聚合物共混改性原理自测试题演示教学

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聚合物共混改性_作业题答案

聚合物共混改性_作业题答案

1. 聚合物共混改性的主要目的有哪些?物性(谋求新的功能提高性能):功能化、高性能化、耐久性成型加工性:流动性、收缩性、离型性、尺寸稳定性、结晶性、结晶速度、热熔融强度等经济性:增量、代用、省资源、循环利用等2. 聚合物共混改性的主要方法有哪些?物理共混:是指两种或两种以上聚合物材料、无机材料以及助剂在一定温度下进行机械掺混,最终形成一种宏观上均匀的新材料的过程。

化学共混:聚合物的化学共混改性是通过聚合物的化学反应,改变大分子链上的原子或原子团的种类及其结合方式的一类共混改性方法。

物理/化学共混:是在物理共混的过程中发生某些化学反应3. 简述混合的基本方式及其特点。

基本方式:分配混合(分布混合、层流混合)、分散混合特点:在混合中仅增加粒子在混合物中分布均匀性而不减小粒子初始尺寸的过程,称为分配混合。

分布混合:只改变分散相的空间分布状况,增加分散相分布的随机性。

分散相物料主要通过对流作用来实现;层流混合:是分布混合的一种特定形式,其理论基于一种假设,即在层流混合的过程中,层与层之间不发生扩散。

分散混合:在混合过程中发生粒子尺寸减小到极限值,同时增加相界面和提高混合物组分均匀性的混合过程。

4. 试述聚合物共混物的形态及特点。

海-岛结构:是一种两相体系,一相为连续相,另一相为分散相,分散相分散在连续相中,亦即单相连续体系。

海-海结构:也是一种二相体系,但两相皆为连续相,相互贯穿,亦即两相连续体系。

两相互锁或交错结构:也是一种二相体系,这种结构中没有一相形成贯穿整个试样的连续相,而且两相相互交错形成层状排列,难以区分连续相和分散相。

梯度结构:为二相体系,特殊的共连续体系(两相连续体系)其组成在空间上互为增减。

阶跃结构:为二相体系,特殊的共连续体系(两相连续体系),在极小过渡区域内,其组成在空间上互为增减。

单相连续体系:海-岛结构、两相互锁或交错结构共连续体系:海-海结构、梯度结构、阶跃结构5. 影响熔融共混的主要因素有哪些?(1)聚合物两相体系的熔体黏度(比值)及熔体弹性。

共混改性期中考试

共混改性期中考试

共混改性期中考试班级:高分子材料与工程1班学号:姓名:一.名词解释。

(5×3)1.共混答:广义的共混是指通过混合体系各组分间的物理运动来减少混合体系的非均匀性从而得到共混物的过程;物理共混范畴内的共混是指两种或两种以上的聚合物经混合制成宏观均匀物质的过程。

