(完整版)地下连续墙施工质量监理细则
地下连续墙质量控制要点
地下连续墙施工控制要点1。
1导墙施工监控要点(1）槽段开挖前，由监理单位督促施工单位沿地下墙墙面边线两侧构筑导墙.导墙深度一般为 1.5m,以设计要求为准。
导墙顶面应高于施工地面 200～300mm（防止地面泥水倒灌），导墙应有足够的强度和刚度。
（2)监理单位测量工程师按设计图纸复核地下连续墙轴线的平面定位，以及按施工要求确定导墙的顶标高、深度和内外侧墙体位置。
（3）导墙应浇筑在密实的地基上，导墙拆模后,立即进行回填。
在导墙混凝土达到设计强度前，不准起重设备车辆在导墙附近停留或作业，以防导墙开裂和位移.(4）导墙施工质量允许偏差见下表1：1。
2泥浆拌制及其性能检验（1)选用膨润土泥浆护壁，使用前应进行泥浆配合比试验，泥浆的性能指标要求控制，见下表2：水化后，方可使用.（3）在施工期间，槽内泥浆面必须高于地下水位 1。
0m以上,并不低于导墙顶面下 0.3m;液位下落应及时补浆，以防塌方。
现场应防止地水流入槽内影响泥浆性能.（4）泥浆拌制和施工过程中不定期抽验，发现不合格及时处理。
(5)要求监理单位检查施工中回收利用的泥浆是否经过分离、净化处理.经分离处理后，再生泥浆符合表 2要求后可重复使用，废弃泥浆及时运离工地，防止污染环境.1。
3槽段开挖监控要点(1)开挖前，施工单位根据施工组织设计提供的地下连续墙单元槽段进行分幅，并要求在导墙上精确定出地下墙标记线（每单元槽段的水平长度)，每幅宽度位置，钢筋笼搁置位置及外放的位置。
（2）成槽机垂直度的控制,为达到地下墙的垂直度要求，在成槽前要求施工单位调整好成槽机的水平度和垂直度.成槽过程中一般可利成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度.（3）成槽挖土顺序，单元槽段采取“三序”成槽，即先挖两边后挖中间土方的顺序,转角槽段可采取先挖短边后挖长边的抓土方法。
(4)初始挖槽精度对整个槽壁精度影响很大，要求施工单位在成槽过程中遵守：抓斗入槽，出槽应慢速均匀进行,严格控制垂直度，确保槽壁及槽壁接头的垂直度偏差符合设计要求。
[全]地下连续墙施工监理安全控制要点
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地下连续墙施工监理安全控制要点1.安全警戒线范围控制：吊装钢筋及设备情形以履带吊大臂±30度及吊钩投影点6米范围不得有人。
吊装地墙钢筋笼情形：以吊钩投影点为准，地墙钢筋笼长度范围四周不得有人。
成槽机施工作业情形：成槽机大臂旋转范围内不得有人。
严格按照施工方案进行吊装作业，主吊400T,附吊260T,控制吊装工作半径不超过12米。
警戒线采用移动围挡或警戒带对吊装区域进行封闭。
吊装作业区域，必须设置警示标志、标识，如：正在吊装，请勿靠近；正在成槽，请勿靠近。
2、安全监管人员到场控制：施工单位必须有二名佩戴红袖章的安全员全程在场，一人在场内，一人在场外；项目经理在岗。
监理单位必须有二名监理员全程旁站监理，一人在场内，一人在场外。
3、起重相关的特殊工种控制：起重吊装的司机及信号司索工必须持证上岗，其特殊工种上岗证张贴在起重机械的驾驶室内。
信号司索工必须佩戴指挥袖章，便于识别。
4、锁口管顶拔作业控制：必须采用专用顶拔设备进行顶拔作业，严格控制混凝土凝结时间，防止混凝土终凝后固结锁口管，带来顶拔风险。
履带吊只能配合稳定锁口管，但严禁采用履带吊进行顶拔吊装。
5、吊装吊具索具质量控制：吊装钢丝绳直径必须符合方案要求。
本项目采用22点抬吊，12点主吊，10点辅吊。
每次吊装前必须对吊具索具（特别是钢丝绳）外观质量进行检查。
