蓄水池主要分项工程施工方法
蓄水池主要分项工程施工方法
施工工艺流程各施工段的施工工艺流程：地基验槽→垫层施工→定位放线→底板施工→池壁施工→顶板结构施工→地下结构养护→地下结构隐蔽验收→土方回填→转入下道工序。
1 测量放线
1.1 仪器：全站仪为徕卡TC1201型，水准仪为徕卡NA2 型（带测微器），水准标尺为线条式铟瓦标尺，50m 钢卷尺，苏光J2经纬仪等，均有鉴定合格证书。
1.2 工程开工前根据业主给定的原始基准点、基准线和基准高程，建立平面、高程测量控制网。
1.3 控制点根据平面布置选择在合适的位置上，同时应便于使用、安全和能长期保存。
1.4 每次定位放线后通知监理进行轴线验收，合格后进入下一道工序施工。
1.5 按设计要求埋设沉降观测点，并按规定进行沉降观测。
1.6 沉降观测前编制沉降观测技术措施。
1.7 沉降观测在基础施工完毕后开始。
1.8 从建成至移交生产每月观测一次。施工期间总观测次数不少于 6 次。
1.9 沉降观测形成记录，对观测点的变更情况等说明原因。
2 土方开挖
2.1 本工程的土方工程由于水池埋深较深，水池底标高最深为-7.600m，局部达-8.200m，可分两次开挖到基底标高处。
2.2 本工程的土方开挖顺序为自南侧向北侧方向进行大面积开挖，一次性开挖到水池基底标高处，注意在距基底标高约30cm 标高处需进行人工开挖，不得扰动地基土。
2.3 对于基础四周部位，可在该部位水池外边预留1.50 米的操作面，四周按1：0.75 进行放坡开挖，关于本工程具体的土方开挖方法及施工工艺可参见《厂区土方开挖施工方案》。
3 钢筋工程
3.1 钢筋原材料进场检验钢筋原材料由国内知名大厂家供应，进场必须有出厂合格证或原材料质量证明书。原材料进场后应按不同炉批号及规格分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并按规定由试验室抽样进行力学性能试验，合格后方可使用，同时做好钢材跟踪记录。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油
钢筋进场按照炉批号及直径分批检验，检验内容包括查对标识外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。进场钢筋要有出场质量证明书（试验报告单），每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员要把标识牌上的钢筋炉批号标在出场质量证明书或
试验报告上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。
外观检查：钢筋外观应平直、无损伤，且表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
力学性能检验：同批次根据进场吨数不超过60 吨作为一个检验单位，每个取样单位任意选出两根钢筋取两套试样，作抗拉试验和冷弯试验。钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均应符合现行国家规范规定，且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25 ，钢筋屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3 。
钢筋直螺纹接头连接要有出场合格证和进场复检报告。
钢筋进场检验合格后要分类堆放在专用场地上并做好排水设施。钢筋距两端1/6 长度处用通长的砖砌体条蹾垫起，雨天宜用彩条布遮盖。钢筋堆放要进行挂牌，标明使用的部位、规格等。
3.2 钢筋下料技术员在下料前，必须认真熟悉图纸、规范，充分了解建筑物结构特点、现场操作环境、考虑各相关部位的钢筋绑扎施工先后顺序等因素，依据工程施工方案中施工段的划分情况，在符合设计技术要求、图纸或国家现行验收规范要求的前提下，遵循节约利用、下料简明、操作省力等原则，对不同的部位选择相对合理的钢筋连接方式，并尽量使用钢筋原料，且应满足下列技术要求：
3.2.1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等要满足设计要求；
3.2.2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等应满足技术规格书、图纸或规范要求。
3.3 钢筋制作
钢筋加工统一安排在生产加工车间，加工完成的半成品分类堆放，施工时运至安装区域。
半成品在加工区域堆放及运至安装区域堆放时下部必须垫方木，以防钢筋污染。
3.3.1 配料准备
1）配料人员配制料表前，必须熟悉图纸、有关规范规定及技术交底。
2）由专职钢筋翻样人员按图纸设计及规范要求逐一绘出基础钢筋下料单（一式六分），经项目钢筋翻样管理员审核通过。一份下料单返回翻样间作存根，一份下料单给施工员做资料，一份送材料部门，一份送内场加工，另外两份交给现场作业。
3.3.2 加工要求
1）①HPB235 级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。②当设计要求钢筋末端需135° 弯钩时，HRB335
级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定；①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本表主控项目第
4 项的规定外，尚应不小于钢筋直径；②箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900，对有抗震等要求的结构应为1350。③箍筋弯钩后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的
5 倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍。
3）钢筋调直宜采用机械方法，本工程不采冷拉方法。
4）本工程直径大于等于25 的钢筋必须采用直螺纹接头或闪光对焊接头，直径小于25
的钢筋可采用直螺纹连接、闪光对焊接头，也可采用搭接连接。直螺纹连接接头必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010的规定，闪光对焊接头必须符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003的规定。
3.3.3 钢筋配料
1）加工分为三个流程：调直、下料剪切、弯曲成型。
2）生产流程线由安全部门检查符合安全要求后方可施工。
3）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和圆锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。本工程的钢筋采用人工除锈。
4）调直：HPB235 级钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋调整后应平整，无局部弯曲为合格。
5）加工前，检查钢筋表面有无污染，符合要求后根据钢筋料表分类加工。
6）钢筋切断：采用切断机和砂轮切割机进行切断，严禁使用气焊切割。
7）钢筋的弯曲成型：钢筋弯曲只可用弯曲机冷弯，严禁用气焊烤弯。
8）下料尺寸必须准确、下料成型质量标准符合相关规范规定、技术交底及下表要求。
9）加工完成的钢筋必须按规格、成型尺寸分类堆放整齐，挂好标识牌。
10）成型钢筋须经专职质检人员检验合格后方能使用。
11）成型钢筋由专人根据配料单、使用部位、数量领发料。
3.4 钢筋半成品运输现场采用平板车将钢筋半成品运至安装区域，装车时，钢筋必须按规格整齐摆放，长钢筋放下面，短钢筋放上面。运输过程中，装卸人员不得坐在平板车上。钢筋装卸以人工为主，如有必要，卸车时，可考虑用吊机吊运，吊运时，必须有专职的起重指挥，钢筋必须用钢丝绳和卸克绑扎牢固并水平起吊。
3.5 钢筋安装
3.1 安装要求
1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。
2）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋的机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d 为纵向受
力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率应符合设计要求。3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，及相关规范要求。
4）在梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合相关规范要求。
5）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
6）钢筋安装位置的允许偏差见下表
3.2 底板钢筋安装
1）工艺流程：验线→画钢筋分档位置→将成型、预检合格的钢筋运至工作面→绑扎底
板下部钢筋→放置砂浆垫块→支设钢筋马镫→绑扎底板上部钢筋及拉筋→调整钢筋→安放侧向保护层垫块。
2）画钢筋分档位置线：经验线无误后，按图纸要求间距在底板垫层上划出钢筋分档位置线，靠近底板边缘的那根钢筋离开底板边50mm。接着按线摆放相应规格、型号的钢筋并绑扎好，按梅花形布置垫上保护层垫块，垫块数量不少于每平米2 个。
3）下部钢筋的绑扎：按分档线位置摆放钢筋，按照设计进行绑扎，若设计无要求短向在下，长向在上。带弯钩的主筋，弯钩朝上。
4）上部钢筋的绑扎：下层钢筋经检查合格后，摆放钢筋马镫，绑扎上层钢筋及拉筋。马镫支腿座于下层钢筋上。带弯钩的主筋，弯钩朝下。
