金属防腐蚀方法

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防止金属腐蚀的电化学方法

防止金属腐蚀的电化学方法

防止金属腐蚀的电化学方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述金属腐蚀是指金属在与外界环境接触时,由于化学反应导致金属表面的物质损失的现象。

腐蚀不仅会造成金属的损坏和破坏,还会对各行业的生产设备、建筑物和基础设施等产生巨大的经济损失。

因此,探索有效的防腐蚀方法对于保护金属材料的使用寿命和安全性具有重要意义。

电化学防腐蚀是一种常用的防腐蚀方法,它利用电化学原理干预金属与环境之间的电化学反应,从而减缓或阻止金属腐蚀的过程。

其基本思想是在金属表面形成一层保护膜,阻隔金属与外界环境的直接接触。

电化学防腐蚀方法可以通过两种途径来实现。

一种是通过施加电流,使金属表面产生电化学反应,形成一层稳定的氧化膜或金属保护层,以防止金属进一步氧化和腐蚀。

另一种是利用金属表面发生的自然电化学反应,通过添加抑制剂或缓蚀剂,抑制或减少金属腐蚀的速率。

总之,电化学防腐蚀方法是一种可行且有效的手段,可以减缓或阻止金属腐蚀的过程,延长金属材料的使用寿命。

未来的研究应重点关注电化学防腐蚀方法的优化和创新,探索更具可持续性和环保性的防腐蚀技术,为各行业提供更好的保护方案。

文章结构是指文章的组织和次序安排。

一个良好的文章结构可以帮助读者更好地理解文章的内容,并确保文章的逻辑清晰和条理性强。

本文的文章结构如下:1. 引言1.1 概述在本部分,将介绍金属腐蚀的问题以及电化学方法在防止金属腐蚀方面的重要性。

1.2 文章结构本节将详细阐述文章的组织和次序安排,以帮助读者了解整篇文章的内容和结构。

1.3 目的介绍本文的研究目的和意义,阐明为什么需要研究防止金属腐蚀的电化学方法。

1.4 总结概括性总结本节的内容,为接下来的正文部分做好铺垫。

2. 正文2.1 电化学腐蚀的基本原理本部分将介绍金属腐蚀的基本原理,包括化学反应、电化学过程和腐蚀产物形成等方面的内容。

2.2 电化学防腐蚀的基本概念本部分将介绍电化学防腐蚀的基本概念,如阳极、阴极、电化学反应等,为后续的防腐蚀方法提供理论基础。

外加电流的阴极保护原理

外加电流的阴极保护原理

外加电流的阴极保护原理
阴极保护是一种常用的金属防腐蚀方法。

当金属处于电解质中时,会发生电化学反应,金属表面形成阳极和阴极。

阴极保护的原理就是通过施加外加电流,将金属件的表面设置为阴极,使其与电解质中的阳极直接相连,从而抑制或减少金属腐蚀的发生。

外加电流的阴极保护原理是基于电化学原理的。

施加外加电流后,金属件表面的阴极反应将被加强,阻止阳极反应的进行,从而降低了金属的腐蚀速率。

阴极保护通常通过两种方式实现:
1. 电流阴极保护:在金属件周围放置一个外部供电的电源,使金属件处于恒定的负电位状态,将金属件设为阴极。

由于金属处于阴极状态,金属的电位会变得较低,使其成为电解质中的阴极反应发生的位置。

这样,金属的腐蚀就通过阴极反应得到抑制。

2. 防护层阴极保护:在金属表面涂覆一层可溶性阳极材料或者不溶性阳极材料。

当电流通过涂层时,阳极材料会发生氧化反应,而金属件成为电化学电池中的阴极。

通过这种方式,涂层的阳极材料将受到腐蚀,而金属件则不会受到腐蚀,实现了对金属的保护。

这样,通过施加外加电流,金属阴极保护可以阻止或者减缓金属的腐蚀反应,延长金属的使用寿命。

这种方法广泛应用于海洋设施、油气管道等需要长期暴露于潮湿和腐蚀环境的金属结构。

金属防腐蚀手册

金属防腐蚀手册

金属防腐蚀手册金属防腐蚀手册——保护金属材料的可持续性发展随着社会的科技进步和经济的快速发展,金属材料在人们生活和工作中不可或缺。

然而,金属材料在传输能量、承担载荷、储存物质等诸多方面却面临着腐蚀的困扰。

金属材料腐蚀不仅会降低其使用寿命,还会对环境和人体健康产生危害。

因此防腐蚀问题一直是工程技术领域中的重要问题。

为解决这一问题,人们发明了各种防护方式,如镀层、涂层、电镀、喷涂等。

面对这样的多种防护方式,我们需要一本金属防腐蚀手册,它不仅可以帮助工程师和技术人员更好地理解防腐蚀技术,还能为金属材料的可持续发展打下坚实的基础。

