防喘振工作原理
压缩机喘振
四、处理措施
由于此次喘振情况的发生是由于工艺系统波 动造成，而防喘振控制系统工作正常，波动 1分钟后系统即自动恢复正常，经厂领导同 意，将防喘振线复位，将防喘振各工作区恢 复原状。 另外，此次喘振发生时，机组未出现异常温 度、振动及位移波动情况，而且能够迅速恢 复正常，也可以验证K-2202防喘振控制系 统工作原理正确，可以承受一定范围的波动。
三、防喘振画面
在画面坐标系里有机组工作点位置，工作点状态和三条折线的显示。 坐标系的横坐标为 Hx(%)，坐标系的纵坐标为Pd/Ps。h为入口差压， Ps为入口压力，Pd为出口压力。 三条折线，分别是红线（喘振线），蓝线（初始控制线），黄线（实 际控制线） 。各条线具体说明如下： 红线：喘振线 工作点进入喘振线（红线）左边，机组已进入喘振区。系统已提前迅 速将防喘振阀全打开，系统正常投用不会出现这种情况。 蓝线：初始控制线 初始控制线（蓝线）是由厂家提供的出厂防喘振线。 黄线：实际控制线 当机组在实际运行过程中，如果工作点进入喘振线左边，并在自动位 置时，为了今后机组控制更安全，防喘振线自动向右平移，最多校正 十次，画面记数显示校正次数。这种现象没发生时，实际控制线与初 始控制线重叠，由于这两条线重叠在画面上蓝线显示不出来。
防喘振调节有手动，半自动，全自动三种方式。 1 手动方式： 工作点进入喘振线左边，此时机组在危险区，人为输入阀位无 效。工作点进入喘振线右边，可人为输入阀位。 2 半自动方式： 防喘振阀实际输出取手动和自动输出的高值。即人为输入阀位 只能大于自动输出，否则人为输入阀不起作用。 3自动方式： 工作点进入实际防喘振线左边，在自动位置时，PID自动调节 开阀。工作点进入实际防喘振线右边，在自动位置时，PID自 动调节关阀。
防喘振工作原理
防喘振工作原理一、引言防喘振是对某些设备或结构在特定工作条件下产生喘振现象的防治措施。
喘振是指结构或装置在一定工作状态下，由于自身刚度、质量等特性与外界激励之间的相互作用引起的不稳定振动现象。
本文将探讨防喘振的工作原理。
二、喘振现象在一些工程设备或系统中，由于参数的变化或外界激励的作用，会导致系统产生振动。
当这种振动越大时，系统就会发生喘振现象。
喘振具有以下几个特点： 1. 喘振频率比系统固有频率低，通常在低频段出现。
2. 喘振振幅大，可能导致设备的破坏。
3. 喘振由非线性特性引起，常常在系统的临界工作状态下出现。
三、喘振的危害喘振对设备和结构会产生严重的危害，包括但不限于： 1. 振动加速度增大，可能导致设备疲劳破坏。
2. 噪音增大，影响工作环境。
3. 设备的正常工作受到干扰，降低工作效率。
四、防喘振的方法为了防止设备或结构发生喘振现象，需要采取相应的防措施。
常见的防喘振方法包括以下几种：4.1 增加系统阻尼通过增加系统的阻尼，可以有效减弱振动的幅值和频率，从而防止喘振的发生。
常见的增加阻尼的方法包括： - 在设备或结构中加装阻尼器，如液压阻尼器、摩擦阻尼器等。
- 调整工作参数，例如增加液体的黏度、调整风的流量等。
4.2 改变系统刚度改变系统的刚度也可以有效地防止喘振的发生。
常见的改变系统刚度的方法包括：- 更换材料，选择刚度更高或更低的材料。
- 修改结构形状，增加或减小结构的刚度。
- 调整设备的固定方式，例如改变螺栓的紧固力等。
4.3 控制激励源控制外界激励源也是防止喘振的一种方法。
常见的控制激励源的方法包括： - 减小激励源的幅值，例如降低电机的输出功率、减小风的速度等。
- 调整激励源的频率，将激励源的频率调整到系统的固有频率之外。
4.4 综合方法在实际工程中，往往需要综合运用多种防喘振方法，才能达到更好的效果。
根据具体情况，选择合适的方法并进行组合应用。
五、防喘振工作原理防喘振的工作原理可以简单总结为：控制并调整系统的固有频率与外界激励的频率之间的关系，降低共振的可能性。
喘振的原因及解决方法有哪些
