检修质量管理
检修质量管理课件
详细描述：检修质量管理是一个持续改进的过程，应不 断总结经验教训，优化检修流程，提高检修质量水平， 实现检修质量的持续改进。
检修质量的持续改进机制
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总结词：质量管理体系
准备工具和备件
根据检修项目，准备所需的工具、设 备和备件，确保检修工作的顺利进行 。
检修过程中的质量管理
01
02
03
严格执行检修规程
按照检修计划和规程进行 操作，确保检修工作的规 范性和准确性。
质量检验与记录
对检修过程进行质量检验 ，确保检修质量符合要求 ，同时做好相关记录，便 于后续分析和追溯。
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总结词：培训机制
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详细描述：加强员工培训，提高员工的技能水平和质量意 识，确保员工能够胜任检修工作，为检修质量的提升提供 保障。
检修质量管理的绩效评估
总结词
绩效评估体系
详细描述
建立科学的绩效评估体系，对检修质量管理工作进行全面、客观、公 正的评估，找出存在的问题和不足之处。
总结词
反馈与改进
详细描述
根据绩效评估结果，及时反馈给相关部门和人员，针对存在的问题和 不足之处进行改进和完善，促进检修质量管理水平的提升。
06
案例分析与实践经验分享
案例一：某电厂的检修质量管理实践
总结词
全面质量管理
详细描述
该电厂采用全面质量管理方法，从检修计划制定、人员培训、设备维护、质量 检测等方面进行全方位的管理，确保检修工作的高效、安全和可靠。
热电厂检修质量管理制度(4篇)
热电厂检修质量管理制度第一章总则第一条为了加强热电厂检修质量管理，保证检修工作的质量和安全，提高热电厂设备的可靠性和效益，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于热电厂的设备检修工作。
第三条热电厂检修质量管理的目标是：（一）保证检修工作按照相关规范和标准进行；（二）保证检修项目按照计划顺利进行，做到高效、高质；（三）确保检修现场安全，防止事故发生；（四）提高热电厂的设备可靠性，降低维护成本。
第四条热电厂检修质量管理应遵守国家的相关法律法规，以及热电厂相关的规定和标准。
第五条热电厂检修质量管理工作由设备检修部门负责实施，其他相关部门和人员应按照管理制度的要求配合。
第二章组织和职责第六条热电厂设备检修部门具体负责热电厂的设备检修工作，主要职责包括：（一）策划和组织设备检修计划；（二）组织编制设备检修方案和维护计划；（三）协调各部门的配合，确保检修工作按时完成；（四）组织设备的技术验收和质量评估；（五）整理和保管检修工作的技术和质量资料。
第七条热电厂设备检修部门的负责人对检修工作质量负总责，应确保检修工作按照计划顺利进行，并主持解决检修过程中遇到的问题。
第八条热电厂设备检修部门应配备足够的检修人员，人员的专业素质和技术水平应符合相关要求。
第九条其他相关部门和人员应配合热电厂设备检修部门的工作，提供必要的支持和协助。
第三章质量保证第十条热电厂检修质量保证的原则是全员参与，安全第一，质量第一。
第十一条热电厂设备检修工作应按照国家和厂内的相关规范和标准进行，确保检修质量符合要求。
第十二条热电厂设备检修前，应组织相关人员进行必要的培训，提高其对检修工作的理解和能力。
第十三条热电厂设备检修应编制详细的检修方案，包括任务划分、工作流程、资源需求等内容。
第十四条热电厂设备检修过程中，应按照安全技术措施要求进行操作，严禁违章作业，确保人员和设备的安全。
第十五条热电厂设备检修应做好记录和汇总，及时整理和分析检修过程中的问题和经验教训，为今后的检修工作提供参考。
检修质量管理制度
检修质量管理制度一、引言检修作为重要的设备维护手段，对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
而为了确保检修工作的质量，提高设备的可靠性和安全性，建立一套科学完善的检修质量管理制度是非常必要的。
本文将围绕着检修质量管理制度的建立进行详细探讨。
二、目的和范围本文旨在建立一套可行的检修质量管理制度，以提高设备的检修质量和工作效率，并确保设备的可靠性和安全性。