6、吊点焊接质量控制：地墙钢筋笼吊点施工必须符合规范及设计要求。
焊接长度、焊缝厚度必须符合规范要求。
7、吊装行走路线控制：吊装道路局部破损处及预留管沟处，必须用石子铺平上面铺设钢板，再进行吊装行走。
8、危化品作业控制：危化品（氧气、乙焕）作业必须符合建设工程施工现场消防安全技术规程相关规定。
乙焕气瓶、氧气气瓶之间保持5米距离;乙块气瓶、氧气气瓶与动火点保持10米距离。
9、外界环境控制：遇到极端天气及风力大于6级，必须停止施工作业。
10、维修保养质量控制：严格按照履带吊施工机械维修保养制度做好设备的维修保养工作。
地下连续墙工程监理检查与验收细节
地下连续墙工程监理检查与验收细节一、监理检查细节（一）施工材料监理（1）水泥：宜采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，使用前必须查清品种、强度等级、出厂日期。
凡超期水泥或受潮、结块水泥不准应用。
严禁采用快速硬型水泥。
（2）粗骨料：应采用质地坚硬的卵石或碎石，其骨料级配以5~25 mm为宜，最大粒径≤40 mm，含泥量≤2%，无垃圾及杂草。
（3）细骨料：选用质地坚硬的中、粗砂，含泥量≤3%，无垃圾、泥块及杂草等。
（4）水：采用饮用自来水或洁净的天然水。
（5）钢筋：需有出厂合格证和复试报告，其技术指标必须符合设计及标准规定。
（6）外加剂：根据施工条件要求，经试验确定后可在混凝土中掺入不同要求的外掺剂。
（7）电焊条：规格、型号应符合设计要求，有出厂质量证明书。
（二）施工过程监理（1）地下连续墙施工前宜先施工试验成槽，以检验泥浆的配比、成槽机械的选型并可复核地质资料。
（2）作为永久结构的地下连续墙，其抗渗质量标准可按现行国家标准《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）执行。
（3）地下连续墙的开槽段之间的连接接头形式，应根据地下连续墙的使用要求选用，且应考虑施工单位的经验，无论选用何种接头。
在浇筑混凝土前，接头处必须刷洗干净，不留任何泥砂或污物。
（4）地下连续墙与地下室结构顶板、楼板、底板及大梁之间连接可预埋钢筋或接驳器（锥螺纹或直螺纹），对“接驳器”也应按原材料检验要求，抽样复验，每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复验内容为外观，尺寸、抗拉试验等。
（5）施工前应检验进场的钢材、电焊条，已完工的导墙应检查其净空尺寸，墙面平整度与垂直度。
检查泥浆用的仪器、泥浆循环系统应完好，地下连续墙应用商品混凝土。
（6）施工中应检查成槽的垂直度、槽底的淤积物厚度、泥浆比重、钢筋笼子的尺寸、浇筑导管位置、混凝土上升速度、浇筑面标高、地下连续墙连接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度，锁口管或接头箱的拔出时间及速度等。
地下连续墙施工质量验收规范方案
地下连续墙施工质量验收规范方案一、前期准备工作1.在施工前需制定地下连续墙施工质量验收计划，并在相关人员知晓和同意后执行。
2.对施工现场进行勘察和检测，确保地下连续墙的施工条件符合要求。
3.检查施工材料的质量和数量，明确施工前准备工作的要求。
二、验收条件1.施工方须根据设计要求、施工规范和现场监理的要求进行施工，确保地下连续墙的施工达到相关标准。
2.施工单位须具备相关执照和资质，施工人员应经过培训并持有合格证书。
3.施工方须制定合理的施工方案，并根据地下连续墙的构造特点进行施工，确保施工质量。
4.地下连续墙施工结束后，需进行全面的检查和测试，确保其达到验收标准。