2.共混物答:共混物是指将两种或两种以上的聚合物材料及无机材料和助剂通过机械共混而得到的一种在力学、热学、光学、电学等诸多性能得到改善的共混产物。

3.热力学相容性答:聚合物共混组分的相容性纯属热力学的概念,可以用热力学理论来系统描述。

高聚物共混时的相容性是指两种以上的聚合物在共混时的相互扩散能力和稳定程度。

热力学相容性是评定共混体系能否成为均相体系的重要依据,即共混体系的吉布斯自由能ΔG<0时共混体系具有自动混合的能力从而达到均相体系。

二.单选题。

(10×2)1.共混物的三种基本类型不包括(D)A.均相体系B.海--海结构C.海--岛结构D.混合体系2.热力学相容条件是吉布斯自由能(B)A.大于零B.小于零C.等于零D.不确定3.影响熔融共混的因素不包括(D)A.聚合物两项体系的熔体黏度B.流动场的形式和强度C.聚合物两项体系的界面张力D.聚合物两项体系的表面张力4.熔体黏度调节的方法不包括(B)A.温度B.时间C.剪切应力D.助剂调节5.共混物形态研究的主要内容不包括(D)A.连续相和分散相组分的确定B.两项体系的形貌C.相界面D.分散相的物理性能6.聚合物共混物的使用性能影响要素不包括(A)A.结晶时间B.结晶速度C.结晶温度D.结晶共混物的结构形态7.影响热力学相容性的因素不包括(C)A.相对分子质量B.温度C.共混组分的性能D.聚集态结构8.共混物性能的影响因素不包括(C)A.各组分的性能与配比B.共混物的形态C.温度D.外界作用条件9.共混物形态的研究的主要内容不包括(D)A.连续相和分散相的确定B.分散相状况的表征C.两项体系的形貌D.两项体系的熔体黏度10.相界面的研究方法不包括(A)A.相图绘制法B.理论模型--实验数据法C.激光小角散射法D.中子散射三.填空题。

聚合物共混改性PPT教案

聚合物共混改性PPT教案
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聚合物共混改性原理
TEM
a
附生结晶
(HDPE/iPP)
ciPP
cPE
bPE aiPP
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聚合物共混改性原理
3.3 不同制备方法制备的共混物的形态
3.3.1 机械共混物
将两种聚合物在熔融状态下进行机械混合制备 特点是简单方便,操作容易 缺陷 :一是由于聚合物的熔体粘度通常较高,因此机械共混往往会出
结晶/非晶聚合物共混体系
(如PCL聚己内酯 /PVC,
PVDF/PMMA等)
图3-8 结晶/非晶聚合物共混物的形态结构示意图 (1)晶粒分散在非晶区中;(2)球晶分散在非晶区中; (3)非晶态分散在球晶中;(4)非晶态聚集成较大的相区分散在球晶中
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聚合物共混改性原理
以上四类结晶结构不能充分代表晶态/非晶态聚合物共混物形 态的全貌,还应增加如下4种: (1)球晶几乎充满整个共混体系(为连续相),非晶聚合物分散 于球晶与球晶之间; (2)球晶被轻度破坏,成为树枝晶并分散于非晶聚合物之间; (3)结晶聚合物未能结晶,形成非晶/非晶共混体系(均相或 非均相) ; (4)非晶聚合物产生结晶,体系转化为结晶/结晶聚合物共混 体系(也可能同时含存一种或两种聚合物的非晶区)。
聚合物共混改性
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聚合物共混改性原理
3.1 概述
聚合物共混物形态学的主要课题之一就是研究共 混物中的相结构,包括形态类型、区域结构、尺 寸形状、网络结构、结晶形态、界面等内容
聚合物的形态结构是决定其基本性能的最基本的 因素之一
共混物的形态结构与加工过程密切相关 研究加工—形态结构—性能三者之间的关系
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聚合物共混改性原理
(1)分散相形状不规则
图3-1 PMMA/SAN共混物的透射电镜 照片(黑色为SAN)

聚合物共混改性原理复习题.docx

聚合物共混改性原理复习题.docx

聚合物共混改性原理复习题一、图1和图2是某科研工作者对蛋白石填充高密度聚乙烯不同体系的的测试结果,请对 此两图进行分析,写出分析结果和其原因。

(处理剂为表面处理剂)处理剂品种对试样拉伸强度的影响201816141210864 图2 处理剂品种对试样冲击强度的影响注:目=1平方英寸(2.54cm X 2.54cm)内的孔数答:未经处理的蛋口石填充HDPE 降低树脂的拉伸强度和冲击强度,蛋口石粒径人小对 这两种性能的影响相当。

山于未经过表而处理剂处理,蛋口石不能与树脂较好地相容,两相 间粘合力小,不能很好地传递应力,故拉伸强度和冲击强度降低。

经过处理 的蛋白右填充HDPE 能够提高树脂的拉伸强度和冲击强度。

硬脂酸处理的蛋白仃比钛酸酯处 理的更能捉高拉伸强度,并1L 粒径小的效呆好;刈于冲击强度,询者效果不如后者,1L 粒径 大的更能提高冲击强度。

经表面处理剂处理后的蛋白石与树脂基体相容性好,界面相粘结力 强;硬脂酸处理的蛋匚1右和容性更好,使得其拉伸强度更高,但粘合紧密反而导致应力传递快,能量吸收少,冲击强度提高较少。