5）底板角部与立面钢筋绑扎要求呈一条直线，角部拐尺顶点位置整齐一致，结构底面、顶面钢筋标高一致，满足保护层要求。底板钢筋网的绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
3.3 墙钢筋绑扎
1）施工流程：墙插筋矫正→画立筋间距线→定位立筋绑扎→画水平筋间距线→定位横筋绑扎→其余水平筋、立筋绑扎
2）墙体钢筋绑扎时，先立2～4 根立筋，与下层伸出的立筋连接，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着连接其余立筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面要符合设计要求。
3）墙体钢筋网片绑扎时，先绑扎钢筋网片四周的两纵两横钢筋，然后绑扎中间的钢筋，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣成八字型，以防钢筋网片歪斜变形。在墙两层钢筋间要设置钢筋内撑，用来固定钢筋间距。
4）最后进行洞口附加筋、墙插筋绑扎及混凝土保护层垫块的挂放，垫块数量不少于每平米1 个。
5）墙钢筋绑扎过程中要注意安排好相交墙体的先后施工顺序，以免因此而发生后绑钢筋不能就位
的问题。墙体钢筋网片绑扎达到2.5m 高度后应安装剪刀撑，以保证网片的稳定性。
6）当墙体洞口直径或宽度≤300mm 时，墙体受力钢筋绕过洞边，当墙体洞口直径或宽度为300＜直径或宽度≤1000mm 时，按照设计要求对300mm＜直径或宽度≤1000mm 的洞口增加附加筋。
7）当墙体洞口直径或宽度＞1000mm 时，要在钢筋下料和绑扎时形成墙体洞口，并按照设计洞口配筋详图增加附加筋。
3.4 梁钢筋绑扎
1）施工流程：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑牢→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。
2）梁钢筋绑扎时首先在模板侧帮上画出箍筋间距后摆放箍筋。然后穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑底层纵筋，再绑上层纵筋。
3）梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm 的短钢筋，以保持其设计距离。
4）箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。
5）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
6）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以
利浇筑混凝土。
7）梁钢筋绑扎与模板安装之间的配合关系：当梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；当梁的高度较大（≥1.0m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。
4 模板工程
4.1 模板加工
4.1.1 模板采用双面覆膜木胶板，模板尺寸1220mm*2440mm。模板厚度不小于15mm。
4.1.2为确保拼模质量，所有模板都在木工加工场加工制作，加工场地必须硬化，且表面平整。
4.1.3 模板拼缝处贴双面自粘海绵条，防止接缝处漏浆。拼缝缝宽小于 1.5mm，两侧
模板高差小于0.5mm。
4.1.4模板背面木档采用50*60 方木，间距150~200mm，木档必须刨平，确保各部位方木厚度与模板厚度之和相同，防止其背面加设钢管坚楞时引起上、下模板错位。
4.1.5 加工完成后的模板，堆放及运输时，应防止模板变形。
4.2 模板安装
4.2.1 底板基础模板安装
1）模板安装前，根据模板边线，用冲击电钻在垫层上钻孔，插入钢筋头定位，定位钢筋采用12 圆钢，间距不大于2m，以确保基础尺寸准确。
2）根据模板边线，从底板转角处支设，模板接缝处采用铁钉固定，间距不大于15cm。3）模板支设完成后，钻对拉螺杆孔，并穿对拉螺杆，对拉螺杆应保持横平竖直，增强其美观性。对拉螺杆采用12 圆钢，底板基础内部通长对拉。底板基础竖向设置两道对拉螺栓，横向间距600mm，用3 型扣与钢管围檩连接。
4.2.2 墙体模板安装
1）墙体模板加固体系由15mm 厚木胶板、50*60mm（或40*80mm ）的方木档、钢管、直径为12mm 的对拉螺杆、三形扣等组成，方木档间距为150mm，横向加固钢管间距为
100~150mm，对拉螺杆间距为600*600mm。
2）模板安装前，先清理好基层，并根据施工图和配板图进行定位放线，明确标出每块模板端部控制线、模板边线的控制线及模板编号。然后即可根据现场定位线对照配板图上的模板编号，依次进行模板的安装。
3）在支设墙体模板之前，先在底板上座浆找平结构面，再在其上搁放抛光40*80 木枋，并粘贴海绵条，外侧用短钢筋棍插入结构砼中固定木枋。若是底板面较平整，也可直接在面上搁放木枋，再在其木枋内侧用砂浆勾缝，再在外侧用短插筋固定木枋即可。
4）模板安装要依据配模图中的要求依次进行安装，将模板从堆放地点人工搬运到安装地点，由施工人员将模板对准边线和位置线后，初步校正一侧模板，用钢管临时固定。按照以上方法将墙体一侧的模板安装完毕。
4）待一侧模板安装完毕后，可进行对拉螺杆的安装，在对拉螺杆安装前，应检查对拉螺杆上的止水环是否焊好，并将有焊缝的一面朝向迎水面，橡胶垫是否套好。对拉螺杆安装前先在一侧模板上钻上螺栓孔，将对拉螺杆从从模板的另一侧穿入模板。
5）待对拉螺杆安装完毕后，即可进行另一侧模板的安装，在另一侧模板安装前先在另一侧模板的合适位置上钻孔，安装另一侧模板，并穿上螺杆，然后用钢管、三形扣及螺帽将两块模板加固好并校正。墙体模板加固详见下图：
4.2.3 梁模板安装
1）梁模板采用侧模包底模的形式，模板采用双面覆膜木胶板。底模落在脚手架的横杆上，横杆间距为900mm，梁下加顶撑间距900mm，与脚手架连接加固。
2）根据标高搭设梁底的钢管支撑，并进行标高的检查，保证起拱高度为1/1000～
3/1000，放置底模。
3）侧模立在底模上，用5mm 后海绵条贴在底模边沿，将底模与侧模交界处缝隙堵严。
侧模立好后，将侧向支撑支好，支撑必须牢固，防止浇筑混凝土时胀模。
4）加固用48*3.5mm 钢管及直径为12mm 的对拉螺杆加固。
4.2.4 孔洞模板安装
孔洞模板的安装采用15mm 厚双面酚醛覆膜胶合板，利用墙体结构钢筋和附加钢
筋固定。凡宽度大于 80cm 的墙体孔洞，为保证混凝土能填满底部，在孔洞模板底部 中间位置安装φ 150mm 竖向聚乙烯管，从管内进混凝土和振捣棒，待模板拆除后将 混凝土圆柱凿掉。
4.3 埋件安装 支模前应对埋件的数量、型号、位置、标高进行复核，检查无误后再支模。 梁底、板底埋件通过螺丝与底模连接固定，墙侧、梁侧埋件用木螺丝或自攻螺丝 固定在模板上，梁顶、板顶埋件加筋固定。 （详见附图）
埋件面必须与模板接触紧密无缝隙（埋件四周加贴海绵条） ，保证埋件面整洁， 无水泥浆渗入。
埋件验收无误后，办理好会签资料。
埋件固定示意图
1）支模用的螺丝，施工前随机抽取几根到试验室试拉，核定其抗拉承载力是否在计算
范围内，以便提前采取措施。
2）对模板进行技术复核后，测量员用水准仪在模板内表面上测出浇捣砼的高度，并用 红油漆在模板四周相应的位置每 1.5m 划一个“△”表示，便于浇筑砼时施工人员控 制砼高度。
3）砼浇筑过程中设专人看模，要密切监视模板有无松动、变形，发现后马上采取加固 措施。
4.4 模板安装质量检验
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项
目 允许偏差（ mm ） 检验方法 轴线位置
5 钢尺检查 底模上表面标高
±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查
柱、墙、梁 +4， -5 钢尺检查
层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查
大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差 2
钢尺检查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查
4.5 模板拆除 墙侧模在不损坏混凝土表面和其棱角时方可拆除。 梁板底模拆除的时间根据同条件下养护的混凝土试块强度
确定， 模板拆除时混凝 土强度要求见下表：
螺栓
（规格视埋件大小确定）
大模板
木档 埋件对角或四角钻孔
模板拆除时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土。当天未拆完的模板一定要加设临时支撑，拆除的模板要及时清理干净，暂时不用时叠放整齐、遮荫覆盖，防止暴晒。已拆下的胶合板、木枋，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止朝天钉伤人。
5 混凝土工程
1 混凝土施工流程
施工准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土输送→混凝土振捣→混凝土找平→清理、退场→混凝土养护→拆模→施工缝处理。
2 混凝土施工准备
2.1 技术准备：钢筋、模板等已进行检查复核并办理好了隐蔽验收，对模板内的杂物进行全面清理，并通过验收。混凝土浇筑通知单会签工作完成。
2.2 现场准备
1)施工道路主要是浇筑机械和混凝土运输车的行走道路应保持畅通，浇筑前应对此进行检查。浇筑机械行走和工作点应平整，坚实。
2)固定泵用的输送管支撑架搭设完毕，输送管架设完毕。混凝土泵车等机具布置就位。3）用电机具在混凝土施工前进行全面的检查和试运转，现场电源线路、供水管线和照明设施安装到位，保证用水用电畅通和足够的照明。
4）砼浇筑前工程部要与当地气象部门保持密切联系，随时密切关注浇筑混凝土期间天气状况，对于气温变化，是否有降雨等都要有预见性。