喘振的原因及解决方法有哪些喘振是一种常见的故障，那么喘振是什么原因造成的呢？下面是店铺精心为你整理的喘振的原因及解决方法，一起来看看。
喘振的原因烟风道积灰堵塞或烟风道挡板开度不足引起系统阻力过大。
(我们有碰到过但不多);两风机并列运行时导叶开度偏差过大使开度小的风机落入喘振区运行(我们常碰到的情况是风机导叶执行机构连杆在升降负荷时脱出，使两风机导叶调节不同步引起大的偏差);风机长期在低出力下运转。
喘振的解决方法风机在喘振区工作时，流量急剧波动，产生气流的撞击，使风机发生强烈的振动，噪声增大，而且风压不断晃动，风机的容量与压头越大，则喘振的危害性越大。
故风机产生喘振应具备下述条件：a)风机的工作点落在具有驼峰形Q-H性能曲线的不稳定区域内;b)风道系统具有足够大的容积，它与风机组成一个弹性的空气动力系统;c)整个循环的频率与系统的气流振荡频率合拍时，产生共振。
旋转脱流与喘振的发生都是在Q-H性能曲线左侧的不稳定区域，所以它们是密切相关的，但是旋转脱流与喘振有着本质的区别。
旋转脱流发生在图5-18所示的风机Q-H性能曲线峰值以左的整个不稳定区域;而喘振只发生在Q-H性能曲线向右上方倾斜部分。
旋转脱流的发生只决定叶轮本身叶片结构性能、气流情况等因素，与风道系统的容量、形状等无关。
旋转对风机的正常运转影响不如喘振这样严重。
风机在运行时发生喘振，情况就不相同。
喘振时，风机的流量、全压和功率产生脉动或大幅度的脉动，同时伴有明显的噪声，有时甚至是高分贝的噪声。
喘振时的振动有时是很剧烈的，损坏风机与管道系统。
所以喘振发生时，风机无法运行。
防止喘振的措施1)使泵或风机的流量恒大于QK。
如果系统中所需要的流量小于QK时，可装设再循环管或自动排出阀门，使风机的排出流量恒大于QK. ;2)如果管路性能曲线不经过坐标原点时，改变风机的转速，也可能得到稳定的运行工况。
通过风机各种转速下性能曲线中最高压力点的抛物线，将风机的性能曲线分割为两部分，右边为稳定工作区，左边为不稳定工作区，当管路性能曲线经过坐标原点时，改变转速并无效果，因此时各转速下的工作点均是相似工况点。
压缩机防喘振控制
压缩机防喘振控制方法
压缩机防喘振的控制方法大致可分为固定极限 流量法和可变极限流量法,
1 . 固定极限流量法
固定极限流量是使压 缩机的入口流量保持控制线大于源自高转速下的临界流量,从而避免进
入喘振区运行,但在
低转速下效率太低,
能量浪费太大,
2 . 可变极限流量法
可变极限流量法是为 了减少压缩机的能量 损耗,在压缩机负荷 经常波动的场合采用,
4. 喘振的原因
当压缩机入口气体流量小于压缩机的最小流量 时,会导致压缩机排气管压力比机组内部压力 高,这时气体会发生瞬间倒流,压缩气体倒流又 使得排出侧气体压力降低,机组内部压力升高, 使气体流量恢复,直到出口压力升高,又重复上 述过程,这就是压缩机的喘振,
压缩机性能曲线的最高点就是喘振点,
离心压缩机特性
2. 喘振 当压缩机的负荷降低到一定程度时,气体排送会 发生往复运动的强烈振荡,从而导致机身的剧 烈振动,称为喘振,这是气体动力装置的一种特 性,
离心式压缩机与轴流式压缩机的比较
离心压缩机适用于中、小流量和中、高压力的 场合,流量约20～2000Nm3/min,大的可达 10000Nm3/min,单缸压比约 3.5～10,多缸排气 压力可高达90MPa以上,多变效率约为 76～83 %,
3. 压缩机的工作点
因为压缩机是串联在管路中,故当它正常工作 时,必须满足：
1 流过压缩机的气量必须等于流过管路的气量 指换算到同一状态下 ；
2 管端压力pe应与压缩机的排压相等,
因此,压缩机的工作点一定是在该压缩机的性 能曲线与管路特性曲线的交点上,
压缩机的工作点
性能曲线
工作点
管路特性曲线
压缩机的种类
2. 根据压缩机的压缩形式分,可分为往复式压 缩机、回转式压缩机、离心式压缩机和轴流式 压缩机,
防喘振阀工作原理