填充物粒径小,粘结紧抗拉伸能力强,但是对于钛1ZUU 曰 3UU0H蛋白石粒径1200目 3000目蛋白石粒径酸R— Si~X R— Si—0HIOH 斗叭s严…-R/'OH ——0— /H /酯处理的蛋口石,粒径小冲击强度反而低,可能是因为蛋口石颗粒分散不均匀导致。

二、一般采有PP熔融接枝MAH单体,并通过反应挤出制备PP/PA6共混物,请阐明PP 接枝MAH 对共混物的形态结构及性能有何影响。

为什么?答:PA6与PP是不相容体系,其共混物一般呈现相分离的双相结构,PP粒子呈球状简单地分散在PA6基体中,并且分布不均匀,粒径大,粒径分布宽,界面粘接不良;当体系中加入增容剂后,PP粒了均匀地分散在PA6棊体中,粒径变小,粒径分布窄,PA6与PP两相界而无明显分相情况。

PP接枝MAH降低了PP在PA6中的界面张力,增加了两相的相容性。

聚合物改性3(共混)PPT课件

聚合物改性3(共混)PPT课件
溶解参数更直观。 物理意义:材料单位体积内聚能密度的
开平方 .
E 1/2 V
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由Scott方程可得
H M /V 1 2 (12 )2
δ1、δ2越接近,差值越小,越容易相容。
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各种常用高分子材料的的溶度参数如下:
聚合物 σ(J.cm-3)1/2 聚合物 σ(J.cm-3)1/2
测相图可采用光散射法和浊点法。 光散射法要求聚合物组分间有较大的折射率差,同时分
相的粒子应足够大。 浊点法较简便,稳定的均相体系是透明的,非均相共混
物一般都是混浊的。(除非两聚合物的折射率相同)。
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改变共混物的组成,可得到一系列浊点,连接起来即为浊点相图。
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4.相容性的预测及测定方法 虽然XAB可预测相容性,但实测困难,用
当XAB=0.01时, △Gm 在整个组成范围内都
小于零,曲线1呈现一极小值。体系在整个组 成范围内都是均一的相;
当XAB=0.05时, △Gm 在整个组成范围内都
大于零,曲线3呈现一极大值。体系在整个组 成范围内都高于纯组成A或组成B的自由能,体 系不稳定,必然发生相分离;
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当XAB=0.03时, 虽然△Gm 在整个组成范围
表现出最低临界相容温度(LCST)行为。低于此温 度,共混体系完全相容,高于此温度,为部分相容, 在一定范围内产生相分离。较多体系是这类。如 PMMA/SAN
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均相区 两相区
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同时具有UCST和LCST。 UCST和LCST会相互交叠,形成封闭的两相区。 表现出多重UCST和LCST的行为

高分子聚合物共混改性试题备课讲稿

高分子聚合物共混改性试题备课讲稿

高分了聚合物共混改性试题聚合物共混改性考试试卷一、判断题:对的(V),错的(X)(本大题共17小题,每题1分,其中13题4分,共20分)1. 最早的聚合物共混物出现于1912年,是Han cock将天然橡胶与古塔波胶混合制成雨衣。

()2. 最早投产的聚合物共混物是在1942年的PVC/NBR()3. 1942年Dow化学公司出售的Styralloy-22,首次使用了“聚合物合金”这一术语。

