浅析机车检修质量管理系统
试析机务段机车检修成本管理系统
１ 机车检修成 本管理 系统的构成
１ １ 系统设计模 式 ．
目前 应 用 软 件 架 构 分 为 ｃ ｓ Ｂ Ｓ 两 种 。Ｂ Ｓ ／、 ／ ／
（ ｒ ｗ ｅ／ ｅｖｒ浏 览 器 ／ 务 器 模 式 ） 构 是 Ｗ Ｅ Ｂ ｏ ｓｒＳ ｒ ｅ： 服 结 Ｂ兴 起 后 的 一 种 网 络 结 构 模 式 ， Ｂ 浏 览 器 是 客 户 端 最 主 ＷＥ
施 晓泽 （ ９ ５ ） ， １ ７ 一 女 河北 仓 州 人 ， 程 帅 （ 回 Ｒ期 ：０ ９ ９ ４ Ｔ 修 ２ ０ —０ —２ ）
户 。服务器 通常采用 高性能 的 Ｐ 工 作站 或小 型机 ， Ｃ、 并 采用 大 型 数 据 库 系 统 ， Ｏｒｃ 、 ｙ ａｅ Ｉｆｒ ｘ或 如 ａｌ Ｓ ｂ ｓ 、ｎｏｍｉ ｅ Ｓ ｅｖｒ ／ ＱＬＳ ｒｅ。ｃ ｓ结构 的优点是 能充分 发挥 客户端 Ｐ Ｃ 的处理 能力 ， 多工 作可 以在客户端 处理 后再 提交给 服 很 务 器 。对应 的优 点 就是 客 户端 响 应速 度 快 。缺点 主 要
保证机 车检修质 量 的 同时最 大 程度 地 为实 现全 机 务 段 机车检修 的节支降耗提 供及 时 、 准确 的数 据 。我们 开 发
了机务段机 车检修成本 管理系统 。
动 办公和分 布式办公 越来越普 及 ， 需要 我们 的系统 具 这
有扩 展性 。这种方式 远程访 问需要 专 门的技术 ， 同时 要 对 系统 进行专 门的设 计 来处 理 分布 式 的数 据 。② 客户
第 ３ Ｏ卷 第 ２ 期 ２１ ０ ０年 ４月
铁 道 机 车 车 辆
ＲＡＩ Ｗ ＡＹ ＯＣＯＭＯＴＩ ｌ Ｉ ＶＥ ＆ ＣＡＲ
Ｖｏ ． Ｏ Ｎｏ ２ １３ ．
浅析牵引电机检修质量管理系统
浅析牵引电机检修质量管理系统刘晓荔（中车永济电机有限公司，山西 运城 044502）摘 要：牵引电机的检修质量管理系统建设对于提高检修工作能力具有重要影响，本文在了解当前牵引机电检修质量管理系统建设现状的基础上，分析其中存在的问题，之后立足于现状构建了牵引机电检修质量管理系统，认为在未来管理中必须要落实全面质量管理思想，并采用优化质量管理体系、完善人力资源管理模式等方法，不断完善工作路径，这样才能更好的满足未来工作要求。
关键词：牵引电机；检修质量管理；人力资源管理前言：铁路在我国现代化交通体系中占据这种位置，具有运输量大、成本低以及全天候的优势，对于推动社会经济建设具有深远影响。
牵引电机检修质量管理对于维护机车稳定运行具有重要影响，能够尽早发现牵引电机的潜在故障隐患。
而面对当前我国铁路运输压力不断增加的现状，维修质量管理的难度更大，因此必须要构建一套完整的牵引电机检修质量管理系统。
一、牵引电机检修质量管理现状（一）质量管理体系运行阶段存在不足在牵引电机。
检修质量管理系统在公司管理层大力支持的情况下，开始积极构建科学的质量管理体系，经过长期的实践，公司质量管理体系的运行状况良好，并且各个部门之间能够按照自身的岗位职能要求实现平稳运行。
但是近几年随着牵引电机维修质量压力增加，现行质量管理中的弊端逐渐凸显。
例如从现有的质量管理机构来看，在部门内部配置了一定数量的专职人员，专门负责制定本公司质量管理标准以及质量指导要求等；在牵引电机检修过程中，质量检验人员主要分布在牵引电机检修部门（含属地化检修基地）。
这种管理结构在公司发展之初还有一定的合理性，但是之后各种弊端逐渐凸显，例如随着生产压力增加，管理人在潜意识中会将管理重点内容放在生产经营中，而牵引电机检修质量管理工作的顺利开展受到影响，很多检修质量管理的职能没有实现。
（二）人力资源管理上的不足我国现有的牵引电机生产单位都具有极强的专业性，具有风险系数高、技术含量高的特征，并且展现出明显的人力资源密集性特征。
机车质量控制及检修管理信息系统
文章编号 ：１０ —６ ２（０ ６ ６０ ０ —５ ０ １４ ３ ２ ０ ）０ —１ ４０
机 车质 量 控 制 及 检 修 理 信 息 系统 管