手册的编写分为四个部分:一、金属腐蚀的基础知识金属的腐蚀是由一系列化学反应引起的:金属原子向外释放电子,被氧化成阳离子,而水分子则被还原成氢气和氢离子。

因此,腐蚀涉及三个必要的组分:阳极、阴极和电解质。

手册会详细介绍腐蚀的分类和机理,如常见的一般腐蚀、点蚀、应力腐蚀等。

同时,它还会深入讲解金属腐蚀的影响因素,如温度、湿度、PH值、化学成分等。

二、金属防腐蚀的现有技术手册会具体介绍各种金属防腐蚀的现有技术。

首先是防护热浸镀锌工艺,这是广泛应用的金属防腐蚀方法之一。

除此之外,还有喷涂、涂覆、电镀等。

在防腐蚀技术的完整介绍中,还将涉及防护涂料的分类、性能、设计、应用等方面。

在介绍现有技术的同时,手册将对每种技术的优缺点进行详细分析。

例如,热浸镀锌的优点包括成本低、使用寿命长,但它的缺点也是显而易见的,如对环境的影响和涂层不均匀等问题。

这些分析将有助于读者了解如何选择正确的防腐蚀方法。

三、金属防腐蚀的未来技术随着技术的不断发展,未来的金属防腐蚀技术也在不断地出现。

例如,金属中的纳米颗粒防腐蚀技术、激光防腐蚀技术等都是未来的重要发展方向。

在这一部分,手册将进一步介绍这些新兴技术和它们可能带来的情况。

更重要的是,随着环保要求的不断加强,未来的金属防腐蚀技术也必须是环保的。

手册将提供环境友好的金属防腐蚀技术方案,引领未来的可持续发展。

金属腐蚀的防护

金属腐蚀的防护
与外加直流电源的正极 相接,在腐蚀介质中使其阳极极化至稳定的钝 化区,金属设备得到保护。
. (一)阳极保护的几个参数 1.致钝电流密度ipp --金属在给定环境介质 中发生钝化所需的最小电流密度(前页图)
4.外加电流保护系统设计 包括以下内容 (1) 选择保护系数 合适的保护电流密度和保护电位, 例如铜在无菌中性土壤中保护电流密度为 4.3――16.1mA/m2 , 而 在 海 水 中 为 53.8――269m A/m2 ,钢结构在海水中保护电 位为-0.75――-0.95v(参比电极为Ag/AgCl)
(2) 辅助阳极布置 两种布置方法: a.近阳极布置--直接安装在被保护金属构 件上, b. 远阳极布置--放在被保护构件几米甚至 几十米以外,--耗电量大,阳极消耗大,且 易漏电,产生杂散电流腐蚀,而近阳极布置则 相反。 5.阴极保护应用范围
用于船舶,近海石油工业设施,地下管道,电缆, 海上采油平台,石油化工机械等
§7-3电化学保护
通过施加外加电动势将被保护金 属的电位移向免腐蚀区或钝化区, 以降低腐蚀速度。
一.阴极保护 将被保护金属物件施加阴极电流,使其发 生阴极极化,以减少或防止金属腐蚀的方法。 依据阴极电流的来源,分为: ◆牺牲阳极保护 ◆外加电流保护
阴极保护 --经济效益非常显著:
◆ 海船--涂装费占5%,而阴极保护用的牺牲
举例: 郑州市燃气系统防腐蚀工作的成功案例 郑州市燃气系统防腐蚀工作中,最成功的案例是郑州市天然气长输管线 的防腐。郑州市天然气的长输管线起点在开封,终点为郑州,长度75km,材 质为普通碳钢,压力等级为0.32(最低)~1.6MPa(最高),规格为p377X 7的 螺旋焊缝钢管,外防腐层为加强级石油沥青玻璃丝布。为了加强其防腐效果 ,在设计时就同步考虑了阴极保护加防腐涂层双重保护方案,并在长输管线 施工的同时,建设了开封、中牟、郑州外加电流阴极保护站(浅埋阳极)对长 输管线进行阴极保护。每个站采用一台洛阳725所产的恒电位仪。长输管线 的年阴极保护电费在300元左右,每年用于长输管线的综合维护费用为5万元 。长输管线自投产以来,由于采用了外防腐层加阴极保护的综合防腐措施, 效果很好,其外壁完好如初。尽管16年来长输管线的外防腐层曾多次遭到人 为破坏,但由于有阴极保护措施,没有发现任何因外防腐层破损而造成的腐 蚀穿孔现象,保证了长输管线的长期安全运行。长输管线的设计使用寿命是 16年,现在已经使用16年整了,按现在情况看,至少还可以再使用16年。长 输管线阴极保护设施建设费用总计为113.8万元,以这么低的投资,再加上 16年的运行电费及维护费不足200万元。当年长输管线的建设费用为3000余 万元。通过采取可靠的防腐蚀措施,延长了长输管线的使用寿命,等于为郑 州燃气股份有限公司节省了2800万元的新长输管线建设费用,经济效益是非 常可观的.