防喘振阀工作原理
防喘振阀是一种用来防止管道系统中出现水锤现象的设备。
在管道中输送液体时，当管道中的阀门突然关闭时，液体会因为惯性而继续流动，导致管道中产生压力波，进而引起水锤现象。
水锤会导致管道中的设备和管路受到损害，甚至引发爆炸事故，因此需要采用防喘振阀进行控制。
防喘振阀的工作原理是：当管道中的阀门关闭时，防喘振阀会迅速开启，将管道中的液体引入阀内，使其自由扩张，从而消除管道中的压力波。
一旦管道中的压力波被消除，防喘振阀便会迅速关闭，保持管道的正常工作状态。
防喘振阀通常由一个主阀和一个阀芯组成。
当管道中的液体流经主阀时，阀芯会受到流体作用力，从而迅速打开。
一旦液体中断或流量减少，阀芯会迅速关闭，避免管道中产生水锤现象。
总之，防喘振阀是一种非常重要的管道控制设备，可以有效地保护管道系统和相关设备不受水锤现象的影响。
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防喘振原理
防喘振原理
防喘振是指在空气动力学中，由于流体在某些条件下受到激励而出现的振动现象。
在飞机、桥梁、建筑物等工程结构中，防喘振是一个非常重要的问题，因为它可能导致结构的破坏甚至崩溃。
因此，了解防喘振的原理对于工程设计和安全至关重要。
防喘振的原理可以通过空气动力学和结构动力学的角度来解释。
在空气动力学中，防喘振通常是由于空气流动引起的压力脉动而产生的。
当空气流体通过某些结构或设备时，会产生压力的波动，这种波动会对结构产生作用力，从而引起结构的振动。
而在结构动力学中，防喘振则是由于结构本身的固有频率与外部激励频率相吻合而产生的共振现象。
为了防止防喘振的发生，可以采取一系列措施。
首先，可以通过改变结构的形状或者表面的细节来改变空气流动的方式，从而减小压力脉动的产生。
其次，可以通过在结构上添加防喘振装置，如阻尼器或者质量块，来改变结构的固有频率，使其与外部激励频率不吻合，从而减小共振的可能性。
此外，还可以通过控制空气流动的速度和方向，来减小压力脉动的幅度，从而减小对结构的作用力。
总之，防喘振是一个复杂而重要的问题，需要结合空气动力学和结构动力学的知识来进行分析和解决。
只有深入了解防喘振的原理，才能有效地预防和控制这一现象，从而保障工程结构的安全和稳定。
防喘振、防逆流、防阻塞保安系统有哪些？
防喘振、防逆流、防阻塞保安系统有哪些？防喘振、防逆流、防阻塞保安系统如下。
1)防喘振保安系统。
在压缩机的特性线上制定出运行范围，使每个工况点离开喘振边界都有足够的裕度。
通常喘振裕度s为要避免压缩机运行点进入喘振区或旋转失速区内，防喘振保安系统的任务就是当压缩机的工作点接近喘振线时，将压缩机压缩的一部分气体分流，即加大压缩机的流量。
空气可以直接排入到大气中，对于不能直接排人大气的气体，可以采用排气管与进气管连通的方式，使压缩机保持在安全运行区内。
为达到上述要求，防喘振保安系统的做法是：在压缩机性能曲线上，离开喘振线一定距离设定放风线。
当压缩机的运行工作点到达此放风线上时，防喘振保安系统动作打开放风阀，增加压缩机的流量，使压缩机的工作固定在放风线上。
防喘振保安系统动作时，定风量及定风压自动控制应当解除。
防喘振保安系统原理如图8-20所示。
2)防逆流保安系统。
在压缩机运行点进入喘振放风线时，防喘振保安系统未动作（防喘振装置置于手动，未置于自动状态），压缩机就会处于极其危险的状态。
为避免喘振对压缩机的危害，采用喘振必然伴随着逆流发生的原理，保安系统再设置几道防护装置，即防喘振保安系统。
防喘振保安系统的措施有以下几种：①在压缩机排气管道上设置止回阀，以防止喘振发生时因逆流对压缩机的损坏。
②压缩机虽处于额定转速下运行，但是当吸人流量的压差Api大大低于喘振极限风量的压差值时，可认为是发生逆流的前兆，向保安系统发出信号。
③在压缩机吸入管道的适当位置安装动压检测器，当检测到正流向转向负流向时，可认为是发生逆流的前兆，向保安系统发出信号。