何鸿 云 ，秦 兰文
（ 西南交通大学 牵引动力国家重点试验实，四川 成都 摘 ６０３） １０１
要：机车质量控制及检修管理信息系统由数据采集子系统、 日 常信息管理子系统、检修过程管理子系
作者简介 何鸿云 （９２ ） １６ ，男 ，湖南双牌人 ，研究员 ，博士研究生
维普资讯
第 ６期
机 车质 量控制及检修管理信息系统
１５ ０
＜ 准 ＞ 备
２ 系统功能
数据采集子系统 ： 对车载数据采集系统 、整车 检测系统、机车部件检测系统进行整合 ，实现各类 检测数据的精简过滤 ， 并将检测结果发送到指定数 据库 ，实现数据共享。
／ 故障 息 信 ／
检过管子统 修 程 理 系 ’ … …
ｌ 范修 围 ｌ
检 检 检 测 测 测
ｌ
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检测数据
Ｉ
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机临修 车碎 机车辅小修
机中修 车大 部检 件 修
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综合分析处理子系统
／ 业现障息 ／ 作 发 故 信
３ １ 数据 采集子 系统 ．
系统通过建立用户 、角色 、权限的相互关系实
现 用户 的权 限管理 ，用户 只能根 据其权 限进入 相应
的模块操作。 机车检修作业过程控制分为机车辅小修作业、
数据采集子系统采集、整理和过滤车载 、 整车 和部件检测数据，并按照统一的数据规范将检测数
机车中大修作业过程控制。辅小修 （ 中大修）作业
统和综合分析处理子系统 ４ 部分组成 数据采集子系统采集车载、整车、部件检测数据，并对采集到的数据进 行整理 、过滤，按照统一的数据规范传送到指定数据库。日常信息管理子系统包括职工指纹信息、数据字典、 机统一６ 、机统一２ 、机车走行公里、机车检修计划等功能模块。检修过程管理子系统包括用户管理、机车检修 ８ 作业过程控制、大部件管理等功能模块。综合分析子系统包括机车电子档案、机车台 信息、机车及部件质量 管理分析、机车动态信息查询等功能模块。运用机车检测、检修、日常基础信息对机车及部件寿命 、 质量进行
机车检修过程管理信息系统设计与实现
摘要：是一种常见的现代组织管理策略，无论是在理论还是在实践中都非常重要。要确保高效过程管理的铁路运输，避免出现安全问题，就需要注重机车检修工作，而将过程管理用到机车检修信息系统中具有重要作用，本文分析了机车检修过程管理信息系统设计与实现。
关键词：机车检修；过程管理；信息系统；设计；实现
2.2系统结构
如图所示，即为系统的结构示意图
机车检修过程管理信息系统的功能就是对机车管理的所有子业务系统集合起来，其根据检修的业务要求可以进行对检修相关内容进行自动的监督、控制以及过程管理，可以让每个子系统按照工作流程一起进行工作，其主要包括14个功能模块，其具体如表1所示：
2.3系统网络构成
构成系统网络的是以太网，其拓扑结构是标准的星形，中心服务器是全段数据的集中地，其系统使用的是群式双机容错系统，将两台服务器通过使用一百兆的网线和主干网络交换机进行连接，为了让两台服务器可以正常通讯采用的是专用监控连线[3]。系统功能模块中，机车进车计划就是管理进厂检修的机车计划，进而掌握其情况，这是为检修计划做好铺垫；机车检修计划管理，是编写检修计划，让检修可以顺利完成；机车预检功能模块可以将预检信息传送至系统形成故障件统计表，这可以为之后的检修提供有效的依据；超修程管理，其管理内容是段改项目及特殊要求，这一功能模块同样是为之后的检修提供参考依据；机车委外修配件检修计划管理功能模块是建立外修计划台账，对检修进行实时的管理，如果有没有按照生产计划完成的就会设置报警；检修生产作业监控功能模块可以实时的监控检修进度和具体情况；生产异常管理可以对异常的地方建立处理流程，进而对异常情况进行动态管理；检修台账及报表管理功能模块可以对检修台账及质量自动生成分析报表；检修质量追溯考核就是依据质量管理体系的标准，对检修的质量实现自动追溯考核；记名检修管理功能模块就是记名检修所有的检修工作，这样可以在日后进行查询，方便管理；配件功能模块可以有效管理配件，生产相关的记录和台账；机车技术履历管理功能模块，其可以对转向架、技术改造、监控设备、轮对等技术进行管理；人员管理功能莫亏啊可以有效管理检修人员，合理的对人员进行排班；系统管理模块，监管整个系统，完成升级、联机等工作。