5）搅拌站提前做好备料工作，并具备各种应急措施。
3 混凝土浇筑混凝土浇注方法采用“斜面分层，薄层浇注，循序渐进”的连续施工方法，分层厚度宜为250~400mm，不得超过500mm，分层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间为限，为保证混
凝土顺利输送，泵管应搭设独立脚手架作为泵管的支撑架，支撑架应具有足够的刚度和稳定性。
为避免在下料时钢筋被污染，对于柱插筋在浇筑基础前应用塑料薄膜覆盖（覆盖高度从底板顶面以上500mm 开始），覆盖高度500~800mm，并用胶带将塑料薄膜接口处封闭，如在操作中少量混凝土撒在钢筋上应安排专人用麻布将被污染的钢筋清理干净。
混凝土浇灌时，相互配合，以达到提高混凝土的泵送效果，确保上、下层混凝土的结合，防止混凝土浇筑时出现冷缝。施工中应确保每台泵连续运转。泵管下料时应使用串筒，使混凝土自由下落高度不得超过2m。混凝土罐车卸料前，罐车拌筒中、高速旋转2～3 分钟，使混凝土拌合均匀。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水泥砂浆用以润滑混凝土泵的料斗、活塞及泵管的内壁等直接与混凝土接触的部位，然后方能泵送混凝土。混凝土浇灌时，由现场混凝土浇筑负责人员先发出指示信号，拖泵操作工见到信号后开始泵送，混凝土下料到预先设定的分层标志处时，停止泵送混凝土；重新拆接泵管，将泵管移到新的混凝土下料点，继续传信号泵送混凝土、边下料边振捣（在每层混凝土初凝前，要覆盖上一层新混凝土），以此循环，直到浇筑结束。4 混凝土振捣
检查插入式振捣器数量及型号，每一下料点配备4台振捣器（1 台备用），基础混凝土下料后，用插入式振捣棒在下料点、混凝土斜坡中点、坡底等处同时进行振捣。振捣棒插振点应均匀排列，依次向前移动，每次移动的距离控制在400mm，并使振
捣范围搭接50~100mm，每点振捣时间一般情况下为12 秒左右，但应视混凝土表面不再显著下沉，且表面泛浆和不冒泡为准，振捣棒要“快插慢拔” ，且振捣棒必须保持垂直混凝土面，并沿其自身的轴线提升和插入；为增加混凝土的密实度和提高抗裂性能，应采用二次振捣方法（在新浇混凝土覆盖下一层混凝土时，振捣棒应插入下一层混凝土50 mm 左右进行振捣），二次振捣应在混凝土初凝前完成。
在钢筋密集处用φ 30小直径的振捣棒振捣，以保证混凝土振捣密实；振捣棒使用时不宜紧靠模板振动，不允许碰撞预埋套管和插筋等，各振捣棒应按照确定好的混凝土浇筑方向齐头并进，相邻振捣棒的交界处、四周外模应作重点振捣，要注意防止混凝土漏振，在四周外模等部位浇筑混凝土时，要边振捣边用木棍敲击模板，检查混凝土的捣实密度，以便重振，以免造成空鼓或漏筋。
振捣时不得出现漏振现象，同时不得过振，以免混凝土离析；在振捣过程中，应特别注意成品保护，严禁振捣棒碰击各种埋件、管道及插筋等，以防其变形和移位，振捣棒距离上述物件必须保持300mm 左右的距离。管道附近混凝土浇筑必须缓慢，不得使用混凝土浇筑管对管道冲击浇筑。
针对相邻布料设备接搓部位时应特别注意，振捣时应超出搭接部位至少500mm，
以免出现漏振现象。
振捣时若不慎触碰到管道，应立即报告现场值班人员，按照安装负责人的要求及时对管道进行相应处理，同时操作人员到其它部位继续振捣。
5 混凝土泌水处理
流动性混凝土在浇筑过程中，上涌的泌水和浆水会顺着混凝土坡脚流淌到坡底，现场准备了真空吸水机和海棉球，当泌水较少时，采用人工海棉球吸除泌水，如泌水较多时，则采用吸水机吸去泌水。
混凝土找平时密切注意混凝土表面平整度，低洼积水处及时用混凝土补平，初凝前若仍有积水，用棉砂或大块海绵进行清理，并抹平。
6 混凝土找平
浇捣后先按设计标高用2m 刮尺刮平，混凝土收水并开始初凝时，用木抹子进行抹压工作，以能感觉到混凝土的柔和性为准，将面层小凹坑、气泡眼、砂眼和脚印等压平。然后在砼终凝前再进行二次抹面，用木抹子找平，搓磨2～3 次，以提高混凝
土表层密度，消除收缩裂缝，及混凝土表面的其它痕迹，即形成最终混凝土面。此过程应在终凝前完成。
垂直表面：拆除模板后对垂直砼面进行检查，如有混凝土缺陷应及时通知监理、业主，根据混凝土缺陷情况制定相应处理方案，修补时应严格按方案，修补后即为最终混凝土面。
7 混凝土的取样
7.1 试块留置要求：留置的试块分两种，一种为标准养护，养护期不得少于28 天；另
一种为现场相同条件下养护，等效养护龄期按日平均温度逐日累计达到600℃.d 时所
对应的龄期，且等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。对于基础混凝土，抗压试块每100m3取样一组，试块应在浇筑地点现场制作。
7.2 由质控部试化验员在入泵口（罐车下料处）对坍落度、入模温度、试块等进行取样放行后才能进行浇筑，不合格的混凝土予以退还。
7.3 标准养护试块委托搅拌站按照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求的要求取样并养护。
7.4 同条件试块取样：在监理见证下由试化验员随机取样，现场制作正方体试块，做好的试块在现场集中堆放，每组试块做好标记，包括工程部位，标号，取样时间。试块养护时采用麻袋覆盖并浇水养护，2 昼夜之后拆模，放置在基础附近和基础进行同条件养护。
8 混凝土施工缝处理
水平施工缝处理：在混凝土终凝后1～2 小时（人站在上面无塌陷），采用凿毛的方法，清除混凝土表面浮浆及松动石子，均匀露出粗骨料，形成粗糙面，水平施工缝处设置300×3mm 的钢板止水带。外墙侧壁施工缝处理如下图所示：
9 混凝土养护混凝土的养护在砼终凝后立即进行。混凝土在浇筑养护过程中，应排专人进行混凝土的养护，若浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。
6 土方回填
6.1 回填采用素土回填。回填前应清除砖屑、灰渣等杂物。回填土经实验室取样确定最优干密度。
6.2 分层回填，每层厚度不大于250mm，采用振动式压路机来回碾压，压路机压不到的角落用蛙式打夯机打实，压实系数应符合设计要求，回填后地基承载力特征值也应符合设计要求。
6.3 回填前，在外侧池壁上250mm一档做好标记，作为回填厚度依据。6.4每层回填完成后，通知试验室做密实度试验，按照规定每100m2~400 m2取一点。
6.5 回填过程中应注意基坑排水工作，下雨后回填，需先将基坑内积水排除干净。
7 脚手架工程
7.1 施工流程放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆（第一根），底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与每根立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆靠近杆并与纵向水平杆连接固定），校正立杆垂直和水平杆水平，使其符合要求后，按
40~60N.M 力矩拧紧扣件螺栓，形成架体的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成，进行一次全面的架体质量和地基情况检查，确保构件达到安全要求→设置拉结点→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步??→随搭设进程及时设置拉结和剪刀撑→装设作业层间横杆（在架体横
向平杆之间加设的，用于缩小铺板支承跨度的横杆），铺设脚手板和安装防护栏杆。
7.2 脚手架的搭设构造要求
7.2.1 脚手架的作用本脚手架用于人员行走通道、为墙、梁绑扎钢筋、模板支设和混凝土浇注提供作业平台及堆放少量施工材料（如钢筋、跳板、钢管等），作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值为270kg/m2。
7.2.2 外脚手架外脚手架地基必须能够满足承载力的要求，立杆下需要垫木板或枕木，立杆纵
向间距1.50m，横向间距1.05~1.2m（视现场空间确定），水平杆步距1.80m，小横杆在上，立杆与墙边线保持距离300mm，保证模板支设的位置。水平杆和立杆用单扣件相连接，为保证操作架的稳定，墙按二步二跨方式将外架与模板的对拉螺杆连接，周边没有墙体处，架体需与周边可靠的附着物进行可靠连接。
为满足脚手架的整体稳定性和抵抗测力作用的要求，在脚手架的外侧满设剪刀撑，剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°~60°之间，水平投影宽度应不小于2 跨或4m和不大于4跨或
8m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接。
所有墙的施工层平面脚手架上满铺木跳板，施工层平面上搭设1.2m 高的围护栏杆，挂安全网。模板拆除后，脚手架仍须与墙面上对拉螺杆拉结，拉结位置不变。
7.3 脚手架搭设技术要求
7.3.1 严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；新旧扣件表面应进行防锈处理，刷防锈漆或废机油。
7.3.2 脚手架要求横平竖直、连接牢固，底脚着实，安全设施齐全。
7.3.3 两根相邻立杆、横杆的接头不应设置在同步内，钢管接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离，不应大于立杆纵距的1/3。
7.3.4 剪刀撑应连接3～4 根立杆，剪刀撑用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加2～4 个扣结点。
7.3.5 脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。
7.3.6 扣件的螺栓拧紧力矩不应小于40~60N.M 。
7.3.7 现场施工时不允许施工脚手架临时堆放过多过重的钢筋等大宗施工材料。