④测量压缩机吸人口处的风温，当逆流发生时，排气侧的高温气体则流向吸入侧，人口风温突然升高，可认为是发生逆流的前兆，向保安系统发出信号。
3)防阻塞保安系统。
当压缩机排气压力下降到一定极限时，则在最后一级叶片产生阻气现象，导致作用于叶片的应力增大。
长时间在阻气条件下运行，对压缩机是不利的。
【专业知识】离心式制冷压缩机防喘振措施
【专业知识】离心式制冷压缩机防喘振措施【学员问题】离心式制冷压缩机防喘振措施？【解答】1、喘振产生的机理离心压缩机的基本工作原理是利用高速回转的叶轮对气体做功，将机械能加给气体，负气体压力升高，速度增大，气体获得压力能和速度能。
在叶轮后面设置有通流面积逐渐扩大的扩压元件，高压气体从叶轮流出后，再流经扩压器进行降速扩压，负气体流速降低，压力继续升高，即把气体的一部分速度能转变为压力能，完成了压缩过程。
扩压器流道内的边界层分离现象：扩压器流道内气流的活动，来自叶轮对气流所做功转变成的动能，边界层内气流活动，主要靠主流中传递来的动能，边界层内气流活动时，要克服壁面的摩擦力，由于沿流道方向速度降低，压力增大，主流的动能也不断减小。
当主流传递给边界层的动能不足以使之克服压力差继续前进时，终极边界层的气流停滞下来，进而发生旋涡和倒流，负气流边界层分离。
气体在叶轮中的活动也是一种扩压活动，当流量减小或压差增大时也会出现这种边界层分离现象。
当流道内气体流量减少到某一值后，叶道进口气流的方向就和叶片进口角很不一致，冲角α大大增加，在非工作面引起流道中气流边界层严重分离，使流道进出口出现强烈的气流脉动。
当流量大大减小时，由于气流活动的不均匀性及流道型线的不均匀性，假定在B流道发生气流分离的现象，这样B流道的有效通流面积减小，使原来要流过B流道的气流有一部分要流向相邻的A流道和C流道，这样就改变了A流道，C流道原来气流的方向，它使C流道的冲角有所减小，A流道的冲角更加增大，从而使A流道中的气流分离，反过来使B流道冲角减小而消除了分离现象，于是分离现象由B流道转移到A流道。
这样分离区就以和叶轮旋转方向相反的方向旋转移动，这种现象称为旋转脱离。
扩压器同样存在旋转脱离。
在压缩机的运转过程中，流量不断减小到Qmin值时，在压缩机流道中出现如上所述严重的旋转脱离，活动严重恶化，使压缩机出口压力忽然大大下降，低于冷凝器的压力，气流就倒流向压缩机，一直到冷凝压力低于压缩机出口压力为止，这时倒流停止，压缩机的排量增加，压缩机恢复正常工作。
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防喘振工作原理
防喘振是一种能够有效地防止管道系统发生喘振的措施。
喘振是指管道系统在流体通过的过程中出现的一种非正常震动，这种震动会对管道和设备造成严重的损坏。
因此，必须采取措施来防止喘振的发生。
防喘振的原理是通过改变管道系统的特性来改善流体的运动状态。
具体来说，就是在管道系统的设计和安装中引入特殊的装置，例如阻尼器、管道弯曲等，使得流体在过程中受到的阻力增加，从而减少流体的振荡。
防喘振的装置通常包括几种类型：
1. 带有阻尼器的管子或机器。
阻尼器是一种装置，它可以通过引入阻力来限制管道中的流体速度。
这种装置可以减轻管道系统的压力波，并防止流体振荡。
2.弯曲管。
弯曲管可以使流体的方向和速度变化，从而减少压力波和振荡的发生。
弯曲管通常被称为“膝部”，由复杂的几何形状设计得出来。
3.声源排除器。
声源排除器是一种通过引入反相声波来抵消管道系统
内噪声和振荡的装置。
这种技术利用了波浪在两个介质之间相遇时产生的干涉效应。
总体而言，防喘振是一种非常有效的措施，可以使管道系统更加健康和可靠。
然而，这种解决方案并不适用于所有情况，因为每个管道系统都是不同的，需要根据实际情况进行设计和优化。
通过正确的设计和安装，防喘振装置可以有效地保护管道系统和设备，并提高系统的效率和可靠性。