而一般情况下主服务器的作用就是处理各工作工作站发出的申请及服务，而从服务器则是实时监控主服务器，这样可以及时的发现主服务器的问题，就可以利用同步监听控制，以最快的速度让服务器代替主服务器进行正常的工作，让前台工作可以不受影响，顺利进行。主服务器在修复故障重新启动之后，从服务器就可以将组服务器的工作任务还原，让其继续自己的工作，而从服务器则回到自己原本状态，继续监控主服务器的运行状态[4]。
检修质量管理体系与措施
检修质量管理体系与措施一、引言检修是指对设备和机械进行定期维护和维修，以确保其正常运行和延长使用寿命。
而质量管理体系与措施则是指在检修过程中采取的各种管理手段和措施，以确保检修工作的质量和效果。
本文将从以下几个方面介绍检修质量管理体系与措施的重要性及具体实施方法。
二、检修质量管理体系的重要性1. 提高设备可靠性：通过建立完善的检修质量管理体系，可以及时发现设备问题并进行修复，减少设备故障发生的概率，提高设备的可靠性。
2. 提高工作效率：良好的质量管理体系能够明确检修工作的流程和要求，减少不必要的重复劳动，提高工作效率。
3. 降低维修成本：通过合理的质量管理体系与措施，可以及时发现设备故障并进行修复，避免设备因小问题而导致大故障，从而降低维修成本。
4. 提高检修人员素质：质量管理体系要求检修人员具备一定的专业知识和技能，并严格按照规定的流程进行操作，能够提高检修人员的素质和技能水平。
三、检修质量管理体系的具体措施1. 建立完善的检修计划：根据设备的使用情况和维护要求，制定合理的检修计划，明确检修的时间节点和具体内容。
2. 设立检修标准和规范：制定检修的标准和规范，明确检修的方法和要求，确保检修工作的质量和效果。
3. 配备专业检修人员：确保检修人员具备专业的知识和技能，能够熟练操作设备并及时发现并解决问题。
4. 严格执行检修流程：按照标准的检修流程进行操作，确保每个环节都得到有效执行，减少人为失误和差错。
5. 做好检修记录和报告：对每次检修的情况进行详细记录和报告，包括检修的时间、内容、问题和解决方法等，为后续的检修提供参考和借鉴。
6. 进行检修质量评估：对检修工作进行定期的质量评估，评估结果作为改进工作的依据，提高检修工作的质量和效果。
7. 强化安全意识和培训：加强检修人员的安全意识和培训，确保检修工作过程中的人身安全和设备安全。
8. 进行设备维护和保养：除了定期的检修外，还要进行设备的日常维护和保养，延长设备的使用寿命。
机务段机车检修生产质量过程控制系统技术方案研究
前机务段机车检修作业大多没有生产质量管理控制系统支持，主要以纸质工单、参数报表及记名修表等方式进行工作分派和检修作业记录。
机车检修工作按车型分区域进行，难以实现全段各区域机车检修进度和配件使用情况信息的实时共享[1-2]。
因此，开展对机务段机车检修生产质量过程控制系统（简称系统）技术方案研究，实现对机车检修进度的实时跟踪、作业过程的质量监控及作业任务的追溯具有重要意义。
1 实现目标（1）优化生产组织、强化技术管理，保证检修质量。
以精细化管理理念优化机车检修作业流程，并通过图形化方式直观展示。
实现机车技术档案信息化，以及机车检修生产全过程的信息化、可视化和质量控制点、安全控制点的重点监控，提高生产管理水平。
（2）规范配件、工具管理。
实现高价互换配件从入库、出库、维修至报废的闭环管理，实现对必换、偶换配件和工具出入库的信息化及配送管理，提高工作效率，有效控制机车检修成本。
（3）提升队伍素质。
建立检修作业知识库，即时发布检修工艺范围、技术规范、作业指导书等技术资料及局发、段发和车间发布的技术通知等相关政策文件，方便作业人员随时学习和掌握。
