采区巷道布置
煤矿采区上山的巷道布置分析
（作者单位：七台河市茄子河区煤炭生产安全管理局）煤矿采区上山的巷道布置分析王长仁◎采区上山是采区范围内联系矿井开拓巷道和回采巷道的主要倾斜巷道，为采区运煤、通风、辅助运输、行人、排水等提供通道。
按用途的不同，采区上山可以分为运输上山、轨道上山、专用回风上山等；按照上山层位的不同，可以分为岩层上山、煤层上山以及穿层上山等；按照上山服务范围的不同，采区上山可以分为联合上山和单层上山，采区上山布置主要是确定上山的数目和位置。
一、采区上山数目一个采区至少要有两条上山，即运输上山和轨道上山。
其中，运输上山主要承担采区范围内倾斜方向的煤炭运输，一般兼作回风上山；轨道上山主要承担采区范围内倾斜方向的辅助运输，一般兼做进风、行人上山。
对高瓦斯矿井和有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险矿井的采区、开采容易自燃煤层的采区以及低瓦斯矿井开采煤层群和厚煤层分层开采采用联合布置的采区，《煤矿安全规程》规定采区内必须设置一条专用回风巷。
因此，联合布置的采区至少要设置三条上山，即运输上山、轨道上山和专用回风上山。
此外，对于生产能力大的厚煤层采区，或运输上山和轨道上山都布置在底板岩层中的采区，要设置一条煤层上山，用来提前探明煤层变化情况。
二、采区上山位置1.上山所在层位。
（1）煤层上山。
采区上山布置在煤层中，掘进容易，掘进速度快，掘进费用低，便于机械化施工。
同时，至回采巷道的联络巷道工程量少，生产系统相对简单，还可以起到补充勘探作用。
煤层上山的主要问题是维护困难，维护费用较高；为防止或减轻采煤工作面的采动影响，一般需要留设较宽的护巷煤柱，煤炭损失多；上山受煤层起伏和走向断层影响大，完全沿煤层布置时，上山起伏较大，辅助运输比较困难。
目前，随着煤巷支护技术、装备水平的提高及采区生产能力的不断加大，煤层上山的应用越来越广泛。
一般在煤层比较坚硬、顶底板比较稳定时，或采区服务年限较短时，宜选择煤层上山。
单层准备时，优先考虑把采区上山布置在煤层中。
采区巷道布置与通风系统的几个问题探讨
中等以上条件 ， 采煤工作 面尺寸及工作 面推进长 采 区岩 石上 山可在 一 个层 面 上 ， 可距 煤层 更近 也
度 是 可 以加 大 的 。
些 。区段 集 中岩巷 与采 区岩石 上 山用 中部 车场连 接 ， 形成 系统 。最后 ， 煤层 中掘进 工作 面的运 并 在
诸 多困难 。
二 、 加 工作面 推进 长度 的途径 增 提 高工作 面单 产 ， 少 同时 生产 的 工作 面个 减
随 着开 采 方 法 的 改进 和 工作 面设 备 的 大型 数之后 ， 如何进一步增加工作 面尺寸是一个非常
化及地方煤矿生产规模 实际， 矿井产量有可能用 现 实的问题。只有最大限度地加大工作面长度和
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采 区巷 道布 置 与 通 风 系统 的 几个 问题 探讨
坏 了煤层 的连 续性 ， 大或 较 多断层 的 出现影 响 消 了上 山的 保护 煤 柱 ， 较 另一 方 面加 大 了工作 面的
工作 面正 常能 力的发 挥 ， 至造 成停 产 。 随 着采 推 进 长度 。这 种 布 置方 式 ， 场 大 多采 用 ３条 上 甚 现
相 １ 个工作面最多 ２ 个工作面即可达产，有的能长 推 进 长度 才能 增加 工作 面稳 产 时 间 ， 对减 少工
期 实现 １ 个矿 井 、 １个 采 区、 １个采 煤 工作 面 的生 作 面 个数 ）．－ 面搬 家接 续 的影 响 。 当然 ， 质 ｆ．作 ｔ ｒ 地
产模 式 。工作 面数 量 的减 少 ， 以大 大 简化 采 区 条件是 制 约工作 面尺 寸的 决定 因素之一 。断层破 可