7.3.8 脚手架经验收合格后方可挂牌使用，牌上应明确架上允许所堆材料的重量。
7.4 脚手架的检验与验收
脚手架验收流程图
7.4.1 根据相应规范和技术交底文件检查和验收。
7.4.2 原材料进场验收在原材料进场之前，必须通知相关部门对进场的脚手架杆配件进行严格的验收，不能使用有缺陷的脚手架，应确保安全施工要求。
4.3 定期检查
——脚手架应每两个星期进行一次定期检查，避免出现安全损失，并且脚手架经安全验收合格后才能使用。
——脚手架出现安全隐患，在检查矫正前应停止使用。——下列违反行为是被禁止的：
1）在脚手架使用前，验收不合格，脚手架是不安全的情况下；
2）未挂牌脚手架不得使用；
3）脚手架使用期限已过还挂着黄色和绿色的牌子；——只有经授权的脚手架检查人员才能给脚手架挂绿牌。——未经授权移除或替换脚手架标牌应严惩。
7.5 脚手架的拆除
7.1 在脚手架使用完成且确认没有其他工人使用后，脚手架管理员应该立即确保绿色和黄色标识已从脚手架上移除并且标识上红色标记（脚手架不能使用）,标识必须稳固的挂在每个通道口，在准备进行脚手架拆除时应立即通知HSE 管理人员。
7.2 拆除前应先将架上的材料、垃圾等物品清除干净，并拆除安全网。
7.3 拆除架子时，作业区周围和进出口处必须进行警戒并设专人看护，严禁非作业人员进入危险区域。
7.4 脚手架管理人员应确保脚手架的拆除是有计划的，有顺序的，且应遵守从上到下
一层一层拆除的原则。
7.5 脚手架构件、工具、及其他装置应该整齐的被系在绳索或其他东西上，然后有序的被运送到地面，严禁直接丢到地面上。
7.6 在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
7.7 脚手架管理人员也应当确保拆下的脚手架材料应被立即回收且适当地存放在指定的地点。
蓄水池工程施工方案(简易)
蓄水池施工 （一）砼垫层施工 垫层采用C15混凝土，采用现场搅拌，采用混凝土运输车运送，大力车运送到位浇筑。 1、砼的工艺流程 砼搅拌→砼的运输→砼浇筑、振捣→找面→养护 2、砼的配合比确定 砼的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的实验室进行，砼配合比严格执行《普通砼配合比设计规程》。 3、砼的浇筑 （1）采用振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置均匀，间距为400～500mm。 （2）刮平、抹光均采用人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平。 4、砼养护 砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护。 5、砼质量保证措施 （1）砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。 （2）砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否扣紧，浇筑时专人负责监控模板情况。 （3）浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温
天气浇筑砼，防指恶劣气候对砼质量产生不利影响。 （4）砼试块在浇筑过程中，分部分进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。 （二）砖砌池壁 墙体材料采用M7.5水泥砂浆砌筑M10页岩标砖，严格按照相关规范的要求施工。 1、砌体材料的规范、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。砌块砌筑前1～2日洒水润湿。 2、砌体的砌筑顺序 洒水润湿基层→垫层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体 3、施工准备 （1）施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。 （2）砌筑前将墙体拉结筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。 （3）砌筑前，将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红三角标示，以此为基准线控制基础砖砌体的标高。 （4）必须在砌筑前一天浇水润湿，不准干砖土墙 4、砌筑方法及一般要求 （1）砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不
蓄水池施工方案
一、工程概况 本工程位于某工产业园。施工500m3矩形蓄水池，属室外配套工程设施。（一）、编制依据 1、矩形钢筋混凝土蓄水池图集 GB05S804-99 （二）、工程概况 1、总述：该工程为厂区室外配套设施工程。 （三）工程结构 本工程为500m3矩形蓄水池。该池长14m，宽10.4m，高3.5m。 覆土深度为1m。 （四）质量目标 本工程施工单位将确保工程质量达到达到国家及行业施工验收规范合格标准。 （五）施工规范及验收标准 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《室外排水设计规范》（GBJ141-87） （六）施工条件 三通一平已完毕，适合施工要求。 二、施工组织管理措施 （1）图纸会审和技术交底 在正式开工前应熟悉施工图纸，会同设计方进行图纸会审，如图纸有不明确的地方应事先提出，得到设计方澄清后方可实施。对作业人员应进行技术交底，解释作业项目的特殊点和控制点。 （2）施工机械或操作机具控制
在编制质量计划时应编写施工机械或机具一览表，进入工地后应主动地把将使用的机械、机具提交监理检验，向监理进行示范操作，以证实该机械或机具能满足质量要求和安全要求。 （3）施工环境控制 施工前应检查施工环境是否达到使工程的项目满足质量目标和安全目标的程度，对于不能满足要求的，将采取措施，确保其达到要求。 （4）施工过程质量控制、检验、验收 在施工过程中不断检查施工作业是否按国家规范和质量计划、作业指导书操作。在产品生产过程中加以控制，如有不符质量要求的苗子，立即予以整改，不留质量隐患，确保产品一次成优。在自检、互检和质量工程师预检的基础上，会同监理对产品质量进行验收。 2、进度计划控制 在进入现场后，应将总进度计划进行进一步深化；一旦发生进度拖期现象，要及时采取措施，加快进度，补上拖期，跟上总进度。此外还须编制月进度计划、周进度计划和相应的进度统计，对月进度和周进度进行控制以确保节点工期的实行。 3、联络方法及协调会制度 建立定期协调会制度。每半月一次工地例会，会议作用是协调进度、质量、安全、工序交接等，并传达业主指示、监理的要求、政府的规定等。 4、计划管理 （1）进度计划的编制执行 应根据合同的工期规定编制总进度计划并定出过程中的控制节点，以
蓄水池专项施工方案
州市鲁通纸业有限公司蓄水池专项施工方案 一章工程概况 一、工程概况 1、莱州市鲁通纸业有限公司新建蓄水池一座，总长62米，中间伸缩缝宽150mm,池宽8米，深6米。C15砼垫层100mm厚，C30筏板基础600mm高，池壁300mm宽,框架柱400×400mm,±0.00米处平面布置井字梁。全部在地下。 工程工期：合同签订后23日历日。 2、施工临时水电 场已接入施工用水源、电源接入方便。 本水池位于鲁通纸厂院内，总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响其生产和作业活动。 二章编制依据 一、编制依据 1、施工合同及组成合同的相关文件。 2、《建筑施工手册》缩印本第四版。 3、国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
4、其它 三、施工中需重点控制的内容 1、地基验收 池基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免池基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。 2、防渗控制 本蓄水池设计防渗达到P6，浇筑防渗混凝土质量是确保蓄水池的防渗达到不渗不漏的关键。 三章施工计划
一、项目管理目标 1、工期目标 本项目根据甲方要求在春节前竣工。预期20天竣工 2、质量目标 （1）工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。（2）各单位工程质量目标为合格。 （3）安全文明生产目标 严格按JGJ59-99规范要求组织施工；现场施工整洁文明。 3、环境保护目标 （1）环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。 4、服务目标 造顾客（总包单位、业主、监理、设计、）满意工程，争创顾客满意度100%。 二、项目管理机构介绍 （1）项目管理机构组建说明 为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，项目部设立“三部一室一站”，即：工程部、供应部、经营财务部、综合办公室和质量安全站，其职责分别是：指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能，其组织机构关系详见《项目组织机构图》。项目主要管理人员详见《项目主要管理人员一览表》。 （2）项目管理组织机构图
蓄水池施工方案(完整版)
1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同（HYJ2T-002）及组成合同的相关文件。 1.2.2《建筑施工手册》缩印本第四版。 1.2.3 天津水泥工业设计研究院设计的施工图（见下表）。 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