三、验收范围和方法1.施工质量验收的范围包括地下连续墙的材料、施工工艺、工程质量等方面。
2.验收方法包括目视检查、抽样检测、试验验证等，以确保地下连续墙的施工质量。
四、验收标准1.材料验收标准：地下连续墙所使用的钢筋、混凝土、抗渗材料等均应符合相关国家标准和规范要求，验收时可进行抽样检测。
2.施工工艺验收标准：地下连续墙的开挖、支护、浇筑施工等工艺要求符合设计要求和规范要求。
3.工程质量验收标准：地下连续墙的竖直度、水平度、尺寸偏差、强度等质量指标要符合设计要求和规范要求。
五、验收记录和报告1.验收人员需按照验收计划进行工作，记录验收过程中的关键环节、数据和发现的问题。
2.验收报告应包括验收结果、问题发现和提出的整改措施等内容，报告中应具体说明未通过验收的项目，提出整改要求和时间。
整改完成后，需重新进行验收。
六、附加规定1.施工方需根据项目的实际情况，制定相关的施工工序和质量标准。
同时，根据监理单位和相关规范的要求，进行检验和评定。
2.施工方需定期进行自查和自评，确保施工质量的合格性。
3.施工方需配合监理单位的工作，提供相关的施工记录和资料，以供验收和评审使用。
上述地下连续墙施工质量验收规范方案可作为参考，具体的施工质量验收工作需根据实际情况进行细化和具体实施。
地下连续墙工程监理实施细则
修筑 导墙 一泥 浆护壁 成槽 一清 底 （ 清渣 ） 放锁 口管 与 一
靠度 、 济 性和适 用性 、 经 墙体 的嵌 固深度 、 结构 内力 与变 形计算 、 面承载 力计算 及构 造要求 等 。 截
（ 施 工组 织设 计审查 要 点 。 工组织 设计应 包含 以 ３ ） 施 下 内容 ： 施工机 械 的选择 与进场 计划 ； 导墙 设计 ； 单元 槽
维普资讯
检测与监理
广 东建材 ２０ 年第 １ 期 ０７ ２
地 下连续墙 工程监 理实施 细则
汤立飞 （ 肇庆 西江水 电监理有 限公司）
摘 要 ：根据合同和业主的要求， 明确该地下连续墙工程施工监理的质量、 投资、 工期控制目标， 并
监督施工单位按照既定的质量 目标 和国家 、 地区 、 行业有 关的法律法规 、 技术标准规范 的要求完成施 工任务。
（ 监 理 人 员应 对 设计 图纸 文件 、 同、 工 规 范及 １ ） 合 施
３ ．施工工 艺监理控制 ．２ ２
监 理人 员应 要 求施 工单位 按下 列规定 施 工 。 （ 地下连 续墙 应按下 列工序 施 工 ： １ ）
验 收标准 、 其它 与该 工程有关 的文 件进 行学 习研究 。
④ 挖槽 结束 后 ， 应检 查槽位 、 深 、 宽及槽 壁垂 直 槽 槽 ⑤ 墙 体及 导 墙 的尺 寸允 许 偏差 应 符合 表 １地下 墙 “
（） ５ 清底 要求
于 ５ ％ 朔性 指 数 大 于 ２ 、 砂 率 小 于 ５ 、 氧 化硅 与 度 ， ０， ０含 ％二 合格 后方可 进行 清槽 换浆 。 钻探 资料 所 反 映 的水 文地 质 条件 及 附近 地面 荷 载 等情 质量检 验标 准 ” 的要 求 。 况进行槽 壁稳 定计 算 ，并取样 进行 泥 浆配 合 比试验 ， 施 工阶段 必须严 格泥 浆管 理 ， 浆拌 制 和使 用 时必 须进 行 泥 检 验 ， 合格 应及 时处理 。 不
地下防水工程施工质量监理实施细则
八、地下防水工程施工质量监理施行细那么（一）根本规定1、地下工程的防水等级分为4级各级应符合下表的规定。
2、地下工程的防水设防要求应按下表选用。
3、地下防水工程施工前施工应进展图纸会审掌握工程主体及细部构造的防水技术要求并编制防水工程的施工方案。
4、地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进展施工；主要施工人员应持有建立行政主部门或其指定颁发的执业书。
