年3月12日分项工程名称：砌体工程交底提要：加气混凝土砌块填充墙砌筑技术交底，包括加气混凝土砌块转角砌法和T形砌法。
填充墙(蒸压加气块)砌筑技术交底
工程名称Xxx项目交底日期年月日施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑交底内容：筑。
1.9、页岩多孔砖、页岩实心砖砌筑应上下错缝搭砌搭砌长度不应小于90mm。
1.10、蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝错缝搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
当搭砌长度小于150mm时即形成通缝竖向通缝不应大于2皮砌块否则应配2φ6.5钢筋长度宜为700mm如下图所示：1.11、蒸压加气混凝土砌块需断开砌块时不允许用斧或瓦刀任意砍劈应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐并保护好砌块的棱角锯裁砌块的长度不宜小于砌块总长度的1/3。
1.12、砌筑过程中应按设计沿墙高每@600mm设置拉墙筋，200墙厚埋设2根6.5，100墙厚1φ6.5的拉结筋不通长设置。
拉结筋采用HRB400末端不设180°弯钩锚入砌体墙内，墙长大于700mm的拉墙筋锚入砌体700mm长，小于700mm长的墙按实际尺寸锚入墙体，砌筑时应保证拉结筋被砂浆或灌浆包裹。
1.13、墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进马牙槎伸入墙体60~100mm，槎高200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。
1.14、砌体填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙（20~30mm）待砌体变形稳定后并应至少间隔14d后再采用发泡胶填补密实。
（顶部后塞缝部位先在一侧用干硬砂浆封堵深度约20mm，在从另一侧打如发泡胶，发泡胶宜刚刚填平墙面，待发泡胶干固后再用干硬砂浆封堵，砂浆封堵深度20mm。
）1.15、待墙体顶部与梁、板底补砌挤紧后支设构造柱模板构造柱模板必须紧贴墙面支撑牢固为防止模板贴墙面处漏浆在模板与墙面拼接处用双面胶带塞缝。
审核人交底人接受交底人工程名称Xxx项目交底日期年月日施工单位xxxx公司分项工程名称填充墙交底提要填充墙蒸压加气混凝土砌块砌筑交底内容：1.16、浇筑构造柱混凝土前将模板浇水润湿先注入50mm厚经去除石子的混凝土浆料再分段浇筑、振捣混凝土振捣时振捣棒不应直接触碰墙体。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
（5）顶板预留洞必须在施工前用木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。砌筑高度超过1.2m时，搭设脚手架作业。
（6）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
图2.2-1 马牙槎留设立面图
（7）拉通线：蒸压加气混凝土砌块开始砌筑时先砌墙体端部的两块砌块，在两块砌块间沿上边线拉通线，通线应与皮数杆划线处在同一平面，砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整。如需要移动砌体中的砌块时，清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（8）墙体砌筑：蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体采用“三一”砌砖法进行砌筑，正常施工条件下，每日砌筑高度控制在1.5m之内。水平和竖向灰缝为10mm，灰缝内灰浆要饱满，饱满度应不小于80%，并不得出现瞎缝、假缝、透明缝，在砌上一皮砌块时，要检查下一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，填满砂浆挤压密实，再进行上一皮砌块砌筑施工。具体组砌立面图见图2.2-2。
四、成品保护
（1）各专业的管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。
（2）所有管线、孔洞等，在砌筑时进行预留，严禁在砌筑工程完成之后，进行剔凿处理。
（3）不得直接在结构面上存放砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
（4）砌筑墙体，严禁在墙体上留脚手眼，不允许在砌块上放脚手架，防止发生事故。
（5）砌筑时注意对钢筋的保护，不得踩倒、折弯。
（2）现场临时用水引至作业面，用于现场养护及砌块喷水湿润。
（3）作业面设置一台二级箱，劳务队按要求配置三级箱进行接线。
（4）构造柱钢筋绑扎已完成，并验收合格。
二、操作工艺
1、工艺流程
砌块湿润→基层清理→测量放线→立皮数杆→拌制砂浆→排砖→拉通线→墙体砌筑→顶部斜砌。
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录
蒸压加气混凝土砌体技术及安全交底记录一、技术交底1.原材料准备：蒸压加气混凝土砌体所需要的原材料包括砂、水泥、石灰、硅灰等。
施工人员应确保原材料的质量符合相关标准，并进行分类储存。
2.砌筑基底处理：在进行蒸压加气混凝土砌体施工前，必须先对基底进行处理。
首先清理基底上的杂物和尘土，然后涂抹一层水泥砂浆，使其与基底粘结牢固。
3.砌筑砌块：蒸压加气混凝土砌块具有规格统一、质量稳定的特点。
施工人员应按照设计要求进行砌筑，确保砌块之间的间隙均匀、整齐，并且用水平仪进行测量，以保证墙体的垂直度和水平度。
4.砌缝施工：砌筑完成后，应根据设计要求进行砌缝施工。
施工人员应确保砌缝灌浆充实，使其与砌块紧密结合。
在进行砌缝施工过程中，应注意保持工作面的清洁，防止各种杂质进入砌缝。
5.养护处理：砌筑完成后，应进行养护处理。
施工人员应及时对墙体进行湿润养护，以确保蒸压加气混凝土砌体的强度和稳定性。
二、安全交底1.施工人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防尘口罩、工作鞋等。
同时，严禁穿戴松散的衣物，以防止被机械设备夹紧。
2.施工人员应在进行高空作业时，佩戴好安全带，将安全带连接到固定点上，确保自身的安全。
3.施工人员应按照操作规程操作机械设备，特别是搅拌设备、升降机等。
