设备检修质量管理体系标准制度
公司设备检修管理制度
公司设备检修管理制度第一章总则第一条为了规范公司设备的检修管理工作，确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，保障生产安全和生产效益，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备的检修管理工作，指导公司各部门和员工开展设备检修工作。
第三条公司设备指各种生产设备、办公设备、仓储设备等。
第四条公司设备检修管理的目标是提高设备利用率，降低设备故障率，延长设备寿命，确保设备正常运转。
第五条公司设备检修管理工作应当遵循“安全第一、预防为主、实效管理、持续改进”的原则。
第六条公司设备检修管理工作由设备管理部门负责，各部门配合进行。
第七条公司设备检修管理应当建立健全检修记录、检修计划、检修标准、检修流程等文件。
第八条公司设备检修管理应当进行定期检查、维护、保养，消除设备隐患，确保设备处于正常工作状态。
第二章设备检修计划第九条设备管理部门应当制定全年设备检修计划，明确设备检修时间、内容、人员和资源等。
第十条设备检修计划应当根据设备的特点和工作量确定，禁止临时安排检修工作。
第十一条设备检修计划应当提前通知相关部门，确保设备检修按计划进行。
第十二条设备检修计划应当根据设备的实际情况动态调整，确保设备检修的及时性和有效性。
第三章设备检修标准第十三条设备管理部门应当根据设备的特点和要求，制定设备检修标准，明确设备的检修内容、方法、频次和责任人等。
第十四条设备检修标准应当具有可操作性和规范性，确保设备检修工作的质量和效率。
第十五条设备检修标准应当与国家相关标准和规定保持一致，确保设备检修达到国家标准。
第十六条设备检修标准应当在设备检修记录中予以登记，以备查验。
第四章设备检修流程第十七条设备检修流程包括设备检修计划制定、设备检修准备、设备检修执行和设备检修总结等环节。
第十八条设备检修计划制定应当按照设备管理部门的要求进行，确保设备检修工作按计划进行。
第十九条设备检修准备包括设备检修前准备、设备检修方案制定和设备检修人员培训等。
设备检修质量管理体系与措施
设备检修质量管理体系与措施如下：
1.明确机电设备日检修的标准，加强对维修人员技术培训，积极
组织与其他企业交流合作，从而提升自身设备维修水平。
2.明确管理责任，真正把安全维修工作落实到位，做好设备润滑
工作，最大限度的降低设备出现故障的概率，从而为企业经营发展做出更大的贡献。
3.采用先进的维修技术，技术人员要针对设备运行状态，做好相
应的故障记录，对故障部位进行全面的分析，从而不断克服设备运行不足，提升设备运行性能，从而满足企业正常生产的需要。
4.建立设备清单，统一设备编号，建立设备固定资产档案、技术
档案和运行维护原始记录，明确使用和管理责任人。
(完整)检修质量管理体系
检修质量管理体系标准1目的为了保证设备检修质量，节约检修时间规范检修管理，能够安全生产和设备正常运行，制定本标准。
2范围本标准规定了本厂设备检修质量管理的管理内容、管理目标、管理流程和验收的标准。
本标准适用于设备日常检修、计划性大、小修检修的质量管理。
3职责3.1 生产设备技术部为设备检修管理单位，负责设备检修质量管理工作。
3。
3 各车间负责本车间设备检修质量管理工作的具体实施。
4 内容4。
1 管理内容4.1.1 与检修质量管理有关的定义-—质检员:是指经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。
一般为检修技术员、班组技术员（或班长)。
—-检修方案：是指为指导检修检修负责人完成指定的工作任务，由专业工程师按有关规定、规程整理提供,由检修单位检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件.——设备再鉴定：包括品质再鉴定和功能再鉴定。
品质再鉴定是指检修后的设备投运前,通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。
功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。
4。
1。
2管理内容—-检修阶段备品配件质量管理。
——编制检修方案。
——检修过程质量管理。
--不符合项管理.—-再鉴定质量控制。
—-质量管理文件关闭。
4.2 管理目标4.2。
1单项检修、维护工程验收合格率100％4.2.2检修设备启动一次成功率100%；4。
2。
3无质量投诉4.2.4检修作业票合格率100％4。
2。
5修后180天不发生因检修质量造成的机组非计划停运.再鉴定一次率90%以上。