()4. 银纹和裂纹的是同一概念的不同说法。

()5. 只有少数聚合物对是完全相容或部分相容,大多数是不相容的。

()6. 1960年提出了银纹核心理论。

()7. 1964年OsO染色技术研究成功,可用透射电镜(TEM直接观察共混物的形态结构。

()8在相同的剪切力场中分散相的大粒子比小粒子容易变形,大粒子比小粒子受到更大的外力。

()9. 界面层的形成:第一步是两相之间的相互接触,第二步是两种聚合物大分子链段之间的相互扩散。

增加两相的接触面有利于链段扩散,提高两相之间的粘合力。

()10. 界面层的厚度主要取决于两种聚合物的相容性,还与大分子链段尺寸、组成以及相分离条件有关。

()11. 基本不混溶的聚合物,链段之间只有轻微的相互扩散,因而两相之间有非常明显和确定的相界面。

()12. 随着两种聚合物之间混溶性增加,扩散程度提高,相界面越来越模糊,界面层厚度越来越大,两相之间的粘合力增大。

完全相容的两种聚合物最终形成均相,相界面消失。

()13. Cox和Leal研究了牛顿液体珠滴在剪切作用下形变和流体力学的稳定性,以稀乳液为模型,悬浮液滴的粘度ni与连续介质粘度n0之比为入=ni / n 0和参数k 7 0 a,所以:A) .入和k越大,液滴就越难破碎。

()B). k与界面张力系数v成正比,v与两种聚合物的相容性有关,两种液体的混溶性越小,v就越大。

()C) .在其他条件相同时,两种聚合物的混溶性越小,则所得共混物分散相的颗粒就越大。

聚合物共混改性原理自测试题

聚合物共混改性原理自测试题高分子材料与工程(2)班学号:201015014059姓名:一.选择题 ( 10*2=20分 )1.共混物形态的三种基本类型不包括( D )A.均相体系 B 海-岛结构 C 海--海结构 D 共混体系2.影响熔融共混过程的因素不包括( B )A 聚合物两相体系的熔体黏度B 聚合物两相体系的表面张力C 聚合物两相体系的界面张力D 流动场的形式和强度3.下面不属于聚合物多元体系的是( D )A.高分子合金 B .复合材料 C杂化材料. D.玻璃4 .熔体黏度调节的方法不包括( B )A 温度B 时间C 剪切应力D 用助剂调节5. 共混物形态研究的主要内容不包括( D )A 连续相和分散相祖分的确定B 两相体系的形貌C 相界面D 分散相的物理性能6 .聚合物共混物的使用性能影响要素不包括( A )A 结晶时间B 结晶温度C 结晶速度D 结晶共混物的结构形态7.影响热力学相容性的因素不包括( B )A 相对分子质量B 共混组分的性能C 温度D 聚集态结构8. 熔体黏度调节的方法不包括( B )A 温度B 时间C 剪切应力D 用助剂调节9.共混物性能的影响因素不包括( C )A 各组分的性能与配比B 共混物的形态C 温度D 外界作用条件10.下面共混物中为两相连续体系的是( D )A.盐水B.牛奶C.PVC/NBR共混物D 流动场的形式和强度二.填空题( 10*1=10分)1.共混改姓的主要方法有熔融共混、溶液共混、乳液共混、釜内共混。

2.3.在聚合物共混过程中,同时存在分散过程与聚集过程这一对互逆的过程。

4.分散相的颗粒的分散过程可以细分为两种机理:液滴分裂机理和细流线破裂机理。

5.绘制相图的常用方法是光学方法。

6.表面张力的本质是分子间的相互作用。

三.判断题( 10*1=10分)1.共混物的熔体黏度随温度的升高而降低(√)2.液滴分散机理描述的破碎过程不是瞬间的(√)3.共混的形态包括:分散性的粒径及分布、分散相粒子的空间排布、聚集状态与取向状态等. (√)4.银纹化过程,包括银纹的引发、增长和终止三个阶段。