该管理制度适用于各类设备的检修工作，包括但不限于机械设备、电气设备等。
三、管理要求1. 人员管理1.1 检修人员应具备相应的专业技术知识和经验，并定期进行技术培训和考核。
1.2 确保检修人员的配备充足，合理安排工作轮换。
1.3 检修人员应按照规定的程序和要求进行工作，不得擅自修改或更换设备零部件。
2. 设备管理2.1 对设备进行定期的维护和保养，保持设备的良好状态。
2.2 在设备检修前，应对设备进行必要的准备工作，包括设备停机、断电等操作。
2.3 检修期间，应采用适当的工具、仪器和设备，确保检修效果。
2.4 检修后，应及时清理工作现场，整理和归档相关检修记录。
3. 质量控制3.1 检修前，应对检修范围和内容进行仔细审核和评估，确保检修方案的科学合理性。
3.2 检修过程中，严格按照检修方案进行作业，确保操作规范和安全。
3.3 检修后，应进行检验和测试，确认设备功能和性能是否符合要求。
3.4 对于出现的质量问题，应及时进行整改，并记录问题原因和改进措施。
四、制度文件1. 检修质量管理制度文件1.1 建议制定《检修质量管理制度》，明确检修工作的组织架构、职责和流程。
1.2 确保制度文件包含详细的工作要求和操作规范，供检修人员参考和执行。
2. 相关规程和标准2.1 参考国家和地方相关规定，制定相关的检修规程和标准。
2.2 根据实际情况，可以制定企业内部的检修规程和标准，以满足特定的检修要求。
五、培训和评估1. 培训1.1 为新员工和新上岗的员工进行系统的检修技能培训，确保其具备必要的工作能力。
检修质量管理制度
检修质量管理制度检修质量管理制度11、严格执行“平安第一”，“质量第一”的方针，在班长带着下，做好热工设备的检修和维护工作。
2、检修前充分做好预备工作，全面落实平安技术措施，保质保量的完成检修试验任务。
3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”〔管好、用好、修好〕、“四会”〔会操作、会检查、会维护、会排查故障〕，对设备事故和异样状况仔细分析缘由准时处理。
4、根据热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满意现场使用要求，并建立台帐。
5、对试验仪器建立完好台帐，爱惜并妥当保管试验仪器。
6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。
7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节省的原则，反对积压铺张。
8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。
检修质量管理制度2总则:为了确保设备检修质量增添检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并主动组织做好协调工作。
2、施工人员应依据检修质量要求,以仔细负责人看法进行施工。
3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。
4、验收负责人应由设备使用单位确定。
5、发生检修质量问题,查清缘由对项目负责人验收负责人与施工人员视情节赐予惩罚。
检修质量管理制度3一、总则1、为进一步规范检修维护管理工作，提高检修点检专工〔点检员〕的工作主动性，明确点检专工〔点检员〕的工作范围、工作程序和工作职责，特制定本制度。
2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员，其余专业将随后予以补充。
3、本制度由检修维护部依据部门的详细状况予以制定。
如在执行过程中发觉有不到之处，可随时进行修订，并负责解释。
二、工作范围机、炉、电专业点检组实行分系统管理的模式，各点检专工、点检员将视状况负责1个〔或几个〕系统的检修维护管理〔含大小修〕、平安施工、备品管理、项目打算、技术监督管理工作，详细分工详见设备系统分工制度。
热电厂检修质量管理制度范文(三篇)
热电厂检修质量管理制度范文一、检修质量管理制度概述本制度的目的是为了确保热电厂的检修工作能够达到高质量的要求，提高设备的可靠性和生产效率。
该制度涵盖了检修工作的组织、管理、资料和文件的管理、质量控制等方面的要求。