建筑金属制品防腐蚀试验方法

建筑金属制品防腐蚀试验方法

建筑金属制品防腐蚀试验方法一、引言建筑金属制品在使用过程中容易受到腐蚀的影响,降低其使用寿命和安全性。

因此,为了保证建筑金属制品的品质和持久性,必须对其进行防腐蚀试验。

本文将介绍几种常用的建筑金属制品防腐蚀试验方法。

二、盐雾试验盐雾试验是一种常用的建筑金属制品防腐蚀试验方法。

该方法通过模拟海洋环境中的腐蚀条件,将试样放置在盐雾试验箱中,以盐水喷雾的形式进行试验。

通过观察试样表面的腐蚀情况,评估建筑金属制品的耐腐蚀性能。

三、湿热试验湿热试验是另一种常用的建筑金属制品防腐蚀试验方法。

该方法通过将试样置于高温高湿的环境中,模拟建筑金属制品在潮湿环境中的腐蚀情况。

试样经过一定时间后,观察其表面的腐蚀情况,评估建筑金属制品的耐潮湿性能。

四、电化学阻抗谱法电化学阻抗谱法是一种较为精确的建筑金属制品防腐蚀试验方法。

该方法通过测量建筑金属制品表面的电化学阻抗谱,分析建筑金属与腐蚀介质之间的电化学反应,评估建筑金属制品的耐腐蚀性能。

五、腐蚀试验箱试验腐蚀试验箱试验是一种常见的建筑金属制品防腐蚀试验方法。

该方法通过将试样置于腐蚀试验箱中,利用腐蚀试验液进行试验。

试样经过一定时间后,观察其表面的腐蚀情况,评估建筑金属制品的耐腐蚀性能。

六、电化学噪声法电化学噪声法是一种新兴的建筑金属制品防腐蚀试验方法。

该方法通过测量建筑金属制品表面的电化学噪声信号,分析建筑金属与腐蚀介质之间的电化学反应,评估建筑金属制品的耐腐蚀性能。

七、结论建筑金属制品防腐蚀试验是保证其品质和持久性的重要手段。

通过盐雾试验、湿热试验、电化学阻抗谱法、腐蚀试验箱试验和电化学噪声法等多种试验方法,可以全面评估建筑金属制品的耐腐蚀性能。

在实际生产和使用中,可以根据具体情况选择适合的试验方法进行防腐蚀性能的评估,以确保建筑金属制品在各种环境中都能够稳定可靠地使用。

高温高压环境下金属腐蚀的防护措施

高温高压环境下金属腐蚀的防护措施

高温高压环境下金属腐蚀的防护措施一、引言在工业生产和科学研究等领域,高温高压环境下的金属腐蚀问题一直是一个严重的挑战。

受到高温和高压的影响,金属表面容易发生氧化、腐蚀和磨损等问题,导致金属材料的性能下降甚至失效,从而对设备的可靠性和寿命造成负面影响。

为了解决这一问题,人们开发了各种防护措施来提高金属材料在高温高压环境下的耐腐蚀性能,本文将对其中一些常用的防护措施进行探讨。

二、表面涂层防护技术1. 金属涂覆技术金属涂覆技术是一种将防腐蚀合金涂层覆盖在金属基体上的方法。

通过涂覆耐腐蚀合金,可以有效地防止金属表面与高温高压介质接触,从而减少腐蚀的可能性。

常见的金属涂覆技术包括热喷涂、电镀和镀金等,这些方法可以选择不同的合金材料进行覆盖,以适应不同条件下的腐蚀环境。

2. 陶瓷涂层技术陶瓷涂层技术是利用高温下陶瓷材料的耐腐蚀性和耐热性来保护金属材料。

陶瓷涂层可以覆盖在金属表面,形成一层具有良好耐腐蚀性的保护层,有效地抵御高温和高压环境下的侵蚀作用。

常见的陶瓷涂层材料有氧化铝、碳化硅和氮化硅等,它们具有优异的耐蚀性和耐高温性能,适用于各种恶劣的工况。