一
采 区 内既有 ２个生产 工作 面 ，又需要 布 置几个掘
、 一
个 采区 内同时 生产 的工作 面个数
矿井开拓与开采学习情境5 采区生产系统布置
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任务2 缓斜、倾斜煤层走向长壁采区生产系统的建 立 单一煤层走向长壁采煤法主要应用于缓斜、 倾斜薄及中厚煤层，或在缓斜 3.5 耀 5.0 m 厚 煤层中采用大采高一次采全厚。 一、采区巷道布置 图5-4所示为单一煤层走向长壁采煤法采区巷 道布置。该采区开采一层中厚煤层，煤层埋藏稳 定，顶、底板岩层稳定，地质构造简单，瓦斯涌 出量小。
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一、上（下）山盘区 1.上（下）山盘区单层布置 开采近水平薄及中厚煤层，可采用上（下） 山盘区走向长壁采煤法。 2.盘区集中上（下）山联合布置 图5-1所示为煤层群联合布置的上山盘区。盘 区内开采两层煤，均为中厚煤层，层间距 10－15m，煤层之间为砂质页岩和砂岩互层，煤层 倾角5°，地质构造简单，瓦斯涌出量不大。
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图5-7 区段平巷布置方式
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图 5-8 排放采空区瓦斯的区段平巷布置
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图5-9 综采区段平巷的双巷布置
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（2）平巷的单巷布置
图5-10 综采区段平巷的单巷布置
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5.区段无煤柱护巷 （1）沿空留巷 沿空留巷就是在采煤工作面采过之后，将区 段平巷用专门的支护材料进行维护，作为下区段 的平巷。这种方法与留煤柱护巷相比较，可以少 掘一条巷道，减少煤柱损失，而且巷道处于采空 区边缘，避开了固定支承压力的影响，巷道维护 条件好。但是巷道要受上、下工作面的两次采动 影响。沿空留巷的巷旁支护方法主要考虑三个方 面：
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图5-5 双直线式布置
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（2）折线—弧线式布置
图5-6 区段平巷坡度变化图
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（3）双弧线式布置 4.区段平巷的单巷和双巷布置 （1）平巷的双巷布置 对于普通机械化采煤和爆破采煤，在煤层走 向变化较大的情况下，采用双巷布置时通常区段 轨道平巷超前于区段运输平巷掘进，这样既可探 明煤层变化情况又便于辅助运输和排水。对于煤 层瓦斯含量较大、一翼走向长度较长的采区，采 用双巷掘进有利于掘进通风和安全。
矿井采区巷道方案设计
矿井采区巷道方案设计一、采区设计的内容（一）采区设计说明书（1）采区位置、境界、开采范围及与邻近采区的关系；可采煤层埋藏的最大垂深，有无小煤窑和采空区积水；与邻近采区有无压茬关系（2）采区所采煤层的走向、倾斜、倾角及其变化规律、煤层厚度、层数、层间距离、夹矸层厚度及其分布，顶底板的岩石性质及其厚度等赋存情况及煤质。
瓦斯涌出情况及其变化规律，瓦斯涌出量及确定依据；煤尘爆炸性，煤层自然发火性及其发火期；地温情况等。