2 总体技术方案为适应机务段现场实际需求，系统采用B/S+C/S架构，通过统一的数据服务通道，实现异构平台间的数据通信。
系统物理架构见图1。
机务段机车检修生产质量过程控制系统技术方案研究韩玉纯1，孙云刚2（1. 中国铁路北京局集团有限公司 怀柔北机务段，北京 101408；2. 中国铁路北京局集团有限公司 北京科学技术研究所，北京 100036）摘 要：以跨区域、跨部门共享集成数据为基本思路，采用工作流管理模式，以检修计划生成网络图为起点，与质量管理、配件管理、工具管理等模块进行数据交互，生成记名检修电子文档，并通过与广播系统、视频监控系统的联动，实现机车检修生产质量过程控制的信息化、可视化管理。
管理部门可实时掌握机车检修进度、状态及配件使用情况，有效控制检修成本，提高检修作业效率及检修质量，保障行车安全，从而提升机车检修作业的精细化管理水平。
浅析铁路机车的检修质量论文
浅析铁路机车的检修质量论文在学习和工作的日常里，大家或多或少都会接触过论文吧，论文一般由题名、作者、摘要、关键词、正文、参考文献和附录等部分组成。
你知道论文怎样才能写的好吗？下面是小编精心整理的浅析铁路机车的检修质量论文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
1、概述随着经济社会的发展，我国的工业生产水平和人民生活质量也取得了大幅度提升，这一方面促进了社会生产和生活的发展，但同时也提高了对交通运输体系的要求。
而铁路作为我国交通运输体系中的重要组成部分，其在国民经济发展中占据着极为重要的作用，如何确保铁路运输事业的快速发展，使之为经济社会发展提供优质的运输服务，正逐渐引起了越来越多人的关注。
在这种背景形势下，我国加强了对铁路网的建设，并同时提升了对铁路列车的设计和制造质量，这给铁路运输生产工作的正常开展奠定了良好的基础。
但与此同时我们也要清醒地看到，当前我国铁路列车尤其是机车的检修质量还没有得到有效提升，这已经与铁路机车质量水平不断上升的趋势产生了脱节，进而给铁路运输事业的进一步发展造成了制约。
作者结合自己多年的工作实践经验，就铁路机车的检修质量问题进行了一些有意义的探讨，希望对相关工作能够有所借鉴。
2、影响我国铁路机车检修质量的原因分析2.1 检修周期不合理在实际工作中，我国铁路机车的检修周期一般是按照机车行驶的里程数进行确定，通常机车行驶满8万km左右时，就必须对机车进行检修。
但这种检修周期确定方式不够合理，单纯以行驶里程来判断机车是否需要进行检修也不够科学。
这主要是因为传统的铁路机车检修周期没有对机车的工作环境以及其所承担的.负载进行充分考虑。
例如行驶在高海拔、极寒或风沙等环境中的机车，其可能行驶不到8万km时，就会存在比较严重的磨损，因而必须将检修周期缩短。
此外，一些机车常年处于重载运行的工作状态下，这也会造成机车的磨损比正常承载的机车更为严重，所以单纯靠行驶里程来确定检修周期就不够科学。
机车检修过程质量控制与综合管理信息系统
机车配件管理和车间考核功能等方面展开． 建成 的 系统应达到以下 目标 ： 建成统一 的生产指挥调度平 台； 通过关键点的质量卡控保证机车检修质量； 实现 以数据 采集 为基础 的车 间 考 核功 能 ； 提供 质 量在 线
跟 踪 与预警 ； 已有 系统 的有 机集 成． 与
因此， 需要建立对机车检修作业过程质量控制及管 理信息系统， 运用现代科技促进管理创新 ， 进一步提 高机务段机车检修质量， 降低运作及管理成本 ， 使机
瓣 掰 由 囊 器 晶 器
一
不同类型机车 ， 允许检修工人根据实际情况完善影 响因子并调整其影响 比例参数 ， 具有很高的灵活性 与扩 展性 。 ２ 机统信息网上提票子系统． ） 该系统在机务信 息化建设集成平台中故障字典的基础上 ， 利用快速 查询及故障组合功能， 完成统 ６机统 ２ 网上提票． 、 ８ ３ ）机车 检修过 程 管理子 系统 ． 系统 对检 修工 该
１ 系统 建 设 思 路 与设 计 原 则