三、基底材料的选择1. 高温合金在高温高压环境下,基底材料的选择是关键。

高温合金是一种特殊的合金材料,在高温和高压条件下具有出色的耐蚀性和耐热性能。

这种合金通常由镍、铬、钼等元素组成,可以有效地抵抗氧化、硫化和腐蚀等作用,保持较好的机械性能和化学稳定性。

2. 不锈钢不锈钢是另一种常用的基底材料,具有良好的耐腐蚀性能。

通过控制合金元素的含量和添加合适的稳定剂,不锈钢可以在高温高压环境下形成一层致密的氧化物膜,防止金属表面腐蚀。

此外,不锈钢还具有良好的机械性能和可焊性,适用于各种工程和装备。

四、电化学防护技术1. 阳极保护阳极保护是一种通过施加外加电流或阳极材料来保护金属腐蚀的技术。

在高温高压环境下,可以使用阳极电位的方法来减少金属表面的腐蚀速率。

例如,通过向金属表面施加一定电压,在金属表面形成一层保护性的氧化层,从而抵御腐蚀介质的侵蚀。

金属腐蚀的危害及防护

金属腐蚀的危害及防护

二、金属腐蚀的防护
面对金属腐蚀的危害,采取有效的防护措施至关重要。以下是几种常见的金 属腐蚀防护方法:
二、金属腐蚀的防护
1、表面涂层:通过在金属表面涂覆一层耐腐蚀材料,如油漆、塑料等,可以 有效防止金属与腐蚀介质接触,从而降低腐蚀速率。
二、金属腐蚀的防护
2、金属合金:通过在金属中添加一定比例的其他元素,可以形成耐腐蚀的合 金,提高金属的抗腐蚀能力。
施。例如,在管道外表面涂覆环氧树脂涂层,以隔离管道与腐蚀介质接触; 对于埋地管道,采用外加电流的阴极保护方法,消除管道的电化学腐蚀。
2、物理防护:主要指采用各种物理方法对金属表面进行处理,以增 强金属的抗腐蚀性能
2、在电力行业中,输电线路和发电设备中的金属部件面临着严重的腐蚀问题。 为了延长设备的使用寿命,可采取以下防护措施:使用耐腐蚀材料制造关键部件; 在设备表面涂覆防腐涂层;采用牺牲阳极的阴极保护方法等。
参考内容三
引言
引言
金属作为重要的工程材料,在我们的生活和工作中发挥着不可或缺的作用。 然而,金属腐蚀给人类带来了巨大的经济损失和安全隐患。为了延长金属的使用 寿命和降低经济损失,了解金属腐蚀的原理及采取有效的防护措施具有重要意义。 本次演示将详细介绍金属的腐蚀与防护,帮助读者深入了解这一主题。
二、金属腐蚀的防护
3、缓蚀剂:缓蚀剂能够在金属表面形成一层保护膜,从而减缓金属的腐蚀速 率。这种方法在石油、化工等领域广泛应用。
二、金属腐蚀的防护
4、电化学保护:通过施加电流或改变金属的电位来抑制腐蚀,这种方法主要 用于防止地下管道等设备的腐蚀。
三、未来展望
三、未来展望
在未来,我们需要进一步研究和探索金属腐蚀防护的新技术。例如,利用纳 米技术、生物技术等新兴科技,我们可以开发出更高效、环保的防腐材料和方法。 同时,随着大数据和人工智能的发展,我们也可以利用这些技术来建立更精确的 腐蚀预测模型,实现金属腐蚀的精准防护。

金属材料的表面处理与防腐蚀措施

金属材料的表面处理与防腐蚀措施

金属材料的表面处理与防腐蚀措施金属材料是各行各业中最常用的材料之一,但由于金属易与环境中的氧气、水分、酸碱等发生反应,导致表面氧化、腐蚀等问题,降低了金属材料的使用寿命和性能。

