基础柱梁板楼梯剪力墙钢筋绑扎要点
柱、梁、楼梯钢筋施工方案
柱、梁、楼梯钢筋施工方案(一)钢筋的制作梁、板、墙、柱的钢筋在现场制作加工后，由塔吊进行垂直运输。
钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及建筑结构设计与施工规程的规定进行。
钢筋经调直，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。
成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。
堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起离地10～15厘米放置。
现场设立钢筋加工棚作零星补料使用，绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。
(二)柱钢筋柱子钢筋工艺流程：套柱箍筋→竖向受力筋电弧焊连接→画箍筋间距线→绑箍筋立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢）绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
(三)梁板钢筋梁钢筋绑扎工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋（直螺纹连接）及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。
模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。
板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。
纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25毫米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径与纵向钢筋相同。
地下室剪力墙、柱钢筋绑扎
地下室剪力墙、柱钢筋绑扎在建筑施工中，地下室剪力墙和柱钢筋绑扎是一项至关重要的工作，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
接下来，让我们详细了解一下这项工作的具体流程和要点。
一、施工准备在进行地下室剪力墙、柱钢筋绑扎之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要熟悉施工图纸，明确钢筋的规格、型号、数量和布置方式。
然后，准备好所需的钢筋材料，确保钢筋的质量符合要求，没有锈蚀、弯曲等缺陷。
同时，还要准备好绑扎用的钢丝、扎钩等工具。
施工现场的清理也必不可少，要将基层表面的杂物、灰尘等清理干净，确保钢筋能够与基层牢固结合。
此外，还需要在墙、柱的位置弹出控制线，以便准确地确定钢筋的位置。
二、钢筋加工根据施工图纸的要求，对钢筋进行下料和加工。
钢筋的下料长度要准确，以避免浪费材料或出现长度不足的情况。
对于剪力墙和柱的纵向钢筋，通常采用直螺纹连接或焊接的方式进行接长，接头的位置和数量要符合规范要求。
钢筋的弯曲加工要使用专门的弯曲设备，确保弯曲角度和半径符合设计要求。
加工好的钢筋要分类堆放，并做好标识，防止混淆。
三、剪力墙钢筋绑扎1、立竖筋先将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑扎其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。
2、水平筋绑扎绑扎水平筋时，要注意钢筋的间距和位置，确保符合设计要求。
水平筋的接头应错开，相邻接头的间距不应小于 500mm。
3、拉钩设置为了保证剪力墙的整体性和抗震性能，通常会设置拉钩。
拉钩的间距和规格要符合设计要求，拉钩应钩住水平筋和竖筋。
4、保护层控制在剪力墙钢筋绑扎过程中，要注意控制钢筋的保护层厚度。
一般采用水泥砂浆垫块或塑料垫块来保证保护层的厚度，垫块应均匀分布，间距不宜过大。
四、柱钢筋绑扎1、套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。
2、竖向钢筋连接柱子纵向钢筋的连接方式通常有焊接、机械连接等。
钢筋绑扎施工要求
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钢筋绑扎施工要求
一、框柱、暗柱、墙体钢筋绑扎
框柱、暗柱、墙体钢筋绑扎前，应对楼层平面上的余留竖筋进行校正，确定无误后可进行绑扎。钢筋搭接长度符合要求。墙体水平筋统一布置前必须按墙面挂线施工，所有墙筋纵横向垂直平整，框柱、暗柱箍筋按图纸设计规范布置绑扎牢固，不得斜抠、箍筋多放、少放、墙筋代用、绑扎漏扎等现象，墙体拉钩间距、墙体断面，严格遵守施工规范设计要求绑扎，墙体保护层垫块按800mm～1000mm布置，单头竖向高度一致。绑扎完成的工作面剩余钢筋清理到后台。