聚合物共混原理期末考试样卷2

聚合物共混原理(the principles of polymer blends)期末考试试卷(B)(2000高分子本科双语教学适用)姓名:学号:班级:成绩:1 Words explanation (in English)(16 points):IPN’S:Interpenetrating polymer networks (IPN’s):IPN’s can be formedby preparing a crosslinked polymer network, swelling in a second monomer together with activator and crosslinking agent, and polymerizing in situ( or in a definable condition). This second reaction forms a crosslinked polymeric network that interpenetrates the first network.CED (cohesive energy density):The solubility parameter is defined asthe square root of the energy of vaporization (E v) per unit volume (V) of material:δ=(ΔE v/V)1/2 ,(cal/cm3)1/2The value of δis proportional to the cohesion of a material as related to the strength of molecular attraction. The square ofδis often called the cohesive energy density (CED)Covulcanization: Covulcanization was defined in terms of a singlenetwork structure including crosslinked macromolecules of both polymers. They should be vulcanized to similar levels with crosslinking across the microdomain interfaces.TPE (thermoplastic elastomer): The basic character of TPE: excellentthermoplastics and flowing at moulding temperature. There are excellent mechanical properties and rubberlike elasticity of moulded products at usual or application temperature. The properties of products are decided by the crossliking density, the character of both components and the morphology of blends.2 topics for discussion: (in English) (20 points)The principal methods of mixing two kinds of polymer molecule and the process of each of methods.Answer: The principal methods of mixing two kinds of polymer molecules include mechanical blending, graft copolymerization, block copolymerization, and interpenetration of polymer networks.1.Polymer blends: polymer blends may be defined as intimate mixturesof two kinds of polymers, with no covalent bonds between them.2.Graft copolymers: In this method the first polymer (usually therubber) portion is dissolved in the plastic monomer, and polymerization is effected. Often the polymerization is carried out with stirring, to bring about phase inversion. This results in a much finer dispersion of rubber phase, and a far more complex morphology.3.Block copolymers: In block copolymers, in a two monomers mixingsystem, first one monomer polymerization and the individual components are joined at their ends. After exhaustion of a first monomer the polymer chains remain alive, and addition of a second monomer result in a block copolymer of the form:A-(A)n-2-A-B-(B)m-2-BWhere n and m are the degrees of polymerization of the A and B per units, respectively.4.Interpenetrating polymer networks (IPN’s): IPN’s can be formed bypreparing a crosslinked polymer network, swelling in a second monomer together with activator and crosslinking agent, and polymerizing in situ( or in a definable condition). This second reaction forms a crosslinked polymeric network that interpenetrates the first network.3 Analyses compatibility of polymer blends from thermodynamics. (In English) (20 points)The important criteria for compatibility or incompatibility (one or two phases) is the thermodynamics of the molecular state of dispersion and of the adhesion between the two phases. Equilibrium compatibility is related to the interaction forces, if ΔG mix is negative , compatibility occurs:ΔG mix =ΔH-TΔS mixΔG mix ---free energy of mixingΔH mix ---enthalpy of mixingT ---temperature of mixingΔS mix---entropy of mixingAs both components (in a two component blend) are polymers with high molecular weight, ΔS mix is very small. SoΔH mix is a very important factor to compatibility of polymer blends. AsΔH mix, at least for non-polar system, is positive, compatibility can hardly be observed , unless there is a interaction between two components of the blend and the mixing is exothermic that is ΔH mix<0 (negative).The Flory-Huggins-Theory predicts forΔG mix:ΔG mix=RTV/V r[φa/m a lnφa+φb/m b lnφb+xφaφb]m a---chain segment numbers of component Am b---chain segment numbers of component BV-----total volumeV r----mole volume of chain segmentφa---volume fraction of Aφb---volume fraction of Bx ----parameter of Flory-HugginsThe first two terms is ΔS mix(change of entropy) in the brackets. The last term is ΔH mix. From the first two terms, the more m a and m b, the lessΔS mix . That is the means in thermodynamics the more of molecular weight of components in the blends, the less the change of entropy. In other hand, the more the x of the blends, the more the enthalpy of blends. So x and m a、m b is the essential factors related to compatibility of polymer blends.4 Analyses the reasons of curative diffusion and summarize the main methods of achieving good covulcanization. (In English or Chinese) (16 points).The reasons:a.Concentration of curative in blends:Curatives more often makemigration from the higher concentration of curative to lower, untilconcentration of curative is balance.b.Solubility of curative in rubbers:In heterogeneous rubber blends,curatives diffusion can cause from the rubber of lower solubility ofcurative to the rubber of higher solubility of curative. The polarity of elastomers and affinity of many accelerators for polar rubber are related to solubility.c.The rate of vulcanization of elastomers:If the rate of vulcanization variesconsiderably between the elastomers of the blend, depletion of the curatives in the faster curing component can cause curative migration and further the cure imbalance. The rate of vulcanization of high unsaturation rubber isfaster than low unsaturation rubber.The methods:1.Separate masterbatches with varied curative loading;2.Modified elastomers with chemically bound vulcanization agents;3.Accelerators with a high degree of alkylation;e of ingredients that form insoluble compounds after reacting withaccelerators and other vulcanizing agents;e of vulcanizing agents which distribute uniformly and have similaractivities for different elastomers.5 Explain the choice principle of polymer blend pairs. (In English or Chinese) (8 points).(1). According to the properties of final production(2). Partial compatibility or semicompatibility in polymer pairs(3). Close matching in cure rate of both components, covulcanization causedin polymer pairs.(4) Close matching in viscosity in polymer pairs, the dispersion of bothcomponents is uniform.6 Enumerate the main methods of analysis of polymer blends. (In English or Chinese) (10 points).a.Dynamic mechanical spectroscopyb.Electron microscopyc.Thermal Analysisd.Nuclear Magnetic Resonance(NMR)e.Infrared spectrometry(IR)7 对下列聚合物或聚合物的制备过程进行系统命名与标注。