在操作这些设备时，应注意安全距离，避免发生意外事故。
4.在进行蒸压加气混凝土砌体施工时，应严禁在风力较大或天气不稳定的情况下工作，以免因工地环境不安全导致意外事故发生。
5.施工人员应注意墙体的稳定性，在砌筑过程中应遵守规定的砌筑速度，确保墙体的质量和稳定性。
总结：蒸压加气混凝土砌体技术在建筑施工中的应用逐渐增多，但要确保施工质量和施工人员的安全，必须进行技术交底和安全交底。
只有施工人员了解相关操作要求和安全注意事项，才能保证施工质量和施工安全。
加气混凝土技术交底三篇
加气混凝土技术交底三篇篇一：加气混凝土技术交底技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程施工单位XXXX有限公司砌筑工程名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：一、材料要求1、蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格：长度(mm)：600；高度（mm）：300、250、200等;宽度(mm)：240、200、120等。
2、M5混合砂浆。
3、墙体拉结筋φ6，构造柱、过梁钢筋Ф10，箍筋φ6、φ8。
4、植筋结构胶。
二、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等三、作业条件1、填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收，拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3、皮数杆制作完毕，办完预检。
4、加气混凝土砌块在砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、砂浆采用M5砂浆。
6、大面积施工前先做样板墙，经监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺1、砌筑的工艺流程：设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号表C2—1工程名称XX 交底日期20XX年6月6日分项工程砌筑工程施工单位名称交底提要加气混凝土砌块技术交底交底内容：湿。
施工构造柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→探筋→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
一、施工准备一）、技术准备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。
2）、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。
4）、本工程砌筑做法参见《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》。
二）、材料、机具准备1）、砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2）、主要施工机械设备：施工电梯2台、电焊机2台、冲击钻等。
3）、材料准备：根据施工图纸计算A3.5、B05蒸压加气混凝土砌块每层工程量，进行定货采购，提前与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆，强度为M7.5。
砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及主要做法要求一）、加气混凝土砌块砌筑1）、加气混凝土砌块施工流程：楼面测量放线→构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑→水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2）加气块砌筑：立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
外墙底部先用灰砂砖砌筑防潮层（约3皮砖厚），每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌块砌筑时，应上、下错缝，搭接长度不易小于砌块长度的1/3。
砌筑粘结砂浆水平灰缝及竖向灰缝不宜≥15mm，墙端在构造柱部位留马牙槎，马牙槎的高度为200mm（一皮砖高），长度为60mm，马牙槎先退后进。
切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应采用规格整齐的砌块砌筑。
加气混凝土砌块技术交底完整
加气混凝土砌块技术交底完整加气混凝土砌块技术交底工程名称：工程部位：交底对象：交底人：接收人：交底时间：一、施工准备一）材料准备及要求1.蒸压加气砼砌块规格为600mm×300mm，宽为120mm或200mm，强度级别为A3.5.在运输、装卸过程中，材料严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，应防止雨淋。
砌筑前可向砌筑面适当浇水湿润。
2.预拌砂浆使用饮用水。
二）施工机具准备小推车、刮杆、铁锹、手锯、瓦刀、木棰、线坠、灰槽等。
三）作业条件1.砌筑前，墙基础经验收合格，砌筑的楼地面、灰渣杂物及高出部分清除干净。
2.拉接筋和构造柱必须按楼层提前报验，拉接筋要求位置准确，拉拔试验合格，拉接筋长度要满足要求，验收不合格将不允许下一道工序施工。
3.在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线等。
4.按砌块的每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉水平线。
与砌体端头已施工的混凝土结构等连接时，也可在混凝土表面画出皮数标线再按标线砌筑。
二、施工操作工艺1.砂浆搅拌要求：砌筑用DM7.5干粉砂浆。
2.砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕；由于施工期间气温较高（高于30摄氏度），应分别在拌制2小时和3小时内使用完毕。
5.砂浆试块按同一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组，砂浆强度应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