二、梁、顶板钢筋绑扎
顶板部位结构的框架梁、连梁绑扎时，锚固长度必须满足设计要求。钢筋规格、数量、箍筋规格、尺寸大小不得用错，主筋与箍筋绑扎牢固，不得出现倾斜，梁的下铁单头必须靠紧暗柱梁侧竖筋，否则会影响断面宽度，所有绑扎不得出现漏扎。梁下铁保护层垫块安800mm布置，垫在箍筋下方梁侧，上铁按1000mm布置两侧。顶板钢筋绑扎纵横向垂直，网眼大小一致，单头平整且绑扎牢固，马凳按800mm布置，绑扎牢固，底铁保护层垫块按800mm布置，顶板房间四周底铁不得出现紧压模板。板面插筋、预留竖筋要定位牢固。浇筑混凝土时要安排责任心强的看筋人员看筋，混凝土浇筑完不得有负弯矩筋弯头露出板面。
剪力墙墙柱钢筋绑扎要求
剪力墙墙柱钢筋绑扎指南
剪力墙在建筑工程中起着承受水平荷载的重要作用，正确的墙柱
钢筋绑扎是保证剪力墙高效工作的关键。
本文将为大家详细介绍剪力
墙墙柱钢筋绑扎要求。
1、墙柱钢筋绑扎应符合设计图纸的要求，确保钢筋的型号、数量、直径、间距、放线位置等参数符合规范要求。
2、墙柱钢筋应整齐平直，有明确的放线要求，不得有明显的悬挑
和偏差，不得有断肢、缺肢、卷曲等缺陷，确保钢筋布置合理、紧密、整洁。
3、钢筋的连接、弯曲、拉伸等处理应符合设计要求和施工规范，
焊接质量应符合验收标准，不得有裂纹、气泡和锈蚀等缺陷。
4、在墙柱钢筋绑扎过程中，应注意保持合适的张力和夹持力度，
要求钢筋在绑扎完成后不得出现松动现象。
5、钢筋绑扎时应选用符合规范和标准要求的扎钢丝、绑扎工具，
要求扎钢丝绕捆牢固，大小适宜。
6、在墙柱钢筋绑扎过程中，应专人监督、质检，确保绑扎质量和
安全的施工。
以上就是剪力墙墙柱钢筋绑扎的要求，希望广大建筑工作者和业
主能够认真遵守，确保建筑物的安全性和稳定性。
剪力墙钢筋的绑扎方法及要求
剪力墙钢筋的绑扎方法及要求哎呀，这可是个不小的话题啊！咱们就从剪力墙钢筋的绑扎方法说起吧。
咱们得明白，剪力墙是建筑物中的一种重要结构，它的作用就是抵御水平方向的压力。
而钢筋呢，就像是剪力墙的骨架，把墙体撑得牢牢的。
所以，钢筋的绑扎可不能马虎哦！1. 1.1 准备工作咱们得准备好钢筋和扎丝。
钢筋要选用质量好、直径合适的，这样才能保证墙体的承重能力。
扎丝嘛，就是用来把钢筋绑在一起的。
有了这些工具，咱们就可以开始动手了。
1.1.2 绑扎顺序绑扎钢筋的时候，要按照一定的顺序来进行。
一般来说，是从下往上，从左往右。
这样绑扎出来的墙体才会更加稳定。
当然啦，具体的顺序还要根据实际情况来定。
1.1.3 绑扎方法绑扎钢筋的方法有很多种，比如说环形绑扎、螺旋形绑扎等等。
但是，不管用哪种方法，都要注意以下几点：一是要把钢筋搭接好，二是要把钢筋弯成一个圆圈，三是要确保钢筋之间的距离均匀。
1.22.1 钢筋的弯曲在绑扎钢筋的过程中，有时候需要把钢筋弯曲成一个圆圈。
这个过程可不能马虎哦！要用力均匀地弯曲钢筋，让它变成一个漂亮的圆圈。
而且，弯曲后的钢筋还要进行检查，确保没有变形或者损坏。
2.1.2 钢筋的搭接在绑扎钢筋的过程中，还需要注意钢筋之间的搭接。
搭接的位置要选择得当，既要保证墙体的整体稳定性，又要避免浪费材料。
而且，搭接的地方还要用扎丝紧紧地固定住。
2.1.3 钢筋的间距在绑扎钢筋的过程中，还要注意钢筋之间的间距。
间距过大或过小都会影响墙体的承重能力。
所以，在绑扎钢筋之前，要先确定好每个钢筋之间的间距。
2.2 2.2 钢筋的检查在绑扎钢筋的过程中，还要不断地对已经绑扎好的钢筋进行检查。
看看有没有出现变形、损坏等问题。
如果发现有问题，要及时进行调整或者更换。
2.2.2 钢筋的加固在绑扎钢筋的过程中，还可以对一些关键部位进行加固。
比如说，在墙体的转角处、梁柱的连接处等等。
这样可以进一步提高墙体的稳定性和承重能力。
剪力墙钢筋的绑扎可不是一件简单的事情哦！咱们要严格按照规定的步骤和方法来进行。
基础、剪力墙、柱、板、梁钢筋绑扎实操经验
基础、剪力墙、柱、板、梁钢筋绑扎实操经验一、基础钢筋绑扎1、工艺流程绑扎承台钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎底板底层钢筋→摆放底板马凳→绑扎底板面层钢筋→墙、柱钢筋插筋→验收2、承台钢筋绑扎绑扎承台钢筋时先深后浅,先大承台,后小承台，高深承台,侧面要绑扎分布钢筋。
3、基础梁钢筋绑扎3.1绑扎时，先在垫层上按图纸设计要求划好箍筋的间距（绑扎箍筋时按要求间距加密）,再在胎模内按图放置梁钢筋。
3.2基础梁多方向钢筋交叉的，预先排列基础梁绑扎先后顺序，以免面钢筋超高。
3.3地下室基础梁板受力情况不同于楼层框架,基础梁梁底为受压区，梁面为受拉区，地下室底板面层钢筋在梁第一层面筋下通过。