水文地质：井上、下水文地质条件；含水层、隔水层特征及发育情况变化规律；矿井突水情况、静止水位和含水层水位变化；断层导水性；现生产区域正常及最大涌水量，邻近采区周围小煤窑涌水和积水情况等。
煤层及其顶底板的物理、力学性质等。
（3）确定采区生产能力，计算采区储量（工业储量、可采储量）和高级储量所占的比例，计算采区服务年限并确定同时生产的工作面数目。
（4）确定采区准备方式。
区段和工作面划分、开采顺序，采掘工作面安排及其生产系统（包括运煤、运料、通风、供电、排水、压气、充填和灌浆等）的确定。
当有几个不同的采区巷道准备方案可供选择时，应该进行技术经济分析比较，择优选用。
（5）选择采煤方法和采掘工作面的机械装备。
（6）进行采区所需机电设备的选型计算，确定所需设备型号及数量，采区信号、通讯与照明等。
（7）洒水、掘进供水、压气和灌浆等管道的选择及其布置。
（8）采区风量的计算与分配。
（9）安全技术及组织措施：对预防水、火、瓦斯、煤尘、穿过较大断层等地质复杂地区提出原则意见，指导编制采煤与掘进工作面作业规程编制，并在施工中加以贯彻落实。
（10）计算采区巷道掘进工程量。
（11）编制采区设计的主要技术经济指标：采区走向长度和倾斜长度、区段数目、可采煤层数目及煤层总厚度、煤层倾角、煤的容重、采煤方法、主采煤层顶板管理方法、采区工业储量和可采储量、机械化程度、采区生产能力、采区服务年限、采区采出率和掘进率、巷道总工程量、投产前的工程量。
钱吕五矿采区巷道布置概述
同时考 虑 ５ ％ 的掘进 出煤 。则 采 区 的生 产能 力为 ： Ａ总 ＝ Ａ 。 ×（ １ ＋ ５ ％ ）＝ ４ ２ ３ ． ７× １ ． ０ ５＝ ４ ． ４ ４ ９ Ｍ ｔ ／ ａ ； 再 将上 面计 算 出来 的生 产 能 力 通 过 通 风 能 力 、 风 速和风 量 限制要 求计 算 式 中检验 ， 得 出符合 要求 。 （ ２ ） 采 区服 务年 限 Ｔ ：
＝４ ２ ３ ． ７万 ｔ ／ ａ
本 区两 层煤 属 于 近 水 平 煤 层 ， 且 煤 层 及 顶 底 板 岩 层赋存 均 较稳定 ， 煤 厚分 别 为 １ １ ． ０ ９ ｍ、 １ １ ． ７ ６ ｍ， 本 区 采 用盘 区式 准备方 式 ， 走 向长壁 采煤 方 法 。 ２ ． ２盘 区形 式选择 根 据矿 井开 拓 部 署 ， 井 田开 拓 巷 道 为 一 组 三 条 沿 煤层倾 向 布 置 的煤 层 大 巷 ， 自东 向西 贯 穿 于 全 井 田 。 三条 大巷 分别 为 ６上 煤 回风 大 巷 、 ６上 煤 辅 运 大 巷 、 ６ 上煤 胶带 机 大巷 ， 大巷 间距 为 ３ ０ ｍ， 回风 大巷 沿 ６上煤 顶板 布置 ， 辅运 大 巷 、 胶 带机 大巷 沿 ６上煤底 板 布置 。 本 盘 区回采 工 作 面 顺 槽 垂 直 于 大 巷 布 置 ， 根 据 工 作 面运 输及 通 风 的 需 要 ， 沿 ６上 煤 底 板 布置 工 作 面 运 输 顺槽 、 辅运 顺槽 及 回风顺 槽 ， 各顺 槽 直 接 与 三条 大 巷 连接 ， 不 设煤 仓及 溜煤 眼。胶 运 顺 槽铺 设 胶 带 输送 机 ， 用 于煤 炭 的运输 ， 胶运 顺槽 外 侧 布 置一 条 辅 运顺 槽 ， 用 于辅 助运 输 ， 两顺 槽 中心 间距 为 ３ ０ ｍ， 两 顺 槽 之 间 的联 络巷 间距 为 ６ ０ ｍ。为 了 下 分 层 开 采 时 易 于 布 置 开 切 眼， 上 分层 切 眼距 井 田边 界煤 柱 留 有 ５ ０ ｍ 的距 离 。 回 采工作 面 向西 侧 顺 序 开 采 ， 前 一 个 工 作 面 的辅 运 顺 槽 兼 下一 个工 作面 的 回风顺 槽 。 矿井 辅助运 输 采 用 无 轨 胶 轮 车 ， 后 期 开采 ６号 煤 时， 为 了减 少顺槽 与 大巷 之 间 的联 络 巷 长度 ， 在 ６号 煤 中再 布置 一条 胶 带 机 大 巷 和 一 条 辅 运 大 巷 ， 设 计 已为 其预 留 了位 置 ， 回风 大 巷 与 ６上 煤 回风 大巷 共 用 。下 分层 开采 时 可 根据 矿 山压 力 情 况 ， 工 作 面 顺 槽 采 用 重 叠式 布置 或外 错式 布置 （ 布置 在上 分层 顺槽 煤柱 内） 。 ３区段 划分