1.2.5其它 其它文件 2. 工程概况 2.1 现场施工条件与环境 2.1.1 工程与周围建筑物的关联 本工程位于一线蓄水池的北侧，两者相邻轴线间距3.5m.西侧为厂区主马路，东侧为压缩空气站，北侧为煤及页岩原料区，周围施工空间充足。 2.1.2施工临时水电 现场施工用水源、电源接入方便。 2.2 工程概况 2.2.1 建筑概况 平面为方形，水池内空尺寸25m×25m×4m，内设5×5个支柱，支柱跨度边柱为4100外，其余均为4200，水池地下部分2 m，地上部分2m,占地面积约700M2。水池内壁用1：2防水砂浆抺面20厚，其他表面用1:1水泥砂浆抺
面15厚。池盖沿4轴线向两侧对称找1%坡。 2.2.2 结构概况 地基承载力180Kp；钢筋砼结构储水池，砼抗渗等级S8,垫层砼C10,其余C25；钢筋保护层池底、池壁及柱为45，池盖为30。 2.2.3 水系统概况 水池阀门开关、均接入中控室控制； 水池内设液位计，将水位信号传入中控室，并与潜水泵及进水管的电动阀连锁控制； 所有阀门均设置在地面上（或设置具备浮球式控制自动抽水泵操作井）； 电磁流量计从原蓄水池拆移安装。 2.3施工条件 本水池位于一线原蓄水池的右侧，占地处为砼场坪，有栏杆等附属构件，在基坑开挖前应先进行砼地坪破除，栏杆拆除等工作。总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响一线二线的其他生产和作业活动。 2.4 主要工程量一览表 2.5 施工中需重点控制的内容 2.5.1 地基验收 地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清
蓄水池工程施工工艺
8）蓄水池工程 A施工工艺流程场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。 B 施工测量本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。 根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78 《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。 各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家要求。 平面施工测量：根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放线。 高程测量：根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。 对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。 以防止由于标桩沉降而引起的误差 C基槽开挖本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖，按1：放坡形成自然坡, 开挖断面。 施工排水：开挖过程中主要采用明渠排水，在坡顶筑土防止地表明水进入沟槽。在坡脚位
蓄水池施工方案
主要工程施工方法 （一）测量放线 该工程平面形状均较规则，平面定位难度不大，但亦应引起技术人员足够的重视，要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。根据甲方给定的控制点分别将每幢楼的主轴线测设出来，然后将外的交点测出，将引出点用木桩测定于地上，并在木桩顶钉上小钉子作为标志，以此作为控制挖土及基础定位的依据。房屋外墙轴线控制以后，即可根据建筑物平面定位尺寸测定各轴线的位置，并在确定4～6个控制点，上部每层结构在对应位置预留200MM×200MM洞，作为轴线向上引测的依据。 （二）钢筋工程 钢筋原材料进场要有相应的质量证明文件，钢筋规格、型号，类别、物理力学性能应按有关规程严格检验，并进行复试，试验合格后方可使用。 基础钢筋采用闪光对焊辅以搭接焊，接头按规范相错，并弹线铺设，用砂浆垫块控制保护层厚度。构造柱钢筋按设计高度一次配设出零米，以后每层在出楼板500～1000处接头，柱钢筋绑扎时按规范及设计拉接筋。圈梁及板筋采用绑扎，砂浆垫块控制保护层厚度，板内负弯矩筋采用马凳支设。 注意事项： （1）所有120mm厚墙，沿高度每500mm高设置2Φ6通长拉接筋；构造柱与墙体间连接处，沿高度每500mm高设置２Φ６拉结筋，每测伸入墙体不小于１000或至洞边；所有构造柱在每楼
层上下各处箍筋加密成@100； （2）当板上预留洞尺寸＜300时，板筋不断，浇洞而过，当≥300时，按《建筑结构构造资料集》的要求设洞边加强筋； （3）板内预埋管须敷设在板内上下两层钢筋网之间，当埋管处无板面筋时，则须沿管和长方向加Φ8@200的钢筋； （三）模板工程 本工程模板采用小钢模，顶板采用竹胶板---碗扣式快拆体系，构造柱以砖墙附以木方为模板。 模板拆模时砼强度必须要符合规范要求，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，原则上为先安的后拆，后安的先拆。 （四）砼工程 1、砼浇筑 砼浇筑前应将模板内杂物清理干净，并应浇水冲洗，湿润模板，同时配备专门看护钢筋、模板的钢筋工、模板工，发现问题和异常要及时处理，基础不分段浇筑一次性浇筑完成，振捣时，要快插慢拨，插点均匀，不得漏振，防止出现蜂窝麻面、孔洞等质量通病。 上部结构施工时每栋楼按单元组织流水施工。浇筑砼时，要随时观察模板，钢筋及预埋件，孔洞等如发现位移及变形，及时采取措施，进行处理。 2、混凝土的养护 混凝土浇筑完毕，终凝以后，对混凝土加以覆盖和浇水养护，普通混凝土浇水养护时间不少于7天，浇水次数以保证混凝土表
蓄水池工程施工方案
蓄水池工程施工方 案
蓄水池工程施工方案 2.2.1 施工顺序 2.2.2土方工程 2.2.2.1 土方开挖 进场后首先进行土方工程的施工，考虑施工的紧迫性进场后进行土方开挖， 1．采用一台1立方米反铲挖掘机挖土，8t自卸车运到堆土区堆放，余土堆于弃土区。 2．土方开挖坡比： a.土方开挖坡比采用坡比1:2； b.土方开挖预留工作面宽度为1m，按土方开挖图预留。 3．旱地施工 所有主体建筑物的基础开挖在旱地进行施工。 4．雨季施工 在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
5、土方工程施工工艺 6、预防开挖注意事项 （1）土方开挖前应认真学习和审查图纸，查勘施工现场，平整施工场地及清除地面和地上障碍物。 （2）土方开挖应遵循自上而下分层开挖原则，严禁逆向、逆坡开挖或先挖坡脚等的危险作业施工。 （3）全面做好施工场地排水降水工作。场地规划、平整，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟，地下水控制工作应持续到基础工程施工完毕，直至回填后才能停止。 （4）基坑开挖时，操作人员之间要保持在2.5m以上安全距离。多台机械开挖，挖土机械之间应保证在10m以上安全距离。 （5）机械多台同时开挖时，应验算边坡的稳定，根据规定和验算结果确定挖土机械离边坡的安全距离，以防造成坍方、翻机事故。 （6）机械操作时，严禁在机械下方和在机械回旋半径内站人。 （7）斜坡地段挖方宜从上而下，分层分段依次进行，要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值先确定土坡的开挖坡度，并随时做成一定的坡势以利泄水。在斜坡上方
钢筋混凝土蓄水池施工组织设计
施工组织设计 （一）主要施工办法 一）钢筋混凝土水池施工方案 一、水池施工工艺流程 测量放样→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工→满水试验→防腐、粉刷→附件安装→回填→附属工程 二、施工准备 1、技术准备 （1）做好调查工作：气象、地形与水文地质情况得调查，地上、地下情况得调查，各种物质资源与技术条件得调查。 （2）熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中得问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标得闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。 （3）各类施工工艺得设计、安排、试验、审核。 （4）编制与审定详细得施工方案，为全面施工提供准确依据。 （5）编制机具、材料、构件、设备与外委托计划，保证工期进度得需要。 2、物资准备 （1）材料得准备 1）正确分析施工期间建筑材料市场得情况。 2）根据施工组织设计中得施工进度计划与施工预算中得工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料与确定仓库、堆场面积、组织运输得依据。 3）根据材料需求量计划，做好材料得申请、订货与采购工作，使计划得以落实。 4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。 （2）施工机具准备 1）根据施工组织设计中确定得施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。