3.4主梁主筋穿好套好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋。
基础梁主筋构造和箍筋加密区位置见示意图。
3.5箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度。
3.6基础梁伸入承台处，梁钢筋锚固长度以伸入柱边或墙边开始算梁的锚固长度。
3.7基础梁钢筋，在绑扎完成后，主筋下垫好垫块，保证主筋保护层的厚度。
3.8基础梁接头位置相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过50%。
3.1.3.9梁主筋双排时，用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间，两排排距不少于一倍主筋直径。
4、绑基础底板钢筋4.1底板钢筋绑扎前先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线，按线摆放钢筋。
4.2 按弹出的钢筋位置线，先铺底层钢筋。
点这免费下载施工技术资料根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
4.3 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分。
基础、柱、梁、板、楼梯、剪力墙钢筋绑扎要点汇总(值得收藏)
基础、柱、梁、板、楼梯、剪力墙钢筋绑扎要点汇总（值得收藏）基础底板钢筋绑扎1、基础底板钢筋绑扎施工流程：1）在底板钢筋绑扎前,先按照设计要求钢筋间距,算出底板需用的钢筋,根数,在垫层上放出底板钢筋摆放的位置线,（包括地梁钢筋位置线）和墙柱插筋位置线.2）承台钢筋绑扎先铺底板下层钢筋.根据设计和规范要求,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,参照16G101-1第66-70页安装,绑完下层钢筋后,按间距0.8m左右设置钢筋马凳,马凳及附加钢筋应支设在下层钢筋网上,不得直接落在保护层,在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋.马凳高度H=承台高—混凝土保护层厚—上层双向钢筋直径—下部钢筋单向钢筋直径,桩承台采用下图的钢筋马凳）间距800mm左右设置,如下图：马镫使用14的钢筋进行加工2、基础底板绑扎方法在绑底板的同时做好底板梁的绑扎,即先先绑东西向后绑南北向的方法排列钢筋.其接头位置“下层铁在跨中,上层铁在支座”.梁板式基础部位钢筋接头必须按50％错开,要严格按照配料单的顺序及位置准确排放基础底板下铁保护层为40（50）㎜,上铁为30mm.板上、下铁中间用马凳铁支起,间距800mm,马凳高度＝底板厚－上下保护层－上层双向钢筋直径－下层单向钢筋直径.马镫使用14的钢筋进行加工3、底板钢筋的施工要求：钢筋绑扎要满扣绑扎且相邻绑扣为“八”字扣,扣头应向结构板内侧弯入.在绑扎钢筋前要用墨线弹出钢筋摆放间距线,按线绑扎.上层钢筋绑扎前要摆设好马凳铁,再绑上铁.4、本工程基础底板（防潮板）厚度为350mm.柱子钢筋绑扎工艺流程：弹柱子线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→安装竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→安装垫块.1、按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,在柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距.2、从上往下套箍筋,将其与主筋采用缠扣绑扎.箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交接点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点也应全绑扎.箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置.3、柱筋保护层：使用塑料卡环,,按照竖向间距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm设置,以保证主筋保护层厚度的正确.4、绑扎端柱时应注意其锚固必须满足设计图纸及国标16G101-要求.5、在柱、梁的交接点处,柱的箍筋与梁的主筋应配套进行,将梁主筋穿好并绑扎成型后,再绑扎该处的柱箍筋.6、按抗震要求,柱箍筋端头应弯成135°,平直部分长度不小于10d(d 为箍筋直径).7、柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密.柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求.