二、检修工作组织和管理1. 检修计划的编制1.1 每年制定全年检修计划，包括检修项目、时间安排、人员调配等内容。
1.2 根据生产需要，根据实际情况，进行检修计划的调整和调整。
2. 检修工作的组织和协调2.1 检修前，制定详细的工作方案，包括分工、工作内容、工期等。
2.2 确保各部门和岗位之间的协调与沟通，确保工作的顺利进行。
2.3 在检修过程中，及时发现并解决工作中的问题和难点。
3. 检修人员的管理3.1 确保检修人员具有相应的技术资质和培训要求。
3.2 指定专职人员负责检修人员的培训和技术交流工作。
4. 检修设备的管理4.1 确保检修设备和工具的可靠性和完好性。
4.2 建立设备维护和保养制度，确保设备的可持续使用。
三、检修质量控制1. 检修工作前的准备工作1.1 检查设备和设施的完好性，做好检修准备工作。
1.2 制定详细的检修方案和方法，确保检修工作的顺利进行。
2. 检修工作的监督和控制2.1 指定专职人员负责检修工作的监督和控制。
2.2 对每个工序和步骤进行记录和检查。
2.3 定期进行检修工作的汇报和评估，及时解决和改进工作中的问题。
3. 质量控制的评估和审核3.1 定期开展质量控制的评估和审核工作，找出问题并提出改进意见。
3.2 对质量控制工作进行总结和归纳，形成经验和教训。
四、检修质量的文档和记录管理1. 检修工作的文件和记录1.1 对每个检修项目进行详细记录，包括工作内容、工时、材料使用情况等。
1.2 建立检修工作的档案和存档制度，确保文件和记录的完整和安全。
2. 检修质量的评估和审核文件2.1 对检修质量的评估和审核工作进行文件和记录。
2.2 建立评估和审核结果的归档和存档制度，确保评估和审核的结果能够有效使用。
关于加强检修时间及质量的管理办法
关于加强检修时间及质量的管理办法随着社会经济的快速发展，各种设备的运行效率和稳定性要求越来越高，设备的检修工作也显得尤为重要。
加强检修时间及质量管理，是确保设备正常运行、提高企业经济效益的关键环节。
本文从组织管理、技术规范、检修过程、质量控制等方面，探讨加强检修时间及质量的管理办法。
一、组织管理1. 建立健全检修组织机构，明确各级负责人和岗位职责，确保检修工作的顺利开展。
2. 制定详细的检修计划，合理分配检修资源，确保检修工作有序进行。
3. 加强检修队伍的培训和教育，提高检修人员的业务技能和职业素养。
4. 建立健全检修工作考核制度，对检修质量、时间等进行量化考核，促进检修工作水平的提高。
二、技术规范1. 制定完善的检修技术规范和操作规程，确保检修工作有章可循。
2. 根据设备特点和运行状况，有针对性地制定检修方案，确保检修工作的有效性。
3. 加强检修过程中的技术指导和安全监督，防止事故的发生。
4. 定期对检修技术规范和操作规程进行修订和完善，使之与设备运行状况相适应。
三、检修过程1. 做好检修前的准备工作，包括备品备件、工具仪器等的准备，以及检修方案的交底。
2. 严格按照检修方案和操作规程进行检修，确保检修质量。
3. 加强检修过程中的沟通与协调，确保各个环节顺利进行。
4. 检修完成后，进行设备试运行和验收，确保设备恢复正常运行。
四、质量控制1. 设立检修质量控制小组，负责检修质量的监督和检查。
2. 建立健全检修质量验收制度，对检修后的设备进行严格验收。
3. 采用先进的检测设备和技术，加强对检修过程的质量监控。
4. 对检修过程中发现的问题及时进行整改，确保检修质量。
五、持续改进1. 定期对检修时间及质量进行统计分析，找出存在的问题，制定改进措施。
2. 加强设备运行状态的监测和分析，提前预测设备故障，合理安排检修计划。
3. 鼓励检修人员创新和优化检修工艺，提高检修效率和质量。
4. 加强与同类设备的检修经验交流和合作，借鉴先进的检修管理模式。
检修质量验收管理制度[1]
检修质量验收管理制度一、制度背景和目的本制度旨在规范和管理企业的检修质量验收工作，确保产品的质量和安全符合相关标准和规定。
通过订立明确的管理标准和考核标准，提高检修质量验收工作的效率和精准性，保障企业的形象和利益。
二、适用范围本制度适用于企业全部检修工作的质量验收管理，并包括以下方面的规定： 1. 设备检修质量验收； 2. 安全设备检修质量验收； 3. 产品检修质量验收； 4. 外委单位检修质量验收。
