混凝土拌和站建设施工方案

一编制说明

施工设计方案依据《湖南省高速公路精细化施工实施细则》，长韶娄高速公路合同文件、设计文件等的有关要求及规定，并结合我部工程具体情况编制而成。

二编制依据

1、湖南长沙至韶山至娄底高速公路项目土建工程第十合同段《合同文件》。

2、湖南长沙至韶山至娄底高速公路项目土建工程第十合同段两阶段施工图设计文件。

3、湖南长沙至韶山至娄底高速公路项目土建工程第十合同段《招标文件》。

4、《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）。

5、《湖南省高速公路精细化施工实施细则》（上册2009版）。

6、湘长韶娄[2011]15号“关于规范砼集中拌和场建设的通知”。

7、现场实地勘测情况。

三编制原则

总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。

1、服从业主方、遵守设计的原则；

2、确保工期的原则；

3、质量第一的原则；

4、安全第一、预防为主的原则；

5、科学管理的原则；

6、文明施工的原则；

7、降低工程成本的原则；

8、遵照执行标准、规范的原则。

四工程概况

本合同段为长韶娄高速公路项目第10合同段，位于湖南省宁乡县境内，起于偕乐镇康宁村（K52+000），经灰汤镇宁南村、华天城、终于灰汤镇花果村（K60+000），全长8km。

本合同段内构造物共计水泥混凝土38000方。

五施工部署

5.1 拌和站布置原则

根据本合同段的工程特点：灰汤互通式立体交叉与丰华村大桥紧临；工程量主要集中在这里，根据拌和场就近设置原则，灰汤互通收费站用地红线面积有26670m2,能满足大型拌和场的要求，通过综合比较，最终拌和场选址在灰汤互通收费站用地红线内。其中砂、碎石料仓占地面积约800m2，共设8个分隔仓，其中4个砂仓，4个碎石仓，共计可储存砂石料1300m3，可满足混凝土生产高峰期时7天的砂石料供应。

（1）拌和场搅拌站规格的选择及生产能力

本合同段内混凝土总数量达38000m3,根据总体施工组织设计中混凝土浇筑400天计算，每天需供应混凝土127m3,折合每小时为26m3(按每天5小时计算)，现采用HZS-60拌和站组合，即由2台JS750砼搅拌机、2台HPD1200C砼配料机组成，生产能力可达60m3/h，该组合适用于砼运输车接料或砼输送泵直接泵送，可以满足施工需要。

（2）混凝土搅拌站的基本组成

混凝土搅拌站主要由物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统、搅拌主机和电气控制系统和其他附属设施构成：

①物料贮存系统：如配料机砂石储料斗、水泥仓、水箱、外加剂储液罐等

②物料称量系统：配料机砂石秤、水泥秤、水秤、外加剂秤，其中配料机砂石秤又分累计计量秤和单独计量秤，单独计量秤是几种砂石同时计量又比累计计量秤节省计量时间，多用于大型搅拌楼。

③物料输送系统：皮带机（分大倾角和斜皮带）、水泥螺旋输送机、水泵、砂石提升料斗等

④搅拌主机：分单卧轴、双卧轴、立轴、自落式，常用机型为双卧轴。

⑤电气控制系统：分自动和手动二大类,自动又分纯控制和控制加生产管理

5.2 施工进度安排

本合同段拌和场建设计划工期为1个半月。我标段将严格按照业主的质量标

准施工，按计划完工，确保在2011年6月15日前完成拌和场建设。

施工准备：2011年5月1日-2010年5月10日，主要工作为进场道路修筑，场坪平整，变压器安装等。

拌和站基础，生活区、存料区、存放区建设：2011年5月11日-5月31日拌和设备安装，调试：2011年6月1日-2011年6月10日

场区硬化：2011年6月11日-2011年6月15日

5.3 工程建设条件

（一）运输道路

本合同段拌和站施工主便道从X043县道经灰汤互通A匝道进入主线,与主线便道连接。便道路面宽4米，路面结构为泥结碎石，局部地段用砼进行硬化，沿路每隔200米左右设置一处错车台，能满足拌和站日常及高峰期原材料及砼运输需要。

（二）施工用水

拟采用自打井抽水，设置水池1个，尺寸5mx5mx2m，供应搅拌站施工用水。

（三）施工用电

本合同段拌和站附近有当地高压用电接入点，前期建设采用发电机（200KW）发电，待管段内贯通临电拉通后，由315KV变压器变压后引入拌和站，发电机作为拌和站备用电源。

（四）施工场地

根据现场实际地形情况，将拌和站砼拌合作业区和场内道路进行硬化，在土基上铺垫20cm厚的碎石垫层，然后铺筑C20砼面层。其中场内道路的砼厚度为20cm，砼拌合生产区、集料存放区等场地的砼面层厚度为12cm。