4.3 管理流程4.3.1 编制检修文件——编写检修文件可包含内容：设备检修作业单、设备检修方案、设备大修网络图、开工报告单（外委检修项目）；——检修文件由质检员根据检修计划书编写；—-检修作业指导书(检修方案）一经批准可直接使用；——设备的日常维护按正常消缺流程走即可；—-审核：由生产设备技术部审核;——批准:设备厂长助理及以上领导批准。
设备安全管理和检修、维修制度（5篇）
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。
- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。
- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。
- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
检修质量管理制度
检修质量管理制度检修质量管理制度11、严格执行“平安第一”，“质量第一”的方针，在班长带着下，做好热工设备的检修和维护工作。
2、检修前充分做好预备工作，全面落实平安技术措施，保质保量的完成检修试验任务。
3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查，做到“三好”〔管好、用好、修好〕、“四会”〔会操作、会检查、会维护、会排查故障〕，对设备事故和异样状况仔细分析缘由准时处理。
4、根据热工设备检修试验标准和规范，对各种仪器仪表定期校验，确保精度，满意现场使用要求，并建立台帐。
5、对试验仪器建立完好台帐，爱惜并妥当保管试验仪器。
6、对各种热工设备做好检修试验记录，建立档案。
7、在保证质量的前提下，对工具、备品及材料使用本着节省的原则，反对积压铺张。
8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。
检修质量管理制度2总则:为了确保设备检修质量增添检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并主动组织做好协调工作。
2、施工人员应依据检修质量要求,以仔细负责人看法进行施工。
3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。
4、验收负责人应由设备使用单位确定。
5、发生检修质量问题,查清缘由对项目负责人验收负责人与施工人员视情节赐予惩罚。
检修质量管理制度3一、总则1、为进一步规范检修维护管理工作，提高检修点检专工〔点检员〕的工作主动性，明确点检专工〔点检员〕的工作范围、工作程序和工作职责，特制定本制度。
2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员，其余专业将随后予以补充。
3、本制度由检修维护部依据部门的详细状况予以制定。
如在执行过程中发觉有不到之处，可随时进行修订，并负责解释。
二、工作范围机、炉、电专业点检组实行分系统管理的模式，各点检专工、点检员将视状况负责1个〔或几个〕系统的检修维护管理〔含大小修〕、平安施工、备品管理、项目打算、技术监督管理工作，详细分工详见设备系统分工制度。
设备检修管理规定（三篇）
设备检修管理规定第一章总则第一条为了规范设备检修管理工作，保证设备的正常运转和安全性，提高设备利用率和工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的所有设备的检修管理工作。
第三条设备检修管理工作必须遵循科学、安全、高效的原则。
第四条设备检修应根据设备使用情况、制定检修计划，并保证检修任务的完成。
第五条设备检修应有专人负责，确保检修工作的质量。
第六条设备检修应遵循国家相关法律法规和行业标准。
第二章设备检修的组织与管理第七条设备检修的组织与管理应建立健全相应的制度和规范。
第八条设备检修的组织与管理应由设备管理部门负责。
第九条设备检修负责人应具备相应的专业知识和技能，并定期进行培训和考核。
第十条设备检修负责人应合理安排检修人员的工作内容和工作量，并做好工作记录。
第十一条设备检修负责人应及时向上级汇报检修工作的进展和存在的问题，并提出相应的解决方案。
第十二条设备检修需要配备相应的工具和设备，并保证其完好无损。
第十三条设备检修过程中应严格遵守安全操作规程和操作指南，确保人员和设备的安全。
第三章设备检修的流程和方法第十四条设备检修应根据不同设备的特点和使用情况，制定相应的检修流程和方法。
第十五条设备检修的流程包括：设备检查、故障排除、维护保养、设备试运行和总结评估等环节。