5、地下防水工程所使用的防水材料应有的合格证书各性能检测材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。
对进场的防水材料应按GB50208－2002附录A和附录B的规定抽样复验并提出试验；不合格的材料不得在工程中使用。
6、地下防水工程施工间明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口、必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下必要时应采取降水措施。
7、地下防水工程的防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工其施工环境气温条件宜符合下表的规定。
8、地下防水工程是一个子分部工程其分项工程的划分应符合下表要求。
〔二〕地下建筑防水工程2、水泥砂浆防水层6、金属板防水层〔三〕特殊施工法防水工程3、复合式衬砌〔四〕排水工程〔五〕注浆工程1、预注浆、后注浆〔六〕建筑防水工程监理预控的内容1、对承包的资质及承包的理人员和技术操作人员进展审查和认定；对施工方案及技术交底进展审核并执行样板引路。
2、对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进展质量预控要有出厂合格证书或质量鉴定。
（1）对防水材料出厂质量合格证书的验收消费厂家提供的合格证书应包括：品种、标或型及该批各项性能试验指标数据合格证的编、批、出厂日和消费厂检验部门的；卷材或包装的合格证上应有北京建筑防水材料使用认证及防伪标志；（2）进入施工现场的防水材料要进展复试和外观检查。
卷材进入施工现场后应抽样检验检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度其它防水材料也应按要求做试件进展耐热度、粘结力和柔韧性试验。
外观检查主要是防水材料外型尺寸、厚度等问题每批抽检一定数量〔例如10卷〕进展称重检验不合格应清退出厂。
(完整版)房屋建筑工程施工旁站监理实施细则_word
1.目的1.1保证工程项目的关键部位、关键工序施工质量控制监理工作按规定的方法和程序在受控状态下进行。
1.2保证工程项目的基础工程、主体结构工程质量满足设计和规范要求，并达到规定的验收标准。
2.适用范围本程序适用于工程项目的土方回填、混凝土灌注桩浇筑、地下连续墙、土钉墙、后浇带及其它结构混凝土、防水混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理、钢结构安装、梁柱节点钢筋隐蔽过程、顶应力张拉、装配式结构安装、网架结构安装、索膜安装等基础和主体工程的关键部位和工序的施工质量实施全过程现场跟踪的监督活动。
3.职责3.1总监理工程师负责本细则的审查批准以及工程验收标准依据和标准的控制；策划旁站监理方案，指导现场监理人员进行旁站监理活动。
3.2监理工程师负责本细则的编制和审核，负责提出改进建议和保证在监理过程中正确有效运行，负责识别旁站监理的范围和明确旁站监理的内容，具体组织、实施旁站监理方案，检查监督旁站监理活动。
3.3监理员负责按照监理规划、本细则和旁站监理方案开展旁站监理作业，填写旁站监理记录。
4．运作程序4.1旁站监理工作程序第2页共14页4.1.2旁站监理方案A.旁站监理方案由监理工程师负责编制，经总监理工程师审核批准后实施，并送交业主、承包商、工程所在地的建设行政主管部门或其委托的工程质量监督机构各一份。