矿井采区巷道布置技术实践
次开 采各 区段 的开 采顺 序 ， 称做 区段 下 行式开 采 顺序 。 １ ２ 采 区生产 系统 （ １ ） 运煤 系统 在 区段运 输平巷 内铺 设刮板 输送机 和可伸缩 胶带 输送机 ， 在 运输上 山铺设
采 区上 山均开在 下部的ｒ Ｉ ｌ ２ 煤层 中 ， 在 舵 煤层 中的采 区巷道 布置及 生产 系统 ， 与 前述 的 单一煤 层采 区基本 相 同。 ｍｌ 煤层 通过 区段 石 门和溜煤 眼与ｍ２ 煤层 中的
（ ５ ） 压气、 供 水系 统 压缩 空气是为 岩巷掘进 或锚杆 支护使 用的凿岩 机提供 动力的 。 压缩 空气是 由地面 （ 有 的矿井将 空压机 房设在井 底车场 附近 ） 压气机 房通 过专用 管道送 到各
用 气地 点 的 。 掘进岩巷 时所用 的压 气 ， 采煤工 作面 、 掘进工 作面 以及平巷 、 运 输上 山转 载
还可 能需 要增 加某 些巷 道 。 ２近 距离 多煤 层采 区巷道 布置 开采近 距 离煤层 群 时 ， 采 区巷 道 常 采用联 合布 置 。 该采 区开 采ｍｌ 和 ｍ２ 。 两 层缓 倾斜 的 薄及 中厚 煤层 ， 层 间距 离小 于 １ ５ ｍ， 煤层 顶底板 为页岩 或砂质 页岩 ， 地质构 造简 单。 采 区沿倾斜 划 分为若干 个区段 。
工作面通风相关的回采巷道布置原则
工作面通风相关的回采巷道布置原则突出矿井中布置采掘工作面应遵循下列原则：
（１）主要巷道应布置在岩层或非突出煤层中。
应尽可能减少突出煤层中的掘进工作量。
开采保护层的采区，应充分利用保护层的保护范围。
（２）应尽可能减少石门揭穿突出煤层的次数，揭穿突出煤层地点应避开地质构造带。
如果条件许可，应尽量将石门布置在被保护区，或先掘出揭煤地点的煤层巷道，然后再与石门贯通。
石门与突出煤层中已掘巷道贯通时，被贯通巷道应超过石门贯通位置５ｍ以上、并保持正常通风。
（３）在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内，不得布置两个工作面相向回采或掘进。
突出煤层的掘进工作面，应避开本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中范围。
矿井巷道布置的原则和要求有哪些？
（一）运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山（盘区大巷）等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中；
（二）减少井巷揭穿突出煤层的次数；
（三）井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带；
（四）突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。
描述本矿井各采区、水平布置方式及延伸计划
描述本矿井各采区、水平布置方式及延伸计划本矿井分为三个采区，分别为采区1、采区2和采区3。
采区1位于矿井的北部，采区2位于矿井的中部，采区3位于矿井的南部。
采区1的水平布置方式为平行布置，即水平巷道与采煤工作面平行进行，形成多个水平巷道与工作面组合。