第十六条设备检修应充分了解设备的结构和工作原理，及时检测设备的运行状态。
第十七条设备检修应根据设备的故障情况，采取不同的维修方法和维修材料，保证设备正常运行。
第十八条设备检修过程中应定期清洁设备，修复和更换损坏和老化的零部件。
第十九条设备检修后应进行试运行，确保设备正常工作。
第四章设备检修的质量控制第二十条设备检修质量控制应从以下几个方面入手进行：（一）检修前的准备工作，包括设备的检查和测试等；（二）检修过程的监督和控制，确保按照规定的流程和方法进行操作；（三）检修后的检验和试运行，确保设备的正常运行；（四）检修结果的评估和总结，及时发现问题并提出改进措施。
设备安全管理和检修、维修制度范本
设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行，维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定，明确设备的使用范围、使用条件和使用方法，并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账，记录设备的基本信息、运行情况和维护情况，并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期，定期进行设备保养工作，延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识，提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定，同时设备检修计划要提前布置，并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行，不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中，必须按照检修规程进行操作，并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得擅自开展维修工作。
2.维修前，必须对设备进行停机并断电，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中，必须按照维修规程进行操作，并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后，必须对设备进行试运行和检查，确保设备的安全和正常运行，并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备，必须选择经过认证的维修单位进行维修，并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后，必须立即停机并断电，并采取必要的安全措施，防止事故进一步扩大。
设备检修管理制度模版
设备检修管理制度模版一、总则1.1 为提高设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全和质量，制定本设备检修管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修、大修和更换等。
1.3 设备检修应严格按照相关法律法规的要求执行，确保人身安全和设备正常运行。
二、检修部门2.1 公司设立专门的检修部门负责设备的检修工作。
2.2 检修部门负责组织编制年度设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
2.3 检修部门应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
三、检修计划3.1 年度设备检修计划应提前制定，并报相关部门审批后执行。
3.2 检修计划应包括设备的检修内容、检修时间和检修责任人等。
3.3 检修计划执行期间，相关部门应全力配合，并提供必要的支持和协助。
四、检修过程4.1 设备检修应按照相关的操作规程进行，严格遵守操作规范和安全操作要求。
4.2 检修人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可从事检修工作。
4.3 在检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即采取相应措施予以解决，并及时上报。
4.4 检修结束后，应及时清理现场，将设备恢复正常运行状态。
五、检修记录5.1 检修部门应及时记录设备的检修情况，包括检修时间、检修内容和检修结果等。
5.2 检修记录应保存完好，并留存备查。