聚合物共混改性考试试题及答案教学内容

聚合物共混改性考试试题及答案3. 在某聚合物上引入特殊作用基团;加入第三组分进行增容;4. 两相之间产生部分交联,形成物理或化学缠结;5. 形成互穿网络结构(IPN);6. 改变加工工艺,施加强烈的力剪切作用。

六、一般采有PP熔融接枝MAH单体,并挤出制备TPU/PP共混物,请阐明PP接枝MAH对共混物的形态结构及性能有何影响。

为什么?10分答:采用PP-g-MAH作为增容剂,熔融法制备TPU/PP共混物。

发现,马来酸酐接枝聚丙烯是聚氨酯与聚丙烯共混体系有效的增容剂,有效地改善了共混物的形态和力学性能。

原因:机理:PP-g-MAH中的酸酐基团可能一部分与TPU中羟基反应,另一部分是与N-H基团发生氢键作用,从而有效降低了表面张力,提高了表面粘结力。

七、聚合物共混物的制备方法有那些?各有什么特点?10分答:1. 物理共混法,简单机械共混技术简单的机械共混技术也称为单纯共混技术,它是在共混过程中,直接将两种聚合物进行混合制得聚合物混合材料。

又包括:粉料(干粉)共混,熔体共混,溶液共混,乳液共混2. 共聚-共混法特点:特点:共聚—共混法制取聚合物共混物是一种化学方法,这一点是与机械共混法显然不同的。

3. 互穿聚合物网络法八、增容作用的本质是什么?通常采用哪些增容方法?15分答:增容作用的物理本质:降低共混组分之间的界面张力,促进分散程度的提高;提高相结构的稳定性,使得共混塑料的性能得以提高;改善共混组分之间的界面粘结,有利于传递外力。

常用的增容方法:1. 利用氢键作用导致相容2. 利用离子间相互作用3. 利用电荷转移作用4. 加入增容剂5. 混合过程中化学反应所引起的增容作用6. 共聚物/均聚物共混体系7. 共溶剂法和IPN法。