2）对大型施工机械（如挖掘机等），提出需求量与时间要求，准时运 抵现场，并做好现场准备工作。 （3）运输准备 1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。 2）合理安排运输时间、路线，进工地时得协调，以免由于材料运输车得原因而引起社会车辆得堵塞。 3、劳动组织准备 （1）根据施工组织设计中确定得劳动力计划，确定各工种劳动力得数量及进场时间。 （2）选择具有丰富施工经验得作业队伍。 （3）对进场施工人员得作业班组进行培训与教育，并落实到每个作业人员。（4）对特殊种作业人员要求持证上岗。 4、施工现场准备 （1）了解工程所在地情况，建立牢固得群众基础，避免施工扰民。 （2）根据建设单位指定得水源、电源、水准点以及控制桩等，架设水电线路与各种生产、生活用临时设施。 （3）清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生。 （4）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩与水准点得保护。（5）做好施工围护、排水（全现场得排水措施），合理设置排水沟与集水井，做到绿色施工。 （6）根据给定得永久性坐标与高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点得测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中得测量工作创造条件。 三、施工技术措施 测量放样 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续（包括平面、水准及等级点得实地位置及相关书面资料）；接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理；对桩位进行保护，并建立施工首级控制网；上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点；及时绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可正式启用。
蓄水池施工方案1
一、编制说明 1.1编制依据 1、Ⅲ区蓄水池工程施工图及甲方通知； 2、地质勘察报告； 3、施工组织设计; 4、现行相关规范、标准、图集、法律、法规等。 （1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） （2）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002） （3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） （4）、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002） （5）、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2002） （6）、《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804 1.2编制原则 1、有利于加快工程进度，确保工程质量与安全目标的实现，着实履行合同约定的义务。 2、在施工上本着施工可行，技术可靠，经济合理为出发点。 3、在施工组织上，在准备阶段提前做好各种技术准备，对主要工程的大宗型材料提前组织进场并做好妥善保管，在施工过程中合理安排各工序间的施工顺序，确保相互衔接，不致于出现由于自身原因产生的窝工现象。 4、合理安排好现场的平面布置，尽可能减少大临设施，减少场内二次倒运，做到文明施工。 二、工程慨况及特点 2.1工程概况 1、四川国际网球中心园林景观工程位于四川成都市双流县东升镇普贤村(双流新城)，Ⅱ标景观工程面积为5万多平方米，建设单位为四川川投国际网球中心开发有限责任公司，监理单位为中咨工程建设监理有限公司。本蓄水池工程位于Ⅲ区6#楼别墅南侧，主体长宽尺寸为4×14M，高3M，蓄水能力100M3。参照《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804图籍施工。其主要工作内容包括：土石方开挖、水池混凝土、顶板及侧壁防水、设备安装及管道安装、附属设施施工、蓄水池顶及周边土石方回填。 2、三通一平：水、电、道路已通到工地，场地已平整。 3、施工情况：机械、工具、人员已进入现场。 4、工期以满足总体工期为目标。 2.2工程特点： 1、因本工程为地下工程，底板整体落地，土石方开挖量较大。 2、因蓄水池离Ⅲ区外自然湖较近，底板在自然湖面以下，地下水多。必须采用井点降水以降低地下水。
蓄水池工程施工工艺
（8）蓄水池工程 A施工工艺流程 场地清理→测量定位、放线→基坑、排水沟开挖→预制桩桩头处理→混凝土垫层→底板及折高部分砼浇筑→池壁及进水堰清水池顶板折高部分浇筑（沉淀池底板）→池壁及柱子浇筑→池体附属建筑物施工→进出水管安装→满水试验→四周回填土→作散水坡及栏杆。 B施工测量 本项目工艺结构复杂，尤其是几何尺寸和进水、出水、池底标高误差要求特别严格，必须控制在误差要求之内，力争误差为零，以保证工艺设备的正常安装和运行。为此，我们配备多名专业测量工程师和先进的测量仪器，采用科学合理的测量方法，建立高精度测量控制网络，确保其平面位置和标高控制在精度范围内。 根据我单位设立的测控网将坐标点用经纬仪放出四个角的坐标，放出结构轴线，形成控制网。标高测量采用往返水准测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用天顶法测量。施工控制桩的测量精度按国家标准TJ-26-78《工程测量规范》（试行）中二级导线测量和二等水准测量的各项规定办理。 各项工作的平面、高程定位测量必须引用两处以上的施工控制桩，并应闭合，以免错误，其测量精度应符合国家要求。 平面施工测量： 根据测绘部门建立的平面测控网及施工平面图，用全站仪放出沉淀池平面图上的坐标点，根据这两个点侧放出该池的另外两个角点并放出沉淀池的中线，根据此中线进行放
线。 高程测量：根据建立的高程控制网将高程引测至工程周边的控制点上，将此基准点作为日后施工时标高的测量依据，此临时基准点应不宜受到施工环境的影响，不影响通视，且不会发生沉降为设置原则。控制网点的布设要避开施工道路及厂区工艺管线。 对控制网点每二到三个月请测绘局测绘人员进行校核，发现偏差，及时调整。以防止由于标桩沉降而引起的误差。 C基槽开挖 本单体土方开挖深度在四米左右，且基坑底标高处在淤泥质粘土层，基坑开挖后的边坡稳定成为重中之重，考虑到淤泥质粘土中使用轻型井效果不明显，钢板桩无法形成封闭的情况下采用大开挖，按1：1.5放坡形成自然坡,开挖断面。 施工排水：开挖过程中主要采用明渠排水，在坡顶筑土防止地表明水进入沟槽。在坡脚位置设置30厘米宽的明沟进行排水。每隔30米设轩一集水坑，用潜水泵将水排出基坑外，确保基坑内不积水。 D垫层施工 碎石、混凝土垫层施工：基坑开挖完毕，经监理工程师验收合格后，进行碎石、底板垫层施工。底板垫层混凝土采用商品混凝土。施工前由实验室确定其配比。垫层采用普通硅酸盐水泥。 E钢筋施工 钢筋配置和绑扎： 钢筋采用在现场钢筋加工厂集中制作。钢材进场前，我方需配合业主及监理工程师进行检验，索要质保书，分批进行外观检查，并进行物理性能检验，必要时对其进行化学成
蓄水池专项施工方案
蓄水池专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 1、新疆巴州东辰工贸有限公司30万吨/年甲醇项目一期厂址位于库尔勒市轮台县城边西南侧，地形北高南低，地势呈现为由东北向倾西南斜，一期厂址南北宽约为544m，东西长约为869米，占地面积约为427627m2。 本设计为新疆巴州东辰工贸有限公司30万吨/年甲醇工程全厂给排水、消防、循环水管管道管网设计。 工程工期：合同签订后81日历日。 2、施工临时水电 现场已接入施工用水源、电源接入方便。 本水池位于4#道路南侧，总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响一线二线的其他生产和作业活动。 二、地质勘察 1、场地工程地质条件： （1）拟建场地地貌单元属于冲洪积平原上游地带，场地地形较为平坦。 2、场地土构成 （1）根据勘察报告内容：勘探深度30m范围内，场地土的构成主要为杂填土、圆砾。第一层杂填土层：以粉土为主，夹大量建筑垃圾和生活垃圾，局部含较多小卵石，层厚度在0.3至0.8m范围内，土质松散、干燥。
第二层圆砾层：黄褐色，埋深0.3-0.8m，颗粒磨圆度中等，呈亚圆形-圆形，颗粒间以颗粒间以中粗砂充填，夹有粉土、砾岩为主，硬度高，勘察报告说明未揭穿该层，最大可见厚度29.5m，中密～密实干燥～稍显～饱和 第二章编制依据 一、编制依据 1、施工合同及组成合同的相关文件。 2、《建筑施工手册》缩印本第四版。 3、国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。 4、其它 其它文件
三、施工中需重点控制的内容 1、地基验收 池基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免池基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。 2、防渗控制 本蓄水池设计防渗做法1/2边坡及池底300厚风积沙上铺100厚优质粘土上贴六棱水泥砂浆灌缝，在施工过程中配备专人掌控铺设技术及边坡坡度符合设计要求的重要性，确保蓄水池的防渗达到不渗不漏。 第三章施工计划 一、项目管理目标 1、工期目标 本项目根据招标文件要求，确保甲方对工期要求的重要性。 2、质量目标 （1）工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。（2）各单位工程质量目标为合格。 （3）安全文明生产目标
蓄水池工程的施工方法
蓄水池工程的施工方法标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