因此,进行表面处理和采取防腐蚀措施显得尤为重要。

本文将介绍金属材料表面处理和防腐蚀措施的一些常用方法。

一、化学处理1. 清洗清洗是金属材料表面处理的第一步,通常使用溶剂、碱性或酸性洗涤剂清除表面的油污、灰尘等杂质,以保证金属材料表面干净。

2. 酸洗酸洗是一种常见的表面处理方式,可以去除金属表面的氧化皮、锈蚀等物质。

常用的酸洗剂有盐酸、硫酸等,根据不同金属材料的特性选择合适的酸洗剂,进行适度的酸洗处理。

3. 阳极氧化阳极氧化是一种常用的铝材表面处理方法,通过在硫酸或草酸等电解液中施加电流,形成致密的氧化层,增加金属材料的耐腐蚀性和耐磨性。

二、物理处理1. 砂光抛光砂光抛光是通过砂纸、砂轮等工具对金属表面进行磨砂,消除表面的凹痕、划痕,提高金属表面的光洁度。

2. 电镀电镀是将金属材料浸入电解液中,通过电流的作用在金属表面沉积其他金属的方法。

电镀可以增加金属的抗腐蚀性、硬度和美观性,常用的电镀材料有铬、镍、锌等。

三、防腐蚀措施1. 涂层材料涂层材料是一种常见的防腐蚀措施,通过在金属表面涂覆一层特殊材料来提高金属材料的耐腐蚀性和外观。

常用的涂层材料有漆、油漆、聚氨酯、环氧等材料。

2. 防腐蚀涂料防腐蚀涂料是一种专门用于金属表面的防腐蚀涂层,具有良好的防腐蚀性能和耐候性能。

根据金属材料的使用环境和要求选择合适的防腐蚀涂料。

3. 金属涂层金属涂层是一种通过电镀、喷涂等方法在金属表面形成一层金属保护层的措施。

金属涂层可以提高金属材料的抗腐蚀性、耐磨性和导电性。

综上所述,金属材料的表面处理和防腐蚀措施是确保金属材料使用寿命和性能的重要环节。

通过化学处理、物理处理以及采取一系列的防腐蚀措施,可以有效地保护金属材料免受氧化、腐蚀等影响,延长其使用寿命,提高其性能和美观度。

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金属防腐蚀方法
防止金属腐蚀的方法和途径很多,主要有以下几种:
一、提高金属材料内在耐蚀性能
采用不易与周围介质发生反应的金属及合金材料来加工产品,是有效的防腐办法。例如,
有些金属及合金在空气单不易氧化,或能生成致密的钝化薄膜,可以抵抗酸、碱、盐腐蚀,
如不锈钢,就是在钢中加入定量的铬、镍、钦等元素,当铬元素含量超过12%时,就可以
起到不锈的作用。有些在高温高压时性能稳定,如耐热不起皮钢;有些在空气中不易腐蚀,
如铝、锌等。获得这种金属材料的途径卞要是采用冶炼方法来改变金属的化学成分,例如在
碳钢中加入镍、铬、硅、锰、钒等元素炼成耐蚀合金钢。不锈钢就是含有较多铬、镍、钛等
元素的高合金钢。耐蚀低合金钢就是在钢中加入微量的钒、钛、稀土等元素炼成的低合金耐
蚀钢。此外,对于某些金属材料,还可以通过热处理方法,改变金属的金相组织,提高耐蚀
性能。
二、涂、镀非金属和金属保护层