5.3 检修记录可作为设备维护和保养的重要依据，应定期进行评估和总结。
六、检修评估6.1 检修部门应按照一定的周期对设备检修工作进行评估。
6.2 检修评估应包括检修工作的质量、效率和安全等方面的评估。
6.3 检修评估结果应及时反馈给相关部门，并提出改进意见和建议。
七、设备更换7.1 设备达到报废标准或无法修复时，应及时更换。
7.2 设备更换应按照公司相关规定进行申请和审批。
7.3 设备更换后，应及时进行调试和测试，确保其正常运行。
八、设备维护培训8.1 公司应定期开展设备维护培训，提高员工对设备维护的意识和技能。
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设备检修质量管理体系标准制度
（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
1.0目的
为了保证设备检修质量，节约检修时间规范检修管理，能够安全生产和设备正常运行，制定本标准。
2.0范围
本标准规定了本厂设备检修质量管理的管理内容、管理目标、管理流程和验收的标准。
本标准适用于设备日常检修、计划性大、小修检修的质量管理。
3.0职责
3.1生产设备技术部为设备检修管理单位，负责设备检修质量管理工作。
3.3各车间负责本车间设备检修质量管理工作的具体实施。
4.0内容
4.1管理内容
4.1.1与检修质量管理有关的定义
——质检员：是指经授权不直接参加检修工作，只进行验证、检查，以确认检修工作是否符合质量标准的工程技术人员。
一般为检修技术员、班组技术员（或班长）。
——检修方案：是指为指导检修检修负责人完成指定的工作任务，由专业工程师按有关规定、规程整理提供，由检修单位检修负责人携带、保管、使用、记录和补充的有关检修作业的书面文件。
——设备再鉴定：包括品质再鉴定和功能再鉴定。
品质再鉴定是指检修后的设
备投运前，通过试转、试验等方式对设备的性能及检修质量进行的检验。
功能再鉴定是指对检修后投入运行的设备进行是否满足运行要求的评价。
4.1.2管理内容
——检修阶段备品配件质量管理。
——编制检修方案。
——检修过程质量管理。
——不符合项管理。
——再鉴定质量控制。
——质量管理文件关闭。
4.2管理目标
4.2.1单项检修、维护工程验收合格率100%
4.2.2检修设备启动一次成功率100%；
4.2.3无质量投诉
4.2.4检修作业票合格率100%
4.2.5修后180天不发生因检修质量造成的机组非计划停运。
再鉴定一次率90%以上。
4.3管理流程
4.3.1编制检修文件
——编写检修文件可包含内容：设备检修作业单、设备检修方案、设备大修网络图、开工报告单（外委检修项目）；
——检修文件由质检员根据检修计划书编写；
——检修作业指导书（检修方案）一经批准可直接使用；
——设备的日常维护按正常消缺流程走即可；
——审核：由生产设备技术部审核；
——批准：设备厂长助理及以上领导批准。
4.3.2检修过程质量管理
——检修负责人在开始工作前应组织参加该项目检修工作的人员学习检修文件的内容，在完成检修文件所要求的准备工作后方可开工；
——对于机组大、小修，质检人员在大、小修项目确定后，根据项目的重要程度和具体情况确定检验级别。
在开工前下发至检修负责人和各质检员手中；——检修工作过程中，检修负责人完成有关工序后，填写好技术数据并通过自检合格后，按照检修文件要求向质检员申请对现场质检点进行检验；
——检修过程中检修负责人对有关技术数据做好记录，对于检修文件中要求的一般质检点，由检修负责人自检；
——检验时检修负责人应带上有关技术记录表格、工作记录。
在检验过程中，检修负责人要随时回答质检员提问，出示有关图纸资料和记录。
所有检验不合格项都必须返工，合格后再另行安排检验。
完成后填写《检修项目关键程序验收单》。
4.3.3不符合项管理
——在检修过程中发现的、对系统或部件的质量安全或可用率有影响的异常项，如不能用已批准的程序或文件中的信息解决时由检修负责人填写不符合项报告单；
——报告单中的不符合项事实陈述由检修负责人填写，检修方负责人审核；——纠正、预防措施栏由检修负责人或质检员填写。
纠正、预防措施由检修副
总工程师或总工程师审核。
纠正、预防措施由检修负责人组织落实后按检验程序执行。
4.3.4品质再鉴定
——检修项目完工后，检修负责人凭完整的作业指导书，向检修运行隔离及再鉴定组提出再鉴定申请。
——再鉴定组检查所有程序和资料合格后，车间安排进行试运。
设备试运时，质检员配合运行人员进行检验。
运转合格的，由检修负责人、甲方工程师、质检员和再鉴定组成员在《检修项目竣工验收报告》签字，该项检修工作结束。
4.3.5验收
验收合格后填写《设备检修交接确认单》。
设备可正常使用。