如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋,见图：拉筋布置示意图柱子优先采用塑料卡环垫块,其纵横间距不得超过600mm.砖墙拉接筋伸出部分向上弯起,紧贴在模板之上,拆模后,砖墙砌筑之前将其剔出；柱插筋筋应至少设置定位支架定位支架用钢筋焊制.框架柱钢筋绑效果扎示意图如下：梁钢筋绑扎本工程梁断面尺寸：250*400、250*500、200*500、250*600、300*800、200*300、250*800、200*4001、首先在梁模板上按图纸要求画好箍筋间距.2、穿框架梁主筋套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑架立筋最后绑扎主筋.3、箍筋弯钩的叠合处,在梁上表面应交错绑扎,箍筋弯钩为135°梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求.4、主、次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块,以保证主筋保护层的厚度.5、本工程梁的技术要求：当梁与柱墙外皮齐平时,梁外侧纵向钢筋应稍作弯折置于柱墙主筋内侧,并在弯折处增加二道梁箍筋,其间距50mm.当梁净跨大于5m时模板应按跨度的2~3‰起拱,跨高比大者取大值；悬挑梁当L≥2m时起拱3‰.主次梁相交处主梁附加筋构造见结施图纸附图二;当次梁高度大于主梁时,主梁附加箍筋构.板钢筋绑扎1、工艺流程清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→机电管线安装→设马凳筋→绑上层钢筋→验收→浇筑砼本工工程地上主体板厚为：100mm、120mm、150mm、160mm.（1）清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物.用粉笔在模板上画好主筋,分布筋间距.（2）画好间距,先摆受力钢筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装.（3）钢筋搭接长度、位置要符合施工规范及图纸设计要求.（4）绑扎一般用八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎（或全部绑扎）.如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置.为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁间距800mm.h=楼板设计厚度—上下保护层—上层双向钢筋直径—下层单向钢筋直径.马镫使用12的钢筋进行加工（5）绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎.绑扎时在负弯矩筋端部拉通长线进行就位绑扎,保证钢筋端部平齐,在同一条直线上.楼板钢筋保护层采用混凝土垫块间距800mm呈梅花型布置.2、混凝土现浇顶板钢筋的技术要求：（1)板的底部钢筋,短跨钢筋放下排,长跨钢筋放上排,并尽可能沿板跨方向连跨通长配置.板面钢筋在角部相交时,短跨钢筋放在上排,长跨钢筋放在下排.底部钢筋需要截断时断点应设在支座处.（2）当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内,并置于梁下部第一排纵向钢筋之上.（3）板上孔洞除结施图已标注的大洞外,尚应配合各专业图预留,当孔洞尺寸不大于300时,钢筋绕过洞口,参照图集16G101-1第110页;孔洞尺寸大于300小于1000时,应按参照16G101-1图集第111页,采取洞边加强措施.（4）水、电管道井范围内待设备安装完毕后封板,梁（墙）中预留钢筋.钢筋直径、间距详各层结构平面图.（5）楼面板负筋的架立筋采用一级钢6.5@200；分布筋采用一级钢6.5@200（板厚≤100mm）、一级钢6.5@180（板厚110~120mm）、一级钢6.5@150（板厚130~140mm）、一级钢8@200（板厚150~160mm）；屋面板无负筋范围均应设置一级钢6.5@200(双向)分布钢筋与板负筋搭接或交错连通.（6）当板短向跨度≥3m时,模板应按跨度的2~3‰起拱.（7）填充墙下无梁时,应在板中增设2根三级钢12通长钢筋（置于板底）,两端锚入支座La.楼梯钢筋绑扎铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线.根据设计图纸主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均匀.剪力墙钢筋绑扎本工程地下室外墙厚度为250mm.1）施工工艺流程：修整预留钢筋→绑扎垂直梯子铁→绑扎垂直钢筋→绑扎定位横筋（梯子铁）→按照梯子铁的分档绑扎横筋→挂绑拉钩→挂绑垫块2）本工程剪力墙均为双排双向钢筋,双排钢筋间用拉筋呈梅花形拉接（拉筋间距详见结构设计总说明）.