蓄水池工程的施工方法 1．主体工程 施工工序：基坑开挖→地基处理→底板及壁板钢筋绑扎→底板施工缝以下壁板支模及混凝土浇筑→顶板及施工缝以上壁板支模→顶板钢筋绑扎→顶板及施工缝以上壁板混凝土浇筑(封顶)→水池满水实验→池内外刚性防水抹灰→池外壁防腐→回填土。 ①基坑开挖 开挖前应严格按照设计图纸对水池、泵房做定位放线,放出开挖边线，按照开挖方案进行,如遇影响因素,则重新制定方案,进行开挖，开挖深度要满足设计要求。 ②地基处理 按照设计要求进行,存在的问题在施工前的图纸会审中提出,在施工中要满足设计要求和质量要求。 ③钢筋工程 新用钢材必须具有出厂合格证及试验报告,并按规定做原材料及焊接试验,合格后方可使用，钢筋下料成型要准确,对形状复杂及图纸要求的应先放出大样,再依样成型，钢筋堆放应分类成堆,堆放时应离地面不小于20 cm ,以防止锈蚀、污染,对于钢筋锈蚀、污染严重者,不得擅自使用，钢筋绑扎壁板上的绑丝应朝里,长度、规格、间距、根数、搭接必须符合设计要求,焊接搭接,单面焊10 d ,双面焊5 d ,绑扎搭接HPB235 级钢筋30 d ,HRB335 级钢筋40 d 。钢筋接头应错开,同一截面接头数量不大于50 %，钢筋遇孔洞处尽量绕过,不得截断,如必须截断,应与洞口加固筋焊牢或与预埋套管焊牢，底板钢筋与壁板钢筋在第一次浇筑前要一起绑完，管道套管应带有止水环,在支模前预埋到准确位置上,要结合泵房实际管位来做到预埋位置的准确。各种预埋件要提前预留在其相应位置。 ④模板工程 蓄水池支模必须保证有足够的强度、刚度和稳定性,水平、竖向支模板支得好坏直接决定着混凝土的浇筑质量和整个水池工程的质量。
蓄水池施工组织设计方案培训资料(doc 35页)
蓄水池施工组织设计方案培训资料(doc 35页)
第一章编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1工程目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2工程内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3工程实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 本工程施工图（见下表）。 序号图名 1 顶板配筋图 2 墙身剖面图 3 立面图、平面图 4 底板配筋图 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。 序号编号规范名称 1 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 2 GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范 3 GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范 4 GB50026-93 工程测量规范
5 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 6 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 7 GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 8 GB50328-2002 地下防水工程质量验收规范 9 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 10 JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规范 11 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 1.2.5其它 其它文件 序号类别名称 1 企业质量、环境、职业健康安全管理手册 2 企业质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件 3 国家建筑工程强制性标准条文 4 企业建筑分项施工工艺标准手册 第二章工程概况 2.1工程概况 本工程为武安市管陶乡第一批生态综合治理项目，圆形蓄水池5座。蓄水池为钢筋混泥土结构，直径14m，池内深度3.5m，容积500m3。蓄水池池墙厚0.25m，池底厚0.25m，修建时现有地面下挖2m，建成后再覆土高1.5m。 2.2 施工中需重点控制的内容 2.2.1 地基验收
蓄水池工程施工方案
蓄水池工程施工方案 金台区陵原集中供水工程Ⅱ标段 合同编号：JT-GS-1 陕西黄河工程局宝鸡陵原集中供水项目部 审核人：编制人： 编制日期：二零一零年三月二十五日
蓄水池施工方案 一、工程概况 蓄水池工程是单位工程的重要组成部分，其施工质量控制难度大，易出现质量缺陷、通病、事故，特别是蓄水池混凝土的防渗漏更为重要，下面要重点阐述。蓄水池工程质量控制从以下几个方面 二、编制依据 本方案编制依据施工图、有关标准图集、施工规范和标准、单位施工组织设计以及以往相似工程施工经验 三、各分项工程施工方法和验收要求 1、蓄水池基坑开挖 基坑开挖前,依据图纸设计的水池坑底标高和现场实际测量自然地面标高的高差计算基坑开挖深度（约3米），按0.33放坡系数计算放坡宽度并撒出开挖灰线。 水池基坑计划采用反铲挖掘机进行开挖。开挖可一次挖到槽底，开挖中随时抄平钉设水平桩（1米）或摊设灰点控制标高；随时检查开挖坡度；反复检查开挖轴线位置；开挖中尽量防止对槽底的扰动，并保留20㎝厚用人工随时挖掘清理。基坑开挖完成后用人工挖出直径3.9米，深1.0米的集水井。 基坑开挖挖成后有有资质的专业钻探公司对槽底进行普探，如发现地基土质不均匀、有空穴或与设计要求不符时，应及时与设计单位
研究处理。 2、灰土地基 1）材料要求：土料过筛，粒径不大于15㎜，不得有杂物；白灰消解厚过筛，粒径不得大于5㎜.灰土拌合比例3：7，人工拌合均匀，含水量以最佳含水率±2%为宜。 2)灰土虚铺设厚度不大于20 ㎝；蛙式打夯机打3-4编；每层检验取环测试为3个点，要求夯实土干容重的压实系数大于0.97；每层厚度偏差±50㎜. 3）灰土地基回填，先铺设集水井内灰土，用立式夯分层回填夯实到槽底标高后，再大面积铺设池底灰土，用蛙式电夯分层夯实到设计标高后放线用人工挖出集水井。 3、钢筋混凝土蓄水池 （1）水池底混凝土垫层为C10，水池池壁混凝土为C25,抗渗等级S6。 考虑到本工程混凝土质量要求严格,总量只有60 m3左右，加之施工场地狭小不能满足砼现场拌制的要求，经建设单位商议许可蓄水池工程混凝土全部采用商品混凝土。 商品砼应提前检查其单位的资质，签订供料合同；材料到场后检查其砼配比报告、水泥合格证和复试报告、砂石筛分报告、到场每辆砼拉送车砼出盘料单，严把到场的砼初凝时间，砼浇筑必须在水泥初凝前完成入模振捣；现场测试砼塌落度、并按规范留置标养试块、抗渗试块、同养试块。
蓄水池专项施工方案
巴东县溪丘湾生态茶叶示范园 蓄水池工程 专项施工方 案 编制单位：巴东县兴华建筑工程有限公司 编制人: 日期: 年月曰
、工程概况 该蓄水池工程位于巴东县溪丘湾生态茶叶示范园园区内。水池为地下式结构，数量有5个200m3、3个100m3、6个50m3的。构造要求：蓄水池采用C20混凝土底板，墙身采用M10 砂浆砖砌，并用M10 砂浆抹面，在蓄水池上建 1.5 米高护栏。 二、编制依据 根据业主提供施工图及施工规范标准。 三、基础施工 1、对土质基坑应保持干燥，雨天基坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土应全部予以清除； 2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工； 四、基坑土石方开挖 1 、场地清理各项准备工作完成以后，对施工区域内砾砖块用推土机、装载机配合自卸汽车运至指定的弃土当位置。 1）用推土机和铲运机将清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、表土及监理人指明的其它有碍物等清除干净，运到监理人指定地点。 2）植被清理主要是清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。 3）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至最大开挖边线或建筑物基础边线外侧5m。 4）植被清理期间要注意保护清理区域内的天然植被，凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁，焚毁期间必须采取必要的防火措施，对无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。 5）表土是指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，清表时要按监理指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。 2、土石方开挖 挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。
蓄水池工程的施工方法
蓄水池工程的施工方法 1．主体工程 施工工序：基坑开挖→地基处理→底板及壁板钢筋绑扎→底板施工缝以下壁板支模及混凝土浇筑→顶板及施工缝以上壁板支模→顶板钢筋绑扎→顶板及施工缝以上壁板混凝土浇筑(封顶)→水池满水实验→池内外刚性防水抹灰→池外壁防腐→回填土。 ①基坑开挖 开挖前应严格按照设计图纸对水池、泵房做定位放线,放出开挖边线，按照开挖方案进行,如遇影响因素,则重新制定方案,进行开挖，开挖深度要满足设计要求。 ②地基处理 按照设计要求进行,存在的问题在施工前的图纸会审中提出,在施工中要满足设计要求和质量要求。 ③钢筋工程 新用钢材必须具有出厂合格证及试验报告,并按规定做原材料及焊接试验,合格后方可使用，钢筋下料成型要准确,对形状复杂及图纸要求的应先放出大样,再依样成型，钢筋堆放应分类成堆,堆放时应离地面不小于20 cm ,以防止锈蚀、污染,对于钢筋锈蚀、污染严重者,不得擅自使用，钢筋绑扎壁板上的绑丝应朝里,长度、规格、间距、根数、搭接必须符合设计要求,焊接搭接,单面焊10 d ,双面焊5 d ,绑扎搭接HPB235 级钢筋30 d ,HRB335 级钢筋40 d 。钢筋接头应错开,同一截面接头数量不大于50 %，钢筋遇孔洞处尽量绕过,不得截断,如必须截断,应与洞口加固筋焊牢或与预埋套管焊牢，底板钢筋与壁板钢筋在第一次浇筑前要一起绑完，管道套管应带有止水环,在支模前预埋到准确位置上,要结合泵房实际管位来做到预埋位置的准确。各种预埋件要提前预留在其相应位置。 ④模板工程 蓄水池支模必须保证有足够的强度、刚度和稳定性,水平、竖向支模板支得好坏直接决定着混凝土的浇筑质量和整个水池工程的质量。 ⑤混凝土工程 水池分两步浇筑而成,第一步浇筑底板及施工缝以下壁板,第二步浇筑施工缝以上壁板及顶板，本项目施工中关键在于混凝土的振捣,振捣的主要人员必须认真、细致、可靠,将每处逐一振捣,按施工要求振好。严禁漏振,并避免出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷。这将直接影响水池的质量和功能，商品混凝土进场要配有相应的水泥出厂合格证、试验报告、砂石检测报告、掺合料、外加剂的合格证等质保资料，混凝土浇筑时,注意