三、管理标准3.1 质量验收责任1.质量部门负责检修质量验收的组织和实施，监督全部检修工作并记录关键数据。
2.检修部门负责依照质量部门的要求进行检修工作。
3.生产部门负责搭配质量部门和检修部门的工作，供给相关的资源和支持。
3.2 质量验收流程1.检修工作启动前，质量部门、检修部门和生产部门共同订立检修工作计划和质量验收标准。
2.检修工作执行过程中，质量部门进行定期的检查和抽样检测，确保检修工作按标准进行。
3.检修工作完成后，质量部门进行全面的检查和测试，确认质量验收合格后方可交付使用。
4.检修完成的设备或产品需进行验收记录，并适时整理归档。
3.3 质量验收标准1.检修设备的关键部件必需符合国家和行业的相关标准和规定。
2.检修产品的外观、性能和安全等方面必需符合国家和行业的相关标准和规定。
3.外委单位进行检修工作时，必需遵守本企业的质量验收标准和流程。
3.4 质量验收记录和报告1.质量部门负责记录全部的质量验收数据，包括检修过程中的监测数据、抽样检测结果、全面检查和测试结果等。
2.质量部门定期编制质量验收报告，向企业管理层和相关部门汇报检修质量情形和问题，提出改进措施和建议。
四、考核标准4.1 质量验收效率和精准性1.依据检修工作计划和质量验收标准，质量部门要求检修部门按时完成检修工作，并录入相关数据。
2.质量部门定期评估检修工作的精准性和质量，对检修部门进行考核，评定等级。
4.2 检修质量问题的处理1.检修期间和验收过程中，如发觉质量问题，质量部门要求检修部门立刻停工整改，并报告质量部门和相关部门。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度一、总则1.1为加强对检修质量的控制和管理，提高公司业绩和顾客满意度，制定本检修质量验收管理制度。
1.2本制度适用于公司全体员工，包括检修部门、施工队伍、监理团队等相关人员。
1.3检修质量验收的目的是确保检修工作的质量达到设计要求，并对关键工作进行全面检查和审核。
1.4检修质量验收工作应遵循“质量第一、安全第一”的原则，确保施工过程中的安全和质量。
二、责任与义务2.1检修部门负责制定具体的检修质量验收方案，并依据设计要求和施工规范进行验收工作。
2.2施工队伍应按照验收方案进行施工，并配合监理团队的监督和检查工作。
2.3监理团队负责对检修施工过程中关键工艺进行监督和检查，并及时提出整改意见。
2.4项目经理应对检修质量的验收结果负责，并确保施工质量符合合同要求。
三、检修质量验收的程序与要求3.1项目验收计划3.1.1检修部门应根据施工计划制定验收计划，并提前向相关人员进行通知和协调。
3.1.2验收计划应包括施工时间、检查内容、检查依据以及参与集体和个人的名单等相关信息。
3.2检查内容3.2.1检修质量验收应覆盖检修工作的各个环节，包括施工准备、工程实施、工程竣工等阶段。
3.2.2检查内容应包括工程质量、材料质量、工艺规范、施工安全等方面。
3.3参与人员3.3.1检修质量验收由检修部门负责，并邀请项目经理、监理团队、技术负责人等相关人员参与。
3.3.2相关人员应具有相关的资质和经验，能够准确判断检修质量是否符合要求。
3.4检查方法3.4.1检查可以采用现场实地检查和资料审核相结合的方式。
3.4.2检查应严格按照设计要求和施工规范进行，确保不遗漏任何细节。
3.5检查结果处理3.5.1对于合格的工程，可以按照验收程序进行结算，并及时通知相关人员。
3.5.2对于不合格的工程，应及时提出整改意见，并要求施工队伍在规定时间内进行整改，直至合格为止。
四、检修质量验收的监督与管理4.1监理团队负责对检修质量验收工作进行监督和检查，确保验收工作的公正、公平、公开。
检修质量管理制度
检修质量管理制度检修是指对设备、设施进行维修和保养的过程，其质量直接关系到设备的正常运行和生产效率。
为了保证检修质量的稳定和提高，制定和执行一套完善的检修质量管理制度是非常必要的。
本文将从检修质量管理制度的目的、内容和执行等方面进行探讨。
一、检修质量管理制度的目的检修质量管理制度的目的是为了确保设备检修的质量，提高设备的可靠性和使用寿命，从而保证设备的正常运转和生产效率。
通过制定一套科学合理的检修质量管理制度，可以规范检修过程中的各项工作，提高检修操作的准确性和规范性，减少质量事故的发生，降低维修成本，提高设备的可维修性和可检修性。