6.制作的皮数杆上应标明门窗洞口的位置，皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防止水平灰缝出现大小不匀。
7.砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。
8.基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。
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一、施工准备1.1技术准备1）施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑1000mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。
2）提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
3）做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。
1.2材料、机具准备1）砌筑用具：磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2）主要施工机械设备：每个楼座施工电梯1台、电焊机1台、冲击钻等。
3）材料准备：施工前提前，提前与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采用砌筑粘结砂浆。
砌筑前做好抽样复试工作，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
1.3砌筑部位建筑物内隔墙除特殊注明外均为200或250厚A2.5(B05)加气混凝土砌块墙，产业用房标准层内隔墙为200厚加气混凝土砌块墙，防火墙采用200或250厚A5.0(B06)加气混凝土砌块，部分管井及卫生间隔墙采用100或150厚加气混凝土砌块墙，用专用砂浆砌筑。
二、施工操作工艺及主要做法要求2.1工艺流程基层验收→楼面测量放线→构造柱植筋（验线、验筋）→砌筑坎台→排砖撂底→立杆挂线、隔墙砌筑（水电管预埋）→构造柱、水平系梁及过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2.2测量放线2.2.1楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
2.2.2平面控制时应在楼面上弹出墙身线、墙面上水电预留洞口的位置线。
2.2.3高度控制时应根据建筑标高1米线进行控制，皮数杆上应标出、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本层标高相等。
皮数杆上除此内容外，在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数。
2.3加气块结构构造措施水平系梁、构造柱钢筋和墙体拉结筋等与主体结构的拉结部位钢筋采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度为10d，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明。
圈梁、系梁和构造柱的混凝土强度等级为C20。
2.3.1拉结筋设置加气混凝土砌块墙与结构墙、柱拉结筋为2φ6@500，墙体的拉结筋沿墙通长贯通。
在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用化学胶植筋的方法，植筋深度为10d，植筋部分为三级钢筋与圆钢绑扎连接。
钢筋连接做法见下图：2.3.2加气块墙体圈梁及水平系梁的设置层高＞4.0m的楼层应在门顶处设贯通的圈梁，层高＞4.0m的楼层无门洞口的填充墙在墙中部处设贯通的圈梁，截面为墙厚×200，配筋为4根直径12的三级钢，拉筋直径6mm的一级钢，间距200mm,纵筋植入柱、墙或构造柱内10d。
圈梁截面图如下图所示。
2.3.3过梁设置轻隔墙门、窗洞口过梁配筋见过梁表，过梁纵筋植入钢筋混凝土墙、柱10d。
过梁配筋及梁高详见下表：预留孔洞大于300小于1000时需加设120高C20混凝土过梁，过梁上铁2根直径8一级钢筋，下铁3根直径10的三级钢筋，箍筋为直径6的一级钢筋间距200（过梁长度：洞宽+250mm*2）。
核心筒部位门洞两侧为混凝土结构，门洞上部砌筑砌块时，需在门洞口上部设置过梁后砌筑二次结构。
过梁钢筋与结构采用植筋10d构造连接，过梁截面及配筋详见隔墙过梁选用表。
2.3.4构造柱设置2.3.3.4填充墙转角处、一字墙两端及外围护墙窗洞口两侧设构造柱，且沿墙长度方向构造柱（含抱框）间距不大于4.0m。
窗口宽度大于4.0m时，窗台底部砌体要设构造柱，间距不大于2.8m。
2.3.4.2构造柱的截面尺寸：墙厚×250,立筋4根直径12的三级钢，箍筋直径6@200的一级钢，主筋锚入上下楼层梁或板内10d。
2.3.4.3与结构砼墙相交处的门垛＜200mm宽，改为现浇C20，内配2根直径12的三级钢筋，分布筋为U型φ6@200与结构墙体植筋连接（当门垛为200宽时设置构造柱），详见附图。
2.3.4.4构造柱主筋一次制作成型，在距顶板60cm范围内绑扎搭接，搭接范围内箍筋间距100mm,其他部分间距200mm。
绑扎构造柱箍筋时，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行，平直部分长10d，严禁两钩长短不一，箍筋接头要沿竖筋相互错开。
拉接筋弯180度钩。
2.3.5楼梯间二次结构补强措施楼梯间采用砌体填充墙时，应在砌块墙内设间距不大于层高且不大于4m的钢筋混凝土构造柱；并应设双面直径5间距200的一级钢丝网砂浆面层加强，两片钢丝网之间设直径5间距600的一级钢拉筋，梅花形布置。
2.3.6门窗洞口做法门洞两侧设置抱框，墙厚×120，立筋2根直径12的三级钢，拉筋直径6间距200的一级钢筋，抱框立筋与过梁及楼板可靠连接，窗底标高处须设50mm厚通长混凝土配筋带，2根直径10的三级钢筋，连系筋为直径6的一级钢筋间距300，门顶配筋带局部加强作为过梁，配筋见隔墙过梁表。
门窗洞口上角过梁端部等可能出现裂缝的薄弱部位，应钉钢丝网或铺耐碱玻纤网格布并抹防裂砂浆。
当门洞口宽度≥2100时，门洞口两侧设构造柱，门洞口顶部设置过梁；当门洞口宽度小于2100时，门洞口两侧设置抱框，顶部设置过梁。