地下室外墙采用机械连接,地上部分仍采用搭界连接,在同一截面钢筋接头的面积小于钢筋总面积的50%,竖向筋相邻接头中心位置应错开35d,水平筋相邻接头端头位置间距应不小于500mm,墙竖筋横筋起步筋距节点边50㎜.地下室外墙在两层钢筋间设置撑铁,以固定钢筋间距,撑铁用直径12mm的钢筋制作,长度等于两层网片的净距.剪力墙连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度不得小于设计要求及施工规范.3）绑扎前要将顶板断面的软弱层剔凿完成,钢筋上的水泥浆用钢丝刷刷净才可进行绑扎施工.剪力墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周边的加固筋要符合规范要求（抱肩）.对人防（支座）部分的墙体钢筋及洞口加筋必须按图纸要求做好,保证人防抗冲击波的能力.4）对于剪力墙与楼梯休息平台、空调板、外飘窗板及坡道板面的预留钢筋要按标高统一放置,与墙立筋及水平筋绑好,并与墙面保持平行,预留钢筋锚固长度符合设计及规范要求.由工长、质量员验收合格后,方可先合靠近预留筋一侧的模板.合模时随时观测预留筋位置是否移动,若出现位移应立即派人隔着墙筋在另一侧修整好后,才可合另一侧模板进行固定.5）剪力墙与框架柱连接处的剪力墙水平筋要按构造要求锚固到框架柱内.6）混凝土施工时要留有钢筋工看守,对移位钢筋及时调整,以保证钢筋的位置准确、无偏移.6、部分墙体钢筋节点构造做法见图集说明.7、垫块：垫块使用要符合施工规范要求,其厚度要满足规范中钢筋混凝土保护层厚度,正确使用垫块,确保钢筋保护层厚度.梁、板构件拆模后根据《施工试验计划》对梁、板构件的钢筋保护层进行试验.8、车库外墙孔洞补强钢筋构造参照16G101-1图集第83页进行设置钢筋保护层及技术措施（1）除图中有专门说明外,混凝土结构构件的环境类别的划分详见图集(16G101-1)第56页,钢筋的混凝土保护层最小厚度如下表：注：保护层厚度不应小于钢筋公称直径,当梁柱中纵向受力钢筋保护层厚度大于40应在混凝土保护层中构件表面10处全面增设φ4@200*200钢筋网片.独立基础、条形基础及地梁的保护层厚度为40mm,地下室及水池、长螺旋桩、人工挖孔桩、桩帽、地梁、承台的保护层厚度为50mm.（2）梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度应不小于25mm.（3）各构件中可采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块控制主筋保护层厚度.（4）支承防火分区分隔墙的梁及与其有支承关系的梁、防火分区分隔墙顶梁均应采用厚度为30mm的水泥砂浆抹面,防火分区分隔墙的位置详建施各层平面.（5）各构件保护层技术措施1、柱钢筋保护层技术措施保护层采用成品塑料卡,在柱子模板合模之前,按照竖向间距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm设置.柱子定位筋措施制作方法：采用14二级钢焊接,按照柱子主筋间距焊接卡槽,卡槽应比钢筋直径略大,内径制作尺寸为H-2d-2h（d为柱子主筋直径,h为柱子保护层厚度）.使用说明：柱子定位筋设置在楼板结构标高以上300㎜~400mm处,在浇筑梁板砼之前将定位钢筋套在柱子上,绑扎牢固,待楼板混凝土浇筑完毕后取下,周转使用.柱定位筋大样图：2、板钢筋保护层技术措施1）、板筋上铁铺放在专用马凳上,马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形,马凳位于上下铁之间成梅花形布置,马凳与上下铁之间必须绑扎牢固.马凳筋直径取12,间距800mm布置.马凳示意图如图所示：2）、下铁（垫块）板下铁钢筋保护层措施：根据设计及规范要求的混凝土保护厚度,铺设板下排钢筋混凝土垫块,安装简便,效果良好.3、墙体保护层技术措施（水平、竖向梯子筋）1）、水平梯子筋制作方法：按照混凝土墙体竖向钢筋间距和墙体宽度,采用12或14二级钢焊接.要求梯凳筋两端必须用砂轮切割机切平,与墙同宽焊接在梯架钢筋上,梯架筋间距为H-2d1-2d2-2h(d1为竖向钢筋直径,d2为水平钢筋直径,h墙体保护层厚度),每两根梯凳筋控制一根墙体竖向钢筋,使其不偏位、不跑位.使用说明：用来控制墙体竖向钢筋间距,一般放置在距墙模板上口100mm处,使竖向钢筋置于两梯凳钢筋中间,并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢,待混凝土浇筑完毕后拆除出来周转使用.