聚合物共混改性7

Lc = dc[(π/ 6Vf)1/3-1]
聚合物共混改性原理
当L> Lc时,分散相粒子之间旳应力场相互影响很小,基体旳应力 场是这些孤立粒子应力场旳简朴加和,故基体塑性变形能力很小, 材料体现为脆性;
当L = Lc时,基体层发生平面应变到平面应力旳转变,降低了基体 旳屈服应力,当粒子间剪切应力旳叠加超出了基体平面应力状态下 旳屈服应力时,基体层发生剪切屈服,出现脆韧转变。
共混物PVC/ABS旳冲击强度与基体构成旳关系
聚合物共混改性原理
(2)橡胶相旳影响
① 橡胶含量旳影响
橡胶含量增长时,银纹旳引起、支化及终止速率亦增长,冲击强度随之 提升 。
HIPS在6~8%旳橡胶含量范围内,伴随橡胶含量旳增长,冲击强度明显 提升;超出8%,冲击强度旳提升渐缓。实际上并不能用大量增长橡胶含量 旳方法来提升冲击强度,因为伴随橡胶含量旳增长,拉伸、弯曲以及表面硬 度等指标下降,而且制品旳加工性能变坏,所以橡胶旳用量是根据多种原因 旳综合平衡来决定旳 。
聚合物共混改性原理
试验事实
HIPS等增韧塑料,基体韧性较小,屈服形变基本上是银纹化旳成果,所以 有明显旳应力发白现象。因为银纹化伴随体积旳增长,而横向尺寸基本不变, 所以拉伸时无细颈出现。基体韧性很大旳增韧塑料,如增韧PVC,屈服形变 主要是剪切带造成旳,所以在屈服形变过程中有细颈而无明显旳应力发白现 象。对于中间情况,例如HIPS/PPO共混物,银纹和剪切带都占相当旳百 分比,所以细颈及应力发白现象同步产生。
橡胶颗粒产生静张应力场旳概念无疑是正确旳。前面曾提到,橡胶颗粒旳应 力集中作用以及橡胶颗粒与基体热胀系数旳差别会在材料内部产生静张应力。
但是这种静张应力旳作用是不大可能足以使材料产生如此大旳屈服形变。所 以静张力虽可对基体旳形变产生一定程度旳活化作用,但是并非增韧旳主要 机理。而且该理论没有解释剪切屈服时经常伴随旳应力发白现象。
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聚合物共混改性原理
自测试题
聚合物共混改性原理自测试题
高分子材料与工程(2)班
学号:201015014059
姓名:
一.选择题 ( 10*2=20分 )
1.共混物形态的三种基本类型不包括( D )
A.均相体系 B 海-岛结构 C 海--海结构 D 共混体系
2.影响熔融共混过程的因素不包括( B )
A 聚合物两相体系的熔体黏度
B 聚合物两相体系的表面张力
C 聚合物两相体系的界面张力
D 流动场的形式和强度
3.下面不属于聚合物多元体系的是( D )
A.高分子合金 B .复合材料 C杂化材料. D.玻璃
4 .熔体黏度调节的方法不包括( B )
A 温度
B 时间
C 剪切应力
D 用助剂调节
5. 共混物形态研究的主要内容不包括( D )
A 连续相和分散相祖分的确定
B 两相体系的形貌
C 相界面
D 分散相的物理性能
6 .聚合物共混物的使用性能影响要素不包括( A )
A 结晶时间
B 结晶温度
C 结晶速度
D 结晶共混物的结构形态
7.影响热力学相容性的因素不包括( B )
A 相对分子质量
B 共混组分的性能
C 温度
D 聚集态结构
8. 熔体黏度调节的方法不包括( B )
A 温度
B 时间
C 剪切应力
D 用助剂调节
9.共混物性能的影响因素不包括( C )
A 各组分的性能与配比
B 共混物的形态
C 温度
D 外界作用条件
10.下面共混物中为两相连续体系的是( D )
A.盐水
B.牛奶
C.PVC/NBR共混物D 流动场的形式和强度
二.填空题( 10*1=10分)
1.共混改姓的主要方法有熔融共混、溶液共混、乳液共混、釜内共混。