B.旁站监理方案的内容应包括旁站监理的范围、旁站监理的内容、旁站监理工作程序、监理人员职责、质量记录要求等。
C.对于三等的各种类别的工程项目，旁站监理方案可直接编入《监理规划》中；对于二等及其以上的工程项目，应编制具体工程项目的《旁站监理实施细则》或《旁站监理方案》。
C.由监理工程师负责识别工程项目的旁站监理范围，经总监理工程师审核批准后实施，如附表（一）所示。
对于超出《房屋建筑工程旁站监理管理办法》规定的范围和非房屋建筑工程，业主要求监理机构实施旁站监理，由总监理工程师负责与业主协商确定。
C.监理工程师负责确定旁站监理的内容，经总监理工程师审核批准后实施，如附表（二）所示。
地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则模版（四篇）
地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则模版第一章总则第一条为了保障地下连续墙钢筋笼吊装施工的安全和质量，提高施工效率，依据国家相关法律法规和标准规范，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于地下连续墙钢筋笼吊装施工的监理工作。
第三条地下连续墙钢筋笼吊装施工应严格按照设计文件、施工组织设计和施工图纸的要求进行。
第四条监理单位应具备相应的资质和经验，熟悉相关法律法规和标准规范，严格执行监理责任，保障施工安全和质量。
第五条监理单位应与施工单位、设计单位和相关部门保持良好的沟通与协作，及时解决各类施工中的问题。
第六条监理单位应及时编制、修订和提交监理日志和监理报告，记录各类监理活动和问题，并提出合理的建议。
第二章吊装设备第七条吊装设备应符合国家标准和施工组织设计的要求，经过专业人员检验和验收合格后方可使用。
第八条吊装设备的检验、维护和保养应按照相关规定进行，保证其正常运行和安全使用。
第九条吊装设备的使用人员必须持有有效的操作证书，熟悉设备的使用和操作规程，严格按照规定操作。
第十条吊装设备应设置显著标志，指示设备的吊载能力和安全使用范围，设备周围应设置明确的安全警示标识。
第三章吊装方法第十一条吊装钢筋笼前，应对吊装区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保吊装区域平整和无障碍。
第十二条钢筋笼吊装施工应设置专人进行指挥，确保吊装操作的顺利进行。
第十三条吊装钢筋笼时，应使用合适的吊装钢丝绳、吊钩和吊具，保证钢筋笼的安全吊装和运输。
第十四条钢筋笼吊装前，应检查吊装设备和吊具是否正常，并进行试吊，确保吊装安全。
第十五条钢筋笼吊装时，应严禁超载操作，吊装过程中应平稳操作，避免冲击和摆动。
第十六条钢筋笼吊装时，应避免与人员和其他施工设备产生冲突，严禁高空坠物和倾斜。
第十七条钢筋笼吊装至指定位置后，应稳固妥善地进行固定，避免因风力、振动和地基不均匀造成的倾倒。
第四章安全控制第十八条吊装施工现场应设立明显的安全警示标识和隔离区域，防止未授权人员和机械设备进入。
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地下连续墙施工质量监理细则
一、质量标准：
（一）依据标准：
应符合国家标准
GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》
（二）基本要求：
1、材料要求：
（1）使用水泥必须查明品种，标号，出厂日期，凡超期水泥或受潮结块水
泥不准使用；
（2）粗骨料采用质地坚硬的卵石或碎石，其骨料级配以5-25MM为宜，其大粒径不得大于40MM，含泥量不大于2%，无垃圾杂草；