二、检修质量管理制度的内容1. 检修计划管理（1）制定周、月、年检修计划，确保检修工作的有序进行。
（2）确定检修的优先级和时间节点，合理安排工作任务。
（3）统筹考虑设备使用和维修的需求，确保计划的科学性和合理性。
2. 检修过程管理（1）检修前准备工作：对设备进行彻底检查，确定检修的具体内容和方法，制定详细的操作规程。
（2）检修操作规范：严格按照操作规程进行检修操作，保证操作的准确性和安全性。
（3）关键节点把控：对检修过程中的关键节点进行监督和把控，确保操作的符合要求。
（4）现场管理：加强对检修现场的管理，做好安全措施和文明施工，确保人员的安全和设备的无损坏。
3. 质量控制管理（1）工具、设备的质量：采购和使用符合要求的工具和设备，确保其质量可靠。
（2）材料的选择和使用：选择符合要求的原材料和零部件，确保其质量良好。
（3）质量把关：对检修完成的设备进行质量检查，确保其符合规定要求和技术标准。
（4）质量问题的处理：对检修中出现的质量问题进行及时处理，并采取措施防止类似问题再次发生。
4. 检修记录管理（1）详细记录：对检修过程中的各项工作进行详细记录，包括操作细节、使用材料、检修时间等。
（2）记录保存：将检修记录进行保存，建立检修档案，方便查询和追溯。
（3）问题反馈：对检修中发现的问题进行记录和反馈，及时进行改进和处理。
设备检修质量检验管理制度
设备检修质量检验管理制度一、目的和依据为规范设备检修质量检验工作，保障设备正常运行和安全生产，确保设备检修质量符合相关法律法规和标准的要求，特制定本管理制度。
本制度的制定依据为国家相关法律法规、标准以及公司的管理要求。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备检修工作，包括设备检修计划、检修过程中的质量检验以及检修后的设备验收等环节。
三、主要内容及要求（一）设备检修计划1.设备检修计划由设备管理部门负责编制，应根据设备使用情况、检修周期、生产计划以及安全要求进行合理安排，报领导层批准。
2.设备检修计划中应包含检修范围、检修内容、工作任务、检修人员、检修时间、安全措施等内容，确保检修工作有序进行。
（二）设备检修质量检验1.设备检修质量检验由设备管理部门负责组织实施，检验人员应具备相应的检测资质和经验，并按照规定的程序进行检测。
2.设备检修质量检验应包括但不限于外观检查、功能测试、性能指标测量等内容。
检验结果应及时记录并进行审核，确保检验结果准确、可靠。
3.对于出现设备质量不合格的情况，应及时处理并进行追溯，查找问题的原因，并采取相应的纠正措施，确保设备质量符合要求。
（三）设备检修后验收1.设备检修后，应由设备管理部门进行验收，验收人员应具备相应的资质和经验，确保验收结果准确。
2.设备验收应包括但不限于设备运行情况检查、设备参数测量、设备功能测试等，验收结果应及时记录并进行审核。
3.对于验收不合格的设备，应及时处理并进行追溯，查找问题的原因，并采取相应的纠正措施，确保设备质量符合要求。
四、责任与权限（一）设备管理部门1.负责设备检修质量检验工作的组织和实施。
2.编制设备检修计划并报领导层批准。
3.组织设备检修质量检验，确保检验结果的准确性。
4.组织设备检修后的验收工作，确保验收结果的准确性。
5.对设备质量不合格事件进行追溯，并采取相应的纠正措施。
6.负责设备检修质量检验管理制度的执行与落实。
（二）检验人员1.具备相应的检测资质和经验。
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3.文件包中涉及到标准、规范等不用保存。目前宝钢
检修质量管理模式有两种，一种是检修质量层级管理，一
种是检修文件包管理模式。
附件(1)：封面
宝钢电厂设备检修文件包
文件包号 No：AFSBT2001R2 检修计划号：20030915AF2C 01
检修
计划检修时间（点检员填写）： 实际检修时间（检修人员填写）： 年 年 月 月 日 至 日 至 年 年 月 月 日 日
对关键质量控制点的跟踪管理，施工结束后做好技术数据
的分析、归集。
检修质量层级管理责任要求
3、B类检修项目实行检修队项目负责制。 承接部门必须认真做好质量控制内容的记录， 并经项目单位点检组长或技术人员对数据的完 整性进行确认。
检修质量层级管理责任要求