在金属表面上制成保护层,借以隔开金属与腐蚀介质的接触,从而减少腐蚀。根据构成
保护层的物质,可以分为以下几类:
(1)非金属保护层
把有机和无机化合物涂覆在金属表面,如油漆、塑料、玻璃钢、橡胶、沥青、搪瓷、
混凝土、珐琅、防锈油等。在金属表面涂覆非金属保护层,用得最广泛的是油漆和塑料涂层。
油漆是千百年来的传统方法,但油漆在造漆和涂装过程中有环境污染现象,正在变革工艺,
向水溶性方向发展。塑料涂层是近几十年来发展最快的防腐方法,尤其是把有机树脂做成粉
末涂料,采用各种方法在金属表面形成优良的涂层,获得了空前的发展。
(2)金属保护层
在金属表面镀上一种金属或合金,作为保护层,以减慢腐蚀速度。用作保护层的金属通
常有锌、锡、铝、镍、铬、铜、镉、钛、铅、金、银、钯、铑及各种合金等。
获得金属镀层的方法也有许多。
①电镀 用电沉积的方法在金属表面上镀上层金属或合金。镀层金属有Ni、Cr、Cu、
Sn、Zn、Cd等单金属镀层,也有Zn-Ni、Cd-Ti、Cu-Zn、Cu-Sn等合金镀层。电镀金属保护
层除了具有防腐功能外,还有装饰、耐热、耐磨等功能。
②热镀 也叫热浸镀,是将被保护的金属材料或制品浸渍在熔融的金属中,使其表面形
成一层保护性金属覆盖层。能形成液态的金属般是相对低熔点、耐蚀、耐热的金属,如Al、
Zn、Sn、Pb等。热镀锌的温度在4500C左右,热镀锡的温度在310-3300C。与电镀相比,
金属热镀层较厚,在相同环境下,其寿命较长。例如高速公路两侧的波形板一般用热镀锌,
而不用电镀锌。
③喷镀 将粉末金属放入喷枪中,通入高压空气或保护气体,粉末金属被火焰或电弧熔
化后成雾状喷涂到金属表面,形成均匀的覆盖层。喷镀常用作金属部件的修复,常用的金属
喷料有A1、Zn、Sn、Pb、不锈钢、Ni-Al等。
④渗镀 利用金属原子在高温下的扩散作用,在被保护金属表面形成合金扩散层。渗镀
层均匀,无孔隙,热稳定性好,用于改善材料的物理化学性能。常见的渗镀材料有Sn、Cr、
A1、Ti、W、Mn等。
⑤化学镀 利用氧化-还原反应,使盐溶液中的金属离子在被保护金属上析出,形成保
护涂层。化学镀层均匀、致密、针孔小,适用于形状复杂的兹、带、网、竹件内表面。如钢
丝化学镀铜等。
⑥机械镀 机械镀是把冲击料(如玻璃球)、表面处理剂、镀覆促进剂、金属粉和被镀
金属件一起放入滚筒内,通过滚筒滚动的动能,把金属粉冷压到工件的表面上形成镀层。机
械镀层均匀,无氢脆、耗能少,成本低,但仅限于体积较小的工件,如标准件螺丝等。
⑦包镀 将耐蚀金属碾压到被保护的金属或合金上,形成包覆层或双金属层。如在高强
度铝合金表面覆盖纯铝层等。
⑧真空镀 真空镀有真空蒸镀、溅射镀和离子镀,都是在真空中镀覆要求的金属。真空
镀层均匀,无氢脆,但镀层薄、设备贵、镀件尺寸受限,多数用于装饰性镀层。
(3)化学保护层
化学保护层也称化学转化膜。采用化学或电化学方法使金属表面形成稳定的化合物膜