2.3.7收顶2.3.7.1砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔14d）方可进行，收顶采用灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。
2.3.7.2墙长大于5m时，墙顶与框架梁、板连接处应加设锚固钢板卡，锚固点中距不大于1.2m。
2.4施工节点2.4.1、200厚墙小于300长门垛做法示设置详图2.4.2、100/150厚墙门垛做法示设置详图2.4.3、300～500长墙与砌块交接处门垛做法设置详图2.4.4、小于700长墙与砌块交接处门垛做法设置详图2.4.4、小于700长墙与砌块交接处门垛做法设置详图2.5施工要求2.5.1加气块龄期超过5天后才可砌筑，砌筑前可浇水湿润，但含水率不得大于20%。
2.5.2用加气块做填充墙时，在易受潮房间墙底部应现浇筑至少200mm高的C20混凝土坎台，其他加气块房间墙体底部砌筑至少200高的实心砖坎台。
2.5.3填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14天后做顶部处理。
2.5.4门窗洞口顶部及底部等可能出现裂缝的薄弱部位，应钉钢丝网或铺耐碱玻纤网格布并抹防裂砂浆。
2.5.5墙体埋设电线管路时，应用专用工具开槽，不得用其他方式，以免破坏墙身；线管宜垂直设置，墙体不宜做水平开槽，线管直径宜≤25mm，线管铺好后清理湿润，用聚合物水泥砂浆填实。
2.5.6施工时墙内的拉结钢筋、预埋件等软件，均需做防锈处理；穿墙、附墙的铁件也需做防锈处理。
2.5.7砌好的墙体有破损处应用加气混凝土专用修补材料修补。
二）、水电预留预埋水电留槽、留洞时，应随砌筑工程同步进行管路安装；用切割机进行切割，切割深30㎜，宽60㎜。
管路安装完毕后，用C20干硬性混凝土填实，外侧用一层不小于200mm的耐碱玻纤网格布防止开裂，最后进行饰面作业。
三、质量要求：1、质量达到长城杯质量验收标准及相关图集要求。
2、砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。
3、砂浆强度等级及试块强度等级必须达到设计要求。
4、砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。
5、转角处、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。
6、构造柱、芯柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距位置、长度符合设计或图集要求。
7、允许偏差（长城杯标准）8.8.1一般规定（1）加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。
（2）加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过1.5m。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
（3）填充墙砌体砌筑前砌块应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
8.2控制项目（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
（2）加气混凝土砌块砌体和轻集料混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
（3）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
（4）填充墙砌筑时应采取反、对、错(即砌块平面冲上，对孔，错缝)搭砌方式。
填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3（加气混凝土砌块马牙槎处搭砌长度为60～100mm）。
（5）不同种类砌体砌筑时交接处应设置构造柱。
为了保证砌筑施工质量，底部砌体需先退后进。
构造柱做法示意图如下：（6）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不超过15mm。
（7）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
（8）为保证二次结构施工质量，砌体每天砌筑高度不超过1.8m。
（9）为防止裂缝产生，不同砌体交接处需设置一层200宽的耐碱玻纤网格布。
四、注意事项1、对暖卫、电气管线及其它预埋件，注意保护，不得碰撞损坏。
2、对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
3、运输砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
五、安全施工要求1、严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》，《电器工程安全用电管理办法》和《北京市安全生产条例》等进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的标准。
2、严格执行北京市《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防措施，贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。
防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。
现场设专人清扫，并及时洒水防潮,施工产生的垃圾要及时清运。
3、在施工过程中，要认真贯彻执行《北京市建筑施工企业安全生产责任制》，做到“安全第一，预防为主”。
4、施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任工程师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。
6、施工现场（特别是地下室部位），在施工前必须安装好低压照明灯。
7、顶板预洞必须在施工前用旧木板封堵或搭设防护架后方可进行施工。
8、墙身砌体高度超过楼地面1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。