4、C类检修项目采取班组自检制。施工班
组在施工过程中发现的问题，在检修项目工程
设备的有一定施工技术难度、对定（年）修
进度有影响的主要检修项目。发生检修质量
问题时会对产品的质量、品种、成材率、产 量和安全造成较大影响。
检修项目分类定义
C类检修项目——指一般设备的加油、紧
固、清扫等一般性检修项目。
检修质量层级控制规定
A 类检修项目 ——宝检公司各分厂或中冶 宝钢各分公司控制。宝检公司各分厂技术组 或中冶宝钢各检修队质量专检员负责人跟踪 、验收，宝检公司技术质量室或中冶宝钢各 分公司技术质量室复查。
记录表和引用的维修标准完全一样的设备可以按
照种类进行归并，即在同一个文件包内包含一组
检修记录表，分别对应各个设备。但是一个文件
包涉及的检修设备必须属于同一个点检作业区管
辖，同时必须由同一检修单位实施检修。
6.可根据不同专业、不同设备特点等实 际情况增加检修文件包的内容。 7.检修过程中如有涉及备件修复的质量证
2.3负责对检修文件包修改申请的审定，并相
应制订有关标准和文档的修改计划；
2.4 负责对检修文件包编制、修订和记录结果
进行审核确认。
3.设备管理室作业长
3.1负责按照技术组制订的检修文件包编制和修订
计划推进本作业区检修文件包的编制和修订；
3.2负责推进本作业区检修文件包的实施；
3.3负责本作业区检修文件包实施过程中的管理；
4.4负责检修文件包内应填写数据和文字的及时 性和完整性； 4.5负责设备检修项目关键点“不符合项处理” 的申报； 4.6负责对本岗位的检修文件包提出修改申请； 4.7有对施工单位进行奖惩的建议权。
5.检修单位职责 5.1负责参修设备检修文件包的执行； 5.2负责参修设备检修文件包内容填写的准确 性与及时性； 5.3负责组织参修设备的内部检修质量验收； 5.4负责在检修工作进行到文件包中所列的H、 W点时，通知相应点检员组织验收。
目前宝钢检修质量管理模式有两种，一种是检 修质量层级管理，一种是检修文件包管理模式。
目前宝钢检修质量管理模式有两种，一种是检 修质量层级管理，一种是检修文件包管理模式。
目前宝钢检修质量管理模式有两种，一种是检 修质量层级管理，一种是检修文件包管理模式。
目前宝钢检修质量管理模式有两种，一种是检 修质量层级管理，一种是检修文件包管理模式。
点检员： （签名）
检修负责人：（签名）
附件（4）：
检修记录表页眉格式
宝钢电厂设备检修文件包
检修记录表
检修记录表的格式 由各专业内部按照 尽可能统一的原则 自行制订
附件（5）：
宝钢电厂 工作负责人（签字）：
检修记录表—验收表
性质 （W 或 H）及 验收 级别
H2
页号：
设备 名称
序 号
验收点名称
是 否 合 格
收。
其他规定 1.检修完毕后，检修施工负责人应将检修文件 包交还给点检员，并由点检员签收； 2.各班组应将修后的检修文件包原始记录集中 统一保管。 3.点检员负责把检修文件包的记录内容，按照 设备管理的要求在设备管理台帐（或9672系统）进 行整理登录；
4.检修人员应按点检员的要求，认真填写检修文件 包，并保证其及时和准确，完工时交还点检员签收。 5.点检员负责把检修文件包的记录内容，按照设备 管理的要求在设备管理台帐（或9672系统）进行整理登 录； 6.检修人员应按点检员的要求，认真填写检修文件 包，并保证其及时和准确，完工时交还点检员签收。
检修单位： 检修人员名单（全体）：
开工前文件包交接签收：
点检员（签名）： 检修负责人签收（签名）： 点检员签收（签名）： 日期： 日期：
完工后文件包交接签收：
检修负责人（签名）：
附件(2)：目录
设备检修文件包目录
序号 内容 页数 备注
附件（3）:
检修项目/安全要求交底确认表
主要检修 内容说明 引用维修 标准 项目安全 环保交底 要点 补充说明 维修技术标准：（编号） 维修作业标准：（编号） 1、属高危作业项目： 2、危险源： 3、环境因素：
SG总公司
设备点检工程师研修
2010年3月
检修质量管理
目前宝钢检修质量管理模式有两种： A.检修质量层级管理； B.检修文件包管理模式。
目的意义
保证检修质量；
积累检修数据； 提升管理水平； 追溯质量责任。
检修项目质量层级管理
检修项目分类定义
依据检修项目的重要性、关键性、技术性
、时间性等特点，将9672工事子系统的标准检
字并注明涂改日期。