层。根据成膜时所采用的介质,可将化学转化膜分为氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜等。
①氧化膜 在一定温度下把钢铁件放人含有氧化剂的溶液中,处理形成致密的氧化膜。
例如钢铁的“发蓝”或“发黑”处理。
②磷化膜 把金属放入含有锌、锰、铁等的磷酸盐溶液中进行化学处理,可以在金属表
面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜。磷化膜呈微孔结构,与基体结合牢固,具有良好的吸
附性、润滑性、耐蚀性。
③铬酸盐钝化膜 把金属或金属镀层放入含有某些添加剂的铬酸或铬酸盐溶液中,可以
生成铬酸盐钝化膜。铬酸盐膜与基体结合牢固,结构比较紧密,具有良好的化学稳定性、耐
蚀性,对基体金属有较好的保护作用。
(4)复合保护层
为了进一步提高金属的耐腐蚀性能,近些年来,人们把金属保护层、非金属保护层以及
化学保护层结合起来,综合利用,达到更好的防腐效果。例如“达克罗”技术,就是把钢铁
件表面先除锈,并经铬酸盐处理,而后浸入一种混有片状锌或铝的有机树脂中,涂覆后再经
烘烤,形成很薄的一层复合涂层,其耐蚀性远比单纯镀锌或镀铝性能强。达克罗实际是锌铬
和有机树脂涂层,用于标准件可以达到防腐和自润滑的效果。
三、处理腐蚀介质
处理腐蚀介质就是改变腐蚀介质的性质,降低或消除介质中的有害成分以防止腐蚀。这
种方法只能在腐蚀介质数量有限的条件下进行,对于充满空间的大气当然无法处理。处理腐
蚀介质般分以下两类:
一类是去掉介质中有害成分,改善介质性质。例如在热处理炉中通入保护气体以防止氧
化,在酸性土壤中掺八石灰进行中和,防止土壤腐蚀等。
另一类就是在腐蚀介质中加入缓蚀剂。在腐蚀介质中加入少量的缓蚀剂,可以使金属腐
蚀的速度大大降低,此种物质称缓蚀剂或腐蚀抑制剂。例如在自来水系统中加入一定量的苛
性钠或石灰,以去除水中过多的CO2,防止水管腐蚀;在钢铁酸洗溶液中加缓蚀剂,以抑制
过酸洗和氢脆性等。
四、电化学保护
用直流电改变被保护的金属电位,从而使腐蚀减缓或停止的保护法叫做电化学保护。这
类保护方法主要有外电源阴极保护法、保护器保护法和阳极保护法三种。
外电源阴极保护法就是把被保护的金属设备接到直流电源的负极上,进行阴极极化,从
而达到保护金属的目的。例如,地下石油管道和船舶的外壳,均可采用此种保护法。
保护器保护法(又叫牺牲阳极阴极保护法)就是把低于被保护金属电极电位的金属材料
作为阳极(牺牲阳极),从而对被保护金属进行阴极极化。例如,采用电极电位较负的锌合
金或铝镁合金连接于钢铁制品上,前者作为阳极而不断遭受腐蚀,后者得以保护。
利用直流电对保护金属进行阳极极化,使金属处于阳极钝化状态,从而达到保护目的的
方法,叫做阳极保护法。

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