2.
3.在聚合物共混过程中,同时存在分散过程与聚集过程这一对互逆的过程。

4.分散相的颗粒的分散过程可以细分为两种机理:液滴分裂机理和细流线破裂机理。

5.绘制相图的常用方法是光学方法。

6.表面张力的本质是分子间的相互作用。

三.判断题( 10*1=10分)
1.共混物的熔体黏度随温度的升高而降低(√)
2.液滴分散机理描述的破碎过程不是瞬间的(√)
3.共混的形态包括:分散性的粒径及分布、分散相粒子的空间排布、聚集状态与取向状态等. (√)
4.银纹化过程,包括银纹的引发、增长和终止三个阶段。

(√)
5.连续相的黏度增大,也可以使We值减小,易于变形。

(×)
6.改变相对分子质量,可以获得相容与不相容的的临界条件。

(√)
7.分布混合和分散混合在实际过程中不能一起存在。

(×)
8.当分散相组分破裂时,其比表面积增大,界面能相应增加。

(√)
9.只要粘度比接近就可以使分散相颗粒到达最小(×)
10.分散相的含量增大,使它分散相例子互相团聚的可能性增大(√)
四.名词解释( 4*5=20分)
1.聚合物共混
答:共混改性包括物理共混、化学共混和物理/化学共混三大类型。

其中,物理共混就是通常意义上的“混合”。

如果把聚合物共混的涵义限定在物理共混的
范畴之内,则聚合物共混是指两种或两种以上聚合物经混合制成宏观均匀物质的过程。

2.分散相的平衡粒径
答:在分散混合中,由于分散相大粒子更容易破碎,所以共混过程是分散相粒径自动均化的过程,这一自动均化的过程的结果,是使分散相例子达到一个最终的粒径。

即“平衡粒径”。

3.银纹化
答:玻璃态聚合物在应力作用下会产生发白现象。

这种现象称为应力发白现象,亦称银纹现象。

应力发白的原因是由于产生了银纹,这种产生银纹的现象也叫银纹化。

4.增容剂
答:增容剂是以界面活性剂的形式分布于共混物两相界面处,使界面张力降低,增加共混组分之间的相容性和强化聚合物之间的界面粘结。

五.问答题( 4*10=40分)
1.简述分散相颗粒分散过程的两种主要机理。

答:液滴分裂机理:分散相的大粒子,分裂成两个较小的粒子,然后,较小的粒子在进一步分裂,这一过程不断重复,直至平衡。

细流线破裂机理:分散相的大粒子,在拉伸应力下变形为细流线,细流线再在瞬间破裂成细小的粒子。

2试述影响熔融过程的5个主要因素
答:主要因素:1.聚合物两相体系的熔体黏度以及熔体弹性;
2.聚合物两相体系的界面能;
3.聚合物两相体系的组分含量配比以及物料初始状态;
4.流动场的形式和强度;
5.共混时间。

3简述两阶共混分散历程
答:将两种共混组分中较多的组分的一部分,与另一组分的全部先进行第一阶段共混,
在第一阶段共混中要尽可能是两相熔体黏度相等,且使得两组分物料用量大体相等,制备出具有海-海结构的两相连续中间产物。

第二阶段,将组分含量较多的物料的剩余部分,加入到海-海结构中,将其分散,可制成具有较小分散粒径,且粒径大小较为均匀的海-岛结构两相体系。

4界面层的结构组成和独立相区的区别
答:①界面层内两种分子链的分布是不均匀的,从相区内到界面形成一浓度梯度;
②界面层内分子链比各自相区内排列松散,因而密度稍低于两相聚合物的平均密度;
③界面层内往往易聚集更多的表面活性剂及其他添加剂等杂质,分子量较低的聚合物分子也易向界面层迁移。

这种表面活性剂等低分子量物越多,界面层越稳定,但对界面粘结强度不利。

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