采区1的延伸计划是在原有的水平巷道基础上继续延伸，开拓新的工作面，以增加煤炭产量。
采区2的水平布置方式为交错布置，即水平巷道与采煤工作面呈交叉状进行布置，形成水平巷道与工作面的垂直交叉。
这种布置方式可以更加灵活地进行煤炭开采，提高采煤效率。
采区2的延伸计划是在原有水平巷道的基础上继续延伸，同时在交错点开拓新的工作面。
采区3的水平布置方式为扇形布置，即水平巷道与采煤工作面呈扇形进行布置。
采区3的延伸计划是在原有水平巷道的基础上继续延伸，扩大扇形布置的范围，以增加采煤面积和提高煤炭产量。
整个矿井的延伸计划是在各个采区的基础上，继续延伸水平巷道，开辟新的工作面，以满足日益增长的煤炭需求。
同时，还计划进行垂直布置，即在已有采区的基础上开凿新的垂直巷道，与水平巷道交叉，形成新的采煤工作面，以提高煤炭的开采效率。
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5 采区巷道布置及回采工艺本设计开采8煤层，前期采用中央并列式。
根据整个矿井的地质情况，以及为了通风安全，前期，在靠近工业广场的附近布置工作面。
后期采用两翼对角式通风，工作面再向井田边界方向布置。
为了矿井达产，在南翼布置带区，在北翼布置采区。
本设计主要进行采区的巷道布置，以及采区回采工艺的设计。
5.1 煤层的地质特征本井田位于淮南煤田南部的阜凤与舜耕山逆冲断层之间，含煤地层总体构造形态为一走向北西、倾向北东、倾角一般在20°左右且局部有倒转现象的单斜构造。
本设计以整个矿井的煤为基础，而本设计主要开采8煤，采区的设计以8煤层为基础，巷道的布置也是用来开采8煤层。
5.1.1 煤层情况8煤层：厚度2.43〜17.66m,平均4.94m,下距7煤4.30m,可采系数100%,变异系数47%，为主要可采煤层，但厚度变化特征十分显著，井线以西大片地段厚度极为稳定，一般变化在3.50〜4.00m之间，变异系数23%;井线以东厚度显著增大，一般变化在6〜10m之间，变异系数56%，因此，全区8煤层变异数偏大，但仍以稳定为主。
煤厚变化见图5-22,煤层结构简单〜较复杂,一层夹矸率31%, 二层夹矸率29%，其岩性为泥岩、炭质泥岩，煤层顶板砂岩及砂页岩互层，底板泥岩、砂质泥岩，属稳定煤层。
8煤层顶板及其上部岩层为一植物化石带，主要为羊齿、瓣轮叶、斜羽叶等，而以椭圆斜羽叶及栉羊齿富集为其特征。
5.1.2 煤层瓦斯含量本井田部分主要可采煤层瓦斯含量最大值介于8.40〜17.85m3/t之间，且甲烷成分一般在80%左右，由此表明本井田深部主要位于瓦斯带。
总体来看，本井田同一煤层的瓦斯含量除有随深度增加而增高的趋势以外，还可能在局部形成瓦斯富集带，8煤层为富瓦斯煤层。
5.1.3 煤尘爆炸性和煤的自燃倾向本井田各可采煤层均有煤尘爆炸危险，浅部煤尘爆炸指数30%〜35%。
各可采煤层均有自然发火倾向，发火期一般为3〜6个月。
5.1.4 地温根据九龙岗矿长观孔资料，本井田所在地区的恒温带深度为自地表向下垂深30m，相应的温度为168C。
本井田地温梯度介于0.75〜2.07C /hm之间，其中东部高于西部，属地温正常区。
总体来看，本井田地温具有深高浅低和东南略高于西北的变化特点。
另据8煤层底板等温线可知：本井田-820m水平地温一般在23C〜32C之间，-960r水平地温一般在24C〜37C之间；-1000r水平以下％线以东和井线以东已分另V进入一级和二级高温区。
5.1.5 水文条件33-960m水平正常涌水量为641m /h，最大涌水量为1015m/h。
5.2采区巷道布置及生产系统5.2.1采区的范围及储量所设计的采区位于工业广场的，南北两侧分别以断层F13-5和断层F12-11为采区边界，第一水平的开采上限为-660m,开采下限为-960m。