不符合项处理 1.对于检修中发现的“不符合项”，应采取措 施予以纠正，并将纠正情况与结果填入不符合项处 理表； 2.对无法纠正的事项，可以作让步接受，但应 逐级上报，按照三级验收的要求，由相关责任人确 认签字。
文件包保存 1.文件包保存参照设备一生管理的要求，长期保存； 2.文件包保存的内容应包括检修过程中真实情况的记 录和能对以后管理和检修产生影响的记录与证明资料等；
技术人员审核后，在9672系统（EM11）内进 行标识；其它检修项目均按 C 类检修项目进 行管理。
检修质量层级管理责任要求
2、A类检修项目实行专业技术负责制。项目单位在项 目发议后，需提供技术要求给承接单位；承接单位在接到 项目任务后，确定检修技术负责人，编制完成项目质量控 制要素，并经项目单位区域工程师及以上技术人员确认； 项目实施前做好对施工人员的技术交底，实施过程中做好
5.5负责协调本单位内各部门之间的关系及检 修施工过程中的信息反馈。
检修文件包组成 1.检修文件包的基本内容包括封面（见附件 (1)）及目录（见附件(2)）、检修项目/安全要求 交底确认表（见附件(3)）、检修记录表、不符合 项处理表（见附件(6)）和检修异常信息备忘（见 附件(7)）等五部分组成。
7.检修文件包中所有空白栏目点检员必须用不会让 人误解的方式作出标记。 8.文件包中所有的签字栏（即使相关页面和栏目无 内容）必须手写签字并写明签字日期。原则上姓名应由 本人签写，他人代签时必须填写代签人自己的姓名，并 写明“（代）”字。 9.检修文件包里的内容应尽量避免涂改，必须对其
中的定量数据进行涂改时，涂改人必须在涂改处附近签
术语及定义 质检点（H点、W点） 质检点（H点、W点）是指在工序管理中根据某 道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量 控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下 道工序。其中H点为不可逾越的停工待检点，W点为 见证点。
不符合项 不符合项是指由于特性、文件或程序方面不足， 使其质量变得不可接受或无法判断的项目。如经修理 后仍然与标准不一致的项目。
求检修记录表页眉格式尽可能参照统一的模板
（见附件(4)）。
4.检修项目/安全要求交底确认表用于就 检修主要内容、检修主要的技术要求、高危作 业点、危险源、环境因素等安全和环保要求进
行进一步补充和明确，同时应有检修负责人和
相应点检员的签名。
5.为尽量减少文件包的数量，避免不必要的 重复，同一次年修中检修项目交底确认表、检修
检修质量层级控制规定
B类检修项目——宝检公司各作业区或中 冶宝钢各检修队控制。宝检公司各分厂或中 冶宝钢各分公司检修队技术员负责跟踪、验 收。 C类检修项目——采取施工班组检修质量 自检制。
检修质量层级管理责任要求
1 、各生产厂（部、公司）根据检修项
目质量层级管理分类定义标准，对检修项目
进行梳理，整理出A、B类检修项目，经专业
目前宝钢检修质量管理模式有两种，一种是检 修质量层级管理，一种是检修文件包管理模式。
职责 1.主任工程师（检修工程师） 1.1负责检修文件包管理的协调、跟踪、制度 修订、效果评估； 1.2负责制订检修文件包的整理、编号和归档 的原则； 1.3负责修订检修文件包管理的制度。
2.区域工程师（专工） 2.1按照检修计划负责审定所辖设备检修文件 包，并挂在设备管理室管理信息网上； 2.2负责指导作业区对所辖设备检修文件包的 编修、整理、编号和归档；
修作业标准的具体条款，只在确认表内注明维修作
业标准的引用出处。
验收方式 1.验收方式参照电厂三级验收制度执行； 2.点检方验收以质检点（H点、W点）方式实施。 3.各专业可以根据设备检修的质量控制要求设置H 、W点，或不设置； 4.有关验收人验收后应在相关签字栏上签上姓名和 日期；
5.检修方在申报验收前，应事先完成自检和内部验
点检员：（签字）
2、专工意见： 专工：（签字）
日期：
年
月
日
日期：
年
月
日
目前宝钢检修质量管理模式有两种，一种是检 修质量层级管理，一种是检修文件包管理模式。
目前宝钢检修质量管理模式有两种，一种是检 修质量层级管理，一种是检修文件包管理模式。
目前宝钢检修质量管理模式有两种，一种是检 修质量层级管理，一种是检修文件包管理模式。
委托单第三联背面的完工报告中进行记录，相