水平梯子筋大样图：2）、竖向梯子筋制作方法：梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同牌号,要求2根梯架钢筋一长一短,留出绑扎搭接接头错开距离L,上中下至少设置3根与墙同宽的梯凳筋（兼做撑筋）,两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆,其余梯凳筋长度应为H-10mm（即梯凳筋端头保护层为5mm）,梯凳筋与梯架筋点焊即可.使用说明：用来控制墙体水平钢筋间距,梯子筋距柱边50cm左右开始设置,设置间距不大于4m,且每面墙至少设置两道.绑扎墙体水平筋前,先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好（竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋,由梯子筋代替,钢筋强度等级提高一级）,根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋,调平调正,绑扎牢固.竖向梯子筋大样图：本工程钢筋细部节点通用做法大样1、当梁的腹板高度≥450mm时,在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋,其间距≤200mm；梁的两个侧面纵向构造钢筋除各设计图纸已注明者外其余均按照附图一配置：2、主次梁交接处未特别注明者均按照附图二要求配置附加横向钢筋：3、悬挑梁（XL-）配筋构造大样：4、梁上开洞补强大样：5、现浇板支座处配筋中间支座处板顶标高不同时,负筋在梁或墙内的锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度的要求,构造详见附图五：6、外墙转角处板上部附加钢筋、内墙阳角处板上部附加钢筋、悬挑板阳角附加钢筋配置分别详见附图六（1）、（2）、（3）：未尽构造说明参照16G101-1第112页7、砖填充墙与构造柱拉结详见附图八,应先砌填充墙后浇构造柱：8、构造柱与梁的连接详见附图九：9、其他节点大样做法：1）板支座负筋长度做法要求：2）无肋挑檐转角（阴角）配筋：3）构造柱墙体配角大样：4）楼梯柱设附加箍筋和吊筋：5）框架柱水平加腋大样：7）板开洞BD与洞口编加强钢筋构造（洞口边无集中荷载）：8）矩形洞边长和圆形洞直径大于300但不大于1000时补强钢筋构造：9）现浇板中管线处理大样（管线布置祥电施图）：成品钢筋码放根据施工总体安排,为有利进场材料的合理利用,避免料场内部不必要的抬、搬等操作,将钢筋料场分四个部分：钢筋原材区、钢筋调直区、钢筋加工区、成品堆放区.1、本工程加工区设置详平面布置图,在必要时考虑在施工现场外租用钢筋加工场地.半成品钢筋运至现场后,分类存放,标识明确,以便使用,尽量减少现场钢筋积压、生锈和占用场地.2、本工程加工区设置详平面布置图,在必要时考虑在施工现场外租用钢筋加工场地.半成品钢筋运至现场后,分类存放,标识明确,以便使用,尽量减少现场钢筋积压、生锈和占用场地.3、半成品钢筋设置标牌,要说明钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等.吊装过程中钢筋上挂标识布条,保证施工人员能顺利辩别.4、钢筋从原材进场堆放、半成品堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放及标识,必要时应设置专人分类、发料.5、现场加工区加工成型的钢筋分类码放整齐,作好标识,以便工程施工使用.如下图示（分隔仓采用组合式钢材分隔仓,非图片中使用钢筋分隔）：附图为：现场钢筋摆放及标识、加工后的钢筋摆放场内钢筋运输原材运至施工现场,到达施工现场后,塔吊配合汽车吊将原材运至原材区,待加工成型后以塔吊作为垂直运输工具,直接运至现场作业面.1、在施工中,当钢筋品种、规格不齐需要代换时,应首先征得设计单位或监理单位同意,并作好技术核定后,方可代换.2、箍筋弯钩平直长度不小于10d与75mm的较大值,并严格按设计图纸和验收规范施工,除按施工设计图纸以外,还须符合16G101标准图集的节点要求.3、钢筋接头采用机械连接的,其连接工艺和质量必须符合钢筋机械连接通用技术规程的要求.。
4、梁板梯柱钢筋绑扎讲解
梁、板、梯、柱钢筋绑扎技术交底记录B .箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎2）穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。
A.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求，A .绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。
B .箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10 d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。