（五）施工排水

砂仓搭设彩钢瓦雨棚；距大堆料仓2m位置、搅拌楼及洗车场外围均设置暗沟，用以排除冲洗砂石料、搅拌楼、洗车的废水、雨水：暗沟净尺寸30x40cm，沟壁厚20cm，沟底厚15cm，预制盖板厚5cm，内设Φ12钢筋间距20x20cm；搅拌楼左侧设三级沉淀池，采用砖砌抹面厚2cm，单级池尺寸1.5mx1.5mx1.5m，各级池标高差为10cm，定人定期清理沉积的淤泥，沉淀池四周设置钢管防护栏杆及警示标志；沉淀池预埋φ150PVC排水管通过便道旁的排水沟、下穿X043县道、

通过路基土边沟排入当地水系中。

（六）功能区域设置与划分

搅拌站内设砼拌和生产区、集料存放区、洗料选料区、材料计量区、施工机械停放区、机修区、试验区、办公区、生活区。

（1）砼拌合生产区：设750型搅拌机2台、HPD1200C配料机2套、100吨水泥罐4个，ZL50型装载机2台；

（2）集料存放区：设8个分隔仓，其中4个砂仓（10m*10m），4个碎石仓（10m*10m），面积800m2，共计可储存砂石料1300m3，可满足混凝土生产高峰期时7天的砂石料供应；

（3）料仓边设洗料选料区，砂石料可在洗料区内冲洗干净，污水从排水暗沟、沉淀池及排水管道排入自然排水系统；

（4）施工机械停放区：设置于出口左侧，面积20mx7m，可满足搅拌站施工机械的停放；

（5）机修区：面积15x9m，砌筑配电间、配件仓库；

（6）试验区：设置试件制作室、标准养护室、试验操作室、资料室等功能区域；

（7）办公区：设置生产调室、拌和场砼质量控制室、门卫室等，设置于进大门左侧；

（8）生活区：设职工住房、食堂、厕所、澡堂等生活设施，采用板房建设；

（9）材料计量区：设100t地磅1台，以及相关输出设备。

六拌和站组织机构图

车

队

岗位职责

1、搅拌站站长职责

（1）、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合搅拌站的实际情况,制定工作计划和各阶段具体任务。

（2）、负责职工的思想政治工作，教育职工自觉贯彻、执行党的路线、方针、政策，遵纪守法，爱岗敬业，积极进取，服从领导，树立良好的企业形象。

2、试验室主任岗位职责

（1）、负责搅拌站的试验检测管理工作，负责混凝土配合比管理工作，对混凝土质量负责。

（2）、认真贯彻执行国家有关的技术标准、规范和文件，负责质量体系在本部门的具体实施。

（3）、建立健全试验岗位的岗位责任制。

（4）、实行岗位轮换，以优化试验室人员配置。

（5）、负责按规定对原材料和试块进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。

（6）、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。

（7）、负责检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。

（8）、鼓励技术人员参加技术学习，提高业务素质，利用新技术，提高经济效益。

（9）、参与、指导各种质量事故的调查与处理。

3、试验员岗位职责

（1）、在试验室主任领导下，按规定要求开展工作。

（2）、熟悉砼有关国家技术规范、行业标准和有关规定。

（3）、根据砼原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证混凝土质量。

（4）、做好材料取样复试工作，熟悉砼常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。

（5）、认真测定砂石含水率，据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，

及时传送至搅拌站操作人员。

（6）、混凝土开盘，协助质检人员检测砼坍落度和外观质量，保证砼工作性能。

（7）、及时掌握砼的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整混凝土施工配合比，满足施工要求。

（8）、根据砼生产实际情况，按规范要求制作试块和填写记录。

（9）、负责试验设备的维护保养工作。

（10）、如发现原材料或砼有质量问题，应立即通知试验室主任，以便妥善处理。

4、质检员岗位职责

（1）、在试验室主任的领导下，按规定要求开展工作。

（2）、熟悉砼国家技术规范、行业标准和有关规定，

（3）、对原材料进行时时抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。

（4）、负责混凝土开盘鉴定，监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。

（5）、开盘后，如一切正常则按国家标准和相关行标、部标通知试验室人员进行混凝土试块制作，并负责填写试块制作台帐。做好原材料、大气、混凝土出机温度的测温和记录工作。

5、生产调度员岗位职责

（1）、在搅拌站站长的领导下开展工作，坚守岗位，随时掌握工程进度和砼用量，精心安排方量，杜绝浪费。

（2）、认真填写混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。

（3）、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、罐车司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。

（4）、生产中的异常情况，要及时解决，不得无故耽误生产。

（5）、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。