１ １ 设计思 路 ．
该系统的建设应 符合铁道部发 布的《 铁路信息 化总体规划 》 以及机车检修“ ２ ” ２０ 文件 的相关 规定
段在地理上的分布特点， 计算机网络硬件构成方案
等， 贯彻 ＩＯ ００标准质量体 系， Ｓ ９０ 体现面 向过 程的 管理思想， 以过程控制为核心， 结合机务段生产 的实 际情况 ， 按照“ 总体规划 、 分步实施 、 重点突破 、 早见
务段检修水平管理水平上升到一个新的台阶．
２ 系统硬件及 网络构 成
鉴于机务段 的生产实际情况 ， 其生产组织结构 基本上分运用车间、 检修车 间、 其它科室 ３ 部分． 生 产上主要是以运用 和检修两个 车间为主 ， 科室则 以
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浅析机车检修质量管理系统
什么是机车检修质量管理系统？
机车检修质量管理系统是指在机车维修和检修工作中，使用一套科学管理方法
和运用现代化手段，对机车进行有效的质量管理和控制的系统。
它主要包括机车
检修流程、机车检验方法、质量控制标准、质量检测技术、信息管理系统等关键内容。
该系统是针对机车检修质量管理的一种科学地管理方式，主要目的是加强机车
检修过程的掌控，提高机车检修的质量和效率，从而帮助机车修理厂提高运转效率和降低维修成本，同时也保证了公共安全和机车运行的可靠性。
机车检修质量管理系统的流程
机车检修质量管理系统的流程包括以下几个方面：
1.机车检修前准备工作
机车检修前准备工作包括以下内容：
•安排人员和设备；
•确定机车检修标准和技术要求；
•确定机车检修计划和时间表；
•做好机车检修记录和资料信息的管理。
2.机车检修过程
机车检修过程指的是机车进厂到机车修理完毕的整个过程，包括以下几个阶段：•检修准备：把机车开到检修线，接好电源和仪表，准备好必备工具和备用件。
•检修前检查：检查机车的桥架、底盘、动力传动系统、电气系统等部分，确定出现故障的地方。
•检修维修：根据检查结果，对发现的故障进行维修工作，包括更换零部件、修理损坏部分等。
•检验测试：对修理后的机车进行全面检验和试运行，确保机车正常。
•修理完成：对修理过程进行总结，编写检修报告，并进行下一个机车修理的准备工作。
3.机车检修后管理
机车检修后管理包括以下内容：
•对机车修理过程进行回顾和总结；
•做好机车检修的记录和资料信息的管理；
•协调机车生产的各个环节；
•报告和处理机车检修过程中的问题和意见。
机车检修质量管理系统的作用
机车检修质量管理系统在机车修理过程中起到至关重要的作用，主要包括以下几方面：
1.确保机车质量
通过构建机车检修质量管理体系，可以标准化机车检修的流程、方法和技术要求，确保机车检修过程中的技术规范和效率，从而确保机车检修出厂质量。
2.提高机车维修效率
机车检修质量管理系统可以优化机车检修流程，缩短机车检修周期，提高机车维修效率和工作效益。
3.降低机车维修成本
机车检修质量管理系统可以通过合理使用机车维修和检修的设备和备件，降低机车维修成本和管理成本。
4.提高客户满意度
机车检修质量管理系统可以保证机车更换和维修完好，降低机车故障后出现的问题，从而提高客户满意度和用户体验。
机车检修质量管理系统的发展和前景
机车检修质量管理系统已经成为机车维修和检修管理的主要发展趋势之一，在机车修理厂和维修企业中得到广泛应用。
在未来，随着互联网技术、物联网和人工智能技术的发展和应用，机车检修质量管理系统将会呈现出以下几个趋势：
•更加智能化：人工智能、大数据、云计算等新兴技术的引入会让机车检修质量管理系统更加智能化。
•更加信息化：机车检修质量管理系统将会借助信息技术和现代化管理手段，实现机器自我诊断、远程监测等功能。
•更加高效化：随着工业化4.0和数字化转型的不断发展，机车检修质量管理系统也将不断完善，实现自动化和智能化的工作流程。
总之，机车检修质量管理系统将会在机车维修和检修管理的发展中扮演着至关重要的角色，并且将会以数字化转型和技术升级的形式不断提升机车修理厂的维修水平和管理效率。