采区的走向长度约为1.7km,煤层倾角为14.5° -17.3°，平均倾角为162左右，倾斜长度为1075m 左右。
根据《采矿工程设计手册》的规定，采用采区准备时，采区上山的长度一般不超过1500m,采区下山长度不宜超过1200m，由于本设计采用上山开采，倾斜长度为1075m,符合规定。
采区内的平均煤层厚度为4.94m,本采区的煤层地质储量为：1504658- cos a X 4.94X 1.42=10991299t=11.0Mt所留设的煤柱如下：工业广场的保护煤柱有一部分在本采区内，所以在本采区内的工业广场的煤柱为：78961 - cos aX 4.94X 1.42=576798t=0.577Mt在两个边界断层的一侧要留设30的保护煤柱，所以需要留设的边界煤柱为：(1002+758)X 30-cos a X 4.94X 1.42=385696t=0.386Mt本采区的可采储量为11.0-0.577-0.386=10.0Mt5.2.2 区段的划分及工作面参数本采区的走向长度为1700m左右，本矿井采用综采技术，综采采区单翼布置时，走向长度一般不小于1000m,当双翼布置时，走向长度一般不小于2000m。
现如今，高产高效综采矿井采区一翼长度已经扩大为2000m以上。
因此，为了减少设备的使用，以及通风与管理方面的安全，在本采区采用单翼布置。
本采区的倾斜长度为1050多米，可划分为5个区段，因此每个区段斜长为210m。
区段斜长，为采煤工作面长度、区段煤柱宽度和区段上下两平巷的宽度。
区段上下两个平巷宽度都为5m，所以两平巷的宽度之和为10m。
本采区的两区段之间采用区段无煤柱护巷，采用沿空掘巷的方法，即沿着已采工作面的采空区边缘掘进区段平巷。
这种沿空掘巷的方法，充分利用采空区边缘压力较小的特点，沿着上覆岩层已经垮落稳定的采空区边缘进行掘进，有利于区段平巷在掘进和生产期间的维护。
沿空掘巷虽然没有减少区段平巷的数目，但是不留设煤柱，或者少留煤柱，可以减少煤炭的损失、减少区段平巷之间的联络巷道，尤其是减少巷道维修的工程量，甚至基本上可以不用维修的费用，而且对巷道支护的要求也不怎么严格、易于推广。
沿空掘巷的区段平巷的布置与回采顺序有关，本采区沿空掘巷时，采煤工作面的接替方式采用跳采接替的方式。
从开采上限到开采下限，共分为5个区段，依次为区段1、区段2、区段3、区段4、区段5。
所以开采顺序为：区段1-区段3一区段5一区段2一区段4,先开采区段1,区段2在回采时，区段3和区段5正在煤体中掘进上下两平巷，然后区段2和区段4将采用沿空掘巷。
在整个回采过程中，采区内仅有一个采煤工作面生产。
沿空掘巷的巷道位置的确定主要考虑掘进施工安全等方面因素，在此，由于本采区较深，地压大，并且为了避免采空区的矸石窜入，因此本采区使用留5m窄小煤柱的布置方法。
因此，每个区段的采煤工作面长度为200m。
(2)采煤工作面参数采煤工作面的倾斜长度为200m,煤层倾角为16.2。
左右，走向长度为1500m左右, 煤层平均厚度为4.94m, 8煤的容重为1.42t/m3。
本采区的采煤工作面采用综合机械化开采的方式，采煤机的截深为800mm，每天进4刀，年工作日为330天。
采用三班工作制，两班工作，一班检修。
所以，本采区的一个工作面日生产能力为：A=L x n x d x M XyX C式中： A ――采煤工作面日产量，t/d;L——工作面长度，m ;n――采煤工作面的进刀数，本采区设计进刀数为4刀；d――采煤机的截深，本采区选用采煤机的截深为800mm；M ――采厚，本采区的煤层平均厚度为4.94m；丫——煤的容重，t/m3，8煤的容重为1.42 t/m3;C――工作面采出率，取0.95。