（3）细骨料质地坚硬中粗砂，含泥量不大于3%，无垃圾，泥块及杂草；（4）水：采用饮用自来水或洁净的天然水；
（5）钢筋；有出厂合格证和复试报告，其技术指标必须符合设计及标准规
定；
（6）外加剂：根据施工条件要求，经试验确定后方可在砼中掺入不同要求
的外加剂。
2、导墙：
导墙内墙面应垂直，内外导墙间距应为地下连续墙厚度加施工余量，一
般为40-60MM。
3、槽段开挖：
清理槽底和置换泥浆1小时后，槽底（设计标高）以上200MM处泥浆
比重≤1.20，沉淤厚度不大于200MM。
4、泥浆循环：
（1）上海地区软土地基中施工，泥浆的主要技术指标如下：比重 1.05-1.25，粘度18-25S，含砂庇＜4%，胶体率＞98%，失水量＜30ml/30min；
（2）泥浆拌制和使用时必须经过检验，不合格应及时处理。
拌制泥浆应存
放24小时以上或加分散剂，膨润土或粘土充分水化后方可使用；
（3）采用膨润土泥浆，新泥浆比重控制在 1.04-1.05，循环过程中泥浆控制
在 1.25-1.30以下，遇松散地层，比重可适当加大。
灌砼前，槽内泥浆比重
在 1.15-1.20以下；
（4）泥浆面高保持高出地下水位0.5M，亦不低于导墙顶面0.3M。
5、钢筋笼制作与安装：
（1）分节制作钢筋笼时，应在制作台上试装配；
（2）为保证槽壁不塌，应在清槽3-4小时以内下完钢筋笼并开始浇砼。
6、混凝土浇筑：
（1）砼强度比设计强度提高5MPa，水灰比控制不大于0.6，水泥用量不大
3
于370kg/m，含砂率宜为40-45%，砼坍落度18-22CM，扩散度34-38CM；（2）槽内砼上升速度不应小于2M/H，导管埋入砼内深度不得小于 1.5M，亦不宜大于6M；
（3）单元槽段内，用二根以上导管间距不大于3M，导管距槽段端都不大于1.5M，各导管处砼表面高差不宜大于0.3M；
（4）砼顶面宜高于设计标高0.5-0.6M。
7、接头施工：
（1）接头管（箱）拨动时间应在砼开始浇灌2-3小时，浇灌4-8小时内全部拨出。
(三)允许偏差： 1、导墙：
墙面与纵轴线距离 ±10MM ±5MM 内外导墙间距 导墙顶面局部高差 全长偏差 ＜5MM ＜10MM
2、槽段开挖：
相邻两槽段中心线 (任意一深度 ) ≤1/3墙厚 3、钢筋笼制作与安装
主筋间距 ±10MM ±20MM ±10MM ±50MM ±5MM 箍筋间距 厚度、宽度 总长 平整度
4、接头施工：
接头管直径 ±3MM 全长垂直偏差
≤1/1000
二、风险分析：
地下连续墙作为深基坑开挖中使用频率较高的一种结构形式， 造价
高，施工难度大，质量控制点多。
施工队伍的技术力量、管理体系、 机械设备能力，监控设备能力是决定工程质量的首要因素， 对上述 四点要详细考核，找出薄弱环节，在施工过程中有针对性的加强监 理深度。
槽壁坍塌是连续墙施工时常见问题，尤其是在转角处，它
将影响后期开挖工程进度，围檩、支撑的安装精度，并直接影响地下连续墙质量许定。
清槽前，相邻两幅墙面侧壁泥皮不清刷干净，开挖后将了现渗漏现象，对有防渗要求的墙体要尤为注意。
砼浇筑过程要保持连续，否则，连续墙中将出现来泥层，影响其水平抗剪性能。
恶劣天气对连续墙施工质量影响颇大，多雨季节要监测地下水位变动情况，水位升高时，注意补充泥浆，提高泥浆面高度，真正起到护壁作用。
槽壁坍塌原因分析：
1、泥浆质量不合格；
2、降雨使地下水位急剧上升；
3、单元槽段过长；
4、地面附加荷载大。
钢筋笼上浮原因分析：
1、钢筋笼重量太轻；
2、槽底沉渣过多；
3、砼导管插入深度过大；
4、砼浇灌速度太快。
槽段接头渗水原因分析：
粘附在上段砼接头表面上泥皮未清除掉就下钢筋笼浇砼。
三、控制点：
项目要点