蓄水池施工方案(11.25)
简阳市2016年菜粮基地高标准农田建设项目13标段五星乡（五星村、高坪村、又新村、团和村） 蓄水池专项施工方案编制人： 审核： 审批： 四川顺程建工(集团)有限公司
2017年11月
目录 目录 0 一、编制依据与说明 0 二、工程概况及特点 0 三、准备工作 (1) 四、基坑开挖工艺要求 (1) 五、蓄水池施工工艺及流程图 (2) 六、沉沙函施工工艺及流程 (5) 七、工期保证措施 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (8) 十一、临时设施 (11)
一、编制依据与说明 1、本施工方案将作为本工程组织施工的指导依据，同时也是业主、监理对本工程项目实施监督管理的依据。是在充分考虑本项目部实力的基础上，对施工所需的各项资源，主要施工方法以及工程技术保证措施进行了精心的组织和准备，其中在协调管理、管线保护、文明施工管理等方面。 2、本施工方案依据河南省水利勘测设计研究有限公司设计的成都市100万亩菜粮基地高标准农田建设项目施工13标段工程系统图、其他现行国家有关施工技术标准、四川省有关政策和文件规定、以及我公司长期施工经验编制。 3、行业技术标准 本工程遵循、参照的主要规范、标准（包括但不限于）： 《农田排水工程技术规范》（SL/T4-2013）； 《雨水集蓄利用工程技术规范》（GB/T50596-2010）； 《水利建设项目经济评价规范》（SL72-2013）； 《水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范》（GB/T16453.4-2008）； 二、工程概况及特点 工程建设概况 1、项目名称：成都市100万亩菜粮基地高标准农田建设项目施工13标段 2、建设地点：简阳市五星乡五星村、高坪村、又新村、团和村 3、建设单位：简阳市汇众农业投资发展有限公司 设计单位：河南省水利勘测设计研究有限公司 监理单位：四川亿博工程项目管理有限公司 施工单位：四川省川力水利电力建设有限公司 4、建设规模：蓄水池30口。 5、工程内容：蓄水池工程等图纸范围内容。 6、质量目标：合格及其以上等级 7、施工计划总工期：150天 三、准备工作 1、基础开工前，向监理单位提交本工程施工组织设计和开工报告。
(完整word版)蓄水池施工专项方案
专项方案报审表 工程名称:宿州市新区建设投资集团商务写字楼编号:
蓄水池专项方案编审表
一、编制依据 1、矩形钢筋混凝土蓄水池图集 05S804 2、甲方提供的本工程用地红线附近市政给水排水规划资料 3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 二、工程概况 宿州市开发区新区建设投资集团商务写字楼室外排水设计配套设施工程。本工程位于宿州市经济技术开发区.蓄水池为室外排水管网设计内容之一。施工400m3矩形蓄水池，属室外配套工程设施。 三、工程信息 本工程为400m3矩形蓄水池。该池长16m，宽8m，深3.5m。覆土深度为 0.5m。采用钢筋混凝土结构。 四、质量目标 本工程将确保工程质量达到国家及行业施工验收规范合格标准。 五、施工规范及验收标准 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90） 六、施工条件 三通一平已完毕，适合施工要求。
七、施工组织管理措施 （1）图纸会审和技术交底 在正式开工前应熟悉施工图纸，会同设计方进行图纸会审，如图纸有不明确的地方应事先提出，得到设计方澄清后方可实施。对作业人员应进行技术和安全方面交底，解释作业项目的特殊点和控制点。 （2）施工机械或操作机具控制 在编制质量计划时应编写施工机械或机具一览表，进入工地后应主动地把将使用的机械、机具提交监理检验，向监理进行示范操作，以证实该机械或机具能满足质量要求和安全要求。 （3）施工环境控制 施工前应检查施工环境是否达到使工程的项目满足质量目标和安全目标的程度，对于不能满足要求的，将采取措施，确保其达到要求。 （4）施工过程质量控制、检验、验收 在施工过程中不断检查施工作业是否按国家规范和质量计划、作业指导书操作。在产品生产过程中加以控制，如有不符质量要求的苗子，立即予以整改，不留质量隐患，确保产品一次成优。在自检、互检和质量工程师预检的基础上，会同监理对工程质量进行验收。 2、进度计划控制 在进入现场后，应将总进度计划进行进一步深化；一旦发生进度拖期现象，要及时采取措施，加快进度，补上拖期，跟上总进度。此外还须编制月进度计划、周进度计划和相应的进度统计，对月进度和周进度进行控制以确保节点工期的实行。
蓄水池工程施工方案
蓄水池工程施工方案 2.2.1 施工顺序 2.2.2土方工程 2.2.2.1 土方开挖 1．采用一台1 2 ．土方开挖坡比： a.土方开挖坡比采用坡比1:2； b.土方开挖预留工作面宽度为1m ，按土方开挖图预留。 3．旱地施工 所有主体建筑物的基础开挖在旱地进行施工。 4．雨季施工 在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。 5、土方工程施工工艺 6（1）土方开挖前应认真学习和审查图纸，查勘施工现场，平整施工场地及清除地面和地上障碍物。 （2）土方开挖应遵循自上而下分层开挖原则，严禁逆向、逆坡开挖或先挖坡脚等的危险作业施工。 （3）全面做好施工场地排水降水工作。场地规划、平整，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟，地下水控制工作应持续到基础工程施工完毕，直至回填后才能停止。 （4）基坑开挖时，操作人员之间要保持在2.5m 以上安全距离。多台机械开挖，挖土机械之间应保证在10m 以上安全距离。 （5）机械多台同时开挖时，应验算边坡的稳定，根据规定和验算结果确定挖土机械离边坡的安全距离，以防造成坍方、翻机事故。 （6）机械操作时，严禁在机械下方和在机械回旋半径内站人。 （7）斜坡地段挖方宜从上而下，分层分段依次进行，要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值先确定土坡的开挖坡度，并随时做成一定的坡势以利泄水。在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定，弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防止坡水流入挖方场地。
（8）运土道路的坡度，转弯半径要符合有关安全规定。 2.2.2.2 土方开挖质量控制措施 1）土方明挖从上至下分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保护边坡稳定。 2）土方开挖按开挖图进行，严格按照设计断面及高程要求进行。 3）基坑放样测量以监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行，定线放样采用符合精度要求的仪器进行。4）开挖严格按照设计断面及高程要求进行，防止欠挖、超挖。 5）基坑开挖时，考虑到地基的特性，选用合适的开挖机械，开挖方式和开挖顺序，以减少对地基的拢动。 6）基坑开挖中，对设计开挖坡面若干不安全因素，采取相应的防护措施。 7）基坑开挖时，结合开挖出土规划和修好下基坑的道路，使其利于后续工程的施工。 8）基坑开挖与土方填筑工程结合，如不能及时填筑时，将回填土和弃土分别堆放，不得混淆。堆土区设置在基坑边线20m以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。 9）如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，需改变原施工方案，报经监理单位批准。 10）超过部分，用与基础相同等级的砼或经监理单位同意的材料回填并压实处理。 11）建筑物的基底土不得拢动或被水浸泡。在开挖时预留50cm的基面保护层，在基础施工前突击挖除，采用人工开挖，以监理单位检验合格后，随即进行底部工程施工。 12）基坑内设置集水坑排水时，设置在基础范围外。 13）砌石基础的地基承载力必须满足施工图纸要求，严禁超挖回填土。 14）使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，并满足施工图纸要求的坡度和平整度。 15）在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。 16）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前按图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进行。 2.2.2.3 土方回填 本工程土方回填采用机械回填，少量构作物附近的采用人工回填夯实 施工方法 1. 2.