根据上式，本采区采煤工作面的日产量为A=200 x 4X 0.8X 4.94X 1.42x 0.95=4265t所以，本采区采煤工作面的年产量为：4265x 330=1407450t即，本采区的采煤工作面年产量为1.4Mt(3)掘进工作面参数矿井的采煤工作面和掘进工作面的个数比，一般与采煤工艺和掘进工艺方式等有关，目前我国通常在1: 1.5〜1: 2.5之间，一般为1:2。
本设计矿井的采煤工作面和掘进工作面的个数比选为1: 2,即，在作为首采区的本采区内，设一个采煤工作面，设两个掘进工作面。
平巷掘进速度表为:本采区的掘进工作面采用综合机械化掘进机组，并且平巷在煤层中掘进，因此月掘进速度取为390m。
即每天掘进13m,年工作日为330天，所以年掘进4290m 所以一个掘进工作面的掘进煤年产量为：A= M X d x 丫乂L式中：A ——掘进工作面年产量，t/d;M ――采厚，本采区的煤层平均厚度为4.94m；d――平巷的宽度，本采区的区段平巷的宽度为5m；L ――平巷掘进的年掘进速度，在此取为4290m；丫一一煤的容重，t/m3, 6-煤的容重为1.39 t/m3;所以，一个掘进工作面的掘进煤年产量为：A= 5 X 4.94 X 1.42X 4290=150467t=0.15Mt两个掘进工作面的掘进煤年产量为：0.15X 2=0.3Mt因此，本采区的总生产能力为1.7Mt。
5.2.3采区上山及车场本采区的轨道大巷、运输大巷以及回风大巷布置在煤层底板岩层中，轨道大巷距煤层20m左右，在-960m水平处。
因为大巷距煤层有一定的岩柱厚度，所以上部煤层不需要留设保护煤柱。
运输大巷与轨道大巷之间的距离为40m左右，两条大巷在同一个水平，都在-960m 水平处。
轨道大巷距煤层35m左右，也在煤层底板岩层中。
回风大巷与运输大巷之间的距离为38m左右，回风大巷在-935m水平处。
本采区布置三条上山，分别为轨道上山、运输上山以及回风上山，三条上山布置在煤层中。
回风上山布置在外侧，运输上山布置在中间，轨道上山布置在内侧，三条上山之间的间距为25m。
护巷煤柱的尺寸采区上部车场 本矿井-660m 以上的煤已经被开采结束，本设计的开采上限为 -660m ，所选采区 的上方为采空区。
上部车场若采用甩车场时，通过能力大，调车方便，并且劳动 量小，但是绞车房布置在回风巷标高以上， 上部为采空区时，绞车房的维护比较 困难。
而且若采用甩车场，绞车房回风时，有一部风下行风，通风条件较差。
因此，本采区采用平车场。
轨道上山与区段回风平巷的之间的连接用水平的巷道 相连，绞车房布置在与区段冋风平巷同一水平的岩石中。
考虑到本采区三条上山 的位置、调车的方便以及巷道之间的连接方便，选用逆向平车场 半径和道岔按下表选择的位置、调车的方便以及 采区上部平车场曲线半」 名称f 平曲线 曲线半径/m 道岔非综采采区 6〜12 9〜15 综米米区 12 〜20 本采区的上部逆向平车场中，错车线选用简易道岔,他道岔选用ZDK 630/4/12，a=3 半径R=15000mm 平曲线半径R s岔的各个参数的具体计； 根据《采矿工程设计手车，所以存车线的长度为 部车场为1.5列车长，本矿井的 1.7Mt ，而且本采区采用综合机械化开采，卫 采区的上部车场线路坡.根据提升煤量选用4号或5号道岔 a =17°，b=2510mm ，其 660mm ，b=3640mm ，a=14° 02' 10〃，竖曲线 m ，存车线的双轨中心距S=2040mm,道 4.2.2井底车场）部分。
本采区I年生产能产能力为3. 算过程见本册》0的规 《采矿工程设计】 从3〜5%。
以3〜4%o 向上山 变坡，以及单道变坡，巷 度的确定参 开采的采区，其上部 坡，轨道坡度的高道坡度为9宜大于0.6m 。
场用绞车房来完成进出及以上的综采采区上It ，并且本采区的生产能力为的上部车场为 1.5列车长。
2■册》，不设高低道的双道 向着绞车房的方向下坡。