C.梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。
D .梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，4）在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。
5）受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
6）梁筋搭接A .梁的受拉钢筋直径大于22毫米时，不宜采用绑扎接头，小于22毫米时可采用绑扎接头。
B .搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。
C.接头不宜位于构件最大弯距处。
受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（H、皿级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。
D.接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
（4）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板-模板上画线-绑板下受力筋-绑负弯距钢筋1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
2）按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
(2)基本项目：1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。
2)弯钩的朝向应正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
3)箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10 d。
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基础柱梁板楼梯剪力墙钢筋绑扎要点
基础、柱、梁、板、楼梯和剪力墙是建筑结构中常见的构件，它们在
建筑工程中承担着重要的力学功能。
而钢筋绑扎是将钢筋按照设计要求正
确地连接在一起，以提高构件的承载能力和抗震性能。
下面将对各个构件
的钢筋绑扎要点进行详细介绍。
首先，关于基础的钢筋绑扎要点。
基础是整个建筑结构的支撑基础，
其钢筋绑扎要求高度严格。
在基础的钢筋绑扎中，需要注意以下要点：
1.根据结构设计图纸确定基础的钢筋数量和尺寸；
2.钢筋的间距、直径、弯折部位等必须符合设计要求；
3.确保钢筋的垂直度和水平度，采用合适的支撑和定位设备进行调整；
4.钢筋的连接必须采用可靠的方式，如焊接、打结等；
5.管理者要对钢筋绑扎进行严格监督，检查钢筋的质量和绑扎的合理性。
其次是柱、梁和板的钢筋绑扎要点。
柱、梁和板是建筑结构的承重构件，它们的钢筋绑扎要点如下：
1.根据结构设计图纸确定柱、梁和板的钢筋数量和尺寸；
2.钢筋的间距、直径、弯折部位等必须符合设计要求；
3.确保钢筋的垂直度和水平度，采用适当的支撑和定位设备进行调整；
4.钢筋的连接必须采用可靠的方式，如焊接、打结等；
5.定期检查和修复可能出现的钢筋松动和锈蚀等问题；
6.根据需要进行混凝土浇筑，遵循混凝土浇筑的工艺要求。
其次是楼梯的钢筋绑扎要点。
楼梯是人员上下楼层的通道，它的钢筋
绑扎要点如下：
1.根据结构设计图纸确定楼梯的钢筋数量和尺寸；
2.钢筋的间距、直径、弯折部位等必须符合设计要求；
3.钢筋与楼梯踏步之间的连接必须牢固可靠；
4.钢筋的深度和位置必须符合设计要求，以确保楼梯的强度和稳定性；
5.楼梯的施工过程中要注意保护钢筋，防止损坏和腐蚀。
最后是剪力墙的钢筋绑扎要点。
剪力墙是建筑结构中用于抵抗地震力
和水平荷载的重要构件，其钢筋绑扎要点如下：
1.根据结构设计图纸确定剪力墙的钢筋数量和尺寸；
2.钢筋的间距、直径、弯折部位等必须符合设计要求；
3.剪力墙的钢筋应布置在墙的中心位置，覆盖层要符合规范要求；
4.钢筋的连接必须采用可靠的方式，如焊接、打结等；
5.钢筋与混凝土的粘结性能要满足要求，以提高剪力墙的整体抗震性能。
总结起来，无论是基础、柱、梁、板、楼梯还是剪力墙的钢筋绑扎，
都需要严格按照结构设计要求进行，确保钢筋的数量、尺寸、间距和连接
方式等都符合设计要求。
在施工过程中，需要管理者对钢筋绑扎进行监督
和检查，确保绑扎质量和安全性。
此外，钢筋的保护和维护也是很重要的，
防止钢筋受到损坏和腐蚀。
通过正确的钢筋绑扎，可以提高建筑结构的承载能力和抗震性能，保证建筑物的安全和可靠性。