防止导墙破坏或变形a、按要求施工导墙，导墙内侧钢筋应连接，注意墙深
1
到位；
b 、导墙拆模后，立即在内侧加撑，撑导墙面之间不得 有缝隙，支撑有足够刚度；
c 、导墙附近荷载不宜过大，施工过程中尤其注意大型 施工机械堆土或其它堆物荷载
d 、经常检查导墙周围排水沟排水能力和疏通情况。
a 、控制泥浆质量，严禁使用不合格泥浆
b 、经常量测泥浆面，在漏浆或由其它原因使浆面下降
时，及时补浆；
2防止槽壁坍塌
c 、降雨季节或地下水位升高时应提高浆面标高
d 、控制连续墙附近地面超载。
a 、下笼前，检查槽壁垂直度，槽底沉淤
b 、验笼时注意定位块不得过于凸出
c 、吊笼就位后，检查变形情况
d 、接笼时，加强垂直度检验 防止钢筋笼吊放不 3
下
a 、槽底沉渣清除干净
b 、检查导墙上锚固点固定钢筋是否有足够强度，钢度
c 、导管埋入砼深度不大于 6M
d 、浇灌速度不得太快 4防止钢筋笼上浮
a 、保证初灌量
b 、导管口防槽底间距不小于 1.5倍导管直径
c 、保证砼配合比，经常检查坍落度
d 、保持连续浇灌
防止砼导管进泥砼 5
堵塞导管
防止槽段接头渗漏
6 清槽同时，对接缝幅砼面用钢丝刷或刮泥器清洗干净
水
四、预检项目：
项目检查要点
a、挖掘机械
b、导墙设计
c、槽断划分
1施工方案
d、护壁泥浆配合比使用，废渣处理
e、砼配合比，供应浇筑方案
f、施工平面图
2施工场地平整坚实
3原材料符合质保书，复验单级配单
合理的监测方案有效保护措施
4周围环境监测保护
五、隐蔽工程：
项目验收要点
深度、宽度及垂直度符合要求
1槽段开挖
a、主筋规格、数量、对焊质量、接头位置
b、接头处预留钢筋长度
2钢筋笼制作与安装c、箍筋、加强筋，保护层垫块，纵向钢筋桁架的数量、
间距
d、钢筋笼吊点位置，起吊和固定方式
e 、预埋件标高、位置、保护层厚度 a 、泥浆配制质量、稳定性
b 、槽底沉淤满足设计要求
c 、泥浆比重满足设计要求 a 、砼材料特性、配合比
3清槽及换浆
4砼浇筑
b 、砼浇灌标高
c 、砼用量及充盈系数符合设计要求
六、实测抽查：
项
目
抽 查 要 点
及时加内撑，与墙之间不得有缝隙 施工组织设计 1导墙拆模 2挖槽顺序 3槽段开挖记录 4泥浆性能及高度
及时、准确 符合设计要求
钢筋笼在制作台上 5
顺利
试装配 6砼配合比
符合设计要求 七、旁站检查：
项
目
检 查 要 点
地面至地下 10M 左 1
均匀，慢速挖进，严格控制垂直度
右槽段开挖
钢筋笼吊运，入槽焊
接接长
2 吊运，焊接符合设计及规范要求,入槽顺利
计量方法、衡器可靠性，搅拌时间,出料质量
3砼搅拌
随机取样，制作方法正确，同等条件试块养护与实际情
况一致
4试块制作、养护
a、连续浇灌
5砼浇筑b、坍落度符合要求
c、导管上拨速度符合要求
八、试验项目：
项目说明
1泥浆比重
2泥浆粘度
3泥浆PH值4砼搅拌时间
5砼坍落度每进尺3-5M或1小时，清槽前后，浇砼前
每进尺3-5M或1小时，清槽前后
槽段中部，底部
每台班数二次
每台班至少二次
a、每台班二组，一组同等条件养护，一组作标准养护
6试块制作b、首次施工，多作一组试块，测定30%强度龄期，提
供拆模依据。
九、提供资料：
1、地下连续墙施工方案；
2、钢筋质保书；
3、钢筋复检单；
4、焊条合格证；
5、钢筋焊接试验单；
6、隐蔽工程验收单；
7、砼试块报告；
8、技术核定单；
9、工程量变更签证；
10、工程竣工图（包括开挖后墙面实际位置及形状图）
11、单元槽段验收记录；
12、地下连续墙挖槽施工记录；
13、砼配合比及测试资料；
14、砼浇筑记录；
15、地下连续墙分项工程质量检验评定表；
16、工程质量事故处理资料。